機械制造技術(shù)基礎(chǔ)-課程考試卷十七_第1頁
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北華航天工業(yè)學院學年第學期機械制造技術(shù)根底課程考試卷十七考核形式:閉卷班級:姓名:學號:題號一二三四五六七八九十十一總分得分一、填空題〔每空1分,共15分〕1.前角是在正交平面中測量的面與平面的夾角。2.切削速度對積屑瘤影響很大,不易產(chǎn)生積屑瘤的切削速度是速和速。3.刀具磨損的原因主要有磨損、磨損、磨損、磨損、磨損。4.粗磨時,要選擇粒度號、硬度的砂輪。5.外表質(zhì)量包含外表的,外表層的變化,外表層的其它的變化。6.車削細長軸的車刀前角和角較大,以使切削輕快,減小徑向振動和彎曲變形。二、判斷題〔正確的在括號內(nèi)劃“√”,錯誤在括號內(nèi)劃“×”,每空1分,共10分〕1.C6140型機床是最大工件回轉(zhuǎn)直徑為40mm的普通車床?!病?.砂輪的組織反映了砂輪中磨料、結(jié)合劑、氣孔三者之間不同體積的比例關(guān)系.()3.主切削力Fc垂直于基面,與切削速度方向一致,作用于工件切線方向,是設(shè)計夾具的主要依據(jù)。()4.磨齒是齒形精加工的主要方法,它既可加工未經(jīng)淬硬的輪齒,又可加工淬硬的輪齒。()5.切屑與前刀面粘結(jié)區(qū)的摩擦是第Ⅰ變形區(qū)變形的重要成因。〔〕6.機械加工后的外表粗糙度只與幾何因素和物理因素有關(guān)?!病?.增加刀尖圓弧半徑,可減小外表粗糙度的值?!病?.為了保證加工余量均勻,應(yīng)使用被加工外表作為粗基準。〔〕9.零件的粗基準在生產(chǎn)工藝過程中只能使用一次。〔〕10.在大批大量生產(chǎn)中,有時把原用于小粗糙度的加工方法用于粗糙度較大外表加工?!病橙?單項選擇題(在備選的4個答案中有一個是正確的,將其標號填寫在括號內(nèi),每題1分,共20分)1.不能提高零件被加工外表的定位基準的位置精度的定位方法是()。A.基準重合;B.基準統(tǒng)一;C.自為基準加工;D.基準不變。2、定位元件的材料一般選()A.20鋼滲碳淬火;B.鑄鐵;C.中碳鋼;D.中碳鋼淬火;E.合金鋼;3.原始誤差是指產(chǎn)生加工誤差的"源誤差",即〔〕。A機床誤差B夾具誤差C刀具誤差D工藝系統(tǒng)誤差4.為減小傳動元件對傳動精度的影響,應(yīng)采用〔〕傳動。A升速B降速C等速D變速5.正態(tài)分布曲線中σ值減小那么工件的尺寸分散范圍〔〕。A增大B減小C不變D無規(guī)律變化6、輪齒外表未經(jīng)淬火的齒輪進行精加工時,所用的機床是〔〕。A.滾齒機B.插齒機C.珩齒機D.剃齒機7、車床加工螺紋實現(xiàn)螺距變化的是〔〕A.主軸箱B.進給箱C.溜板箱D.絲杠螺母8、外圓磨床的主運動是〔〕運動。A.砂輪的旋轉(zhuǎn)B.工件的旋轉(zhuǎn)C.工作臺移動D.砂輪架移動9、進給運動通常是機床中〔〕。A.切削運動中消耗功率最多的;B.切削運動中速度最高的運動;C.不斷地把切削層投入切削的運動;D.使工件或刀具進入正確加工位置的運動。10、通過切削刃選定點,垂直于主運動方向的平面稱為〔〕。A.切削平面,B.進給平面,C.基面,D.主剖面四、多項選擇題〔每題2分,共10分〕1、機械加工中,切削層參數(shù)包含有〔〕。A、切削厚度B、正切削C、切削寬度D、切削面積2、刀具標注角度參考系由〔〕等組成A、基面B、切削平面C、后刀面D、前刀面3、臥式車床主運動傳動鏈的兩末端件是主電動機與主軸,它的功用是把動力源的運動及動力傳給主軸,使主軸帶開工件旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)主運動,并滿足臥式車床主軸的〔〕要求。A、變速B、停車C、起動D、換向4、CA6140車床,進給運動傳動鏈的兩個末端件分別是主軸和刀架,其功能是使刀架實現(xiàn)()。A、縱向移動B、橫向移動C、變速D、換向5、機床的主要技術(shù)參數(shù)包括〔〕。A、機床切削力B、刀具前角C、尺寸參數(shù)D、運動參數(shù)五、分析簡答題(共40分)如下圖900外圓車刀,畫圖標出其六個根本角度(、、、、、)。(6分)2.什么是加工硬化?〔5分〕3.什么是磨料粒度?有人說但凡粒度號越大那么磨料顆粒越大,對嗎?為什么?〔7分〕4.請寫出以下機床型號的含義?!?分〕MM7130AX61325.何謂勞動生產(chǎn)率?簡述提高勞動生產(chǎn)率的途徑有哪些?〔7分〕6.圖示為滾齒時齒坯的定位及夾具簡圖,試分析定位心軸和定位盤所限制的自由度,有無過定位和欠定位現(xiàn)象,定位方案是否合理?〔9分〕六.計算題〔共15分〕圖示零件28、40上道工序已加工好,現(xiàn)以A面為測量基準加工孔并保證尺寸8,求工序尺寸及其偏差。〔8分〕2.圖中所示為階梯軸的定位方案,定位元件為兩個短V形塊。:,本工序加工鍵槽,槽寬,h=25.9±0.05mm,槽底對軸中心線的平行度公差為全長的0.05mm。試分析該定位方案能否滿足加工要求。〔7分〕試卷十七答案:一、1.前基2.高最低中較低3.磨粒相變粘結(jié)擴散氧化4.小軟5.幾何形狀機械性能物理機械性能6.主偏二、×√×√××√√√√三、DADBBDBACC四、1,ACD2,AB3,ABCD4,ABCD5,CD五、1.略2.已加工外表經(jīng)過嚴重塑性變形使外表硬度增加,這種現(xiàn)象稱加工硬化。3.粒度指磨料的顆粒大小。不對!粒度有兩種表示方法,用篩選法,粒度號越大,那么表示磨粒顆粒越小。用顯微鏡測量來區(qū)分的微細顆粒,粒度號越大,那么表示磨粒顆粒也越大。4.MM7130A精密臥式矩臺平面磨床,工作臺寬度300毫米,經(jīng)過第一次重大改良。X6132臥式萬能升降臺銑床,工作臺寬度320毫米。5.勞動生產(chǎn)率是指工人在單位時間內(nèi)加工出合格零件的數(shù)目。提高勞動生產(chǎn)率的途徑有:〔1〕縮短根本時間,既提高切削用量,減少切削行程長度,合并工步,采用多件加工?!?〕縮短輔助時間,既采用快速動作夾具,自動上、下料裝置等?!?〕縮短效勞時間,既采用快速對刀、換刀、機夾式不刃磨刀具等?!?〕縮短準備、結(jié)束時間。6.件1心軸限制了四個自由度;件2定位盤上外表限制了三個自由度。共限制了七個自由度,其中被重復(fù)限制屬于重復(fù)定位。而未被限制。為了保證齒輪的加工精度和承受滾齒時的較大沖擊該重復(fù)定位是允許的而且是必要的。為此,可將齒坯端面和內(nèi)孔的垂直度精度提高〔由一次裝夾加工保證〕,夾

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