2023年石油天然氣集團(tuán)公司固井技術(shù)規(guī)范試行

井技術(shù)規(guī)范

（試行）

中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司

2009年5月

目錄

第一章總則.............................................1

第二章固井設(shè)計(jì)............................................1

第一節(jié)設(shè)計(jì)依據(jù)和內(nèi)容....................................1

第二節(jié)壓力和溫度........................................2

第三節(jié)管柱和工具、附件..................................3

第四節(jié)前置液和水泥漿...................................5

第五節(jié)下套管和注水泥....................................6

第六節(jié)應(yīng)急預(yù)案和施工組織................................8

第三章固井準(zhǔn)備...........................................8

第一節(jié)鉆井設(shè)備..........................................8

第二節(jié)井口準(zhǔn)備...........................................9

第三節(jié)井眼準(zhǔn)備..........................................9

第四節(jié)套管和工具、附件................................11

第五節(jié)水泥和外加劑.....................................13

第六節(jié)固井設(shè)備及井口工具...............................15

第七節(jié)儀器儀表.........................................16

第四章固井施工..........................................17

第一節(jié)下套管作業(yè)........................................17

第二節(jié)注水泥作業(yè)........................................18

第三節(jié)固井過(guò)程質(zhì)量評(píng)價(jià).................................20

第五章固井質(zhì)量評(píng)價(jià)......................................21

-1-

第一節(jié)基本要求.........................................21

第二節(jié)水泥環(huán)評(píng)價(jià).......................................22

第三節(jié)質(zhì)量鑒定.........................................23

第四節(jié)管柱試壓和井口裝定...............................24

第六章特殊井固井........................................25

第一節(jié)天然氣井.........................................25

第二節(jié)深井超深井.......................................27

第三節(jié)熱采井............................................28

第四節(jié)定向井、大位移井和水平井........................28

第五節(jié)調(diào)整井............................................29

第七章擠水泥和注水泥塞..................................30

第一節(jié)擠水泥...........................................30

第二節(jié)注水泥塞.........................................32

第八章特殊固井工藝......................................34

第一節(jié)分級(jí)注水泥.......................................34

第二節(jié)尾管注水泥........................................35

第三節(jié)內(nèi)管注水泥.......................................37

第九章附則.............................................38

—11—

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中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司固井技術(shù)規(guī)范

第一章總則

第一條固井是鉆井工程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，固井質(zhì)量對(duì)于延

長(zhǎng)油氣井壽命和發(fā)揮油氣井產(chǎn)能具有重要作用。為提高固井管理

和技術(shù)水平，保障作業(yè)安全和質(zhì)量，更好地為勘探開(kāi)發(fā)服務(wù)，依

據(jù)有關(guān)規(guī)定制定本規(guī)范。

第二條固井工程應(yīng)從設(shè)計(jì)、準(zhǔn)備、施工和檢驗(yàn)環(huán)節(jié)嚴(yán)格把

關(guān)，采用適應(yīng)地質(zhì)和油氣藏特點(diǎn)及鉆井工藝的先進(jìn)適用固井技術(shù)，

實(shí)現(xiàn)安全、優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟(jì)、可靠的目的。

第三條固井作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按照固井設(shè)計(jì)執(zhí)行。

第二章固井設(shè)計(jì)

第一節(jié)設(shè)計(jì)依據(jù)和內(nèi)容

第四條應(yīng)以鉆井地質(zhì)設(shè)計(jì)、鉆井工程設(shè)計(jì)、實(shí)鉆資料和測(cè)

井資料為基礎(chǔ)，依據(jù)有關(guān)技術(shù)規(guī)定、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行固井設(shè)計(jì)并

在施工前按審批程序完成設(shè)計(jì)審批。

第五條進(jìn)行固井設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)從井身質(zhì)量、井眼穩(wěn)定、井底清

潔、鉆井液和水泥漿性能、固井施工等方面考慮影響施工安全和

固井質(zhì)量的因素。

第六條固井設(shè)計(jì)中至少應(yīng)包含以下內(nèi)容：

(1)構(gòu)造名稱(chēng)、井位、井別、井型、井號(hào)等信息。

(2)實(shí)鉆地質(zhì)和工程、錄井、測(cè)井資料等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。

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(3)管柱強(qiáng)度校核和管串結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、水泥漿化驗(yàn)數(shù)據(jù)、固

井施工參數(shù)等關(guān)鍵施工數(shù)據(jù)的計(jì)算和分析結(jié)果。

(4周井施工方案和施工過(guò)程的質(zhì)量控制、安全保障措施。

(5)應(yīng)對(duì)固井風(fēng)險(xiǎn)的技術(shù)預(yù)案和HSE預(yù)案。

第七條用于固井設(shè)計(jì)的重要基礎(chǔ)數(shù)據(jù)應(yīng)從多種信息渠道

獲得驗(yàn)證，盡量避免以單一方式獲得數(shù)據(jù)。

第二節(jié)壓力和溫度

第八條應(yīng)根據(jù)鉆井地質(zhì)設(shè)計(jì)、鉆井工程設(shè)計(jì)、實(shí)鉆資料、

測(cè)井資料評(píng)估或驗(yàn)證地層孔隙壓力、破裂壓力和坍塌壓力。

第九條確定井底溫度應(yīng)以實(shí)測(cè)為主。根據(jù)具體情況也可選

用以下方法：

(1)經(jīng)驗(yàn)推算法：

井底循環(huán)溫度(T循)的經(jīng)驗(yàn)計(jì)算公式：

T循二鉆井液循環(huán)出口溫度(℃)+垂直井深(m)/168(m/oC)

其中，鉆井液循環(huán)出口溫度取鉆井液循環(huán)1~2周時(shí)的出口

溫度。

或者T循二井底靜止溫度x地區(qū)經(jīng)驗(yàn)系數(shù)

其中，地區(qū)經(jīng)驗(yàn)系數(shù)的取值范圍一般為0.75~0.90o

(2)地溫梯度法：

井底靜止溫度(T靜)計(jì)算方法如下：

T靜二地表平均溫度(℃)+[地溫梯度(℃/m)x垂直井深(m)]

其中，地表平均溫度為地表以下100m處恒溫層的溫度。

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(3)數(shù)值模擬法：

采用專(zhuān)用設(shè)計(jì)軟件中的溫度模擬器計(jì)算井下循環(huán)溫度。

第三節(jié)管柱和工具、附件

第十條套管柱強(qiáng)度設(shè)計(jì)應(yīng)采用等安全系數(shù)法并進(jìn)行雙軸

應(yīng)力校核，高壓油氣井、深井超深井、特殊工藝井還應(yīng)進(jìn)行三軸

應(yīng)力校核。

第十一條高壓油氣井和深井超深井的管柱強(qiáng)度設(shè)計(jì)應(yīng)考

慮螺紋密封因素。熱采井的管柱強(qiáng)度設(shè)計(jì)應(yīng)考慮高溫注蒸汽過(guò)程

中的熱應(yīng)力影響。定向井、大位移井和水平井的管柱強(qiáng)度設(shè)計(jì)應(yīng)

考慮彎曲應(yīng)力。

第十二條對(duì)管柱載荷安全系數(shù)的一般要求為：抗外擠安全

系數(shù)不小于1.125，抗內(nèi)壓安全系數(shù)不小于1.10，管體抗拉伸安

全系數(shù)不小于1.25。對(duì)于公稱(chēng)直徑244.5mm(含244.5mm)以上

的套管，螺紋抗拉伸安全系數(shù)不小于1.6,對(duì)于公稱(chēng)直徑

244.5mm以下的套管，螺紋抗拉伸安全系數(shù)不小于1.8。

第十三條在正常情況下按已知產(chǎn)層孔隙壓力、鉆井液液柱

壓力或預(yù)測(cè)地層孔隙壓力計(jì)算套管柱抗擠載荷。遇到膏鹽層等特

殊地層時(shí)，該井段套管抗擠載荷應(yīng)取上覆地層壓力值，且該段高

強(qiáng)度套管柱長(zhǎng)度在膏鹽層段上下至少附加100m。

第十四條對(duì)于含有硫化氫、二氧化碳等酸性氣體井的套管

柱強(qiáng)度設(shè)計(jì)在材質(zhì)選擇上應(yīng)明確提出抗酸性氣體腐蝕的要求。

第十五條壓裂酸化、注水、開(kāi)采方面對(duì)套管柱的技術(shù)要求

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應(yīng)由采油和地質(zhì)部門(mén)在區(qū)塊開(kāi)發(fā)方案中提出，作為設(shè)計(jì)依據(jù)。

第十六條套管螺紋的一般選用原則可以參考下表執(zhí)行。

內(nèi)壓力

井況可選用螺紋保證條件

(MPa)

1.螺紋公差符合APISTD5B

油井LC

2.使用符合APIBui5A3的螺紋密封脂

水井BC

3.井底溫度4120℃

1.螺紋公差符合APISTD5B

W28油氣混和井LC

2.使用專(zhuān)用螺紋密封脂

氣井BC

3.井底溫度《120℃

1.需要全尺寸評(píng)價(jià)試驗(yàn)驗(yàn)證

熱采井金屬密封螺紋

2.注汽溫度4350℃

1.螺紋公差符合APISTD5B

油井LC

2.使用專(zhuān)用螺紋密封脂

水井BC

3.井底溫度4120℃

28-55油氣混和井1.螺紋公差符合驗(yàn)收條件

2.井底溫度V177P

氣井金屬密封螺紋

3.選用LC和BC時(shí)應(yīng)使用專(zhuān)用密封脂，且

凝析氣井井底溫度符合要求

油井1.螺紋公差符合APISTD5B

油氣混和井2.使用符合APIBui5A3的螺紋密封脂或?qū)?/p>

55-98金屬密封螺紋用密封脂

氣井

3.井底溫度V177P

凝析氣井

1.需要全尺寸評(píng)價(jià)試驗(yàn)驗(yàn)證

2.螺紋逐根套管檢驗(yàn)

>98所有井金屬密封螺紋

3.使用專(zhuān)用的螺紋密封脂

4.井底溫度4177℃

第十七條在公稱(chēng)直徑相同的管串中，套管柱頂部至少應(yīng)有

一根套管與管柱中通徑最小的套管相同。

第十八條分級(jí)箍、懸掛器等工具和浮箍、浮鞋等套管附件

的強(qiáng)度應(yīng)不低于同井段使用的套管強(qiáng)度，其螺紋類(lèi)型與所聯(lián)接套

管一致或者經(jīng)轉(zhuǎn)換短節(jié)可以與套管相聯(lián)接，材質(zhì)選擇應(yīng)按第十四

條要求執(zhí)行。轉(zhuǎn)換短節(jié)不應(yīng)降低套管螺紋的密封級(jí)別。

第十九條應(yīng)根據(jù)井徑、井斜和方位測(cè)井?dāng)?shù)據(jù)進(jìn)行套管扶正

器設(shè)計(jì)并結(jié)合具體井下情況優(yōu)化套管扶正器數(shù)量和位置。其中，

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套管扶正器安放至少應(yīng)做到套管鞋及以上30~50m每根套管安

放一只、含油氣層井段每根套管安放一只、分級(jí)箍等工具上下

30-50m每根套管安放一只。

第二十條刮泥器、旋流發(fā)生器等附件根據(jù)具體情況以保障

安全和質(zhì)量為原則選用。

第四節(jié)前置液和水泥漿

第二十一條水泥漿和前置液設(shè)計(jì)內(nèi)容包括配方及性能、使

用數(shù)量和使用方法。

第二十二條前置液設(shè)計(jì)

(1)使用?：在不造成油氣侵及垮塌的原則下，一般占環(huán)

空高度300~500m或接觸時(shí)間7?10min。

(2)性能要求：隔離液能有效沖洗、稀釋、隔離和緩沖鉆

井液并與鉆井液和水泥漿具有良好的相容性。能夠控制濾失量,

不腐蝕套管，不影響水泥環(huán)的膠結(jié)強(qiáng)度。

第二十三條水泥漿試驗(yàn)按GB19139執(zhí)行，試驗(yàn)內(nèi)容主要

包括密度、稠化時(shí)間、濾失量、抗壓強(qiáng)度、流變性能、游離液和

水泥漿沉降穩(wěn)定性等。特殊情況下應(yīng)進(jìn)行水泥石的滲透率試驗(yàn)。

第二十四條固井水泥漿密度一般應(yīng)比同井使用的鉆井液

密度高0.24g/crr)3以上。漏失井和異常高壓井應(yīng)根據(jù)地層破裂壓

力和平衡壓力原則設(shè)計(jì)水泥漿密度。

第二十五條固井水泥漿的稠化時(shí)間一般應(yīng)為施工總時(shí)間

附加1~2h。尾管固井的水泥漿稠化時(shí)間至少應(yīng)為配漿開(kāi)始至提

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出(或倒開(kāi))中心管并將多余水泥漿沖洗至地面的總時(shí)間附加

1-2h;分級(jí)固井的一級(jí)水泥漿稠化時(shí)間至少應(yīng)為從配漿開(kāi)始至

打開(kāi)循環(huán)孔并將多余水泥漿沖洗至地面的總時(shí)間附加1?2h。

第二十六條應(yīng)控制水泥漿的濾失量。一般井固井時(shí)水泥漿

濾失量應(yīng)小于150mI(6.9MPa,30min),氣井、定向井、大位

移井和水平井以及尾管固井時(shí)應(yīng)控制水泥漿濾失量小于50mlo

根據(jù)地層條件，充填水泥漿濾失量一般不大于250ml。

第二十七條生產(chǎn)套管固井時(shí)，封固段頂部水泥石24~48h

抗壓強(qiáng)度應(yīng)不小于7MPa,產(chǎn)層段水泥石24~48h抗壓強(qiáng)度應(yīng)

不小于14MPa,其養(yǎng)護(hù)壓力和溫度依據(jù)井深條件而定。

第二十八條水泥漿流變性能應(yīng)滿(mǎn)足固井施工需要。

第二十九條氣井、大斜度井、大位移井和水平井固井時(shí)水

泥漿應(yīng)控制游離液接近于零。

第三十條凡有較厚鹽巖層、鉀鹽層、復(fù)合鹽巖層或石膏層

固井應(yīng)使用抗鹽水泥漿體系。

第三十一條井底靜止溫度超過(guò)1109時(shí)應(yīng)在水泥中加入

30%?40%的硅粉。

第三十二條漏失井固井時(shí)應(yīng)根據(jù)需要在水泥漿中加入防

漏材料或采用其它防漏措施。

第五節(jié)下套管和注水泥

第三十三條表層套管和技術(shù)套管的套管鞋位置應(yīng)根據(jù)繼

續(xù)鉆進(jìn)需要并結(jié)合管柱自由伸長(zhǎng)量和井底沉砂情況確定，一般情

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況下應(yīng)盡量接近井底。

第三十四條應(yīng)按照維護(hù)為主、調(diào)整為輔的原則合理調(diào)整鉆

井液性能使其滿(mǎn)足下套管和注水泥作業(yè)要求。

(1)下套管前的鉆井液性能以降低摩阻和防止鉆屑沉積為

目的。

(2)注水泥前的鉆井液性能以改善流動(dòng)性為目的。

(3)鉆井液性能和濾餅質(zhì)量不能滿(mǎn)足需要時(shí)，應(yīng)在鉆進(jìn)階

段開(kāi)始逐步調(diào)整，避免鉆井液性能在短時(shí)間內(nèi)發(fā)生劇烈變化。

第三十五條應(yīng)使用專(zhuān)用軟件對(duì)管柱在井眼中的通過(guò)性作

出預(yù)測(cè)，根據(jù)環(huán)空返速、地層承壓能力等計(jì)算管柱允許下放速度

和下放阻力，制定相應(yīng)的下套管措施。

第三十六條對(duì)于表層套管和技術(shù)套管，套管鞋至浮箍以上

2~3根套管的螺紋應(yīng)采用螺紋粘接劑粘接，必要時(shí)可以同時(shí)采

用鐘釘冷鐘。

第三十七條應(yīng)使用專(zhuān)用設(shè)計(jì)軟件對(duì)固井施工過(guò)程進(jìn)行模

擬，根據(jù)井下具體情況對(duì)施工參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化，根據(jù)不同地區(qū)的特

點(diǎn)及具體井況確定適宜的環(huán)空流體流態(tài)。

第三十八條依據(jù)測(cè)井井徑計(jì)算注水泥量，附加系數(shù)根據(jù)地

區(qū)經(jīng)驗(yàn)而定。實(shí)際水泥準(zhǔn)備量應(yīng)考慮罐余及運(yùn)輸和輸送過(guò)程中的

損失。對(duì)于測(cè)量整個(gè)裸眼井段的井，計(jì)算注水泥量時(shí)應(yīng)采用上層

套管內(nèi)徑校核井徑數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確程度。

第三十九條施工壓力控制

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(1)固井設(shè)計(jì)中應(yīng)堅(jiān)持“三壓穩(wěn)”的原則，即固井前壓穩(wěn)、

固井過(guò)程中壓穩(wěn)和候凝過(guò)程中壓穩(wěn)。環(huán)空靜液柱壓力與環(huán)空流動(dòng)

阻力之和應(yīng)小于地層破裂壓力，環(huán)空靜液柱壓力應(yīng)大于地層孔隙

壓力。

(2)施工設(shè)備應(yīng)滿(mǎn)足最高施工壓力要求。

(3)碰壓前應(yīng)降低替漿排量，避免大排量碰壓。

第四十條一般應(yīng)采取管內(nèi)敞壓方式候凝。有條件時(shí)應(yīng)在環(huán)

空憋入一定壓力候凝。

第六節(jié)應(yīng)急預(yù)案和施工組織

第四十一條固井設(shè)計(jì)階段應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)

識(shí)別，采取相應(yīng)技術(shù)措施消除或回避風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)，應(yīng)針對(duì)無(wú)法消

除或回避的風(fēng)險(xiǎn)制定應(yīng)急技術(shù)預(yù)案和HSE預(yù)案。

第四十二條應(yīng)根據(jù)作業(yè)要求確定施工組織機(jī)構(gòu)，將崗位和

職責(zé)落實(shí)到人。

第三章固井準(zhǔn)備

第四十三條應(yīng)認(rèn)真做好固井準(zhǔn)備工作，為作業(yè)成功創(chuàng)造良

好條件。

第一節(jié)鉆井設(shè)備

第四十四條通井和下套管前應(yīng)認(rèn)真檢查地面設(shè)備、設(shè)施，

發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。檢查內(nèi)容主要包括提升系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、循

環(huán)系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、井控裝置及輔助設(shè)備。

第四十五條下套管前應(yīng)校驗(yàn)指重表和立管、鉆井泵的壓力

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表。

第四十六條鉆井泵的缸套應(yīng)滿(mǎn)足固井設(shè)計(jì)的排量、壓力要

求，動(dòng)力端運(yùn)轉(zhuǎn)正常，上水平穩(wěn)良好。

第四十七條下套管灌鉆井液裝置應(yīng)做到結(jié)構(gòu)合理、管線(xiàn)連

接安全可靠，防止井下落物。

第四十八條配漿水罐應(yīng)保證清潔干凈，避免污染配漿用水。

可以根據(jù)具體情況對(duì)配漿水罐增加保溫或加熱裝置并裝配攪拌

器。

第二節(jié)井口準(zhǔn)備

第四十九條應(yīng)根據(jù)各層套管座掛要求選擇合適規(guī)格的套

管頭。

第五十條套管頭的安裝和使用應(yīng)符合出廠(chǎng)使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)

定和要求。

第五十一條使用聯(lián)頂節(jié)固井時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)算聯(lián)入，避免套管

無(wú)法座掛到套管頭內(nèi)。

第五十二條下套管前，閘板防噴器應(yīng)更換與所下套管尺寸

相符的閘板并試壓。

第三節(jié)井眼準(zhǔn)備

第五十三條下套管前應(yīng)校核鉆具長(zhǎng)度，核實(shí)井眼深度。

第五十四條下套管前必須進(jìn)行通井作業(yè)，對(duì)阻、卡井段應(yīng)

認(rèn)真劃眼。一般通井鉆具組合的最大外徑和剛度應(yīng)不小于原鉆具

組合。對(duì)于深井、大斜度井和水平井，通井鉆具組合的最大外徑

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和剛度應(yīng)不小于下入套管的外徑和剛度。

第五十五條通井時(shí)應(yīng)以不小于鉆進(jìn)時(shí)的最大排量至少循

環(huán)2周。

第五十六條漏失井下套管前應(yīng)先進(jìn)行承壓堵漏，所需承壓

能力一般應(yīng)根據(jù)下套管和注水泥時(shí)的最大井底動(dòng)態(tài)液柱壓力確

定。

第五十七條下套管前必須壓穩(wěn)油氣層，根據(jù)井下?tīng)顩r和油

氣藏條件將油氣上竄速度控制在安全范圍內(nèi)。當(dāng)?shù)貙勇┦毫?/p>

孔隙壓力差值很小容易發(fā)生井漏時(shí)，可以根據(jù)具體情況控制氣井

的油氣上竄速度小于20m/h,控制油井的油氣上竄速度小于

15m/ho

第五十八條受井身結(jié)構(gòu)限制造成設(shè)計(jì)套管與井眼環(huán)空間

隙小于19mm時(shí)，可采取擴(kuò)眼等相應(yīng)措施改善環(huán)空幾何條件。

第五十九條通井時(shí)應(yīng)合理調(diào)整鉆井液性能

(1)應(yīng)控制鉆井液濾餅的摩阻系數(shù)。水平位移4500m的定

向井摩阻系數(shù)控制在0.10之內(nèi)；水平位移＞500m的定向井摩阻

系數(shù)控制在0.08之內(nèi)井深W3500m的直井摩阻系數(shù)控制在0.15

之內(nèi)；井深＞3500m的直井摩阻系數(shù)控制在0.12之內(nèi)。

(2)起鉆前通過(guò)短起下鉆循環(huán)測(cè)定油氣上竄速度。鉆井液

液柱壓力不能平衡地層壓力或油氣上竄速度不滿(mǎn)足第五十七條

要求時(shí)，應(yīng)適當(dāng)加重鉆井液并通過(guò)短起下鉆進(jìn)行驗(yàn)證，確認(rèn)壓穩(wěn)

油氣層。

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第六十條如需在通井下鉆過(guò)程中進(jìn)行中途循環(huán)，應(yīng)避開(kāi)易

垮、易漏地層。下鉆中途和下鉆到底開(kāi)泵時(shí)應(yīng)先小排量頂通，然

后再逐漸加大排量。有技術(shù)套管的井應(yīng)在技術(shù)套管內(nèi)循環(huán)好鉆井

液后再繼續(xù)下鉆。通井過(guò)程中如發(fā)生井漏應(yīng)進(jìn)行堵漏作業(yè)，條件

具備時(shí)應(yīng)驗(yàn)證地層承壓能力。

第四節(jié)套管和工具、附件

第六十一條套管送井前應(yīng)進(jìn)行檢查并作好記錄

(1)套管送井前檢查項(xiàng)目包括：接箍、管體、螺紋外觀(guān)；

鋼級(jí)與壁厚；直線(xiàn)度；長(zhǎng)度；錐度；通內(nèi)徑；螺紋機(jī)緊度；緊

密距；探傷；靜水壓力試驗(yàn)。

(2)特殊螺紋套管送井前應(yīng)按訂貨合同規(guī)定或推薦項(xiàng)目與

方法檢查。

第六十二條應(yīng)認(rèn)真檢查到井套管，做好下套管準(zhǔn)備工作。

(1)應(yīng)使用抓管機(jī)或吊車(chē)卸套管。套管在管架上擺放時(shí)應(yīng)

分層隔開(kāi)，層數(shù)不宜超過(guò)三層(直焊縫套管為兩層)。

(2)應(yīng)清點(diǎn)到井套管的數(shù)量，按規(guī)格、用途進(jìn)行整理并檢

查。

(3)應(yīng)通過(guò)目視對(duì)套管進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，查實(shí)鋼級(jí)、生產(chǎn)廠(chǎng)

家、壁厚等參數(shù)。不同類(lèi)型的套管要分隔排列并做好標(biāo)記，以免

混用O

(4)應(yīng)逐根檢查到井套管的接箍、螺紋和本體，有缺陷的

套管應(yīng)做好標(biāo)記防止誤入井內(nèi)。接箍余扣超過(guò)2扣、接箍有裂紋、

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螺紋有損傷的套管不能下入井內(nèi)；本體有裂紋、彎曲、凹痕深度

超過(guò)名義壁厚12.5%不能下入井內(nèi)；本體表面銹蝕程度超過(guò)名

義壁厚12.5%的套管不能下入井內(nèi)；無(wú)法辨認(rèn)的套管不能下入

井內(nèi)。

(5)應(yīng)逐根清洗并檢查套管螺紋，特殊螺紋套管清洗按廠(chǎng)

家要求進(jìn)行。

(6)應(yīng)使用符合標(biāo)準(zhǔn)要求的通徑規(guī)對(duì)到井套管逐根通徑。

通徑規(guī)不能通過(guò)的套管不能下入井內(nèi)，應(yīng)做好標(biāo)記防止誤入井內(nèi)。

(7砧井工程和地質(zhì)人員應(yīng)分別對(duì)送井套管逐根進(jìn)行丈量、

記錄，統(tǒng)一編制下入順序號(hào)并核對(duì)一致。套管長(zhǎng)度測(cè)量點(diǎn)從接箍

端面至API螺紋消失點(diǎn)或最終分度線(xiàn)記號(hào)，梯形螺紋以印在套

管本體上的三角符號(hào)的低邊為準(zhǔn)，其它螺紋按廠(chǎng)家規(guī)定的測(cè)量方

法為準(zhǔn)。套管測(cè)量長(zhǎng)度一般精確到小數(shù)點(diǎn)后兩位數(shù)(cm)，要求精

度較高時(shí)可精確到小數(shù)點(diǎn)后三位(mm)。

(8)井場(chǎng)應(yīng)有一定數(shù)量的備用套管。一般應(yīng)按送井套管數(shù)

量的3%準(zhǔn)備，也可采用以下方法確定備用套管數(shù)量：表層套管

一般備用1根；對(duì)于技術(shù)套管和生產(chǎn)套管，套管總長(zhǎng)不超過(guò)

2500m時(shí)備用3根，套管總長(zhǎng)2500~3000m時(shí)備用5根，套

管總長(zhǎng)超過(guò)3500m時(shí)備用6根。

第六十三條應(yīng)做好到井固井工具的檢查和準(zhǔn)備工作

(1)固井工具應(yīng)有出廠(chǎng)合格證、使用說(shuō)明書(shū)。

(2)應(yīng)繪制固井工具草圖，標(biāo)明主要尺寸。

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(3)固井工具在裝卸、運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)避免受到碰撞、擠壓，

到井后應(yīng)認(rèn)真檢查并妥善保管。

(4)使用分級(jí)箍時(shí)應(yīng)檢查核實(shí)工具隨帶的碰壓膠塞、打開(kāi)

塞、關(guān)閉塞是否齊全，相關(guān)配合尺寸是否正確。對(duì)于液壓打開(kāi)循

環(huán)孔的分級(jí)箍還應(yīng)檢查打開(kāi)套銷(xiāo)釘數(shù)并核對(duì)與之對(duì)應(yīng)的壓力級(jí)

別。

(5)使用尾管懸掛器時(shí)應(yīng)檢查核實(shí)工具隨帶的回接筒和插

入頭、球座短節(jié)、憋壓球、鉆桿膠塞、套管膠塞是否齊全，核對(duì)

規(guī)格、尺寸是否與設(shè)計(jì)相符。同時(shí)檢查鉆桿膠塞能否通過(guò)送入鉆

具和水泥頭，并核實(shí)中心管內(nèi)徑是否與鉆桿膠塞匹配。

第六十四條應(yīng)做好到井套管附件的檢查和準(zhǔn)備工作

(1)所有附件均應(yīng)有出廠(chǎng)合格證書(shū)。

(2)所有附件在裝卸、運(yùn)輸過(guò)程中均應(yīng)避免受到碰撞、擠

壓，到井后應(yīng)妥善保管。

(3)應(yīng)檢查浮鞋和浮箍的規(guī)格尺寸是否與所下套管一致，

核實(shí)正反向承壓能力是否滿(mǎn)足施工要求。

(4)應(yīng)檢查扶正器(剛性、彈性)外形、尺寸是否與所下套

管匹配并滿(mǎn)足井眼條件要求。

(5應(yīng)認(rèn)真檢查碰壓膠塞的尺寸和質(zhì)量是否滿(mǎn)足作業(yè)要求。

第五節(jié)水泥和外加劑

第六十五條應(yīng)使用質(zhì)量檢驗(yàn)合格的油井水泥和外加劑固

井。固井前應(yīng)對(duì)用于施工的水泥、外加劑和外摻料抽樣檢查，合

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格后方可使用。同時(shí)使用兩種以上的外加劑時(shí)應(yīng)進(jìn)行復(fù)合使用性

能測(cè)試。

第六十六條同井次固井應(yīng)使用同一生產(chǎn)批號(hào)的水泥、外加

劑和外摻料。

第六十七條應(yīng)妥善保管到井水泥和外加劑，防潮濕、防日

光暴曬，液體外加劑應(yīng)防凍。

第六十八條使用高密度或低密度水泥漿固井時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按

設(shè)計(jì)比例干混加重材料或減輕材料。干混完成后應(yīng)按設(shè)計(jì)水泥漿

配方抽樣檢查混拌成品的水泥漿密度，符合設(shè)計(jì)后方可使用。長(zhǎng)

途運(yùn)輸干混水泥到現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)重新抽樣檢查密度變化，必要時(shí)重新

混拌。

第六十九條應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要在配制混合水前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)水、水

泥和外加劑取樣并按設(shè)計(jì)規(guī)定條件和配方進(jìn)行復(fù)核試驗(yàn)，合格后

再配制混合水。

第七十條配制混合水時(shí)應(yīng)按順序加入外加劑并充分循環(huán)，

達(dá)到均勻穩(wěn)定。配制完成后應(yīng)取樣并進(jìn)行復(fù)查試驗(yàn)，檢查混配質(zhì)

量。

第七十一條應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要在固井施工前對(duì)含有外加劑

的混合水和水泥取樣并按設(shè)計(jì)規(guī)定條件和配方完成現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核試

驗(yàn)。

第七十二條含有外加劑的混合水配制完成后應(yīng)防止雜物

進(jìn)入和液體流失。配制完成48h后仍未固井時(shí)，固井前應(yīng)重新

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進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核試驗(yàn)。特殊復(fù)核時(shí)間要求各油田可以根據(jù)需要確定。

第六節(jié)固井設(shè)備及井口工具

第七十三條注水泥設(shè)備

（1）水泥車(chē)（撬）應(yīng)裝備再混合系統(tǒng)，推薦使用裝備有水泥

漿密度自動(dòng)控制系統(tǒng)的水泥車(chē)（撬）。

（2）固井前應(yīng)全面檢查、保養(yǎng)水泥車(chē)（撬），泵排量和壓力

應(yīng)達(dá)到額定值。

（3）應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配備水泥車(chē)（撬）。淺井、中深井可以使

用最局工作泵壓不小于40MPa的水泥車(chē)（撬）；深井、超深井和

特殊作業(yè)井宜使用工作泵壓70~10OMPa的水泥車(chē)（撬）。

（4）高密度和超低密度水泥漿固井、尾管固井、水平井固

井宜采用批混裝置。

第七十四條散裝水泥罐（車(chē)）

（1）應(yīng)按設(shè)計(jì)水泥量配置散裝水泥罐（車(chē)）。

（2）使用散裝水泥罐（車(chē)）前應(yīng)全面檢查供灰系統(tǒng)、出灰系

統(tǒng)、供氣系統(tǒng)并將罐內(nèi)殘余水泥清除干凈。

（3）使用立式罐固井時(shí)應(yīng)將立式罐和運(yùn)灰罐車(chē)的罐內(nèi)殘余

水泥清除干凈。

（4X共灰口至水泥車(chē)（撬）距離超過(guò)12m時(shí)應(yīng)加恒壓罐過(guò)渡。

（5滂罐、多車(chē)供灰時(shí)應(yīng)使用供灰集成器裝置以保證連續(xù)、

穩(wěn)定供灰。

（6）應(yīng)認(rèn)真檢查散裝水泥罐（車(chē)）氣路，做到管線(xiàn)不堵、不

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漏，連接可靠。

(7)應(yīng)認(rèn)真檢查壓風(fēng)機(jī)，確保工作正常。

第七十五條井口工具

(1)水泥頭的額定工作壓力應(yīng)達(dá)到以下要求：公稱(chēng)直徑

508mm和339.7mm的水泥頭試壓21Mpa公稱(chēng)直徑244.5mm

和177.8mm的水泥頭試壓35MPa;公稱(chēng)直徑小于177.8mm的

水泥頭試壓49MPao

(2)水泥頭應(yīng)每井次保養(yǎng)一次并定期試壓、探傷。

(3)水泥頭在送井前應(yīng)進(jìn)行全面檢查、保養(yǎng)。其螺紋應(yīng)與

所聯(lián)接套管、鉆具的螺紋一致，所有閥門(mén)應(yīng)做到開(kāi)關(guān)靈活。水泥

頭內(nèi)的膠塞應(yīng)裝配合格，膠塞擋銷(xiāo)應(yīng)能夠靈活打開(kāi)。

(4)下套管吊卡、卡瓦(卡盤(pán))在送井前應(yīng)進(jìn)行全面檢查、

保養(yǎng)。其承載能力滿(mǎn)足下套管負(fù)荷需要，規(guī)格尺寸與所下套管一

致。

第七十六條套管鉗規(guī)格尺寸應(yīng)與所下套管匹配并認(rèn)真檢

查鉗牙質(zhì)量。

第七節(jié)儀器儀表

第七十七條水泥車(chē)(撬)的車(chē)臺(tái)儀表至少應(yīng)能夠顯示排量和

壓力參數(shù)，條件具備時(shí)還應(yīng)同時(shí)顯示密度參數(shù)。

第七十八條技術(shù)套管、生產(chǎn)套管固井時(shí)應(yīng)配備固井施工參

數(shù)實(shí)時(shí)采集系統(tǒng)，顯示并記錄排量、壓力和密度參數(shù)。

第七十九條應(yīng)定期校驗(yàn)固井施工參數(shù)采集系統(tǒng)，流量計(jì)的

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一次儀表應(yīng)每井次保養(yǎng)一次并定期校驗(yàn)。

第四章固井施工

第一節(jié)下套管作業(yè)

第八十條下套管載荷應(yīng)不超過(guò)鉆機(jī)額定載荷。深井超深井

下套管前應(yīng)檢查井架負(fù)荷是否滿(mǎn)足下套管安全要求。

第八十一條下套管前井場(chǎng)應(yīng)有足夠的貯備鉆井液，井口應(yīng)

準(zhǔn)備循環(huán)接頭和內(nèi)防噴工具。下套管作業(yè)按SY/T5412執(zhí)行。

第八十二條套管螺紋在旋合前應(yīng)清洗干凈并保持清潔。上

鉆臺(tái)套管應(yīng)戴好護(hù)絲，防止套管螺紋損壞。管柱聯(lián)接時(shí)應(yīng)使用質(zhì)

量合格的螺紋密封脂。

第八十三條推薦使用帶有扭矩記錄的液壓套管鉗下套管，

套管螺紋旋合扭矩應(yīng)達(dá)到規(guī)定值。特殊螺紋按照特殊螺紋標(biāo)準(zhǔn)規(guī)

定執(zhí)行。下套管時(shí)應(yīng)記錄實(shí)際套管螺紋旋合扭矩值或余扣值。

第八十四條懸重超過(guò)100t的公稱(chēng)直徑244.5mm及以上的

大尺寸套管宜采用氣動(dòng)卡盤(pán)下入井內(nèi)。

第八十五條應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求安裝扶正器。

第八十六條套管柱上提下放應(yīng)平穩(wěn)。上提高度以剛好打開(kāi)

吊卡為宜，坐放吊卡（卡瓦）時(shí)應(yīng)減少?zèng)_擊載荷。

第八十七條應(yīng)根據(jù)環(huán)空返速、地層承壓能力、鉆井液性能

等參數(shù)確定和控制套管柱下放速度。

第八十八條應(yīng)控制套管掏空深度處于安全范圍內(nèi)。合理的

套管掏空量根據(jù)浮動(dòng)裝置的承壓能力、套管承載能力以及灌滿(mǎn)鉆

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井液所需時(shí)間綜合確定。

第八十九條使用普通型浮箍（浮鞋）時(shí)，下套管過(guò)程中應(yīng)及

時(shí)、足量灌滿(mǎn)鉆井液。使用自灌型浮箍（浮鞋）時(shí)應(yīng)隨時(shí)觀(guān)察，發(fā)

現(xiàn)自灌裝置失效后應(yīng)及時(shí)、足量灌滿(mǎn)鉆井液。對(duì)于管柱下部裝有

漂浮接箍的井，無(wú)異常情況中途不應(yīng)循環(huán)鉆井液。

第九十條下套管過(guò)程中應(yīng)盡量縮短靜止時(shí)間。靜止時(shí)間超

過(guò)5min時(shí)應(yīng)活動(dòng)套管，活動(dòng)距離不小于套管柱伸縮量的兩倍。

第九十一條下套管過(guò)程中應(yīng)有專(zhuān)人觀(guān)察和記錄井口鉆井

液返出情況，記錄灌鉆井液后懸重變化情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)采

取相應(yīng)措施。

第九十二條下套管至設(shè)計(jì)深度后應(yīng)復(fù)查下井套管與未下

井套管數(shù)量是否與送井套管總數(shù)相符。

第九十三條下完套管灌滿(mǎn)鉆井液后方可開(kāi)泵循環(huán)。應(yīng)控制

循環(huán)排量由小到大確認(rèn)泵壓無(wú)異常變化和井下無(wú)漏失后再將排

量逐漸提高到固井設(shè)計(jì)要求。

第二節(jié)注水泥作業(yè)

第九十四條注水泥作業(yè)按SY/T5374執(zhí)行。

第九十五條注水泥前應(yīng)以不小于鉆進(jìn)時(shí)的最大環(huán)空返速

至少循環(huán)2周。應(yīng)控制鉆井液粘切，鉆井液密度＜1.30g/cm3時(shí)，

屈服值＜5Pa,塑性粘度10-30mPa.s;鉆井液密度1.30-

1.80g/cms時(shí)，屈服值＜8Pa,塑性粘度22~30mPa.s;鉆井液

密度＞1.80g/cm3時(shí)，屈服值＜15Pa,塑性粘度40?75mPa.s。

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第九十六條應(yīng)在注水泥前做好準(zhǔn)備工作并完成技術(shù)交底

(1)檢查、核對(duì)鉆井液性能和鉆井泵排量。

(2)檢查、核對(duì)前置液、配漿水、替漿液、水泥量和水泥

漿試驗(yàn)數(shù)據(jù)。

(3)檢查固井設(shè)備，包括計(jì)量?jī)x表、記錄裝置、水泥車(chē)、

壓塞車(chē)、供水系統(tǒng)、供灰系統(tǒng)。

(4)檢查鉆井設(shè)備，包括儀器儀表及記錄裝置、循環(huán)系統(tǒng)、

鉆機(jī)提升及動(dòng)力系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、照明系統(tǒng)和井控設(shè)備。

(5)檢查固井施工應(yīng)急技術(shù)預(yù)案、HSE預(yù)案。

(6)按不小于預(yù)計(jì)最高施工壓力的1.2倍對(duì)注水泥管線(xiàn)試

壓。

第九十七條注水泥應(yīng)按設(shè)計(jì)連續(xù)施工。水泥漿密度應(yīng)保持

均勻，平均密度與設(shè)計(jì)密度誤差不超過(guò)0.025g/cm3o

第九十八條應(yīng)采用儀表計(jì)量和人工計(jì)量方式同時(shí)計(jì)量注

替參數(shù)和數(shù)量并相互核對(duì)。

第九十九條應(yīng)采用固井壓力、排量、密度實(shí)時(shí)采集系統(tǒng)連

續(xù)監(jiān)控施工過(guò)程，為固井過(guò)程質(zhì)量評(píng)價(jià)創(chuàng)造條件。

第一百條固井候凝

(1)表層及技術(shù)套管的候凝時(shí)間應(yīng)保證水泥石抗壓強(qiáng)度不

低于3.5MPa。

(2)一般采用井口敞壓方式候凝。當(dāng)浮箍(浮鞋)失效時(shí)，

應(yīng)采用憋壓方式候凝：控制套管內(nèi)壓力高于管外靜壓力2.0~

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3.0MPa,并有專(zhuān)人觀(guān)察井口壓力，按要求及時(shí)放壓。

第一百。一條施工資料整理按SY/T5374附錄要求執(zhí)行。

第三節(jié)固井過(guò)程質(zhì)量評(píng)價(jià)

第一百。二條根據(jù)固井施工記錄按“固井過(guò)程質(zhì)量評(píng)價(jià)表”

要求評(píng)價(jià)固井過(guò)程質(zhì)量。當(dāng)?shù)梅执笥?4時(shí)固井過(guò)程質(zhì)量可評(píng)估

為合格。

固井過(guò)程質(zhì)?評(píng)價(jià)表

參數(shù)技術(shù)要求得分

若Pm〈1.3g/cm3,屈服值＜5Pa

鉆井液屈服值若Pm=1.3~1.8g/cm3,屈服值＜8Pa2

若Pm＞1.8g/crr）3,屈服值＜15Pa

鉆井液塑性粘度符合設(shè)計(jì)要求2

鉆井液濾失量符合設(shè)計(jì)要求1

鉆井液循環(huán)>2循環(huán)周1

水泥漿密度波動(dòng)范圍±0.025g/cm32

前置液接觸時(shí)間7-10min1

水泥漿稠化時(shí)間符合設(shè)計(jì)要求2

水泥漿濾失量符合設(shè)計(jì)要求1

注替漿量符合設(shè)計(jì)要求1

注替排量符合設(shè)計(jì)要求1

套管扶正器加放符合設(shè)計(jì)要求1

是

活動(dòng)套管2（獎(jiǎng)勵(lì)*）

固井作業(yè)中間間斷時(shí)間＜3min1

施工過(guò)程中復(fù)雜情況無(wú)1

是

碰壓1

試壓符合設(shè)計(jì)要求1

候凝方式符合設(shè)計(jì)要求1

總分?jǐn)?shù)20

注：在注水泥過(guò)程中活動(dòng)套管增加2分，未活動(dòng)套管不扣分。

出現(xiàn)下列情況之一時(shí)固井過(guò)程質(zhì)量不合格：

水泥漿出套管鞋后施工間斷時(shí)間超過(guò)30min、管內(nèi)水泥塞高度超過(guò)設(shè)計(jì)要求或替空、套管

未下至設(shè)計(jì)井深、漏封油氣層、固井后環(huán)空冒油氣水。

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第五章固井質(zhì)量評(píng)價(jià)

第一百。三條表層套管下深應(yīng)滿(mǎn)足井控安全、封固淺水層、

疏松地層、礫石層的要求，且其坐入穩(wěn)固巖層應(yīng)不小于10m。

第一百。四條技術(shù)套管的材質(zhì)、強(qiáng)度、螺紋類(lèi)型、管串結(jié)

構(gòu)應(yīng)滿(mǎn)足封固復(fù)雜井段、固井工藝、井控安全以及下一步鉆井中

相應(yīng)地層不同流體的要求。

第一百。五條生產(chǎn)套管的材質(zhì)、強(qiáng)度、螺紋類(lèi)型、管串結(jié)

構(gòu)應(yīng)滿(mǎn)足固井、完井、井下作業(yè)及油氣生產(chǎn)要求。

第一百。六條鹽水層、鹽巖層、復(fù)合鹽巖層、鹽膏層、含

腐蝕性流體的地層等特殊地層必須用水泥封固。

第一節(jié)基本要求

第一百。七條水泥漿的設(shè)計(jì)返深標(biāo)準(zhǔn)

(1)表層套管固井的設(shè)計(jì)水泥漿返深應(yīng)返到地面。

(2)技術(shù)套管固井的設(shè)計(jì)水泥漿返深應(yīng)至少返至中性(和)

點(diǎn)以上300m,遇到油氣層(或先期完成井)時(shí)設(shè)計(jì)水泥漿返深要

求與生產(chǎn)套管相同。

(3)生產(chǎn)套管固井的設(shè)計(jì)水泥漿返深一般應(yīng)進(jìn)入上一層技

術(shù)套管內(nèi)或超過(guò)油氣層頂界300m。

(4)對(duì)于高危地區(qū)的油氣井，生產(chǎn)套管固井的設(shè)計(jì)水泥漿

返深應(yīng)返至上一層技術(shù)套管內(nèi)，且形成的水泥環(huán)面應(yīng)高出已經(jīng)被

技術(shù)套管封固的噴、漏、塌、卡、碎地層以及全角變化率超出設(shè)

計(jì)要求的井段以上100m。

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(5)對(duì)于熱采井和高壓、高含酸性氣體的油氣井，各層套

管固井的設(shè)計(jì)水泥漿返深均應(yīng)返至地面。

第一百O八條管內(nèi)水泥塞長(zhǎng)度和人工井底的標(biāo)準(zhǔn)

(1)生產(chǎn)套管阻流環(huán)距套管鞋的長(zhǎng)度不少于10m。

(2)技術(shù)套管(或先期完成井)阻流環(huán)距套管鞋長(zhǎng)度一般為

20mo

(3)人工井底(管內(nèi)水泥塞面)距油氣層底界以下不少于

15mo

第二節(jié)水泥環(huán)評(píng)價(jià)

第一百。九條水泥環(huán)膠結(jié)質(zhì)量評(píng)價(jià)應(yīng)參照SY/T6592并依

據(jù)本油田相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，以聲幅測(cè)井(CBL)和變密度測(cè)井(VDL)

綜合解釋評(píng)價(jià)固井質(zhì)量。經(jīng)聲幅和變密度測(cè)井后仍不能明確鑒定

質(zhì)量以及其它特殊情況下，可用扇區(qū)膠結(jié)測(cè)井或其它方法鑒定。

(1)膠結(jié)測(cè)井一般應(yīng)在注水泥后24?48h進(jìn)行。特殊工藝

井(尾管固井、分級(jí)固井、低密度水泥固井等)和特殊條件固井(長(zhǎng)

封固段固井、高溫井固井等)的膠結(jié)測(cè)井時(shí)間依據(jù)具體情況確定。

(2)膠結(jié)測(cè)井曲線(xiàn)必須測(cè)至最深油氣層底界以下10m。

第一百一十條水泥環(huán)膠結(jié)質(zhì)量解釋標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表。

常規(guī)水泥漿固井水泥環(huán)膠結(jié)質(zhì)?CBLA/DL綜合解釋標(biāo)準(zhǔn)表

測(cè)井結(jié)果膠結(jié)質(zhì)量

CBL曲線(xiàn)VDL圖評(píng)價(jià)結(jié)論

04聲幅相對(duì)值415%套管波消失，地層波清晰連續(xù)優(yōu)

15%〈聲幅相對(duì)值430%套管波弱，地層波不連續(xù)中

聲幅相對(duì)值＞30%套管波明顯差

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低密度水泥漿固井水泥環(huán)膠結(jié)質(zhì)?CBUVDL綜合解釋標(biāo)準(zhǔn)表

測(cè)井結(jié)果膠結(jié)質(zhì)量

CBL曲線(xiàn)VDL圖評(píng)價(jià)結(jié)論

04聲幅相對(duì)值420%套管波消失，地層波清晰連續(xù)優(yōu)

20%＜聲幅相對(duì)值440%套管波弱，地層波不連續(xù)中

聲幅相對(duì)值＞40%套管波明顯差

第三節(jié)質(zhì)量鑒定

第一百一十一條生產(chǎn)套管固井的質(zhì)量鑒定主要針對(duì)封隔油

氣層段部分。

第一百一十二條實(shí)際水泥環(huán)面應(yīng)超過(guò)油氣層頂界50m,對(duì)

于井深小于2000m的井，油氣層頂界以上連續(xù)膠結(jié)中等以上的

水泥環(huán)長(zhǎng)度不少于10mo對(duì)于井深大于2000m的井，油氣層頂

界以上連續(xù)膠結(jié)中等以上的水泥環(huán)長(zhǎng)度不少于20m。

第一百一十三條對(duì)于高壓、高含酸性氣體、高危地區(qū)的油

氣井，水泥環(huán)膠結(jié)質(zhì)量中等以上井段的長(zhǎng)度應(yīng)達(dá)到封固井段長(zhǎng)度

的70%o

第一百一十四條表層套管固井應(yīng)保證套管鞋和井口處的水

泥環(huán)封固質(zhì)量。技術(shù)套管固井應(yīng)保證套管鞋處封固質(zhì)量。技術(shù)套

管封固鹽水層、鹽巖層、復(fù)合鹽巖層、鹽膏層和含腐蝕性流體的

地層等影響油氣井壽命的地層時(shí)，對(duì)這些地層的固井質(zhì)量要求與

生產(chǎn)套管相同。

第一百一十五條固井質(zhì)量統(tǒng)計(jì)只考核一次合格率和優(yōu)質(zhì)率。

第一百一十六條固井質(zhì)量不合格的井經(jīng)過(guò)補(bǔ)救措施達(dá)到本

章第一節(jié)、第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)者，可視為合格。聲幅變密度測(cè)井綜合評(píng)

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價(jià)水泥膠結(jié)質(zhì)量不合格的井如經(jīng)試油、射孔等作業(yè)證實(shí)不影響開(kāi)

發(fā)，可視為水泥膠結(jié)質(zhì)量合格。

第一百一十七條在未進(jìn)行膠結(jié)測(cè)井的情況下，地質(zhì)和開(kāi)發(fā)

部門(mén)可以根據(jù)具體情況采用固井過(guò)程質(zhì)量評(píng)價(jià)結(jié)果進(jìn)行固井質(zhì)

量評(píng)價(jià)。其適用條件為：固井設(shè)備配備壓力、排量和密度實(shí)時(shí)采

集系統(tǒng)祠一開(kāi)發(fā)區(qū)塊中前5口井的固井過(guò)程質(zhì)量和水泥膠結(jié)質(zhì)

量評(píng)價(jià)結(jié)論均為合格。

第一百一十八條高壓天然氣井、定向井、大位移井、水平

井等復(fù)雜高難度井以及井眼擴(kuò)大率大于15%或分井段井眼最大

全角變化率超過(guò)下表要求時(shí)不應(yīng)采用固井過(guò)程質(zhì)量評(píng)價(jià)結(jié)果進(jìn)

行固井質(zhì)量評(píng)價(jià)。

分井段最大全角變化率（°/30m）

井深（m）

井段（m）

100020003000400050006000

<1000<1°40z<1°15r<1°15r<10007<1°00f<1°00z

<2000<2°10f<1°40,<1015;<1°15"<1°15z

<3000<2°10,<2°00;02。10'&2。10'

<4000<2°30,<2°15,<2°15z

<5000?2。30，<2°30z

>5000<3°00;

第四節(jié)管柱試壓和井口裝定

第一百一十九條套管柱試壓

（1）試壓時(shí)間

表層套管一般在固井結(jié)束2