（正式版）HGT 6289-2024 分散黃ECF

ICS71.100.01；87.060.10CCSG57HG2024-03-29發(fā)布2024-10-01實施IHG/T6289—2024本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結(jié)構和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任。本文件由中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會提出。本文件由全國染料標準化技術委員會(SAC/TC134)歸口。本文件起草單位：約克夏（浙江）染化有限公司、深圳市標色染料科技有限公司、沈陽沈化院測試技術有限公司、沈陽化工研究院有限公司、廈門瑞德利校準檢測技術有限公司。本文件主要起草人：陸根發(fā)、梁沛基、董仲生、孫嫻、吳儒雅、楊蘭、馬君慶、阮光棟。1HG/T6289—2024分散黃ECF本文件規(guī)定了分散黃ECF產(chǎn)品的要求、采樣、試驗方法、檢驗規(guī)則以及標志、標簽、包裝、運輸和貯存。本文件適用于分散黃ECF的產(chǎn)品質(zhì)量控制。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2374－2017染料染色測定的一般條件規(guī)定GB/T2397分散染料提升力的測定GB/T3920－2008紡織品色牢度試驗耐摩擦色牢度GB/T3921－2008紡織品色牢度試驗耐皂洗色牢度GB/T3922－2013紡織品色牢度試驗耐汗?jié)n色牢度GB/T4841.1－2006染料染色標準深度色卡1/1GB/T5540分散染料分散性能的測定雙層濾紙過濾法GB/T5542－2016染料大顆粒的測定單層濾布過濾法GB/T6152－1997紡織品色牢度試驗耐熱壓色牢度GB/T6678－2003化工產(chǎn)品采樣總則GB/T6687染料名詞術語GB/T8427－2019紡織品色牢度試驗耐人造光色牢度：氙弧GB15258化學品安全標簽編寫規(guī)定GB19601染料產(chǎn)品中23種有害芳香胺的限量及測定GB20814染料產(chǎn)品中重金屬元素的限量及測定GB/T24101染料產(chǎn)品中4-氨基偶氮苯的限量及測定GB/T27597染料擴散性能的測定3術語和定義GB/T6687界定的術語和定義適用于本文件。4要求4.1產(chǎn)品的質(zhì)量要求應符合表1的規(guī)定。2HG/T6289—2024表1質(zhì)量要求12345678A94.2在二醋酸纖維織物上的色牢度應不低于表2規(guī)定的級別。表2在二醋酸纖維織物上的色牢度染色深度耐光︵氙弧︶酸堿變色干濕44445采樣以批為單位采樣，一次拼混均勻的產(chǎn)品為一批。每批采樣件數(shù)應符合GB/T6678－2003中7.6的規(guī)定。所采樣產(chǎn)品的包裝應完好，采樣時不應使外界雜質(zhì)落入產(chǎn)品中，用探管從上、中、下三部分采樣，所采樣品總量不應少于200g。將采得的樣品充分混勻后，分裝于兩個清潔、干燥、密封良好的容器中。其上粘貼標簽，注明：產(chǎn)品名稱、批號、生產(chǎn)廠名稱、采樣日期、地點。一個供檢驗，一個保存?zhèn)洳椤?試驗方法6.1外觀的評定在自然北晝光下目視評定。6.2色光和強度的測定6.2.1染料標準品染料標準品為測定色光和強度用的對照品，由供需雙方協(xié)商確定并共同封存。6.2.2染色一般條件染色時的一般條件應符合GB/T2374－2017的有關規(guī)定。3HG/T6289—2024染色深度規(guī)定為1.0%（owf染色用2g二醋酸纖維織物，染色浴比為1:100（在染色均勻的前提下，也可根據(jù)實際情況選擇其它浴比），染浴pH值5.0～6.0。6.2.3染浴的配制以2g二醋酸纖維織物，染色浴比1:100為例，于5個染杯中，按表3規(guī)定配制染浴。表3染浴的配制12345-----6.2.4染色操作染色操作：室溫入染，升溫到40℃染色20min，然后以1℃/min的升溫速率升溫到85℃,保溫染色60min，降溫至60℃,取出水洗，待還原清洗。后處理：每升水中加入碳酸鈉1g，再加入85%(質(zhì)量分數(shù))的保險粉3g，充分攪拌溶解。按浴比1:40，在60℃下處理15min。取出洗凈，晾干或低溫（110℃以下）熨燙平整。6.2.5色光和強度的評定按GB/T2374－2017中7.1的有關規(guī)定進行。6.3擴散性能的測定按GB/T27597的規(guī)定進行。6.4分散性的測定按GB/T5540的規(guī)定進行。6.5大顆粒的測定按GB/T5542－2016中5.1的規(guī)定進行。6.6上色率的測定6.6.1試劑和材料所用的試劑和材料應符合GB/T2374-2017中第3章有關規(guī)定：a）丙酮；b）二醋酸纖維織物。6.6.2儀器和設備所用的儀器和設備應符合GB/T2374-2017中第4章有關規(guī)定：a）分析天平：精度0.0001g；b）分光光度計；c）染色機；d）超聲波發(fā)生器；e）離心機；f）帶蓋離心管：10mL；g）容量瓶：50mL；h）比色皿：光程10mm；4HG/T6289—2024i）移液管：2mL。6.6.3染色染色深度：1.0%（owf），浴比：1:40，染色方法按6.2的規(guī)定進行。6.6.4測定溶液制備稱取剪碎混勻的染樣約0.1g（精確至0.0001g），置于50mL容量瓶中，加入約25mL丙酮。搖動容量瓶使染樣均勻分布于丙酮溶液，把容量瓶置于超聲波發(fā)生器中超聲振蕩20min后，用丙酮稀釋至刻度并搖勻。取適量試樣溶液倒入離心管中，設定離心機轉(zhuǎn)速為12000r/min，離心5min，此溶液為染樣萃取液。配制0.5g/L的染料懸浮液，用移液管從中吸取2mL于50mL容量瓶中，加入約25mL丙酮，于超聲波發(fā)生器中超聲振蕩20min，用丙酮稀釋至刻度搖勻。此溶液為對0.1g纖維進行染色投入染料量的對照溶6.6.5測定以丙酮為參比溶液，用分光光度計在最大吸收波長（約434nm）處分別測定染樣溶液和對照溶液的吸光度A和A0。6.6.6結(jié)果計算上色率以上染染料的質(zhì)量分數(shù)以F計，按式（1）計算：F=×100%…………（1）式中：A——染樣萃取液的吸光度值；A0——對0.1g纖維進行染色投入染料量的對照溶液的吸光度值；m——染樣的質(zhì)量，單位為克（g）。計算結(jié)果修約到一位小數(shù)。6.7提升力的測定二醋酸纖維織物染色按6.2規(guī)定的方法進行，提升力的測定參照GB/T2397－2012進行。6.8有害芳香胺的測定按GB19601和GB/T24101的規(guī)定進行。6.9重金屬元素的測定按GB20814的規(guī)定進行。6.10在二醋酸纖維織物上色牢度的測定6.10.1一般規(guī)定所有色牢度的測試樣應按6.2規(guī)定的方法染成GB/T4841.1－2006規(guī)定的1/1染色標準深度。6.10.2耐摩擦色牢度的測定按GB/T3920－2008的有關規(guī)定進行。6.10.3耐皂洗色牢度的測定按GB/T3921－2008的規(guī)定進行。試驗條件采用GB/T3921-2008表2中的試驗方法A（1）。6.10.4耐汗?jié)n色牢度的測定按GB/T3922－2013的有關規(guī)定進行。6.10.5耐熱壓色牢度的測定按GB/T6152－1997的有關規(guī)定進行，110℃干壓（4h后評定）。5HG/T6289—20246.10.6耐光色牢度的測定按GB/T8427－2019的有關規(guī)定進行。7檢驗規(guī)則7.1檢驗分類檢驗分為型式檢驗和出廠檢驗。第4章所列的檢驗項目均為型式檢驗項目。其中表1中1～6項為出廠檢驗項目，應逐批進行檢驗。7.2型式檢驗在正常連續(xù)生產(chǎn)情況下，每年至少進行一次型式檢驗。但如有下述情況需進行型式檢驗：a）新產(chǎn)品最初定型時；b）產(chǎn)品異地生產(chǎn)時；c）生產(chǎn)配方、工藝及原材料有較大改變時；d）停產(chǎn)3個月后又恢復生產(chǎn)時；e）客戶提出要求時。7.3出廠檢驗產(chǎn)品應由生產(chǎn)廠的質(zhì)量檢驗部門檢驗合格，附合格證明后方可出廠。生產(chǎn)廠應保證所有出廠的分散黃ECF產(chǎn)品均符合本文件的要求。7.4復檢檢驗結(jié)果中有一項指標不符合本文件的要求，應重新自兩倍量的包裝中取樣進行復檢。復檢結(jié)果有一項指標不符合本文件要求，則整批產(chǎn)品判定為不合格。8標志、標簽、包裝、運輸、貯存8.1標志產(chǎn)品的每個包裝容器上都應涂印或粘貼耐久、清晰的標志，標志內(nèi)容至少應有：a）產(chǎn)品名稱；b）生產(chǎn)廠名稱、地址；c）生