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代替FZ/T97010—1993圓型緯編機三角的通用技術(shù)條件2016-10-22發(fā)布中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布I本標(biāo)準按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準代替FZ/T97010—1993針織機械三角通用技術(shù)條件?!薷牧藰?biāo)準的適用范圍(見第1章,前版的第1章);——增加了規(guī)范性引用文件(見第2章);——增加了設(shè)計要則內(nèi)容(見第3章);——修改了對材料的要求(見4.1,前版的2.2);——提高了“表面粗糙度要求”(見4.3,——修改了“試驗方法”(見第5章,前版的第3章);——增加了“檢驗規(guī)則”(見第6章);——其他編輯性修改。圓型緯編機三角的通用技術(shù)條件本標(biāo)準適用于圓型緯編機中控制織針、沉降片及其相關(guān)輔助機件做編織運動的三角。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標(biāo)志GB/T1184形狀和位置公差未注公差值FZ/T90001紡織機械產(chǎn)品包裝圓型緯編機三角的設(shè)計要則參見附錄A。4.1.1三角材料為Crl2MoV、Crl2MolV1。4.1.2輔助三角材料為45。4.1.3三角材料和輔助三角材料亦可采用力學(xué)性能不低于上述材料的其他材料。4.2.1三角硬度為60HRC~63HRC。4.2.2有特殊硬度要求時,應(yīng)在產(chǎn)品圖樣或技術(shù)文件上做相應(yīng)規(guī)定。4.3.1走針接觸面的表面粗糙度Ra值應(yīng)不大于0.8μm;其紋理方向應(yīng)與走針方向一致,且不應(yīng)有明顯的波紋和凹痕。4.3.2非走針接觸面的表面粗糙度Ra值應(yīng)不大于0.8μm.4.3.3三角與織針(或沉降片)接觸一側(cè)平面的表面粗糙度Ra值應(yīng)不大于0.8μm。4.3.4三角的安裝平面、與相鄰三角結(jié)合處的平面及編織零件的側(cè)面的表面粗糙度Ra值應(yīng)不大4.3.6三角各處倒角或圓弧聯(lián)接處的表面粗糙度Ra值,按其所處位置,參照4.3.4.3.7鍛造成坯的三角,其非加工表面粗糙度Ra值應(yīng)不大于25μm;其余機加工面的表面粗糙度Ra24.3.8當(dāng)有特殊要求時,應(yīng)在產(chǎn)品圖樣和技術(shù)文件中做出相應(yīng)的規(guī)定。4.4消磁處理三角零件應(yīng)經(jīng)過消磁處理。4.5尺寸精度4.5.1針筒三角厚度尺寸偏差為4.5.2針盤三角(或沉降片三角)厚度尺寸偏差為04.5.3封閉三角的外形高度、保護跑道相關(guān)外形高度尺寸公差應(yīng)不低于GB/T1184中IT10的規(guī)定。4.5.4三角寬度方向外形尺寸公差應(yīng)不低于GB/T1184中IT6的規(guī)定。4.5.5三角走針曲線相對于定位基準的線輪廓公差為0.05mm。5試驗方法5.1試驗條件環(huán)境溫度10℃~35℃、相對濕度45%~85%。5.2檢驗方法5.2.1材料(4.1.1~4.1.3)的檢測:核查材質(zhì)證明書,必要時對其化學(xué)成分進行檢驗。5.2.2三角硬度(4.2.1)用洛氏硬度計檢測。5.2.3三角表面粗糙度(4.3.1~4.3.7)用粗糙度儀或粗糙度樣塊比對檢測。5.2.4三角的消磁處理(4.4)用無磁性細鋼絲或薄鋼片吸附法檢測。5.2.5三角尺寸精度(4.5.1~4.5.4)采用比其公差值高一等級的通用量具檢測。5.2.6三角走針曲線相對于定位基準的線輪廓(4.5.5)檢測方法:將需要檢測的三角置于光學(xué)投影儀上,生成光影圖像文件與理論走針曲線圖像文件在計算機上進行比對檢測。6檢驗規(guī)則6.1.1產(chǎn)品由制造廠質(zhì)量檢驗部門按4.2~4.5的規(guī)定檢驗,合格后方可出廠。6.1.2產(chǎn)品包裝成箱后應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。6.2型式檢驗6.2.1產(chǎn)品在下列情況之一時,應(yīng)進行型式檢驗:a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定;b)正常生產(chǎn)后,如原材料、生產(chǎn)工藝有重大改變可能影響產(chǎn)品性能時;c)產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上恢復(fù)生產(chǎn)時;d)國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗要求時。6.2.2檢驗項目為第4章規(guī)定的全部內(nèi)容。產(chǎn)品采用簡單抽樣檢驗,每批抽樣數(shù)量不少于50件。3全部項目檢驗合格,判該產(chǎn)品符合標(biāo)準要求。7.1標(biāo)志包裝儲運的圖示標(biāo)志應(yīng)符合GB/T191的規(guī)定。產(chǎn)品的包裝按FZ/T90001的規(guī)定。產(chǎn)品在運輸過程中,包裝箱應(yīng)按規(guī)定朝向放置,不得傾斜或改變方向。7.4貯存產(chǎn)品出廠后,在有良好防雨及通風(fēng)的貯存條件下,包裝箱內(nèi)的零件防潮、防銹有效期為一年。4(資料性附錄)圓型緯編機三角的設(shè)計要則A.1圓弧型三角尺寸按角度設(shè)計,加工測量按弦長進行,見圖A.1。A.2三角曲線連接處應(yīng)以圓弧連接。A.3相鄰三角拼縫間隙不大于織針厚度的二分之一,有特殊要求時應(yīng)在產(chǎn)品圖樣的技術(shù)要求中注明。A.4相鄰三角相對于織針運動方向的織針入口處可倒角。A.4.1走針跑道方向的倒角可為1.0mm×2.0mm(見圖A.2),若后面的三角為可調(diào)節(jié)三角,則倒角尺寸可按要求另定。A.4.2針尾與三角接觸面的倒角可為0.3mm×2.0mm,見圖
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