服飾制造企業(yè)成本管理存在的問題及對策探討

一、服飾制造企業(yè)成本管理的重要性成本管理是指企業(yè)在營運過程中實施成本預(yù)測、決策、計劃、控制、核算、分析和考核等一系列管理活動的總稱。具體包括事前、事中和事后成本管理。成本管理的意義在于：第一，降低控制成本，為公司制定價格以及經(jīng)營決策提供依據(jù)。第二，有效的成本管理能夠獲得優(yōu)質(zhì)資源，生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，得到消費者的青睞，提高企業(yè)的競爭優(yōu)勢。第三，有助于統(tǒng)一企業(yè)全體員工的成本意識。第四，使企業(yè)的資源配置得到最大優(yōu)化，提高整體的經(jīng)濟(jì)實力。成本管理的目的是提供信息、參與管理，通過合理成本預(yù)算、嚴(yán)格的成本控制、準(zhǔn)確的成本分析，實現(xiàn)在整個產(chǎn)品銷售過程中反映出成本管理中的問題。在制造行業(yè)，服飾企業(yè)屬于勞動密集型企業(yè)，成本管理在服飾企業(yè)中占據(jù)著十分重要的地位。首先，成本管理預(yù)算的準(zhǔn)確度直接影響著企業(yè)在接單中能否實現(xiàn)利潤最大化。其次，在整個銷售過程中，如果沒有控制和分析成本，再準(zhǔn)確的成本管理核算都將是紙上談兵。二、服飾制造企業(yè)成本管理存在的問題（一）管理層對成本管理不重視目前，大部分服飾企業(yè)的員工文化水平普遍較低，很多管理層都是從一線員工逐步晉升，其在技術(shù)方面確實是行業(yè)的佼佼者，但是在成本核算和成本分析的重要性方面缺少認(rèn)識，對成本管理的理解與思想還停留在只要節(jié)約原材料，降低人工工資就可以節(jié)約成本，提高利潤，而忽略了風(fēng)險，例如：對于出口企業(yè)而言，在成本核算的時候沒有考慮到收匯的時間和收匯的風(fēng)險，沒有提前把收匯的匯率風(fēng)險考慮進(jìn)去，在最后的成本分析環(huán)節(jié)，沒有認(rèn)真地去收集資料做出合理的分析，導(dǎo)致隱形成本不能顯示出來，該有的利潤流失，最后還導(dǎo)致虧損，不能為后續(xù)的成本預(yù)算做出準(zhǔn)確的參考。成本管理觀念落后的現(xiàn)象在服飾企業(yè)中普遍存在，把成本管理認(rèn)定為只是財務(wù)部門的工作，和其他部門無關(guān)，這樣就導(dǎo)致很多企業(yè)把成本管理只注重在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，而忽略了其他非生產(chǎn)部門對成本管理的影響，例如：管理部門、采購部門、業(yè)務(wù)部門、倉庫管理部門等，對企業(yè)外部的價值鏈通常都視而不見。成本管理僅僅局限于降低原材料價格，較少從原材料質(zhì)量上去提升產(chǎn)品質(zhì)量。因此，節(jié)約原材料就成了降低成本的主要手段，不能通過科學(xué)技術(shù)手段來實現(xiàn)成本效益原則，無法通過最經(jīng)濟(jì)、最合理的方式管理產(chǎn)品生產(chǎn)，這些落后的成本管理觀念已不在適合當(dāng)前日益競爭的經(jīng)濟(jì)環(huán)境。（二）成本預(yù)算和成本分析流于形式成本預(yù)算，是對預(yù)算期內(nèi)每種產(chǎn)品的單位產(chǎn)品成本、生產(chǎn)成本、銷售成本等內(nèi)容而編制的一種日常業(yè)務(wù)預(yù)算。一般企業(yè)都會在接單時，對產(chǎn)品編制預(yù)算，但是預(yù)算編制還停留在傳統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)成本法，重點在“省”字上，只注重“節(jié)流”，沒有把成本真正地分到具體訂單中；而且預(yù)算做出來后，往往不會被很好地執(zhí)行，當(dāng)出現(xiàn)困難的時候，就把預(yù)算拋到一邊，隨意性較大，不利于預(yù)算執(zhí)行與成本控制。成本分析是指產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中，對成本核算的各種用量和工資等原因造成和成本預(yù)算不符合的原因做出分析。當(dāng)前服飾制造企業(yè)大多沒有把成本管理的整個實施過程和員工的績效評價相結(jié)合，整個成本分析基本都是建立在管理人員的經(jīng)驗預(yù)算上面，服飾企業(yè)很少有企業(yè)會招聘專業(yè)的成本預(yù)算人員來做，也很少安排專業(yè)的人員會在成本管理過程中收集資料。出現(xiàn)問題，通常也沒有真正的數(shù)據(jù)去證實問題出現(xiàn)在那塊，管理層也沒有對超出預(yù)算的原因做出分析，導(dǎo)致成本預(yù)算和成本分析停留在形式上。（三）企業(yè)成本核算方法簡單，成本資料準(zhǔn)確度低在服飾制造行業(yè)除了國內(nèi)幾家知名的大型制造企業(yè)外，絕大多數(shù)企業(yè)的成本核算還停留在手工核算方式上，沒有引進(jìn)先進(jìn)的管理系統(tǒng)，材料從倉庫入庫到出庫都不能形成數(shù)據(jù)追溯，對于物料的庫存，還在靠人腦記憶，不能及時排產(chǎn)和調(diào)度。采購材料時不能準(zhǔn)確的知道庫存數(shù)，導(dǎo)致每次采購都會有或多或少地產(chǎn)生原材料庫存。例如：有些通用的材料，在采購時，沒有按照每個訂單的實際用量去采購，入庫沒有訂單號，出庫的時候不分訂單型號全部發(fā)出。核算的時候沒有訂單形體的真實用量，只能按總的數(shù)量來除于雙數(shù)。核算方法簡單，沒有按照科學(xué)的成本核算方法進(jìn)行核算，大多數(shù)企業(yè)都沒有安排專業(yè)的人員在實施過程中收集資料，導(dǎo)致最后的成本資料基本不能準(zhǔn)確按照科學(xué)的核算方法分配到每個訂單和具體的形體。原材料和人工成本大多都是憑管理人員的經(jīng)驗來估計。沒有數(shù)據(jù)作為核算依據(jù)，導(dǎo)致成本資料的準(zhǔn)確度低。（四）成本管理監(jiān)督機制不健全成本預(yù)算數(shù)據(jù)形成后，建立健全的監(jiān)督機制就顯得尤為重要，在服飾企業(yè)中，很多家族企業(yè)除了需要技術(shù)的生產(chǎn)管理，大多數(shù)的財務(wù)，采購，業(yè)務(wù)，倉庫等職位都是關(guān)聯(lián)崗位?！耙愿星榇嬖瓌t，以信任代替管理，以習(xí)慣代替制度”的現(xiàn)象依然存在，管理層通常不能認(rèn)真履行和完善監(jiān)督機制。主要體現(xiàn)在：第一，沒有制定健全的管理制度，大多數(shù)部門沒有監(jiān)督崗位，沒有科學(xué)的成本管理體系。第二，成本管理方法落后，大多數(shù)企業(yè)還在用標(biāo)準(zhǔn)成本法核算，沒有引進(jìn)成本管理軟件。第三，缺乏成本約束機制，沒有將成本考核和績效有機的結(jié)合。第四，成本管理人員匱乏，缺乏全員控制意識。三、完善企業(yè)成本管理的對策（一）增強全員成本管理意識和素質(zhì)成本管理不再只是財務(wù)、采購、生產(chǎn)的管理過程，而是需要全員參與的，特別是管理層，應(yīng)該帶頭學(xué)習(xí)，要理解成本管理的概念，成本管理工作不是簡單以“省錢”來衡量，而是通過一系列的技術(shù)手段將各環(huán)節(jié)的資源優(yōu)化，使成本管理覆蓋到整個經(jīng)營過程。一是定期對員工開展成本管理學(xué)習(xí)培訓(xùn)，在企業(yè)內(nèi)部加強成本管理宣傳工作，提高全體員工對成本管理的重視程度。樹立全體員工的成本管理理念，企業(yè)將來的發(fā)展和每個員工的工作和生活都息息相關(guān)，成本管理不只包括原材料和人工成本，還體現(xiàn)在很多細(xì)小的方面，每季度可以舉行技術(shù)比賽，對比賽中表現(xiàn)突出的給予一定的獎勵和晉升空間，這樣可以降低人員流動風(fēng)險，減少培訓(xùn)費用，提高質(zhì)量，提升客戶的滿意度。讓每個員工都能熟練地掌握并運用先進(jìn)的成本管理和方法，讓員工以廠為家，共同為企業(yè)發(fā)展出力。把績效考核和成本管理的預(yù)算，執(zhí)行和分析好壞掛鉤。二是加強財務(wù)人員的培訓(xùn)，提高財務(wù)人員的職業(yè)素質(zhì)，同時使得采購人員、業(yè)務(wù)人員、品質(zhì)管理人員、倉庫人員、技術(shù)管理人員等能通過輪崗來了解彼此的相關(guān)流程，提高工作效率，減少問題。哪個部門的工作效率高，在季度考評時，可以給予相關(guān)部門一定的獎勵，整個部門都得到獎勵，會激發(fā)團(tuán)隊合作意識，在最大程度上提高了工作的積極性。三是加強對采購人員和業(yè)務(wù)人員的培訓(xùn)，只有采購懂得原材料，認(rèn)識材料的好壞，才能更好地采購到真正實惠、適合企業(yè)生產(chǎn)所需要的原材料。業(yè)務(wù)人員要清楚的熟悉車間的生產(chǎn)流程，才能明確適合生產(chǎn)的采購項目，不要為了增加業(yè)務(wù)量，盲目接一些不是自己企業(yè)擅長的訂單，這樣既增加了成本，又耽誤了其他的訂單生產(chǎn)。（二）實行科學(xué)化的采購模式在服飾企業(yè)中，直接材料的成本占比很重，其次是人工工資，采購成本和人工成本是成本的重要組成。因此，降低采購成本是成本管理的關(guān)鍵和核心。應(yīng)加強對采購人員的管理，建立嚴(yán)格的采購制度，采購時要寫申請單并進(jìn)行可行性分析，授予何人批準(zhǔn)權(quán)限，采購的流程、采購方式、報價和價格審批等，應(yīng)該按照物美價廉原則執(zhí)行。嚴(yán)格監(jiān)控采購質(zhì)量，因為服飾產(chǎn)品的質(zhì)量是由原材料的質(zhì)量直接決定的，國內(nèi)采購原材料不應(yīng)該單純地認(rèn)為材料價格低就是降低成本，甚至因為價格低而選擇了質(zhì)量存在瑕疵的材料。企業(yè)在審核供應(yīng)商時應(yīng)把質(zhì)量放在首要位置，對采購的材料必須經(jīng)過檢驗，測試合格后才能投入使用。采購時可以采取多種采購模式：第一，對于通用的原材料，可以采取集中采購模式，在采購前提前了解市場行情，至少邀請三家以上的供應(yīng)商提供樣品并報出價格，對于達(dá)到要求的產(chǎn)品在進(jìn)行比價環(huán)節(jié)，這樣才能采購到質(zhì)量達(dá)標(biāo)且價格合適的產(chǎn)品，最后在擇優(yōu)選擇。國外采購，當(dāng)匯率波動較大時，可以采取接單時和銀行推出的產(chǎn)品相結(jié)合，接單時鎖定的匯率，可以提前和銀行鎖定，不管原材料采購和最后收匯的時候，匯率波動再大，都能保證最初設(shè)定的利潤。第二，對于量大、工藝繁瑣的材料，可以采取分散采購的模式，把訂單按品種的不同，分別下給不同的供應(yīng)商，確保原材料能按時回廠，避免應(yīng)工藝繁瑣，下單后不能及時回廠，造成車間生產(chǎn)不暢。對于一些細(xì)小的零件這些，可以親自去市場上選購，這樣可以節(jié)約時間，節(jié)約運費。提高處理手段，可以定期把技術(shù)人員分配到先進(jìn)的企業(yè)中學(xué)習(xí)，比如材料改色，服飾企業(yè)購買的材料通常是不能直接使用的，大多需要對材料經(jīng)過加工改色后才能使用，可以學(xué)習(xí)先進(jìn)方法自己改色，這樣的好處是購買胚便宜，可以按照自己的需要改色，需要多少改多少，不會留下庫存，材料商改色數(shù)量往往不好控制，或者多采購，留下庫存增加成本；或者數(shù)量不夠后面增加改色成本和運費。（三）加強信息化建設(shè)，規(guī)范成本核算方法在成本管理中，適當(dāng)選擇成本計算方法，做好各項成本核算的基礎(chǔ)工作，可以借助ERP等最新的企業(yè)管理軟件，消除財務(wù)與開發(fā)部門，業(yè)務(wù)部門，采購部門，倉庫和生產(chǎn)等職能部門的信息壁壘，提高成本核算的準(zhǔn)確性，ERP系統(tǒng)中的成本模塊可以準(zhǔn)確地分析出原材料從采購過程到入庫，到財務(wù)對賬、盤存的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)。各個部門需要配合把整個試做的數(shù)據(jù)錄入系統(tǒng)，采購下單時，嚴(yán)格按照成本核算數(shù)據(jù)執(zhí)行，可以準(zhǔn)確地了解庫存數(shù)據(jù)，可以扣掉庫存后再下單，減少原材料的庫存積壓。在我國，服飾企業(yè)的自動化程度還比較低，這給服飾行業(yè)的信息化實現(xiàn)帶來了更大的難度，實施成本管理信息化，可以將成本管理預(yù)算、成本管理控制、成本管理核算、成本管理分析相結(jié)合，建立科學(xué)的成本管理體系，制定在正常的生產(chǎn)過程中各原材料的實際消耗，將生產(chǎn)過程中實際發(fā)生的產(chǎn)品成本與預(yù)算成本對比，對出現(xiàn)的差異進(jìn)行全面的分析，將差異責(zé)任落實具體的個人，制定具體的改進(jìn)措施，為后續(xù)的訂單提供依據(jù)。（四）完善成本管理監(jiān)督機制企業(yè)可以成立以財務(wù)、采購、品檢、倉庫成立的監(jiān)督管理部門，倉庫負(fù)責(zé)對原材料的進(jìn)出數(shù)量做好真實準(zhǔn)確的記錄，品檢負(fù)責(zé)把原材料的品質(zhì)、利用率及時的反映出來，采購根據(jù)入庫數(shù)量和品質(zhì)問題，做出合理的用量分析，品質(zhì)差、利用率低的要及時聯(lián)系原材料供應(yīng)商，商量折補等事宜，不要等到原材料短缺才補數(shù)，這樣導(dǎo)致生產(chǎn)部門不能按時完成入庫。對于品質(zhì)好的，可以適當(dāng)調(diào)整采購量，這樣可以節(jié)約原材料成本。在預(yù)算環(huán)節(jié)，要根據(jù)實際情況采取多種預(yù)算方法，科學(xué)的成本預(yù)算方法，需要設(shè)計部門、業(yè)務(wù)部門、采購部門、財務(wù)部門、生產(chǎn)部門等涉及的部門都要參與其中，只有共同參與，根據(jù)自己部門的情況來提出預(yù)算制定的合理化建議，才能有效實現(xiàn)科學(xué)的成本控制。如果單純只是財務(wù)人員參與，財務(wù)人員閉門造車制定的成本計劃也不能全面反映公司的運行情況。對成本的預(yù)測沒有考慮各個部門的實際情況，使成本預(yù)算脫離實際，嚴(yán)重影響著企業(yè)成本的有效預(yù)算。對于品種和規(guī)格型號都不一樣的產(chǎn)品，建議采用品種法來核算，制造費用的歸集和分配建議推進(jìn)作業(yè)成本法，作業(yè)成本法的優(yōu)點在于能夠提供更加準(zhǔn)確的各維度成本信息，有助于提高產(chǎn)品定價、作業(yè)與流程改進(jìn)、客戶服務(wù)等決策的準(zhǔn)確性。只有準(zhǔn)確的預(yù)算才能為企業(yè)的利潤作保障。在生產(chǎn)過程中，應(yīng)對補料做出嚴(yán)格的控制，對超出預(yù)算的補數(shù)需要分析原因，責(zé)任落實到具體單位的具體人員上，這樣可以加強員工的責(zé)任感，對于表現(xiàn)好的可以給予一定的獎勵，當(dāng)有管理退休時，可以優(yōu)先考慮技術(shù)好，績效考評好的給予晉升的機會，他們對企業(yè)熟悉，可以更好地為企業(yè)服務(wù)，這樣也可以提高員工的積極性。對于工資的核算，不能單一的采取計件制，如果控制不當(dāng)，就會導(dǎo)致質(zhì)量下降，增加補數(shù)，導(dǎo)致成本增加，應(yīng)該采取計件和質(zhì)量相結(jié)合的方式，對于補數(shù)少、質(zhì)量好的給予一定的獎勵，這樣大家在注重產(chǎn)量的時候也會考慮質(zhì)量問題，減少補數(shù)成本。在成本預(yù)算制定后，需要定期召開預(yù)算執(zhí)行的分析會。分析預(yù)算中存在的問題，要及時發(fā)現(xiàn)并解決，提出合理化建議。避免各部門都抱著“各人自掃門前雪，莫管他人瓦上霜”的想法，只管自己部門做完，不管后面的困難，缺