2023年氯堿安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范

氯堿安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范（試行）

第一章總則.........................................................3

第二章設(shè)計管理........................................................4

第一節(jié)選址........................................................4

第二節(jié)總平面布置..................................................5

第三節(jié)建筑物火災(zāi)危險性分類和耐火極限..............................6

第五節(jié)廠房和倉庫的安全疏散........................................8

第六節(jié)可燃、助燃?xì)怏w儲罐的防火間距................................9

第七節(jié)生產(chǎn)裝置防火間距............................................9

第八節(jié)可燃液體儲罐的防火間距......................................10

第九節(jié)消防車道....................................................11

第十節(jié)建筑構(gòu)造....................................................12

第十一節(jié)消防給水和滅火設(shè)施........................................12

第十二節(jié)采暖、通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)......................................14

第三章生產(chǎn)管理.......................................................15

第一節(jié)一般要求....................................................15

第二節(jié)電解工序....................................................17

第三節(jié)整流工序...................................................20

第四節(jié)氫氣輸送及處理工序.........................................21

第五節(jié)氯氣干燥、液化及充裝工序...................................23

第六節(jié)液氯使用的安全要求.........................................27

第七節(jié)鹽酸工序...................................................30

第四章設(shè)備管理.......................................................31

第一節(jié)消防電源及其配電...........................................31

第二節(jié)建筑防雷...................................................33

第三節(jié)管線布置...................................................35

第四節(jié)電氣安全...................................................36

第五節(jié)防靜電.....................................................38

第六節(jié)壓力容器和壓力管道.........................................38

第七節(jié)起重設(shè)備...................................................40

第八節(jié)廠內(nèi)車輛...................................................41

第九節(jié)強(qiáng)檢設(shè)施...................................................41

第十節(jié)場地排水...................................................42

第五章作業(yè)安全.......................................................43

第一節(jié)電氣作業(yè)...................................................43

第二節(jié)拆除作業(yè)...................................................44

第三節(jié)動火作業(yè)...................................................45

第四節(jié)受限空間作業(yè)...............................................47

第五節(jié)高處作業(yè)...................................................48

第六節(jié)起重吊裝作業(yè)...............................................48

第七節(jié)動土作業(yè)...................................................49

第八節(jié)盲板抽堵作業(yè)...............................................50

第九節(jié)設(shè)備檢修作業(yè)...............................................51

第十節(jié)斷路作業(yè)...................................................52

第十一節(jié)危險化學(xué)品裝卸和運(yùn)輸作業(yè).................................53

第六章職業(yè)危害和健康監(jiān)護(hù).............................................53

第七章安全管理.......................................................56

第一節(jié)安全生產(chǎn)責(zé)任制和規(guī)章制度...................................56

第二節(jié)安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)設(shè)置和人員配備.............................57

第三節(jié)教育培訓(xùn)...................................................58

第四節(jié)安全投入...................................................59

第五節(jié)日常管理...................................................60

第六節(jié)應(yīng)急救援和事故報告.........................................62

第八章附則.........................................................63

第一章總則

第一條為加強(qiáng)氯堿企業(yè)安全生產(chǎn)技術(shù)管理工作，規(guī)范氯堿企業(yè)安全

生產(chǎn)行為，保障從業(yè)人員人身安全，防止發(fā)生事故，依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、

《職業(yè)病防治法》、《危險化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》、《山東省安全生產(chǎn)條例》、

《落實(shí)生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)主體責(zé)任暫行規(guī)定》和《危險化學(xué)品從業(yè)單

位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》等法律、法規(guī)、規(guī)章及有關(guān)規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，制定本

規(guī)范。

第二條本規(guī)范適用于山東省境內(nèi)氯堿生產(chǎn)企業(yè)。本規(guī)范主要涵蓋鹽

水、電解、氯氫輸送、鹽酸生產(chǎn)、液氯的生產(chǎn)、儲存和使用，以及主要的

公用工程。

第三條新建、改建、擴(kuò)建的氯堿生產(chǎn)、儲存項(xiàng)目應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《危險

化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全許可實(shí)施辦法》，獲得危險化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全許可

后方可設(shè)計、施工建設(shè)和投入生產(chǎn)，現(xiàn)有氯堿企業(yè)應(yīng)取得安全生產(chǎn)許可證

后方可生產(chǎn)經(jīng)營。

第四條氯堿企業(yè)應(yīng)認(rèn)真落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主，綜合治理”方針,

強(qiáng)化安全生產(chǎn)基層基礎(chǔ)建設(shè)，開展安全標(biāo)準(zhǔn)化工作，不斷提高自動化、信

息化水平，實(shí)現(xiàn)安全管理科學(xué)化。

第五條氯堿企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格遵守危險化學(xué)品安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、標(biāo)

準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范，建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制度，完善安全生產(chǎn)條件，確保

安全生產(chǎn)。

第六條氯堿企業(yè)的主要負(fù)責(zé)人對本單位的安全生產(chǎn)工作全面負(fù)責(zé),

應(yīng)嚴(yán)格按照《安全生產(chǎn)法》的規(guī)定履行職責(zé)。

第七條氯堿企業(yè)應(yīng)對本單位生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、運(yùn)輸、使用和廢棄

危險化學(xué)品的安全負(fù)責(zé)。

第八條氯堿企業(yè)應(yīng)當(dāng)依照《工傷保險條例》的規(guī)定，為本單位從業(yè)

人員繳納工傷保險費(fèi)。

第九條氯堿企業(yè)應(yīng)當(dāng)依照《職業(yè)病防治法》的要求，預(yù)防、控制和

消除職業(yè)病危害，提高防治職業(yè)病水平，防止職業(yè)病的發(fā)生。

第十條氯堿企業(yè)禁止使用國家明令禁止或淘汰的生產(chǎn)工藝和設(shè)備

設(shè)施。

第二章設(shè)計管理

第一節(jié)選址

第十一條氯堿企業(yè)廠址選擇應(yīng)全面考慮建設(shè)地區(qū)的自然環(huán)境和社

會環(huán)境，選定技術(shù)可靠、經(jīng)濟(jì)合理、交通方便、符合安全衛(wèi)生要求的建設(shè)

方案。

第十二條國務(wù)院、國家有關(guān)部門和省人民政府規(guī)定的風(fēng)景名勝區(qū)、

自然保護(hù)區(qū)、飲用水源保護(hù)區(qū)和其他需要特別保護(hù)的區(qū)域內(nèi)，城市規(guī)劃區(qū)

邊界外2公里以內(nèi)，主要河流兩岸、公路、鐵路、水路干線兩側(cè)，居民聚

集區(qū)和其它嚴(yán)防污染的食品、藥品、衛(wèi)生產(chǎn)品、精密制造產(chǎn)品等企業(yè)周邊

1公里以內(nèi)，國家及地方所規(guī)定的環(huán)保、安全防護(hù)距離內(nèi)，禁止新建氯堿

生產(chǎn)裝置。

第十三條廠址應(yīng)具有滿足生產(chǎn)、生活及發(fā)展規(guī)劃所必需的水源和電

源。廠址必須考慮當(dāng)?shù)仫L(fēng)向等因素，一般應(yīng)位于城鎮(zhèn)、工廠居住區(qū)全年最

小頻率風(fēng)向的上風(fēng)方向。

第十四條廠址應(yīng)充分考慮地震、軟地基、濕陷性黃土、膨脹土等地

質(zhì)因素以及颶風(fēng)、雷暴、沙暴等氣象危害，避免建在斷層、滑坡、泥石流、

地下溶洞、采礦陷落區(qū)界線、重要的供水水源保護(hù)區(qū)、有開采價值的礦藏

區(qū)等地段和地區(qū)。

第十五條廠址應(yīng)位于不受洪水、潮水或者內(nèi)澇威脅的地帶，當(dāng)不可

避免時，必須有可靠的防洪、排澇措施。

第十六條氯堿企業(yè)產(chǎn)生有害因素的部門邊界距離至居民區(qū)邊界的

最小距離應(yīng)符合《氯堿廠（電解法制堿）衛(wèi)生防護(hù)距離標(biāo)準(zhǔn)》

（GB18071—2000）的要求。

第十七條生產(chǎn)裝置和儲存數(shù)量構(gòu)成重大危險源的儲存設(shè)施，與下列

場所、區(qū)域的距離必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者國家有關(guān)規(guī)定：

1.居民區(qū)、商業(yè)中心、公園等人口密集區(qū)域；

2.學(xué)校、醫(yī)院、影劇院、體育場等公共設(shè)施；

3.供水水源、水廠及水源保護(hù)區(qū)；

4.車站、碼頭（按照國家規(guī)定、經(jīng)批準(zhǔn)專門從事危險化學(xué)品裝卸作

業(yè)的除外）、機(jī)場、公路、鐵路、水路交通干線、地鐵風(fēng)亭及出入口；

5.基本農(nóng)田保護(hù)區(qū)、畜牧區(qū)、漁業(yè)水域和種子、種畜、水產(chǎn)苗種生

產(chǎn)基地；

6.河流、湖泊、風(fēng)景名勝區(qū)和自然保護(hù)區(qū)；

7.軍事禁區(qū)、軍事管理區(qū)；

8.法律、行政法規(guī)規(guī)定的予以保護(hù)的其他區(qū)域。

第二節(jié)總平面布置

第十八條氯堿企業(yè)的廠區(qū)總平面布置應(yīng)符合下列要求：

1.在符合生產(chǎn)流程、操作要求和使用功能的前提下，建筑物、構(gòu)筑

物等設(shè)施，應(yīng)聯(lián)合多層布置；

2.功能分區(qū)內(nèi)各項(xiàng)設(shè)施的布置，應(yīng)緊湊、合理；功能分區(qū)內(nèi)部和相

互之間保持一定的通道和寬度；

3.應(yīng)結(jié)合當(dāng)?shù)貧庀髼l件，使建筑物具有良好的朝向、采光和自然通

風(fēng)條件；

4.總平面布置應(yīng)防止有害氣體、煙霧、粉塵、強(qiáng)烈振動和高噪聲對

周圍環(huán)境的危害。

第十九條氯堿企業(yè)的動力公用設(shè)施的布置，宜位于負(fù)荷中心，或靠

近主要用戶：

1.總降壓變電所應(yīng)靠近廠區(qū)邊緣地勢較高地段，避免布置在多塵、

有腐蝕氣體和有水霧的場所，并位于多塵、有腐蝕性氣體場所全年最小頻

率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)和有水霧場所冬季盛行風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。

2.循環(huán)水設(shè)施的布置宜位于所服務(wù)的生產(chǎn)設(shè)施附近，并能使回水具

有自流條件，或能減少揚(yáng)程的地段；循環(huán)水冷卻塔應(yīng)與總變電所、道路、

鐵路和各種建構(gòu)筑物保持規(guī)定距離。

3.污水處理場、大型物料堆場、倉庫區(qū)應(yīng)分別集中布置在廠區(qū)邊緣

地帶。

第二十條廠區(qū)面積大于5萬n?的氯堿企業(yè)應(yīng)有兩個以上的出入口，

出入口宜設(shè)在不同的方位，大型氯堿企業(yè)的人流和貨運(yùn)宜明確分開。

第二十一條廠區(qū)豎向設(shè)計應(yīng)與總平面布置同時進(jìn)行，且與廠區(qū)外現(xiàn)

有和規(guī)劃的運(yùn)輸線路、排水系統(tǒng)、周圍場地標(biāo)高等相協(xié)調(diào)，滿足生產(chǎn)、運(yùn)

輸、防洪、排水、管線敷設(shè)及土石方工程的要求。

第二十二條廠區(qū)內(nèi)火災(zāi)危險性較高，散發(fā)煙塵、水霧和噪聲的生產(chǎn)

部分應(yīng)布置在全年最小頻率風(fēng)向的上方位，廠前區(qū)、機(jī)、電、儀修和總變

配電等部分應(yīng)位于全年最小風(fēng)頻率的下風(fēng)向，廠前區(qū)宜面向城鎮(zhèn)一側(cè)。

第二十三條廠區(qū)道路應(yīng)根據(jù)交通、消防和分區(qū)要求合理布置，力求

暢通。危險場所的道路為環(huán)形，路面寬度按交通密度及安全因素確定，保

證消防、急救車輛暢通無阻。消防通道的寬度、轉(zhuǎn)彎半徑、回車場設(shè)置等

應(yīng)能夠滿足《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016-2006）的要求。

第三節(jié)建筑物火災(zāi)危險性分類和耐火極限

第二十四條氯堿企業(yè)鹽水崗位的廠房為丙類廠房，涉及氫氣的廠房

為甲類廠房，涉及氯氣的廠房為乙類廠房。

第二十五條同一座廠房內(nèi)有不同火災(zāi)危險性生產(chǎn)時，該廠房的生產(chǎn)

火災(zāi)危險性分類應(yīng)按火災(zāi)危險性較大的部分確定。當(dāng)火災(zāi)危險性較大的生

產(chǎn)部分占本層的比例小于5%,且發(fā)生火災(zāi)事故時不足以蔓延到其它部位

或火災(zāi)危險性較大的生產(chǎn)部分采取了有效的防火措施時，可按火災(zāi)危險性

較小的部分確定。

第二十六條廠房（倉庫）的耐火等級可分為一、二、三、四級。其

構(gòu)件的燃燒性能和耐火極限除本規(guī)范另有規(guī)定者外，不應(yīng)低于《建筑設(shè)計

防火規(guī)范》（GB50016-2006）表3.2.1的規(guī)定。但甲、乙類廠房，甲、乙、

丙類倉庫的耐火極限應(yīng)按照《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016-2006）表3.2.1

的規(guī)定提高l.OOho

第二十七條甲、乙類生產(chǎn)場所不應(yīng)設(shè)置在地下或半地下。甲、乙類

倉庫不應(yīng)設(shè)置在地下或半地下。

第二十八條廠房（倉庫）內(nèi)嚴(yán)禁設(shè)置員工宿舍。辦公室、休息室等

嚴(yán)禁設(shè)置在甲、乙類廠房（倉庫）內(nèi)，并不應(yīng)貼鄰建造。在丙、丁類廠房

（倉庫）內(nèi)設(shè)置的辦公室、休息室，應(yīng)采用耐火極限不低于2.50h的不燃

燒體隔墻和l.OOh的樓板與廠房隔開，并應(yīng)至少設(shè)置1個獨(dú)立的安全出口。

如隔墻上需開設(shè)相互連通的門時，應(yīng)采用乙級防火門。

第二十九條廠房內(nèi)設(shè)置丙類倉庫時，必須采用防火墻和耐火極限不

低于L50h的樓板與廠房隔開，設(shè)置丁、戊類倉庫時，必須采用耐火極限

不低于2.50h的不燃燒體隔墻和l.OOh的樓板與廠房隔開。

第三十條油浸變壓器室、高壓配電裝置室的耐火等級不應(yīng)低于二級,

其它防火設(shè)計應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《火力發(fā)電廠和變電所設(shè)計防火規(guī)范》

(GB50229)等規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第三十一條變、配電所不應(yīng)設(shè)置在甲、乙類廠房內(nèi)或貼鄰建造，且

不應(yīng)設(shè)置在爆炸性氣體、粉塵環(huán)境的危險區(qū)域內(nèi)。供甲、乙類廠房專用的

10kV及以下的變、配電所，當(dāng)采用無門窗洞口的防火墻隔開時，可一面

貼鄰建造，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)

范》(GB50058)等規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。乙類廠房的配電所必須在防火墻上

開窗時，應(yīng)設(shè)置密封固定的甲級防火窗。

第四節(jié)廠房和倉庫的防火間距

第三十二條廠房之間及其與乙、丙、丁、戊類倉庫之間的防火間距

不應(yīng)小于《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB50016-2006)表3.4.1的規(guī)定。兩座

廠房相鄰較高一面的外墻為防火墻時，其防火間距不限，但甲類廠房之間

不應(yīng)小于4.0mo

第三十三條甲類廠房與重要公共建筑之間的防火間距不應(yīng)小于

50.0m,與明火或散發(fā)火花地點(diǎn)之間的防火間距不應(yīng)小于30.0m。

第三十四條散發(fā)可燃?xì)怏w、可燃蒸汽的甲類廠房距離廠外鐵路線中

心線不得小于30.0m,距離廠內(nèi)鐵路線中心線不得小于20.0m,與廠外道

路路邊不得小于15.0m,與廠內(nèi)主要道路路邊不得小于10.0m,與廠內(nèi)次

要道路路邊不得小于5.0m。

第三十五條廠區(qū)圍墻與廠內(nèi)建筑之間的間距不宜小于5.0m,且圍

墻兩側(cè)的建筑之間還應(yīng)滿足相應(yīng)的防火間距要求。

第三十六條甲類倉庫距離重要公共建筑物不得小于50.0m,甲類倉

庫之間不得小于20.0m,距離廠外道路路邊不得小于20.0m,距離廠內(nèi)主

要道路路邊不得小于10.0m,距離廠內(nèi)次要道路路邊不得小于50m。距離

其他建筑物和室外變配電站的距離不得小于《建筑設(shè)計防火規(guī)范》

(GB50016-2006)表3.5.1的規(guī)定。甲類倉庫與高層倉庫之間的防火間距

不應(yīng)小于13mo

第三十七條庫區(qū)圍墻與庫區(qū)內(nèi)建筑之間的間距不宜小于5.0m,且

圍墻兩側(cè)的建筑之間還應(yīng)滿足相應(yīng)的防火間距要求。

第三十八條有爆炸危險的甲、乙類廠房應(yīng)設(shè)置泄壓設(shè)施，其泄壓面

積宜按《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB50016-2006)中第3.6.3條規(guī)定執(zhí)行。

泄壓設(shè)施不應(yīng)采用普通玻璃，應(yīng)避開人員密集場所和主要交通道路，并宜

靠近有爆炸危險的部位。屋頂上的泄壓設(shè)施應(yīng)采取防冰雪積聚措施。

第三十九條散發(fā)較空氣重的可燃?xì)怏w、可燃蒸氣的甲類廠房以及有

粉塵爆炸危險的乙類廠房，應(yīng)采用不引發(fā)火花的地面。采用絕緣材料作整

體面層時，應(yīng)采取防靜電措施。散發(fā)可燃粉塵的廠房內(nèi)表面應(yīng)平整、光滑，

并易于清掃。廠房內(nèi)不宜設(shè)置地溝，必須設(shè)置時，其蓋板應(yīng)嚴(yán)密，地溝應(yīng)

采取防止可燃?xì)怏w、可燃蒸氣及粉塵在地溝積聚的有效措施，且與相鄰廠

房連通處應(yīng)采用防火材料密封。

第四十條有爆炸危險的甲、乙類廠房的總控制室應(yīng)獨(dú)立設(shè)置。有爆

炸危險的甲、乙類廠房的分控制室宜獨(dú)立設(shè)置，當(dāng)貼鄰?fù)鈮υO(shè)置時，應(yīng)采

用耐火極限不低于3.0h的不燃燒體墻體與其它部分隔開，并滿足《化工

廠控制窒建筑設(shè)計規(guī)定》(HG20556-93)的要求。

第五節(jié)廠房和倉庫的安全疏散

第四十一條廠房的安全出口數(shù)量應(yīng)經(jīng)計算確定，且不應(yīng)少于2個;

當(dāng)符合下列條件時，可設(shè)置1個安全出口：

1.甲類廠房，每層建筑面積小于等于lOOn?,且同一時間的生產(chǎn)人

數(shù)不超過5人；

2.乙類廠房，每層建筑面積小于等于150m2,且同一時間的生產(chǎn)人

數(shù)不超過10人；

3.丙類廠房，每層建筑面積小于等于250m2,且同一時間的生產(chǎn)人

數(shù)不超過20人；

4.丁、戊類廠房，每層建筑面積小于等于400m2,且同一時間的生

產(chǎn)人數(shù)不超過30人；

5.地下、半地下廠房或廠房的地下室、半地下室，其建筑面積小于

等于50nl2,經(jīng)常停留人數(shù)不超過15人。

第四十二條高層廠房和甲、乙、丙類多層廠房應(yīng)設(shè)置封閉樓梯間或

室外樓梯。建筑高度大于32m且任一層人數(shù)超過10人的高層廠房，應(yīng)設(shè)

置防煙樓梯間或室外樓梯。

第四十三條廠房、倉庫的安全出口應(yīng)分散布置，其相鄰2個安全出

口最近邊緣之間的水平距離不應(yīng)小于5m。

第四十四條每座倉庫的安全出口不應(yīng)少于2個，當(dāng)一座倉庫的占地

面積小于等于300m2時，可設(shè)置1個安全出口。

第六節(jié)可燃、助燃?xì)怏w儲罐的防火間距

第四十五條干式可燃?xì)怏w儲罐與建筑物、儲罐、堆場的防火間距應(yīng)

符合下列要求：

1.當(dāng)可燃?xì)怏w的密度比空氣大時，應(yīng)按《建筑設(shè)計防火規(guī)范》

(GB50016-2006)表4.3.1的規(guī)定增加25%；

2.當(dāng)可燃?xì)怏w的密度比空氣小時，可按《建筑設(shè)計防火規(guī)范》

(GB50016-2006)表4.3.1的規(guī)定確定;

3.濕式或干式可燃?xì)怏w儲罐的水封井等附屬設(shè)施與該儲罐的防火間

距，可按工藝要求布置；

4.容積小于等于20m3的可燃?xì)怏w儲罐與其使用廠房的防火間距不限;

5.固定容積的可燃?xì)怏w儲罐與建筑物、儲罐、堆場的防火間距不應(yīng)

小于《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB50016-2006)表4.3.1的規(guī)定。

第四十六條可燃?xì)怏w儲罐或罐區(qū)之間的防火間距應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.濕式可燃?xì)怏w儲罐之間、干式可燃?xì)怏w儲罐之間以及濕式與干式

可燃?xì)怏w儲罐之間的防火間距，不應(yīng)小于相鄰較大罐直徑的1/2；

2.固定容積的可燃?xì)怏w儲罐之間的防火間距不應(yīng)小于相鄰較大罐直

徑的2/3；

3.固定容積的可燃?xì)怏w儲罐與濕式或干式可燃?xì)怏w儲罐之間的防火

間距，不應(yīng)小于相鄰較大罐直徑的1/2；數(shù)個固定容積的可燃?xì)怏w儲罐的

總?cè)莘e大于2000000?時，應(yīng)分組布置；

4.臥式儲罐組與組之間的防火間距不應(yīng)小于相鄰較大罐長度的一半；

5.球形儲罐組與組之間的防火間距不應(yīng)小于相鄰較大罐直徑，且不

應(yīng)小于20.0m。

第四十七條可燃、助燃?xì)怏w儲罐距廠內(nèi)鐵路線中心線不得小于

20.0m；距廠外道路路邊不得小于15.0m；距廠內(nèi)主要道路路邊不得小于

10.0m；距廠內(nèi)次要道路路邊不得小于5.0m。

第七節(jié)生產(chǎn)裝置防火間距

第四十八條設(shè)備間的凈距，應(yīng)首先遵照防火間距的要求，符合《石

油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》(GB50160-92,1999年版)和《建筑防火設(shè)計

規(guī)范》(GB50016-2006)的有關(guān)規(guī)定。

第四十九條在裝置生產(chǎn)過程中，不直接參加工藝過程，但又需要緊

靠裝置設(shè)置的某些原料或成品等裝置儲罐，當(dāng)其總?cè)莘e：可燃液體儲罐不

大于lOOOn?時，其與設(shè)備、建筑物的防火間距應(yīng)按照：甲B、乙A類裝

置儲罐與介質(zhì)溫度低于自燃點(diǎn)的工藝設(shè)備(甲B、乙A類)不應(yīng)低于9m；

甲B、乙A類工藝裝置與控制室、變配電室、化驗(yàn)室、辦公室、生活設(shè)

備距離不應(yīng)小于15m,與可燃?xì)怏w壓縮機(jī)不應(yīng)小于9m。

第五十條裝置的控制室、變配電室、化驗(yàn)室、辦公室和生活間等，

應(yīng)布置在裝置的一側(cè)，并位于爆炸危險區(qū)域范圍以外，并宜位于甲類設(shè)備

全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)?？刂剖页蚓哂谢馂?zāi)危險性的設(shè)備側(cè)的外墻,

應(yīng)為無門窗、洞口的非燃燒材料實(shí)體墻。

第五十一條非防火因素決定的或在防火規(guī)范中未加規(guī)定的設(shè)備間

距，其中，管廊下或兩側(cè)，兩塔之間最小凈距為2.4m,塔類設(shè)備的外壁

至管廊(或建筑物)的柱子最小凈距為3.0m。道路、通道、操作平臺上

方的凈空高度或者垂直距離不得小于《化工裝置設(shè)備布置設(shè)計工程規(guī)定》

(HG20546.2-92)表3.2的規(guī)定。

第八節(jié)可燃液體儲罐的防火間距

第五十二條甲、乙、丙類液體儲罐區(qū)，可燃、助燃?xì)怏w儲罐區(qū)，可

燃材料堆場，應(yīng)與裝卸區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)及辦公區(qū)分開布置。

第五十三條甲、乙、丙類液體儲罐(區(qū))及乙、丙類液體桶裝堆場

與建筑物的防火間距，不應(yīng)小于《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB50016-2006)

表4.2.1的規(guī)定。其中,甲、乙類液體罐區(qū)的總儲量200m30V<1000m3時，

與一、二級建筑物的防火間距不應(yīng)小于20m,與三級建筑物的防火間距不

應(yīng)小于25m,與四級建筑物的防火間距不應(yīng)小于30m。儲罐防火堤外側(cè)基

腳線至建筑物的距離不應(yīng)小于10m,甲、乙、丙類液體的固定頂儲罐區(qū)與

民用建筑的防火間距不應(yīng)小于25m,與明火或者散發(fā)火花地點(diǎn)的防火間距,

應(yīng)按照四級耐火等級建筑的規(guī)定增加25%o

第五十四條甲、乙、丙類液體儲罐之間的防火間距不應(yīng)小于《建筑

設(shè)計防火規(guī)范》(GB50016-2006)表4.2.2的規(guī)定。其中，甲、乙類液體

單罐容量VWlOOOn?的地上式固定頂罐，罐距不應(yīng)小于0.75D,浮頂儲罐

不應(yīng)小于0.4D,臥式儲罐不應(yīng)小于0.8m。設(shè)置充氮保護(hù)設(shè)備的液體儲罐

之間的防火間距可按浮頂罐的間距確定。當(dāng)單罐容量VW1000m3且采用固

定冷卻消防方式時，甲、乙類液體地上式固定頂儲罐之間的防火間距不應(yīng)

小于0.6D。甲、乙類液體儲罐成組布置時，立式儲罐的防火間距不應(yīng)小

于2.0mo

第五十五條甲、乙、丙類液體的地上式、半地下式儲罐或儲罐組,

其四周應(yīng)設(shè)置不燃燒防火堤。防護(hù)堤的設(shè)置應(yīng)符合《儲罐區(qū)防火堤設(shè)計規(guī)

范》(GB50351—2005)的規(guī)定:

1.防火堤的有效容量不應(yīng)小于其中最大儲罐的容量，對于浮頂罐，

防火堤的有效容量可為其中最大儲罐容量的一半；

2.防火堤內(nèi)側(cè)基腳線至立式儲罐外壁的水平距離不應(yīng)小于罐壁高度

的一半。防火堤內(nèi)側(cè)基腳線至臥式儲罐的水平距離不應(yīng)小于3m；

3.含油污水排水管應(yīng)在防火堤的出口處設(shè)置水封設(shè)施，雨水排水管

應(yīng)設(shè)置閥門等封閉、隔離裝置。

4.防火堤的設(shè)計高度應(yīng)比計算高度高出0.2m,且其高度應(yīng)為1.0?

2.2m,并應(yīng)在防火堤的適當(dāng)位置設(shè)置滅火時便于消防隊員進(jìn)出防火堤的踏

步。

第五十六條甲、乙、丙類液體儲罐與其泵房、裝卸鶴管的防火間距

不應(yīng)小于《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB50016-2006)表4.2.7的規(guī)定。其中，

甲、乙類液體拱頂罐距離泵房不應(yīng)小于15m,距離汽車裝卸鶴管不應(yīng)小于

20m?？們α啃∮诘扔?000m3的甲、乙類液體儲罐，其防火間距可以減

少25%；泵房、裝卸鶴管與儲罐防火堤外側(cè)基腳線的距離不應(yīng)小于5m。

第五十七條甲、乙、丙類液體裝卸鶴管與建筑物、廠內(nèi)鐵路線的防

火間距不應(yīng)小于《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB50016-2006)表4.2.8的規(guī)定。

其中，甲、乙類液體裝卸鶴管與一、二級建筑物的耐火等級建筑物不得小

于14m,三級不得小于16m,四級不得小于18m，廠內(nèi)鐵路線不得小于

20m,距離泵房不得小于8mo

第五十八條甲、乙、丙液體儲罐與廠內(nèi)鐵路、道路的防火間距不應(yīng)

小于《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB50016-2006)表429的規(guī)定。其中，甲、

乙類液體儲罐與廠內(nèi)鐵路線中心線不應(yīng)小于25m,與廠外道路路邊不應(yīng)小

于20m,與廠內(nèi)主要道路不應(yīng)小于15m,與廠內(nèi)次要道路路邊不應(yīng)小于

10m。

第九節(jié)消防車道

第五十九條工廠、倉庫區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)置消防車道。占地面積大于3000m2

的甲、乙、丙類廠房或占地面積大于1500m2的乙、丙類倉庫，應(yīng)設(shè)置環(huán)

形消防車道，確有困難時，應(yīng)沿建筑物的兩個長邊設(shè)置消防車道。甲、乙、

丙類液體儲罐區(qū)和可燃?xì)怏w儲罐區(qū)，應(yīng)設(shè)置消防車道。消防車道與材料堆

場堆垛的最小距離不應(yīng)小于5.0m。

第六十條供消防車取水的天然水源和消防水池應(yīng)設(shè)置消防車道。消

防車道的凈寬度不應(yīng)小于4.0m,凈空高度不應(yīng)小于4.5m。供消防車停留

的空地，其坡度不宜大于3%。消防車道與廠房、倉庫之間不應(yīng)設(shè)置妨礙

消防車作業(yè)的障礙物。

第六十一條環(huán)形消防車道至少應(yīng)有兩處與其它車道連通。盡頭式消

防車道應(yīng)設(shè)置回車道或回車場，回車場的面積不應(yīng)小于12.0mxl2.0m；供

大型消防車使用時，不宜小于18.0mxl8.0m。消防車道路面、撲救作業(yè)場

地及其下面的管道和暗溝等應(yīng)能承受大型消防車的壓力。消防車道可利用

交通道路，但應(yīng)滿足消防車通行與?？康囊?。

第十節(jié)建筑構(gòu)造

第六十二條防火墻上不應(yīng)開設(shè)門窗洞口，當(dāng)必須開設(shè)時，應(yīng)設(shè)置固

定的或火災(zāi)時能自動關(guān)閉的甲級防火門窗。可燃?xì)怏w和甲、乙、丙類液體

的管道嚴(yán)禁穿過防火墻。其它管道不宜穿過防火墻，當(dāng)必須穿過時，應(yīng)采

用防火封堵材料將墻與管道之間的空隙緊密填實(shí)；當(dāng)管道為難燃及可燃材

質(zhì)時，應(yīng)在防火墻兩側(cè)的管道上采取防火措施。防火墻內(nèi)不應(yīng)設(shè)置排氣道。

防火墻的構(gòu)造應(yīng)使防火墻任意一側(cè)的屋架、梁、樓板等受到火災(zāi)的影響而

破壞時，不致使防火墻倒塌。

第六十三條電線電纜、可燃?xì)怏w和甲、乙、丙類液體的管道不宜穿

過建筑內(nèi)的變形縫；當(dāng)必須穿過時，應(yīng)在穿過處加設(shè)不燃材料制作的套管

或采取其它防變形措施，并應(yīng)采用防火封堵材料封堵。

第六十四條防煙、排煙、采暖、通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的管道，如

穿越隔墻、樓板的縫隙應(yīng)采用防火封堵材料封堵。

第六十五條倉庫的疏散用門應(yīng)為向疏散方向開啟的平開門，首層靠

墻的外側(cè)可設(shè)推拉門或卷簾門，但甲、乙類倉庫不應(yīng)采用推拉門或卷簾門。

第十一節(jié)消防給水和滅火設(shè)施

第六十六條廠房（倉庫）、儲罐（區(qū)）、堆場應(yīng)設(shè)室外消火栓。消防

用水可由城市給水管網(wǎng)、天然水源或消防水池供給。利用天然水源時，其

保證率不應(yīng)小于97%,且應(yīng)設(shè)置可靠的取水設(shè)施。

第六十七條室外消防給水當(dāng)采用高壓或臨時高壓給水系統(tǒng)時，管道

的供水壓力應(yīng)能保證用水總量達(dá)到最大且水槍在任何建筑物的最高處時,

水槍的充實(shí)水柱仍不小于10.0m；當(dāng)采用低壓給水系統(tǒng)時，室外消火栓栓

口處的水壓從室外設(shè)計地面算起不應(yīng)小于O.IMPa。

第六十八條建筑的低壓室外消防給水系統(tǒng)可與生產(chǎn)、生活給水管道

系統(tǒng)合并。合并的給水管道系統(tǒng)，當(dāng)生產(chǎn)、生活用水達(dá)到最大小時用水量

時（淋浴用水量可按15%計算，澆灑及洗刷用水量可不計算在內(nèi)），仍應(yīng)

保證全部消防用水量。如不引起生產(chǎn)事故，生產(chǎn)用水可作為消防用水，但

生產(chǎn)用水轉(zhuǎn)為消防用水的閥門不應(yīng)超過2個。該閥門應(yīng)設(shè)置在易于操作的

場所，并應(yīng)有明顯標(biāo)志。

第六十九條室外消防給水管道的布置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.室外消防給水管網(wǎng)應(yīng)布置成環(huán)狀，當(dāng)室外消防用水量小于等于

15L/S時,可布置成枝狀；

2.向環(huán)狀管網(wǎng)輸水的進(jìn)水管不應(yīng)少于兩條，當(dāng)其中一條發(fā)生故障時，

其余的進(jìn)水管應(yīng)能滿足消防用水總量的供給要求；

3.環(huán)狀管道應(yīng)采用閥門分成若干獨(dú)立段，每段內(nèi)室外消火栓的數(shù)量

不宜超過5個；

4.室外消防給水管道的直徑不應(yīng)小于DN100；

5.室外消防給水管道設(shè)置的其它要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《室外給

水設(shè)計規(guī)范》GBJ13的有關(guān)規(guī)定。

第七十條室外消火栓的布置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.室外消火栓應(yīng)沿道路設(shè)置。當(dāng)?shù)缆穼挾却笥?0.0m時，宜在道路

兩邊設(shè)置消火栓，并宜靠近十字路口；

2.甲、乙、丙類液體儲罐區(qū)的消火栓應(yīng)設(shè)置在防火堤或防護(hù)墻外。

距罐壁15m范圍內(nèi)的消火栓，不應(yīng)計算在該罐可使用的數(shù)量內(nèi)；

3.室外消火栓的間距不應(yīng)大于120.0m；

4.室外消火栓的保護(hù)半徑不應(yīng)大于150.0m；

5.室外消火栓的數(shù)量應(yīng)按其保護(hù)半徑和室外消防用水量等綜合計算

確定，每個室外消火栓的用水量應(yīng)按10?15L/S計算；保護(hù)對象的距離在

5?40m范圍內(nèi)的市政消火栓，可計入室外消火栓的數(shù)量內(nèi)；

6.室外消火栓宜采用地上式消火栓。地上式消火栓應(yīng)有1個DN150

或DN100和2個DN65的栓口。采用室外地下式消火栓時，應(yīng)有DN100

和DN65的栓口各1個。寒冷地區(qū)設(shè)置的室外消火栓應(yīng)有防凍措施；

7.消火栓距路邊不應(yīng)大于2.0m,距房屋外墻不宜小于5.0m；

8.工藝裝置區(qū)內(nèi)的消火栓應(yīng)設(shè)置在工藝裝置的周圍，其間距不宜大

于60.0m。當(dāng)工藝裝置區(qū)寬度大于120.0m時，宜在該裝置區(qū)內(nèi)的道路邊

設(shè)置消火栓。

第七十一條建筑的室外消火栓、閥門、消防水泵接合器等設(shè)置地點(diǎn)

應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的永久性固定標(biāo)識。

第七十二條存有與水接觸能引起燃燒爆炸的物品的建筑物和室內(nèi)

沒有生產(chǎn)、生活給水管道，室外消防用水取自儲水池且建筑體積小于等于

5000m3的其它建筑可不設(shè)置室內(nèi)消火栓。

第七十三條符合下列規(guī)定之一的，應(yīng)設(shè)置消防水池：

1.當(dāng)生產(chǎn)、生活用水量達(dá)到最大時，市政給水管道、進(jìn)水管或天然

水源不能滿足室內(nèi)外消防用水量；

2.市政給水管道為枝狀或只有1條進(jìn)水管，且室內(nèi)外消防用水量之

和大于25L/So

第十二節(jié)采暖、通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)

第七十四條甲、乙類廠房中的空氣不應(yīng)循環(huán)使用。甲、乙類廠房用

的送風(fēng)設(shè)備與排風(fēng)設(shè)備不應(yīng)布置在同一通風(fēng)機(jī)房內(nèi)，且排風(fēng)設(shè)備不應(yīng)和其

它房間的送、排風(fēng)設(shè)備布置在同一通風(fēng)機(jī)房內(nèi)。

第七十五條排除含有比空氣輕的可燃?xì)怏w與空氣的混合物時，其排

風(fēng)水平管全長應(yīng)順氣流方向向上坡度敷設(shè)。

第七十六條可燃?xì)怏w管道和甲、乙、丙類液體管道不應(yīng)穿過通風(fēng)機(jī)

房和通風(fēng)管道，且不應(yīng)緊貼通風(fēng)管道的外壁敷設(shè)。

第七十七條甲、乙類廠房和甲、乙類倉庫內(nèi)嚴(yán)禁采用明火和電熱散

熱器采暖。

第七十八條下列廠房應(yīng)采用不循環(huán)使用的熱風(fēng)采暖：

1.生產(chǎn)過程中散發(fā)的可燃?xì)怏w、可燃蒸氣、可燃粉塵與采暖管道、

散熱器表面接觸能引起燃燒的廠房；

2.生產(chǎn)過程中散發(fā)的粉塵受到水、水蒸汽的作用能引起自燃、爆炸

或產(chǎn)生爆炸性氣體的廠房。

第七十九條有爆炸危險的廠房內(nèi)的排風(fēng)管道，嚴(yán)禁穿過防火墻和有

爆炸危險的車間隔墻?？諝庵泻幸兹家妆ｋU物質(zhì)的房間，其送、排風(fēng)

系統(tǒng)應(yīng)采用防爆型的通風(fēng)設(shè)備。

第八十條排除、輸送有燃燒或爆炸危險氣體、蒸氣和粉塵的排風(fēng)系

統(tǒng)，均應(yīng)設(shè)置導(dǎo)除靜電的接地裝置，且排風(fēng)設(shè)備不應(yīng)布置在地下、半地下

建筑(室)中。排除有爆炸或燃燒危險氣體、蒸氣和粉塵的排風(fēng)管應(yīng)采用

金屬管道，并應(yīng)直接通到室外的安全處，不應(yīng)暗設(shè)。

第八十一條下列情況之一的通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的風(fēng)管上應(yīng)設(shè)置防

火閥：

1.穿越防火區(qū)處；

2.穿越通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)機(jī)房的房間隔墻和樓板處；

3.穿越重要的或火災(zāi)危險性大的房間隔墻和樓板處；

4.穿越變形縫處的兩側(cè)；

5.垂直風(fēng)管與每層水平風(fēng)管交接處的水平管段上。

第三章生產(chǎn)管理

第一節(jié)一般要求

第八十二條有發(fā)生墜落危險的裝置應(yīng)按規(guī)定設(shè)計便于操作、巡檢和

維修作業(yè)的扶梯、平臺、圍欄等附屬設(shè)施。設(shè)計扶梯、平臺和欄桿應(yīng)符合

《固定式鋼直梯》(GB4053.1),《固定式鋼斜梯》(GB4053.2),《固定式

工業(yè)防護(hù)欄桿》(GB4053.3)、《固定式工業(yè)鋼平臺》(GB4053.4)的規(guī)定。

第八十三條高速旋轉(zhuǎn)或往復(fù)運(yùn)動的機(jī)械零部件應(yīng)設(shè)計可靠的防護(hù)

設(shè)施、擋板或安全圍欄。

第八十四條傳動運(yùn)輸設(shè)備、皮帶運(yùn)輸線應(yīng)按規(guī)定設(shè)計帶有欄桿的安

全走道和跨越走道。

第八十五條對可能逸出含塵毒氣體的生產(chǎn)過程，應(yīng)盡量采用自動化

操作，并設(shè)計可靠排風(fēng)和凈化回收裝置，保證作業(yè)環(huán)境和排放的有害物質(zhì)

濃度符合國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定。

第八十六條對塵毒危害嚴(yán)重的生產(chǎn)裝置內(nèi)的設(shè)備和管道，在滿足生

產(chǎn)工藝要求的條件下，宜集中布置在半封閉或全封閉建（構(gòu)）筑物內(nèi)，并

設(shè)計合理的通風(fēng)系統(tǒng)。建（構(gòu)）筑物的通風(fēng)換氣條件，應(yīng)保證作業(yè)環(huán)境空

氣中的塵毒等有害物質(zhì)的濃度不超過國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)采取隔離、

負(fù)壓等綜合措施。

第八十七條裝置內(nèi)的各種散發(fā)熱量的設(shè)備和管道應(yīng)采取有效的隔

熱措施。

第八十八條產(chǎn)生大量熱的封閉廠房應(yīng)充分利用自然通風(fēng)降溫，必要

時可以設(shè)計排風(fēng)送風(fēng)降溫設(shè)施，排、送風(fēng)降溫系統(tǒng)可與塵毒排風(fēng)系統(tǒng)聯(lián)合

設(shè)計。高溫作業(yè)點(diǎn)可以采用局部通風(fēng)降溫措施。

第八十九條車間的圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)防止雨水滲入，內(nèi)表面應(yīng)防止凝結(jié)水

產(chǎn)生。對用水量較多、產(chǎn)濕量較大的車間，應(yīng)采取排水防濕設(shè)施，防止頂

棚滴水和地面積水。

第九十條生產(chǎn)裝置內(nèi)潮濕和高濕等危害環(huán)境以及特殊作業(yè)區(qū)配置

的易觸及和無防觸電措施的固定式或移動式局部照明，應(yīng)采用安全電壓。

第九十一條設(shè)計具有化學(xué)灼傷危害物質(zhì)的生產(chǎn)過程時，應(yīng)合理選擇

流程、設(shè)備和管道結(jié)構(gòu)及材料，防止物料外泄或噴濺。

第九十二條具有化學(xué)灼傷危害作業(yè)應(yīng)盡量采用機(jī)械化、管道化和自

動化，并安裝必要的信號報警、安全聯(lián)鎖和保險裝置，不宜使用玻璃管道、

管件、閥門、流量計、壓力計等儀表。

第九十三條具有化學(xué)灼傷危險的生產(chǎn)裝置，其設(shè)備布置應(yīng)保證作業(yè)

場所有足夠空間，并保證作業(yè)場所暢通，危險作業(yè)點(diǎn)裝設(shè)防護(hù)措施。

第九十四條具有化學(xué)灼傷危險的作業(yè)區(qū)，應(yīng)設(shè)計必要的洗眼器、淋

洗器等安全防護(hù)措施，其有效防護(hù)半徑不宜大于15m,并在裝置區(qū)設(shè)置救

護(hù)箱。工作人員配備必要的個人防護(hù)用品。

第九十五條消火栓、滅火器、滅火桶、火災(zāi)報警器等消防用具以及

嚴(yán)禁人員進(jìn)入的危險作業(yè)區(qū)的護(hù)欄采用紅色。

第九十六條生產(chǎn)裝置的管道刷色和符號執(zhí)行《工業(yè)管路和基本識別

色和識別符號》（GB7231）的規(guī)定。

第九十七條生產(chǎn)裝置的架空管道以及變配電裝置和低壓供電線路

終端，應(yīng)設(shè)計防雷電波侵入的防護(hù)措施。

第九十八條凡應(yīng)采用安全電壓的場所，應(yīng)采用安全電壓，安全電壓

標(biāo)準(zhǔn)按《安全電壓》（GB3805）。

第九十九條生產(chǎn)或使用可燃?xì)怏w的工藝和儲運(yùn)設(shè)施的2區(qū)內(nèi)及附

加2區(qū)內(nèi)、生產(chǎn)或使用有毒氣體的工藝裝置和儲運(yùn)設(shè)施的區(qū)域內(nèi)應(yīng)按照

《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》(SH3063-1999)

的要求設(shè)置可燃?xì)怏w或有毒氣體檢測報警儀。檢測比空氣重的可燃?xì)怏w或

有毒氣體的檢測器，其安裝高度應(yīng)距地坪(或樓地板)0.3?0.6m,檢測

比空氣輕的可燃?xì)怏w或有毒氣體的檢測器，其安裝高度宜高出釋放源

0.5?2mo

第二節(jié)電解工序

第一百條化鹽用水、鹵水(井鹽)、原鹽必須定期或者按批次進(jìn)行

鐵含量分析，以確保電解用的鹽水中鐵含量符合要求。

第一百零一條輔助材料中的純堿、亞硫酸鈉和氯化鋼、a-纖維素，

分屬有害品或毒害品；燒堿、鹽酸、硫酸等屬強(qiáng)腐蝕劑，應(yīng)定點(diǎn)儲存，做

好標(biāo)識。儲運(yùn)系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)符合《石油化工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范》

(SH3047-93),儲罐周圍應(yīng)設(shè)圍堰，并用防滲防腐材料鋪砌，同時建立

相應(yīng)的管理制度。

第一百零二條入槽鹽水、入槽純水、高純鹽酸、氯氣、氫氣的安全

指標(biāo)應(yīng)能夠符合相應(yīng)槽型、離子交換膜或隔膜的要求。

第一百零三條電槽在運(yùn)行期間要均衡供電，并控制氯氣、氫氣壓力

穩(wěn)定。

第一百零四條入槽鹽水、純水總管壓力應(yīng)控制平穩(wěn)，確保入槽鹽水、

純水流量穩(wěn)定。

第一百零五條電解和氫氣處理系統(tǒng)的氫氣必須保持正壓，氫氣系統(tǒng)

著火時應(yīng)切斷氣源，采用惰性氣體或水蒸汽滅火，也可用干粉或二氧化碳

滅火器滅火，亦可用浸濕的衣被覆蓋滅火。為避免造成系統(tǒng)負(fù)壓，禁止采

用停(減)供直流電的方法。

第一百零六條停車后和開車前氫氣系統(tǒng)必須用氮?dú)庵脫Q，置換后系

統(tǒng)中氧含量以小于3.0%(vol)為合格。

第一百零七條禁止將氫氣直接排入廠房內(nèi)。

第一百零八條經(jīng)常檢查和及時消除電槽和與電槽連接管線的泄漏

源，避免因泄漏造成絕緣不良而發(fā)生接地或短路現(xiàn)象。

第一百零九條應(yīng)經(jīng)常檢查和判斷運(yùn)行中離子交換膜的完好狀況，及

時發(fā)現(xiàn)和調(diào)換損壞的離子交換膜。系統(tǒng)停車后，陰極液應(yīng)進(jìn)行低濃度堿液

循環(huán)，以降低氫氧化鈉濃度；陽極液應(yīng)采用稀釋的鹽水置換，以去除游離

氯；陰極氣液分離器內(nèi)氫氣應(yīng)采用氮?dú)庵脫Q。重新開槽、正常運(yùn)行或停槽

以后，嚴(yán)格控制不同狀態(tài)下的槽溫和陰陽極液指標(biāo)在規(guī)定范圍內(nèi)，以保護(hù)

離子交換膜不受損壞。

第一百一十條電槽運(yùn)行期間，作業(yè)人員必須穿著絕緣鞋，并禁止“一

手接觸電槽，一手觸及其他接地構(gòu)件''的行為。

第一百一十一條離子膜法燒堿生產(chǎn)系統(tǒng)必須設(shè)置報警聯(lián)鎖裝置。報

警聯(lián)鎖裝置的設(shè)置，應(yīng)將系統(tǒng)各處氯氣壓力、氫氣壓力、槽電壓、入槽鹽

水總管壓力、氯氣透平壓縮機(jī)的氯氣流量、突然停止交流或直流供電以及

重要機(jī)械的停機(jī)信息輸入自動報警和聯(lián)鎖系統(tǒng)，一旦上述指標(biāo)（或狀態(tài)）

失控，聯(lián)鎖動作，使裝置各部機(jī)器、設(shè)備、各控制閥門都處于安全狀態(tài)。

第一百一十二條電解廠房內(nèi)應(yīng)設(shè)置氫氣、氯氣檢測報警儀，按規(guī)定

進(jìn)行計量檢定和定期校驗(yàn)，確保儀表保持完好狀態(tài)。

第一百一十三條電解直流電回路兩端應(yīng)設(shè)置對地電壓測量儀表。對

地電壓偏差應(yīng)小于端電壓的10%,但絕對偏差應(yīng)小于35V。

第一百一十四條電解系統(tǒng)的氫氣總管應(yīng)裝設(shè)壓力密封槽（安全水

封），在非正常狀態(tài)下能確保自動排放。氫氣放空管宜設(shè)置兩路管線，當(dāng)

一路放空管遭雷擊著火時，能切換到另一路放空管道放空。氫氣放空管必

須設(shè)置阻火器。凡條件允許，放空管道可與蒸汽或惰性氣體管道連接。

第一百一十五條電解廠房、氫氣處理裝置、氫氣放空管道，必須采

取可靠的防雷電保護(hù)措施，并定期檢驗(yàn)。

第一百一十六條電解廠房屬甲類火災(zāi)危險性廠房，應(yīng)符合《建筑設(shè)

計防火規(guī)范》（GB50016-2006）要求。廠房頂部應(yīng)無死角，廠房上部空間

要通風(fēng)良好，下部設(shè)置進(jìn)風(fēng)口，防止氫氣在廠房內(nèi)積聚。

第一百一十七條氫氣輸送管道必須設(shè)置防靜電接地，防靜電接地應(yīng)

符合《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計規(guī)程》（HG/T20675-1990）的規(guī)定。

第一百一十八條電解系統(tǒng)的氯氣總管應(yīng)設(shè)置壓力密封槽（正壓安全

水封），以便在非正常狀態(tài)下，氯氣直接排入事故氯氣處理裝置。

第一百一十九條在采用氯氣透平壓縮機(jī)場合，電解系統(tǒng)氯氣總管還

應(yīng)設(shè)置氯氣負(fù)壓密封槽（負(fù)壓安全水封），在非正常狀態(tài)下，可自動吸入

空氣，防止產(chǎn)生大的負(fù)壓。

第一百二十條電解系統(tǒng)設(shè)置的事故氯氣處理裝置，必須配置兩路獨(dú)

立的動力電源，并能相互切換。

第一百二十一條帶壓輸送酸、堿物料的管道法蘭處宜設(shè)置防噴罩。

第一百二十二條壓力容器和壓力管道應(yīng)按規(guī)定設(shè)置防爆膜、安全閥

等安全附件，安全附件釋放的氯氣等有害氣體應(yīng)排入事故氯氣處理裝置。

安全附件應(yīng)定期校驗(yàn)，保持其靈敏可靠。

第一百二十三條生產(chǎn)裝置的平臺、走梯、設(shè)備吊裝孔洞、各類地下

池、槽，必須設(shè)置防護(hù)欄桿；機(jī)泵聯(lián)軸節(jié)和皮帶傳動處，必須設(shè)置防護(hù)罩；

溝坑和設(shè)備預(yù)留孔處必須設(shè)置蓋板。

第一百二十四條電解槽精制鹽水、淡鹽水和鹽酸加入管道以及精制

鹽水、淡鹽水和鹽酸總管應(yīng)當(dāng)設(shè)置防泄漏、防直流電回路接地的聲光報警

裝置和防腐蝕電極。

第一百二十五條氯氣透平壓縮機(jī)工藝配管必須設(shè)置防湍振回路。防

湍振工況指標(biāo)（壓力、流量）必須輸入聯(lián)鎖信號。

第一百二十六條電解系統(tǒng)的陰、陽極液循環(huán)泵和鹽水供給泵必須配

置兩路動力電源，并能相互切換。

第一百二十七條電解廠房內(nèi)電氣設(shè)備（包括行車）、照明燈具的設(shè)

計應(yīng)符合《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》（GB50058）的規(guī)定。

第一百二十八條檢修電解槽用行車吊鉤（或吊具）與電解槽接觸的

部位必須設(shè)置電氣絕緣件，以防止電解直流電回路接地而燒壞電解槽等設(shè)

備。

第一百二十九條禁止將長度能導(dǎo)致相鄰兩電槽間搭橋或引起電槽

接地的金屬絲、棒和物件帶入電槽區(qū)域。電槽支架和導(dǎo)電母排附近的金屬

件應(yīng)當(dāng)實(shí)施絕緣，防止作業(yè)時發(fā)生短路。導(dǎo)電母排區(qū)域宜設(shè)置安全隔離護(hù)

欄。

第一百三十條氫氣系統(tǒng)設(shè)備和管道的動火檢修，必須嚴(yán)格執(zhí)行《廠

區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)程》（HG23011-1999）的相關(guān)規(guī)定，事前申辦動火審批

手續(xù)，實(shí)施切斷氣源、有效隔離、置換處理。氫氣系統(tǒng)吹掃置換，一般可

采用氮?dú)猓ɑ蚱渌栊詺怏w）置換法或注水排氣法，并經(jīng)分析合格，同時

采取相應(yīng)的防范措施后方可進(jìn)行。氫氣爆炸危險環(huán)境內(nèi)設(shè)備、管道的拆卸,

必須采用防爆工具，嚴(yán)禁采用鋼質(zhì)工具敲打設(shè)備、管道。

第一百三十一條檢修酸、堿設(shè)備或管道，必須先有效切斷物料來源,

放盡危險物料，并沖洗處理干凈后進(jìn)行。硫酸設(shè)備和管道動火前，還必須

進(jìn)行氫氣含量分析，氫氣濃度小于等于0.2%(vol)方可動火。

第一百三十二條檢查二次鹽水精制用離子交換塔或調(diào)換離子交換

樹脂需要進(jìn)入塔內(nèi)作業(yè)時，必須事前申辦進(jìn)入受限空間作業(yè)審批手續(xù)，在

確認(rèn)排液并鋪上墊板以后進(jìn)行，禁止直接站立于樹脂之上。

第一百三十三條凡采用聚四氟乙烯作填料、襯里、墊片的設(shè)備或管

道，嚴(yán)禁用明火加熱、切割拆卸。

第一百三十四條生產(chǎn)作業(yè)人員(包括電槽檢修作業(yè)人員)必須穿戴

長袖工作服、工作帽、防護(hù)鞋、防護(hù)眼鏡，電槽操作工和電槽檢修人員還

必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。

第一百三十五條凡有可能泄漏氯氣的崗位必須按照《氯氣安全規(guī)程》

(GB11984-89)的要求配置規(guī)定數(shù)量的過濾式防毒面具或空氣(氧氣)

呼吸器。電解廠房行車駕駛室內(nèi)，也必須配置過濾式防毒面具。

第一百三十六條在處理或檢修有可能有酸、堿物質(zhì)噴濺的場所，必

須穿戴全身防護(hù)衣，戴耐酸堿手套，同時佩戴防護(hù)面罩或防護(hù)眼鏡。

第一百三十七條凡接觸酸、堿的作業(yè)場所，必須設(shè)置應(yīng)急洗眼沖淋

裝置。

第一百三十八條使用氯化領(lǐng)必須遵守《危險化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》，

氯化鋼的裝卸、運(yùn)輸、投料要防止粉塵飛揚(yáng)。操作人員必須正確穿戴防護(hù)

服裝、防護(hù)手套和防塵口罩，作業(yè)完畢及時洗浴更衣。

第三節(jié)整流工序

第一百三十九條變電所中的變壓器在下列情況之一時，應(yīng)采用有載

調(diào)壓變壓器：

1.35KV以上電壓的變電所中的降壓變壓器，直接向35KV、10(6)

KV電網(wǎng)送電時。

2.35KV降壓變電所的主變壓器，在電壓偏差不能滿足要求時。

第一百四十條控制各類非線性用電設(shè)備所產(chǎn)生的諧波引起的電網(wǎng)

電壓正弦波形畸變率，宜采取下列措施：對大功率靜止整流器，采取下列

措施：

1.提高整流變壓器二次側(cè)的相數(shù)和增加整流器的整流脈沖數(shù)。

2.多臺相數(shù)相同的整流裝置，使整流變壓器的二次側(cè)有適當(dāng)?shù)南嘟?/p>

差。

3.按諧波次數(shù)裝設(shè)分流濾波器。

第一百四十一條在控制室、屋內(nèi)配電裝置室、蓄電池室及屋內(nèi)主要

通道等處，應(yīng)裝設(shè)事故照明。

第一百四十二條電纜外護(hù)層應(yīng)根據(jù)敷設(shè)方式和環(huán)境條件選擇。直埋

電纜應(yīng)采用鎧裝并有黃麻、聚乙烯或聚氯乙烯外護(hù)層的電纜。在電纜隧道、

電纜溝內(nèi)以及沿墻壁或樓板下敷設(shè)的電纜，不應(yīng)有黃麻外護(hù)層。

第一百四十三條變電所應(yīng)根據(jù)容量大小及其重要性，對主變壓器等

各種帶油電氣設(shè)備及建筑物，配備適當(dāng)數(shù)量的手提式及推車式化學(xué)滅火器。

第一百四十四條電氣設(shè)備必須保證基本絕緣發(fā)生故障或出現(xiàn)電弧

時，故障接觸電壓不產(chǎn)生危害。電氣設(shè)備必須有接地保護(hù)，或者雙重絕緣

結(jié)構(gòu)，或安全特低電壓供電的防護(hù)措施。雙重絕緣結(jié)構(gòu)和安全特低電壓供

電的防護(hù)措施中不允許有保護(hù)接地裝置。所有由于工作電壓、故障電流、

泄漏電流或類似作用而會發(fā)生危害的部位，必須留有足夠的電氣間隙和爬

電距離。

第四節(jié)氫氣輸送及處理工序

第一百四十五條管道和附件應(yīng)選用符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的產(chǎn)品，并應(yīng)

適合氫氣工作壓力、溫度的要求。氫氣管道應(yīng)采用無縫金屬管道，禁止使

用鑄鐵管道。

第一百四十六條管道上應(yīng)設(shè)放空管、取樣口和吹掃口，其位置應(yīng)能

滿足管道內(nèi)氣體吹掃、置換的要求。

第一百四十七條氫氣管道宜采用架空敷設(shè)，其支架應(yīng)為非燃燒體。

第一百四十八條室內(nèi)管道不應(yīng)敷設(shè)在地溝中或直接埋地，室外地溝

敷設(shè)的管道，應(yīng)有防止氫氣泄漏、積聚或竄入其他溝道的措施。埋地敷設(shè)

的管道埋深不宜小于0.7m。含濕氫氣的管道應(yīng)敷設(shè)在冰凍層以下。

第一百四十九條管道穿過墻壁或樓板處，應(yīng)設(shè)套管。套管內(nèi)的管段

不應(yīng)有焊縫，管道和套管之間應(yīng)用不燃材料填塞。

第一百五十條管道應(yīng)避免穿過地溝、下水道及鐵路汽車道路等，當(dāng)

必須穿過時應(yīng)設(shè)套管。

第一百五十一條管道不得穿過生活間、辦公室、配電室、儀表室、

樓梯間和其他不使用氫氣的房間。不宜穿過吊頂、技術(shù)（夾））層，當(dāng)必

須穿過吊頂或技術(shù)（夾）層時，應(yīng)采取安全措施。

第一百五十二條室內(nèi)外架空或埋地敷設(shè)的管道應(yīng)互相跨接和接地,

跨接和接地措施按國家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第一百五十三條氫氣系統(tǒng)的放空管應(yīng)滿足下列要求：

1.氫氣貯罐的放空閥、安全閥和管道系統(tǒng)均應(yīng)設(shè)放空管。

2.放空管應(yīng)采用金屬材料，不準(zhǔn)使用塑料管或橡皮管。

3.放空管應(yīng)設(shè)阻火器，凡條件允許，可與滅火蒸汽或惰性氣體管線

連接，以防著火。

4.室內(nèi)放空管的出口，應(yīng)高出屋頂2m以上。室外設(shè)備的放空管應(yīng)

高于附近有人操作的最高設(shè)備2m以上。

5.放空管應(yīng)采取靜電接地，并在避雷保護(hù)范圍之內(nèi)。

6.應(yīng)有防止雨雪侵入和外來異物堵塞放空管的措施。

第一百五十四條輸入系統(tǒng)的氫氣含氧量不得超過0.5%。

第一百五十五條氫氣系統(tǒng)運(yùn)行時，不準(zhǔn)敲擊，不準(zhǔn)帶壓修理和緊固，

不得超壓，嚴(yán)禁負(fù)壓。

第一百五十六條管道、閥門和水封裝置凍結(jié)時，只能用熱水或蒸汽

加熱解凍，嚴(yán)禁使用明火烘烤。

第一百五十七條設(shè)備、管道和閥門等連接點(diǎn)泄漏檢查，可采用肥皂

水或攜帶式可燃性氣體防爆檢測儀，禁止使用明火。

第一百五十八條不準(zhǔn)在室內(nèi)排放氫氣。吹洗置換，放空降壓，必須

通過放空管排放。

第一百五十九條當(dāng)氫氣發(fā)生大量泄漏或積聚時，應(yīng)立即切斷氣源,

進(jìn)行通風(fēng)，不得進(jìn)行可能發(fā)生火花的一切操作。

第一百六十條新安裝或大修后的氫氣系統(tǒng)必須做耐壓試驗(yàn)、清洗和

氣密試驗(yàn)，符合有關(guān)的檢驗(yàn)要求，才能投入使用。

第一百六十一條氫氣系統(tǒng)吹洗置換，一般可采用氮?dú)猓ɑ蚱渌栊?/p>

氣體）置換法或注水排氣法。

第一百六十二條氫氣系統(tǒng)動火檢修，必須保證系統(tǒng)內(nèi)部和動火區(qū)域

氫氣的最高含量不超過0.2%（vol）o

第一百六十三條防止明火和其他激發(fā)能源。禁止使用電爐、電鉆、

火爐、噴燈等一切產(chǎn)生明火、高溫的工具與熱物體；不得攜帶火種進(jìn)入禁

火區(qū)；選用銅質(zhì)或鍍銅合金工具；穿防靜電工作服和防靜電鞋。

第一百六十四條電氣設(shè)施應(yīng)按照《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)

計規(guī)范》（GB50058—92）的要求布置。

第五節(jié)氯氣干燥、液化及充裝工序

第一百六十五條氯屬于n級（高度危害）物質(zhì)，直接接觸氯氣生產(chǎn)、

貯存、運(yùn)輸?shù)茸鳂I(yè)人員，必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)I,考試合格，方可上崗操作。

第一百六十六條氯氣生產(chǎn)、貯存、運(yùn)輸?shù)痊F(xiàn)場，都應(yīng)配備搶修器材，

如六角螺帽、專用扳手、手錘、竹簽。木塞、鉛塞等；有效的防護(hù)用具及

消防器材，如過濾式防毒面具、隔離式防毒面具、防護(hù)服、防護(hù)手套、防

護(hù)靴等。

第一百六十七條氯氣生產(chǎn)、貯存等廠房結(jié)構(gòu)，應(yīng)充分利用自然通風(fēng)

條件換氣，在環(huán)境、氣候條件允許下，可采用半敞開式結(jié)構(gòu)；不能采用自

然通風(fēng)的場所，應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)，但不宜使用循環(huán)風(fēng)。液氯儲罐廠房宜采

用全封閉或半敞開式（設(shè)置可封閉門、窗）結(jié)構(gòu)。

第一百六十八條生產(chǎn)氯氣的車間（作業(yè)場所），空氣中氯氣含量最

高允許濃度為Img/n?。

第一百六十九條充裝的液氯鋼瓶，必須執(zhí)行《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》

（國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局令第46號）有關(guān)