攪拌站施工組織施工方案

目錄HYPERLINK第一章編制說明 1HYPERLINK1.1編制依據(jù) 1HYPERLINK1.2編制范圍 1HYPERLINK第二章工程概況 2HYPERLINK第三章砼攪拌站設(shè)計說明 3HYPERLINK3.1攪拌站選址和規(guī)劃標(biāo)準(zhǔn) 33.2組織機(jī)構(gòu)及人員配置 3HYPERLINK3.3機(jī)械設(shè)備配置 3HYPERLINK第四章攪拌站場地建設(shè)施工方案 5HYPERLINK4.1攪拌站場地處理 5HYPERLINK4.2攪拌樓基礎(chǔ)處理 5HYPERLINK4.3水泥儲存罐基礎(chǔ)及外加劑房施工 5HYPERLINK4.4砂石料場地施工 PAGEREF_T5HYPERLINK4.5攪拌站標(biāo)識牌 6HYPERLINK4.6工地試驗室分站及其他設(shè)施施工 6HYPERLINK第五章質(zhì)量控制及保證措施 8HYPERLINK5.1質(zhì)量管理制度 8HYPERLINK5.2進(jìn)場原材料質(zhì)量控制 8HYPERLINK5.3原材料儲存與管理 105.4施工配合比調(diào)整 11HYPERLINK5.5混凝土拌和 11HYPERLINK5.6砼運(yùn)輸保障措施 13HYPERLINK第六章安全保證體系及措施 14HYPERLINK6.1安全目標(biāo) 14HYPERLINK6.2安全管理制度 14HYPERLINK6.3安全生產(chǎn)保證措施 14HYPERLINK6.4安全應(yīng)急預(yù)案 14HYPERLINK6.5攪拌站安全操作規(guī)程 19HYPERLINK第七章文明施工標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)境保護(hù)措施及標(biāo)準(zhǔn) 21HYPERLINK7.1文明施工標(biāo)準(zhǔn) 21HYPERLINK7.2環(huán)境保護(hù)措施及標(biāo)準(zhǔn) 21HYPERLINK第八章攪拌站平面布置圖及其他相關(guān)圖表 23第一章編制說明1.1編制依據(jù)1.1.1國家有關(guān)方針政策、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、規(guī)程和驗標(biāo)等1.1.2武漢市四環(huán)線吳家山至沌口段初步設(shè)計圖紙1.1.3《2012年武漢市交通工程建設(shè)“達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu)杯”1.1.4《中建1.1.51.1.6我單位類似工程的施工經(jīng)驗及機(jī)械、1.1.7本工程擬投入的施工人員、機(jī)械設(shè)備、物資1.2編制范圍武漢市西四環(huán)線高速公路中建六局和五局施工段（沌口互通至徐家堡互通），里程樁號K87+942～K94+159.8。第二章工程概況武漢西四環(huán)中建六局和五局施工段長度6.2公里，施工里程樁號K87+942～K94+159.8。主線全部按高架橋梁形式設(shè)計，橋面寬度40.5米，共分為5個單位工程，分別為沌口互通立交、東荊河路高架橋、爛泥湖高架橋、通順河大橋和徐家堡互通。沌口混凝土攪拌站，主要供應(yīng)武漢西四環(huán)高速公路中建六局和五局施工段（沌口互通至徐家堡互通）的橋涵砼供應(yīng)，砼供應(yīng)總量約54萬m3。第三章砼攪拌站設(shè)計說明3.1攪拌站選址和規(guī)劃標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)《湖北省公路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化活動實施方案》（鄂路建「2011」353號文件）的“三個集中（即混凝土集中拌和、梁板構(gòu)件集中預(yù)件、鋼筋集中加工）”要求，我項目部在保證不與武漢經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)規(guī)劃沖突的前提下，充分考慮保安全、保質(zhì)量、降成本、滿足施工需要及遠(yuǎn)離居民區(qū)的情況下，在規(guī)劃四環(huán)線附近進(jìn)行了攪拌站的選址。原擬建120型混凝土攪拌站三座，因環(huán)保、運(yùn)距、地貌等無合適地點，最終選址在黃陵磯閘管理處付1號魚池土地合建一座，負(fù)責(zé)供應(yīng)西四環(huán)線中建六局和五局施工段工程建設(shè)所需混凝土。依據(jù)選址現(xiàn)場實際地形進(jìn)行合理規(guī)劃，修筑2.0米高的隔離圍墻進(jìn)行全封閉管理，廠內(nèi)劃分出辦公區(qū)、生活區(qū)、攪拌作業(yè)區(qū)、材料計量區(qū)、材料存儲區(qū)及運(yùn)輸車輛停放區(qū)。各區(qū)分開，合理布局，保證環(huán)境整潔。攪拌站內(nèi)設(shè)置工地試驗分室，按標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行建設(shè)。3.2組織機(jī)構(gòu)及人員配置攪拌站本著精干、高效的原則結(jié)合工程實際需要，配備相應(yīng)的管理人員。設(shè)站長1人，副站長2人，技術(shù)人員6人，其他人員35人。攪拌站的監(jiān)督管理權(quán)歸中建六局項目經(jīng)理部，組織機(jī)構(gòu)見下圖：3.3機(jī)械設(shè)備配置攪拌站一期建設(shè)配置兩臺中聯(lián)重科HZS120型拌合樓。在施工高峰期，若砼供應(yīng)緊張再配備1-2臺90型（或120型）拌合樓做為備用。備用攪拌站的建設(shè)地點優(yōu)先選擇在該站的旁邊（方便統(tǒng)一管理，占地面積已預(yù)留）。采用外接電源，配備YDM-630KVA箱式變壓器一臺，備用電源采用250KW發(fā)電機(jī)一臺。攪拌站配備全自動計量拌合系統(tǒng)、全程監(jiān)控系統(tǒng)、全自動記錄打印系統(tǒng)和計算機(jī)程序控制系統(tǒng)。拌合設(shè)備為強(qiáng)制式攪拌機(jī)，并配有相應(yīng)的自動計量設(shè)備。外加劑和水采用自動計量系統(tǒng)，配料系統(tǒng)滿足二級或三級碎石級配要求。每個拌合樓配置4個膠凝材料儲存罐，水泥：粉煤灰：礦粉按2：1：1比例配置，水泥（粉煤灰、礦粉）罐安裝避雷針，接地線。每臺攪拌機(jī)配料倉數(shù)量4個，可生產(chǎn)3級配碎石砼。為滿足環(huán)保要求，在拌合樓中安裝除塵設(shè)備，在排水溝出口處設(shè)置2個沉淀池。攪拌站裝料采用2-4臺ZL50型裝載機(jī)；砼運(yùn)輸采用水泥砼罐車，規(guī)格為8-12m3，數(shù)量根據(jù)施工需要按10-25輛配備。第四章攪拌站場地建設(shè)施工方案4.1攪拌站場地處理根據(jù)攪拌站位于魚塘沉積區(qū)的實際情況，我部特委托武漢市中和試驗室對地基進(jìn)行了觸探試驗，結(jié)果該地段承載力很低，為了確保場地使用的耐久性及場地清潔環(huán)保，攪拌站軟基處理根據(jù)不同部位進(jìn)行換填處理。土地所有者為了能出租該場地，自行將該場地進(jìn)行處理，根據(jù)我方的要求，不同部位軟基處理采用換填1.5m-2.0m厚山皮石，基層采用25cm的二灰穩(wěn)定碎石或級配碎石，面層設(shè)置：1、重型車輛行車道和大型作業(yè)區(qū)面層采用25cm厚的C30連續(xù)配筋砼路面；2、一般行車道路和小型作業(yè)區(qū)場地硬化采用25cm厚的C25砼。具體場地硬化斷面圖附后。場地設(shè)計為四周低，中間高，面層排水坡度為1.5%，利于排水。場地四周設(shè)置C15砼的排水明溝，場地內(nèi)及道路兩邊設(shè)C15砼排水暗溝，在攪拌機(jī)周圍設(shè)置排污暗溝，在緊連暗溝處設(shè)置2個5×10m的沉淀池。4.2攪拌樓基礎(chǔ)處理攪拌樓基礎(chǔ)采用C30鋼筋砼樁基處理，樁基上部設(shè)置C30鋼筋混凝土承臺，保證攪拌機(jī)的堅固耐用和使用安全。依據(jù)廠家提供的底座設(shè)置圖和按照類似攪拌站成功的經(jīng)驗繪制的鋼筋砼樁基、鋼筋砼設(shè)備基礎(chǔ)和鋼筋混凝土承臺圖紙進(jìn)行鋼筋砼及各種預(yù)埋件施工。4.3水泥儲存罐基礎(chǔ)及外加劑房施工水泥儲存罐按廠家提供的基礎(chǔ)設(shè)計圖組織施工。采用C30鋼筋砼樁基澆注，上部澆筑鋼筋混凝土承臺，并預(yù)埋連接構(gòu)件。外加劑房采用彩鋼房屋，并靠近攪拌機(jī)，其庫房地面用C25砼進(jìn)行了硬化。為確保水泥儲存罐穩(wěn)定性，在罐體四周設(shè)置地錨基礎(chǔ)，在硬化之前進(jìn)行施工。地基施工時需設(shè)防雷接地裝置，防雷接地應(yīng)符合GB50057有關(guān)要求，其接地電阻不大于10歐姆。4.4砂石料場地施工砂石料場覆蓋采取聯(lián)拱式彩鋼板輕鋼架結(jié)構(gòu)，隔離堆放，全部予以圍護(hù)，避免陽光直射和雨雪侵蝕。為了嚴(yán)格控制砼的拌合溫度，砂石料場附近設(shè)立了水溫控制裝置，對攪拌用水實現(xiàn)夏涼冬溫。砂石料儲料倉隔擋及后墻采用頂寬40公分厚的C20砼重力式擋墻，墻高度不小于2.5m，倉內(nèi)混凝土地面中間高，四周低，墻下預(yù)留了排水孔。砂石料倉不得少于8個,分為四個待檢倉，四個已檢倉。砂石料上料倉每座拌合樓不少于四個，并相互隔離，上面采取彩鋼板輕鋼架結(jié)構(gòu)，全部予以圍護(hù)，避免陽光直射和雨雪侵蝕。傳輸帶上面覆蓋也采取此方法。4.5攪拌站標(biāo)識牌攪拌站采用封閉式管理，四周設(shè)置圍墻，進(jìn)出場設(shè)置大門隔離開，拌和站名稱豎牌卦在大門左側(cè)，并懸掛安全生產(chǎn)標(biāo)語?！鞍伺埔粓D”及各類標(biāo)示牌、警示、警告牌齊全，按標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)實施?！鞍伺埔粓D”放在進(jìn)入工地入口處，其他承建標(biāo)牌，如進(jìn)出管區(qū)指示牌、分區(qū)名稱牌、配合比牌、交通安全警示牌、形象進(jìn)度牌、材料牌、機(jī)械設(shè)備狀態(tài)牌、操作規(guī)程牌等，按功能分區(qū)布置。4.6工地試驗室分站及其他設(shè)施施工①工地試驗室分站建設(shè)按工作性質(zhì)及范圍擬建辦公室，水泥室，集料室，化學(xué)樣品室，混凝土室，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室。各室所配儀器可滿足施工需要，各室為彩鋼板房結(jié)構(gòu)，地面硬化，各室根據(jù)需要建試驗臺及存料倉。各個房間門口掛標(biāo)識牌，張貼儀器操作規(guī)程，辦公室懸掛崗位職責(zé)。②施工用水、用電、稱量設(shè)施建設(shè)本攪拌站用水采用打井抽水，擬鉆一口φ30cm的機(jī)井保證生產(chǎn)生活用水。同時修筑一個200方的蓄水池，保證攪拌站24小時供水。攪拌站建立一臺630KW的三相變壓器，為攪拌站提供常用電力，同時備用一臺300KW的發(fā)電機(jī)組，在停電時提供電力。在攪拌站大門入口處建一規(guī)格為120T地磅稱，做為攪拌站水泥和各種集料的稱重設(shè)施。③辦公生活區(qū)建設(shè)設(shè)置生活區(qū)板房共計宿舍10間，浴室1間，廁所2間；辦公區(qū)設(shè)置在前排，其中5間辦公室，1間會議室，2間庫房，1間大食堂等使用。站內(nèi)所有房屋建設(shè)均采用彩鋼板房，彩鋼板房每間尺寸為3.64m×5.92m，室內(nèi)采用5cm厚水泥砂漿硬化。在板房前方1m處設(shè)置小車停車位，板房門前設(shè)置消防器材和垃圾桶，將垃圾倒入垃圾桶后，再集中到垃圾池，然后由專車運(yùn)到站外指定地點處理。第五章質(zhì)量控制及保證措施5.1質(zhì)量管理制度成立以項目部總工辦、試驗室為首的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，項目總工對攪拌站供應(yīng)的砼質(zhì)量負(fù)責(zé)，試驗室全權(quán)負(fù)責(zé)對攪拌站原材料和成品砼的質(zhì)量監(jiān)督和管理，確保質(zhì)量目標(biāo)實現(xiàn)。建立一套完整的質(zhì)量管理制度，落實質(zhì)量責(zé)任制。質(zhì)量管理制度主要包括質(zhì)量責(zé)任制、配合比四聯(lián)單傳遞制度、質(zhì)量獎罰制度、技術(shù)交底制度、材料設(shè)備進(jìn)場檢驗及存儲管理制度、工程質(zhì)量試驗制度、質(zhì)量檢查申請與簽認(rèn)制度、成品保護(hù)制度、質(zhì)量事故報告和調(diào)查處理制度、關(guān)鍵崗位培訓(xùn)和持證上崗制度等。5.2進(jìn)場原材料質(zhì)量控制(1)水泥水泥應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》（GB175）的規(guī)定，水泥的品種和強(qiáng)度等級應(yīng)通過混泥土配合比試驗選定，且其特性應(yīng)不會對混凝土的強(qiáng)度、耐久性和工作性能產(chǎn)生不利影響。當(dāng)混凝土中采用堿活性集料時，宜選用含堿量不大于0.6%的低堿水泥。水泥進(jìn)場時，應(yīng)附有生產(chǎn)廠的品質(zhì)實驗檢驗報告等合格證明文件，并應(yīng)按批次對同一生產(chǎn)廠、同一品種、同一強(qiáng)度等級及同一出廠日期的水泥進(jìn)行強(qiáng)度、細(xì)度、安定性和凝結(jié)時間等性能的檢驗，散裝水泥應(yīng)以每500t為一批，袋裝水泥應(yīng)以每200t為一批，不足500t或者200t時，亦按一批計。當(dāng)對水泥質(zhì)量有懷疑或受潮或存放時間超過3個月時，應(yīng)重新取樣復(fù)驗，并應(yīng)按其復(fù)檢結(jié)果使用。水泥的檢驗試驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路工程水泥及水泥混凝土試驗規(guī)程》（JTGE30）的規(guī)定。公路橋涵混凝土工程宜采用散裝水泥，散裝水泥在工地應(yīng)采用專用水泥罐儲存；采用袋裝水泥時，在運(yùn)輸和儲存過程中應(yīng)防止受潮，且不得長時間露天堆放，臨時露天堆放時應(yīng)設(shè)支墊并覆蓋。不同品種、強(qiáng)度等級和出廠日期的水泥應(yīng)分別按批存放。(2)細(xì)集料細(xì)集料宜采用級配良好、質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈且粒徑小于5mm的河砂；當(dāng)河砂不易得到時，可采用符合規(guī)定的其他天然砂或人工砂；細(xì)集料不宜采用海砂，不得不采用時，應(yīng)經(jīng)沖洗處理。細(xì)集料宜按同產(chǎn)地、同規(guī)格、連續(xù)進(jìn)場數(shù)量不超過400m3或600t為一驗收批進(jìn)行檢驗，小批量進(jìn)場的宜以不超過200m3或300t為一驗收批進(jìn)行檢驗；當(dāng)質(zhì)量穩(wěn)定且進(jìn)料量較大時，可以1000t為一驗收批。檢驗內(nèi)容應(yīng)包括外觀、篩分、細(xì)度模數(shù)、有機(jī)物含量、含泥量、泥塊含量及人工砂的石粉含量等；必要時應(yīng)對堅固性、有害物質(zhì)含量、氯離子含量及堿活性等指標(biāo)進(jìn)行檢驗。檢驗試驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路工程集料試驗規(guī)程》（JTGE42）的規(guī)定。(3)粗集料粗集料宜采用質(zhì)地堅硬、潔凈、級配合理、粒形良好、吸水率小的碎石或卵石。粗集料宜根據(jù)混凝土最大粒徑采用連續(xù)兩級配或連續(xù)多級配，不宜采用單粒級或間斷級配配制，必須使用時，應(yīng)通過試驗驗證。粗集料最大粒徑宜按混凝土結(jié)構(gòu)情況及施工方法選取，但最大粒徑不得超過結(jié)構(gòu)最小邊尺寸的1/4和鋼筋最小凈距的3/4；在兩層或多層密布鋼筋結(jié)構(gòu)中，最大粒徑不得超過鋼筋最小凈距的1/2，同時不得超過75.0mm?；炷翆嵭陌宓拇旨献畲罅讲灰顺^板厚的1/3且不得超過37.5mm。泵送混凝土?xí)r的粗集料最大粒徑，除應(yīng)符合上述規(guī)定外，對碎石不宜超過輸送管徑的1/3；對卵石不宜超過輸送管徑的1/2.5。施工前應(yīng)對所用的粗集料進(jìn)行堿活性檢驗，在條件許可時宜避免采用堿活性反應(yīng)的粗集料，必須采用是應(yīng)采取必要的抑制措施。粗集料的進(jìn)場檢驗組批應(yīng)符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定，檢驗內(nèi)容應(yīng)包括外觀、顆粒級配、針片狀顆粒含量、含泥量、泥塊含量、壓碎值指標(biāo)等，檢驗試驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路工程集料試驗規(guī)程》（JTGE42）的規(guī)定。粗集料在生產(chǎn)、運(yùn)輸與儲存過程中，不得混入影響混凝土性能的有害物質(zhì)。粗集料應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放，不得混雜。在裝卸及儲存時，應(yīng)采取措施，使集料顆粒級配均勻，并保持潔凈。(4)水符合國家標(biāo)準(zhǔn)的飲用水可直接作為混凝土的拌制和養(yǎng)護(hù)用水；當(dāng)采用其他水源或?qū)λ|(zhì)有疑問時，應(yīng)對水質(zhì)進(jìn)行檢驗?；炷劣盟袘?yīng)符合下列規(guī)定：1.水中不應(yīng)有漂浮明顯的油脂和泡沫，及有明顯的顏色和異味。2.嚴(yán)禁將未經(jīng)處理的海水用于結(jié)構(gòu)混凝土的拌制。(5)外加劑公路橋涵工程使用的外加劑，與水泥、礦物摻合料之間應(yīng)具有良好的相容性。所采用的外加劑，應(yīng)是經(jīng)過具備相關(guān)資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)檢驗并附有檢驗合格證明的產(chǎn)品，且其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》（GB8076）的規(guī)定。外加劑使用前應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢結(jié)果滿足要求后方可用于工程中。外加劑的品種和摻量應(yīng)根據(jù)使用要求、施工條件、混凝土原材料的變化等通過試驗確定。采用膨脹劑時應(yīng)符合下列規(guī)定：1.在公路橋涵混凝土工程中采用的膨脹劑，其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土膨脹劑》（GB23439）的規(guī)定。2.膨脹劑的品種和摻量應(yīng)通過試驗確定。3.摻入膨脹劑的混凝土宜采用有效的持續(xù)保濕養(yǎng)護(hù)措施，且宜按不同結(jié)構(gòu)和溫度適當(dāng)延長護(hù)養(yǎng)時間。(6)摻合料摻合料應(yīng)保證其產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定，來料均勻；摻合料應(yīng)由生產(chǎn)單位專門加工，進(jìn)行產(chǎn)品檢驗并出具產(chǎn)品合格證書。摻合料的技術(shù)要求見《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》附錄B1.混凝土中需要摻用粉煤灰、磨細(xì)礦渣、硅灰等摻合料時，其摻入量應(yīng)在使用前通過試驗確定。摻合料在運(yùn)輸與儲存過程中，應(yīng)有明顯標(biāo)示，嚴(yán)謹(jǐn)與水泥等其他粉狀材料混淆。5.3原材料儲存與管理混凝土原材料進(jìn)場后，對原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量以及質(zhì)量證明書等進(jìn)行驗收核查，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定報試驗室取樣復(fù)驗，經(jīng)檢驗合格的原材料方可進(jìn)場使用，對于檢驗不合格的原材料，按有關(guān)規(guī)定清除出場。混凝土原材料進(jìn)場后，及時建立“原材料管理臺帳”，臺帳內(nèi)容包括進(jìn)貨日期、材料名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)單位、供貨單位、“質(zhì)量證明書”編號、“復(fù)檢試檢驗報告”編號及檢驗結(jié)果等。“原材料管理臺帳”應(yīng)填寫正確、真實、項目齊全。混凝土用水泥、礦物摻和料等采用專用儲運(yùn)車進(jìn)行運(yùn)輸，到場過稱后直接打入水泥罐中?；炷劣么旨习匆蠓旨壊少?、分級運(yùn)輸、分級堆放、分級計量。不同混凝土原材料應(yīng)有固定的堆放地點和明確的標(biāo)識，標(biāo)明材料名稱、品種、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期和進(jìn)廠（場）日期。原材料堆放時應(yīng)有堆放分界標(biāo)識及待檢或已檢標(biāo)識以免誤用。5.4施工配合比調(diào)整施工配合比的調(diào)整必須由試驗室人員進(jìn)行操作，試驗室主任負(fù)責(zé)把關(guān)。攪拌站批量生產(chǎn)前，每天試驗室根據(jù)儲料倉粗細(xì)集料的含水量換算成施工生產(chǎn)配比，并以四聯(lián)單的形式下發(fā)給攪拌站。根據(jù)攪拌站計量精度允許波動值確定施工生產(chǎn)配比的允許波動值。試驗室對混凝土批量生產(chǎn)進(jìn)行全過程質(zhì)量控制，攪拌站操作手根據(jù)試驗室在現(xiàn)場檢測的砂石料含水量下發(fā)的調(diào)整施工配合比和允許施工配比波動值，及時調(diào)整投料數(shù)量。5.5混凝土拌和1、砼的拌合供應(yīng)必須按中建六局項目部的規(guī)定流程進(jìn)行：(1)試驗室進(jìn)行配合比設(shè)計，并根據(jù)現(xiàn)場實際情況進(jìn)行調(diào)整。(2)項目部工程部按工程需要提交砼供應(yīng)計劃。(3)砼攪拌站按計劃和試驗室下發(fā)的施工配合比進(jìn)行拌合，并按項目部規(guī)定的地點運(yùn)輸。(4)項目部分部根據(jù)配料單（一式四份）進(jìn)行簽收。(5)配料單分別由項目部（1份）、分部（1份）、攪拌站（2份）簽字匯總留存，以備數(shù)量統(tǒng)計和結(jié)算之用。攪拌站制定嚴(yán)格的拌合設(shè)備使用、管理、檢定、檢驗制度，儀器設(shè)備，計量器具均須按照國家標(biāo)準(zhǔn)計量部門的有關(guān)規(guī)定定期檢定。儀器設(shè)備必須專人管理，非專業(yè)人員不得獨立操作。不同部位、不同標(biāo)號的砼必須通過試驗室進(jìn)行計量、認(rèn)證、認(rèn)可后才可以進(jìn)行大批量生產(chǎn)。2、砼拌合設(shè)備、拌合方法及其他要求⑴拌和設(shè)備采用具有自動計量的攪拌站，每個拌合機(jī)配置4只粉料儲料罐，分別儲存水泥、外加劑等。配置4組集料配料倉，料倉出料口由氣動閥控制，并安裝在線含水量檢測儀器，可在線連續(xù)檢測砂石實際含水量，及時對混凝土配合比進(jìn)行調(diào)整。⑵投料方法粉料均采用罐裝，螺旋送料器自動計量送料。粉體外加劑和液體外加劑均采用罐裝自動計量添加，禁用人工投料。⑶攪拌投料順序①外加劑的攪拌投料順序（細(xì)集料+水泥+超細(xì)摻和料+粉/粒狀外加劑）→攪拌均勻→加入所需用水量→砂漿充分?jǐn)嚢琛度氪旨稀^續(xù)攪拌至均勻。②外加劑為液體時的攪拌投料順序之一（細(xì)集料+水泥+超細(xì)摻和料）→攪拌均勻→（加入所需用水量+液體外加劑）→砂漿充分?jǐn)嚢琛度氪旨稀^續(xù)攪拌至均勻。③外加劑為液體時的攪拌投料順序之二（細(xì)集料+水泥+超細(xì)摻和料）→攪拌均勻→加入所需用水量→砂漿充分?jǐn)嚢琛度氪旨稀后w外加劑→繼續(xù)攪拌至均勻。混凝土原材料應(yīng)嚴(yán)格按照施工配合比要求進(jìn)行準(zhǔn)確稱量，稱量最大允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定（按重量計）：膠凝材料（水泥、礦物摻和料等）±1%；外加劑±1%；粗、細(xì)集料±2%；拌和用水±1%。攪拌混凝土前，嚴(yán)格測定粗細(xì)集料的含水率，準(zhǔn)確測定因天氣變化而引起的粗細(xì)集料含水量變化，以便及時調(diào)整施工配合比。一般情況下，含水量每班抽測2次，雨天應(yīng)隨時抽測，并按測定結(jié)果及時調(diào)整混凝土施工配合比。攪拌時，先向攪拌機(jī)投入細(xì)集料、水泥、礦物摻和料和外加劑，攪拌均勻后，再加入所需用水量，待砂漿充分?jǐn)嚢韬笤偻度氪旨?，并繼續(xù)攪拌至均勻為止。上述每一階段的攪拌時間≮30s，總攪拌時間不宜少于2min，也不宜超過3min。冬季攪拌混凝土前，先經(jīng)過熱工計算，并經(jīng)試拌確定水和集料需要預(yù)熱的最高溫度，以保證混凝土的入模溫度滿足要求。優(yōu)先采用加熱水的預(yù)熱方法調(diào)整拌和物溫度，但水的加熱溫度不宜高于80℃。當(dāng)加熱水還不能滿足要求或集料中含有冰、雪等雜物時，也可先將集料均勻地進(jìn)行加熱，其加熱溫度不應(yīng)高于60℃。水泥、外加劑及礦物摻和料可在使用前運(yùn)入暖棚進(jìn)行自然預(yù)熱，但不得直接加熱。炎熱季節(jié)攪拌混凝土?xí)r，控制水泥的入攪拌機(jī)溫度滿足施工要求。采取在集料堆場搭設(shè)遮陽棚、采用低溫水?dāng)嚢杌炷恋却胧┙档突炷涟韬臀锏臏囟龋员ＷC混凝土的入模溫度滿足規(guī)定要求。5.6砼運(yùn)輸保障措施項目部制定嚴(yán)格的運(yùn)輸管理制度，確保在運(yùn)輸過程中保證砼的質(zhì)量。1、冬夏季運(yùn)輸過程中，在砼罐車運(yùn)輸罐上覆蓋保溫、隔熱材料確保同水分不過分損失，冬季砼溫度不降低。2、各運(yùn)輸車運(yùn)送砼出廠后，途中應(yīng)以2-4r/min的慢速進(jìn)行攪動，卸料前應(yīng)以常速再次攪拌，確保砼的坍落度損失降到最低且避免離析。3、各司機(jī)在運(yùn)輸過程中禁止隨意向砼中加水。第六章安全保證體系及措施6.1安全目標(biāo)堅持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，建立健全安全管理組織機(jī)構(gòu)，完善安全生產(chǎn)保證體系，減少安全事故苗頭或險情，杜絕安全生產(chǎn)較大及以上事故杜。杜絕工程質(zhì)量較大及以上事故，減少或杜絕工程質(zhì)量一般事故。6.2安全管理制度成立以站長、副站長、技術(shù)負(fù)責(zé)人組成的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)置專職安全組長，領(lǐng)導(dǎo)和組織實施攪拌站的施工安全管理，確保目標(biāo)實現(xiàn)。6.3安全生產(chǎn)保證措施⑴嚴(yán)格執(zhí)行國家和上級部門關(guān)于安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度和遵守公司安全生產(chǎn)各項規(guī)章制度。⑵對施工人員進(jìn)行技術(shù)和安全交底，并定期進(jìn)行安全教育。⑶每月組織安全生產(chǎn)大檢查，積極配合上級進(jìn)行專項和重點檢查；施工班組每日進(jìn)行自檢、互檢、交接班檢查，并做好記錄。⑷建立安檢工程師、安全員日常巡回安全檢查。檢查重點：用電設(shè)備、機(jī)械設(shè)備。⑸針對施工現(xiàn)場的重大危險源，對施工現(xiàn)場的特種作業(yè)安全、現(xiàn)場的施工技術(shù)安全、現(xiàn)場大中型設(shè)備的使用、運(yùn)轉(zhuǎn)、維修進(jìn)行檢查。⑹施工現(xiàn)場嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入，一切工作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽。⑺施工現(xiàn)場及臨時設(shè)施內(nèi)必須配備足量的消防設(shè)備。⑻嚴(yán)格選用符合技術(shù)和安全規(guī)定的施工機(jī)具，并堅持安全掛牌制。⑼對各工種及時進(jìn)行安全操作規(guī)程教育，做好崗前安全培訓(xùn)和技術(shù)交底工作。6.4安全應(yīng)急預(yù)案1、應(yīng)急組織體系(1)目的為使施工安全工作順利進(jìn)行，對項目潛在危險源和危險場所及危險因素，需要時時監(jiān)視，預(yù)防潛在危險因素，在非正常狀態(tài)下發(fā)生突變，釀成重大、特大惡性事故，所以要對重大危險源制定控制措施，預(yù)防為主。(2)攪拌站主要危險源分析根據(jù)攪拌站的特點，主要危險源有：觸電、火災(zāi)、高空墜落、物體打擊、機(jī)械傷人、交通安全事故等。(3)應(yīng)急組織體系項目部成立應(yīng)急救援組織領(lǐng)導(dǎo)小組，組長由項目經(jīng)理擔(dān)任、副組長由總工程師和質(zhì)安總監(jiān)擔(dān)任，組員由各部門負(fù)責(zé)人組成。初期現(xiàn)場人員緊急救助組織人員撤離現(xiàn)場搶救報告善后處理環(huán)境污染處理撰寫事故報告初期現(xiàn)場人員緊急救助組織人員撤離現(xiàn)場搶救報告善后處理環(huán)境污染處理撰寫事故報告2、應(yīng)急處理程序為使施工安全工作有組織、有秩序地進(jìn)行，對危險場所實行動態(tài)管理與監(jiān)控，預(yù)防惡性突發(fā)事故發(fā)生。應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室設(shè)在攪拌站。事故發(fā)生后立即啟動急處理程序（如圖）：3、應(yīng)急體系工作職責(zé):應(yīng)急組長是應(yīng)急處理工作的主要負(fù)責(zé)人，全面負(fù)責(zé)應(yīng)急處理事務(wù)，對應(yīng)急處理做最終決策，指揮應(yīng)急處理各方面關(guān)系，批準(zhǔn)應(yīng)急方案的實施。副組長配合組長展開應(yīng)急處理工作，聽從組長安排的工作，對應(yīng)急方案進(jìn)行評審，向組長匯報工作。應(yīng)急小組辦公室主要負(fù)責(zé)應(yīng)急材料和信息的收集、整理，人員、設(shè)備的調(diào)配，對現(xiàn)場進(jìn)行勘察和調(diào)查，制定應(yīng)急方案，落實應(yīng)急方案的實施，對應(yīng)急方案的實施情況進(jìn)行評價，總結(jié)經(jīng)驗，聽從組長和副組長的安排。⑴組長的工作職責(zé)①組織小組成員，分析緊急狀態(tài)確定相應(yīng)報警級別，根據(jù)相關(guān)危險類型、潛在后果、現(xiàn)有資源控制緊急情況的行動類型；②指揮、協(xié)調(diào)應(yīng)急反應(yīng)行動，與項目部上級相關(guān)人員、部門、組織和機(jī)構(gòu)進(jìn)行聯(lián)絡(luò)；③直接監(jiān)察應(yīng)急操作人員行動，最大限度地保證現(xiàn)場人員和外援人員及相關(guān)人員的安全；④通報外部機(jī)構(gòu)，決定請求外部援助；⑤決定應(yīng)急撤離，決定事故現(xiàn)場外影響區(qū)域的安全性；⑥在緊急狀態(tài)結(jié)束后，組織對受影響地點的恢復(fù)，并組織人員參加事故的分析和處理。⑵副組長、質(zhì)安部的職能和職責(zé)：①對施工現(xiàn)場的危險源進(jìn)行科學(xué)的風(fēng)險評估；②根據(jù)工程項目生產(chǎn)的特點，施工現(xiàn)場人員的構(gòu)成情況，以及施工現(xiàn)場周圍環(huán)境狀態(tài)，按照各種可能發(fā)生的事故應(yīng)急內(nèi)容，制訂培訓(xùn)和演練計劃③指導(dǎo)安全措施落實和監(jiān)控工作，減少和避免危險源的事故發(fā)生；④完善危險源的風(fēng)險評估資料信息，為應(yīng)急的評估提供科學(xué)的、合理的、準(zhǔn)確的依據(jù)；⑤確定現(xiàn)場應(yīng)急救援小組位置，以便應(yīng)急時及時啟用；⑥制訂施工場區(qū)的應(yīng)急物質(zhì)、科學(xué)合理的人力資源儲備力量。⑦按計劃組織各應(yīng)急隊伍，進(jìn)行各種應(yīng)急技能的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，適時組織各應(yīng)急隊伍，進(jìn)行應(yīng)急技能的演練；⑧一旦啟動應(yīng)急預(yù)案，履行相應(yīng)職責(zé)。(3)應(yīng)急小組辦公室的職能和職責(zé)：①協(xié)助組織施工現(xiàn)場的各類應(yīng)急救援小組，建立各項應(yīng)急機(jī)制；②協(xié)助獲取應(yīng)急所需的其它資源、設(shè)備以支援現(xiàn)場的應(yīng)急操作；③收集和整理在應(yīng)急技能演練和實施中所獲得的信息，及時總結(jié)分析，作好應(yīng)急能力檔案的建立；④制訂施工現(xiàn)場應(yīng)急物資資源的儲備計劃，按已制訂的應(yīng)急物資儲備計劃，檢查、監(jiān)督、落實應(yīng)急物資的儲備數(shù)量，收集和建立檔案并歸檔；⑤應(yīng)急預(yù)案啟動后，按應(yīng)急總指揮的部署，有效地組織應(yīng)急物資資源，及時對事故現(xiàn)場進(jìn)行應(yīng)急救援。⑥一旦啟動應(yīng)急預(yù)案，履行相應(yīng)職責(zé)。4、應(yīng)急措施(1)措施要求:①制定出易燃易爆場所的安全操作規(guī)則，要求管理人員及經(jīng)常出入人員嚴(yán)格遵守。②對管理人員進(jìn)行安全消防知識教育，在緊急狀態(tài)事故情況下有應(yīng)急的緊急措施。③配備足夠消防設(shè)施：滅火器、消防沙。④項目安全檢查小組每月一次定期或不定期抽查，對違規(guī)行為提出整改措施、完善規(guī)章制度。⑤對各場所配備的滅火器、滅火工具定期維護(hù)、保持功能完好。⑥應(yīng)急人員培訓(xùn)：對應(yīng)急小組成員進(jìn)行培訓(xùn)每季度一次，要求小組成員掌握詳細(xì)的應(yīng)急操作程序、逃生方法、注意事項等。⑦應(yīng)急檢查：項目部對潛在危險場所及配電室、試驗室、油庫存在的危險因素管理工作制定切實可行的檢查制度及方法，并每月組織一次安全大檢查。(2)保障措施1)通信與信息保障通信設(shè)備:移動電話。信息采集：工地現(xiàn)場任何人發(fā)現(xiàn)發(fā)生重大事故的，均應(yīng)立即報告現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人接到報告后，應(yīng)立即通知項目辦公室和項目經(jīng)理（應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長）。2）現(xiàn)場各應(yīng)急救援隊：應(yīng)急救援一隊：10人；應(yīng)急救援二隊：10人；應(yīng)急救援三隊：10人。各現(xiàn)場應(yīng)急救援隊隊長接到應(yīng)急救援命令后立即組織本救援隊成員集合，攜帶救援工具、設(shè)備趕赴指定地點參與救援工作并配合專業(yè)救援隊伍的施救工作。3）應(yīng)急物資裝備保障應(yīng)急救援物資、設(shè)備、設(shè)施應(yīng)經(jīng)常檢查、核對，保證生產(chǎn)安全事故發(fā)生時有足夠的物資。具體救援物資、設(shè)備表如下：序號名稱數(shù)量位置1搶險指揮車1輛項目部2急救車1輛項目部3搶險運(yùn)輸車1輛各施工隊4吊車1臺攪拌站5裝載機(jī)1輛攪拌站6挖掘機(jī)2臺各施工隊7醫(yī)藥箱、藥品1套項目部4）經(jīng)費(fèi)保障項目財務(wù)部門必須保證應(yīng)急救援備用金，以備生產(chǎn)安全事故發(fā)生時，有足夠的財力支持應(yīng)急救援工作順利落實。財務(wù)部門暫時無力承擔(dān)安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援資金的，應(yīng)上報公司協(xié)調(diào)解決。5）交通運(yùn)輸保障綜合辦公室和物資設(shè)備部應(yīng)對各類運(yùn)輸工具的數(shù)量、車型進(jìn)行統(tǒng)計并建立動態(tài)數(shù)據(jù)庫。應(yīng)保障交通設(shè)施的完好，受損時要迅速組織有關(guān)部門和專業(yè)隊伍進(jìn)行搶修，盡快恢復(fù)良好狀態(tài)，為處置安全生產(chǎn)做好運(yùn)輸保障工作。6）醫(yī)療保障安全生產(chǎn)事故發(fā)生后，必須快速組織醫(yī)療救護(hù)人員對傷員進(jìn)行應(yīng)急救治，盡最大可能減少傷亡。綜合辦公室負(fù)責(zé)聯(lián)系醫(yī)院救治，并帶領(lǐng)群眾性救援組織和隊伍積極配合專業(yè)醫(yī)療隊伍，開展群眾性衛(wèi)生救護(hù)工作。(3)應(yīng)急報告發(fā)生事故后現(xiàn)場人員要立即向現(xiàn)場負(fù)責(zé)人報告，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人立即向應(yīng)急組長及有關(guān)人員報告。(4)事故施救方法及處理如當(dāng)接到因電路或其它原因起火的報告或通知后，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)組織現(xiàn)場人員緊急救助，搶險小分隊迅速參加滅火搶救。對于火災(zāi)事故現(xiàn)場的處理：①切斷電源。②組織人員搶救，撲滅火源，用消防砂、滅火器進(jìn)行滅火。③組織人員疏散附近的設(shè)備、車輛和物質(zhì)、無關(guān)人員，防止火災(zāi)引起爆炸造成更大的事故傷害和人身傷亡事故。④火災(zāi)事故引發(fā)的傷亡人員，立即組織人員對其實行臨時搶救，對煙霧窒息人員進(jìn)行人工呼吸；對火災(zāi)事故引起的骨折患者，進(jìn)行簡單的固定，流血者進(jìn)行包扎止血，燒傷患者進(jìn)行簡易的急救或向當(dāng)?shù)?20請求救援。⑤對火災(zāi)事故造成的環(huán)境污染，采取一些相應(yīng)的恢復(fù)措施和除污工作，保持事故現(xiàn)場和周圍良好的環(huán)境。(5)事故調(diào)查事故發(fā)生后,事故調(diào)查小組對事故進(jìn)行調(diào)查,積極做好事故現(xiàn)場的保護(hù)、取證工作.對有關(guān)責(zé)任人按規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)肅處理。6.5攪拌站安全操作規(guī)程⑴砼攪拌站的安裝，由專業(yè)人員按照出場說明書進(jìn)行安裝，并組織調(diào)試，在各項技術(shù)性能指標(biāo)全部符合規(guī)定并經(jīng)驗收合格后，方可投產(chǎn)使用。⑵與攪拌站配套的空氣壓縮機(jī)、皮帶輸送機(jī)及砼攪拌機(jī)等設(shè)備，應(yīng)按照國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。⑶作業(yè)前檢查以下項目：①攪拌筒內(nèi)和各配套機(jī)構(gòu)的傳動、運(yùn)動部位及倉門、斗門軌道等是否有異物卡住。②各潤滑油箱的油面高度是否符合規(guī)定。③打開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過多積水，打開貯氣筒排污螺塞放出油水混合物。④提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確，鋼絲繩及滑輪符合規(guī)