2014年EHS年度總結(jié)報告

報告人：***時間：***2014年EHS年度總結(jié)

二、

一、

三、

四、2014年重點完成工作2014工作總結(jié)及改善對策2014年EHS基礎(chǔ)數(shù)據(jù)2015年工作計劃目錄

五、結(jié)語能耗廢棄物排放化學(xué)品管理EHS基礎(chǔ)數(shù)據(jù)職業(yè)健康工安事故環(huán)境管理職業(yè)健康/安全一、2014年EHS基礎(chǔ)數(shù)據(jù)EHS費用統(tǒng)計一、2014年EHS基礎(chǔ)數(shù)據(jù)類別1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月用水總量（m3）104940408137911548933210810343176310925811929人均耗水（m3）1.727.111.551.663.231.453.091.694.152.982.472.562014年度自來水使用量一、2014年EHS基礎(chǔ)數(shù)據(jù)類別1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月用電總量（kw.h)7488065700599205446060940101020113720131840164580192600210489261570人均耗電（kw.h)122.75115.67114.35114.41126.96157.11166.50215.42215.14184.66201.42346.912014年度電能使用量一、2014年EHS基礎(chǔ)數(shù)據(jù)2014年度紙張使用量類別1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月平均用紙總量（包）2611932267260434454483238一、2014年EHS基礎(chǔ)數(shù)據(jù)2014年度污染物排放量類別1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月工業(yè)固廢（kg）5987.33581.53794.211223.37689.510312.512889.510048.510806.517757166779237危險廢棄物（kg）322228324238463870809066廢水（m3）839.23232650.4632.81238.4746.41686.4827.22540.82487.22064.81543.2一、2014年EHS基礎(chǔ)數(shù)據(jù)老廠化學(xué)品月耗(L)一、2014年EHS基礎(chǔ)數(shù)據(jù)新廠化學(xué)品月耗(L)一、2014年EHS基礎(chǔ)數(shù)據(jù)編號體檢類型崗位員工總數(shù)體檢人數(shù)百分比1職業(yè)健康檢查吸塑22100%圓刀232087%2在崗體檢分切99100%平板494081%機貼2929100%維修55100%沖壓151173%2014年度健康檢查一、2014年EHS基礎(chǔ)數(shù)據(jù)2014年安全事故共7起，老廠5起，新廠2起類別老廠新廠合計1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月微傷0000100000000000000000001輕傷0011110000000000000001005重傷0000000000000000100000001領(lǐng)勝0011210000000000100001007一、2014年EHS基礎(chǔ)數(shù)據(jù)2014年重傷事故2起序號傷者姓名職位時間及地點事故經(jīng)過直接經(jīng)濟損失備注1******時間&地點事故經(jīng)過金額

2******時間&地點事故經(jīng)過金額

一、2014年EHS基礎(chǔ)數(shù)據(jù)重傷事故原因分析及改善對策

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***原因分析改善對策

原因分析

改善對策1.違章操作；2.設(shè)備投入不到位；3.安全知識淡??；4.管理不到位；5.應(yīng)急措施不正確1.對車間安裝通風(fēng)設(shè)備；2.制定安全操作規(guī)范并培訓(xùn)；3.對事故進行專項培訓(xùn)；4.進行“三級安全教育”監(jiān)督考核。1.設(shè)備突出部位安全警示不完善；2.操作人員未合理避免風(fēng)險；3.該人員安全意識不強；1.對設(shè)備突出部位進行安全色標注；2.對設(shè)備維修人員進行設(shè)備維修過程中危險源種類及其控制、設(shè)備維修操作安全進行培訓(xùn)。一、2014年EHS基礎(chǔ)數(shù)據(jù)201４年度ＥＨＳ費用費用明細大事記3月試生產(chǎn)現(xiàn)場驗收4月導(dǎo)入EHS管理體系體系內(nèi)審員培訓(xùn)5月上年度客戶審核完結(jié)7、8月各主管部門現(xiàn)場檢查7、8月體系認證審核10月本年度SR審核11月一期消防驗收完結(jié)11月本年度消防演習(xí)12月老廠環(huán)保驗收完結(jié)12月安全主題活動月1現(xiàn)場控制2客戶審核3EHS體系運行問題和不足1.人員培訓(xùn)不足；2.輔助化學(xué)品不符合安全要求；3.工作環(huán)境不理想。1.合規(guī)性較差；2.生產(chǎn)現(xiàn)場風(fēng)險控制不到位;3.供應(yīng)商管控不足；1.文件實施效果差；2.EHS活動不能嚴格按照計劃執(zhí)行；三、主要問題原因分析及糾正措施

導(dǎo)入EHS績效考核績效考核

增加各類培訓(xùn)

五個一工程

提高合規(guī)性

文件適用整合工作內(nèi)容培訓(xùn)教育項目合規(guī)文件整合四、2015年工作計劃安全活動EHS績效考核2015年，成都工廠將全面導(dǎo)入EHS績效考核系統(tǒng)四、2015年工作計劃

對象

目的

內(nèi)容提高工作效率和經(jīng)營效益各階層管理人員EHS績效考核表培訓(xùn)內(nèi)容：生產(chǎn)、生活安全及環(huán)保、職業(yè)健康相關(guān)法規(guī)及要求；各類安全操作規(guī)程；事故處置方法；

提高全體勞動者EHS意識，促進企業(yè)經(jīng)濟循環(huán)發(fā)展提高員工預(yù)警事故能力，提升員工整體EHS意識提升各部門管理人員EHS能力2015年EHS培訓(xùn)計劃EHS培訓(xùn)公司整體管理階層車間員工“五個一”工程四、2015年工作計劃每天一次安全提醒每周一次安全檢查每月一次安全會議每人每年一次安全培訓(xùn)每年評一次安全之星項目合規(guī)EHS三同時要求法律及政府許可客戶要求已建項目新建項目四、2015年工作計劃文件整合對照EHS體系文件大綱，完善二階、三階體系文件；現(xiàn)場標準制定現(xiàn)場其它標識的維護與管理文件補充01文件修改02其它文件03針對現(xiàn)有文件展開一次全面修改，提高文件的適用性四、2015年工作計劃四、2015年工作計劃預(yù)算明細2015年老廠ＥＨＳ費用預(yù)算四、2015年工作計劃預(yù)算明細2015年新廠

ＥＨＳ費用預(yù)算

2014年是特殊的一年，從EHS