進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范

有限公司編號(hào)進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范版本A/0頁次第第頁進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范制訂：審核：核準(zhǔn)：制訂部門：品質(zhì)部生效日期：20XX.04.28日期文件制(修)訂內(nèi)容制訂審核1202XX04.28新擬定21.目的施以合理的對(duì)交驗(yàn)之產(chǎn)品進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，以判定批產(chǎn)品合格與否，以此降低檢驗(yàn)成本。2.適用范圍適用于本公司品質(zhì)部對(duì)所有材料、半成品、成品抽樣檢驗(yàn)作業(yè)。3.權(quán)責(zé)抽樣檢驗(yàn)中所需之參數(shù)（AQL，允收質(zhì)量水準(zhǔn)）的訂定，修改皆由品質(zhì)部執(zhí)行，品質(zhì)部負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后生效。3.1品質(zhì)部：IQC負(fù)責(zé)對(duì)原材料的檢驗(yàn)、標(biāo)識(shí),防止不合格原材料投入生產(chǎn);SQE對(duì)IQC檢驗(yàn)異常進(jìn)行復(fù)判；3.2倉(cāng)庫(kù)：負(fù)責(zé)對(duì)檢驗(yàn)的原材料進(jìn)行接收、搬運(yùn)、標(biāo)識(shí)、隔離、儲(chǔ)存、退貨等管理;3.3采購(gòu)部：負(fù)責(zé)對(duì)判定不合格物料跟供應(yīng)商對(duì)接處理方式。3.4計(jì)劃部：對(duì)異常物料處理是否延長(zhǎng)交期，回復(fù)緊急程度，若延遲交貨及時(shí)跟業(yè)務(wù)負(fù)責(zé)人反饋。3.5研發(fā)部：負(fù)責(zé)對(duì)判定尺寸不合格品確認(rèn)產(chǎn)品功能方面處理意見。3.6產(chǎn)品部：負(fù)責(zé)對(duì)批量外觀不合格物料與業(yè)務(wù)溝通后的最終判定。4.作業(yè)內(nèi)容4.1定義：4.1.1樣本數(shù)：從送檢批量中抽取之樣品數(shù)量。4.1.2批：同種產(chǎn)品或物料聚在一起作為抽檢對(duì)象。4.1.3AQL：（AcceptableQualityLevel）允收標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)定可以接受的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4.1.4GB/T2828.1-2012,II抽樣檢驗(yàn)計(jì)劃：是根據(jù)AQL與樣本代字為抽樣計(jì)劃指針，依送驗(yàn)質(zhì)量之狀況來決定檢驗(yàn)嚴(yán)格程度.依研發(fā)發(fā)行之《BOM》.《樣品承認(rèn)書》《來料檢驗(yàn)程序》《特采管理規(guī)定》《不合格品控制程序》《產(chǎn)品全流程檢驗(yàn)規(guī)范》作業(yè)。4.1.5單次抽樣計(jì)劃：從送檢批量中抽取一次樣本，并根據(jù)其檢測(cè)結(jié)果來決定是否合格的一種抽樣計(jì)劃。4.1.6本廠將產(chǎn)品缺點(diǎn)分為三類，分別為：致命缺點(diǎn)：產(chǎn)品有完全喪失功能的缺點(diǎn)，亦稱為致命缺點(diǎn)。嚴(yán)重缺點(diǎn)：產(chǎn)品有局部喪失功能及嚴(yán)重影響外觀之缺點(diǎn)。輕微缺點(diǎn)：產(chǎn)品有不致影響功能或非嚴(yán)重性外觀之缺點(diǎn)。4.2.抽樣方案及抽樣水平的選擇：4.2.1抽樣方案的選擇：對(duì)于給定的一組合格質(zhì)量水平或檢查水平，可以使用不同類型的方案。（1）在沒有特殊規(guī)定的情況下，選用單次抽樣方案。（2）如果客戶有特殊要求和規(guī)定的情況下，選用客戶指訂之抽樣方案。4.2.2有關(guān)加嚴(yán)、正常、減量抽樣水平均依GB/T2828.1-2012抽樣II級(jí)水平。4.3在沒有特殊規(guī)定的情況下，通常采用正常檢驗(yàn)水平Ⅱ.AQL值：CR取0、MA取0.65、MI取1.0,其樣本數(shù)為MAJ和MIN箭頭轉(zhuǎn)換中最大樣本數(shù)，允收標(biāo)準(zhǔn)為較大抽樣數(shù)對(duì)應(yīng)之允收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。當(dāng)全檢時(shí)為0缺點(diǎn)。4.4樣本抽?。?.4.1每個(gè)樣本都應(yīng)從整批中抽取，抽取樣本可以在批的形成過程中，也可以在批組成以后。4.4.2每次抽取樣品時(shí)均需對(duì)首、尾包（箱、匝等）進(jìn)行抽取，如沒有尾數(shù)包（箱、匝等）時(shí)，需對(duì)最后包（箱、匝等）進(jìn)行抽樣。4.4.3樣本抽取方式：需采取隨機(jī)抽樣方式進(jìn)行。4.5檢驗(yàn)轉(zhuǎn)換辦法：4.5.1在檢驗(yàn)依《全流程產(chǎn)品檢驗(yàn)管理規(guī)范》使用正常檢驗(yàn)Ⅱ，沒有特殊情況下，下一批繼續(xù)使用正常檢查Ⅱ。4.5.2當(dāng)要發(fā)生檢驗(yàn)辦法轉(zhuǎn)換時(shí)，要書面通知供貨商，轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)圖如下：開開始1.1.連續(xù)10批允收生產(chǎn)穩(wěn)定2.總?cè)秉c(diǎn)數(shù)未超過總允收缺點(diǎn)數(shù)80%正常檢驗(yàn)1.正常檢驗(yàn)1.連續(xù)3批拒收2.同次送檢五批中有兩批拒收加嚴(yán)檢驗(yàn)減量檢驗(yàn)加嚴(yán)檢驗(yàn)減量檢驗(yàn)連續(xù)四批允收1連續(xù)四批允收1.有一批拒收2.生產(chǎn)線不穩(wěn)定11.連續(xù)15批允收2.生產(chǎn)穩(wěn)定質(zhì)量不穩(wěn)定質(zhì)量不穩(wěn)定免免檢4.6檢驗(yàn)結(jié)果主要與次要缺點(diǎn)數(shù)未達(dá)到拒收數(shù)，則此批允收否則為拒收。5.0參考文件5.1《來料檢驗(yàn)程序》5.2《全流程產(chǎn)品檢驗(yàn)管理規(guī)范》5.3《特采管理規(guī)定》5.4《不合格品控制程序》6.0相關(guān)記錄：6.1《IQC來料檢驗(yàn)單》6.2《逾期物料重檢單》。6.3《進(jìn)料質(zhì)量統(tǒng)計(jì)表》6.4《IQC來料檢驗(yàn)申請(qǐng)單》6.5《特采申請(qǐng)單》6.6《IQC來料異常反饋單》7.0附件GB/T2828.1-2012單次抽樣Ⅱ級(jí)水平計(jì)劃表。7.1樣本大小代字(見附件一)附件一：樣本大小代字特殊檢驗(yàn)水準(zhǔn)(S-2)一般檢驗(yàn)水準(zhǔn)(LevelII)2至8AA9至15AB16至25AC26至50BD51至90BE91至150BF151至280CG281至500CH501至1200CJ1201至3200DK3201至10000DL10001至35000DM35001至150000EN150001至500000EP500001至以上EQ

樣本大小代字樣本大小允收品質(zhì)水準(zhǔn)(正常檢驗(yàn))0.0100.0150.0250.0400.0650.100.150.400.651.01.52.54.06.510152540651001502504006501000ACREACREACREACREACREACREACREACREACREACREACREACREACREACREACREACREACREACREACREACREACREACREACREACREACREACREA20112233456781011141521223031B301↑122334567810111415212230314445C501↑↓122334567810111415212230314445D801↑↓122334567810111415212230314445E1301↑↓122334567810111415212230314445F2001↑↓1223345678101114152122G3201↑↓1223345678101114152122H5001↑↓1223345678101114152122J8001↑↓122334567