電動縫紉機(jī)安全操作規(guī)程

縫紉機(jī)安全操作規(guī)程一、預(yù)備工作：1、將機(jī)器各部位擦拭干凈，并檢查部件間緊固部件有否松動現(xiàn)象。2、檢查各油孔是否通暢，按潤滑規(guī)定進(jìn)展?jié)櫥?、檢查各運(yùn)動部位有否障礙，防護(hù)裝置有否完好。4、檢查壓腳與機(jī)針之間、壓腳與送牙之間的位置有否合理。頭飛輪向有對的，假設(shè)不對的則應(yīng)將電源兩者相對1、調(diào)整壓腳的高矮位置。2、調(diào)整壓腳與機(jī)針之間的間隔。3、調(diào)整壓腳送料牙位置。4、調(diào)整針桿的位置。5、調(diào)整針碼的大小。6、調(diào)整挑線簧的彈力大小?！惨弧⒁股舷戮€張力平衡。上線的線卷要理順。穿上線時要抬起壓腳。按圖示重要通過壓線盤。挑線彈簧。調(diào)線桿。最終從里向外穿過針空15CM。并把線頭理到壓腳下〔要保證每步有效〕這時放下壓腳拉上線應(yīng)有肯定拉力梭心的繞線要嚴(yán)密。擺梭要使底線通過梭殼鋼片下的縫隙。并使底線有少許的拉力。在梭槽里要裝到位。線頭留15CM。旋梭的裝底線時梭心的方向要擺對〔機(jī)器上一般有圖。拉線頭時盡量帖近面板。保證底線從旋梭的開口里卡進(jìn)去。這時拉底線應(yīng)有少許拉力與針板之間放下壓腳時拉上下線都有肯定的拉力就行了。輕踩踏板?？纯p出的線跡。依據(jù)縫出的線跡。微調(diào)上線張力旋鈕?！捕?、針位對。四、操作留意事項：1、保持對的的坐姿。2、留意腳部掌握電機(jī)踏扳及壓腳的方法。3、撐握對的的安裝梭心的方法和穿線、起針、收針、倒針操作4、留意送料、接料操作和拐彎操作。5、撐握對的繞底線的方法。6、縫紉機(jī)務(wù)必安裝皮帶防護(hù)罩等安全裝置。7、縫紉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中不要將手指、頭發(fā)、衣服靠近皮帶輪、v形皮帶、馬達(dá)、及旋轉(zhuǎn)部位，也不要把東西放到機(jī)器上面。把手靠近旋梭。五、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)章：1、工作中如覺察不正?，F(xiàn)象〔特別是高速運(yùn)轉(zhuǎn)部位的特別現(xiàn)象〕應(yīng)馬上停機(jī)并找出因素、調(diào)整或修理、排解故障，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁私拆機(jī)器。2、有事需離開機(jī)器時，請準(zhǔn)時關(guān)機(jī)。3、機(jī)器長期未用，應(yīng)先進(jìn)展清理，涂上防護(hù)油脂，妥當(dāng)保管，半年至少全面潤滑一次，并作短時間空運(yùn)轉(zhuǎn)。4、三個月進(jìn)展一次一級保養(yǎng)，每半年進(jìn)展一次二級保養(yǎng)六、電動縫紉機(jī)安全操作規(guī)程工作前，必需檢查縫紉機(jī)保證安全裝置齊全靈敏牢靠有效。里面。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)時，留意不要將潤滑油接觸眼睛、皮膚等部位；防止導(dǎo)致?lián)p害。不管設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)謹(jǐn)亂動設(shè)備零部件和配套裝置。操作時，縫紉機(jī)必需進(jìn)展試運(yùn)轉(zhuǎn)；確認(rèn)安全正常后，方可操作?！差^發(fā)〕和衣服應(yīng)遠(yuǎn)離上輪、皮帶和電機(jī)。并且，在上輪、皮帶和電機(jī)周邊不要放置任何物品。。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時，不得將手放入挑線罩內(nèi)。抬起機(jī)頭、移動皮帶罩、護(hù)手擋或安全裝置時，必需關(guān)閉機(jī)器操作。當(dāng)翹起或抬升機(jī)頭時，勿將手指放入機(jī)器內(nèi)部。使用伺服電機(jī)的縫紉機(jī)；機(jī)器未運(yùn)轉(zhuǎn)時，電機(jī)無聲音。為防止機(jī)器突然啟動導(dǎo)致事故，肯定要關(guān)閉電源。確認(rèn)。員解決。搬運(yùn)縫紉機(jī)時不要拿縫臺外罩，拿縫臺護(hù)罩后護(hù)罩會翻開，縫紉時機(jī)掉下來。另加：平縫機(jī)常見故障產(chǎn)生的因素及解決方法跳線現(xiàn)象可分為：間或性跳線、斷續(xù)性跳線和連續(xù)性跳線。間或跳線1、在縫制厚薄不均的縫料時，由于使用較細(xì)的機(jī)針，遇到較厚局部縫料時，機(jī)時，可以適當(dāng)減慢縫制速度2、由于機(jī)針后壁歪斜未與旋梭成正交，導(dǎo)致旋梭鉤線效果不佳；適當(dāng)調(diào)整好機(jī)針和旋梭的正交位置，機(jī)針在鉤線時梭尖位于針孔上部邊沿上1.55MM，距機(jī)針0.05MM3、縫線的質(zhì)量不好、捻度不均勻，導(dǎo)致線圈形成的穩(wěn)定性不夠；通過選擇合理的縫線來解決，捻度要適宜，面線用左捻線4、由于縫制薄料時，錯把細(xì)的縫線用粗的機(jī)針來縫紉挑線簧彈力不大；通過更換機(jī)針，使挑線簧彈力削減5、機(jī)針針尖發(fā)毛、不銳利或彎曲；更換機(jī)針6、旋梭尖頭由于某種因素，使尖頭變凸；應(yīng)通過合理修磨旋梭尖頭并拋光7、機(jī)器長期使用，使針板的容針孔磨損較大，超過原設(shè)計的公差范圍；更換合格的針板8、壓腳的壓力過弱；應(yīng)調(diào)大壓腳壓力斷續(xù)跳線1、由于機(jī)器長期使用，使針桿的凹凸位置發(fā)生移位，再加上針桿連接柱、針桿按標(biāo)準(zhǔn)重調(diào)整針桿凹凸位置，旋梭和機(jī)針的間距、間隙2、由于更換縫制品的種類而引起；針、線要符合規(guī)定，合理地調(diào)整原旋梭和機(jī)針的間距?？p制厚料時，增大壓腳壓力3、由于壓腳底平面與針板平面、牙齒齒面不密合引起的；修磨壓腳、牙齒，使三個零件的平面密合或更換合格的壓腳及牙齒4、機(jī)針彎曲；更換機(jī)針5、機(jī)針過細(xì)或縫線過粗；更換相應(yīng)的機(jī)針和縫線連續(xù)性跳線110厘米左右2、機(jī)針經(jīng)長期使用，或維護(hù)、保養(yǎng)不妥，零件位置發(fā)生變化，達(dá)不到縫制規(guī)定；按規(guī)定更換合格的零部件，調(diào)整好針桿凹凸位置，機(jī)針和旋梭尖的間距、間隙“3、面線受針熱影響變熱；化纖線應(yīng)承受機(jī)針冷確〔硅油〕4、縫制特別材料，線圈不能正常形成；應(yīng)放慢縫速并增長面線的光滑性5、配有自動剪線機(jī)器，剪線后機(jī)針上線頭過短面線脫出針眼；調(diào)整剪線凸輪配合時間6、壓腳槽太寬，當(dāng)針刺布退出時，縫料移動而影響線圈，這種狀況做薄料時影并拋光或更換合格的壓腳斷線可分為斷面線和斷底線。斷面線1、機(jī)針針孔邊沿有銳角或針槽毛；拋光針孔后使用或更換機(jī)針2、面線的各過線孔局部拉毛，使縫線在運(yùn)動時受阻；可用砂皮打光或線涂上拋光膏拉光、拋光3、縫制厚料用細(xì)線；相應(yīng)更換縫線4、縫線強(qiáng)度太差；更換縫線5、壓線壓力太緊，使縫線碰傷或抽紗斷線；應(yīng)適當(dāng)旋松夾線騾母6、旋梭內(nèi)槽有銳角，將縫線碰傷或抽紗斷線；應(yīng)將旋梭內(nèi)拋光，然后試裝，或者更換的旋梭7、旋梭定位鉤與梭架凹口協(xié)作不妥；調(diào)整旋梭定位鉤的協(xié)作，使面線能順當(dāng)通過8、針過熱把化纖線熔斷；應(yīng)對化纖線承受機(jī)針或縫線冷確〔硅油〕9、針板容針孔邊沿有毛刺及銳角以致碰傷縫線；可用紗繩和拋光膏拉光，但不能拉的過大，太大會引起跳線10、機(jī)針的位置裝錯；調(diào)整機(jī)針到對的位置11、機(jī)針彎曲；更換機(jī)針的凹槽內(nèi)或定位方向錯誤；應(yīng)重定位后訂正錯誤的定位方向斷底線1、梭芯線繞的太滿、太松、太亂、使底線在縫紉過程中出線不暢，導(dǎo)致斷線；可修正繞線器，使梭芯上的繞線達(dá)成均勻、緊湊、整齊即可2、梭芯太大或梭芯同心度不好，運(yùn)轉(zhuǎn)不敏捷；適當(dāng)改善梭克與梭芯的協(xié)作3、送布牙位置太低，送布牙底部快口處和底線出線的距離過小，使底線和牙齒光牙齒底部的快口處4、梭皮壓底線口由于磨損而導(dǎo)致快口；更換梭皮5、旋梭皮邊沿發(fā)毛，擦斷底線；修磨旋梭皮邊沿不光處6、梭皮和梭克外殼協(xié)作不好，協(xié)作有間隙，出線的張力不圴；合理調(diào)整梭皮和梭克外殼的協(xié)作間隙，使底線出線張力無變化浮線浮底、面線；毛巾狀浮線；有時浮底、面線，有時不浮線的故障。浮底、面線1、由于送料與刺針的動作協(xié)作不對，導(dǎo)致底、面線在交織過程中受阻，形成浮料2-3MM距離時，送浮底、布牙送料完畢，這時就是偏心輪的定位位置面線2、面線的張力過大，導(dǎo)致浮面線，反之，底線張力過大，則浮底線。浮面線：線的張力大小來解決毛巾狀浮線過，而導(dǎo)致毛巾狀浮線的故障；應(yīng)對旋梭進(jìn)展檢查，調(diào)整或更換過合理調(diào)整松線釘伸縮進(jìn)、出位置和夾線器的進(jìn)、出位置。使松線釘伸縮敏捷，5mm時松線，而壓腳壓住縫料時，起壓線作用3、由于梭克圓頂?shù)倪^線圓弧面嚴(yán)峻性生銹或有毛刺，使在縫制過程中消滅時浮定，使面線通過時無明顯受阻現(xiàn)象4、旋梭與旋梭定位鉤間隙太小，裝配沒有到位，導(dǎo)致線脫不出來；旋梭凹槽處0.6mm0.8mm，兩側(cè)面應(yīng)能掌握旋梭不旋轉(zhuǎn)，又能順當(dāng)出線有時浮線，有時不浮線不??；可以通過選擇協(xié)作較佳的梭芯來解決2、梭皮和梭克外圓協(xié)作的平坦度不好，使不同的出線位置出線的壓力也不同，位置，出線的壓力根本一樣3、壓腳壓板下的出線槽太淺或太短，導(dǎo)致縫制線跡向前移動時受到磨擦阻力的槽，要拋光出線槽，使縫料向前移動時，能順當(dāng)通過4、機(jī)針、縫線、縫料三者協(xié)作不符合規(guī)定；依據(jù)縫料選用合理的機(jī)針和縫線5、縫薄處正常，縫厚處產(chǎn)生浮線；松線釘過長，需磨短一點(diǎn)，也可將夾線調(diào)整座稍向外移一點(diǎn)。但壓腳提高鎖住后應(yīng)能起到松線作用線跡歪斜向一方。1、面線張力太大；減弱面線張力2、縫紉薄料、細(xì)料時，使用粗線，使底面線的絞結(jié)點(diǎn)無法藏在縫料中間；縫紉薄料、細(xì)料，選用較軟的細(xì)縫線3、機(jī)針太粗，線太細(xì)，導(dǎo)致線跡歪斜；改用適當(dāng)?shù)臋C(jī)針或線4、機(jī)針安裝不正；訂正錯誤的機(jī)針方向5、針桿過線孔太大；使用小孔的針桿過線6、送料牙松動或送料牙與針板槽不平行；緊固送料牙或調(diào)整好送料牙，使送料牙與針板槽邊沿之間間隙均勻縫料皺縮拉斷。1、底面線張力太大；減弱底面線張力2、送布運(yùn)動快于針桿；調(diào)整到標(biāo)準(zhǔn)3、送布牙傾斜；把送布牙調(diào)到前高后低4、旋梭、針板在線板挑線板過線處不光滑；使過線處光滑5、針板容針孔太大；更換針板6、挑線簧彈力過強(qiáng)；減弱挑線簧彈力上、下層縫料錯位零件松動錯位導(dǎo)致的。1、壓腳壓力太大，使下層縫料錯位；減低壓腳壓力2、送布牙傾斜；把送布牙調(diào)整為前高后低3、送布運(yùn)動慢于針桿導(dǎo)致縫料錯位；把送布牙動作提前4、送布力不均勻；可以使用粗齒送布牙5、壓腳底板外表粗糙；磨光、拋光壓腳底板外表6、人造革類縫料有肯定粘著性；可在外表少量涂點(diǎn)油或其他潤滑劑剪線不良配有自動剪線的平縫機(jī)，有時會消滅面線剪不斷〔底線能剪斷斷等現(xiàn)象。1、機(jī)針的安裝不良；挑線簧的運(yùn)動量太大；旋梭位置未調(diào)好；裝正機(jī)針，換掉協(xié)作2、未按規(guī)定選用旋梭，剪線時底線的位置不穩(wěn)；檢查旋梭的內(nèi)溝槽或換旋梭3、動剪刀與靜剪刀刃部松動，剪線時剪不斷。靜剪刀角度、位置、刃口斜面與動剪刀協(xié)作不好，導(dǎo)致剪刀刃口不銳利；拆下針板，用手推動動剪刀，再用50#棉線三根一齊試剪，假設(shè)剪不斷則應(yīng)〔1〕〔2〕修正靜剪刀前端傾3〕再次調(diào)整靜剪刀的位置42-2.5mm左右，同時把剪線凸輪位置也相應(yīng)調(diào)好5、定刀端部已無快口；油石油磨快口或換定刀片6、動刀剪線孔處無快口；換動刀斷針被磨擦的明顯痕跡。間或性斷針1、由于縫紉粗、厚料時，用針太細(xì)，使機(jī)針在上、下運(yùn)動時，機(jī)針的垂直位置發(fā)生左、右偏移；選用與縫料相適應(yīng)的機(jī)針2、機(jī)針彎曲，針尖毛，支針螺釘沒有旋緊；旋緊支針的螺釘，更換針3、由于縫制厚、薄不勻的縫料時，機(jī)器速度太快，機(jī)針發(fā)生位移，和旋梭碰撞而被折斷；應(yīng)放慢縫制速度4、在縫制過程中，用力推拉縫料，引起的機(jī)針彎曲而斷針，以及手、腳動作配合不協(xié)調(diào)；依據(jù)操作規(guī)程對的使用機(jī)器連續(xù)性斷針1、壓腳板槽嚴(yán)峻歪斜，壓腳緊固螺釘沒有旋緊，針板容針孔和機(jī)針同心度差，心位置2、由于旋梭尖嘴平面低于梭架容針槽的平面；使容針槽的平面低于旋梭尖嘴平0.15mm或者相平，使梭架容針槽既不能碰針，又能起到護(hù)針作用3、旋梭和機(jī)針的間隙、間距、凹凸位置不對；依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，合理調(diào)整4、送布牙與針桿運(yùn)動時間位置不對，導(dǎo)致針刺時，送布牙還在送料，而導(dǎo)致斷2-3mm時，送布牙應(yīng)送料完畢。針距故障1、由于送布軸上的牙架小頂尖螺釘錐面和錐孔協(xié)作松動，而產(chǎn)生針距長短；取下送布軸，重調(diào)整牙架的協(xié)作間隙*形送布桿，偏心輪套圈、送布抬牙偏心輪之間的協(xié)作間隙過大；針距連桿與*形送布桿、針距調(diào)整器之間的協(xié)作間隙松動，導(dǎo)致針距長、短；可依據(jù)松動的零部件位置，進(jìn)展合理的調(diào)整機(jī)器沉重1、上軸、豎軸、下軸的軸向平面協(xié)作無間隙或單邊無間隙，使機(jī)器轉(zhuǎn)動力距過0.04mm，2、挑線桿組件的挑線曲柄、挑線連桿銷的軸向協(xié)作無間隙或單邊無無明顯阻力3、抬牙、送布機(jī)構(gòu)的各部件協(xié)作間隙偏小，而導(dǎo)致機(jī)器轉(zhuǎn)動力距大；檢查各部件相互協(xié)作的間隙，賜予合理的調(diào)整4、送料牙上面〔針板下面部位〕與針板之間有絨毛、絨頭等積壓物；拆下針板，去除送料牙上的積壓物5、旋梭部位有雜物〔軋線、斷線后殘留線頭縫紉機(jī)油6、調(diào)換式修正零件后，機(jī)器轉(zhuǎn)動力距大；零件質(zhì)量不好，如同心度、直線度、平行度不好等?？蛇M(jìn)展測量或換一零件進(jìn)展比較7、傘齒輪協(xié)作間隙過緊；適當(dāng)調(diào)整傘齒輪嚙合間隙噪音1、傘齒輪的齒面嚙合凹凸不一，導(dǎo)致齒輪在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時發(fā)生噪聲；旋松齒面嚙棒敲正齒面嚙合的凹凸位置，然后分別旋緊傘齒輪和軸套的緊固螺釘2、由于上軸、豎軸、下軸的軸向松動導(dǎo)