預應力靜壓管樁專項綜合項目施工專項方案

目錄一、工程概況 -1-二、地質情況概述 -1-三、工程施工特點 -2-四、工程質量控制標準 -3-五、工程施工方法 -3-六、對周圍建筑物防護方法 -4-七、施工設備計劃 -5-八、施工進度綜累計劃及工期確保方法 -6-九、壓樁工藝技術及質量確保方法 -7-十、施工人員組織管理 -10-十一、安全生產(chǎn)管理方法 -11-十二、文明施工管理方法 -14-一、工程概況本工程是孝感市高新嘉園小區(qū)配套地下室停車庫。建筑結構形式為鋼筋混凝土框架剪力墻結構,建筑結構抗震類別為丙類,使用年限為50年,抗震設防烈度為6度，框架抗震等級四級;其耐火等級為一級。設計±0.000相當于黃海標高35.80m，設計樁長16米，單柱PHC-AB400豎向承載力特征值為950KN，單樁豎向抗拔承載力特征值496KN。二、地質情況概述依據(jù)鉆探揭露地層巖性、成因時代特征揭示，組成場地地層關鍵為第四系人工填土、粘性土，上第三系半膠結狀含粉質粘土砂及卵石。并依據(jù)各土層巖性及工程性質指標將地層劃分為：第eq\o\ac(○,1)層為厚0.50-3.50m左右素填土,面層混凝土道路及原建筑物施工時混凝土護坡。第eq\o\ac(○,2)層粉質粘土（Q4al+pl）厚度0.50~2.80米。第eq\o\ac(○,3)層粉質粘土（Q3al+pl）厚度0.40~9.00米。第eq\o\ac(○,4)層粉質粘土（Q3al+pl）厚度10.40~15.80米。第eq\o\ac(○,5)層含粉質粘土砂（N1）厚度7.50~9.90米。第eq\o\ac(○,6)層卵石（N1）厚度10.30~11.90米。第eq\o\ac(○,7)層含粉質粘土砂（N1）未穿透。上述各土層分布情況及其物理力學性質指標詳見二〇一三年三月核工業(yè)孝感勘察院130324巖土工程勘察匯報。三、工程施工特點擬建地下室工程經(jīng)現(xiàn)場放樣測量，和周圍建筑距離較近。應預防沉樁作業(yè)時，工程樁對土體產(chǎn)生側壓發(fā)生擠土作用。應合理確定施工次序及作業(yè)方法?；A形式為樁基礎，樁基形式采取預應力預制管樁，樁端進入粉質粘土砂土層1.5米。設計樁長16米，單柱PHC-AB400豎向承載力特征值為950KN，單樁豎向抗拔承載力特征值496KN。施工時樁長及壓樁力雙控。四、工程質量控制標準孝感市城鎮(zhèn)計劃建筑設計研究院-B08施工圖二〇一三年三月核工業(yè)孝感勘察院130324巖土工程勘察匯報?！督ㄖこ藤|量統(tǒng)一驗收標準》GB50300-《建筑地基基礎工程質量驗收規(guī)范》GB50202-《建筑樁基礎技術規(guī)范》JGJ94-10G409《預應力混凝土管樁》圖集五、工程施工方法1、沉樁方法為降低施工時噪聲和振動對周圍影響和有得確保成樁質量并配合進行承載力測試，采取靜力壓樁法沉樁施工。2、靜力壓樁可行性分析依據(jù)地質資料和施工經(jīng)驗，鑒于本工程工程地質情況，優(yōu)異行試樁施工。依據(jù)試樁情況，按試樁施工情況進行工程樁控制。選擇工作性能良好全液壓操作靜壓樁機，有一定壓樁力富余，能夠應付地質改變和因故障停頓恢復壓樁時壓樁力增加等意外情況，以確保設計單樁承載力和工程施工質量。3、施工場地要求施工前場地內做好場內“三通一平”工作，即場內道路，施工用水、施工用電，對回填場地大石塊應清除，場地平整，機械壓實，滿足施工要求，確保樁機行走施工、管樁運輸、堆放地基剛度要求，本工程采取靜壓法施工，使用大噸位靜壓樁機，機體重量大，要求施工場地地耐力≥22T/㎡,為此采取全場滿鋪磚渣500厚整平壓實，并做好排水工作，預防壓樁時沉陷。施工用電量120KVA/臺，現(xiàn)場配有500KVA變壓器1臺，可滿足樁基施工作業(yè)用電。從一級配電柜經(jīng)專用回路引線至設備專用配電箱。4、預應力管樁供給商中國管樁行業(yè)有較高著名度湖北建華管樁在武漢東西湖基地生產(chǎn)管樁。5、施工次序安排擬從14軸向西次序施工。六、對周圍建筑物防護方法預應力管樁施工時會產(chǎn)生擠土效應，伴隨樁沉入，地層中土體產(chǎn)生位移變形，土體中不一樣形態(tài)水和氣體被排出形成超靜孔隙水壓力，產(chǎn)生垂直向上隆起位移和水平方向擠土位移，對其影響范圍內地面建筑物產(chǎn)生影響，通常認為此孔隙水壓力可達上部復土重2-4倍，采取靜壓法施工時因為樁機重很大，施工區(qū)不會隆土，擠土應力關鍵向四面擴散。本工程距離周圍建筑物較近，壓樁施工擠土應力雖會對其產(chǎn)生一定影響，但新建建筑物重量大，整體性高，影響極為有限。依據(jù)設計工程樁擠土置換量和地質土層特征我們將采取以下防范方法。1、控制壓樁速率在靠近建筑物一排樁，合適控制日壓樁速率，安排最高日壓樁量20根左右，以降低超靜孔隙壓力增量。2、加強監(jiān)測立即監(jiān)測駁坎及周圍建筑物是否有異?，F(xiàn)象，如發(fā)覺有擠土、位移現(xiàn)象發(fā)生將立即在對應位置設置單排應力釋放孔。在管樁施工過程中，以15m間距測施工現(xiàn)場地表標高，并統(tǒng)計。立即監(jiān)測場地內土體標高改變，以指導樁基施工壓樁速度。預防壓樁過快造成周圍建筑物受擠土影響造成危害。3、施工工藝對于壓樁過程中產(chǎn)生應力，能夠采取跳打方法施工。多樁承臺采取隔樁跳打方法。剩下未施工工程樁待第二遍回返施工。這么能有效緩解樁位密集處應力釋放。跳打樁間隔時間盡可能控制在24h以上。七、施工設備計劃為確保工程質量和順利，本工程施工選擇ZYC-900B型全液壓壓樁機，加緊樁基施工進度。能夠應付地質不均勻性和其它改變情況，盡可能降低鑿樁。關鍵設備配套以下：序號名稱型號單位數(shù)量用途1靜壓樁機ZYC-900B臺1預應力管樁靜力壓樁2電焊機500F臺2焊接等3全站儀J2臺1放樣測量4經(jīng)緯儀J2臺1放樣測量等5水準儀DS32臺2測量標高等6油壓表30Mpa只2標準計量判定7照明燈只8夜間施工8氣割箱氧氣乙炔套2樁機設備維修八、施工進度綜累計劃及工期確保方法（一）、施工工期計劃擬安排1臺靜力壓樁機進場施工，靜壓樁機天天施工20根（含夜間22時前作業(yè)時間），安排施工10天。（二）、施工工期確保方法本工程計劃安排1臺樁機施工，為確保施工工期，有取以下方法：1、施工管理方法：建立強有力現(xiàn)場項目領導班子，下設專責職能部門，組織精干施工隊伍，實施任務到位，責任到人，依據(jù)施工組織設計及施工進度安排，經(jīng)過科學管理，精心組織施工。施工過程立即和業(yè)主代表、現(xiàn)場監(jiān)理和設計單位聯(lián)絡，立即處理施工中出現(xiàn)問題，避免產(chǎn)生窩工、停工和返工等現(xiàn)象，確保施工正常進行。加強職員思想教育，落實生產(chǎn)責任制，明確獎罰方法，調動施工人員生產(chǎn)主動性，齊心協(xié)力確保施工工期。花大力改善外部施工環(huán)境，克服城區(qū)施工中種種不便，發(fā)明良好外部條件，常常和當?shù)丨h(huán)境保護、環(huán)衛(wèi)、公安、交警、消防部門和臨近部分居民進行聯(lián)絡和走訪，首先辦理施工手續(xù)正當施工，其次爭取支持和諒解，以避免發(fā)生糾紛，從而確保施工順利進行。合理安排資金，確保施工人職員資后勤材料、配件采購，確保順利施工。教育全體職員及施工人員牢靠樹立時間就是效益觀念，保質、保量、保工期，爭取提前完成打樁施工任務。以快速度，優(yōu)良質量，良好服務，樹立企業(yè)信譽。2、技術方法：依據(jù)現(xiàn)場情況和樁位部署，合理劃分施工區(qū)塊，并加強施工進度，精心安排施工流向，計劃樁機行走路線，盡可能避免施工干擾，提升時間利用率。加強設備維護保養(yǎng)，降低運行故障，備足易損配件，降低停機時間，現(xiàn)場機修人員二十四小時值班，隨時檢修。立即安排預應力管樁有供給，現(xiàn)場應備足2-3天管樁用量。對地下障礙物進行超前探測和處理，以免影響壓樁。采取有效、合理防擠土方法方案，避免因擠土影響造成停工。加強質量管理，杜絕質量事故造成返工。配用大噸位樁機盡可能控制壓樁到設計標高，降低鑿樁。九、壓樁工藝技術及質量確保方法1、施工放樣：①施工軸線必需嚴格按設計坐標點引測，并經(jīng)數(shù)次復核后確定，施工現(xiàn)場軸線控制點位置應設在不受打樁作業(yè)影響地方，并保護。②依據(jù)設計樁位圖，按施工次序將樁逐一編號，依樁號對應軸線，按尺寸要求施放樁位，并設置樣樁，供樁機就位定位。③樁位樁放樣許可誤差1cm，設置樣樁應打入和地平，周圍撒上白灰或灰水方便查找，并在打樁前進行復核。④施工區(qū)周圍設4個以上不受打樁影響水準點，方便控制送樁時樁頂標高，每根樁送樁后均須作標高統(tǒng)計。⑤開工前會同監(jiān)理單位、復核樣樁，同時辦理隱檢簽證手續(xù)。⑥施工時要每壓一排樁，復一排樣樁，預防壓樁擠土對樁位偏差影響。2、打樁施工工藝步驟：樁位放樣→樁機行走就位→調平→吊樁插樁→對點調直→靜壓沉樁→電焊接樁→焊接冷卻→繼續(xù)沉樁→送樁到位→統(tǒng)計→下一樁位。3、預應力管樁質量確保方法①預應力管樁吊運采取端鉤吊法，索具水平夾角不宜小于60度，吊卸時應輕起輕放，嚴禁拋擲、碰撞。②施工使用預應力管樁，其樁身強度必需達成100%且常壓蒸汽養(yǎng)護后在常溫下靜停7天后方可運輸進場。③管樁運輸過程中，支點位置應符合要求要求，并墊以鍥形木塊以防滾動。④管樁堆放場地應堅實、平整并有排水方法。堆放時按規(guī)格長度分類堆放。⑤預應力管樁進場后，應依據(jù)提供管樁資料，逐一進行質量驗收，不合格樁果斷給予退回。4、打樁施工操作：①壓樁機安裝就位，按需要總重量配置壓重。②檢驗相關動力設備及電源等，預防壓樁中途間斷造成土體固結沉樁困難。③壓樁前認真檢驗管樁質量，如有質量問題不得使用。④認真監(jiān)視壓力改變，如有忽然上升或下降，應暫停壓樁，待處理正常后方能繼續(xù)壓樁。⑤具體做好壓樁統(tǒng)計，在試樁過程中必需統(tǒng)計每米壓樁力改變和地層改變處壓力值。⑥嚴格按施工圖和編制壓樁次序施工，已壓過樁應在樁位編號圖上標志以免漏樁。⑦壓樁過程設雙向經(jīng)緯儀成90度或線錘校驗壓樁垂直度，確保壓樁垂直度偏差和上下節(jié)樁中心線偏差不超出規(guī)范要求。5、本工程采取二氧化碳氣體保護焊焊接法接樁，其工藝要求以下：①焊接樁插入地下后，要留有0.5m以上置于地面上以方便焊接。②焊接用焊絲、規(guī)格、型號、性能等均應規(guī)范要求要求。③接樁時，上下節(jié)樁中心線偏差不得大于5mm，節(jié)點彎曲矢高不得大于樁長1‰，且小于20mm。④配二名焊工對向焊接以加緊焊接速度和降低焊接應力對樁垂直度產(chǎn)生不利影響。⑤焊接時，上下端頭板表面應用鋼絲刷清刷潔凈，要求焊接電流適宜、焊縫連續(xù)飽滿，每個接頭焊接時應分三層滿焊，而且搭接頭位置應該錯開。以確保焊縫質量。⑥焊接完成2-3分鐘經(jīng)自然冷卻并由現(xiàn)場監(jiān)理對焊接質量認可后，方可繼續(xù)沉樁。6、本工程送樁深度應依據(jù)場地標高和設計樁標高計算，使用水準儀監(jiān)測。在送樁前應對打入樁平面位置進行中間驗收，并做好實測數(shù)據(jù)統(tǒng)計，送樁時選擇適宜送樁器，并使送樁器中心線和樁身中心線吻合一致和接觸面貼合，送樁時考慮樁身回彈，可在原設計樁頂標高基礎上，超送2-3cm，送樁結束即拔出送樁器和立即將樁孔填蓋。7、本工程打樁停壓標準控制應依據(jù)試樁情況由設計確定。壓入樁在進入持力層后，假如壓樁力大于樁極限承載力，而樁長達不到設計樁長時，應立即通知監(jiān)理和設計單位，研究確定壓樁力控制標準。8、施工過程如遇截樁，應用截樁器或鑿子先鑿去樁身外表混凝土，再用氣割割斷主筋，嚴禁用大錘橫向敲擊。9、試樁情況共同確定樁端進入持力層后最大壓樁力控制標準指導施工。10、壓樁過程認真做好統(tǒng)計，關鍵統(tǒng)計參數(shù)為：沉樁時每2米壓樁力，送樁時到設計深度時最終壓樁力，樁垂直度、平面偏位，中間驗收統(tǒng)計，樁位復核尺寸，樁標高，焊縫情況，樁外型尺寸，彎曲度，樁頂平整度等。11、打樁工程質量控制：本工程預制樁打樁質量標準按國家驗收規(guī)范，打樁時要達成：①施工選擇質量好預制樁產(chǎn)品。樁制作、吊裝、堆放、運輸必需符合《先張預應力管樁》標準。②打樁垂直度誤差不超出0.5%范圍。③樁頂標高許可誤差為正負50mm④樁施工平面位置許可偏差必需符合下表要求：序號項目許可偏差（mm）1單排式雙排條形樁基：1、垂直于條形樁基軸線方向2、平行于條形樁基軸線方向100+0.01H150+0.01H2樁數(shù)為1-3根樁基中樁1003樁數(shù)為4-16根樁基中樁1/2樁徑4樁數(shù)大于16根樁基中樁1、外邊樁2、中間樁1/3樁徑1/2樁徑12、打樁過程如遇下列情況應立即通知監(jiān)理及在關單位研究處理。①初壓時樁身嚴重傾斜；②壓樁過程中壓樁力突變；③壓樁過程擠土作用地樁垂直度或周圍構筑物產(chǎn)生影響。13、中間驗收施工過程應進行中間驗收，對每道工序嚴格操作要求進行，以工序質量確保工程質量，中間驗收內容及標準以下：中間驗收內容驗收標準1、預制樁驗收GB13476-2、樁位、對點、樁身垂直度、樁堆放、起吊等國家標準（JGJ94-94）及規(guī)范相關要求3、電焊接樁上下樁對齊，電焊符合要求4、壓樁工藝步驟操作操作規(guī)程14、完工驗收壓樁工程交工驗收后立即整理好完整技術資料4套，以備核查及提交歸檔。測量放樣定位統(tǒng)計試樁統(tǒng)計工程樁壓樁統(tǒng)計樁位偏差明細表施工組織設計或施工方案管樁出廠合格證及管樁技術性能資料樁位完工平面圖十、施工人員組織管理1、壓樁施工勞動組織本工程壓樁施工開動1臺樁機，日工作16小時，工作人員10人，各工種配置以下：工種人數(shù)工種人數(shù)吊機手1捆、扶樁1主機手1質安員1電焊工3施工員1電工1機長12、施工管理①樁基工程設分項目經(jīng)理，實施生產(chǎn)、技術、后勤網(wǎng)絡管理，其工作網(wǎng)絡以下：項目副經(jīng)理項目經(jīng)理技術負責項目副經(jīng)理項目經(jīng)理技術負責壓樁供樁機修生活后勤場地清理物資供給安全員質檢員施工員測量員壓樁供樁機修生活后勤場地清理物資供給安全員質檢員施工員測量員②施工各管理崗位人員和專業(yè)工種全部持證上崗。③工地組織由各工種技術人員組成技術管理小組和質量檢驗小組，對施工各工序進行嚴格管理，技術人員實施二十四小時值班，使各工序施工全部處于質量監(jiān)控狀態(tài)之中。④施工中將嚴格實施企業(yè)全方面質量管理制度設置施工質量管理步驟圖和工序責任表指導施工。十一、安全生產(chǎn)管理方法安全施工是促進工程施工關鍵步驟，在施工中應常常進行安全知識宣傳教育，提升施工人員安全技術素質，從各工序各步驟展開，并貫穿工程施工全過程，確保施工順利進行，進入施工現(xiàn)場施工人員必需優(yōu)異行“三級”安全教育，學習各工種安全操作規(guī)程。1、組織方法現(xiàn)場建立安全生產(chǎn)制度，設置專職安全負責施工期間全方面安全工作，各工種、各班組設置兼職安全員負責具體檢驗監(jiān)督工作。堅持實施施工前安全技術交底會議制度、定時召開安全工作會議，開展安全活動，認真實施安全規(guī)程和操作要求，嚴禁違章作業(yè)，杜絕各類事故發(fā)生。天天統(tǒng)計安全日志。2、用電方法①所用配電箱采取建設部要求建筑施工統(tǒng)一配電箱，實施一機一閘電保護裝置。關鍵電纜沿四面圍墻架空安設。關鍵配電箱均作接地，以預防感應電傷人。②照明線路不能和動力線路混用，樁機使用電纜，必需嚴格檢驗，不能使用絕緣性能差或有破損電纜。③電器檢修時必需斷電操作，嚴禁帶電操作，并掛下警示牌。樁機移位時，須有專員指揮，專員照看電纜，預防電纜壓壞損傷。④移動電器、修理電器由專業(yè)電工進行，非專業(yè)人員嚴禁操作。3、防火方法鉆機、食堂、宿舍及材料倉庫均設置滅火器。施工現(xiàn)場嚴禁明火，嚴禁用電爐、電熱棒燒開水。4、樁工機械運輸安全①合理選擇運輸車輛，裝車堆放要捆牢，避免超高、超寬。②裝卸要明確分工，統(tǒng)一指揮，吊卸所用索具要常常檢驗，如有問題應立即更換或妥善處理。③起吊物件時，應遵守安全操作規(guī)程，要環(huán)視四面不得碰撞。5、裝拆樁工機械安全①工作前，班機長應進行安全交底。②裝拆前應具體檢驗各部機件是否安全可靠。③安拆機架時，底盤應放在平坦堅實地面上，重大機件應運到距機身2m范圍內，避免斜拉。④高空作業(yè)要掛安全帶，地面作業(yè)要戴安全帽。6、打樁作業(yè)安全①作業(yè)前，工長要向班組進行全方面交底，并有交底手續(xù)。②各個工序均應遵守安全操作規(guī)程。③班機長作業(yè)前，要明確分工，統(tǒng)一信號，統(tǒng)一指揮。④起吊樁構件，不得碰撞，吊物下不得有些人穿行。⑤作業(yè)人員嚴禁酗酒，操作時精神要集中，發(fā)覺異常應立即停機，遇有惡劣氣候，按要求停止作業(yè)。⑥打樁作業(yè)時不得進行維修保養(yǎng)，全部電器非電工人員不得亂動，以防觸電。⑦打樁作業(yè)停止時，應立即切斷電源，樁機停放在適宜位置。⑧新工人進場要進行安全教育。安全人員應常常到現(xiàn)場檢驗，發(fā)覺不安全原因立即處理。7、施工現(xiàn)場安全控制①參與施工工人，要熟知本工種安全技術，操作中應堅守工作崗位，嚴禁酒后操作，違者罰款50元。②電工、焊工、起重工司機、樁機司機和多種機動車輛司機，必需持有上崗操作證。③正確使用個人防護用具和安全防護方法，進入施工現(xiàn)場，必需戴安全帽，嚴禁穿拖鞋，違者每次罰款10元，在結算時扣除。④施工現(xiàn)場防護設施，安全標志和警告牌不得私自拆動，需要拆動，要經(jīng)工地責任人同意。⑤施工現(xiàn)場洞、坑及鉆孔樁未灌砼部分要立即回填，危險處應有防護設施或顯著標志。⑥機械和動力機機座必需穩(wěn)固