順通煤礦停產(chǎn)期間的安全管理詳細(xì)規(guī)定

順通煤礦停產(chǎn)期間安全管理要求伴隨年末將至，我礦面臨時(shí)間長短不一樣停產(chǎn)期。同時(shí)，伴隨政府行業(yè)管理力度不停加大和市場等原因影響，我礦停產(chǎn)成為一個(gè)新常態(tài)。依據(jù)企業(yè)神新發(fā)展調(diào)字【】第17期調(diào)度通知要求及礦井實(shí)際情況，為確保礦井停產(chǎn)期間不發(fā)生安全問題，同時(shí)也便于指導(dǎo)以后礦井停產(chǎn)期間安全管理，特編制順通煤礦相關(guān)停產(chǎn)期間安全管理要求，現(xiàn)就關(guān)鍵內(nèi)容匯編以下：停產(chǎn)期間總值班管理要求：1、礦總值班全方面負(fù)責(zé)停產(chǎn)放假期間全礦安全防范和管理工作；加強(qiáng)對值班科室人員工作檢驗(yàn)。2、總值班人員必需堅(jiān)守工作崗位，遵守二十四小時(shí)值班制度，必需在調(diào)度室、辦公室值班或到各個(gè)工作崗位巡檢。3、總值班人員手機(jī)必需保持二十四小時(shí)開機(jī)，值班時(shí)間從當(dāng)日9：00——次日9：00，期間全權(quán)負(fù)責(zé)礦區(qū)日常事務(wù)。4、總值班人員是當(dāng)日全礦安全工作第一責(zé)任者，對當(dāng)日安全工作全方面負(fù)責(zé)。發(fā)覺問題立即指示值班調(diào)度員組織相關(guān)部門派人快速進(jìn)行處理，必需時(shí)親臨現(xiàn)場指揮?？傊蛋嘁獙?shí)施交接班制度，并做好各項(xiàng)統(tǒng)計(jì)?？傊蛋嗳藛T外出開會、學(xué)習(xí)時(shí)，必需找替班人員替班，并要通知調(diào)度室。停產(chǎn)期間社會治安管理安排及應(yīng)急方案:（一）、社會治安管理1、在停產(chǎn)期間礦區(qū)實(shí)施周圍封閉式預(yù)防，物資倉庫加強(qiáng)人員值班巡查力度，財(cái)務(wù)室應(yīng)做好防盜設(shè)施，個(gè)人珍貴物品隨身攜帶，確保安全。2、在停產(chǎn)期間礦區(qū)嚴(yán)禁打架斗毆、尋釁鬧事、擾亂辦公秩序和公共場所行為。3、在停產(chǎn)期間有效控制外來人員入內(nèi)，嚴(yán)格出入人員登記管理，嚴(yán)防閑雜人員入內(nèi)，影響正常秩序。4、在停產(chǎn)期間如遇大規(guī)模上訪等特殊情況，將立即報(bào)請地方治安機(jī)關(guān)給支持。5、在停產(chǎn)期間本著“誰派車、誰負(fù)責(zé)”標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)車輛行車安全，做好用車外出登記，做好車輛保養(yǎng)，檢修工作。（二）、應(yīng)急方案1、在停產(chǎn)期間礦區(qū)碰到物資倉庫、財(cái)務(wù)室、個(gè)人珍貴物品被盜時(shí)立即報(bào)警并上報(bào)調(diào)度室。2、在停產(chǎn)期間礦區(qū)發(fā)生打架斗毆、尋釁鬧事、擾亂辦公秩序和公共場所行為人，情節(jié)輕微處以200元罰款，組成犯罪移交公安機(jī)關(guān)。3、在停產(chǎn)期間有外來人員入內(nèi)，不推行出入人員登記管理，立即通知調(diào)度室及護(hù)礦隊(duì)進(jìn)行處理。4、在停產(chǎn)期間如碰到大規(guī)模上訪等特殊情況，將立即報(bào)請地方治安機(jī)關(guān)給支持。5、在停產(chǎn)期間值班車輛行車如遇事故，立即撤離事故現(xiàn)場避免二次傷害并立即報(bào)交警處理并通知調(diào)度室。停產(chǎn)期間氣體及防滅火檢驗(yàn)管理要求:（一）、氣體管理：1、礦井采掘工作面開放性（未封閉）管理情況下氣體管理：①、停產(chǎn)前，由礦井總工程師牽頭對礦井通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行一次全方面檢驗(yàn)，檢驗(yàn)關(guān)鍵為：井下采掘工作面、主井筒皮帶機(jī)尾、老系統(tǒng)等處。確保礦井采掘工作面、行人巷道風(fēng)量大于新版《煤礦安全規(guī)程》第136條要求最小通風(fēng)量，井下不出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)、無風(fēng)、微風(fēng)等現(xiàn)象。②、停產(chǎn)期間，井下掘進(jìn)面正常供風(fēng)。由機(jī)運(yùn)科對局扇供電系統(tǒng)進(jìn)行專門檢驗(yàn)，由調(diào)度室對局扇“風(fēng)電閉鎖”進(jìn)行檢驗(yàn)，確保監(jiān)測數(shù)據(jù)真實(shí)可靠。③、風(fēng)量調(diào)整后，安排安瓦員每班根據(jù)礦井正常生產(chǎn)時(shí)連續(xù)檢測不少于3天，確保采、掘作業(yè)面氣體穩(wěn)定。④、綜采面進(jìn)行開放性注氮時(shí)，鋪設(shè)有注氮管路巷道風(fēng)量配置，必需符合煤礦用氮?dú)夥罍缁鸺夹g(shù)規(guī)范（MT/T701-1997）要求注氮地點(diǎn)及和相連通巷道安全通風(fēng)量。⑤、安瓦員入井檢驗(yàn)氣體時(shí)，必需嚴(yán)格根據(jù)制訂月度瓦斯檢驗(yàn)點(diǎn)設(shè)置計(jì)劃行走路線進(jìn)行檢驗(yàn)。礦井注氮開始后，安瓦員入井時(shí)除攜帶光學(xué)瓦斯檢測儀和檢測CO、O2等氣體檢測管及采樣器外，還必需攜帶CD4多參數(shù)氣體檢驗(yàn)儀并確保行走在注氮區(qū)域時(shí)機(jī)子是打開，隨時(shí)監(jiān)測巷道中氧氣濃度確保人員安全。兩人行走必需一人前面一人后面拉開安全距離（前后大于5米），后面人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)前面人。⑥、采掘工作面檢驗(yàn)氣體時(shí)，綜采面尤其是上尾巷和工作面回風(fēng)，掘進(jìn)面關(guān)鍵是迎頭必需關(guān)鍵檢驗(yàn)，以上區(qū)域CO氣體檢驗(yàn)時(shí)必需精細(xì)化檢驗(yàn)。⑦、礦井停產(chǎn)前，調(diào)度室必需對井下CH4、CO探頭進(jìn)行一次全方面檢驗(yàn)及標(biāo)校，對顯示數(shù)據(jù)不正確、可能出現(xiàn)故障探頭進(jìn)行更換。⑧、在檢驗(yàn)過程中，若出現(xiàn)局部地點(diǎn)瓦斯氣體升高，應(yīng)立即匯報(bào)調(diào)度室及科室值班人員。值班人員在接到井下瓦斯氣體異常時(shí)，應(yīng)立即和總工程師溝通制訂切實(shí)可行處理方法，立即入井和檢驗(yàn)人員一起處理。若瓦斯氣體出現(xiàn)在綜采面上隅角、巷道高冒區(qū)可采取導(dǎo)風(fēng)方法進(jìn)行處理。⑨、若采掘面出現(xiàn)CO氣體應(yīng)立即分析出現(xiàn)原因；出現(xiàn)在綜采面時(shí)，應(yīng)立即搞清CO氣體出現(xiàn)地點(diǎn)，加大注氮量能否抑制，注氮量加大對應(yīng)安全方法必需同時(shí)到位，如設(shè)警戒等方法。CO氣體在采取方法后仍未有顯著降低時(shí)，應(yīng)對綜采面進(jìn)行封閉注氮管理。2、礦井采掘工作面封閉管理情況下氣體管理：①、綜采面封閉情況下，立即調(diào)整礦井通風(fēng)量并應(yīng)做好采面上下順槽安全通風(fēng)管理工作，并在順槽口設(shè)置柵欄嚴(yán)禁人員入內(nèi)；同時(shí)處理好上下順槽密閉均壓及氣密性工作，確保工作面注氮效果。②、安瓦員入井進(jìn)行氣體檢驗(yàn)，應(yīng)按《煤礦安全規(guī)程》第180條要求進(jìn)行每班不少于1次巡檢。安瓦員應(yīng)關(guān)鍵檢驗(yàn)礦井總回風(fēng)、機(jī)電硐室等處。3、安瓦員每班入井，應(yīng)對井下巷道風(fēng)流情況、風(fēng)門、局扇等關(guān)鍵通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)覺隱患應(yīng)立即匯報(bào)調(diào)度室和科區(qū)值班人員，由科區(qū)值班人員入井進(jìn)行維修。4、掘進(jìn)面出現(xiàn)無計(jì)劃停風(fēng)不能立即供風(fēng)時(shí)，再次開啟局扇供風(fēng)前，應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》要求，檢驗(yàn)開關(guān)地點(diǎn)周圍瓦斯氣體濃度，停風(fēng)區(qū)域瓦斯氣體濃度，對需要進(jìn)行控風(fēng)排瓦斯必需制訂方法，嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”。5、停產(chǎn)期間，堅(jiān)持每十天對礦井進(jìn)行一次全方面測風(fēng)工作，確保礦井各用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量滿足規(guī)程要求，井下不存在循環(huán)風(fēng)、微風(fēng)、無風(fēng)現(xiàn)象。（二）、礦井防滅火檢驗(yàn)：1、外因火災(zāi)管理①、停產(chǎn)前，由機(jī)運(yùn)科關(guān)鍵對井下供電系統(tǒng)進(jìn)行一次全方面檢驗(yàn)，對機(jī)電設(shè)備接電工藝不規(guī)范（存在失爆）、電纜選型過小要求立即整改，對井下除照明和排水以外全部機(jī)電設(shè)備進(jìn)行斷電。②、各生產(chǎn)區(qū)隊(duì)?wèi)?yīng)將各自作業(yè)區(qū)域內(nèi)油脂進(jìn)行升井，嚴(yán)禁井下作業(yè)地點(diǎn)存放油脂。同時(shí)檢驗(yàn)各自區(qū)域消防沙箱、滅火器等消防材料，滅火器失效要進(jìn)行更換。2、內(nèi)因火災(zāi)管理①、嚴(yán)格根據(jù)制訂瓦斯檢驗(yàn)點(diǎn)設(shè)置計(jì)劃，認(rèn)真進(jìn)行氣體檢驗(yàn)，關(guān)鍵掘進(jìn)面迎頭、采面上尾巷、工作面回風(fēng)、礦井總回風(fēng)等處CO氣體檢驗(yàn)。②、礦井束管監(jiān)測系統(tǒng)天天應(yīng)對采煤工作面架后采空區(qū)氣體進(jìn)行分析，并將分析結(jié)果傳安通科一份，便于掌握井下氣體改變。③、停產(chǎn)前，（開放性管理工作面）綜采面應(yīng)處理好上下尾巷，杜絕尾巷出現(xiàn)空洞，需要碼黃土袋地方必需碼放。停產(chǎn)后，采面應(yīng)根據(jù)備采面合理配風(fēng)，預(yù)防因不合理配風(fēng)造成采面架后漏風(fēng)增大引發(fā)遺煤自然發(fā)怒。④、每七天由安通科值班人員率領(lǐng)安瓦員，對井下通風(fēng)巷道進(jìn)行一次檢驗(yàn)，關(guān)鍵區(qū)域?yàn)椋焊鳈C(jī)電硐室、礦井回風(fēng)路線（+978板壁）、老系統(tǒng)密閉、巷道高冒區(qū)等地點(diǎn)。⑤、停產(chǎn)前，由安通科牽頭生產(chǎn)科配合對井下地質(zhì)探孔進(jìn)行逐一檢驗(yàn)并做統(tǒng)計(jì)，確保每個(gè)地質(zhì)探孔有閥門關(guān)死，沒閥門封堵嚴(yán)實(shí)不漏風(fēng)。⑥、停產(chǎn)前，采面上下順槽、掘進(jìn)面巷道口務(wù)必備有封閉該工作面物料。四、停產(chǎn)期間采空區(qū)氣體檢驗(yàn)管理要求:1、停產(chǎn)期間定時(shí)對束管監(jiān)測系統(tǒng)管路進(jìn)行巡檢及必需維護(hù)，確保采樣抽氣管路通暢。2、每七天二由專業(yè)人員入井采取氣樣，升井后安排進(jìn)行束管分析，每七天五采取束管監(jiān)測系統(tǒng)進(jìn)行自動抽樣分析。3、值班操作人員必需認(rèn)真分析統(tǒng)計(jì)各測點(diǎn)監(jiān)測氣體測定值及前后改變情況，并打印報(bào)表。4、發(fā)覺氣體異常或改變范圍較大時(shí)，立即匯報(bào)安通科及值班礦領(lǐng)導(dǎo)。5、安通科值班人員對于氣體數(shù)據(jù)異常情況必需立即制訂對應(yīng)防范方法。6、定時(shí)利用標(biāo)準(zhǔn)氣樣對束管監(jiān)測系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)校，以確保監(jiān)測數(shù)據(jù)正確性。五、停產(chǎn)期間井下電器設(shè)備防潮管理:電器設(shè)備受潮，首先表現(xiàn)在設(shè)備絕緣性能下降，絕緣老化加速，很低電壓也會引發(fā)放電，造成絕緣材料擊穿，其次，裸露金屬導(dǎo)體伴隨濕度增加，通常來說其氧化腐蝕會加緊(尤其是在其粘附粉塵情況下)，使導(dǎo)體聯(lián)接處接觸電阻增大，造成局部過熱。所以，長久處于潮濕環(huán)境中電器設(shè)備，如不采取防潮方法，其使用壽命會大為降低，并引發(fā)嚴(yán)重電器事故。針對這種情況，多個(gè)方法應(yīng)對井下電器設(shè)備防潮。

（一）、改善電器設(shè)備所處環(huán)境

1、完善井下配電點(diǎn)、變電所排水系統(tǒng)，杜絕有電器設(shè)備地方存在積水。

2、配電點(diǎn)所處巷道存在淋水情況，有條件可將設(shè)備立即調(diào)整放置地點(diǎn)；沒有條件地點(diǎn)采取防護(hù)方法，預(yù)防電器設(shè)備淋水。3、立即對空氣潮濕或淋水地點(diǎn)電纜進(jìn)行防護(hù)，預(yù)防電纜受潮。（二）、添加干燥劑

配置足夠干燥劑（防潮劑和生石灰），放置在開關(guān)接線腔、主體腔內(nèi)，并縮短干燥劑更換周期（每個(gè)月更換一次），預(yù)防電器設(shè)備內(nèi)部存在水汽。

（三）、加大檢驗(yàn)檢修力度

1、井下電鉗工加大檢修力度，立即更換干燥劑，每七天檢驗(yàn)一次。2、加大井下電器設(shè)備及電纜絕緣檢測，對發(fā)覺因淋水或空氣潮濕造成設(shè)備或電纜絕緣降低立即進(jìn)行處理或更換。

3、加大對井下電動機(jī)檢驗(yàn)，發(fā)覺接線出現(xiàn)松動或接線過熱變色情況立即查找原因進(jìn)行處理。

4、如空氣尤其潮濕，可在電動機(jī)開啟前使用風(fēng)筒布將電動機(jī)包裹起來，以提升電動機(jī)溫升，達(dá)成除濕效果后將風(fēng)筒布拆除。

5、加強(qiáng)對變電所及配電點(diǎn)大電流線路開關(guān)及連接處檢驗(yàn)，運(yùn)行中發(fā)覺淋水、接頭處松動或發(fā)燒變色等現(xiàn)象時(shí)立即處理。

6、定時(shí)檢驗(yàn)清除電器設(shè)備內(nèi)部及表面積塵。

六、停產(chǎn)期間采掘工作面支護(hù)管理:

1、采、掘工作面停產(chǎn)前必需支護(hù)完好（掘進(jìn)面支護(hù)至迎頭），浮煤（矸）出凈，采煤機(jī)、綜掘機(jī)停在合理位置（頂板完好，無淋水，坡度緩平）。采、掘工作面不相干施工器具回收至地面。2、停產(chǎn)前調(diào)整好工作面支架間隙，符合要求，預(yù)防架間漏矸，并將工作面支架全部拉超前架，初撐力務(wù)必達(dá)成作業(yè)規(guī)程要求（大于24MPa）,每付支架接頂嚴(yán)密，支撐有效。打開一、二級護(hù)幫板，確保護(hù)幫有效，采面架間擋矸網(wǎng)務(wù)必懸掛牢靠，安全有效。停產(chǎn)前對工作面全部支架進(jìn)行二次注液，前、后立柱初撐力確保在24MPa以上，支架尾梁保持同一高度，后插板插出。漏液閥門、破損管路更換完成。3、停產(chǎn)前采面上、下端頭處必需確保人行通道通暢，液壓支架支護(hù)狀態(tài)良好，多種閥組、乳化液管接頭等完好，接頂嚴(yán)密。操作液壓支架時(shí)支架要成一條直線。4、停產(chǎn)前采面上下順槽單體支柱務(wù)必按現(xiàn)實(shí)狀況支護(hù)到位，并穿鞋帶帽，掛有防倒繩，安全可靠，各支柱間排距符合作業(yè)規(guī)程要求，初撐力達(dá)成90KN（即11.56Mpa），無泄壓，超前支護(hù)距離大于20m。在上端頭尾巷側(cè)增加一根橫向切頂柱，防倒繩懸掛齊全，確保尾巷不超前垮落，懸掛嚴(yán)禁人員入內(nèi)牌板。下端頭在后溜機(jī)頭處和轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾靠下幫向老塘側(cè)各打一根橫向切頂支柱，防倒繩懸掛齊全，確保尾巷不超前垮落。懸掛嚴(yán)禁人員入內(nèi)牌板。5、上下兩巷內(nèi)同路支柱成一直線，防倒繩懸掛齊全，以防倒柱傷人。單體支柱必需適應(yīng)巷道高度要求，若巷道頂?shù)装逡七M(jìn)量增大，單體支柱活柱行程壓縮低于200mm時(shí)，必需用適宜單體支柱更換。6、發(fā)覺單體歪斜傾倒，失去有效支護(hù)強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)立即改支。發(fā)覺損壞“一字"鉸接梁時(shí)要立即在梁下補(bǔ)支單體，以增加支護(hù)強(qiáng)度。7、停產(chǎn)前由生產(chǎn)科牽頭，安通科及采掘區(qū)隊(duì)參與，對井下采、掘工作面及其它關(guān)鍵巷道和施工地點(diǎn)進(jìn)行一次全方位頂板檢驗(yàn)，發(fā)覺隱患（頂板破裂，有松動煤矸、淋水、巷道脫漿、錨桿失效，錨網(wǎng)開裂等），立即制訂巷道修護(hù)安全技術(shù)方法，并安排作業(yè)人員進(jìn)行處理。8、停產(chǎn)期間采面上下端頭支護(hù)及上下順槽超前支護(hù)必需確保支護(hù)質(zhì)量，天天必需對單體液壓支柱進(jìn)行二次注液，嚴(yán)防漏液、卸液。當(dāng)發(fā)覺巷道頂板下沉量較大或下沉速度較快時(shí)，要立即增大支護(hù)密度。9、停產(chǎn)期間生產(chǎn)科安排專員定時(shí)對井下采、掘面頂板離層儀進(jìn)行觀察，并做好統(tǒng)計(jì)，發(fā)覺異常立即匯報(bào)調(diào)度室，由調(diào)度室組織人員進(jìn)行處理。七、停產(chǎn)期間采掘工作面停送電范圍及管理:1、停產(chǎn)前認(rèn)真檢驗(yàn)供電線路及電氣設(shè)備完好情況及防爆性能，對存在問題設(shè)備必需立即處理，確保設(shè)備完好。2、停產(chǎn)前對工作面范圍內(nèi)電話、擴(kuò)音電話、通訊線等具體檢驗(yàn)，發(fā)覺問題立即處理，確保通訊系統(tǒng)完好。

3、停產(chǎn)前對工作面軌道線路、絞車、信號、安全設(shè)施進(jìn)行全方面檢驗(yàn)維修，發(fā)覺問題立即處理，確保運(yùn)輸系統(tǒng)安全通暢。

4、停產(chǎn)前將+822采、掘面順槽水窩、水溝清挖潔凈，檢驗(yàn)水泵、備用泵及開關(guān)情況并確定完好，對排水管路認(rèn)真檢驗(yàn)，破裂損壞管路、三通、截止閥要立即更換，確保排水系統(tǒng)通暢，并提前將水窩內(nèi)水排干。

5、停產(chǎn)前，將各運(yùn)輸機(jī)全部開空，除照明、水泵開關(guān)電源外，其它開關(guān)一律停電閉鎖。停產(chǎn)期間關(guān)鍵設(shè)備防腐防銹管理:1、停產(chǎn)前認(rèn)真檢驗(yàn)供電線路及電氣設(shè)備完好情況及防爆性能，對存在問題設(shè)備立即處理。2、發(fā)覺設(shè)備表面銹蝕嚴(yán)重，要對設(shè)備進(jìn)行除銹刷漆處理。3、發(fā)覺設(shè)備接地線、接地極銹蝕嚴(yán)重，要對接地線、接地極進(jìn)行除銹刷漆或更換處理。4、停產(chǎn)前要對設(shè)備防爆接合面進(jìn)行凡士林涂抹，預(yù)防水汽進(jìn)入設(shè)備。九、停產(chǎn)期間人員巡檢制度：1、停產(chǎn)期間，因?yàn)槲业V采面實(shí)施開放性注氮，在巡檢時(shí)，不得少于兩人，拉開安全距離（大于5米）；嚴(yán)禁獨(dú)自一人井下巡檢、處理問題、隱患。2、停產(chǎn)間，每班安瓦員根據(jù)要求路線、次數(shù)對井下各點(diǎn)巡檢到位。3、瓦檢員關(guān)鍵檢驗(yàn)采面上尾巷、掘進(jìn)面迎頭CH4、CO氣體；并做好統(tǒng)計(jì)；安全員監(jiān)護(hù)到位，還必需攜帶CD4多參數(shù)氣體檢驗(yàn)儀（確保儀器是打開），監(jiān)測巷道內(nèi)氧氣濃度，確保人員安全。4、安瓦員巡檢時(shí)，要對井下關(guān)鍵區(qū)域認(rèn)真檢驗(yàn)（采煤工作面上、下端頭支護(hù)質(zhì)量，單體是否泄壓；無極繩絞車硐室、+822轉(zhuǎn)載機(jī)尾、+822A4掘進(jìn)面和+777皮帶機(jī)尾水泵抽水情況；+822A4掘進(jìn)工作面風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況等），如發(fā)覺問題、隱患，立即匯報(bào)調(diào)度室，安排留礦值班人員處理。5、停產(chǎn)期間，留礦值班電工，機(jī)修工若要下井送電、更換水泵等，必需通知調(diào)度室，而且由安瓦員陪同，方可入井作業(yè)。6、電工、機(jī)修工入井后，必需直接去往問題、隱患區(qū)域，嚴(yán)禁去往不相干區(qū)域，尤其是開放性注氮回風(fēng)巷。7、安瓦員每七天定時(shí)檢驗(yàn)密閉時(shí)，必需兩人一組，拉開安全距離；進(jìn)入密閉檢驗(yàn)前和密閉檢驗(yàn)完成后，必需分別向調(diào)度室匯報(bào)。十、停產(chǎn)期間抽水及防治水管理:1、水泵房天天夜班安排專員進(jìn)行排水，將水倉排空。2、對水泵進(jìn)行正常檢修，發(fā)覺問題立即處理，確保水泵正常使用。3、安排專員定時(shí)觀察水位，并做到立即排水。4、+822下順槽、+822掘進(jìn)頭，+899無極繩絞車硐室，+777水倉，安排安瓦員進(jìn)行排水，并觀察水泵運(yùn)行情況，自動開關(guān)運(yùn)行情況，發(fā)覺問題立即匯報(bào)處理，確保巷道無積水。5、對已損壞水泵進(jìn)行維修，確保停產(chǎn)期間備用水泵充足，井下水泵損壞必需立即進(jìn)行更換維修。6、生產(chǎn)科安排專員對井下關(guān)鍵巷道頂板和排水系統(tǒng)進(jìn)行排查，發(fā)覺問題立即上報(bào)調(diào)度室，調(diào)度室組織人員進(jìn)行處理。7、停產(chǎn)期間，生產(chǎn)科每十天一次安排專員對礦井涌水量及井下各鉆場探放水鉆孔進(jìn)行實(shí)測和觀察，并做好統(tǒng)計(jì)，如發(fā)覺異常，立即查明原因并通知調(diào)度室安排人員進(jìn)行處理。8、停產(chǎn)期間，由生產(chǎn)科牽頭安通科配合，每十天一次對地面塌陷區(qū)及各井口進(jìn)行檢驗(yàn)，防治大氣降水及冰雪融水經(jīng)過地表裂隙及井口灌至井下。十一、停產(chǎn)期間供風(fēng)、供水、供電、供暖及防煤氣中毒:1、礦井停產(chǎn)期間，關(guān)鍵通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行，并對關(guān)鍵通風(fēng)機(jī)備用風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢修，確保關(guān)鍵通風(fēng)機(jī)能進(jìn)行正常切換。2、掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行，并對局部通風(fēng)機(jī)備用風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢修，確保備用通風(fēng)機(jī)能正常進(jìn)行切換。3、對關(guān)鍵通風(fēng)