建筑工程施工組織設(shè)計(jì)范本

WORD格式--可編輯--施工組織設(shè)計(jì)目錄第1章工程概況1第2章施工總體部署12.1施工部署12.2工期控制12.3施工準(zhǔn)備1第3章主要施工方法及技術(shù)措施13.1基坑支護(hù)工程13.2人工挖孔樁施工13.3施工測(cè)量13.4樁承臺(tái)、地梁、底板施工13.5地下室結(jié)構(gòu)施工13.6無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工13.7主體框架結(jié)構(gòu)施工13.8砼泵送技術(shù)13.9砌體工程13.10乳膠漆施工13.11天花吊頂工程13.12樓地面工程13.13屋面坐砌陶質(zhì)寸半方大階磚13.14外墻面磚施工13.15墻面花崗巖施工13.16防水工程施工13.17抹灰、油漆工程13.18門(mén)窗安裝工程13.19玻璃幕墻安裝工程13.20外排柵搭設(shè)工程1第4章施工進(jìn)度安排1第5章施工總平面布置15.1施工平面布置15.2施工臨時(shí)用水計(jì)算15.3施工臨時(shí)用電計(jì)算1第6章設(shè)備配置及材料進(jìn)場(chǎng)16.1主要施工機(jī)械計(jì)劃表16.2主要材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃1第7章人力配備第8章質(zhì)量保證措施18.1質(zhì)量控制程序18.2質(zhì)量保證的檢測(cè)、試驗(yàn)措施18.3質(zhì)量保證技術(shù)措施1鋼筋工程1模板工程1混凝土工程1磚砌體工程1抹灰工程樓地面工程1門(mén)窗安裝工程1油漆工程18.4質(zhì)量保證體系1第9章對(duì)專業(yè)施工單位的配合第10章文明施工及安全保證措施110.1安全施工管理體系110.2安全施工措施110.3臨時(shí)用電安全110.4機(jī)械安全1塔吊使用安全110.5施工現(xiàn)場(chǎng)管理110.6施工現(xiàn)場(chǎng)的料具110.7施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境衛(wèi)生110.8施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境保護(hù)110.9施工現(xiàn)場(chǎng)的消防保衛(wèi)措施1第11章工期保證措施1第12章降低成本措施1第13章成品保護(hù)措施1第14章施工管理組織機(jī)構(gòu)1第15章施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖和網(wǎng)絡(luò)圖1第16章施工平面布置圖1第17章基坑支護(hù)及土方開(kāi)挖分區(qū)圖1第18章塔吊基礎(chǔ)大樣圖11第一章工程概況××工程，位于***市××大道與××路交界處，××大道東側(cè)，××路南側(cè)，××××新城E1區(qū)內(nèi)，該工程是由廣州××發(fā)展股份有限公司投資興建，**省××設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，由2層地下室、地上4層裙樓和2棟塔樓組成，共計(jì)30層，天面標(biāo)高為97.50m，局部屋面水池頂標(biāo)高為105.500m，用地面積為8069.75M2，總建筑面積為63649M2。一、建筑設(shè)計(jì)：1、地下二層：設(shè)計(jì)有消防水池，生活水池、水泵房，A、B兩個(gè)電梯井筒體，密閉通道、進(jìn)風(fēng)井、集氣室、進(jìn)風(fēng)機(jī)房、排風(fēng)機(jī)房、排風(fēng)井、備用間、除塵濾毒室，防毒通道及簡(jiǎn)易洗消間。平時(shí)作為汽車(chē)庫(kù)，戰(zhàn)時(shí)作為六級(jí)二等人員掩蔽所；人防建筑面積約2950M2，可供800人掩蔽，多余面積儲(chǔ)備物資。2、地下一層：設(shè)計(jì)有風(fēng)機(jī)房（排風(fēng)井），變電房、發(fā)電機(jī)房、儲(chǔ)油房，消防氣瓶室、高壓配電房，低壓配電房，值班室，空調(diào)。二、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：1、本工程塔樓為筒體――短肢墻結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)換層以下為框架一筒體結(jié)構(gòu)。2、本工程按七度抗震設(shè)防，剪力墻、框架為二級(jí)，框支層框架為一級(jí)，耐火等級(jí)為I級(jí)。3、結(jié)構(gòu)構(gòu)件鋼筋保護(hù)層厚度：4、

現(xiàn)澆各結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度等級(jí)：混凝土強(qiáng)度等級(jí)使用部位備注：地下室底板、側(cè)壁，地下水池，屋面水池混凝土抗?jié)B等級(jí)為0.8Mpa。5、本工程基礎(chǔ)采用人工挖孔灌注樁，樁凈長(zhǎng)約5－15米，樁徑分別有φ1200，φ1400，φ1600，φ1800，φ2000五種，樁徑為1.2m的樁端支承于中風(fēng)化巖，其它樁的樁端支承于微風(fēng)化巖，入巖深度均為500?；炷翉?qiáng)度等級(jí)為C30,樁護(hù)壁厚度150，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20。（其中ZH1，即樁徑為1200的樁為抗拔樁，樁長(zhǎng)大于8m，并進(jìn)入中或微風(fēng)化巖不小于2m）。6、樁頂設(shè)有樁承臺(tái)，樁入承臺(tái)深度為100mm?；炷翉?qiáng)度等級(jí)為C30，底做100mm厚C10素混凝土墊層。樁承臺(tái)厚度為1400，1500，2200，2500四種。7、本工程在⑦～⑧軸之間設(shè)有800寬的后澆帶，地下一層，首層板設(shè)計(jì)有預(yù)應(yīng)力鋼筋為7φs5，fptk=1570Mpa。地下二層板厚為500，地下一層板厚為250，首層板厚160。三、建筑裝修：

（一）±0.00以下部分裝修：1、頂棚：車(chē)庫(kù)、高、低壓配電房，發(fā)電機(jī)房、制冷機(jī)房、地下室其他部分及設(shè)備房均為9厚1:1:6水泥石灰砂漿打底掃毛，6厚1:0.5:3水泥石灰砂漿壓光，噴白灰水二遍。2、內(nèi)墻面：除發(fā)電機(jī)房，制冷機(jī)房為輕鋼龍骨吊掛吸音板外，其余均為15厚1:1:6水泥石灰砂漿打底掃毛，5厚1:0.5:3水泥石灰砂漿抹面，滿刮膩?zhàn)右坏溃凹埬テ胶?，刷白色乳膠漆面兩遍。3、樓地面：除地下室一層為30厚瀝青面層，高、低壓配電房為架空鋼筋混凝土預(yù)制蓋板，面批1:2.5水泥砂漿20厚外，其余均為永固200防水涂層，用C20細(xì)石混凝土100厚內(nèi)配Ф6@200雙向鋼筋網(wǎng)按建筑找坡，面20厚1:2.5水泥砂漿批面，加水泥粉隨手抹光。4、踢腳線：均為100高20厚1:1:6水泥石灰砂漿打底，5厚1:2水泥砂漿抹面。（二）、±0.00以上部分裝修：本工程裝修主要1、頂棚：2、內(nèi)墻面：3、樓地面：4、踢腳線：5、屋面：6、外墻面：

7、門(mén)窗：白色鋁合金窗框，配淺綠色透明玻璃。四、工程地質(zhì)條件本工程場(chǎng)地位于廣州市天河區(qū)珠江新城內(nèi)，廣州大道東側(cè)。場(chǎng)區(qū)經(jīng)人工填平，地形平坦，地面標(biāo)高在7.52-8.78米之間，屬?zèng)_積平原地貌，經(jīng)鉆探揭露，場(chǎng)區(qū)第四系土層為人工堆積層，沖積層、殘積層，下?tīng)罨鶐r為白堊系上統(tǒng)大朗山組黃花崗段（k2d2）粉砂巖夾粗砂巖，場(chǎng)區(qū)內(nèi)未發(fā)現(xiàn)有不良地質(zhì)構(gòu)造現(xiàn)象。（一）人工堆積層（Qml）：1、雜填土：呈雜色、松散、濕狀，由磚塊、碎石等組成，層厚0.40～2.30米，除了場(chǎng)區(qū)北邊，中部偏東的地區(qū)外，其余場(chǎng)地均有分布。2、素填土：呈灰～灰黑色、黃紅色，可塑、飽和狀，由粉質(zhì)粘土組成，層厚0.40～2.40米，僅分布于場(chǎng)區(qū)的北邊和中部偏東地區(qū)。（二）沖積層（Qal）：1、耕土：呈灰黃－灰黑色，可塑，飽和狀，由粉質(zhì)粘土組成，含植物根。層厚0.40～0.60，除場(chǎng)區(qū)中部偏東、偏南地區(qū)外，其余場(chǎng)地均有分布。2、粉質(zhì)粘土：呈白黃－白黃紅等花斑色，可塑－硬塑，飽和－濕狀，由珠江三角洲特有的花斑粉質(zhì)粘土組成，含中粗砂，以硬塑為主，局部可塑狀，遍布整個(gè)場(chǎng)區(qū)。（三）殘積層（Qel）：粉質(zhì)粘土：呈棕色，可塑－硬塑－堅(jiān)硬，飽和－濕－稍濕狀，由砂巖風(fēng)化后產(chǎn)物組成，層厚2.70～13.30米,遍布整個(gè)場(chǎng)區(qū)。（四）基巖層：粉砂巖夾粗砂巖：呈棕色，粉粒結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，泥鈣質(zhì)膠結(jié)，揭露層厚6.40～23.50米，遍布整個(gè)場(chǎng)區(qū)，基巖的風(fēng)化程度基本以強(qiáng)風(fēng)化，中風(fēng)化、微風(fēng)化有規(guī)律或交替出現(xiàn)，其中粉砂巖強(qiáng)風(fēng)化膠結(jié)程度差，巖芯易散碎，巖芯呈土柱狀或碎快狀，巖芯破碎或稍完整，中風(fēng)化粉砂巖膠結(jié)程度稍好，巖芯呈短柱狀或中－長(zhǎng)柱狀，巖芯稍完整，微風(fēng)化粉砂巖膠結(jié)程度好，巖芯呈中－長(zhǎng)柱狀、巖芯完整。（五）地下水：場(chǎng)地地下水靜止水位埋深0.00～1.70m。主要來(lái)源是第四系砂層中的孔隙水和基巖裂隙水，透水性較強(qiáng)，但砂層只在個(gè)別部位有分布，因而儲(chǔ)水量有限。根據(jù)兩個(gè)鉆孔的抽水實(shí)驗(yàn)結(jié)果，滲透系數(shù)k=5.2～6.3×10-4cm/s，影響半徑R=21.2～25.0m，水質(zhì)對(duì)砼有弱腐蝕性。五、本工程特點(diǎn)：1、因建筑使用功能的變換，本工程四層設(shè)計(jì)為結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層，因此對(duì)四層梁板支撐體系的選擇，鋼筋的綁扎，砼的澆搗與養(yǎng)護(hù)等提出了較高的質(zhì)量要求。2、本工程四層以上設(shè)計(jì)為住宅，質(zhì)量要求嚴(yán)，為防止出現(xiàn)“裂”、“滲”、“漏”的質(zhì)量通病應(yīng)引起足夠重視。3、本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為框一剪結(jié)構(gòu)，砼墻體多，如何保證砼墻的垂直度是本方案考慮的重點(diǎn)之一。4、本工程以“創(chuàng)廣東省和廣州市優(yōu)良樣板工程”作為目標(biāo)，因此在組織施工時(shí)，特別是在結(jié)構(gòu)、裝飾階段應(yīng)嚴(yán)格控制，精心組織，精心施工。第二章施工總體部署2.1施工部署本工程雖為常見(jiàn)的高層砼框架—剪力墻結(jié)構(gòu)，但由于建筑造型和使用功能的原因，造成結(jié)構(gòu)體型復(fù)雜，二層地下室和四層裙樓柱梁截面大,柱網(wǎng)間距、梁跨度較大，尤其是四層為轉(zhuǎn)換層，五層以上住宅均為剪力墻結(jié)構(gòu)，軸線關(guān)系復(fù)雜，給施工放線帶來(lái)一定的難度。另外本工程為高層住宅建筑，容易發(fā)生質(zhì)量通病，地下室大型停車(chē)場(chǎng)及其它設(shè)備房等為地下混凝土結(jié)構(gòu)，如何防止地下室滲漏水是施工中應(yīng)慎重對(duì)待的。項(xiàng)目經(jīng)理部必須有強(qiáng)烈的質(zhì)量意識(shí)，精心組織、精心施工，加強(qiáng)對(duì)施工過(guò)程中的質(zhì)量預(yù)檢工作，嚴(yán)格技術(shù)、質(zhì)量管理，確保工程優(yōu)良等級(jí)地實(shí)現(xiàn)。本工程如我公司中標(biāo)，將由公司挑選管理經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)水平高、責(zé)任心強(qiáng)的優(yōu)秀管理人員組建工程項(xiàng)目部，從組織上確保嚴(yán)格按本施工組織設(shè)計(jì)制定的各項(xiàng)技術(shù)要求，對(duì)本工程實(shí)施科學(xué)規(guī)范化的項(xiàng)目管理，加強(qiáng)對(duì)施工過(guò)程的質(zhì)量預(yù)控工作。公司將本工程列為創(chuàng)優(yōu)質(zhì)重點(diǎn)工程，從技術(shù)管理，施工力量，機(jī)械配置，材料供應(yīng)，資金調(diào)度等方面，全方位對(duì)本工程給予支持。由公司技術(shù)部、質(zhì)安部派專人對(duì)本工程施工的全過(guò)程實(shí)施管理和監(jiān)控，以確保本工程按合同如期竣工，驗(yàn)收一次達(dá)標(biāo)。本工程的施工組織管理采用項(xiàng)目部集中管理施工技術(shù)、材料供應(yīng)、專業(yè)工種調(diào)度、施工計(jì)劃統(tǒng)一安排。1、原則要求：按先地下后地上的原則，將工程劃分為基礎(chǔ)及地下室結(jié)構(gòu)、主體結(jié)構(gòu)、內(nèi)外裝修、水電安裝和收尾竣工五個(gè)階段?；A(chǔ)工程：測(cè)量放線，基坑支護(hù)及土方開(kāi)挖，人工挖孔樁施工，樁承臺(tái)、地梁土方開(kāi)挖，搗砼墊層，砌磚模，做底板防水層，承臺(tái)、地梁、底板鋼筋綁扎，搗承臺(tái)、地梁、底板砼，地下室鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程。主體結(jié)構(gòu)：要密切圍繞模板、鋼筋、砼這三大工序組織施工，注意計(jì)算好支模所需材料及鋼筋供應(yīng)。內(nèi)外裝修：要在結(jié)構(gòu)進(jìn)行到一定高度，插入內(nèi)裝修，在結(jié)構(gòu)完成后全面進(jìn)入外裝修，立體交叉作業(yè)，安排好各工序的搭接。水電安裝：密切配合結(jié)構(gòu)施工，完成設(shè)備基礎(chǔ)砼澆搗，預(yù)埋套管及樓面預(yù)留孔洞工作。收尾竣工：要抓緊，抓好修理、收頭，并做好成品保護(hù)?？傊?，土建、水、暖、電、衛(wèi)及設(shè)備安裝等各種工種、工序之間要密切配合，合理安排，組織流水施工，做到連續(xù)均衡生產(chǎn)。2、施工順序：基礎(chǔ)及地下室工程：基坑放線定位→基坑支護(hù)及土方開(kāi)挖→測(cè)量放線→人工挖孔樁施工→承臺(tái)、地梁土方開(kāi)挖→搗砼墊層→砌磚?！龇浪畬印壴信_(tái)、地梁、底板鋼筋→基線復(fù)核→插柱及剪力墻筋→鋼筋及隱蔽驗(yàn)收→澆筑砼→砼養(yǎng)護(hù)→地下二層墻、柱放線→綁扎剪力墻、柱鋼筋→鋼筋及隱蔽驗(yàn)收→安裝剪力墻、柱鋼模→支地下二層頂模板→綁扎頂板鋼筋→鋼筋及隱蔽驗(yàn)收→澆筑墻、柱及頂板砼→砼養(yǎng)護(hù)→墻、柱放線→綁扎剪力墻、柱鋼筋→鋼筋及隱蔽驗(yàn)收→安裝剪力墻、柱鋼?！У叵乱粚禹斈０濉壴敯邃摻睢摻罴半[蔽驗(yàn)收→澆筑墻、柱及頂板砼→砼養(yǎng)護(hù)。結(jié)構(gòu)工程：放線→墻、柱鋼筋綁扎→防雷焊接及專業(yè)管線、洞預(yù)埋預(yù)留→墻柱支模板→梁、板支模板→墻、柱砼澆筑→梁、板鋼筋綁扎→水電等專業(yè)管線、洞預(yù)埋預(yù)留→梁、板砼澆筑→砼養(yǎng)護(hù)→拆模→......→至結(jié)構(gòu)完。

結(jié)構(gòu)階段及時(shí)插入墻體砌筑和內(nèi)部粗裝修。室內(nèi)裝修：結(jié)構(gòu)處理→放線→隔墻砌筑→門(mén)窗框安裝→搭腳手架→天花及墻面抹灰→水、電、設(shè)備管線安裝→墻面飾面工程→拆腳手架等→樓地面施工→門(mén)窗扇安裝工程→粉刷油漆→燈具安裝→清理→竣工。室外裝修：屋面工程→結(jié)構(gòu)處理→由五層向上打底子灰→從頂層向下做面層→裙樓裝飾工程→臺(tái)階散水→清理。3、任務(wù)劃分：根據(jù)本工程特點(diǎn)，成立現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部，由項(xiàng)目經(jīng)理部總承包并承擔(dān)土建施工，公司各專業(yè)部門(mén)配合。水電隊(duì)承包水電安裝工程，裝飾處承包裝修及裝飾工程。鋁合金門(mén)窗、幕墻工程、地板工程、木門(mén)防火門(mén)工程以及機(jī)電安裝工程由建設(shè)單位委托專業(yè)施工單位進(jìn)行施工，不銹鋼扶手等由經(jīng)理部委托生產(chǎn)廠家制作并安裝，防水工程由經(jīng)理部委托生產(chǎn)廠家施工。一切工序必須根據(jù)總包安排的綜合進(jìn)度計(jì)劃合理穿插作業(yè)。本工程由于兩層地下室和四層裙樓連成一片，五層以上分成A、B兩棟塔樓住宅。因此，在組織施工時(shí)可在項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)二個(gè)施工綜合隊(duì)。（下設(shè)砼工班組，木工班級(jí)組、架子工班組，泥水工班組，裝修班組）以及水電安裝隊(duì)。在進(jìn)行地下室和裙樓工程施工時(shí)，施工綜合隊(duì)1和施工綜合隊(duì)2共同對(duì)兩層地下室和四層裙樓進(jìn)行施工；五層以上塔樓施工時(shí)，施工綜合隊(duì)1負(fù)責(zé)A塔樓的施工，施工綜合隊(duì)2負(fù)責(zé)B塔樓的施工，在項(xiàng)目經(jīng)理部的統(tǒng)一指揮、調(diào)度下實(shí)施流水作業(yè)。2.2工期控制1、主要工期控制(1)、開(kāi)工日期暫定于2000年12月25日。(2)、基坑支護(hù)工程、土方控制在2001年3月上旬完成。(3)、±0.00以下控制在2001年7月中旬完成。(4)、主體結(jié)構(gòu)工程控制在2002年2月下旬完成。(5)、裝修工程控制在2003年1月上旬完成。(6)、安裝工程控制在2003年1月上旬完成。(7)、手尾工程及竣工驗(yàn)收在2003年2月12日完成。2、主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)：本工程的各項(xiàng)管理指標(biāo)如下：(1)、施工工期：×××日歷天；(2)、質(zhì)量目標(biāo)：一次驗(yàn)收達(dá)到優(yōu)良等級(jí)。爭(zhēng)創(chuàng)廣東省和廣州市優(yōu)良樣板工程。(3)、安全管理、文明施工目標(biāo)：爭(zhēng)創(chuàng)廣州市安全生產(chǎn)和文明施工樣板工地。2.3施工準(zhǔn)備2.3.1、生產(chǎn)準(zhǔn)備：1、抓好施工現(xiàn)場(chǎng)的“五通一平”工作，即水通、電通、道路通、排水通、通訊通和場(chǎng)地平整。2、查勘現(xiàn)場(chǎng)，摸清工程實(shí)際情況，包括四周環(huán)境、運(yùn)輸?shù)缆?、鄰近建筑、地下管線、電纜線路、地下障礙物和堆積物、水電供應(yīng)等等，以便研究制定實(shí)施施工方案和繪制施工總平面圖，并對(duì)障礙物進(jìn)行清除。3、做好防雨排水工作：在場(chǎng)地周?chē)O(shè)置排水溝、沉淀、砂井，引入下水管道，保證場(chǎng)地不積水。4、按施工總平面圖布置，修建臨時(shí)設(shè)施，安裝水電線路，并試水、試電。5、修建出入門(mén)口以及洗車(chē)槽，設(shè)洗車(chē)水槍為洗車(chē)進(jìn)出、清洗提供方便。6、籌集勞動(dòng)力，進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)三級(jí)安全教育，進(jìn)行分工種的操作培訓(xùn)，辦理有關(guān)保險(xiǎn)等各方面的手續(xù)。7、提出機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃，組織進(jìn)場(chǎng)、運(yùn)輸、安裝。8、制訂質(zhì)量、安全、技術(shù)、消防、保衛(wèi)、計(jì)劃、經(jīng)營(yíng)財(cái)務(wù)、設(shè)備機(jī)具、材料、現(xiàn)場(chǎng)文明、政治思想工作、生活福利后勤服務(wù)等一系列的管理制度。2.3.1、技術(shù)準(zhǔn)備：1、認(rèn)真學(xué)習(xí)、審查施工圖紙，土建、水電專業(yè)綜合會(huì)審。進(jìn)行設(shè)計(jì)交底和施工技術(shù)交底。2、編制施工方案和施工操作要點(diǎn)，組織施工人員學(xué)習(xí)。3、組織有關(guān)人員抽工抽料，及時(shí)訂貨加工。4、測(cè)設(shè)基準(zhǔn)線。在此基礎(chǔ)上，對(duì)各主要工程進(jìn)行定位和標(biāo)高引測(cè)，并設(shè)置座標(biāo)和標(biāo)高的控制點(diǎn)，埋設(shè)半永久控制樁。第3章主要施工方法及技術(shù)措施3.1基坑支護(hù)工程本工程基坑支護(hù)方案由廣東省建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，將整個(gè)基坑分為A、B、C、D、E五個(gè)支護(hù)段，采用土釘墻局部加鋼管樁和預(yù)應(yīng)力錨桿的綜合支護(hù)型式。

一、施工程序及工藝要求：鋼管樁施工、土方開(kāi)挖、土釘支護(hù)施工，分階段、分層流水循環(huán)作業(yè)。（一）、施工前準(zhǔn)備工作：1、由建設(shè)單位提供在施工現(xiàn)場(chǎng)的施工用水、用電接駁點(diǎn)，提供至少2個(gè)排污口。2、由建設(shè)單位提供施工管理人員和工人的辦公生活設(shè)施，或提供可搭建臨設(shè)的場(chǎng)地。3、基坑支護(hù)施工前，由建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理和施工四方在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)放、校核地面標(biāo)高、基坑開(kāi)挖邊線，發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)不符的，及時(shí)作出調(diào)整。4、成立以技術(shù)負(fù)責(zé)為組長(zhǎng)，機(jī)長(zhǎng)和技術(shù)人組成的質(zhì)控小組，負(fù)責(zé)施工的質(zhì)量監(jiān)督和技術(shù)控制工作。5、施工前，質(zhì)控小組長(zhǎng)全面、詳細(xì)地向全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。6、及時(shí)進(jìn)行材料送檢及試件制作送檢工作。（二）、鋼管樁施工：1、施工工藝要求：A、成孔：采用XY－100、200型液壓鉆機(jī)，工況A段成孔口徑φ110mm，工況E段成孔口徑φ130mm，孔深均為12m。B、鋼管制安：工況A段采用φ73mm厚壁鋼管，工況E段采用φ89mm厚壁鋼管，長(zhǎng)度均為12m。鋼管下段三分之二長(zhǎng)度范圍內(nèi)每隔0.5m鉆孔徑φ5～8mm的出漿孔。C、洗孔：采用清水高壓沖洗。D、注漿：采用壓密注漿工藝，注漿壓力1MPa，全長(zhǎng)灌注水灰比為0.45～0.50的425#水泥凈漿，漿體強(qiáng)度不低于20MPa。E、鋼管樁頂部用2φ28鋼筋縱向焊接，現(xiàn)澆強(qiáng)度為C20的300×300mm混凝土梁。2、技術(shù)保障措施：A、

做好測(cè)量放樁位工作，根據(jù)委托方提供的測(cè)控點(diǎn)，用鋼尺量距放出各樁的實(shí)地位置，保證樁位與設(shè)計(jì)間誤差小于2cm。B、校準(zhǔn)鉆機(jī)立軸垂直度和樁位，垂直度偏差不得超過(guò)1％。C、使用壁厚大于3.0mm的鋼管，頂端加工成絲扣。D、鋼管分段連接部位，采用鋼管套焊，套焊接長(zhǎng)度大于50cm；E、確保清孔時(shí)間以保證孔內(nèi)清凈。F、按設(shè)計(jì)要求配比制備水泥漿，并添加適量的早強(qiáng)劑。G、鋼管樁注滿漿后保持壓力時(shí)間不少于5分鐘。（三）、土方開(kāi)挖施工：1.土方開(kāi)挖平面區(qū)段的劃分：（詳見(jiàn)附圖）土方開(kāi)挖與土釘支護(hù)施工密切配合，采用分層、分段間隔開(kāi)挖方式，共分為13個(gè)開(kāi)挖支護(hù)作業(yè)段，每個(gè)作業(yè)段長(zhǎng)15～25m；分層次數(shù)與土釘（錨桿）排數(shù)相同，開(kāi)挖深度以低于該層土釘（錨桿）施工孔位0.3m為宜；開(kāi)挖工作平臺(tái)的水平寬度應(yīng)滿足鉆孔施工要求，一般為5～8m，在工作平臺(tái)外挖一臨時(shí)導(dǎo)流明溝和集水井，用于排走坑內(nèi)積水和鉆孔施工的返水。2.土方開(kāi)挖豎向?qū)哟渭胺侄蔚膭澐趾推碌赖牧粼O(shè)A、土方開(kāi)挖每天開(kāi)挖3～4段，各段開(kāi)挖時(shí)間配合土釘施工進(jìn)度進(jìn)行安排，詳見(jiàn)“廣州珠江新城E1-1地塊項(xiàng)目基坑土釘支護(hù)施工安排表”。在合同簽訂后3天內(nèi)進(jìn)場(chǎng)開(kāi)工，計(jì)劃50天內(nèi)完成整個(gè)支護(hù)工程，考慮其它影響因素7天，總工期為60個(gè)日歷天。B、土方開(kāi)挖車(chē)道的留設(shè)：為確保土方開(kāi)挖運(yùn)輸正常進(jìn)行并能與土釘支護(hù)施工有機(jī)銜接，在施工的第1～第20工作日，以基坑?xùn)|北側(cè)（6段）為車(chē)輛進(jìn)出坡道；第21工作日，回填基坑西北側(cè)（2段）代替6段作為車(chē)輛進(jìn)出坡道。坡道放坡比例為：1:5，坡面適當(dāng)填以200mm厚的碎石以保證其牢固穩(wěn)定。3.車(chē)輛進(jìn)出坡道的處理：車(chē)輛進(jìn)出坡道于其他支護(hù)段支護(hù)將近完成時(shí)重新開(kāi)挖。車(chē)輛進(jìn)出坡道采用退挖傳遞挖土的施工方法，一臺(tái)挖土機(jī)停于自然地面，一臺(tái)挖土機(jī)停于自然地面以下6.50m處，一臺(tái)挖土機(jī)停于坑底?；觾?nèi)的部分余土由一臺(tái)挖土機(jī)在坑內(nèi)挖土，挖出土體采用汽車(chē)式吊機(jī)將土吊運(yùn)至裝車(chē)運(yùn)走。余土清運(yùn)和土釘支護(hù)全部完成后，留在坑內(nèi)的挖土機(jī)采用相應(yīng)噸位的吊機(jī)吊出基坑；為減少基坑坡頂?shù)淖冃?，在條件允許的情況下，可考慮在-2層地下室頂板完成后，再由吊機(jī)將挖土機(jī)吊走。4.土方工程施工機(jī)械設(shè)備：該基坑土方開(kāi)挖量約37000m3，為了合理安排工期，在組織施工時(shí)，必須合理選擇施工機(jī)械，精心安排作用面，采用多機(jī)組，多層次，立體交叉作業(yè)，充分利用和空間，以保證基坑開(kāi)挖順利完成。土石方施工階段的機(jī)械主要包括挖土機(jī)及配套的運(yùn)輸車(chē)輛。1）、主要挖土機(jī)械：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的施工條件及施工進(jìn)度計(jì)劃，選用HD-900型履帶式反鏟挖土機(jī)，從東、西兩側(cè)往北側(cè)中部退挖。需挖土機(jī)的數(shù)量按下式計(jì)算：式中：

Q―土方量Q＝37000m3；

P－挖土機(jī)生產(chǎn)率P=500m2/臺(tái)班；

T－工期（工作日）T=40天（考慮主要出土工期）；

C－每天工作班數(shù)C＝1臺(tái)班/天；

K－工作時(shí)間利用系數(shù)K＝0.8。選用3臺(tái)HD－900履帶式反鏟挖土機(jī)，可充分滿足施工要求。2）、運(yùn)土車(chē)輛：由于運(yùn)輸車(chē)數(shù)量主要由車(chē)輛的型號(hào)以及土方運(yùn)距決定。擬定土方運(yùn)輸采用15噸載重汽車(chē)，考慮到現(xiàn)場(chǎng)交通條件，估測(cè)車(chē)輛運(yùn)輸效率為80m3/臺(tái)班，則運(yùn)土車(chē)輛的數(shù)量為：式中：d－預(yù)測(cè)日出土量d=1000m3/日；

p－車(chē)輛運(yùn)輸效率p=80m3/臺(tái)班。

因此，共需配備13輛15噸載重汽車(chē)進(jìn)行土方的運(yùn)輸。5.土方開(kāi)挖質(zhì)量措施：1）開(kāi)工前要作好各級(jí)技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)交底工作，施工員測(cè)量工要熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)施工方案的作業(yè)要求，建立現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)測(cè)量網(wǎng)。2）專職測(cè)工要配合施工員進(jìn)行質(zhì)量控制，要及時(shí)復(fù)撒灰線，及時(shí)控制開(kāi)挖標(biāo)高。3）施工員測(cè)工換班時(shí)，要認(rèn)真進(jìn)行書(shū)面交接，確保開(kāi)挖質(zhì)量。4）防陷措施。由于本工程開(kāi)挖范圍土質(zhì)差，分布不均勻，開(kāi)挖施工中應(yīng)采取防陷措施。當(dāng)遇軟弱基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)鋪墊30～50cm厚的碎石墊層。5）為防止機(jī)械開(kāi)挖時(shí)碰傷支護(hù)結(jié)構(gòu)，離樁邊約30CM的土方采用人工剝離。6.土方開(kāi)挖安全措施：1）開(kāi)工前要做好各級(jí)安全教育和安全交底工作，制定切實(shí)可行的安全和文明施工責(zé)任制，組織職工貫徹落實(shí)。2）本工程土方外運(yùn)時(shí)，為了確保安全，在運(yùn)土出入口處應(yīng)設(shè)安全崗，配備專人指揮車(chē)輛。運(yùn)土司機(jī)要遵守交通法規(guī)和廣州市區(qū)的有關(guān)規(guī)定。嚴(yán)格按指定路線行駛，按指定地點(diǎn)卸土。3）要遵守廣州市區(qū)的環(huán)衛(wèi)、市容管理的有關(guān)規(guī)定，汽車(chē)運(yùn)土必須加蓋蓬布，以防止中途撒土，污染城區(qū)道路。為防止汽車(chē)輪胎帶土污染市容，現(xiàn)場(chǎng)出口鋪設(shè)30m碎石路面。車(chē)輛必須經(jīng)沖洗干凈才準(zhǔn)許放行。4）為解決施工人員上、下基坑，應(yīng)用Φ50鋼管搭設(shè)靠梯，梯寬700，靠梯二側(cè)設(shè)置900高扶手?jǐn)r桿。5）沿基坑四周設(shè)置900高安全攔桿，并在基坑四角懸掛紅色標(biāo)志。夜間應(yīng)有紅色安全燈。6）夜間施工應(yīng)有足夠照明，沿基坑南、東、西周邊設(shè)置四組2000W碘鎢燈。（四）、土釘支護(hù)施工土釘支護(hù)施工需要與土方開(kāi)挖同步進(jìn)行，其作業(yè)流程如下：1、施工工藝要求1）人工修坡：采用人工方法修平開(kāi)挖邊坡。2）噴首層速凝砼：如果邊坡土體的自穩(wěn)性較差，開(kāi)挖后應(yīng)即時(shí)施噴首層速凝砼，厚度3～5cm。3）成孔：成孔作業(yè)依地質(zhì)情況不同，選用不同作業(yè)工具，一般采用地質(zhì)鉆機(jī)機(jī)械成孔和洛陽(yáng)鏟人工成孔，成孔口徑φ110mm，土釘傾角-10°，孔位和孔深以設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)，如開(kāi)挖后土層實(shí)際軟、硬情況與勘察報(bào)告資料不符時(shí)，孔深經(jīng)設(shè)計(jì)同意后作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。4）桿體制作：按設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際施工調(diào)整后的長(zhǎng)度制作錨桿。桿體按設(shè)計(jì)采用Ⅱ級(jí)φ22、φ25或φ28鋼筋，每隔2m加焊對(duì)中支架。5）洗孔：采用高壓清水從土釘孔底部向外洗孔，保證孔內(nèi)無(wú)泥漿殘留。6）注漿：壓力灌注水灰比0.45～0.50的普硅425＃純水泥漿，摻入適量的外加劑（如：三乙醇胺），注漿壓力0.5MPa。7）掛網(wǎng)：網(wǎng)筋采用φ6@200×200雙向I級(jí)鋼筋，鋼筋網(wǎng)離邊壁3～6cm，上下左右鋼筋網(wǎng)之間焊接牢固；加強(qiáng)筋采用φ16Ⅱ級(jí)鋼筋，工況A和工況E每層采用2根φ16鋼筋，橫向布設(shè)；工況B、工況C和工況D采用1根φ16鋼筋菱形布置；緊壓網(wǎng)筋，焊牢于土釘端部。8）終噴速凝砼：噴射砼采用425＃普硅水泥、中細(xì)砂、瓜米石和適量外加劑（如：淮南大通D型速凝劑）拌合而成，配合比為水泥:砂:碎石=1:2:2.5，強(qiáng)度等級(jí)不低于C20，具體配合比以實(shí)驗(yàn)室提供的試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。噴射厚度應(yīng)保證鋼筋網(wǎng)和加強(qiáng)筋的保護(hù)層厚（首噴、終噴總厚度不小于10cm）。2、技術(shù)保障措施1）土釘支護(hù)邊坡開(kāi)挖后1小時(shí)內(nèi)完成作業(yè)面的初噴，36小時(shí)內(nèi)必須完成支護(hù)作業(yè)。上層土釘支護(hù)完成2天后，方可進(jìn)行下一層面的開(kāi)挖。工作面一般均要求白天開(kāi)挖，夜間運(yùn)土。2）土釘施工前，了解和掌握土釘長(zhǎng)度范圍內(nèi)地下管線的具體位置，以指導(dǎo)調(diào)整土釘?shù)目孜?、角度和長(zhǎng)度，避開(kāi)上述障礙物，必要時(shí)采用人工造孔。3）土釘桿體置入鉆孔前，前端綁好底部注漿管，確保注漿管送至鉆孔底部。4）土釘注漿采用底部注漿工藝。注漿壓力0.5～1.0MPa，滿漿后保持壓力2分鐘。5）技術(shù)人員隨班作業(yè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理施工中存在的問(wèn)題，做到防患于未然，技術(shù)人員享有質(zhì)量否決權(quán)。6）遵循有關(guān)規(guī)范和施工工藝要求，嚴(yán)格施工管理和質(zhì)量監(jiān)控；7）及時(shí)做好原始報(bào)表記錄和資料整理工作。（五）、預(yù)應(yīng)力錨桿施工1、施工工藝要求1）成孔：采用地質(zhì)鉆機(jī)成孔，成孔口徑φ110mm，孔深按設(shè)計(jì)。2）錨桿制安：按錨桿孔深度制作錨桿，錨桿桿體按設(shè)計(jì)采用φ25或φ28鋼筋，外端部焊接一長(zhǎng)30cm的M25螺桿或M28螺桿；自由段在涂防銹漆后，外套塑料波紋管；綁好底部注漿管后平直放入錨桿孔中。3）洗孔：采用高壓清水（必要時(shí)加高壓空氣）從錨桿孔底部向外洗孔，保證孔內(nèi)無(wú)泥漿殘留。4）注漿：漿液采用水灰比0.45～0.50的普硅425＃純水泥漿加適量的速凝劑。采用底部注漿工藝，注漿壓力為0.5MPa。5）施加預(yù)應(yīng)力并鎖定：在錨桿注漿完成6天后進(jìn)行，錨頭套上200×200×15的鋼板，按設(shè)計(jì)施加預(yù)應(yīng)力后用螺母鎖定。2、技術(shù)保障措施1）采用壓清水鉆進(jìn)成孔，松散土層部位采用跟管鉆進(jìn)方法。2）鉆孔要求孔壁平直，傾角誤差不得大于±5°，孔長(zhǎng)誤差小于L/30。3）按設(shè)計(jì)配比制備水泥漿，實(shí)行每孔配備漿液一次，當(dāng)鉆孔滲水較大時(shí)，適當(dāng)增加漿液的稠度。4）注漿過(guò)程中，漿液應(yīng)不斷進(jìn)行攪拌，以防止?jié){液離析。

二、排水措施：1）基坑開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)做好坑外排水工作，在土釘支護(hù)段，基坑坡頂噴射1.0m寬，12cm厚的砼保護(hù)層，防止地表水的下滲及對(duì)基坑邊坡的沖刷。2）沿基坑周邊設(shè)300×300mm的截水明溝，防止地表水流向基坑。每隔30m及轉(zhuǎn)角處設(shè)置1000×1000×1000的磚砌集水井，用抽水泵日夜抽水，經(jīng)沉淀后排放。3）在人工填土底部和砂層發(fā)育部位等地下水較大部位，適當(dāng)設(shè)置泄水孔。4）基坑開(kāi)挖至規(guī)定的標(biāo)高后，在基坑底四周設(shè)置300×300的臨時(shí)排水溝，每隔30m及轉(zhuǎn)角處設(shè)置1000×1000×1000的磚砌積水井，及時(shí)將基坑內(nèi)積水導(dǎo)向集水坑，用潛水泵抽至地面排水明溝，經(jīng)沉淀后排入市政下水道；5）施工過(guò)程中經(jīng)常檢查排水溝，確保排水溝的暢通；6）對(duì)基坑邊的原有裂縫應(yīng)做必要的填補(bǔ)，嚴(yán)防地表水的滲透。

三、基坑監(jiān)測(cè)（一）監(jiān)測(cè)內(nèi)容1、周邊環(huán)境監(jiān)測(cè)：1）施工前對(duì)基坑周邊15米范圍的構(gòu)筑物及地面、道路進(jìn)行調(diào)查，并作好記錄。2）基坑施工過(guò)程中，每天有專人負(fù)責(zé)對(duì)周邊環(huán)境進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)報(bào)告，并采取有效的應(yīng)急措施。2、基坑周邊沉降及位移監(jiān)測(cè)1）基坑四周按設(shè)計(jì)布設(shè)沉降及位移觀測(cè)點(diǎn)。2）監(jiān)測(cè)點(diǎn)和控制點(diǎn)均采用鋼筋水泥制作，設(shè)置穩(wěn)固。3）采用全站儀觀測(cè)水平位移；采用精密水準(zhǔn)儀觀測(cè)垂直位移。4）基坑開(kāi)挖期間每天觀測(cè)一次；基礎(chǔ)及地下室施工期間每7天觀測(cè)一次。3、地下水位監(jiān)測(cè)1）基坑西南角按設(shè)計(jì)布設(shè)地下水為觀測(cè)孔1個(gè)。2）觀測(cè)孔成孔口徑φ150，孔深14m，全長(zhǎng)置入口徑φ89、環(huán)向鉆眼、外包塑料濾網(wǎng)的PVC管；PVC管與鉆孔間深1m以下填礫，深1m至孔口填膨潤(rùn)土并用水泥砂漿抹面；PVC管口配保護(hù)蓋。3）基坑開(kāi)挖施工過(guò)程中，每開(kāi)挖支護(hù)一層觀測(cè)一次。4、土體側(cè)向變形監(jiān)測(cè)1）基坑南北兩側(cè)按設(shè)計(jì)各布設(shè)測(cè)斜孔1個(gè)。2）測(cè)斜管采用專用PVC管，管內(nèi)有互成90°角四個(gè)導(dǎo)向槽，埋置深度以進(jìn)入中風(fēng)化巖為宜。3）測(cè)斜管埋置時(shí)確保其中一組導(dǎo)向槽垂直于基坑邊線；測(cè)斜管和鉆孔的間隙密實(shí)填砂并用水泥密封。4）基坑開(kāi)挖施工過(guò)程中，每開(kāi)挖支護(hù)一層觀測(cè)一次。（二）基坑水平位移控制值本基坑的最大水平位移控制警戒值為32mm（0.004h），如發(fā)現(xiàn)基坑變形超過(guò)控制警戒值時(shí)，將采取有效的應(yīng)急措施。（三）應(yīng)急措施本工程在施工工程中，須加強(qiáng)宏觀與微觀觀測(cè)，一旦發(fā)現(xiàn)不安全因素，及時(shí)采取應(yīng)急措施，可根據(jù)實(shí)際情況，必要時(shí)采取如下措施：1）采取及時(shí)加長(zhǎng)、加密土釘，必要時(shí)，增加預(yù)應(yīng)力錨索。2）對(duì)破壞或變形較大的土體采取打入φ48花管，高壓灌漿，固化土體。3）施工鋼管灌注樁或微形灌注樁擋土或后錨張拉。4）當(dāng)邊坡局部自穩(wěn)較差時(shí)，可采用先及時(shí)人工打入短φ48鋼管并掛鋼筋網(wǎng)噴砼穩(wěn)定土體，然后再施工土釘、掛網(wǎng)、噴砼。5）以上的技術(shù)措施在實(shí)施中，可根據(jù)需要回填土或堆砂包，先保持邊坡穩(wěn)定，然后再采取有效的加固方案。

四、安全、文明施工保障措施（一）安全施工保障措施1、開(kāi)工前按規(guī)范安裝水、電線路，須檢查其絕緣、密封性能，保養(yǎng)、檢修好方可開(kāi)工。2、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)立專職安全員，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制。3、確實(shí)做好安全教育，使所有參加施工的人員熟悉各自工種的安全操作規(guī)程，做好班前活動(dòng)，進(jìn)行安全技術(shù)交底。4、施工現(xiàn)場(chǎng)有：施工布置圖、基坑支護(hù)設(shè)計(jì)施工圖。5、施工用電必須符合規(guī)范要求，所有設(shè)備用電均采用五線制，支線架設(shè)在過(guò)道處要采用一定的保證措施。手持照明燈及危險(xiǎn)場(chǎng)所使用安全電壓，嚴(yán)禁電線隨地走。6、所有機(jī)電設(shè)備用電均采用一機(jī)一閘一漏制，電箱要求用統(tǒng)一制作的鐵制電箱，要求有門(mén)一鎖，有防雨措施。7、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的施工人員必須戴好安全帽。8、對(duì)于特殊工種的人員要進(jìn)行培訓(xùn)，持證上崗，并定期進(jìn)行體格檢查。9、現(xiàn)場(chǎng)搞好衛(wèi)生工作，防止疾病的發(fā)生。夏季確實(shí)做好防暑降溫工作，保證有清涼飲料供應(yīng)。10、定期進(jìn)行安全大檢查，對(duì)查出的安全隱患要及時(shí)解決，做到防患于未然，杜絕安全事故的發(fā)生。11、基坑開(kāi)挖后每天檢查邊坡，及時(shí)發(fā)現(xiàn)滑坡或塌方跡象，作好預(yù)防補(bǔ)救措施。12、雨天或夜間施工，安全檢查措施要做足，杜絕安全事故。13、人工修坡前，注意檢查土坡穩(wěn)定性，處理好不安全因素后方可進(jìn)行。14、定期對(duì)基坑邊坡的變形進(jìn)行監(jiān)測(cè)，及時(shí)匯報(bào)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施。15、基坑邊坡坡頂設(shè)置保護(hù)欄，施工中采用彩條布遮攔，減少噴射灰對(duì)路面的污染。16、錨桿施工前，需對(duì)基坑周邊的地下管線進(jìn)行探測(cè)，保證錨桿施工時(shí)避開(kāi)地下管線，防患于未然。17、嚴(yán)格按施工設(shè)計(jì)圖紙施工，如需調(diào)整設(shè)計(jì)，應(yīng)及時(shí)上報(bào)甲方、業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人，征得同意后方可進(jìn)行施工。（二）文明施工保障措施文明施工是施工管理重要內(nèi)容之一，對(duì)加快施工進(jìn)度、保證施工質(zhì)量，降低工程成本和安全生產(chǎn)起著重要的保證作用。為搞好文明施工，特制定下列標(biāo)準(zhǔn)，定期檢查，嚴(yán)格執(zhí)行。1、平面有圖，按圖施工，圖物相符。2、大宗材料，碼方成垛，分類堆放。3、暫設(shè)水電，桿正線直，安全不漏。4、道路暢通，排水無(wú)阻，沒(méi)有垃圾。5、暫設(shè)料房，規(guī)格整齊，防雨防潮。6、宿舍整潔，食堂衛(wèi)生，紀(jì)律嚴(yán)明。7、科學(xué)管理，機(jī)構(gòu)健全，制度完善。8、責(zé)任到人，掛牌施工，獎(jiǎng)罰分明。9、限額領(lǐng)料，隨干隨清，工完料凈。10、按圖施工，精心操作，保護(hù)成品。11、施工腳手，搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)格整齊。12、施工工具，用完弄凈，整齊保管。13、機(jī)械設(shè)備，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，保養(yǎng)清潔。14、包裝用品，保存完整，回收交庫(kù)。15、按期交工，質(zhì)量?jī)?yōu)良，清潔衛(wèi)生。3.3施工測(cè)量根據(jù)施工總平面圖上擬建的建筑物的坐標(biāo)位置、基線、基點(diǎn)的相關(guān)數(shù)據(jù)，城市水準(zhǔn)點(diǎn)，用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺進(jìn)行測(cè)設(shè)。1、結(jié)構(gòu)平面施工放線：根據(jù)已有控制網(wǎng)點(diǎn)的主軸線精確引測(cè)到各樓層上，特別是＋0.00的引測(cè)必須復(fù)核無(wú)誤后作標(biāo)記。以后每完成一層樓面用經(jīng)緯儀將＋0.00層的控制線傳遞到上一層樓面。再根據(jù)各層施工平面圖放出相應(yīng)的軸線及柱、梁和各種洞口的平面位置。2、高程施工測(cè)量：各層柱筋接駁安裝完畢后把水準(zhǔn)點(diǎn)結(jié)合建筑物各層的相應(yīng)標(biāo)高引測(cè)至豎向鋼筋上，用紅油漆標(biāo)示，再按施工圖在柱筋上相應(yīng)位置標(biāo)上梁（板）底及板面等的標(biāo)高標(biāo)記。在拆除模板后，把水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高精確引測(cè)到柱上并選擇便于向上傳遞的位置作好標(biāo)記，作為向上傳遞的控制點(diǎn)，再根據(jù)施工圖用鋼尺量度傳遞到各層。3、豎向測(cè)量：每層外柱的軸線引測(cè)采用吊線錘法進(jìn)行，每層用經(jīng)緯儀進(jìn)行復(fù)核外柱的垂直度。內(nèi)柱模板安裝時(shí)，應(yīng)用吊錘進(jìn)行垂直度校核。4、沉防觀測(cè)：1）沉降觀測(cè)點(diǎn)的測(cè)設(shè)：利用珠江新城E1區(qū)內(nèi)的永久水準(zhǔn)點(diǎn)作為引測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)，引測(cè)到工地附近，并自行埋設(shè)固定作為本工程的沉降觀測(cè)基點(diǎn)。2）沉降觀測(cè)點(diǎn)的布置：結(jié)合本工程的沉降觀測(cè)平面布置圖，確定在建筑物上設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)。埋設(shè)方法：按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說(shuō)明，用ф20的鋼筋，61cm長(zhǎng)，制成一邊5cm，一邊56cm長(zhǎng)的彎鉤形，長(zhǎng)邊埋設(shè)在柱內(nèi)50cm，留出6cm長(zhǎng)，長(zhǎng)邊端部打扁開(kāi)腳，短邊鋼筋頭向上，表面磨圓。統(tǒng)一埋于首層柱高500mm處，平面位置結(jié)合首層平面圖由現(xiàn)場(chǎng)確定。3）沉降觀測(cè)：主體結(jié)構(gòu)施工期間，每上一層框架結(jié)構(gòu)觀測(cè)一次，主體結(jié)構(gòu)封頂后，每隔半個(gè)月觀測(cè)一次。4）沉降觀測(cè)工作要求：A、固定人員測(cè)量和整理觀測(cè)成果。B、固定使用水準(zhǔn)儀和水準(zhǔn)尺。C、使用固定水準(zhǔn)點(diǎn)。D、按規(guī)定的日期、方法及路線進(jìn)行觀測(cè)。5、砌磚的施工抄平放線：先根據(jù)各層平面的軸線和各層建筑施工平面線，放出墻邊線及門(mén)窗、洞口等位置。砌磚前，應(yīng)將平水標(biāo)高引測(cè)在混凝土柱的一定高度位置上，并在與墻體相連的混凝土柱上彈出墻體的垂直邊線，在相應(yīng)位置上放出窗臺(tái)、窗頂、門(mén)頂、預(yù)留洞底、頂?shù)葮?biāo)高，作為砌磚的依據(jù)。3.5地下室結(jié)構(gòu)施工本工程地下室結(jié)構(gòu)除常見(jiàn)的砼柱、梁、板外，還有地下室砼外墻（有防滲要求）。因此，技術(shù)要求高，施工難度較大。特別是砼墻體工程，墻厚控制嚴(yán)，垂直度要求高。施工中，必須加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)質(zhì)量管理，精心組織施工，嚴(yán)格模板支撐，鋼筋綁扎的質(zhì)量驗(yàn)收，以確保工程優(yōu)質(zhì)。這是地下室結(jié)構(gòu)工程施工的難點(diǎn)。務(wù)必引起重視。

主要施工措施和技術(shù)要求：

1、鋼筋工程：1）本工程鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工制作。因此材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)按規(guī)范要求，按進(jìn)場(chǎng)批量取樣做抗拉和冷彎試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后，方可使用，試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)連同出廠合格證及時(shí)入檔。2）.加工制作工人應(yīng)熟悉圖紙與開(kāi)料單，發(fā)現(xiàn)矛盾應(yīng)及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理和施工員，及時(shí)處理，不得擅自處理。3）工人上崗前，應(yīng)由施工員進(jìn)行技術(shù)交底，明確規(guī)范要求和設(shè)計(jì)特殊要求，嚴(yán)格按圖紙要求綁扎。4）應(yīng)確保砼保護(hù)層厚度，采用墊砂漿塊方法，予以控制。5）施工過(guò)程如果需要進(jìn)行鋼筋代換，則必須征得設(shè)計(jì)人或甲方現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員同意，并辦理工程聯(lián)系單。6）鋼筋綁扎完畢后，必須由工地先進(jìn)行自檢，在鋼號(hào)規(guī)格、根數(shù)、間距、接頭位置、保護(hù)層厚度、焊接部位、焊縫、洞口留置、洞口加強(qiáng)等符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求后，再申報(bào)監(jiān)檢(甲方、監(jiān)理、市質(zhì)檢部門(mén)、設(shè)計(jì)單位)，并及時(shí)填寫(xiě)隱蔽工程記錄。7）雙層雙向配筋的板筋，應(yīng)設(shè)置Φ14馬凳筋，按@1000×1000間距梅花型布置，以確保上層鋼筋的位置準(zhǔn)確。

2、模板工程

本工程模板的制作按我公司的習(xí)慣做法，梁柱、墻板模板采用18mm夾板，木枋料采用80×80松雜木枋，支撐采用萬(wàn)能門(mén)式鋼架和Φ50鋼管。樓板模采用鋪木夾板，支撐采用滿堂紅腳手架，以確保梁板支撐牢靠和砼澆灌的安全。1）木模工應(yīng)熟悉圖紙，確保構(gòu)件形狀、尺寸及標(biāo)高的準(zhǔn)確。2）模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。3）頂板支模時(shí)，采用門(mén)式鋼架和鋼管支頂后，支頂間設(shè)拉桿，互相拉結(jié)成整體，拉結(jié)桿離底板500設(shè)一道，以上隔2m設(shè)一道。4）.地下室墻板采用20mm夾板，并用40×60@400～500枋木加強(qiáng)模板剛度，安裝時(shí)采用水平枋木80×100@600～800。豎向間距@500～600。墻板模板安裝除用螺栓固定外，兩側(cè)還應(yīng)設(shè)置斜撐固定以保證墻體的垂直度。5）由于澆灌砼工藝需要，地下室墻板在離底板500高和離地下室頂板梁底下、負(fù)一層梁底下50處設(shè)置兩道施工縫，為確保地下室外墻抗?jié)B要求，分別在施工縫處設(shè)置鋼板止水帶。止水帶采用4×500×L，上、下各入墻150。鋼板止水帶應(yīng)與相鄰鋼筋點(diǎn)焊固定，以確保止水帶安裝位置的準(zhǔn)確和與鋼筋的連結(jié)可靠。6）本工程模板使用前，先用光油油一遍，以后每使用一次均應(yīng)滿涂水性隔離劑一度，以便拆模，提高模板周轉(zhuǎn)次數(shù)。防止砂漿滲入板紋造成拆模時(shí)損壞砼表面平整度。7）模板安裝后，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、預(yù)留孔洞位置的檢查，確保砼澆灌時(shí)不發(fā)生不允許的變形，不符合要求的，應(yīng)及時(shí)修整，加固后，方可進(jìn)入砼澆灌工序。

3、砼工程

本工程地下室砼澆灌每層分二次進(jìn)行，第一次澆灌砼墻板、柱施工至頂板梁下50處；第二次澆灌梁、板。1）本工程混凝土采用泵送商品混凝土，并在砼中加入9％水泥用量的AEA砼微膨脹劑，提高砼結(jié)構(gòu)的自防水能力。按施工規(guī)范要求做好砼試壓件，每個(gè)作業(yè)班留置不少于三組試件，并派專人按規(guī)范要求，定時(shí)養(yǎng)護(hù)，試壓報(bào)告應(yīng)及時(shí)歸檔。2）地下室墻板、柱砼澆灌采用分層搭接連續(xù)施工作業(yè)法。砼自由傾落高度不得大于2m，應(yīng)采用串筒下料，防止石、漿離析，振搗必須密實(shí)。柱腳、墻板水平施工縫部位，模板上的孔洞必須堵嚴(yán)防止跑漿，澆灌時(shí)，應(yīng)先灌入1∶1水泥砂漿50厚，以防爛根現(xiàn)象發(fā)生。3）砼澆灌前，應(yīng)有專人灑水濕潤(rùn)模板，不得干模澆灌砼。砼澆灌后，第二天安排專人灑水養(yǎng)護(hù)，不得少于7天。3.6無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工根據(jù)本工程的特點(diǎn)，按照?qǐng)D紙上后澆帶的設(shè)置將工程分為二個(gè)施工區(qū)段，每一個(gè)施工區(qū)段設(shè)置獨(dú)立的施工隊(duì)伍進(jìn)行配合施工。

一、材料準(zhǔn)備：1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求認(rèn)真組織材料，并根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃編制工程所需的材料用量計(jì)劃，做好備料、供料工作，做好材料的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。2）根據(jù)施工總平面布置，確定材料的堆放場(chǎng)地，并做好材料的保護(hù)和保管工作。3）主要材料采購(gòu)：A、預(yù)應(yīng)力筋：江蘇無(wú)錫金羊金屬制品有限公司；B、錨

具：天津市銀燕預(yù)應(yīng)力錨具廠；

四、預(yù)應(yīng)力筋的質(zhì)量保證措施

1、材料的采購(gòu)：

根據(jù)我公司質(zhì)量方針和質(zhì)量手冊(cè)的要求，選擇合格的材料供應(yīng)商，以及時(shí)采購(gòu)產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)證，保證同工程質(zhì)量有關(guān)的物質(zhì)采購(gòu)能滿足規(guī)定及客戶的要求。公司材料部負(fù)責(zé)采購(gòu)控制程序的實(shí)施。

2、材料的檢測(cè)：1）所有進(jìn)場(chǎng)材料必須有產(chǎn)品合格證，并要查明是否符合所需的品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量要求。2）無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋在公司加工廠進(jìn)行下料、組裝，在出廠時(shí)點(diǎn)清預(yù)應(yīng)力筋數(shù)量，并對(duì)無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力的外觀進(jìn)行目測(cè)，預(yù)應(yīng)力筋外包皮有否明顯破裂（連續(xù)破口不能大于200mm），出廠時(shí)附上出廠質(zhì)保書(shū)；加工廠組裝的預(yù)應(yīng)力筋固定端按規(guī)范要求的數(shù)量進(jìn)行外觀抽檢，并填寫(xiě)外觀檢查自檢表。3）無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)核對(duì)送貨單，質(zhì)保書(shū)與進(jìn)場(chǎng)的無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋是否吻合；如要塔吊卸車(chē)，應(yīng)使用有膠套的鋼絲繩，以免在吊裝的過(guò)程中鋼絲繩將無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的外包皮割破；進(jìn)場(chǎng)的無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋按規(guī)范要求的數(shù)量現(xiàn)場(chǎng)取樣送試驗(yàn)室作物理性能試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能使用。4）無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的固定端在進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)范要求的數(shù)量取樣送試驗(yàn)室做靜載錨固性能試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能使用。5）預(yù)應(yīng)力錨具進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)點(diǎn)清數(shù)量，核對(duì)送貨單、質(zhì)保書(shū)與進(jìn)場(chǎng)錨具是否吻合，并對(duì)錨具隨機(jī)抽樣10%作外觀檢查，填寫(xiě)錨具外觀檢查復(fù)檢表；進(jìn)場(chǎng)的錨具按規(guī)范要求的數(shù)量取樣送試驗(yàn)室做硬度試驗(yàn)、靜載錨錨固性能試驗(yàn)。經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能使用。

3、現(xiàn)場(chǎng)材料的貯存：1）無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)根據(jù)施工平面布置圖分區(qū)堆放，如在露天貯放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)用塑料布覆蓋，并掛上標(biāo)識(shí)牌。2）預(yù)應(yīng)力錨具應(yīng)在室內(nèi)堆放，做好防水防潮措施，每一批的預(yù)應(yīng)力錨具應(yīng)分開(kāi)堆放，并掛上標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明錨具的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、數(shù)量、規(guī)格、檢驗(yàn)狀態(tài)。

4、無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋組裝：1）正確使用鐓頭機(jī)、擠壓機(jī)等機(jī)械設(shè)備，對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期保養(yǎng)、定期維修，使機(jī)械設(shè)備能一直保持正常運(yùn)作。2）操作工人在每加工完一根預(yù)應(yīng)力筋后應(yīng)用目測(cè)檢查預(yù)應(yīng)力筋固定端外觀是否達(dá)到規(guī)范要求，再進(jìn)入下一步工序。3）以1000根為一驗(yàn)收批，抽檢10%作為外觀檢查，并填寫(xiě)外觀檢查記錄表。4）如發(fā)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力筋外觀有不及格，應(yīng)立即停止組裝，待查明原因后再繼續(xù)進(jìn)行。

5、無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋安裝：1）無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋布鋪時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行，預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)保證位置正確、數(shù)量準(zhǔn)確，平面順直，互不紐絞，預(yù)應(yīng)力筋位置垂直允許誤差：梁為±10mm，板為±5mm。2）無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋布鋪完畢后應(yīng)及時(shí)用扎絲固定，扎絲綁扎點(diǎn)的最大間距為1.5m。3）無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋固定端最小保護(hù)層要求為50mm。

6、無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉：1）張拉操作工人為從事多年預(yù)應(yīng)力施工的熟練工人，每個(gè)操作工人均應(yīng)持證上崗，并定期進(jìn)行學(xué)習(xí)培訓(xùn)，定期進(jìn)行考核，考核不及格者取消操作資格。2）張拉所用液壓千斤頂應(yīng)每半年進(jìn)行一次標(biāo)定；每完成一層張拉應(yīng)用傳感器自行進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)定，保證油表讀數(shù)能真實(shí)反映張拉力。3）張拉機(jī)械設(shè)備應(yīng)定期維修、定期保養(yǎng)，保證在使用過(guò)程中能正常運(yùn)行。4）張拉前應(yīng)先計(jì)算理論伸長(zhǎng)值，以便在張拉的過(guò)程中能隨時(shí)進(jìn)行較核。5）張拉采用應(yīng)力控制、應(yīng)變校核的方法，伸長(zhǎng)值誤差允許范圍：-5%～+10%；如伸長(zhǎng)值超出誤差允許范圍，應(yīng)暫停張拉，查明原因并采取措施予以調(diào)整后，方可繼續(xù)張拉。6）張拉伸長(zhǎng)值由專人負(fù)責(zé)測(cè)量，專人記錄，長(zhǎng)度數(shù)值應(yīng)精確到毫米。五、預(yù)應(yīng)力筋的施工安全1）預(yù)應(yīng)力施工中堅(jiān)決貫徹安全第一、預(yù)防為主的方針，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、上級(jí)主管部門(mén)有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定。2）認(rèn)真做好安全教育和安全交底工作，現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人，下達(dá)每項(xiàng)施工任務(wù)時(shí)，對(duì)施工人員要專門(mén)進(jìn)行有關(guān)安全方面交底，對(duì)安全工作提出具體要求。3）建立安全員制度，設(shè)一名兼職施工安全員，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工安全進(jìn)行監(jiān)督、檢查。4）施工人員進(jìn)入工地必須戴安全帽，穿防滑鞋，對(duì)危險(xiǎn)作業(yè)自配安全帶，作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)吸煙，斗氣，打鬧。5）對(duì)施工腳手架、張拉平臺(tái)，施工負(fù)責(zé)人要組織人員事先進(jìn)行檢查，合乎要求后方可上架施工作業(yè)，施工按班組進(jìn)行，嚴(yán)禁單人進(jìn)入工地施工操作。6）所有進(jìn)場(chǎng)的施工設(shè)備，必須經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，完好率達(dá)到100%，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)操作。7）預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)，張拉人員必須站在千斤頂兩側(cè)位置，不準(zhǔn)在千斤頂正面操作。8）張拉時(shí)，張拉位置下面不應(yīng)有人作業(yè)或通行，避免工具、錨具掉落傷人，張拉設(shè)備應(yīng)設(shè)安全保護(hù)措施。9）加強(qiáng)防火用電教育，杜絕火災(zāi)隱患。10）樓面板四周腳手架，凡遇有樓面預(yù)應(yīng)力筋張拉端時(shí)，腳手架板面高度應(yīng)低于樓面板400mm，以確保施工安全。11）嚴(yán)禁電弧焊為花直接落在安全網(wǎng)上，以防引起火災(zāi)。3.7主體框架結(jié)構(gòu)施工本方案確定，樓層的混凝土澆筑分二次進(jìn)行。第一次澆灌混凝土柱至樓層梁底標(biāo)高下50處，第二次澆灌梁、板混凝土。因此，結(jié)構(gòu)施工中必須處理好模板支撐技術(shù)，以確保結(jié)構(gòu)工程的優(yōu)良等級(jí)。

1、施工順序：

2、模板工程1）模板用材，梁、板、柱模板均用18mm厚的木夾板，木枋材料采用80×80松雜枋木。2）梁、板支撐采用萬(wàn)能門(mén)式腳手架，搭設(shè)滿堂紅支撐，確保梁、板支撐牢靠和砼澆灌安全。3）模板使用前先用光油油一遍，防止砂漿滲入板紋造成拆模時(shí)損壞砼表面平整度。4）木模工應(yīng)熟悉圖紙，確保構(gòu)件形狀，尺寸及標(biāo)高的準(zhǔn)確。5）模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。6）模板安裝后，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、預(yù)留孔洞位置的檢查，防止砼澆灌時(shí)發(fā)生不允許的變形，不符合要求的，應(yīng)及時(shí)修整，加固后，方可進(jìn)入砼澆灌工序。

3、鋼筋工程1）鋼筋加工均為現(xiàn)場(chǎng)加工制作。材料進(jìn)入加工場(chǎng)后，應(yīng)按規(guī)范要求，按批抽樣做試驗(yàn)，試驗(yàn)合格方可使用，試驗(yàn)報(bào)告及出廠合格證及時(shí)入檔。嚴(yán)格按施工規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙和圖紙會(huì)審記錄的規(guī)定進(jìn)行制作安裝。在施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)無(wú)法就位時(shí)，若確因設(shè)計(jì)原因造成，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)單位和建設(shè)單位聯(lián)系，共同協(xié)商及時(shí)解決，不得自行解決。2）梁、板下層鋼筋位置以墊水泥砂漿墊塊控制，以確保鋼筋保護(hù)層。3）設(shè)計(jì)要求焊接的部位，除必須遵守焊接技術(shù)規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定以外，應(yīng)由持有上崗證的專業(yè)焊工進(jìn)行操作。本工程柱豎向鋼筋均采用電渣壓力焊連接。4）鋼筋綁扎完畢后，必須由工地先進(jìn)行自檢，在鋼號(hào)、規(guī)格、根數(shù)、間距、接頭位置、保護(hù)層厚度、焊接部位、焊縫、洞口留置、洞口加強(qiáng)等符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求后，再申報(bào)監(jiān)檢(甲方、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)部門(mén)、設(shè)計(jì)單位)，并及時(shí)填寫(xiě)隱蔽工程記錄。

4、砼工程1）本工程采用泵送商品混凝土供料。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度等級(jí)進(jìn)行施工和抗壓試驗(yàn)。施工中不得任意更改混凝土配合比。2）砼柱與磚砌體的連接部位，確保按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)確設(shè)置拉結(jié)筋以確保后施工砌體質(zhì)量。3）本工程砼澆灌應(yīng)連續(xù)作業(yè)。一般情況下不得再留施工縫，確要留時(shí)，必須征得甲方監(jiān)理同意，并采取可靠措施，但在懸挑部位不得留施工縫。因此，每次澆灌砼前，應(yīng)充分作好施工準(zhǔn)備工作。4）每次澆灌砼分兩次進(jìn)行，第一次利用樓面梁、板模板澆灌柱混凝土后，再綁扎梁、板鋼筋，梁、板混凝土作第二次澆灌。柱混凝土一律澆灌至梁(板)底下5Cm處。天面梁板、柱砼一次澆筑，不得留設(shè)施工縫，并在砼中摻加AEA.5）澆灌柱砼時(shí)，砼傾落高度不得大于2m，超過(guò)時(shí)應(yīng)用串筒或溜槽，以防止石、漿分離。6）砼震搗采用插入式或平板震動(dòng)器，對(duì)鋼筋密集處采用Φ30震動(dòng)棒或鋼纖手工震搗，以確保震搗密實(shí)。7）混凝土澆灌作業(yè)前，嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，所有現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件斷面尺寸、標(biāo)高、鋼筋規(guī)格、數(shù)量、預(yù)埋件、預(yù)留孔應(yīng)確保無(wú)誤。先由工地質(zhì)安員自檢合格后，再申報(bào)市質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理公司和甲方共同進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。合格后方可澆灌混凝土。8）砼澆灌前，應(yīng)由專人灑水濕潤(rùn)模板，不得干模澆砼。9）為了防止混凝土柱爛根現(xiàn)象發(fā)生，混凝土柱澆灌時(shí)，應(yīng)先填以50mm厚與混凝土成份相同的水泥砂漿。10）混凝土的找平及養(yǎng)護(hù)：A、樓地面混凝土澆筑前，在柱筋等處彈出標(biāo)高控制線，并在樓板面留設(shè)Φ6鋼筋標(biāo)點(diǎn)，間距為3米×3米，用平板振動(dòng)器振搗后，用3米雙人刮尺按控制標(biāo)高刮平，并使用一臺(tái)水準(zhǔn)儀跟班復(fù)測(cè)整平；然后用長(zhǎng)把拖抹平，保證混凝土面的平整，以便下道工序施工。B、砼找平工序?yàn)椋喉艛偲健駝?dòng)→按水平標(biāo)高刨平→吸水→用3米尺刮平→磨平機(jī)挫平→人工用木抹子挫平。C、混凝土應(yīng)在澆筑完畢后，必須保證24h的候干期，在此期間除允許施工放線外，不得裝拆模板、不得運(yùn)輸鋼材、模板等各種材料和機(jī)具，不得綁扎鋼筋，不得從事一切可能影響樓板穩(wěn)定的工作。D、樓板混凝土澆筑完成后12h以內(nèi)對(duì)其進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，7d內(nèi)必須充分淋水保養(yǎng)，8~14d內(nèi)每天淋水不少于2次，15~29d內(nèi)仍然繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。11）按施工規(guī)范要求作好砼試壓件，每層砼澆灌作業(yè)時(shí)由專人負(fù)責(zé)，隨機(jī)做砼試壓件，每個(gè)作業(yè)班組留置三組試件，砼強(qiáng)度等級(jí)不同時(shí)，應(yīng)分別做每個(gè)等級(jí)不少于三組。3.8砼泵送技術(shù)本工程砼采用商品砼，由砼輸送泵輸送至各澆筑點(diǎn)。1、泵送砼前，先將儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)到濕潤(rùn)和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與砼配合比相同的水泥砂漿，潤(rùn)滑管道后即可開(kāi)始泵送砼。2、開(kāi)始泵送時(shí)，泵送速度宜放慢，油壓變化應(yīng)在容許范圍內(nèi)，待泵送順利時(shí)，才用正常速度進(jìn)行泵送。3、泵送期間，料斗內(nèi)的砼量應(yīng)保持不低于缸筒口上100mm到料斗口下150mm之間為宜。4、砼泵送應(yīng)連續(xù)作業(yè)，中途停歇時(shí)間不得超過(guò)20min。5、泵送砼時(shí)，應(yīng)先遠(yuǎn)后近，在澆筑中逐漸拆管。6、在高溫季節(jié)泵送，應(yīng)用濕草袋覆蓋管道進(jìn)行降溫，以降低入模溫度。7、泵送將結(jié)束時(shí)，應(yīng)估算砼管道內(nèi)和料斗內(nèi)儲(chǔ)存的砼量及澆搗現(xiàn)場(chǎng)所欠砼量，以便決定拌制砼量。8、泵送完畢清洗管道時(shí)，采用空氣壓縮機(jī)推動(dòng)清洗球，先安好專用清洗管，再啟動(dòng)空壓機(jī)，漸進(jìn)加壓。清洗過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)敲擊輸送管，了解砼是否排空。當(dāng)輸送管內(nèi)尚有10m左右砼時(shí)，應(yīng)將壓縮機(jī)緩慢減壓，防止出現(xiàn)大噴爆和傷人。9、砼輸送泵與垂直向上管的距離應(yīng)大于10m，并在垂直管的根部裝設(shè)一個(gè)截流閥。10、凡管道經(jīng)過(guò)的位置要平整，管道應(yīng)用支架墊固，不得與模板鋼筋接觸。11、垂直管穿越每一層樓板時(shí)，應(yīng)用預(yù)埋螺栓加以錨固。12、攪拌車(chē)卸料前必須攪拌一段時(shí)間方可卸入料斗，如發(fā)現(xiàn)初出的砼石子較多，水泥漿少，應(yīng)適當(dāng)加入備用砂漿拌勻方可泵送。13、最初泵出的砂漿應(yīng)均勻分布到較大工作面上，不能集中一處澆筑。14、泵送過(guò)程中，要作好開(kāi)泵記錄、機(jī)械運(yùn)行記錄、壓力表壓力記錄、塞管及處理記錄、泵送砼量記錄、清洗記錄，檢修時(shí)作檢修記錄。3.9砌體工程技術(shù)要求主要為：1、材料：磚砌體的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須有出廠合格證及試驗(yàn)單。水泥：采用425＃普通硅酸鹽水泥，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須有出廠合格證及試驗(yàn)單。砂：采用中砂，不得含有草根等雜物，砂的含泥量不得大于5％。石灰膏：熟化時(shí)間不得少于7天，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。2、磚砌體施工前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做好放線工作，以確保墻體位置的準(zhǔn)確。3、磚砌塊堆放應(yīng)平整清潔，不積水，不被油污等污染，堆放高度不宜超過(guò)1.6m。4、磚砌體在砌筑前一天應(yīng)澆水濕潤(rùn)，含水率宜為5％～8％，不得即時(shí)澆水淋磚，即時(shí)使用砌筑。5、砌筑砂漿應(yīng)按施工驗(yàn)收規(guī)范的要求，由現(xiàn)場(chǎng)先作試配、試模，經(jīng)試壓合格后方可正式投料進(jìn)行砂漿攪拌，供料。6、在所有內(nèi)墻陽(yáng)角及門(mén)邊處用1:2水泥砂漿做護(hù)角2000高。7、廚廁衛(wèi)生間墻體最下一皮磚，必須用不低于M5的砌筑砂漿砌筑，并作防水處理。8、墻體的砌筑應(yīng)做到橫平豎直、砂漿飽滿、均勻密實(shí)，嚴(yán)禁先干砌后灌漿，混凝土柱預(yù)留拉結(jié)筋與墻的拉結(jié)均應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范的要求，不得出現(xiàn)通縫等現(xiàn)象。9、不得使用齡期不足28天、破裂、不規(guī)整、浸水和表面被污染的砌塊。10、墻體每天的砌筑高度嚴(yán)格控制在1.50m以內(nèi)。11、墻體頂部斜磚應(yīng)在下部墻體砌筑五天后再砌筑，必須逐塊敲緊砌實(shí)，砂漿飽滿。12、門(mén)頂過(guò)梁、墻柱拉結(jié)筋的設(shè)置必須按結(jié)構(gòu)總說(shuō)明實(shí)施。13、墻體抹灰在砌體完工七天后進(jìn)行，且在砌體工程質(zhì)量合格后方可施工。3.10乳膠漆施工1、材料1）涂料：聚醋酸乙稀乳膠漆。2）調(diào)膩?zhàn)佑昧希夯刍蚋７?、石膏粉、羧基纖維素、聚醋酸乙烯乳液、107膠。3）顏料：各色有機(jī)或無(wú)機(jī)顏料。

2、作業(yè)條件1）墻、柱表面應(yīng)基本干燥，基層含水率不大于8%。2）過(guò)墻管道、洞口等處應(yīng)提前抹灰找平。3）門(mén)窗安裝完畢，地面施工完畢。4）環(huán)境溫度保持在5℃以上。5）做好樣板間并經(jīng)鑒定合格。3、施工順序清理墻面

修補(bǔ)墻面

刮膩?zhàn)?/p>

刷第一遍乳膠漆

刮第二遍乳膠漆。1）首先將墻、柱表面起皮及松動(dòng)處清理干凈，將灰渣鏟干

凈，然后將墻、柱表面掃凈。2）修補(bǔ)前，先涂刷一遍用三倍水稀釋后的107膠水。然后，用水和石膏將墻柱表面的坑洞、縫隙補(bǔ)平，干燥后用砂漿凸出外磨掉，將浮塵掃凈。3）刮膩?zhàn)颖閿?shù)由墻面平整程度決定，一般為兩遍。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著下一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻柱表面清掃干凈。第二遍用抹光鋼光匙豎向滿刮，干燥后用砂紙磨平并掃干凈。4）刷第一遍乳膠漆：乳膠漆在使用前要先用蘿斗過(guò)濾。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面是先上后下。乳膠漆用排筆涂刷。5）乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開(kāi)。6）涂刷時(shí)，應(yīng)連續(xù)迅速操作從一頭開(kāi)始，逐漸向另一頭推進(jìn)，要上下順?biāo)?，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。7）待第一遍乳膠干燥后，復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)印?）第二遍膠漆操作要求同第一遍。使用前要充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底?/p>

4、質(zhì)量要求1）乳膠漆工程等級(jí)和材料品種質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2）嚴(yán)禁脫皮、漏刷和反銹。3）表面顏色，刷紋均勻、光亮、光滑、無(wú)透底、流墜、皺皮等現(xiàn)象，分色線平直。

5、主要安全技術(shù)措施1）刷乳膠漆時(shí)除應(yīng)注意不漏刷外，還應(yīng)保持乳膠漆的調(diào)度，不可隨意加水過(guò)多。2）涂刷時(shí)要上下順?biāo)?，后一排筆緊接前一排筆，大面積涂刷時(shí)，應(yīng)配備足夠人員，互相銜接，接槎要處理好。3）乳膠漆稠度要適中，排筆蘸漆量適當(dāng)，多理多順?lè)乐顾⒓y過(guò)大。4）施工前認(rèn)真劃好粉線，用力均勻，起落要輕，排筆蘸漆題材適當(dāng)，從上至下或從左至右刷。5）墻柱表面的乳膠漆未干前，室內(nèi)不得清掃地面，以免塵土粘污墻柱面，干燥后也不得沾污墻柱面潑水，以免沾污或受潮。6）墻柱面涂刷乳膠漆完成后，要妥善保護(hù)，不得碰撞。7）涂刷墻柱面時(shí)，不得沾污地面、門(mén)窗、玻璃等已完成的工程。3.11天花吊頂工程本工程裙房大堂、商場(chǎng)、衛(wèi)生間、電梯間，塔樓電梯間為金屬骨架，灰白色鋁合金方形板吊頂。

1、材料：1）各種材料級(jí)別、規(guī)格以及零配件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2）各種材料應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)檢合格證書(shū)和有關(guān)技術(shù)資料，配套齊備。3）所有用料運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)不得隨意亂扔、亂撞，防止踏踩，堆放平正，防止材料變形、損壞、污染、缺損。

2、作業(yè)條件：1）首先應(yīng)熟識(shí)圖紙、所用材料、施工工具、工程量、勞動(dòng)力情況、施工工序、現(xiàn)場(chǎng)情況、工期等。2）該建筑物原始資料應(yīng)齊全。3）吊頂施工前，應(yīng)在上一工序完成后進(jìn)行。4）對(duì)原有孔洞應(yīng)填補(bǔ)完整，無(wú)裂漏現(xiàn)象。5）對(duì)原有的（埋）吊桿（件）應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6）對(duì)上一工序安裝的管線應(yīng)進(jìn)行工藝質(zhì)量驗(yàn)收；所預(yù)留出口、風(fēng)口高度應(yīng)符合吊頂設(shè)計(jì)標(biāo)高。

3、施工順序：

彈線

定吊點(diǎn)

安裝主龍骨

安裝次龍骨

鋁合金方形板安裝。

4、根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計(jì)標(biāo)高要求，在四周墻上彈線，彈線應(yīng)清楚，其水平允許偏差±5mm。

5、根據(jù)設(shè)計(jì)要求定出吊桿的吊點(diǎn)坐標(biāo)位置。

6、龍骨端部吊點(diǎn)離墻邊不應(yīng)大于300mm。

7、主龍骨安裝完成應(yīng)作整體校正其位置和標(biāo)高，并應(yīng)在跨中按規(guī)定起拱，起拱高度不小于房間短向跨度的1/200。

8、主龍骨與吊桿應(yīng)調(diào)整在同一平面之垂直位置。

9、主龍骨安裝應(yīng)平行于吊頂短跨邊，并應(yīng)留有次龍骨及鋁合金方形板的安裝尺寸。

10、質(zhì)量要求。1）所有的品種規(guī)格、顏色、質(zhì)量及其骨架構(gòu)造、固定方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2）吊頂龍骨及鋁合金方形板、安裝必須牢固、外形整齊、美觀、不變形、不脫色、不殘缺、不折裂。3）輕骨架不得彎曲變形，鋁合金方形板不得受潮、翹曲變形、缺棱掉角、無(wú)脫層、干裂、厚薄一致。4）吊頂安裝完畢不允許外來(lái)物體撞擊、污染。5）鋁合金方形板的圖案、花飾應(yīng)統(tǒng)一端正，找縫處花紋圖案吻合、壓條應(yīng)保證平直。

11、主要安全技術(shù)措施：1）所有龍骨不能作施工或其它重物懸吊支上。2）吊頂內(nèi)的一切空調(diào)、消防、用電電訊設(shè)備以及人行走道，必須自行獨(dú)立架設(shè)。3）吊頂高度離樓地面超過(guò)3.7m時(shí)應(yīng)搭設(shè)固定腳手架。4）現(xiàn)場(chǎng)一切用電不得亂拉亂架；所有電動(dòng)工具尾線均需外套橡皮膠線。工具暫不使用時(shí)應(yīng)拔掉電源插座。5）如果建筑物有裂漏情況，必須經(jīng)修補(bǔ)合格后方可進(jìn)行吊頂安裝。6）所有焊接部分必須焊縫飽滿；吊扣、掛件擰夾牢固。7）控制吊頂不平，施工中應(yīng)拉通線檢查，做到標(biāo)高位置正確，大面平整。

12、產(chǎn)品保護(hù)：1）骨架、鋁合金方形板及其它吊頂材料在進(jìn)場(chǎng)、存放、使用過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。2）施工部位已安裝的門(mén)窗、地面、墻面、窗臺(tái)等應(yīng)注意保護(hù)、防止損壞。3）已裝好的輕骨架上不得上人踩踏，其它工種的吊掛件不得吊于輕骨架上。4）一切結(jié)構(gòu)未經(jīng)設(shè)計(jì)審核，不能亂打亂鑿。5）鋁合金方形板安裝后，應(yīng)采取保護(hù)措施，防止損壞、污染。3.12樓地面工程一、水泥砂漿面層

：

（一）施工準(zhǔn)備

1、材料1）水泥：425號(hào)普通硅酸鹽水泥。2）砂子：中、粗砂，含泥量小于3％。

2、作業(yè)條件1）施工前應(yīng)在四周墻身彈好＋50cm水平墨線。2）門(mén)框和樓地面預(yù)埋件、水電設(shè)備管線等均應(yīng)施工完畢并經(jīng)檢查合格。3）各種立管孔洞等縫隙應(yīng)先用細(xì)石混凝土灌實(shí)堵嚴(yán)。4）辦好作業(yè)層的結(jié)構(gòu)隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。5）作業(yè)層的天棚，墻柱飾面施工完畢。

（二）操作工藝1、施工順序：

2、基層處理必須堅(jiān)實(shí)、清潔、無(wú)油污、浮漿、殘灰以及雜物，且必須提前一天用清水洗擦干凈、保持濕潤(rùn)，表面凹凸不平的部位要進(jìn)行鑿平、修整。

3、打灰餅、沖筋時(shí)，在有地漏和坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做泛水和坡度。

4、水泥地面的壓光一般不少于三遍，第一遍隨鋪隨進(jìn)行，第二遍壓光應(yīng)在初凝前完成，第三遍主要是消除抹痕和閉塞毛孔，但嚴(yán)禁在水泥終凝后進(jìn)行壓光。

5、水泥砂漿完工后，第二天要及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。

（三）質(zhì)量要求

1、面層的材質(zhì)、強(qiáng)度和密實(shí)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。

2、面層與基層結(jié)合必須牢固，無(wú)空鼓。

3、水泥砂漿表面應(yīng)潔凈、無(wú)裂紋、脫皮、麻面、起砂等現(xiàn)象

4、地漏及泛水坡度符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無(wú)滲漏，無(wú)積水；與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密平順。

5、踢腳線高度一致，厚度均勻，與墻柱面結(jié)合牢固。

6、踏步臺(tái)階寬度一致，相鄰兩步交差不大于10mm，齒角整齊，防滑條順直。

（四）主要安全技術(shù)措施

1、清理樓面時(shí)，禁止從窗口、留洞口和陽(yáng)臺(tái)等處直接向外拋扔垃圾、雜物。

2、剔鑿地面時(shí)要帶防護(hù)眼鏡。

3、夜間施工或在光線不足的地方施工時(shí)，應(yīng)采用36v低壓照明設(shè)備，地下室照明用電不超過(guò)12v。

4、非機(jī)電人員不準(zhǔn)亂動(dòng)機(jī)電設(shè)備。

5、施工時(shí)保護(hù)好地漏；出水口等部位安放的臨時(shí)堵頭，以防灌放漿液雜物造成堵塞。

6、沾污的墻柱面、門(mén)窗框設(shè)備立管線要及時(shí)清理干凈。

7、養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，嚴(yán)禁區(qū)在飾面推手推車(chē)，放重物及隨意踐踏。二、樓地面面磚施工：

主要技術(shù)要求為：

1、材料：1）水泥：425＃普通硅酸鹽水泥。2）白水泥：425＃白水泥（擦縫用）。3）砂：中、粗砂。4）耐磨磚、拋光磚：花色、品種、規(guī)格按設(shè)計(jì)規(guī)定，選用一等品，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。

2、作業(yè)條件：1）墻面、天棚粉刷施工完畢；2）門(mén)窗框、預(yù)埋件安裝完畢；3）樓地面預(yù)留孔洞縫隙處理完畢，經(jīng)檢查無(wú)滲漏現(xiàn)象；4）彈好墻身＋500水平控制線，各開(kāi)間中心線。

3、施工順序：

4、基層處理時(shí)，一定要將建筑垃圾清理干凈，澆水濕潤(rùn)后掃水泥漿一道。

5、用1:2.5水泥砂漿做20厚找平層，并用木蟹磨平磨毛。

6、用1:1水泥砂漿做粘結(jié)層10厚

7、用橡皮錘進(jìn)行捶擊定位。

8、耐磨磚鋪設(shè)前應(yīng)浸水濕潤(rùn)，并適度晾干，以保證鋪貼時(shí)沒(méi)有淋水現(xiàn)象為宜。

9、嵌縫后應(yīng)及時(shí)用過(guò)水海綿將磚面擦干凈，不得有余漿殘留磚面。

10、質(zhì)量要求1）材料品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計(jì)要求；2）面層與基層的粘結(jié)應(yīng)牢固無(wú)空鼓；3）表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無(wú)裂縫、掉角；4）邊角整齊，與地漏的結(jié)合嚴(yán)密牢固，無(wú)滲漏。三、樓地面花崗巖施工：（一）施工準(zhǔn)備1、材料1）花崗巖的品種、規(guī)格、圖案、顏色按設(shè)計(jì)圖紙驗(yàn)收，并應(yīng)分類存放。2）水泥：425號(hào)普通硅酸鹽水泥，備適量擦縫用白水泥。3）砂子：中、粗砂。4）礦物顏料：視花崗巖色澤而定，用于擦縫。2、作業(yè)條件1）做好墻柱面、天棚（天花）、吊項(xiàng)及樓地面的防水層和保護(hù)層。2）門(mén)框和樓地面預(yù)埋件及水電設(shè)備管線等施工完畢并經(jīng)檢查合格。3）各種立管孔洞等縫隙應(yīng)先用細(xì)石混凝土灌實(shí)堵嚴(yán)（細(xì)小縫隙可用水泥砂漿灌堵）。4）在四周墻身彈好＋50cm的水平墨線。各開(kāi)間中心線及花樣品種分隔線。5）選料：同一房間，開(kāi)間應(yīng)按花崗巖的花色、品種挑選尺寸基本一致，色澤均勻，紋理通順進(jìn)行預(yù)排編號(hào)，分類存放，鋪貼時(shí)按號(hào)取用。必要時(shí)可繪制鋪貼大樣圖，再按圖鋪貼。分塊排列布置要求對(duì)稱，廳、房與走道連通處，縫子應(yīng)貫通；走道、廳房如用不同顏色、花樣時(shí)，分色線應(yīng)設(shè)在門(mén)口的內(nèi)側(cè)；靠墻柱一側(cè)的板塊，離開(kāi)墻柱一側(cè)的寬度應(yīng)一致。（二）操作工藝1、先將花崗巖背面刷干凈，鋪貼時(shí)保持濕潤(rùn)。2、根據(jù)水平線、中心線，按預(yù)排編號(hào)鋪好每一開(kāi)間及走廊左右兩側(cè)標(biāo)準(zhǔn)行后，再進(jìn)行拉線鋪貼。3、鋪貼前應(yīng)先將基層澆水濕潤(rùn)，再刷素水泥漿，水泥漿應(yīng)隨刷隨鋪砂漿，并不得有風(fēng)干現(xiàn)象。4、鋪干硬性水泥砂漿找平層，用鐵抹子拍實(shí)抹平，然后進(jìn)行花崗巖預(yù)鋪，并應(yīng)對(duì)準(zhǔn)縱橫縫，用木錘著力敲擊花崗巖中部，振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將花崗巖掀起，檢查砂漿表面與花崗巖底相吻合后，在砂漿表面用噴壺適量灑水，再均勻撒一層水泥粉，把花崗巖對(duì)準(zhǔn)鋪貼。鋪貼時(shí)四角要同時(shí)著落。再用木錘著力敲擊至平正。5、鋪貼順序應(yīng)從里向外逐行掛線鋪貼?？p隙寬度不應(yīng)大于1mm。6、鋪貼完成24小時(shí)，經(jīng)檢查花崗巖表面無(wú)斷裂、空鼓后，用稀水泥（顏色與花崗巖調(diào)和）刷縫填飽滿，并隨即用干布擦凈至無(wú)殘灰、污跡為止。鋪好花崗巖兩天內(nèi)禁止行人和堆放物品。7、鑲貼踢腳線1）鑲貼前先將花崗巖刷水濕潤(rùn)，陽(yáng)角接口板要割成45°角。2）將基層澆水濕透均勻涂擦素水泥漿。邊刷邊貼。3）在墻兩端先各鑲貼一塊踢腳板，其上口高度應(yīng)在同一水平線內(nèi)，突出墻面厚度應(yīng)一致。然后沿兩塊踢腳線板上口拉通線，用1：2.5泥砂漿逐塊依順序鑲貼踢腳板。4）鑲貼時(shí)應(yīng)檢查踢腳板的平順和垂直,板間接縫應(yīng)與地面縫貫通（對(duì)縫）。（三）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目：1）花崗巖的品種，質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。2）花崗巖與基層的結(jié)合必須牢固，無(wú)空鼓。2、基本項(xiàng)目：1）花崗巖表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無(wú)裂紋、掉角和缺楞等缺陷。2）地漏及泛水坡向符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無(wú)積水，與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密牢固，無(wú)滲漏。3）踢腳線的鋪設(shè)應(yīng)表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致；結(jié)合牢固，出墻厚度適宜。4）踏步、臺(tái)階的鋪貼縫隙寬度一致，相鄰兩步高差不超過(guò)10mm，防滑條順直。5）鑲邊面層鄰接處鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，邊角整齊、光滑。6）花崗巖的表面平整度，格縫平直度、接縫高低差、踢腳線上口平直度，板塊間隙寬度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（四）施工注意事項(xiàng)1、避免工程質(zhì)量通病1）花崗巖與基層空鼓：主要由于基層清理不干凈；沒(méi)有足夠水分濕潤(rùn)；結(jié)合層砂漿過(guò)??；結(jié)合層砂漿不飽滿以及水灰比過(guò)大等。2）墻邊出現(xiàn)大小頭（老鼠尾）：由于房間間隔凈尺寸不方正；鋪貼時(shí)沒(méi)有準(zhǔn)確掌握板縫，以及選料尺寸控制不夠嚴(yán)格。3）相鄰兩板高低不平：由于花崗巖本身不平；鋪貼時(shí)操作不當(dāng)；鋪貼后過(guò)早上人將花崗巖踩踏等，一般鋪貼后兩天內(nèi)嚴(yán)禁上人踩踏。2、主要安全技術(shù)措施1）裝卸花崗巖時(shí)，要輕拿輕放，防止夾手或砸腳。2）使用手提電動(dòng)界機(jī)時(shí)，要經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格，并裝漏電掉閘開(kāi)關(guān)及可靠接地裝置，操作者必須要配帶防護(hù)眼鏡及絕緣膠手套。3）使用鋼井架作垂直運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)聯(lián)系好上下信號(hào)，要待吊籠平層穩(wěn)定后才能進(jìn)行裝卸作業(yè)。4）清理地面時(shí)，不得從窗口、陽(yáng)臺(tái)、留洞口等向下拋卸泥頭雜物。5）夜班和在黑暗處操作，應(yīng)使用36V低壓行燈照明。3、產(chǎn)品保護(hù)1）花崗巖存放，不得淋雨、水泡及長(zhǎng)期日曬，一般采取立放，光面相對(duì)，花崗巖底應(yīng)用木枋墊托；運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕拿輕放。2）試鋪、調(diào)校及擦縫的操作人員，要穿軟底鞋，并只能輕踏花崗巖板中操作。3）完成后的地面、兩天內(nèi)嚴(yán)禁上人行走及堆放物件，其表面要覆蓋席子、草簾、塑料編織布保護(hù)。4）完成后的地面，當(dāng)水泥砂結(jié)合層強(qiáng)度達(dá)到60％～70％后，才允許進(jìn)行局部研磨。5）運(yùn)輸料具時(shí)，不要碰壞墻柱飾面、欄桿及門(mén)框等，門(mén)框在適當(dāng)高度要設(shè)鐵皮護(hù)夾保護(hù)，以免手推車(chē)軸頭碰壞門(mén)框。6）施工時(shí)不得碰撞損壞各種水電管線及預(yù)埋件。7）施工時(shí)如有污染梁、墻柱面、門(mén)窗、立線管及設(shè)備等應(yīng)及時(shí)清理干凈。四、木地板安裝施工

1材料：1）擱柵及下層板：材質(zhì)及規(guī)格尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)干燥和防腐處理后方可使用，不得有扭曲變形。2）硬木地板面板：加工后頂面刨光，尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，板厚、長(zhǎng)度尺寸一致。板材須經(jīng)烘干處理，其木紋和色澤應(yīng)力求一致。3）硬木踢腳線：規(guī)格尺寸符合圖紙要求，其含水率不應(yīng)超過(guò)12％，正面刨光，背面應(yīng)滿涂防腐劑，木紋和色澤力求和面層地板一致。4）其他材料：防潮紙，5～10cm長(zhǎng)釘子、φ5鍍鋅木牙螺絲，脹管錨栓。2、作業(yè)條件：1）施工材料已進(jìn)場(chǎng)，且符合設(shè)計(jì)圖紙要求。2）不宜在潮濕的室內(nèi)作業(yè)。3）門(mén)窗玻璃安裝好。4）木擱柵要作防腐處理。5）板條應(yīng)檢查挑選，有節(jié)疤、劈裂、腐朽、彎曲及加工不合要求的不能使用。6）在墻體四周彈好＋50cm水平線。

3、施工順序：

樓層長(zhǎng)條木地板鋪設(shè)通常采用實(shí)鋪方法施工。鋪釘時(shí)應(yīng)先在樓板上彈出各擱柵位置中線，在混凝土樓板上鉆孔，用膨脹螺栓安裝擱柵，再在擱柵之間放入干爐渣或其他保溫材料，并加以夯實(shí)，然后從墻的一邊開(kāi)始逐塊鋪釘長(zhǎng)條木地板。4、質(zhì)量要求：1）木材的材質(zhì)和鋪設(shè)時(shí)的含水率必須符合《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ206－83）的有關(guān)規(guī)定。2）擱柵、下層板和墊木等必須做防腐處理。木擱柵安裝必須牢固、平直。3）各種木質(zhì)板面層必須鋪釘牢固無(wú)松動(dòng)，粘結(jié)牢固無(wú)空鼓。4）木地板面層刨平磨光、無(wú)刨痕、毛刺等現(xiàn)象；清油面層顏色均勻一致。5）長(zhǎng)條木地板面層縫隙嚴(yán)密，接頭位置錯(cuò)開(kāi)，表面潔凈；6）踢腳線表面光滑、接縫嚴(yán)密、高度、出墻厚度一致。5、產(chǎn)品保護(hù)1）地板材料應(yīng)碼放整齊，使用時(shí)輕拿輕放，不可亂扔亂堆，以免砰壞邊角。2）鋪設(shè)地板時(shí)，不應(yīng)損壞墻面抹灰層。3）在地板上操作應(yīng)穿軟底鞋，且不得在板面上敲打、拋鄭、防止損壞面層。4）施工完畢及時(shí)覆蓋塑料薄膜，防止開(kāi)裂和變形。5）地板磨光后及時(shí)涂刷涂料和達(dá)臘。通水后注意管道和接頭，防止?jié)B漏，污染地板。3.13屋面坐砌陶質(zhì)寸半方大階磚本工程105.5屋面設(shè)計(jì)為坐砌陶質(zhì)寸半方大階磚。

1、材料1）水泥：425＃普通硅酸鹽水泥。2）砂子：中砂。3）石灰膏：熟化時(shí)間不少于7天，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏4）陶質(zhì)寸半方大階磚：規(guī)格強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。

2、作業(yè)條件1）屋面以上的機(jī)房、梯屋、水池、煙囪等已按設(shè)計(jì)施工，伸出屋面的管道已安裝好。2）屋面的防水層等已施工，并養(yǎng)護(hù)完畢。3）已清場(chǎng)。3、施工順序保護(hù)層清理

分格彈墨線

鋪砌陶質(zhì)寸半方大階磚

灌縫

瀝青油膏填塞伸縮縫

紋口