宿舍樓綜合項目施工組織設(shè)計

宿舍樓施工組織設(shè)計

第一章編制依據(jù)一、本工程建筑主管單位對初步設(shè)計或方案批復(fù)文件；二、城市建設(shè)計劃管理部門對本工程初步設(shè)計或方案設(shè)計審批意見；三、消防、人防、環(huán)境保護等部門對本工程初步設(shè)計或方案設(shè)計審批意見；四、經(jīng)同意本工程設(shè)計任務(wù)書、初步設(shè)計或方案設(shè)計文件建設(shè)方意見；五、現(xiàn)行國家相關(guān)設(shè)計規(guī)范、規(guī)程和要求；六、我企業(yè)技術(shù)、機械設(shè)備裝備情況及管理制度；七、國家和行業(yè)現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范：1、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-)；2、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收驗收規(guī)范》(GB50204-)3、《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收驗收規(guī)范》(GB50209-)4、《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50207-)5、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50210-)6、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-）7、《砌磚工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50203-)8、《工程測量規(guī)范》（GBJ50026-93）9、《鋼筋焊接質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50202-)10、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-)11、《建筑施工安全檢驗標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-99)12、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-91)13、《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-14、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-15、《通風(fēng)和空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-16、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-等及部分水電安裝規(guī)程、規(guī)范。八、合肥市公布相關(guān)文明、環(huán)境保護施工要求及我企業(yè)企業(yè)定額、規(guī)范、管理要求等。

第二章工程概況一、工程相關(guān)各方主體：建設(shè)單位：安徽新力建設(shè)工程質(zhì)監(jiān)單位：肥西縣建筑工程質(zhì)量安全監(jiān)督站監(jiān)理單位：設(shè)計單位：沈陽中鼎建筑設(shè)計勘察單位：安徽省建筑工業(yè)學(xué)院巖土工程勘察研究院施工單位：安徽新力建設(shè)工程二、工程概況：本工程為安徽新力建設(shè)工程企業(yè)基地研發(fā)樓試驗樓，該工程在翠竹路和香蒲路處西南角，緊鄰桃花鎮(zhèn)政府。該工程為高層辦公樓，地上為11層，地下1層，采取現(xiàn)澆混凝土框架結(jié)構(gòu)。工程設(shè)計使用年限為50年，耐火等級為一級；屋面防水等級為二級；地下防水等級為：地下配電間、電信間為一級防水，其它地下房間為二級；建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，建筑抗震設(shè)防烈度為6度，試驗樓框架抗震等級為三級，研發(fā)樓框架抗震等級為二級。地基基礎(chǔ)：本工程建筑場地類別為Ⅱ類場地，地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為乙級，基礎(chǔ)形式：試驗樓為柱下獨立基礎(chǔ)，研發(fā)樓為柱下獨立基礎(chǔ)，獨立基礎(chǔ)為C25，柱下條形基礎(chǔ)為C35，墊層為C15，后澆過梁、結(jié)構(gòu)柱、翻板等均為C25。主體結(jié)構(gòu)：試驗樓：8.100以下柱為C30，8.100以上柱為C25，梁板均為C25；研發(fā)樓：8.100以下柱為、墻為C40，8.100~18.900柱為C35，18.900以上柱為C30，8.100以上梁板（含8.1標(biāo)高）為C35，8.1以上梁板為C30。墻體：±0.00以上填充墻外墻采取Mu5.0非承重煤矸石空心砌塊（其容重樣≤9.0KN/m3，空心率≥40%），±0.00以下采取Mu10煤矸石實心磚。砂漿等級為±0.00以下為M5水泥砂漿砌筑，0.00以上采取Mb5混合砂漿砌筑。屋面：采取加氣砼找坡，擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板保溫隔熱，3厚APP改性瀝青卷才防水，1.2厚氯化聚乙烯防水卷材等。外墻裝飾：關(guān)鍵為石材、真石漆。內(nèi)墻裝飾：乳膠漆墻面、水泥砂漿墻面、內(nèi)墻面磚墻、石灰水墻面等。樓地面：水泥砂漿面、防滑地磚地面、細石混凝土面等。頂棚：乳膠漆頂棚、石灰水頂棚、吊頂頂棚等。門窗：外門窗采取深灰色優(yōu)質(zhì)鋁合金中空玻璃（5+12A+5）門窗，戶內(nèi)門用木制鑲板門，分戶門為木質(zhì)防火門，所用玻璃規(guī)格按《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》選擇。節(jié)能設(shè)計：（1）外墻：采取無機保溫砂漿；（2）外門窗采取深灰色優(yōu)質(zhì)鋁合金中空玻璃，玻璃厚度（5+12A+5）；（3）屋面采取憎水性珍珠巖板；二、現(xiàn)場情況：（1）現(xiàn)場外即為城市道路——香蒲路、翠竹路，交通便利。現(xiàn)場部署待進場后根據(jù)施工總平面圖修建場內(nèi)臨時道路，根據(jù)材料和構(gòu)件運輸需要，沿著倉庫和材料堆場進行部署。并應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場平面部署、計劃要求對材料堆場等進行場地硬化，臨時道路設(shè)計根據(jù)安全文明施組設(shè)計實施。道路兩側(cè)應(yīng)結(jié)合地形在設(shè)排水溝。（2）總配電設(shè)置于現(xiàn)場東北側(cè)。具體將經(jīng)過計算，設(shè)計用電線路方便滿足施工現(xiàn)場臨時用電需要。

第三章工程項目管理體系第一節(jié)工程管理組織一、本工程施工組織機構(gòu)框圖企業(yè)基地研發(fā)樓試驗樓工程領(lǐng)導(dǎo)小組企業(yè)各職能管理部門項目經(jīng)理↓項目副經(jīng)理↓———————————————————————↓↓↓↓項目部項目部項目部項目部技術(shù)責(zé)任人質(zhì)檢責(zé)任人安全責(zé)任人計劃統(tǒng)計責(zé)任人———————————————————————————————二、項目部關(guān)鍵管理人員情況本工程施工中，我企業(yè)項目部嚴(yán)格根據(jù)企業(yè)依據(jù)ISO9001:國際認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)建立質(zhì)量管理體系組織施工，并按項目法組織施工，實施項目經(jīng)理責(zé)任制，建立以項目經(jīng)理為關(guān)鍵項目管理班子，因為該工程工期緊、任務(wù)重、質(zhì)量要求高，企業(yè)將挑選施工實踐經(jīng)驗豐富、組織管理能力強各專業(yè)骨干管理人員成立“華邦光明世家3#、4#、5#樓工程項目經(jīng)理部”，關(guān)鍵由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、技術(shù)責(zé)任人、質(zhì)檢員、安全員、材料員、專業(yè)施工工長、計劃統(tǒng)計員、財務(wù)人員組成，項目經(jīng)理將對質(zhì)量、工期、安全、成本及安全文明施工全方面負(fù)責(zé)。項目管理人員名單以下：工程按項目法施工，實施項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。項目部組織機構(gòu)及人員設(shè)置以下：項目經(jīng)理：楊樹青項目副經(jīng)理：劉大成項目工程師：袁自成安全責(zé)任人：張世銘質(zhì)量責(zé)任人：夏明章施工員：曾廣森質(zhì)量員：衛(wèi)平周安全員：趙無私材料員：張勝紅資料員：馬芙英第二節(jié)關(guān)鍵人員崗位職責(zé)1、項目（副）經(jīng)理項目經(jīng)理是企業(yè)總經(jīng)理在該工程上委托人，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場生產(chǎn)、安全、經(jīng)營、質(zhì)量等管理工作。嚴(yán)格推行工程施工協(xié)議，確保工程質(zhì)量、安全、進度要求；領(lǐng)導(dǎo)、監(jiān)督并確保質(zhì)量體系有效運行，確保質(zhì)量目標(biāo)實現(xiàn)；織制訂項目部工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)責(zé)任制等內(nèi)部管理制度，明確崗位職責(zé)并督促檢驗，同時接收企業(yè)職能部門管理。統(tǒng)籌勞動力、物資和施工機具等資源，做好工程質(zhì)量、安全、進度和成本控制；負(fù)責(zé)施工過程質(zhì)量控制，過程檢驗和試驗、最終檢驗和試驗，工程防護和交付和服務(wù)實施；負(fù)責(zé)組織新職員上崗位培訓(xùn)，組織全體職員質(zhì)量安全學(xué)習(xí)，確保各類施工人員持證上崗；負(fù)責(zé)使用戶滿意及施工后保修服務(wù)。負(fù)責(zé)和甲方、監(jiān)理、土建及其它專業(yè)施工隊伍配合和協(xié)調(diào)。2、技術(shù)責(zé)任人幫助項目經(jīng)理落實實施企業(yè)質(zhì)量管理體系；負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)、質(zhì)量管理和相關(guān)質(zhì)量統(tǒng)計搜集整理文件。負(fù)責(zé)編制項目質(zhì)量計劃、施工組織設(shè)計和各類專題施工方案。負(fù)責(zé)組織項目標(biāo)圖紙預(yù)審、會審、技術(shù)變更工作，在分部分項工程施工前進行技術(shù)交底。負(fù)責(zé)或參與對不合格品評審、處理及制訂對應(yīng)糾正、預(yù)防方法。負(fù)責(zé)“四新”技術(shù)應(yīng)用和推廣工作。負(fù)責(zé)項目部數(shù)據(jù)分析應(yīng)用、指導(dǎo)工作。負(fù)責(zé)項目部計量管理工作。參與現(xiàn)場標(biāo)識管理工作。負(fù)責(zé)特殊過程確實定和控制；負(fù)責(zé)和業(yè)主、監(jiān)理單位、設(shè)計院等部門聯(lián)絡(luò)處理相關(guān)問題；負(fù)責(zé)施工過程質(zhì)量控制，過程檢驗和試驗、最終檢驗和試驗，工程防護和交付和服務(wù)實施；負(fù)責(zé)工程資料搜集、整理、報驗工作等。3、質(zhì)檢員負(fù)責(zé)監(jiān)督項目部落實實施質(zhì)量管理體系和質(zhì)量改善方法。負(fù)責(zé)對特殊過程進行技術(shù)復(fù)核。負(fù)責(zé)分項工程檢驗和質(zhì)量等級核定，參與分部工程和工程最終預(yù)驗工作。對施工過程中質(zhì)量進行監(jiān)督、檢驗，嚴(yán)格把好質(zhì)量安全檢驗關(guān)，確保根據(jù)圖紙、規(guī)范、同意方案及工藝文件進行施工。負(fù)責(zé)對工程潛在不合格原因預(yù)防和糾正方法跟蹤檢驗。參與圖紙預(yù)會審和工程質(zhì)保資料、評定資料管理工作。參與工程回訪回修工作。組織編制施工質(zhì)量計劃及質(zhì)量檢驗計劃。負(fù)責(zé)進貨物資質(zhì)量檢驗和驗證。負(fù)責(zé)室內(nèi)環(huán)境檢測檢驗工作管理。負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)、聯(lián)絡(luò)第三方檢驗和教授監(jiān)督工作。4、安全員幫助項目經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全管理工作，對安全管理直接責(zé)任。參與本工程安全管理制度制訂并具體負(fù)責(zé)組織實施。檢驗落實各項安全管理方法及安全技術(shù)交底方法。在安全管理上獨立行使職權(quán)，天天檢驗巡視施工現(xiàn)場，隨時阻止任何安全違章行為。負(fù)責(zé)安全統(tǒng)計報表編制及上報。實施相關(guān)安全行政法規(guī)、法令和制度。實施安全、防火、保衛(wèi)和環(huán)境管理規(guī)章制度。負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場保衛(wèi)工作。5、設(shè)備管理員負(fù)責(zé)提交設(shè)備機具及其配件需求計劃。負(fù)責(zé)落實實施企業(yè)機械設(shè)備使用、保養(yǎng)、維修制度和建立相關(guān)管理方法。建立設(shè)備檔案，督促做好設(shè)備運行、維修、保管統(tǒng)計，建立設(shè)備標(biāo)識。負(fù)責(zé)對中小機具進行驗收、日常管理。負(fù)責(zé)對機具設(shè)備日常檢驗工作，發(fā)覺問題立即組織整改。6、材料員負(fù)責(zé)編制物資采購計劃，組織編寫并保留物資采購協(xié)議。負(fù)責(zé)物資采購和管理工作。負(fù)責(zé)對物資分供方進行調(diào)查并組織確定合格分供方。負(fù)責(zé)材料進貨驗收、貯存、發(fā)放，做好產(chǎn)品標(biāo)識工作。負(fù)責(zé)編制月度材料報表，建立各類物資收支臺帳。參與材料及半成品檢驗和取樣送檢工作。參與不合格材料處理和制訂相關(guān)糾正、預(yù)防方法，并負(fù)責(zé)具體實施工作。負(fù)責(zé)做好材料限額領(lǐng)料工作。

第四章工程管理目標(biāo)我項目部將在施工過程中全方面落實“質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全”三合一管理體系，認(rèn)真實施企業(yè)《管理手冊》及程序文件具體要求，將工程管理目標(biāo)分解到各分部分項工程和責(zé)任人員，強化職員質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全意識，確保工程施工符合設(shè)計及規(guī)范要求。一、工程質(zhì)量目標(biāo)全方面實施集團企業(yè)《施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》（AJJT/C-QB1-125-）、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-）等現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范，工程質(zhì)量目標(biāo)：合格分項工程合格率100%；分部工程合格率100%。觀感質(zhì)量好；技術(shù)資料齊全。二、安全生產(chǎn)目標(biāo)杜絕因工作造成死亡事故；重傷頻率控制在0.5‰以下；杜絕火災(zāi)機械事故等安全責(zé)任事故；職員勞保用具配置發(fā)放率100%；入場職員安全教育率100%，安全技術(shù)交底率100%；管理人員及特種作業(yè)人員持證上崗率100%；安全技術(shù)資料真實、正確、齊全、立即；創(chuàng)“省級安全文明示范工地”。三、文明施工目標(biāo)在《安全文明施工組織設(shè)計》指導(dǎo)下現(xiàn)場臨時各硬件設(shè)置部署整齊，生活辦公區(qū)和作業(yè)區(qū)分開，各級文明施工方法齊全。工程結(jié)構(gòu)驗收前創(chuàng)“省級安全文明示范工地”。四、工期管理目標(biāo)工期目標(biāo)：540日歷天項目部將依據(jù)工程實際情況，針對各棟號制訂周密具體長、中、短期施工進度作業(yè)計劃用以指導(dǎo)施工，確保按時按質(zhì)按量完成全部施工任務(wù)。五、資源管理目標(biāo)各專業(yè)管理人員和作業(yè)工人配置齊全充足且整體素質(zhì)高，持證上崗，管理人員配戴胸卡。關(guān)鍵投入我企業(yè)固有各專業(yè)班組，同時按需選擇有對應(yīng)資質(zhì)正當(dāng)勞務(wù)隊伍。工程用材和大批量施工用材從合格供方按計劃采購，全部物資材料進場后我企業(yè)現(xiàn)場驗收率100%，杜絕使用假冒偽劣和過期材料。大宗和關(guān)鍵材料訂購前邀請建設(shè)、監(jiān)理單位等共同參與。大中型機械設(shè)備安裝拆除編制專門方案且經(jīng)企業(yè)生產(chǎn)處、安全處、技術(shù)質(zhì)量處等組織驗收合格后方可投入使用?，F(xiàn)場設(shè)備完好率90%以上，使用率70%以上。建設(shè)單位按協(xié)議和進度支付工程款?？顚Ｓ糜诒竟こ蹋源_保工程建設(shè)順利進行。六、新技術(shù)應(yīng)用目標(biāo)主動應(yīng)用建設(shè)部關(guān)鍵推廣“建筑業(yè)十項新技術(shù)”，提升本工程施科技含量，為企業(yè)發(fā)明可觀經(jīng)濟效益和社會效益。關(guān)鍵應(yīng)用新技術(shù)有：1、新型墻體材料應(yīng)用——小型混凝土砌塊和加氣混凝土砌塊2、新型模板應(yīng)用技術(shù)——十二膠合板和大模板應(yīng)用3、高性能砼應(yīng)用技術(shù)——泵送商品砼及高性能加劑應(yīng)用。4、新型防水材料應(yīng)用技術(shù)——APP改性瀝青防水卷材應(yīng)用。5、計算機應(yīng)用技術(shù)——設(shè)置微機室進行現(xiàn)場計算機管理。第五章施工總體布署為確保本工程質(zhì)量，維護我企業(yè)良好社會形象，本工程從簽定協(xié)議起至工程交付后保修期滿直至使用壽命結(jié)束，均嚴(yán)格實施企業(yè)“質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)技術(shù)安全”三合一管理體系程序文件，確保工程施工質(zhì)量達成用戶滿意要求，以實現(xiàn)我企業(yè)“科學(xué)管理，精心施工，熱情服務(wù)，用戶滿意。降低環(huán)境污染，保障健康安全”管理目標(biāo)。為高速優(yōu)質(zhì)地完成本工程施工，向業(yè)主和社會交付優(yōu)質(zhì)工程，發(fā)明社會效益和經(jīng)濟效益，我企業(yè)依據(jù)協(xié)議要求及工期、質(zhì)量、安全、環(huán)境等既定管理目標(biāo)，結(jié)合本工程特點主動、科學(xué)地組織施工，確定符合實際施工方案，緊湊合理地安排施工工序、人工、材料、機械設(shè)備，具體布署形式以下：一、施工安排：本工程為3#～5#住宅樓工程，均為高層，故施工時將組織有序施工，并在工序之間施行流水施工。各樓依據(jù)各自施工進度，每棟樓基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)分開驗收。因基礎(chǔ)工程全部有地下室，考慮到施工連續(xù)性，基礎(chǔ)計劃在四層結(jié)構(gòu)完成后進行驗收，另考慮到本工程體量較大，工期較緊，故結(jié)構(gòu)施工時將采取分段驗收方法，1～12層，13層以上分兩次進行驗收。這么可使內(nèi)裝修、水電設(shè)備安裝工程提前插入，形成上下立體交叉作業(yè)，既可確保工程質(zhì)量、縮短工期，又可充足利用時間、空間，優(yōu)化機械設(shè)備、各專業(yè)施工人員及周轉(zhuǎn)材利用率，使資源使用更合理、更科學(xué)。各單體工程在施工時遵從以下總施工次序：先地下后地上，先主體后圍護，先結(jié)構(gòu)后裝修，并按先地下后地上標(biāo)準(zhǔn)將工程劃分為基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)、裝修和收尾完工四個階段。結(jié)構(gòu)驗收后，室內(nèi)裝飾裝修工作要全方面展開，快速作出樣板塊、樣板間，組織職員現(xiàn)場交流學(xué)習(xí)、交底。全方面進入裝飾后，裝飾裝修從上向下循序漸進，實施專業(yè)化施工，成為進度根本。在整個施工過程中，安裝工程預(yù)留、預(yù)埋、安裝、調(diào)試工作應(yīng)一直貫穿于主體、裝飾、裝修、收尾過程中，在時間和空間上要充足緊湊搭接，循序推進，嚴(yán)格交接班制度，相互珍惜成品，避免交叉污染。二、工期及進度節(jié)點控制：本工程施工工期為540天，工期較緊，依據(jù)本工程情況各樓基礎(chǔ)同時施工，從技術(shù)管理上用網(wǎng)絡(luò)圖、橫道圖對施工進度進行控制。利用網(wǎng)絡(luò)圖進行進度資源優(yōu)化、工期優(yōu)化，計算出關(guān)鍵工序，嚴(yán)格控制關(guān)鍵工序工期進度，從而確?？偣て?。在施工中，再按月或分階段編制施工進度計劃，將總工期分解，方便愈加好控制工期。具體施工進度安排詳見施工進度網(wǎng)絡(luò)圖。三、各方主體和合作單位配合情況：本工程包含單位多，施工單位多，故施工中配合協(xié)調(diào)很關(guān)鍵。為做好協(xié)調(diào)工作，應(yīng)由業(yè)主/監(jiān)理單位牽頭，成立各個單位責(zé)任人組成協(xié)調(diào)小組，負(fù)責(zé)各方主體及合作單位相互之間配合協(xié)調(diào)問題，最大程度避免推委扯皮現(xiàn)象，立即處理出現(xiàn)多種問題，確保工程保質(zhì)保量按期完成。四、各階段關(guān)鍵施工方法介紹：本工程施工應(yīng)充足利用機械化作業(yè)，以提升勞動生產(chǎn)率，降低人員投入，縮短工期。4.1基礎(chǔ)關(guān)鍵施工方法介紹：本工程基礎(chǔ)部分包含獨立基礎(chǔ)及地下室，基坑深度也不一樣，施工中應(yīng)仔細閱圖，熟悉尺寸和標(biāo)高。本工程在基礎(chǔ)施工中將依據(jù)工程現(xiàn)場情況，考慮地下水地表水等原因，施工前應(yīng)沿基坑四面設(shè)置排水溝及集水井降水、排水?；A(chǔ)施工時將依據(jù)基坑實際情況確定是否進行防護，防護方案在施工時依據(jù)具體情況采取對應(yīng)方法?；A(chǔ)施工方法詳見基礎(chǔ)部分專題施工方案所述。4.2結(jié)構(gòu)施工階段關(guān)鍵施工方法介紹：為提升工效，在基礎(chǔ)施工時即安裝塔吊，處理基礎(chǔ)施工模板、鋼筋運輸問題，同時施工中將各設(shè)1部人貨電梯，以處理垂直運輸問題。上部結(jié)構(gòu)每層剪力墻和梁板分兩次施工，施工步驟為：綁扎柱、剪力墻鋼筋→支剪力墻、柱、梁板模板→澆筑剪力墻、柱砼→扎梁板鋼筋→澆梁板砼→養(yǎng)護→拆模→填充墻、隔墻。對關(guān)鍵分部項在施工過程中擬采取以下方法進行施工：1.鋼筋工程：現(xiàn)場設(shè)鋼筋加工棚，鋼筋統(tǒng)一制作加工，現(xiàn)場綁扎。對剪力墻及其中暗柱鋼筋直徑≥16mm豎直鋼筋采取電渣壓力焊連接，梁內(nèi)鋼筋直徑≥22mm水平鋼筋采取閃光焊連接。2.模板：樓板、剪力墻板模板采取十八膠板做面層模板，鋼管滿堂架支撐體系；其中電梯井模板采取定型膠板整體拼裝方法。3.砼工程：采取商品砼，泵送工藝。其中8層以下采取汽車泵，8層以上采取固定泵輸送砼，均由商品砼站負(fù)責(zé)。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)砼施工根據(jù)清水砼施工工藝及要求施工，以降低后期裝修抹灰工程量，并可避免裝修抹灰層空鼓等質(zhì)量隱患。4.腳手架工程：本工程住宅樓均為22～26層高層建筑，從安全、經(jīng)濟、科學(xué)等角度考慮，外架采取底部六層采取雙立桿鋼管腳手架，上部則采取槽鋼分三次進行懸挑，具體詳見各樓腳手架施工專題方案。4.3裝修施工階段關(guān)鍵施工方法：各高層住宅樓結(jié)構(gòu)分開分段驗收，驗收后，即可立即插入內(nèi)裝修及水電設(shè)備安裝工程。各施工段結(jié)構(gòu)到頂驗收合格后，搶屋面工程，外墻面裝修由上至下進行，合理搭接工序，盡可能安排交叉作業(yè)以縮短工期。水衛(wèi)、暖通、消防等應(yīng)協(xié)作統(tǒng)一，親密配合裝飾工程施工。多種大面積裝飾施工前，應(yīng)先作好樣板工程，經(jīng)相關(guān)部門驗收后展開施工，各項裝飾工程班組應(yīng)嚴(yán)格按施工計劃進行工序交換，流水施工，加強在施工中質(zhì)量檢驗工作，確保工程質(zhì)量達成承諾。水、暖、電、設(shè)備等專業(yè)配合土建穿插施工。裝飾裝修施工方法詳見專題施工方案。4.4完工收尾階段最終完工收尾階段對內(nèi)關(guān)鍵為細部裝修、室外工程施工，以將細部細化，對已完分部項進行內(nèi)部自檢、維修，確保質(zhì)量達成預(yù)期目標(biāo)，并按要求整理、報驗工程完工資料。對外關(guān)鍵聯(lián)絡(luò)業(yè)主、監(jiān)理、社會質(zhì)檢部門等，組織工程完工驗收工作。五、本工程質(zhì)量檢測：依據(jù)GB50300-《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》要求，結(jié)合本工程情況，各單體工程分部、子分部、分項工程劃分按B.01條進行劃分。檢驗批以樓層及施工段為劃分標(biāo)準(zhǔn)進行劃分。根據(jù)《GB50204-》砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求，結(jié)構(gòu)砼不僅要進行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護條件試塊留置、拆模試塊留置，對包含砼結(jié)構(gòu)安全關(guān)鍵部位還應(yīng)進行結(jié)構(gòu)實體檢驗。本工程結(jié)構(gòu)實體檢驗內(nèi)容包含砼強度、鋼筋保護層厚度。結(jié)構(gòu)實體檢驗鋼筋保護層厚度檢驗采取局部破損方法。檢驗結(jié)構(gòu)部位和構(gòu)件數(shù)量根據(jù)《GB50204-》附錄E要求由現(xiàn)場決定。結(jié)構(gòu)實體檢測砼強度檢驗以在砼澆筑地點制備并和結(jié)構(gòu)實體同條件養(yǎng)護試件強度為依據(jù)。同條件養(yǎng)護試件應(yīng)在達成等效養(yǎng)護齡期時進行強度試驗，等效養(yǎng)護齡期應(yīng)依據(jù)同條件養(yǎng)護強度和在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護條件下28d齡期試件強度相等標(biāo)正確定。根據(jù)規(guī)范要求，等效養(yǎng)護齡期可取按日平均溫度逐日累計達成600℃.d時所對應(yīng)齡期，0℃.及以下齡期不計入；等效養(yǎng)護齡期不應(yīng)小于14d，也不宜大于60d。根據(jù)規(guī)范要求，砼同條件養(yǎng)護試件對應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位和取樣數(shù)量見以下取樣計劃：3#樓同條件養(yǎng)護混凝土試塊留設(shè)計劃結(jié)構(gòu)部位設(shè)計強度取樣數(shù)量地下室底板C35地下室柱墻板C35地下室頂板C35一層柱、墻板C35一層頂梁板C30二層柱、墻板C35三層柱、墻板C35三層頂梁板C30四層柱、墻板C30四層頂梁板C301組六層柱、墻板C30六層頂梁板C301組九層柱、墻板C30九層頂梁板C301組十二層柱、墻板C30十二層頂梁板C301組十五層柱、墻板C30十五層頂梁板C301組十八層柱、墻板C30十八層頂梁板C301組二十層柱、墻板C30二十層頂梁板C301組二十三層柱、墻板C30二十三層頂梁板C301組二十六層柱、墻板C30二十六層頂梁板C301組4#、5#樓同條件取樣計劃和3#樓相同。六、施工工藝步驟：本工程各個施工段自成一體，每個施工段工藝步驟以下：施工準(zhǔn)備土方工程1-12層上部結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)施工12層以上結(jié)構(gòu)粗裝修尾隨跟進結(jié)構(gòu)封頂、驗收粗裝修由上向下循序漸進屋面防水工程室外裝飾工程室內(nèi)精裝修室外工程、配套設(shè)施完工收尾工程水電設(shè)備預(yù)留、預(yù)埋、安裝、調(diào)試完工驗收其中：粗裝修包含：墻面、頂棚抹灰，門窗框安裝精裝修包含：樓地面工程，多種飾面面層、門窗扇安裝、油漆涂料、衛(wèi)生潔具、燈具安裝。七、特殊過程、關(guān)鍵過程及質(zhì)量控制點設(shè)置：項目特殊過程/關(guān)鍵過程名稱備注特殊過程鋼筋豎向電渣壓力焊連接防水工程關(guān)鍵過程地下室工程、土方回填鋼筋連接、綁扎模板支撐體系砼澆筑裝飾裝修工程八、專題施工方案及編制計劃：為了確保工程施工質(zhì)量，針對關(guān)鍵分部項工程還應(yīng)編制專題施工方案以指導(dǎo)施工。下表為各專題施工方案編制要求：專題方案名稱編制部門完成時間備注1基礎(chǔ)施工方案項目部.3技術(shù)質(zhì)量處配合2主體結(jié)構(gòu)施工方案項目部.4技術(shù)質(zhì)量處配合3防水工程施工方案項目部.9技術(shù)質(zhì)量處配合4裝飾裝修施工方案項目部.8技術(shù)質(zhì)量處配合5安全文明施組設(shè)計項目部.3生產(chǎn)安全處配合6臨時用電設(shè)計項目部.3生產(chǎn)安全處配合7塔吊、人貨電梯安拆方案設(shè)備安裝單位安裝前15天生產(chǎn)安全處、技術(shù)質(zhì)量處配合8腳手架施工方案項目部.59安裝施工方案分包單位.3項目部配合九、文件和資料控制管理：本工程資料應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)國家規(guī)范及合肥市質(zhì)檢站、業(yè)主/監(jiān)理企業(yè)要求進行整理。每道工序施工完成后，應(yīng)根據(jù)監(jiān)理企業(yè)要求立即進行報驗。施工過程中全部資料、統(tǒng)計應(yīng)注意搜集、整理，完工后立即根據(jù)合肥市檔案館及業(yè)主/監(jiān)理企業(yè)要求整理歸檔，由業(yè)主立即辦理工程驗收、立案手續(xù)。本工程單體工程較多，總體量較大，為使施工文件、資料得到很好管理和控制，本工程指派專員同志負(fù)責(zé)文件和資料管理工作。文件和資料管理實施企業(yè)“三合一”管理體系相關(guān)程序文件。

第六章施工準(zhǔn)備及資源配置第一節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備1、組織相關(guān)人員熟悉和審查包含土建、裝飾、水電、消防等工程在內(nèi)施工圖紙和地質(zhì)勘察匯報，明確各分部項施工關(guān)鍵點，參與由建設(shè)單位主持召開圖紙會審會議，以深入領(lǐng)會設(shè)計要求。2、完善“施工組織設(shè)計”，編制“安全文明施工組織設(shè)計”、“模板工程施工方案”、“臨時用水用電方案”、“塔吊人貨電梯安拆方案”等專題施工方案，細化“施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃圖”和“橫道圖”；依據(jù)現(xiàn)場實際情況調(diào)整“施工現(xiàn)場平面部署圖”。3、準(zhǔn)備和本工程相關(guān)規(guī)程、規(guī)范、圖集：依據(jù)施工圖紙，配置和本工程相關(guān)規(guī)范、規(guī)程及相關(guān)圖集，并分發(fā)給項目經(jīng)理部相關(guān)人員（規(guī)范、規(guī)程、圖集詳見編制依據(jù)）。4、測量人員依據(jù)建設(shè)單位提供水準(zhǔn)點調(diào)和及坐標(biāo)位置，做好工程控制網(wǎng)樁測量定位，同時做好定位樁閉合復(fù)測工作，并做好標(biāo)識加以保護。5、工程技術(shù)人員認(rèn)真了解地下管網(wǎng)及周圍環(huán)境情況，明確其具體位置和深（高）度。6、器具配置：器具包含測量器具及試驗器具，具體需用計劃詳后文所述，開工前即需組織其進場，對于需判定要提前送相關(guān)法定判定單位判定。7、編制“施工圖預(yù)算”，提出多種材料、成品和半成品具體“材料需求計劃”及確定材料合格供方。8、和建設(shè)單位、監(jiān)理單位深入確定本工程施工過程中質(zhì)量控制點、質(zhì)量控制程序、關(guān)鍵過程等。9、依據(jù)合肥建筑市場管理具體要求，到各部門辦理建筑工程施工前相關(guān)手續(xù)。10、編制工程（含分部、各分項工程）及材料檢驗試驗計劃。第二節(jié)生產(chǎn)準(zhǔn)備1、項目經(jīng)理部關(guān)鍵管理人員等在工程正式開始施工前最少半個月進場展開工作。2、根據(jù)“施工平面部署圖”和現(xiàn)場施工需要，建造各項臨時設(shè)施（包含辦公生活設(shè)施、施工臨時水、電、線路鋪設(shè)、材料堆場等），為正式開工服務(wù)。施工現(xiàn)場生產(chǎn)區(qū)和生活辦公區(qū)分開設(shè)置。生活辦公區(qū)內(nèi)有：大門、圍墻、辦公用房、會議室、食堂及職員臨時宿舍，生產(chǎn)區(qū)有鋼筋加工間、木工操作間、倉庫、配電房等。具體部署詳見“施工總平面部署圖”。3、因該工程體量大、工期緊，須提前聯(lián)絡(luò)組織勞動力、施工機具和材料進場。發(fā)明開工條件。4、依據(jù)建筑物室外設(shè)計標(biāo)高和場地自然地坪標(biāo)高，對場地進行平整。修建場內(nèi)排水管溝，確定場區(qū)內(nèi)排水方法和走向。5、為便于和外界和場地內(nèi)聯(lián)絡(luò)，現(xiàn)場設(shè)電話一部，每位管理人員配置一部手機。6、開工前準(zhǔn)備好施工用水、用電。 臨時用電用水部署依據(jù)編制《臨時用電用水施工組織設(shè)計》實施。第三節(jié)勞動力調(diào)配計劃一、現(xiàn)場勞動力準(zhǔn)備依據(jù)施工預(yù)算中勞動工日計算及施工進度計劃安排，施工段劃分等，計算各工種勞動工日數(shù)量。施工段劃分應(yīng)使勞動力使用趨于平衡，降低峰值出現(xiàn)。依據(jù)計算出勞動工日數(shù)量，提出勞動力需用計劃表。二、勞務(wù)分包隊伍采購項目部使用勞動力（或勞務(wù)分包隊伍）必需進行調(diào)查，評價，驗證，完備勞務(wù)隊伍和務(wù)工人員相關(guān)手續(xù)，建立合格勞務(wù)隊伍名冊，留存務(wù)工人員有效證件復(fù)印件，并辦理相關(guān)證卡等。必需建立勞務(wù)（勞動）協(xié)議，隨時掌握使用外來勞動力動態(tài)情況，并報企業(yè)勞感人事處立案。另外，項目部要負(fù)責(zé)勞務(wù)隊伍資料搜集（A、正當(dāng)資質(zhì)；B、近期和其它企業(yè)合作業(yè)績；C、施工能力和管理水平等）及調(diào)查、評價和協(xié)議簽署工作。經(jīng)過調(diào)查評定，項目部建立《合格勞務(wù)隊伍名冊》并填寫《勞務(wù)分包隊伍調(diào)查表》及《勞務(wù)分包隊伍業(yè)績表》，項目部審核整理后報企業(yè)勞感人事處同意。三、勞務(wù)分包隊伍管理勞務(wù)分包隊伍進場后項目部應(yīng)立即進行入場前教育，并嚴(yán)格要求分包方在生產(chǎn)前依據(jù)技術(shù)交底和安全交底，確保按圖施工，規(guī)范操作，達成質(zhì)量要求。確保安全生產(chǎn)和全方面推行分包協(xié)議。另外，項目部在工程結(jié)束后要對勞務(wù)隊伍使用情況作一次全方面總結(jié)，填寫《勞務(wù)分包隊伍評價表》，并報企業(yè)勞感人事處立案。勞動力需用計劃表工種基礎(chǔ)階段主體階段裝修階段備注人數(shù)人數(shù)人數(shù)壯工180250120陸續(xù)進退場木工300300100陸續(xù)進退場鋼筋工150180陸續(xù)進退場砼工10015050陸續(xù)進退場瓦工80350400陸續(xù)進退場焊工203012陸續(xù)進退場水工5080100陸續(xù)進退場電工5080100陸續(xù)進退場第四節(jié)施工機具設(shè)備調(diào)配計劃1、依據(jù)施工組織設(shè)計中確定施工方法，施工機械要求，編制施工機械需用量計劃。2、企業(yè)內(nèi)部能夠處理施工機械，面積及組織落實，確保按期進場。3、對需要租賃從大型施工機械，對租賃企業(yè)進行調(diào)查，對比，選擇適宜租賃商，簽定租賃協(xié)議。4、做好施工機械檢驗保修工作，確保機械能正常投入使用。5、機械操作人員必需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，做到“四懂三合”（懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途，會使用、會保養(yǎng)、會排除故障），持有操作證方可上崗工作。6、全部機械要實施實人，定機、定崗位責(zé)任心“三定”方法，操作人員必需嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，技術(shù)保養(yǎng)規(guī)程做到思想集中，正確操作，合理使用，精心保養(yǎng)。7、機械設(shè)備嚴(yán)禁帶病運轉(zhuǎn)和超負(fù)荷工作，如遇特殊作業(yè)情況必需含有可靠安全技術(shù)方法，推行審批手續(xù)。8、共同操作，連續(xù)作業(yè)機械設(shè)備，操作人員嚴(yán)格實施交接班制度，做到作業(yè)不清楚、條件不完善不交不接，存在問題必需立即匯報。9、機械設(shè)備養(yǎng)護要落實“預(yù)防為主、養(yǎng)、修異重”方針，對現(xiàn)場施工機械推行項目維修措施，取消中修、中強例保作業(yè)，由機械操作工實施，即開機前停機后對機械設(shè)備進行檢驗和保養(yǎng)。本工程用機械設(shè)備詳見用電設(shè)備容量統(tǒng)計表。第五節(jié)原材料及半成品、成品一、工程用材1、依據(jù)施工圖預(yù)算及進度計劃編制原材料及半成品成品需求計劃表，簽署材料采購協(xié)議，采取物資相關(guān)憑證。2、對工程使用原材料，半成品、成品等進貨產(chǎn)品和返工過程按要求要求進行檢驗和試驗，確保不合格產(chǎn)品不投入使用，確保工程質(zhì)量滿足要求要求。3、進場原材料，半成品、成品必需驗證、檢驗實物外觀、規(guī)格、型號、數(shù)量、尺寸等，并要合理堆放，對外加劑等材料入庫要做到防潮方法。對訂貨前有樣材料要進行查對是否正確無誤。4、對進場材料（按）國家施工規(guī)范及相關(guān)材料檢驗標(biāo)準(zhǔn)，立即做好抽樣檢驗工作，對檢驗合格后材料方能使用。5、對已檢和未檢進場材料，要做好產(chǎn)品標(biāo)識工作。6、依據(jù)施工進度落實好多階段成品、半成品防護方法。二、施工周轉(zhuǎn)用材為加緊施工進度、確保工程質(zhì)量，施工過程中加大周轉(zhuǎn)材料投入，嚴(yán)禁停工待料情況發(fā)生。模板木材采取花旗松木材。十二膠合板強度、密實度、外觀質(zhì)量均優(yōu)良。施工用材料計劃由項目經(jīng)理、技術(shù)責(zé)任人、施工責(zé)任人等共同提交，由材料員負(fù)責(zé)采購。必需時可請甲方、監(jiān)理等單位參與進行材料全方面把關(guān)。周轉(zhuǎn)材料需用計劃材料名稱需用量備注膠合板16000m2開工后陸續(xù)進退場鋼管600t開工后陸續(xù)進退場扣件85千只開工后陸續(xù)進退場鋼欄板m2開工后陸續(xù)進退場木方500m3開工后陸續(xù)進退場

第七章施工現(xiàn)場平面部署第一節(jié)臨時設(shè)施本工程擬創(chuàng)“省級安全文明示范工地”，對臨時設(shè)施要求較高。具體詳見施工現(xiàn)場平面部署圖。第二節(jié)施工臨時用水用電一、現(xiàn)場臨時用電本工程施工現(xiàn)場生產(chǎn)區(qū)和生活辦公區(qū)分開設(shè)置。生活辦公區(qū)內(nèi)有：大門及門樓、圍墻、辦公用房及職員臨時宿舍，生產(chǎn)區(qū)有鋼筋加工間、木工操作間、配電房等。建設(shè)單位統(tǒng)一配置供電變壓器，施工現(xiàn)場臨時用電線路及設(shè)施見施工用電“平面部署圖”。一）電氣設(shè)計：電氣定位包含：電源進線、變壓器、配電房（總配電箱）分配電箱、開關(guān)箱和各回路線路走向等位置確實定，電源從現(xiàn)場配電房引入，現(xiàn)場分為三個回路供電，供電線路采取埋地敷設(shè)及架空兩種方法。關(guān)鍵線路從總配電房引出，供3#、4#、5#樓及生活區(qū)照明用電。二）、施工現(xiàn)場總負(fù)荷計算用電設(shè)備容量統(tǒng)計表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量單位容量（kw）累計容量(kw)備注1塔吊QZ250122443962人貨電梯上海76-11A3222643電渣壓力焊機13X3-600136.2108.61324閃光焊機UN1-25131931145高壓水泵44486攪拌機SZC-35027.5757砼震動棒4ZOX-3581.127.58砼平板震動器PZ-5041.113.29交流弧焊機13X3-120-117.27.2910鋼筋彎曲機GS-4015.516.511鋼筋切斷機10S-4012.88.412鋼筋調(diào)有機12.88.413管子套絲機TQ-311.0314圓盤電鋸MS106231515電鉆20.31.816手槍鉆20.10.6合計：1086.2KW其中電焊機S2=255KVA其中：電動機P1=877.4KW按總用量公式：Se=1.05（K1∑P1+K2∑S2）cosφ=1.05（0.6×877.4/0.7+0.6×255）=950.31KVA式中：K1：電動機組需要系數(shù)取0.6K2：電焊機組需要系數(shù)取0.6COSφ：電動機平均功率因數(shù)取0.7照明、生活用電按10%計取950.31×10%=95.03KVA累計：1045.34KVA，需業(yè)主提供大于1050KVA電源為該工程現(xiàn)場提供臨時用電。具體詳見《施工現(xiàn)場臨時用電專題方案》。二、臨時用水1)現(xiàn)場施工用水量，按下式計算：Q1=1.05~1.15∑q1N1、K1T1t8×3600式中Q1：施工用水量（L/S）q1：年（季）度工程量N1：各項工程量用水定額T1：年（季）度有效作日天數(shù)（N）t：天天作日班數(shù)（班）K1：用水不均衡系數(shù)1.05~1.15：不可估計用水系數(shù)2）施工機械用水量，按下列計算：Q2=1.05~1.15Σq2N2K2 8×3600式中：Q2：機械用水量（L/S）q2：同一個機械臺數(shù)（臺）N2：施工機械臺班用水定額K2：施工機械用水不均衡系數(shù)1.05~1.15：不可估計用水系數(shù)3）施工現(xiàn)場生活用水量，按下式計算：Q3=P1N31K3+P2N4K4t×8×360024×3600式中：Q3：施工現(xiàn)場生活用水總量P1：施工現(xiàn)場高峰晝夜施工人數(shù)（人）P2：施工現(xiàn)場居住人數(shù)（人）N3：施工現(xiàn)場施工人員用水定額（按20-60人/人班取值）N4：施工現(xiàn)場居住人員生活用水定額（按100-120人/人取值）K3、K4：用水不均衡系數(shù)T：天天作業(yè)班數(shù)4）消防用水量Q4依據(jù)本工程實際情況，Q4應(yīng)為10L/S5）總用水量Q總按下式計算：因工地面積小于5ha，且Q1+Q2+Q3＜Q4，故Q總=Q42.6）供水管徑水管管徑d=Q總=0.09mπ.V.1000（V：取1.5m/s）依據(jù)工程現(xiàn)分區(qū)施工需要，在施工區(qū)設(shè)一個30m3蓄水池，按需配置高壓水泵，供各區(qū)施工用水、消防用水、生活用水等，洗車處設(shè)一小型蓄水沉淀池，配置一臺功率水泵，循環(huán)用水。樓層上用水安裝高壓水泵和直徑大于50mm豎管，每層設(shè)40mm口徑消火栓，配置水龍帶長度不超出25m，水噴嘴口徑小于19mm。施工現(xiàn)場和倉庫、料場、加工場等按相關(guān)要求設(shè)置一定數(shù)量消火栓、滅火器具等，以滿足施工安全要求。第三節(jié)施工總平面部署本工程依據(jù)現(xiàn)場施工要求，設(shè)置有辦公室、職員宿舍、食堂、淋浴間、娛樂室等，因為本工程擬創(chuàng)“省級安全文明示范工地”要求全部生活設(shè)施和施工現(xiàn)場封閉，施工人員全部自出入口處出入施工現(xiàn)場。具體部署詳見施工總平面部署圖。

第八章關(guān)鍵施工方法第一節(jié)測量工程項目部進入現(xiàn)場后，主動和建設(shè)、監(jiān)理等單位聯(lián)絡(luò)，依據(jù)計劃部門給定永久性坐標(biāo)和高程，根據(jù)建筑總平面圖，進行施工現(xiàn)場控制網(wǎng)點測量，妥善設(shè)置現(xiàn)場永久性標(biāo)樁，為施工過程中投測發(fā)明條件。依據(jù)本工程施工具體情況，大致要進行以下關(guān)鍵測量工作：挖土前進行樁基軸線、標(biāo)高復(fù)核測量→基坑挖土完成后，在基層面上進行墊層邊線投測→墊層澆搗后，在墊層上進行承臺、基梁標(biāo)高軸線投測→上部結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)施工階段逐層進行標(biāo)高、軸線、垂直度投測→內(nèi)外裝飾階段標(biāo)高、垂直度測量控制。一、基礎(chǔ)要求1.1定位前必需將經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀嚴(yán)格地進行檢驗和校正，在量距時必需是水平距離。1.2測量精度為：凡測一直角誤差為±10mm，角度閉合差為±24mm，距離閉合差為±5mm。二、工程平面控制2.1控制點選擇土方開挖前，要作好工程測量控制，依據(jù)工程場地實際情況，采取主軸線控制法，測設(shè)和作好建筑位置控制樁。具體以各樓四面圍軸線作為主控線來設(shè)置控制樁點，形成“井”形主軸線平面控制方案?？刂泣c設(shè)為地面控制樁。測設(shè)和作好建筑位置控制樁?？刂泣c設(shè)為地面控制樁。2.2控制點定位以城市計劃或建設(shè)單位指定一個紅線樁和一條紅邊線為準(zhǔn)用直接測法，進行測設(shè)平面控制樁。經(jīng)過閉合后達成要求精度，即為平面控制標(biāo)樁。并據(jù)此測量出建筑物各軸線?？刂泣c測定后，用砼澆筑成300×300×1000mm樁，頂面加以200×200×4mm鋼板，板面上刻十字作為樁點標(biāo)志，并砌筑窨井形式加以保護。三、工程標(biāo)高控制建筑垂直標(biāo)高控制，最少要設(shè)三個現(xiàn)場水準(zhǔn)點，以控制和引測建筑物標(biāo)高，并組成閉合圖形，方便閉合校核。依據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)三個水準(zhǔn)點樁（利用平面控制樁）。實際測設(shè)時，應(yīng)用精度不低于S3級水準(zhǔn)儀?！?.000以上標(biāo)高引測，關(guān)鍵是沿結(jié)構(gòu)外墻、邊柱或樓梯間等向上豎直進行。水準(zhǔn)標(biāo)高應(yīng)由三處向上引測，方便相互校核。三處用鋼尺向上引測投點后，把水準(zhǔn)儀架設(shè)到施工層上，核測三點誤差在3mm以內(nèi)，再以引測點在施工層上抄測標(biāo)高?？蚣懿鹉：螅谥蠌棾雒繕菍?00水平線，墻砌好后，再彈出每個樓層500線。實際測設(shè)時，應(yīng)用精度不低于S3級水準(zhǔn)儀。具體投測關(guān)鍵點以下：3.1觀察時應(yīng)做到前后視線等長，測水平線時，最好是直接調(diào)整水平儀儀器高度，使后視時視線正對準(zhǔn)水平線，前視時可直接用鉛筆標(biāo)出視線標(biāo)高水平線。3.2由±0.000水平線向下或向上量高差時，所用鋼尺應(yīng)經(jīng)過檢定，測量高差時尺身應(yīng)垂直和用要求拉力，并要進行尺長和溫度更正。3.3該兩工程±0.00以上部分施工時，首先應(yīng)對±0.00以下部分軸線、標(biāo)高進行復(fù)線校核，如有誤差立即進行修正，修正后再采取直角或極坐標(biāo)（圓弧形部分）法將控制軸線重新測出，以此為準(zhǔn)來控制以上軸線標(biāo)高。四、沉降觀察：本工程住宅樓均屬高層建筑，應(yīng)進行沉降觀察。當(dāng)建筑物隨結(jié)構(gòu)施工層上升，整體重量增加將發(fā)生沉降。從施工開始，整個施工期內(nèi)和使用期間對建筑物應(yīng)進行沉降觀察，并以實測資料作為建筑物地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量檢驗依據(jù)之一。沉降觀察點依據(jù)設(shè)計及規(guī)范要求埋設(shè)。沉降觀察工作由業(yè)主委托含有對應(yīng)資質(zhì)單位進行。測量工作是一項關(guān)鍵、謹(jǐn)慎工作，操作人員必需根據(jù)操作程序、操作規(guī)程進行操作。使用儀器應(yīng)根據(jù)要求進行定時檢定。第二節(jié)土方及基坑支護、降水一、土方工程本工程土方采取機械開挖、人工配合方法。土方施工前具體了解場地地下障礙物、管網(wǎng)和相鄰建筑物情況，方便施工順利進行。開挖前由現(xiàn)場施工人員依據(jù)圖紙、計劃定位樁等資料用白灰放好開挖控制線，然后再交由挖掘機順線分層分段開挖。開挖過程中，親密關(guān)注挖方處邊坡穩(wěn)定狀態(tài)，發(fā)覺異常立即停止開挖。待查明原因，排除隱患后方可繼續(xù)施工。同時因為本工程土方量較大，且基礎(chǔ)較深，機械開挖時應(yīng)按要求距離要求堆放余土，也不能過高，以免影響基坑邊坡安全。因為本工程基礎(chǔ)較深，土方開挖后期，關(guān)鍵控制基底標(biāo)高，預(yù)防挖深不足，嚴(yán)禁超挖。在挖至設(shè)計標(biāo)高以上300左右時，停止機械開挖，并立即聯(lián)絡(luò)業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)、設(shè)計、地質(zhì)等單位進行驗收。驗收符合設(shè)計要求后，由人工挖除剩下土層后立即澆筑底板砼墊層，避免基底老土曝曬、淋雨，受到侵?jǐn)_。對不能立即澆筑砼墊層區(qū)域，覆蓋塑料薄膜，預(yù)防坑底遭曝曬或雨淋。二、基坑支護及臨邊防護因為本工程基坑較深，在施工過程中，將依據(jù)現(xiàn)場基坑土質(zhì)邊坡實際情況，編制專題施工方案，尤其是后期施工地下車庫施工前，必需時將采取對應(yīng)方法，以確保施工質(zhì)量和安全。三、土方回填基礎(chǔ)施工結(jié)束，經(jīng)相關(guān)部門驗收合格后，立即組織進行基坑回填?；靥钋盎A(chǔ)砼強度達成要求強度，并清除基坑內(nèi)積水，建筑垃圾及雜物?；靥畈扇∪斯せ靥睢Ｃ繉踊靥钔撂撲伜穸瓤刂圃?0左右，每層填土壓實后，按要求進行環(huán)刀取樣，測出干土質(zhì)量密度，達成要求后，再進行上一層鋪土，回填土料要測定其含水率，使其保持在最優(yōu)含水率?；踊靥钸B續(xù)進行，立即完成，盡可能避開雨季施工，并有防雨方法或方案，要預(yù)防地面水流入基坑內(nèi)。四、降排水方法基礎(chǔ)施工前，應(yīng)依據(jù)地下水位高低考慮降、排水方法，并作好場地引排水及基坑降水、排水工作。1、場地排水：在場地及基坑周圍修建臨時排水溝、擋水堤，以排泄現(xiàn)場積水、雨水、地表滯水，并阻擋外面地表水流入場內(nèi)和基坑內(nèi)?，F(xiàn)場道路應(yīng)在兩側(cè)設(shè)排水溝，溝底坡度通常為2%～8%，保持場地排水和道路通暢。場地內(nèi)設(shè)2×3M磚砌240厚沉淀池，場內(nèi)污水經(jīng)沉淀后方排入市政管網(wǎng)。2、基坑降排水：本工程施工時依據(jù)地下水位情況進行降排水工作，基礎(chǔ)施工過程中為使開挖順利，基底土不被水浸泡，不被擾動，基坑開挖施工中。依據(jù)本工程情況，擬在基坑四側(cè)邊隨土方向下開挖逐層設(shè)排水明溝排水，并在每基坑外側(cè)各設(shè)1個集水井，使地下水流聚集于集水井內(nèi)，再用水泵將地下水排出基坑外。排水溝寬深分別為0.2×0.3m，溝底設(shè)有0.2%縱坡，保持水流通暢。集水井使用完成后，用粘性土填充扎實。第三節(jié)地下室施工一、施工程序軸線交接→定位放線→防白蟻處理→底板墊層→胎模砌筑→底板下防水及保護層→底板鋼筋，墻、柱、坡道、樓梯插筋、止水帶安裝→底板砼澆筑及外圍墻板、水坑處墻板上澆400mm→負(fù)一層柱、墻板混凝土澆筑→負(fù)一層地下室頂板模板支設(shè)→負(fù)一層地下室頂板鋼筋綁扎→負(fù)一層頂板砼澆筑→地下室外墻清理（上部結(jié)構(gòu)施工）→地下室外墻結(jié)構(gòu)驗收→地下室外墻防水施工、保護層施工→回填土。二、地下室墊層施工本工程墊層澆筑厚度為100mmC15混凝土墊層。地下室墊層施工前，應(yīng)將表面浮土及建筑雜物清理潔凈，要按設(shè)計要求復(fù)核樁頂標(biāo)高，對高出部分鑿除，尤其清除樁頂混凝土浮漿；對100mm厚墊層施工采取平板震動器震實，待砼初凝后，在表面找平收光，嚴(yán)禁有起砂等質(zhì)量通病，以確保施工質(zhì)量。三、地下室模板1、底板上吊模本工程地下室底板上四面用膠合板作模板面層，5mm×10mm方子做背方連接，待底板上層鋼筋網(wǎng)片綁扎完成后，進行模板安裝，模板支撐采取鋼筋加點焊方法，由電焊工配合木工把定位鋼筋焊在底板鋼筋上層網(wǎng)片上，間距為700mm左右，測量人員把底板標(biāo)高正確定出，然后由焊工在墻板內(nèi)外側(cè)焊鋼筋三腳架，間距為600~800mm，三腳架支撐和模板有2cm間隙，以調(diào)整模板正確位置。2、地下室結(jié)構(gòu)柱、墻、梁、板模板本工程模板支撐系統(tǒng)采取鋼支撐ф48×3.5鋼管，梁底及剪力墻洞口側(cè)邊堵頭利用50mm厚松板，剪力墻大面及梁側(cè)邊、頂板模板選擇十八膠合板，板材必需含有一定強度、剛度，無翹曲變形，支撐應(yīng)穩(wěn)定，規(guī)格為900mm×1800×18mm。拼裝時接縫處不得有較大縫隙、避免漏漿。地下室模板支撐采取ф48鋼管做立桿及水平桿，立桿調(diào)整高度不宜超出5cm，可利用底部墊塊進行調(diào)整。立桿部署間距應(yīng)小于或等于800mm，立桿設(shè)置應(yīng)根據(jù)建筑物開間幾何形狀設(shè)計，在鋪設(shè)時，能夠依據(jù)墻板模板控制線從每一開間自外向內(nèi)鋪設(shè)。立桿剪刀撐每4米左右設(shè)置一道。因為頂板厚度較小荷載不大，可用用50×80楞木作為擱柵。地下室墻板：內(nèi)外模板采取18mm厚膠合板，模板外側(cè)設(shè)置豎向立檔，立檔用50×100mm方木制作，立檔外側(cè)設(shè)置水平方向橫檔采取雙φ48鋼管，每排橫檔部署ф18中間焊止水環(huán)對拉螺栓，壁板支好后用可調(diào)支頂斜撐和排架固定，并在模板底部和上部施工縫處留置清潔口。頂板：板模用18mm厚膠合板制作，壁板和頂板采取滿堂紅φ48×3.5鋼管支撐方案，在底板上搭設(shè)鋼管排架，縱橫方向鋼管間距為900mm，中間縱橫加水平橫桿，并在橫向和縱向及兩壁板之間設(shè)置縱橫剪刀撐，使之成為一個穩(wěn)固整體。地下室模板安裝前，測量人員應(yīng)在基層彈出邊線和雙道控制線（距邊線30mm），并將標(biāo)高控制線抄到鋼管架上，模板在底部最好設(shè)置清掃孔，澆注砼前封堵。本工程有梁柱頭交接部位比較不規(guī)則，給模板施工配置及安裝帶來很大難度，為此，梁柱頭交接部位模板應(yīng)放出大樣，柱模應(yīng)正確留出梁窩，使柱模一次性安裝至梁板底。嚴(yán)禁用小木條修補。模板支撐應(yīng)到位并和梁柱支撐形成一整體，確保該處不出現(xiàn)縮頸、脹模等現(xiàn)象發(fā)生。電梯井、通風(fēng)豎井模板均應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙配成定型大模板，方便利用塔吊吊裝，節(jié)省工期及人工。在從負(fù)一層開始，每層澆筑砼應(yīng)預(yù)留?12@mm鋼筋，模板在安裝完成后在下口為預(yù)防砼漏漿應(yīng)鋪貼厚膠帶墊。模板穿墻螺栓孔事先在加工場地彈線打孔，位置應(yīng)一一對應(yīng)，杜絕模板安裝后在墻板或柱上打孔及相臨內(nèi)外模板孔眼嚴(yán)重錯位。模板支撐立柱下必需鋪設(shè)100mm×100mm×10mm墊板，支撐系統(tǒng)立柱要求橫平豎直，斜刀撐要均勻設(shè)置，使整個支撐系統(tǒng)穩(wěn)定性得以保障。在模板安裝前必需涂刷脫模劑，方便拆模及增加模板壽命，考慮到模板有一定變形，梁、柱、墻模板截面按“負(fù)偏差”安裝，最大控制在-5mm內(nèi)，跨度大于4m鋼筋砼梁板模板均應(yīng)按設(shè)計要求起拱1/1000-3/1000。待地下室結(jié)構(gòu)梁板砼強度達成100%時由現(xiàn)場技術(shù)人員下達拆模令，木工班組方可拆模，并在拆模區(qū)域設(shè)置警示牌，有專員看護，拆模時不得硬碰、猛敲打螺桿，以免損失砼外表面，拆模時應(yīng)兩人一組，嚴(yán)禁亂扔、亂摔。對拆下來模板分批運出地下室，應(yīng)有標(biāo)識，并分規(guī)格碼放，現(xiàn)場要做到工完料盡。四、地下室鋼筋工程進場鋼筋，合格證和試驗匯報應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計要求。現(xiàn)場加工前施工人員要認(rèn)真查對鋼筋規(guī)格、品種、型號和圖紙是否一致。鋼筋用塔吊吊運到各施工區(qū)域。各施工段鋼筋綁扎次序:底板基礎(chǔ)鋼筋→負(fù)一層墻柱鋼筋→負(fù)一層頂板梁板鋼筋→一層柱墻插筋。鋼筋綁扎接頭、搭接長度、搭接位置等必需按設(shè)計圖紙和現(xiàn)行施工規(guī)范要求施工。底板上下層鋼筋網(wǎng)間用Ф14馬凳筋，按梅花形設(shè)置支撐，柱筋腳部用附加筋和承臺鋼筋焊接固定；柱、墻縱筋上部用水平筋(箍)二度固定好位置，并和底板筋點焊連接，以防偏移。負(fù)一層地下室底板鋼筋分為三步綁扎：先基礎(chǔ)梁鋼筋，再綁扎底板筋，最終為柱、剪力墻插筋?；A(chǔ)梁鋼筋綁扎成型后，墊好保護層將其緩緩放入地模內(nèi)。接著，在墊層上標(biāo)好底板筋間距，穿入最底層板鋼筋，按要求綁扎好并固定支撐筋，再開始綁底板上層鋼筋。最終安裝內(nèi)外壁、柱子插筋。為預(yù)防澆筑混凝土?xí)r產(chǎn)生位移，全部插筋在底板上表面處均要加水平穩(wěn)固筋，并和底板筋焊牢。底板鋼筋綁扎完成后，應(yīng)立即對已加工成型鋼板止水帶進行安裝（在-7.30m和-3.65m兩水平位置），測量人員應(yīng)事先依據(jù)施工要求測出其標(biāo)高及其軸線，在安裝時，應(yīng)帶線，確保鋼板止水帶正確位置。在焊接時，鋼板止水帶搭接長度要滿足規(guī)范要求，且焊接每個接頭完成，要清理潔凈表面焊渣，并認(rèn)真對焊縫進行檢驗，嚴(yán)禁有咬肉、透眼等質(zhì)量通病發(fā)生。鋼板止水帶在碰到墻柱水平箍筋處應(yīng)采取方法為：割斷其水平箍筋，并把箍筋點焊在鋼板止水帶上，并在鋼板止水帶上下側(cè)面附加一道水平加強箍筋。因為基礎(chǔ)梁、底板配筋較大，在鋼筋綁扎過程中，鋼筋保護層采取100mm×100mm×50mm大小C30砼墊塊，對于梁底保護層，做100×200×50（梁寬-100）mm有筋砼墊快。（考慮素砼強度滿足不了要求）施工設(shè)置間距為：基礎(chǔ)梁每延長2米設(shè)置一個；承臺及底板鋼筋為4個/m2。為確保墻板在施工中鋼筋位置正確性，在墻板鋼筋綁扎完成后利用同墻水平筋規(guī)格鋼筋加以支撐，施工時支撐筋垂直于墻面鋼筋并和縱筋綁扎牢靠，支撐筋設(shè)置呈梅花型，間距為每四排墻縱筋、四排墻水平筋設(shè)一處。五、混凝土工程1、砼澆筑施工段劃分墻板、柱：水平施工段總體劃分為兩個施工縫，負(fù)一層底板上300mm設(shè)一個施工縫；依據(jù)圖紙要求，施工縫處設(shè)止水帶。底板：一次澆筑完成。頂板：一次澆筑完成。地下室面積較大、超長，施工時嚴(yán)格根據(jù)圖紙設(shè)置后澆帶。2、混凝土要求：本工程采取商品混凝土，采取降低砼水化熱合理、科學(xué)砼配比，混凝土材料及質(zhì)量要求應(yīng)符合規(guī)范要求，流動性要滿足可泵性要求、混凝土進場時須出具混凝土合格證、原材料試驗匯報單。施工現(xiàn)場要取樣測定坍落度并留置混凝土試塊。3、預(yù)防砼產(chǎn)生裂縫所采取技術(shù)方法選擇中低水化熱水泥配置砼：在地下室砼攪拌中，要求砼廠家攪拌砼所用水泥選擇低水化熱水泥，要求選擇低熱礦渣硅酸鹽水泥攪拌，它用一般硅酸鹽水泥攪拌降低水化熱達10﹪~30﹪。摻加外加劑：在砼攪拌中，摻加緩凝減水劑，除對砼可泵性起較大作用外，還能夠減低水化速度，降低水化熱量，推遲水化熱峰期值，同時能夠使砼起到緩凝作用，避免在大致積砼澆筑中產(chǎn)生冷縫。另外在砼攪拌中摻加砼水泥用量10﹪~15﹪粉煤灰。從而降低水泥用量。優(yōu)化砼配合比：改善砼級配，降低用水量，施工前提前委托試驗站對混凝土進行試配。在整個底板砼澆筑過程中，預(yù)先每隔約10米留設(shè)50×50×350mm（深）測溫孔，混凝土澆筑后從洞中測出底板砼內(nèi)部溫度，確保砼內(nèi)、外及和臨近大氣溫差均小于25℃。斜面分層澆筑砼：混凝土澆注采取斜面分層，自由流淌，分層分段連續(xù)澆注到頂施工方法。自由流淌坡度約1:6。每個澆注帶寬度確定為3m，相鄰澆注帶混凝土施工時間間隔保持在混凝土初凝之前，避免出現(xiàn)施工冷縫?；炷帘砻娓采w保溫控制內(nèi)外溫差：混凝土內(nèi)部最高溫升出現(xiàn)在混凝土澆搗后第二天至第三天，為預(yù)防混凝土內(nèi)外溫差超出25℃，要采取浸水養(yǎng)護、覆蓋保溫等方法。依據(jù)計算確定砼表面覆蓋薄膜、草簾等保溫隔熱材料厚度。為有效控制地下室底板砼表面溫度裂縫，在底板砼澆筑完成后，務(wù)必作到二次模板搓壓。在地下室混凝土中摻加要求數(shù)量聚丙烯纖維。4、振搗工藝采取二次振搗法，以提升混凝土密實度，降低收縮。使用插入式振動器振搗時，時間控制在15秒左右，避免振搗后混凝土表面出現(xiàn)粉煤灰浮漿層。摻加建筑寶能夠緩凝至8小時左右，對地下室施工比較有利。5、每層澆筑厚度小于300，澆筑速度要連續(xù)均勻，加強振搗。底板混凝土由一端開始采取水平方向分段分層方法進行澆筑，每層澆筑厚度小于350，第一段(層)混凝土初凝之前，要隨即澆筑第二段(層)混凝土。如此逐段向前推進，直至澆筑完成。底板混凝土澆筑虛鋪厚度要略大于板厚，先用插入式振動器振搗，表面再用平板振動器垂直澆筑方向往返振搗。振搗完成后，用刮尺、木磨板抹平表面。在混凝土靠近初凝“收水”時，安排泥水工進行混凝土壓磨工作，預(yù)防混凝土表面龜裂。6、混凝土澆筑：6.1基礎(chǔ)梁、底板澆筑每一施工段基礎(chǔ)梁、底板混凝土一次連續(xù)澆搗完成，不設(shè)施工縫。混凝土必需分層澆筑，每層厚度以300為宜，以加緊熱量散發(fā)，并使溫度分布較均勻，同時也便于振搗密實；上層混凝土覆蓋要在下層混凝土初凝之前進行。底板以上300mm位置設(shè)水平封閉鋼板止水帶，并用收口網(wǎng)封口。在澆筑混凝土?xí)r，要注意預(yù)防鋼筋產(chǎn)生位移，所以在澆筑混凝土過程中應(yīng)隨時檢驗復(fù)核鋼筋位置，并采取方法，以確保位置正確。6.2墻板、柱混凝土澆筑墻體混凝土分層(每隔500mm一層)澆搗，按階梯形進行，混凝土新舊接口不能超出初凝時間，每段壁板要一次連續(xù)澆灌。柱混凝土應(yīng)分層澆灌振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右。墻板柱混凝土澆筑應(yīng)待頂板有梁板模板支設(shè)完成后進行，方便于布管及人員行走、操作。部署時就沿主軸線方向布設(shè)主管，每道主管間距約12~15米，澆筑時應(yīng)注意布料方向，對于獨立柱應(yīng)嚴(yán)禁直接沖擊模板，墻板應(yīng)順墻板方向下料，避免沖擊墻模，可結(jié)合澆筑高度需要，使用溜槽或軟管下料。在澆筑梁柱水平施工縫時先鋪水泥凈漿，再鋪30-50mm厚1：1水泥砂漿，對垂直施工縫先鋪水泥凈漿；再澆筑混凝土。6.3有梁頂板混凝土澆筑地下室有梁板混凝土澆筑不留設(shè)施工縫。一次連續(xù)澆筑完成。在混凝土初凝以前對混凝土進行二次振搗，排除混凝土因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部生成水分和間隙，提升混凝土和鋼筋握裹力，預(yù)防因混凝土沉落而出現(xiàn)裂縫，降低內(nèi)部微裂，增加混凝土密實度，使混凝土抗壓強度提升，從而提升抗裂性。梁柱墻結(jié)合處鋼筋較密，此處混凝土采取細石粗骨料，用小直徑振動棒振搗為主。每段砼澆筑前應(yīng)確定好砼流向和泵管部署，并在板面上架空鋪設(shè)專門人行通道，避免在剛澆筑好混凝土板面上任意踩踏。砼澆筑前，在板面豎向鋼筋上抄出500mm高標(biāo)志，并用紅油漆標(biāo)明，用以控制板面標(biāo)高。砼澆搗后以標(biāo)志處往下量出底板面標(biāo)高，拉線用長括尺將砼表面找平，隨搗隨抹，找好標(biāo)高并使表面粗平，再用鐵板壓實收光打毛，確保成型美觀?；炷翗堑孛鎻姸冗_成1.2Mpa以上后方可人員在上面行走。商品砼除在商品砼站內(nèi)按要求留置試塊外，砼運到現(xiàn)場，還應(yīng)按要求留置同條件、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護及拆模試塊。7、混凝土養(yǎng)護澆筑完成混凝土初凝后，用濕潤麻包袋覆蓋，覆蓋二層，每層麻包袋搭接縫不少于50，上下層錯開，派專員養(yǎng)護，灑水次數(shù)應(yīng)以麻包袋濕潤為宜，養(yǎng)護期不少于14天。8、抗?jié)B砼施工該工程地下室混凝土采取商品泵送砼，混凝土澆筑采取汽車式混凝土輸送泵進行泵送。設(shè)計要求地下室結(jié)構(gòu)混凝土抗?jié)B等級S6，并有良好抗裂性能，為此，施工中要采取切實有效防裂方法，并確保混凝土良好密實性、整體性，盡可能降低結(jié)構(gòu)裂縫產(chǎn)生，提升結(jié)構(gòu)自防水能力。地下室底板、側(cè)墻、頂板混凝土澆注后內(nèi)部水化熱不易散發(fā)，溫度顯著升高，形成內(nèi)外溫差，產(chǎn)生溫度應(yīng)力，如超出混凝土抗拉強度即產(chǎn)生裂縫。中國《鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計和施工規(guī)范》要求：混凝土內(nèi)外溫差不應(yīng)超出25℃。我企業(yè)提出關(guān)鍵技術(shù)方法以下：降低水泥水化熱采取較低水化熱水泥，如礦碴水泥。采取緩凝型高效減水劑（延緩初凝時間6小時），延緩溫升高峰。摻優(yōu)質(zhì)粉煤灰，調(diào)整配合比，降低水泥用量。在砼內(nèi)摻膨脹劑及防滲抗裂纖維。確保混凝土振搗密實，混凝土采取插入式振搗器振搗，振搗器操作要做到“快插、慢拔、直上、直下”。在振搗過程中應(yīng)將振動棒插入下層混凝土50mm左右，以消除兩層之間接縫，每次振搗延續(xù)時間，應(yīng)以混凝土表面不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為止?；炷琳駬v次序為從澆注層開始逐層上移，以確保分層混凝土之間質(zhì)量。8.1混凝土泌水及浮漿處理：因為混凝土采取分層澆注，混凝土上下層施工間隔時間較長，且混凝土坍落度較大，其內(nèi)自由水較多，故各澆注層易產(chǎn)生泌水層，在澆注過程中，讓混凝土中多出水份和浮漿沿分層斜面順混凝土墊層流至低洼處，用水泵將其抽出基坑排至場外。8.2混凝土表面處理：因混凝土表面水泥漿較厚，在澆注混凝土初凝前，按標(biāo)高初步用長刮尺刮平，然后用木抹板反復(fù)搓壓數(shù)遍，使其表面實心且平整，在混凝土初凝時再用鐵抹板壓光，這么能很好地降低混凝土表面水份散失，有利于混凝土養(yǎng)護。8.3采取合理澆注方法：采取泵送預(yù)拌混凝土連續(xù)澆注，底板和頂板采取斜層澆注法，即“分層定點，一個坡度，薄層澆注，次序推進，一次到頂”方法。側(cè)墻采取水平分層澆注，盡可能避免混凝土冷縫出現(xiàn)。8.4立即保溫養(yǎng)護：為預(yù)防混凝土內(nèi)外溫差過大，造成溫度應(yīng)力大于同期混凝土抗拉強度而產(chǎn)生裂縫，宜采取保溫覆蓋方法進行混凝土養(yǎng)護。這么可在一定時期內(nèi)控制混凝土表面和內(nèi)部溫度之間差值，從而達成混凝土不開裂目標(biāo)。保溫覆蓋方法是：在混凝土澆注約8小時后，先在混凝土面覆蓋一層塑料薄膜，然后再鋪2～3層麻袋進行保溫，并在麻袋上再覆蓋一層塑料薄膜以保溫、保濕，養(yǎng)護期不少于14天，以預(yù)防混凝土在硬化期間收縮開裂。第四節(jié)主體結(jié)構(gòu)工程一、模板工程本工程模板施工采取18厚膠合板、鋼管支撐體系。為確保質(zhì)量和施工進度，全部配置新模板，以備周轉(zhuǎn)之用。1.1柱模本工程柱采取18mm厚夾板按構(gòu)件斷面尺寸以大面包小面現(xiàn)場配制安裝，支撐采取φ48鋼管支撐，加50×100mm斷面木枋作木楞，木楞間距300-400mm，φ48鋼管做柱箍，間距500mm，其施工次序為：鋼筋綁扎→模板拼裝→柱箍固定→混凝土澆筑→養(yǎng)護→拆?！跎弦粚邮褂?。模板安裝好后必需按圖紙鉆好預(yù)留插筋孔及插入φ6(L＝200)外露80mm長直筋作為拉墻筋預(yù)埋筋。1.2梁模采取膠合板，本身固定為木墊枋和鋼筋背杠。在已澆筑混凝土上彈出軸線、梁位置，并在柱、墻上彈出水平線。按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁底跨度大于及等于4m時，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求時，起拱高度為梁跨度1-2‰，主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。懸臂梁均需在懸臂端起拱6‰.支頂在樓層高度4.5m以下時，應(yīng)設(shè)二道水平拉桿和剪刀撐。梁側(cè)模板依據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)依據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來確定。梁高超出750mm時，梁側(cè)模板要加穿梁螺栓加固，間距@600。1.3樓板模板依據(jù)模板排列圖架設(shè)?48×3.5鋼管支柱和龍骨。支柱和龍骨間距應(yīng)依據(jù)樓板混凝土重量和施工荷載大小，在模板設(shè)計中確定。通常支柱間距為800～1200，大龍骨間距為600～1200，小龍骨間距為400～600。支柱排列要考慮設(shè)置施工通道。拉通線調(diào)整支柱高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。鋪模板時可從四面鋪起，在中間收口。若為壓旁時，角位模板應(yīng)通線釘固。樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢驗支架是否牢靠，模板梁面、板面應(yīng)清掃潔凈。首層地面應(yīng)扎實，并墊通長4cm厚，寬25～30cm腳手板。樓板拼縫應(yīng)嚴(yán)密，用膠紙拼縫。不得跑漿。樓板模板安裝完成后，用瀝青油氈或膠紙拼縫。現(xiàn)澆板模板面要確保使板面達成清水混凝土效果。1.4樓梯模板現(xiàn)澆樓梯模板包含樓梯段、平臺梁、平臺板等、模板關(guān)鍵設(shè)樓梯段梯板底模，踏步側(cè)模、平臺梁側(cè)模、底模、平臺板底模等。梯段部分模板要嚴(yán)格按樓梯詳圖配制。樓梯底模采取多層膠合板，梯踏、踢步模采取木模。樓梯模板施工前應(yīng)依據(jù)實際層高放樣，先安裝平臺梁及基礎(chǔ)模板，再安裝樓梯斜梁或樓梯底模板，然后安裝樓梯外幫側(cè)板，外幫側(cè)板應(yīng)在其內(nèi)側(cè)放出樓底板厚度線，用套板畫出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板檔木，在現(xiàn)場裝訂側(cè)板；踏步高度要均勻一致，尤其最下一步及最上一步高度。1.5剪力墻模板：采取大塊膠板模拼裝。Ф14螺栓加固，穿墻螺栓帶Ф15塑料套管。為了確保模板接縫處平整度，使砼表面無顯著模板拼縫，處理模板接縫處漏漿問題，在膠板接縫處貼一道厚膠帶紙。1.6模板拆除拆除時，砼強度應(yīng)符合下列要求：a.柱模板及梁側(cè)模必需在混凝土澆筑48h后方可拆除。b.b≤2.0m板，必需在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達成設(shè)計混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值50％時方可拆除；2.0<b≤8.0m之間板，必需在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達成設(shè)計混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值75％時方可拆除；b>8.0m板，必需在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達成設(shè)計混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值100％時方可拆除(即28天后)；假如上一層梁板混凝土未施工，則該層梁板底模拆除后應(yīng)加支撐回頂。c.跨度≤8.0m梁，必需在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達成設(shè)計混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值75％時方可拆除；d.全部懸挑構(gòu)件均須在混凝土試塊同條件養(yǎng)護達成設(shè)計混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值100％時方可拆除底模。e.已經(jīng)拆除模板及其支撐結(jié)構(gòu)，在混凝土達成設(shè)計強度以后，才許可承受計算荷載，施工中嚴(yán)禁堆放過量建筑材料。二、鋼筋工程鋼筋在現(xiàn)場集中加工制作，為確保質(zhì)量加緊進度，柱主筋直徑在φ16以上均豎向采取電渣壓力焊連接技術(shù)，直徑在φ16及其以下采取搭接綁扎。水平鋼筋直徑在φ16～25之間采取閃光對焊接頭。在現(xiàn)澆板綁扎時，應(yīng)作鐵馬凳，以確保雙層鋼筋間距。鋼筋工程關(guān)鍵施工方法以下：

2.1鋼筋進場和檢驗驗收

鋼筋進場必需依據(jù)工程進度有計劃地運進施工現(xiàn)場，由專業(yè)工長依據(jù)項目計劃進度和實際情況，將材料規(guī)格、數(shù)量上報項目材料組，由項目材料組聯(lián)絡(luò)供貨商將材料運進現(xiàn)場。鋼筋運至施工現(xiàn)場后，要嚴(yán)格按批分等級、牌號、直徑、長度掛牌堆放，全部進場鋼筋全部必需有出廠證實書和檢驗匯報，每捆(盤)鋼筋必需有標(biāo)牌，進場時按罐(批)及直徑分批驗收，每批重量不超出60噸，驗收內(nèi)容包含查對標(biāo)牌，外觀檢驗，并在質(zhì)檢站或監(jiān)理企業(yè)指定人員監(jiān)督下進行取樣送檢，經(jīng)檢驗合格后方可使用，經(jīng)檢驗合格鋼筋設(shè)置標(biāo)志，建立保管和領(lǐng)取管理制度。2.2鋼筋加工制作全部鋼筋半成品加工均在現(xiàn)場鋼筋車間統(tǒng)一進行，制作時先按料單放樣，試制合格后才能進行成批生產(chǎn)，為確保加工幾何尺寸正確一致，下料人員在無尤其情況下不得更換，鋼筋末端彎鉤彎心凈空直徑不少于鋼筋直徑2.5倍，鋼筋起點處不得有裂痕，所加工半成品，應(yīng)按規(guī)格、數(shù)量分類堆放，車間設(shè)專員對加工完成半成品掛牌登記，統(tǒng)一發(fā)放，在下料前應(yīng)對照料單合理編排，科學(xué)使用，嚴(yán)禁長材短用，鋼筋半成品質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。

2.3鋼筋調(diào)直

進場盤圓鋼筋需進行機械調(diào)直后方可進行配料。2.4鋼筋切斷

將同規(guī)格鋼筋依據(jù)不一樣長度長短搭配，統(tǒng)籌排料，先長后短，在切斷過程中如發(fā)覺有劈裂、縮頭或嚴(yán)重彎頭全部必需切除，如發(fā)覺鋼筋硬度和該鋼種有較大出入時，要立即向相關(guān)人員反應(yīng)，查明情況。鋼筋切口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，長度應(yīng)努力爭取正確，許可偏差±10mm。

2.5鋼筋彎曲

a.鋼筋彎曲半徑必需符合要求要求：

I級鋼筋末端作180°彎鉤，其彎曲半徑R≥2.5倍鋼筋直徑，彎鉤平直長度10d；Ⅱ級鋼筋末端作90°或135°彎折時，彎曲半徑R≥4倍鋼筋直徑，彎鉤平直長度為10d。鋼筋彎曲質(zhì)量要求必需符合制作要求，由質(zhì)檢員進行抽樣驗收后方可使用。b.鋼筋綁扎、驗收程序：檢驗、校正墻柱豎向鋼筋---豎向鋼筋接長---墻柱鋼箍綁扎----主梁次梁鋼筋綁扎----板筋綁扎----隱蔽驗收c.鋼筋綁扎前，校對成品鋼筋直徑、形狀、規(guī)格、尺寸和數(shù)量是否和料單、料牌相符，準(zhǔn)備好控制保護層厚度砂漿墊塊，在模板上畫出柱墻鋼筋部署線，形狀和數(shù)量，對綁扎形式復(fù)雜結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)先確定鋼筋穿插部位次序，并和木工討論支模和鋼筋綁扎次序，以避免兩道工序相互影響。2.6鋼筋連接a.直徑為16mm及以上鋼筋及角柱、框支柱受力縱向鋼筋接長擬采取電渣壓力焊，直徑為16mm以下及結(jié)構(gòu)柱鋼筋擬采取綁扎搭接。直徑在φ16～25之間采取閃光對焊接頭；φ16以下采取綁扎搭接。b.凡采取閃光對焊、搭接焊連接鋼筋接頭，應(yīng)按要求要求在現(xiàn)場進行取樣試驗，其質(zhì)量必需符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》要求，其取樣試驗方法必需符合《鋼筋焊接接頭和機械性能試驗取佯方法》中相關(guān)要求。接頭位置必需符合圖紙、和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》要求。c.鋼筋電渣壓力焊工藝c.1電渣壓力焊焊接使用鋼筋端頭要平直、潔凈。當(dāng)有馬蹄形、壓扁、凹凸不平，彎曲歪扭等嚴(yán)重變形時，焊接前用手提切割機切割或用氣焊切割、矯正，以確保鋼筋端面要垂直于軸線。鋼筋端部20cm范圍內(nèi)如有銹蝕、油污、混凝土漿等污染，要清理潔凈后才能進行電渣壓力焊焊接，處理鋼筋時應(yīng)在焊接當(dāng)日進行，以防處理后再生銹。c.2電渣壓力渣在整個焊接過程中，要正確掌握好焊接通電時間，親密監(jiān)視造渣工作電壓和電渣工作電壓改變，并依據(jù)焊接工作電壓改變情況提升或降低上鋼筋，使焊接工作電壓穩(wěn)定在參數(shù)范圍內(nèi)，在頂壓鋼筋時，要保持壓力數(shù)秒鐘后方可松開操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良。2.7鋼筋綁扎方法及要求a.鋼筋要嚴(yán)格按圖紙要求綁扎，注意鋼筋間距、位置正確，綁扎點牢靠。板和墻鋼筋網(wǎng)靠近外圍兩行鋼筋相交點應(yīng)全部扎牢，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢，但必需確保受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移，雙向受力鋼筋交叉點應(yīng)全部扎牢。b.為確保樓板鋼筋位置正確，在兩層鋼筋之間設(shè)“Z”形ф12鋼筋支架，其間距小于1000mm，以確保鋼筋位置正確為準(zhǔn)。c.鋼筋接頭應(yīng)按要求錯開，焊接接頭任一截面鋼筋面積不得超出該截面鋼筋總面積50%，搭接接頭為25%，且接頭在截面應(yīng)錯開均勻部署。梁中通長筋在要求任一搭接長度區(qū)段內(nèi)，有接頭鋼筋截面面積和鋼筋總截面面積之比在受壓區(qū)不得超出50%、在受拉區(qū)不得超出25%，梁上部通長筋應(yīng)在跨中搭接，下部通長筋應(yīng)在支座處搭接；柱筋當(dāng)每邊鋼筋少于4根時，可搭接一次，多于4根時，分兩次搭接，每邊多于8根時分三次搭接。鋼筋搭接長度和錨固長度按設(shè)計要求留置。d.在主次梁和柱相交節(jié)點處，為預(yù)防板超厚，鋼筋在加工過程中必需確保其形狀、幾何尺寸正確，該直鋼筋必需校直，不得彎曲，梁柱交叉箍筋能夠合適縮小些，避免此處鋼筋超高。在鋼筋綁扎過程中要注意各鋼筋位置，板鋼筋在上面，次梁鋼筋居中，主梁鋼筋在下，并嚴(yán)格控制各層鋼筋間間距，可采取在兩排鋼筋之間墊以和受力鋼筋相同鋼筋墊塊措施，既要確保其最小凈距滿足規(guī)范要求(大于其直徑且大于25mm)，又要確保構(gòu)件截面尺寸正確且要有足夠保護層。為確保柱鋼筋位置正確，綁扎過程中要做好預(yù)防工作，使柱箍綁扎超出板面二～三個，并用鋼筋等支撐將柱筋校準(zhǔn)位置后固定牢靠。e.鋼筋保護層，梁、板底筋用1:2水泥砂漿預(yù)制墊塊支墊，柱、墻側(cè)面用帶扎絲1:2水泥砂漿預(yù)制墊塊支墊，樓板上層鋼筋采取?12馬凳筋支撐，間距雙1.0m。f.梁鋼筋底墊塊在扎梁筋前放于梁底板上，側(cè)筋墊塊在梁鋼筋綁扎好后應(yīng)按要求保護層厚度用帶鉛絲砂漿墊塊墊起。h.鋼筋綁扎外形尺寸許可偏差符合規(guī)范要求三、混凝土工程3.1基礎(chǔ)要求a.水泥、砂、石進場后優(yōu)異行材料試驗，合格后方可使用；水泥還要有出廠合格證，砼配料要嚴(yán)格實施配料單，并調(diào)整成施工用配比。b.骨料應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放，不得混雜，拌制砼采取可飲用自來水。為增加混凝土和易性，混凝土中內(nèi)摻減水劑質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)要求。c．采取商品混凝土?xí)r，在混凝土運輸車進入施工區(qū)前，立即認(rèn)真檢驗查對混凝土配合比及原材料合格證和復(fù)試匯報，符合要求后方可進入。3.2混凝土施工a..澆筑砼前，應(yīng)對模板、鋼筋等進行檢驗并辦理相關(guān)隱蔽驗收手續(xù)，符合要求后方可澆筑砼。b.澆筑砼前應(yīng)清除模板內(nèi)雜物，墊好鋼筋保護層，并對模板進行澆水濕潤。c.砼在拌制和澆筑過程中應(yīng)對原材料進行認(rèn)真計量，立即測定混凝土坍落度。每次澆混凝土前還要測砂石含水率，立即將配料單調(diào)整為施工配合比。首次使用配合比應(yīng)制作開盤判定試塊。d.梁和板同時澆筑，順次梁方向從一端向前推進，較大尺寸梁可單獨澆筑。但每次預(yù)先確定施工段砼應(yīng)連續(xù)一次澆筑完成，中間臨時間歇時間應(yīng)盡可能縮短在2—3小時內(nèi)，時間必需較長時，須按施工縫要求處理。e.混凝土應(yīng)采取機械振搗。振動棒要做到“快插慢撥”，每點振搗時間20～30秒，至砼表面呈水平不再顯著下沉和出現(xiàn)氣泡、表面泛漿為準(zhǔn)。振搗過程中應(yīng)將振搗棒下略有抽動，以使上下振動均勻。分層澆筑時，振動棒要插入下層砼50mm左右，以消除兩層間接縫，并加強邊角和交接處振搗，以防漏振或振搗不密實。在振動界限以前對混凝土進行二次振搗，排除混凝土因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部生成水分和間隙，提升混凝土和鋼筋握裹力，預(yù)防因混凝土沉落而出現(xiàn)裂縫，降低內(nèi)部微裂，增加混凝土密實度，使混凝土抗壓強度提升，從而提升抗裂性。f.砼自高處傾落自由高度，不應(yīng)超出2m，澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象，當(dāng)澆高度超出3m時，應(yīng)經(jīng)過串筒使砼下落。g.施工過程中，要確保保護層厚度及鋼筋位置正確，不得踩踏鋼筋，尤其是負(fù)筋。并在板面上鋪專門人行通道，避免在板筋上任意踩踏。h.混凝土澆筑過程中對模板側(cè)壓力大。設(shè)計模板時要確保模板和支架有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性。應(yīng)常常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞情況，當(dāng)發(fā)覺有變形、移位時，應(yīng)立即采取方法進行處理。i.柱在澆砼前，其底部應(yīng)先填20mm厚和砼成份相同水泥砂漿，然后分層澆筑砼，當(dāng)澆筑至柱頂出現(xiàn)較厚砂漿層時，則應(yīng)加潔凈骨料仔細搗實，立即清除表面浮漿。j.施工縫應(yīng)預(yù)先設(shè)置。在不可避免需留置施工縫情況下梁板應(yīng)按施工段留置，垂直縫設(shè)置在梁跨中三分之一處；柱施工縫留在主梁底下約100-200mm處。k.施工縫處理：在預(yù)定留施工縫地方，在板上按板厚放一木條，在梁上閘木板，其中間要留切口以經(jīng)過鋼筋。在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，已澆砼，其抗壓強度不應(yīng)