質(zhì)量食品安全管理標(biāo)準(zhǔn)體系運(yùn)行報(bào)告匯報(bào)

**********糖業(yè)文件編號：PK-BG-02-編制：品控部審核：批準(zhǔn)：編寫日期：二〇一十二個月一月六日**********糖業(yè)質(zhì)量、食品安全管理體系運(yùn)行匯報(bào)我企業(yè)于3月份經(jīng)過了GB/T19001-/ISO9001:、GB/T2-/ISO2:一、企業(yè)質(zhì)量、食品安全方針及各部門質(zhì)量目標(biāo)實(shí)施情況由企業(yè)制訂并公布和實(shí)施質(zhì)量、食品安全方針及目標(biāo)，堅(jiān)持了以用戶為關(guān)注焦點(diǎn)理念，明確了企業(yè)開展質(zhì)量、食品安全管理指導(dǎo)思想和基礎(chǔ)準(zhǔn)則，表現(xiàn)了連續(xù)改善質(zhì)量、食品安全管理體系有效性要求。企業(yè)質(zhì)量、食品安全目標(biāo)是對質(zhì)量、食品安全方針中用戶期望和需求深入展開，既追求高水平，又確保能夠?qū)崿F(xiàn)。經(jīng)過近十二個月來運(yùn)行，管理體系相關(guān)人員已能夠正確地了解企業(yè)質(zhì)量、食品安全方針及目標(biāo)，并在各項(xiàng)質(zhì)量、食品安全活動中落實(shí)實(shí)施，立即地糾正偏離質(zhì)量、食品安全方針現(xiàn)象。/榨季，企業(yè)目標(biāo)完成情況很好：入榨甘蔗量達(dá)569275.82噸，白砂糖一級品率高達(dá)94.23%，等折白砂糖產(chǎn)率高達(dá)14.06%，用戶滿意度達(dá)98%。/榨季質(zhì)量、食品安全目標(biāo)將比上十二個月度提升到另一個高度，現(xiàn)在是實(shí)施目標(biāo)初始階段，企業(yè)各部門全部制訂了目標(biāo)分解考評表，品控部依據(jù)其目標(biāo)完成情況分別進(jìn)行了考評，并制訂對應(yīng)考評表，12月份考評結(jié)果全部合格。二、文件管理和實(shí)施情況各部門工作中嚴(yán)格實(shí)施文件精神，全體職員嚴(yán)格遵守企業(yè)制訂各項(xiàng)規(guī)章制度，做到分工明確，獎懲嚴(yán)明。三、人力資源管理工作情況為了達(dá)成企業(yè)全部從事和質(zhì)量、食品安全相關(guān)人員能力能夠達(dá)成要求對應(yīng)崗位要求，我們加強(qiáng)了對企業(yè)職員培訓(xùn)工作，以滿足要求要求。具體工作以下：1、對特殊崗位人員安排到專業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行技能培訓(xùn)，并經(jīng)過統(tǒng)一考試，取得專業(yè)技能上崗證書，其合格率達(dá)成100%。2、對崗位職員進(jìn)行崗位、現(xiàn)場衛(wèi)生、設(shè)備維護(hù)、食品安全知識等方面培訓(xùn)，不停提升職員操作水平、質(zhì)量意識、食品安全意識，經(jīng)現(xiàn)場操作、口頭問答等考評，合格率達(dá)100%。3、組織專業(yè)技術(shù)人員到其它制糖企業(yè)進(jìn)行參觀、學(xué)習(xí)，提升本身技術(shù)水平及管理水平。四、設(shè)備、設(shè)施管理1、設(shè)備管理在檢修期間，各部門依據(jù)榨季設(shè)備運(yùn)行情況和設(shè)備解體檢驗(yàn)情況制訂設(shè)備檢修驗(yàn)收計(jì)劃，并按計(jì)劃進(jìn)行檢修，和設(shè)備驗(yàn)收，層層把關(guān)，確保設(shè)備運(yùn)行達(dá)成最好狀態(tài)。在開榨前進(jìn)行為期三天設(shè)備聯(lián)動試機(jī)，做好設(shè)備巡查，做到立即發(fā)覺問題，立即處理問題。在榨季期間，依據(jù)各臺套設(shè)備運(yùn)行情況，加強(qiáng)對設(shè)備巡查力度，確保設(shè)備安全運(yùn)行。2、設(shè)施管理生產(chǎn)部對廠區(qū)道路、廠房等設(shè)施進(jìn)行判定，并起草施工項(xiàng)目，報(bào)生產(chǎn)副總經(jīng)理審核，總經(jīng)理同意后實(shí)施，確保設(shè)施得到有效維護(hù)、正常使用。五、物資采購質(zhì)量控制1、對采購、外加工零配件/設(shè)備驗(yàn)收嚴(yán)格實(shí)施采購、外加工零配件/設(shè)備驗(yàn)收制度。對采購大型配件、設(shè)備，和外加工零配件到貨后，生產(chǎn)部優(yōu)異行驗(yàn)收，符合要求后方能入庫。2、嚴(yán)格控制原輔材料、包裝袋采購質(zhì)量本著“生產(chǎn)管理，源頭抓起”管理意識，對收購甘蔗、采購磷酸等原輔材料和成品包裝袋質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制。1)2)根據(jù)要求對采購食品級磷酸、食品級硫磺、石灰、絮凝劑等原輔材料及包裝袋進(jìn)行索證、進(jìn)貨驗(yàn)收，如發(fā)覺有不合格品，立即進(jìn)行退貨處理，確保采購質(zhì)量符合要求，預(yù)防不合格品進(jìn)入步驟。六、生產(chǎn)管理情況1、嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)，確保產(chǎn)品質(zhì)量、食品安全2、協(xié)調(diào)汽、水、電、物料平衡生產(chǎn)調(diào)度協(xié)調(diào)好生產(chǎn)過程中汽、水、電、物料四大平衡，使得生產(chǎn)均衡、穩(wěn)定，確保產(chǎn)品質(zhì)量，同時降低標(biāo)煤耗。七、HCCP計(jì)劃實(shí)施情況1、穩(wěn)定控制中和硫熏要求對關(guān)鍵控制點(diǎn)嚴(yán)格根據(jù)檢測頻次要求進(jìn)行檢測，為了確保中和硫熏強(qiáng)調(diào)控制穩(wěn)定，和降低清汁殘硫量，要求中和磷酸值每小時檢測一次，預(yù)灰PH值除了采取在線檢測外，中和崗位每30分鐘人工檢測一次，中和硫熏強(qiáng)度每30分鐘檢測一次，中和PH值采取在線檢測及不定時進(jìn)行人工檢測，一旦發(fā)覺工藝指標(biāo)有偏離，立即采取糾正方法，并加大檢測頻次，以此來穩(wěn)定工藝指標(biāo)，確保產(chǎn)品質(zhì)量、食品安全。2、做好篩分檢驗(yàn)工作成品從分蜜到裝包，經(jīng)過了10道除鐵器，能大幅度降低了成品中水不溶物含量，同時對分類篩崗位人員進(jìn)行培訓(xùn)，按要求做好篩網(wǎng)檢驗(yàn)及外來摻雜物監(jiān)控，確保食品安全。3、嚴(yán)格控制縫包針領(lǐng)用，做好裝包檢驗(yàn)工作對裝包崗位人員縫包針領(lǐng)用嚴(yán)格控制，并要求回收，預(yù)防斷針進(jìn)入成品糖中而影響食品安全。定時檢驗(yàn)氣缸螺母、彈簧，預(yù)防其掉落入成品糖中，確保食品安全。八、前提方案及操作性前提方案實(shí)施情況1、對外圍衛(wèi)生管理及道路、廠房等設(shè)施維護(hù)1)各部門/車間按所劃分清潔區(qū)域進(jìn)行清潔和草坪維護(hù)、保養(yǎng)。2)3)對廠房門、窗等設(shè)施進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)覺有損壞立即更換。2、做好設(shè)備、管路清潔工作1)榨季前30天對物料箱、蒸發(fā)罐、加熱器、煮糖罐、助晶箱等進(jìn)行除銹，并由車間、生產(chǎn)部進(jìn)行除銹質(zhì)量驗(yàn)收。2)開榨前10天對設(shè)備、現(xiàn)場進(jìn)行射水、清掃工作。3)4)開榨早期成糖車間按“擦罐糖步驟”要求對煮糖罐、種子箱、助晶箱、分蜜機(jī)等設(shè)備、管路進(jìn)行擦罐，使得管路、設(shè)備得到深入清潔。3、對在制品、產(chǎn)品防護(hù)嚴(yán)格要求，確保食品安全1)全部用于檢測糖汁必需用桶裝好，倒入廢水溝里經(jīng)生化池處理后排放，嚴(yán)禁倒入步驟中。2)制訂《玻璃制品管理制度》，嚴(yán)格控制玻璃制品進(jìn)入生產(chǎn)車間內(nèi)。3)制訂《化學(xué)藥品管理制度》，建立化學(xué)試劑入庫、出庫、領(lǐng)用臺賬。嚴(yán)格控制領(lǐng)用量，預(yù)防化學(xué)試劑被誤用、濫用。對有毒有害化學(xué)品管理采取雙人雙鎖管理制度，并有出入庫統(tǒng)計(jì)。4)制訂《裝包間管理制度》，全部進(jìn)入裝包間人員必需走消毒通道，按裝包間要求進(jìn)行著裝。5)裝包間、糖袋間裝有紫外線殺菌燈，天天按要求進(jìn)行消毒并統(tǒng)計(jì)。6)裝包間內(nèi)安裝溫濕度表，采取四臺空調(diào)進(jìn)行溫濕度控制。7)從壓榨車間到成品糖包裝，共安裝有11道除鐵器，并按要求定時清理、統(tǒng)計(jì)，有效地防護(hù)在制品、產(chǎn)品安全。8)制訂《機(jī)制糖出入倉管理》，按要求對成品糖進(jìn)行貯存、防護(hù)，預(yù)防成品糖受到污染。9)制訂《操作性前提方案》，對生產(chǎn)用水、產(chǎn)品接觸面、職員健康等方面全部有具體要求，并嚴(yán)格實(shí)施相關(guān)要求。10)對于接觸半成品、成品煮糖崗位、分蜜崗位、振槽崗位、振篩崗位、裝包崗位人員全部要求進(jìn)行健康體檢，取得健康證后方可上崗，由此加大了對產(chǎn)品防護(hù)力度。

九、糾正、預(yù)防方法實(shí)施情況對于內(nèi)審過程中發(fā)覺問題均經(jīng)過原因分析，制訂糾正方法，并得到了有效實(shí)施。元月企業(yè)進(jìn)行了年度內(nèi)審，內(nèi)審中共開具8項(xiàng)不合格匯報(bào)，不過均為輕微不合格項(xiàng)，對此各相關(guān)部門立即進(jìn)行整改。十、連續(xù)改善方面十一、體系改善提議1、加強(qiáng)各部門管理人員專業(yè)知識培訓(xùn)，提升業(yè)務(wù)水平。2、加強(qiáng)各車間生產(chǎn)人員培訓(xùn)工作，不停提升操作水平。3、加強(qiáng)各部門之間溝通及信息反饋。4、加強(qiáng)人力資源管理工作，堅(jiān)持以人為本管理理念1)確保人員配置到位，尤其是伴隨設(shè)備自動控制程度不停提升，儀表室人員配置不齊全，開展工作難度大。2)調(diào)動職員主動性，提升職員工作效率，增強(qiáng)職員滿意度，提升組織競爭力。3)做好人力資源計(jì)劃，加強(qiáng)人才貯備工作。4)完善考評激勵體系，充足發(fā)揮職員主觀能動