印染公司能源審計報告樣本樣本

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章審計事項闡明 2第二章 公司基本狀況 4第一節(jié)公司簡況 4第二節(jié)公司重要生產(chǎn)工藝概況 7第三節(jié)公司用能系統(tǒng)概況 8第三章 公司能源管理系統(tǒng) 12第一節(jié)公司能源管理機(jī)構(gòu) 12第二節(jié)公司能源管理狀況 12第四章 公司能源運用狀況分析 17第一節(jié)公司能源消費狀況 17第五章 節(jié)能潛力分析和建議 23第一節(jié)公司節(jié)能潛力分析 23第二節(jié)節(jié)能技術(shù)改造方案和建議 27第六章 節(jié)能生產(chǎn)工藝應(yīng)用 29第一節(jié)老生產(chǎn)線中高能耗、低效率單元更新 41第二節(jié)重要工藝設(shè)備選取和配備 44第七章 鍋爐過熱蒸汽發(fā)電綜合改造方案 52第八章 審計結(jié)論 54

第一章審計事項闡明一、審計目通過對該公司生產(chǎn)現(xiàn)場調(diào)查、資料核查，分析能源運用狀況，并確認(rèn)其運用水平，查找存在問題和漏洞，分析對比挖掘節(jié)能潛力，提出切實可行節(jié)能辦法和建議，從而為公司提供真實可靠能源運用狀況，并指引公司提高能源管理水平，以實現(xiàn)“十一五”總體節(jié)能目的，增進(jìn)經(jīng)濟(jì)和環(huán)境可持續(xù)發(fā)展。二、審計根據(jù)《中華人民共和國節(jié)約能源法》《千家公司節(jié)能行動實行方案》《公司能源審計技術(shù)通則》（GB/T17166－1997）《節(jié)能監(jiān)測技術(shù)通則》（GB/T15316）《設(shè)備熱效率計算通則》（GB/T2588－1981）《綜合能耗計算通則》（GB/T2589－1990）《公司能耗計量與測試導(dǎo)則》（GB/T6422－1986）《公司節(jié)能量計算辦法》（GB/T13234－1991）《工業(yè)公司能源管理導(dǎo)則》（GB/T15587－1995）《用能單位能源計量器具配備與管理通則》（GB/T17167－）《評價公司合理用熱技術(shù)導(dǎo)則》（GB/T3486－1993）《評價公司合理用電技術(shù)導(dǎo)則》（GB/T3485－1993）《評價公司合理用水技術(shù)導(dǎo)則》（GB/T7119－1993）《公司能量平衡記錄辦法》（GB/T16614－1996）《公司能量平衡表編制辦法》（GB/T16615－1996）《公司能源網(wǎng)絡(luò)圖繪制辦法》（GB/T16616－1996）三、審計期3—5月四、審計范疇和內(nèi)容本次能源審計范疇只涉及中天印染公司生產(chǎn)部門，配套部門相對總體能耗較低，沒有列入本次審計內(nèi)容。審計內(nèi)容重要涉及能源管理狀況、用能狀況及能源流程、能源計量及記錄、能源消費構(gòu)造、用能設(shè)備運營效率、產(chǎn)品綜合能耗及實物能耗、能源成本、節(jié)能量、節(jié)能技改項目等。

公司基本狀況第一節(jié)公司簡況安徽中天印染股份有限公司位于蕪湖市工業(yè)主干道長江路上蕪湖大橋經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)內(nèi)，距國家級經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)“蕪湖經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)”三公里，公司成立于1997年8月，是在承租、收購原蕪湖印染廠基本上發(fā)展起來當(dāng)代化外向型公司，下設(shè)染色分廠、印花分廠、上海分公司、深圳分公司等機(jī)構(gòu)。當(dāng)前該公司重要生產(chǎn)亞麻、苧麻、純棉等各類纖維混紡及其交織印染面料及服裝，重要產(chǎn)品有：亞麻布、苧麻布、全棉布、燈芯絨、各類彈力布等。具備年產(chǎn)亞麻、苧麻等天然纖維印染面料5000萬米和成衣700萬件套能力，公司產(chǎn)品100%出口，所有產(chǎn)品均通過OEKO-TEX100（國際生態(tài)紡織品認(rèn)證）被譽為綠色紡織品，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷歐美、日本及東南亞地區(qū)，成為許多國際知名服裝品牌及百貨指定供應(yīng)商。中天公司是國內(nèi)重要麻類纖維面料出口生產(chǎn)基地。獲得安徽省出口創(chuàng)匯第21位榮譽，特別是亞麻、苧麻類仿水洗面料生產(chǎn)居國內(nèi)同類產(chǎn)品領(lǐng)先水平，深受國內(nèi)外客戶愛慕。安徽中天印染股份有限公司當(dāng)前擁有染整生產(chǎn)線5條、印花生產(chǎn)線4條、服裝設(shè)備500臺、2臺20T/H鍋爐配套2臺1500KW/H汽輪發(fā)電機(jī)組。公司擁有省級技術(shù)中心，中心設(shè)有化學(xué)實驗室、物理實驗室、新產(chǎn)品和新技術(shù)開發(fā)室、信息技術(shù)發(fā)展規(guī)劃室。中心測試實驗手段先進(jìn)，擁有與歐美Wal-mart、Kmart、C&A、Lindx等公司面料采購系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)DATACOLOR測配色系統(tǒng)、日本美能達(dá)測色系統(tǒng)、LTS日曬牢度儀、水洗牢度儀、防水測試儀彈性回答儀、強(qiáng)力測試系統(tǒng)、GRETAGMACBETH對色燈箱、汗?jié)n牢度儀等一批當(dāng)代化基本實驗設(shè)備。建成涉及印染生產(chǎn)、功能性后整頓、服裝設(shè)計制作項目實驗室。該公司開發(fā)亞麻、粘膠混紡紗氨綸芯面料、亞麻類仿水洗面料、燈芯絨超柔面料、苧麻、亞麻抗縐吸濕排汗面料，國內(nèi)尚無其她廠家可以生產(chǎn)。當(dāng)前正在開發(fā)“納米級防水、防油、防污”面料及麻類功能性面料，將進(jìn)一步提高公司產(chǎn)品檔次，拉大與同行業(yè)之間產(chǎn)品差距，實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)一代，研發(fā)一代，儲備一代目的。安徽中天印染股份有限公司十分注重技術(shù)創(chuàng)新工作，研發(fā)力量雄厚，實驗試制能力較為完善，技術(shù)中心既有人員32人，其中專家4人，高檔職稱7人，中級職稱10人。在此基本上，籌劃到建成麻類纖維面料研發(fā)中心，屆時將成為國內(nèi)著服、家紡設(shè)計、開發(fā)、實驗、試制基地之一，并形成以產(chǎn)品技術(shù)、制造技術(shù)、信息技術(shù)等到三大技術(shù)支撐國內(nèi)印染行業(yè)重要研發(fā)中心。該公司自1997年以來，不斷調(diào)節(jié)市場戰(zhàn)略，采用積極攻打方略，拋棄銷售中間環(huán)節(jié)，以世界知名百貨、連鎖公司為客戶對象目的，并以其質(zhì)量規(guī)定為生產(chǎn)原則，已先期獲得美國wal-mart公司、KMART公司、歐洲C&A公司、LINDX公司供應(yīng)商認(rèn)證證書，成為美歐四大公司合格供應(yīng)商。公司近幾年獲獎狀況：8月通過ISO9001：質(zhì)量管理體系認(rèn)證。1月已建成開發(fā)實驗基地，涉及染色印花化學(xué)實驗室、面料內(nèi)外在質(zhì)量物理實驗室、新產(chǎn)品構(gòu)造實驗室，具備了自主開發(fā)各類功能性面料能力。6月通過ISO14001：1996環(huán)境管理體系認(rèn)證，各項排放及環(huán)保均附合國家及地辦法律法規(guī)規(guī)定。7月通過歐洲Oeko-Tex100認(rèn)證，拿到進(jìn)入歐洲市場通行證。被評為年度出口創(chuàng)匯先進(jìn)公司；被蕪湖市政府評估為“蕪湖市工業(yè)公司五十強(qiáng)”。公司技術(shù)中心被安徽省認(rèn)定為“省級技術(shù)中心”。被安徽省評估為“安徽省民營百強(qiáng)公司”。12月被安徽省科技廳認(rèn)定為“安徽省高新技術(shù)公司”。至“AA級納稅信用級別單位”。2月榮獲首批安徽省“銀行誠信客戶”稱號。安徽中天印染股份有限公司獲納稅大戶、市級重點私營公司稱號；至“A級納稅信用級別單位”；出口創(chuàng)匯先進(jìn)公司；被授予“蕪湖市工業(yè)公司50強(qiáng)”稱號；市級重點民營公司納稅大戶；至“AA級納稅信用級別單位”；已持續(xù)幾年榮獲“蕪湖市納稅大戶”、“出口創(chuàng)匯大戶”、“安徽省先進(jìn)民營公司”等稱號。安徽中天印染股份有限公司既有資產(chǎn)總額2.7億元，其中固定資產(chǎn)0.77億元，資產(chǎn)負(fù)債率57%，近年來公司銷售和收入始終呈逐年上升趨勢，公司銷售收入2.9億元，銷售收入達(dá)3.2億元，利潤2437萬元。公司近三年財務(wù)經(jīng)濟(jì)狀況見下表。公司近三年財務(wù)經(jīng)濟(jì)狀況表序號財務(wù)指標(biāo)1銷售收入（萬元）2236429467322642利潤（萬元）1838234624373稅金（萬元）74294614804創(chuàng)匯（萬美元）132018202600第二節(jié)公司重要生產(chǎn)工藝概況該公司通過內(nèi)涵式改造，不斷發(fā)展壯大，重要生產(chǎn)亞麻、苧麻、純棉等各類纖維混紡及其交織印染面料及服裝，重要產(chǎn)品有：亞麻布、苧麻布、全棉布、燈芯絨、各類彈力布等產(chǎn)品大規(guī)模生產(chǎn)能力?，F(xiàn)重要生產(chǎn)工藝為：棉織布染色整頓、毛紡織染色整頓、色織、針織染色整頓、服裝。一、棉紡織染整生產(chǎn)工藝1、工藝流程圖絲光退煮漂燒毛縫頭翻布印染布絲光退煮漂燒毛縫頭翻布入庫成品檢查預(yù)縮定型染色入庫成品檢查預(yù)縮定型染色圖2-12、工藝流程闡明翻布：是按相似規(guī)格加工工藝坯布劃為一類加以分批；縫頭：為保證成匹布持續(xù)加工將坯布進(jìn)行縫接；燒毛機(jī)：通過火焰使布面上絨毛燃燒，使布面光潔不傷織物；退煮漂：通過退漿、煮練、漂白將坯布?xì)埩綦s質(zhì)除去；絲光：將坯布在一定張力作用下通過繞堿解決使織物光澤；染色：通過染料和纖維發(fā)生物理或化學(xué)結(jié)合使織物獲得顏色；定型：將染色好布幅寬一致，尺寸形態(tài)穩(wěn)定，手感良好；預(yù)縮：通過物理和化學(xué)辦法防止織物變形走樣，增長織物服用性能；成品檢查：將預(yù)縮好織物按規(guī)定進(jìn)行檢查；入庫：將織物打包并放至倉庫中。3、工藝能源消耗狀況本生產(chǎn)工藝重要消耗能源為電力、蒸汽、汽油與水。電力重要用于整個工藝流程中電力拖動設(shè)備，蒸汽重要用于漿紗機(jī)、印染工序、退煮漂設(shè)備等，汽油用于燒毛機(jī)，自來水重要用作工藝水、空調(diào)加濕及沖衛(wèi)等。第三節(jié)公司用能系統(tǒng)概況一、公司用能系統(tǒng)概況公司生產(chǎn)用能重要是電力和熱力，公司內(nèi)部設(shè)自備熱電廠一座，當(dāng)前為公司提供生產(chǎn)用熱；生產(chǎn)用電則由社會電網(wǎng)購入。原煤和電力是公司購入重要能源，其中原煤供熱電公司2臺鍋爐使用（普通運營兩臺），生產(chǎn)工藝用熱力壓力為3.5Mpa；用水水源由自來水構(gòu)成。企業(yè)能源系統(tǒng)圖染色分廠印花分廠其他分廠自來水汽油電力蒸汽原煤動力分廠染色分廠印花分廠其他分廠自來水汽油電力蒸汽原煤動力分廠原煤：蒸汽：電力：汽油：柴油：水：圖2-2二、熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)1、自備熱電站簡介該集團(tuán)公司自備熱電廠配備有2臺6MW抽凝式中溫中壓熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組，總裝機(jī)容量為12MW，供熱能力約80t/h。配套鍋爐為3臺鏈條式過熱蒸汽鍋爐，額定蒸發(fā)量共計為145t/h，其中1#、2#爐為35t/h、3#爐為75t/h。普通以2爐2機(jī)采用母管制運營方式投入運營，其中以3#爐常年運營為主。鍋爐除塵系統(tǒng)為麻石水膜除塵。3臺鍋爐均為無錫鍋爐廠制造，其中：1#、2#鍋爐型號為UG-35/3.82-M19，3#鍋爐型號為UG-75/3.82-M40，重要設(shè)計參數(shù)見下表：鍋爐設(shè)計參數(shù)表項目單位參數(shù)1#、2#3#蒸發(fā)量t/h3575過熱蒸汽壓力Mpa3.823.82過熱蒸汽溫度℃450450給水溫度℃150150熱風(fēng)溫度℃141165排煙溫度℃166162煤種Ⅲ煙煤Ⅲ煙煤鍋爐效率%8081.12臺汽輪機(jī)組均為青島捷能汽輪機(jī)廠制造，其中：1#機(jī)組型號為C6-3.43/0.49、2#機(jī)組型號為C6-3.43/0.785，重要設(shè)計參數(shù)見表：汽輪機(jī)組重要性能參數(shù)表項目單位參數(shù)1#2#額定功率KW60006000蒸汽壓力Mpa3.433.43蒸汽溫度℃435435抽汽壓力Mpa0.490.785抽汽量t/h45/56.2545/55排汽壓力Mpa0.0070.007額定轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)/分30003000循環(huán)水溫度℃27272、熱電廠系統(tǒng)示意圖3、熱電公司工藝流程闡明（1）燃料輸送系統(tǒng)——燃料經(jīng)皮帶輸送振動篩選、破碎機(jī)破碎、經(jīng)電子皮帶秤計量后，分別送入各爐原煤倉，然后由爐前給煤裝置送入爐膛；（2）煙風(fēng)系統(tǒng)——新鮮空氣通過一次風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)升壓，經(jīng)空氣預(yù)熱器加熱后從鍋爐底部風(fēng)室送入爐膛。其中一某些風(fēng)經(jīng)二次風(fēng)機(jī)再次加壓后爐排上部送入爐膛；鍋爐燃燒后產(chǎn)生熱煙所經(jīng)高、低溫蒸汽過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器等再次運用后，經(jīng)水膜除塵器除塵后由煙囪排入大氣。（3）鍋爐汽水系統(tǒng)——鍋爐所產(chǎn)生飽和蒸汽經(jīng)低溫過熱器、高溫過熱器之后成為過熱蒸汽并入蒸汽母管，其中一某些主蒸汽通過減溫壓降壓減溫后，供車間備用，一某些蒸汽進(jìn)入抽凝式機(jī)組做功，中間一級抽汽卷入高加和供養(yǎng)熱管網(wǎng)供各公司使用，二、三級抽汽供除氧器及回?zé)嵯到y(tǒng)使用；剩余乏汽通過凝汽器凝結(jié)成凝結(jié)水，再由凝結(jié)水泵加壓后與補(bǔ)充除鹽水一起進(jìn)入除氧器；最后由鍋爐給水泵加壓通過省煤器進(jìn)一步將鍋爐給水升溫后回到鍋爐汽包（其中一某些經(jīng)減溫器對蒸汽減溫后在省煤器入口與鍋爐給水匯集后進(jìn)入省煤器），從而完畢汽水循環(huán)。二、電氣系統(tǒng)公司生產(chǎn)用電由社會電網(wǎng)提供，重要向印花、染色等分廠和動力分廠其他部門輸送。在各用電部門中，印花、染色等分廠用電最大，約占公司總用電量80%，另一方面是動力等分廠，約占公司總用電量20%；三、熱力系統(tǒng)1、熱力使用狀況簡介各公司生產(chǎn)工藝用蒸汽幾乎所有由熱電公司提供。熱電公司現(xiàn)架設(shè)有2條蒸汽管網(wǎng)，其中1#~2#熱網(wǎng)蒸汽壓力為MPa，由1#機(jī)組抽汽或由鍋爐主蒸汽經(jīng)減溫減壓(備用)后供應(yīng)，熱網(wǎng)蒸汽壓力為4GJMPa。在各用汽部門中，印花、染色等分廠耗汽量最大，約占95%，其他公司相對較少。各公司耗汽比例圖：圖2-5四、供用水系統(tǒng)1、取供水狀況簡介公司對水資源使用重要以自來水為主。購水方式基本以各分公司單獨取水為主，各部門取水比例圖：圖2-6五、公司重要用能設(shè)備公司重要用能設(shè)備見附表

公司能源管理系統(tǒng)第一節(jié)公司能源管理機(jī)構(gòu)公司能源管理系統(tǒng)實行公司、車間科室二級能源管理體系。公司設(shè)有節(jié)能辦公室，該辦公室為公司能源管理工作領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，由公司分管副總經(jīng)理任主任，公司籌劃部、設(shè)備管理部、公司管理部領(lǐng)導(dǎo)為副主任（籌劃部經(jīng)理任常務(wù)副主任），其常設(shè)機(jī)構(gòu)是籌劃部，全面負(fù)責(zé)公司尋常能源管理組織、監(jiān)督、檢查和協(xié)調(diào)工作。各車間科室能源管理機(jī)構(gòu)設(shè)在設(shè)備科，由車間主任和設(shè)備科長負(fù)責(zé)我司能源管理工作。第二節(jié)公司能源管理狀況該公司在堅持科學(xué)發(fā)展觀，以節(jié)能、節(jié)材、清潔生產(chǎn)和發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)為重點，不斷完善能源管理體系建設(shè)，加強(qiáng)能源科學(xué)管理，堅持管理與技術(shù)創(chuàng)新，切實加快老式紡織產(chǎn)業(yè)技術(shù)改造，提高產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)科技含量，等方面做了一定工作，提高了能源運用效率，增強(qiáng)了公司競爭力、增進(jìn)了公司高速、高效發(fā)展。但同步也存在薄弱之處有待加強(qiáng)：一、公司能源管理制度建設(shè)公司初步建立了各項能源管理制度，但由于公司缺少專職能源管理科室（當(dāng)前由籌劃部主管、公司管理部等部門配合）又沒明確職責(zé)與權(quán)限，導(dǎo)致節(jié)能工作無法全面貫徹實行，給公司系統(tǒng)、切實開展節(jié)能工作帶來了一定障礙；此外，應(yīng)繼續(xù)完善能源管理制度體系，如定額管理。詳細(xì)建立制度有：能源采購和審批管理制度；能源財務(wù)管理制度；能源生產(chǎn)管理制度；能源計量記錄制度；能源計量器具管理制度；能源消耗定額、考核和獎懲制度。二、公司能源計量管理能源計量是公司實現(xiàn)科學(xué)管理基本性工作。沒有完善精確計量器具配備，就不能為生產(chǎn)和生活各個環(huán)節(jié)提供可靠數(shù)據(jù)。它也是評價一種公司管理水平一項重要標(biāo)志。由于該公司在對能源定額考核方面未做詳細(xì)規(guī)定，因而其在計量儀表管理方面，也只是完善了對一級和二級計量儀表配備，對機(jī)臺及工序三級計量儀表配備率有待提高，客觀上也使得大某些公司內(nèi)部無法制定細(xì)化工序能耗及單位產(chǎn)品能耗考核定額指標(biāo)。公司能源計量系統(tǒng)由原煤、電力、蒸汽自來水、燃料油五大塊構(gòu)成，其中電力、蒸汽和自來水使用部門較多，消耗量較大，因而其計量范疇也較大。當(dāng)前該公司能源計量、記錄、管理工作重要由公司籌劃部負(fù)責(zé)。通過記錄計算，公司能源計量器具配備率和完好率分別為68.60%和85.70%(詳見能源計量器具匯總表)。能源計量器具匯總表序號能源計量類別Ⅰ級Ⅱ級Ⅲ級綜合應(yīng)裝數(shù)安裝數(shù)配備率完好率應(yīng)裝數(shù)安裝數(shù)配備率完好率應(yīng)裝數(shù)安裝數(shù)配備率完好率配備率完好率臺臺％％臺臺％％臺臺％％％％1電44100100353510010050536572.082.074.083.72蒸汽221001003310091.7441227.385.131.989.63水202010010050408097.5521019.165.157.7295.14原煤11100100221001001001005油1110010088100110010068.685.7從現(xiàn)場狀況看，該公司一、二級計量儀表配備較為完善，但三級計量儀表配備相對較差。特別是熱力、自來水等方面計量，其二、三級計量也相對較差，某些用能單位用能單元或重要用能設(shè)備尚未配備能源計量器具，給各車間能源考核帶來一定難度。在能源計量系統(tǒng)管理上也存在薄弱環(huán)節(jié)，體現(xiàn)為公司無完整能源計量器具一覽表，尚未建立齊全計量器具檔案，對屬于公司自行校準(zhǔn)且自行擬定校準(zhǔn)周期能源計量器具尚未貫徹現(xiàn)行有效受控文獻(xiàn)，因而對關(guān)于制度執(zhí)行還須下大功夫。三、公司能源記錄管理能源記錄是公司能源管理一項重要內(nèi)容，既是編制公司能源籌劃重要根據(jù)，又是進(jìn)行能源運用分析、監(jiān)督和控制能源消費基本。只有對各部門能源消費進(jìn)行記錄，建立公司能源消費平衡表，掌握能源來龍去脈，才干發(fā)現(xiàn)問題，找出能源消耗升降因素，從而提出技術(shù)上和管理上改進(jìn)辦法，不斷提高能源管理水平。只有通過能源消費記錄分析，才干制定出先進(jìn)和合理能耗定額，保證定額考核嚴(yán)肅性和科學(xué)性，否則極易挫傷職工節(jié)約能源積極性。當(dāng)前該公司雖然制定了節(jié)能管理制度，組建了節(jié)能管理機(jī)構(gòu)和管理網(wǎng)絡(luò)，對公司能源消費狀況建立了記錄臺帳，各類記錄數(shù)據(jù)及報表實行了電腦網(wǎng)絡(luò)化管理。但由于能源定額考核不夠細(xì)化等因素，其能源記錄臺帳及報表也就缺少對單位產(chǎn)品能耗記錄內(nèi)容。針對上述能源管理方面存在問題，建議在完善各工序及重要耗能設(shè)備（如重要耗用蒸汽熱設(shè)備、用氣車間或耗能工序等）三級計量儀表配備前提下，加強(qiáng)能源記錄、細(xì)化定額考核。強(qiáng)化能源記錄詳細(xì)途徑：依照能源在公司內(nèi)部流動過程及其特點，按照能源購入貯存、加工轉(zhuǎn)換、輸送分派和最后使用四個環(huán)節(jié)設(shè)立對各工序及車間主輔生產(chǎn)系統(tǒng)各種能源消耗建立分類記錄報表，原始記錄應(yīng)妥善保存，報表內(nèi)容應(yīng)按工序細(xì)化到：重要生產(chǎn)、輔助生產(chǎn)、采暖（制冷）、照明、運送、生活及其她，以利于細(xì)化對工序及產(chǎn)品能耗考核。四、公司能源定額管理當(dāng)前公司無科學(xué)能源定額管理制度，僅納入車間生產(chǎn)總成本考核。公司對各分車間現(xiàn)采用是宏觀管理辦法，僅對成本、利潤和產(chǎn)量進(jìn)行考核，未制定詳細(xì)產(chǎn)品能耗定額考核指標(biāo)，因而，其各分車間制定內(nèi)部考核指標(biāo)也重要是產(chǎn)量及費用總額，即便是有分車間制定有單位能耗考核指標(biāo)，也只是按能源費用金額而不是按實物量單耗進(jìn)行考核，由于分車間能源構(gòu)造及價格不同，使各分車間能源成本也各不相似、不具可比性，顯然該公司僅以成本費用為控制目的考核辦法無法切實調(diào)動各分車間加強(qiáng)能源定額管理積極性。因而，應(yīng)盡快建立并完善工序及產(chǎn)品單耗考核管理體系，實行分級考核，進(jìn)一步摸索不同機(jī)臺、不同面料考核定額指標(biāo)合理性，細(xì)化工序及產(chǎn)品能耗定額，嚴(yán)格節(jié)獎超罰，以推動公司在生產(chǎn)管理、設(shè)備運營、過程控制等方面節(jié)能潛力，達(dá)到節(jié)能降耗和減少成本目。公司能源運用狀況分析第一節(jié)公司能源消費狀況一、公司能源消費構(gòu)造該公司200６年外購能源重要有：電力、原煤、燃料油、自來水。其中：電力960萬千瓦時、原煤45000噸、汽油200噸，自來水1080000立方米。詳見《公司購入能源費用表》（表4-1）。公司購入能源費用表表4-1能源類型計量單位購入量單價凈費用(萬元)煤噸45000560元/噸2520動力電萬kWh938.860.59元/kWh554照明電萬kWh21.140.84元/kWh18汽油噸2004860元/噸97自來水立方米10800002.15元/立方米232共計3421注：地表水、淺井水作為水資源，不是耗能工質(zhì)，因而涉及在能源消費內(nèi)。該公司在本審計內(nèi)該公司共消耗各種能源按等價量折原則煤38859.75噸。其中電力960萬千瓦時，折原則煤3878.4噸；原煤45000噸，折原則煤34380噸；汽油200噸，折原則煤3237.5噸；自來水1080000立方米，折原則煤277.6噸。詳見《公司能源消費構(gòu)造表》（表4-2）公司能源消費構(gòu)造表表4-2能源種類實物量等價值當(dāng)量值噸標(biāo)煤%噸標(biāo)煤%煤(噸)450003438088．473438095．89外購電（萬千瓦時）9603878.49．981179.43．29汽油（噸）200323．750．83294．280．82自來水（立方米）1080000277.60．72共計38859.7510035853.68100二、公司能源消費流向原煤：重要供熱電公司生產(chǎn)電力和蒸汽，該公司共使用原煤45000噸，其中鍋爐系統(tǒng)用煤4485噸，輔助用煤15.45噸。公司原煤平衡表單位：噸表4-3初存收入支出末存4420鍋爐用煤44985輔助用煤15300收入共計4429支出共計45000-229電力：該公司所用電力由供電部門提供。經(jīng)審計，該公司共計從電網(wǎng)受電960萬kWh，其中動力電938.86kWh照明電21.14kWh汽油：汽油重要供織造整頓工藝使用，公司共消耗汽油200噸。水：重要用于公司鍋爐車間及各個生產(chǎn)車間生產(chǎn)系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)、附屬生產(chǎn)系統(tǒng)、生活及其她方面。該公司生產(chǎn)及生活用水從自來水公司購進(jìn)。該公司共購入自來水1080000立方米。綜合上述各平衡表匯總公司能源消費流向如下表（表4-4）。公司能源消費流向表表4-4項目名稱重要生產(chǎn)系統(tǒng)輔助生產(chǎn)系統(tǒng)加工轉(zhuǎn)換系統(tǒng)其她共計水(立方米)實物量3621894130551436451611111080000折標(biāo)量電力(萬kWh)實物量735．07130.7585.448.74960折標(biāo)量903．4160．6910510.741178．83汽油(噸)實物量1955200折標(biāo)量286.927．35294．27煤(噸)實物量00449851545000折標(biāo)量34365.0211.4634376.48注：按當(dāng)量值折標(biāo)。三、產(chǎn)品能源成本通過對該公司經(jīng)營狀況匯總表及財務(wù)核算關(guān)于資料審查核對，在本審計期內(nèi)，該公司所有生產(chǎn)成本為22585萬元，其中能源成本為2980萬元，能源成本占所有生產(chǎn)成本13.19%。1、重要耗能設(shè)備測試成果1）重要用熱設(shè)備節(jié)能監(jiān)測成果匯總表（見表4-5）重要用熱設(shè)備節(jié)能監(jiān)測成果匯總表表4-5序號設(shè)備名稱設(shè)備型號重要能源名稱設(shè)備熱效率%1退漿機(jī)LMH-200蒸汽43.702絲光機(jī)蒸汽48.863熱定型機(jī)導(dǎo)熱油36.714退煮漂蒸汽47.485高溫高壓染色機(jī)COS-120蒸汽78.256熱載體鍋爐JRL-60Y柴油75.207熱載體鍋爐YYW-1400Y柴油77.078910節(jié)能潛力分析和建議通過對該公司各項能耗指標(biāo)計算分析，可以看出，其某些產(chǎn)品能耗與公司定額及國內(nèi)先進(jìn)水平相比，尚有一定差距，為了查找公司節(jié)能潛力，為政府能源管理部門及公司自身加強(qiáng)能源管理、挖掘節(jié)能潛力、編制節(jié)能規(guī)劃、實現(xiàn)節(jié)能目的提供科學(xué)根據(jù)，咱們通過對某些具備代表性且耗能較高單元進(jìn)行了詳細(xì)能源審計進(jìn)行系統(tǒng)分析。第一節(jié)公司節(jié)能潛力分析一、電能運用1．供配電系統(tǒng)當(dāng)前該公司各部門生產(chǎn)所用電量重要依托供電部門供應(yīng)。公司內(nèi)部對線損電量核算時，采用以供電部門與公司內(nèi)某些表共計之差作為線損進(jìn)行分?jǐn)偂５捎诠╇姴块T結(jié)算抄表日與公司內(nèi)部核算抄表日相差約10天，對供電部門所供電量損耗記錄則存在著較大誤差，且對供電部門表計誤差率也不能及時發(fā)現(xiàn)。另一方面，經(jīng)現(xiàn)場調(diào)查，公司對配電系統(tǒng)功率因數(shù)控制，重要采用在配電室集中補(bǔ)償方式，對車間大功率用電設(shè)備基本上未進(jìn)行就地補(bǔ)償。這種運營方式雖然可補(bǔ)償主變壓器自身無功損耗，減少配電室以上輸電線路無功電力，從而減少供電網(wǎng)絡(luò)無功損耗，但由于終端用電設(shè)備所需要無功重要通過配電室如下低壓配電線路輸送，因而，集中補(bǔ)償方式無法減少公司內(nèi)部配電網(wǎng)絡(luò)無功損耗。應(yīng)按照“分級補(bǔ)償，就地平衡，分散補(bǔ)償與集中補(bǔ)償相結(jié)合，以分散為主”原則，合理布局補(bǔ)償位置和補(bǔ)償容量。依照節(jié)能監(jiān)測成果，合理選取電容器容量，對車間低壓配電線路較長集群用電負(fù)荷（重要是細(xì)紗機(jī)群）或單臺功率大設(shè)備進(jìn)行就地?zé)o功補(bǔ)償。通過無功補(bǔ)償，可使補(bǔ)償點此前線路中通過無功電流減小，既可增長線路供電能力，又可減少線路損耗。為了有效地減少記錄誤差，建議公司要加強(qiáng)對計量儀表維修校驗工作，并堅持每月2～3次與供電部門計費表進(jìn)行同步抄表比對，特別是每月月底，應(yīng)與供電部門計費表同步比對，及時掌握儀表計量狀況，進(jìn)行線損分析，科學(xué)分?jǐn)倱p耗，以便于細(xì)化考核。2．生產(chǎn)系統(tǒng)由于該公司生產(chǎn)產(chǎn)品種類繁多，其對各種產(chǎn)品考核定額制定尚不夠完善，因而未能形成詳細(xì)記錄報表。為了查找節(jié)能潛力所在，咱們選取了染色分廠、印花分廠等進(jìn)行了詳細(xì)審計。由此看出，公司應(yīng)在如下幾方面予以改進(jìn)：1）盡快記錄出各工序設(shè)備電耗狀況，以便于科學(xué)制定對班組、機(jī)臺定額考核指標(biāo)，通過嚴(yán)格獎懲，充分調(diào)動廣大職工節(jié)約積極性。2）依照設(shè)備負(fù)荷變化及運營狀況，運用變頻器技術(shù)特點，對細(xì)紗機(jī)、空調(diào)風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)等進(jìn)行節(jié)能技術(shù)改造，以減少電力消耗。3）加強(qiáng)對設(shè)備定、巡檢管理及潤滑管理，堅持防止為主、維修為輔原則，采用動態(tài)維修設(shè)備維護(hù)維修模式，及時發(fā)現(xiàn)和排除設(shè)備故障隱患。保證設(shè)備經(jīng)常處在良好技術(shù)狀態(tài)；配備必要檢測儀器，對重點用能設(shè)備進(jìn)行能源運用效率實際監(jiān)控，并與同類型機(jī)臺設(shè)備先進(jìn)能耗指標(biāo)進(jìn)行對比，以便查找是設(shè)備管理問題還是設(shè)備自身工藝參數(shù)控制問題，挖掘節(jié)能潛力。4）按照綠色照明規(guī)定，對照明系統(tǒng)燈具進(jìn)行節(jié)能改造，以減少電力消耗。二、熱能運用系統(tǒng)通過對各分廠用熱設(shè)備耗能狀況審核及對某些重點熱設(shè)備現(xiàn)場調(diào)查和節(jié)能監(jiān)測，咱們發(fā)現(xiàn)，其在熱能運用方面存在著較大節(jié)能潛力：1）蒸汽管網(wǎng)：公司在蒸汽管網(wǎng)系統(tǒng)存在如下問題：從現(xiàn)場調(diào)查狀況來看，該公司某些蒸汽管網(wǎng)缺少維修，存在裸露和漏汽現(xiàn)象，管網(wǎng)保溫，特別是分支管網(wǎng)保溫狀況較差，增大了管網(wǎng)散熱損失；由于蒸汽表配備不合理（如小流量配大口徑表）及維護(hù)校驗不及時等因素，導(dǎo)致表計誤差偏大；由于管理不到位而計量不全、少計量或因汽費難收而少記錄等因素，導(dǎo)致汽損偏高；由于用汽負(fù)荷波動較大、蒸汽調(diào)節(jié)閥門位置不合理及疏水閥質(zhì)量不高等因素，導(dǎo)致疏水量過大而增大了管網(wǎng)熱損失。建議公司采用辦法：應(yīng)加強(qiáng)對供用熱系統(tǒng)管理，完善蒸汽計量儀表配備，定期進(jìn)行校驗，對損壞失靈儀表應(yīng)及時進(jìn)行維修和校驗，制定合理汽損率考核指標(biāo)，以減少表計誤差；加大對蒸汽管網(wǎng)巡檢力度，選用新型保溫材料，按經(jīng)濟(jì)厚度對損壞、裸露蒸汽管道及閥門進(jìn)行保溫；依照工藝設(shè)備用汽特點，合理選取控制閥門位置并采用電磁閥門以利于自動控制法門開閉，以減少凝結(jié)水損失；選取高質(zhì)量疏水器，完善疏水器配備，并配備必要疏水檢漏儀經(jīng)常對疏水器進(jìn)行檢漏，以減少疏水損失；依照用汽負(fù)荷特點，合理選取蒸汽表口徑，以減少計量誤差。2）凝結(jié)水：經(jīng)現(xiàn)場調(diào)查，當(dāng)前該公司熱設(shè)備用熱特點大某些為間接加熱。所產(chǎn)生高價值凝結(jié)水及疏水基本上未能回收和合理運用較大節(jié)約潛力。建議公司積極采用凝結(jié)水回收技術(shù)，盡量對所產(chǎn)生凝結(jié)水及疏水進(jìn)行回收，以提高公司熱能運用率，減少能源成本。3）工藝水余熱：通過現(xiàn)場調(diào)查理解，該公司在染、整、煮、褪、漂、絲光等工藝過程中，需耗用大量熱水，加熱方式普通采用蒸汽直接或間接加熱。由于該某些工藝熱水已加有顏料或混進(jìn)其他雜質(zhì)而無法再運用，普通是直接排入地溝。但這某些外排工藝水溫度普通在60～110℃4）高溫?zé)煔庥酂幔簭默F(xiàn)場測試狀況來看，該公司各分廠熱載體爐排煙溫度大都在300℃三、水資源運用據(jù)不完全記錄，當(dāng)前該公司工藝?yán)鋮s用水、空調(diào)加濕用水、廁所沖洗及衛(wèi)生用水、綠化及洗車等用水所有采用新鮮自來水。用水量約為108萬立方米，而經(jīng)污水解決廠解決后中水所有排放。其水資源重復(fù)運用率及循環(huán)運用率幾乎為零（熱電廠機(jī)組冷卻循環(huán)水除外）。如果用循環(huán)水池將溫度較高工藝水經(jīng)自然冷卻后加以循環(huán)回用，并考慮將污水解決廠解決合格中水回用，則每年可節(jié)約30萬立方米自來水。綜合上述分析成果，該公司在生產(chǎn)過程各個環(huán)節(jié)存在著較大節(jié)約潛力。節(jié)能技術(shù)改造方案和建議安徽中天印染股份有限公司是在承租、收購原蕪湖印染廠基本上發(fā)展起來，設(shè)備基本較差，公司產(chǎn)品煤耗高達(dá)12噸原則煤/萬米、電耗達(dá)3000度/萬米、水耗450噸/萬米。高于頒布實行國家棉印染清潔生產(chǎn)三級原則中規(guī)定：煤6噸/萬米、電3900度/萬米，距離原則中二級水平有較大差距。為此，對公司既有生產(chǎn)線進(jìn)行改造，通過新設(shè)備、新工藝和新助劑使用，將單位產(chǎn)品能耗水平降至國標(biāo)規(guī)定三級原則乃至二級原則水平如下。一、節(jié)能技術(shù)改造方案重要建設(shè)內(nèi)容1、節(jié)能工藝技術(shù)應(yīng)用：涉及冷軋堆前解決生產(chǎn)工藝技術(shù)應(yīng)用、活性染料冷軋堆染色生產(chǎn)工藝技術(shù)應(yīng)用、活性染料冷軋堆轉(zhuǎn)移印花生產(chǎn)工藝技術(shù)應(yīng)用、數(shù)碼印花生產(chǎn)技術(shù)應(yīng)用、泡沫整頓生產(chǎn)工藝技術(shù)應(yīng)用等。2、余熱、余汽、冷凝水、冷卻水回用及熱互換系統(tǒng)改造：涉及無背壓高溫冷凝水回收系統(tǒng)建設(shè)、熱互換系統(tǒng)建設(shè)、淡堿回收系統(tǒng)改造等。3、高能耗、低效率單元更新：公司既有生產(chǎn)線中汽蒸單元和水洗設(shè)備單元效率不高，是能耗和水耗重要因素，針對上述現(xiàn)狀，選取和購買與生產(chǎn)線中其她設(shè)備相適應(yīng)高效汽蒸單元和高效水洗單元，取代既有生產(chǎn)線中普通水洗單元，提高生產(chǎn)效率節(jié)約能源。4、改造既有兩臺SHL20-25/400鍋爐及2臺B1.5-24/4汽輪發(fā)電機(jī)組，對供電系統(tǒng)和某些設(shè)備進(jìn)行維護(hù)改造，使用余熱進(jìn)行發(fā)電。

第六章節(jié)能生產(chǎn)工藝應(yīng)用節(jié)能生產(chǎn)工藝應(yīng)用（一）、退煮工藝當(dāng)前國內(nèi)外機(jī)織物前解決工藝，重要如下幾種：1、持續(xù)平幅退煮漂工藝持續(xù)平幅退煮漂工藝，是國內(nèi)當(dāng)前使用最多一種工藝，該辦法合用于各種織物，特別適合中厚織物，織物不易擦傷，不易產(chǎn)生折痕、緯斜，車速高，產(chǎn)量大，投資適中，組合以便，當(dāng)前重要組合有：浸軋、汽蒸、液下煮練；浸軋、液下煮練，汽蒸；浸軋、汽蒸；最后均用高效水洗。普通以為浸軋液下煮練、汽蒸，水洗方式最佳。缺陷：耗水耗能量大。2、迅速短流程前解決工藝該類設(shè)備特點是采用新型構(gòu)造設(shè)計，加強(qiáng)退煮液和織物接觸、互換，以至少煮練液獲得最佳加工效果，實現(xiàn)退、煮、漂一浴法。與老式三單元退、煮、漂工藝相比，由于少了兩單元，縮短了工藝流程，減少了疵布發(fā)生率，減少了水、電、汽消耗，減少了設(shè)備投資，減少用工，半制品質(zhì)量相對穩(wěn)定。與冷軋堆及一體化短流程前解決工藝相比，解決時間短，管理以便，勞動強(qiáng)度低，勞動生產(chǎn)率高。缺陷是，對員工素質(zhì)規(guī)定高;對于含雜量大麻及其混紡織物效果不佳;助劑選用范疇小。3、冷軋堆前解決生產(chǎn)工藝?yán)鲜礁邷貪鈮A型纖維素纖維織物練漂工藝加工過程需消耗大量水、熱能、化學(xué)助劑，排放出大量含高濃度污染物廢水，嚴(yán)重制約紡織印染公司運營和發(fā)展。以安徽中天印染股份有限公司前解決工藝為例：由于該公司以麻產(chǎn)品和厚重型棉加工為主導(dǎo)產(chǎn)品，前解決工藝啰嗦，需要燒毛、退漿、煮練、氯漂、氧漂甚至有些麻類品種由于解決效果不好還需要退氧，工藝路線長效率低消耗大。冷軋堆前解決不需要高溫解決，具備節(jié)能、環(huán)保，解決效果均勻等長處，在常溫狀態(tài)下實現(xiàn)退漿，且由于長時間緩速作用，退漿效果好且均勻，代替了常規(guī)工藝中高溫堿退漿工藝，縮短了解決工藝，大大減少了能耗。逐漸成為紡織品前解決主流工序。針對公司既有生產(chǎn)現(xiàn)狀，籌劃新增冷軋堆前解決單元，實現(xiàn)麻/棉混紡或交織面料冷軋堆前解決。冷軋堆前解決，投資省，成本低，能耗少，適應(yīng)性強(qiáng)，批量小、生產(chǎn)靈活，布面平整，疵點產(chǎn)生幾率小，國外及國內(nèi)香港、深圳地區(qū)用得較多。該工藝需要有較好滲入劑、潤濕劑等，并需有較高、較穩(wěn)定堆置環(huán)境溫度，若選用普通性滲入劑，且用量局限性時，質(zhì)量就難于保證，如果堆置時間達(dá)36小時，可以達(dá)到漂白效果。該工藝節(jié)能節(jié)水效果非常明顯。本某些工作重要涉及：1）設(shè)備選取及輔助設(shè)施建設(shè)；2）恰當(dāng)化學(xué)品（涉及酶制劑）選??；3）適合棉厚重織物及麻/棉混紡或交織面料冷軋堆前解決工藝擬定。通過冷軋堆工藝實行，與老式前解決工藝相比，能耗減少30%。本項目采用冷軋堆前解決工藝。冷軋堆前解決工藝對操作管理規(guī)定較高，為了保證下機(jī)產(chǎn)品品質(zhì)一致性，本項目采用在線控制系統(tǒng)，對燒堿和雙氧水濃度予以精確控制，使工藝參數(shù)在可控和穩(wěn)定條件下運營。以亞麻混紡舉列：原工藝：退漿—煮練氧漂氯漂—回氧氯漂—絲光現(xiàn)工藝：冷堆—煮練氧漂氯漂—絲光縮短生產(chǎn)工藝提高生產(chǎn)效率節(jié)能節(jié)水對比表序號指標(biāo)單位公司現(xiàn)狀項目實行后節(jié)約比例年節(jié)約量1耗水噸/萬米315294.46.6%10.4萬噸2耗煤噸/萬米5.44.6814.3%3850噸注:該表中水煤耗為前解決萬米水耗及煤耗（二）、染色工藝梭織物染色重要有三種辦法，即持續(xù)軋染、卷染和冷軋堆染色。持續(xù)軋染工藝比較穩(wěn)定，染料運用率高，冷軋堆染色與持續(xù)軋染相比節(jié)約能源效果明顯，國外印染廠用得較多。當(dāng)前國內(nèi)外活性染料持續(xù)染色工藝重要有如下幾種：1、活性染料冷軋堆染色生產(chǎn)工藝所謂冷堆染色，即指織物在低溫下通過浸軋染液和堿液，運用軋輥壓軋使染液吸附在純棉織物纖維表面，然后進(jìn)行打卷堆置，在室溫下堆置一定期間(固色)并緩慢轉(zhuǎn)動，使之完畢染料吸附、擴(kuò)散和固色過程，最后水洗完畢上染染色方式。該工藝涉及浸軋工作液、堆置固色、水洗三個階段。冷軋堆染色工藝流程短，設(shè)備簡樸，因不經(jīng)打底烘干和汽蒸，與常規(guī)活性染料染色相比較，可節(jié)約能源30%以上，具備浴比小、上色率高，化學(xué)助劑需求量少，對環(huán)境污染小，與常規(guī)染色工藝比，洗滌廢水中化學(xué)藥物含量可減少40%以上，因固色率高，洗滌用水可減少20%。冷軋堆染色法有一浴軋堆法（長時間堆放法）和短時間堆放法（簡稱KVV法），以短時間堆放法應(yīng)用最廣。短時間堆放法是將染液與堿分別配備，浸軋時染液與堿液按比例在混合器內(nèi)混勻后注入軋槽進(jìn)行軋染，也可將染液與堿液以計量泵按比例注入軋槽，這種辦法既保證了染液穩(wěn)定性，又有適量堿劑進(jìn)行固著，因而堆置2～3小時即能達(dá)到固色牢度，而延長堆置時間會加大滲入度，不會影響色光。為使?jié)B入、牢度和染料運用率高，故大都采用堆置12～24小時。歐美發(fā)達(dá)國家從20世紀(jì)70年代開始研究開發(fā)活性染料冷軋堆染色工藝，當(dāng)前約有15%商品活性染料是通過冷軋堆染色方式上染織物，但在國內(nèi)該項技術(shù)使用較少。本某些工作重要涉及：1）設(shè)備選型、購買及配套設(shè)施建設(shè)；2）活性染料選取和工藝擬定；3）染色數(shù)據(jù)庫建立。2、活性染料濕短蒸染色生產(chǎn)工藝濕短蒸染色辦法就是采用濕蒸工藝，對纖維素纖維織物進(jìn)行迅速持續(xù)染色辦法。濕短蒸染色時間只有2min，與活性染料常規(guī)軋蒸工藝相比，不使用尿素，其他助劑如堿和無機(jī)鹽用量少，從洗滌工藝中排放出廢水只含常規(guī)工藝4%～5%化學(xué)品，這意味著廢氣和廢水污染大大減少，固色率提高10%～20%，節(jié)約染料13%左右，同步節(jié)約能源15%以上，質(zhì)量穩(wěn)定，正品率可提高5%～10%。活性染料濕短蒸染色是當(dāng)前染整生產(chǎn)短流程、高效率新技術(shù)中之一?；钚匀玖蠞裾羧旧に?。該工藝是織物經(jīng)浸軋染液后不經(jīng)干燥，濕態(tài)汽蒸，因沒有烘干導(dǎo)致泳移，染品色澤均勻。運用安裝在反映蒸箱入口處電紅外加熱器，對浸澤過染液濕織物加熱，織物迅速升溫。反映箱內(nèi)載熱體是少量蒸汽和熱空氣混合氣體，運用干濕球溫度調(diào)節(jié)反映溫度及相對濕度，固色一分鐘，活性染料即固著于纖維，提高了給色量，并具備滲入充分、色澤均勻長處?；钚匀玖隙塘鞒虧裾艄に嚳梢蕴岣呷玖瞎讨屎涂椢锉碛^給色量以及鮮艷度，符合小批量多品種規(guī)定。需要注意是，軋液要均勻，最佳使用計量泵給液，反映蒸箱要嚴(yán)格控制溫濕度。本某些重要工作涉及：1）活性染料濕短蒸染色設(shè)備選型、購買和輔助設(shè)施建設(shè)；2）適合濕短蒸染色工藝染料選取和染色工藝擬定；3）助劑選取。據(jù)關(guān)于資料簡介，冷軋堆染色與大卷裝染色相比，在染同樣深度織物時，其染料消耗、鹽耗、堿耗、電耗、汽耗約是后者60%、35%、30%、30%、30%，因而經(jīng)濟(jì)性非常好；污水排放量也較少，但冷軋堆染色普通需堆放6～24小時，周轉(zhuǎn)時間較長，對設(shè)備如比例泵、打卷機(jī)、及關(guān)于染料、工藝控制等規(guī)定較高。綜合以上因素，本項目染色工藝選用冷軋堆染色工藝。使用該設(shè)備替代原有一臺160型染色機(jī)。節(jié)能節(jié)水對比表序號指標(biāo)單位公司現(xiàn)狀項目實行后節(jié)約比例年節(jié)約量1耗水噸/萬米906230%1.68萬噸2耗煤噸/萬米2.71.8930%506噸注:該表水耗和煤耗均為染色段水煤耗（三）、印花工藝1、活性染料冷軋堆轉(zhuǎn)移印花生產(chǎn)工藝活性染料濕轉(zhuǎn)移印花是選取上染率、固色率較高活性染料，在通過特殊解決紙上印制花紋，然后織物在浸軋固色劑(堿劑)狀態(tài)下均勻受壓作用后實行轉(zhuǎn)移，通過16小時冷堆固色，水洗烘干即可，此辦法染料轉(zhuǎn)移率在90%以上。該工藝最大特點是節(jié)能，活性染料運用率高。老式印花染料運用率較低，并且需要通過蒸化達(dá)到固色目，而轉(zhuǎn)移印花不需要此工序，相對于老式印花，極大地節(jié)約了能源。其工藝總流程為：本某些重要工作涉及：1）活性染料冷軋堆轉(zhuǎn)移印花設(shè)備選型、定制；2）染料選?。?）活性染料轉(zhuǎn)移印花紙選取。本項目將活性染料冷軋堆轉(zhuǎn)移印花機(jī)替代公司原有一臺八色印花機(jī)。節(jié)能節(jié)水對比表序號指標(biāo)單位公司現(xiàn)狀項目實行后節(jié)約比例年節(jié)約量1耗水噸/萬米907220%1.13萬噸2耗煤噸/萬米2.72.0325%421噸注：該表中水耗煤耗為印花段水煤耗2、數(shù)碼印花生產(chǎn)工藝紡織品數(shù)碼印花技術(shù)是隨計算機(jī)技術(shù)迅速發(fā)展而形成一項紡織品印花新技術(shù)。由于數(shù)碼印花無需制網(wǎng)、染料按需施加，實現(xiàn)了生產(chǎn)過程低能耗和無污染化。數(shù)碼印花老式印花生產(chǎn)周期短，下定單到生產(chǎn)只需3小時左右生產(chǎn)周期長，下定單到生產(chǎn)至少需5-10天左右設(shè)計圖案任意性，無需考慮圖案類型和套色數(shù)設(shè)計圖案需考慮圖案類型和套色數(shù)直接印制圖案印制圖案需通過制版，制網(wǎng)，調(diào)漿，然后才干上機(jī)印制印制顏色幾乎可以再現(xiàn)自然界任何顏色印制顏色最多16色保證小樣與大樣一致

小樣和大樣一致性則很難保證適應(yīng)多品種、小批量、個性化生產(chǎn)適應(yīng)大批量生產(chǎn)印花精度高（對花精度，重復(fù)精度<±0.1mm）印花精度普通印制效果好，印制色彩連貫一致，花型逼真對于色彩飽和度和層次鮮明性體現(xiàn)相對較差，對于某些云紋過度也較難把握數(shù)據(jù)資料以及工藝方案易于保存，保證印花重現(xiàn)性數(shù)據(jù)資料以及工藝方案保存是令人比較頭疼問題綠色生產(chǎn)方式，噴印過程不用水，不用調(diào)制色漿，無廢染液色漿，噪音小

對水需要量非常大，產(chǎn)生廢液、廢水、廢漿對環(huán)境產(chǎn)生極大污染本某些重要工作涉及：1）數(shù)碼印花設(shè)備購買；2）織物預(yù)解決工藝條件擬定。本項目使用數(shù)碼印花機(jī)替代原有一臺八色印花機(jī)，由于數(shù)碼印花機(jī)生產(chǎn)速度較慢，故在維持既有產(chǎn)能不變前提下，必要使用7臺該設(shè)備。節(jié)能節(jié)水對比表序號指標(biāo)單位公司現(xiàn)狀項目實行后節(jié)約比例年節(jié)約量1耗水噸/萬米901890%5.06萬噸2耗煤噸/萬米2.70.2790%1518噸注：該表水耗煤耗均為印花段水煤耗（四）、泡沫整頓生產(chǎn)工藝所謂泡沫整頓就是運用空氣將化學(xué)藥物（整頓劑等）濃溶液或懸浮液膨脹轉(zhuǎn)化成泡沫，通過泡沫施加裝置強(qiáng)制泡沫擴(kuò)散到被加工織物表面并滲入入織物內(nèi)部，保證在最小給濕量條件下化學(xué)藥劑在織物上均勻分布。泡沫整頓相對于普通軋液后整頓最大長處是明顯提高生產(chǎn)效率、大大減少能源消耗、明顯減少污水排放、減少水和化學(xué)品消耗。本項目使用泡沫整頓機(jī)兩臺用以替代原有老樹脂定型機(jī)及拉幅機(jī)各一臺。節(jié)能節(jié)水對比表序號指標(biāo)單位公司現(xiàn)狀項目實行后節(jié)約比例年節(jié)約量1耗水噸/萬米453620%1.8萬噸2耗煤噸/萬米0.90.5440%720噸注:該表水耗煤耗均為印花段水煤耗通過上述工作實行，形成從前解決到染色、印花和后整頓高效節(jié)能節(jié)水生產(chǎn)線。與常規(guī)生產(chǎn)線相比，使用該生產(chǎn)線加工同類單位紡織品能耗減少30%，同步實現(xiàn)節(jié)水20%以上。年節(jié)水近20萬噸，節(jié)煤近7015噸。余汽、余熱、凝結(jié)水和冷卻水回收運用系統(tǒng)改造安徽中天印染股份有限公司每年需過熱蒸汽近30萬噸，占公司總耗能90%以上，每年產(chǎn)生過熱凝結(jié)水接近10萬噸和大量余熱余汽。由于當(dāng)前余熱、余汽和凝結(jié)水回收運用系統(tǒng)不完善，余熱余汽和過熱凝結(jié)水中能量運用率很低，每年導(dǎo)致熱能損失占公司總供熱15%以上，凝結(jié)水（鍋爐軟水）回用率局限性20%，每年導(dǎo)致鍋爐軟水損失超過7萬噸。此外，冷卻水、加工殘液中熱能也沒有得到有效回用，每年導(dǎo)致熱損失占公司總供熱15%以上，干凈冷卻水回用率也較低，只有30%左右，單此一項每年損失干凈水就超過10萬噸。為了對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生余熱、余汽、凝結(jié)水和冷卻水進(jìn)行充分回用（涉及能源回用和水回用），本某些工作重要涉及：1）余熱、余汽、凝結(jié)水和冷卻水高效回用系統(tǒng)設(shè)計；2）回用管網(wǎng)系統(tǒng)裝配。3）中樣車選用。4）堿回收系統(tǒng)選用通過余汽、余熱、凝結(jié)水和冷卻水回收運用系統(tǒng)改造和鍋爐過熱蒸汽發(fā)電綜合改造，使公司熱能運用效率提高10%，總?cè)∷繙p少10%。（一）、無背壓高溫冷凝水回收系統(tǒng)建設(shè)中天印染公司既有設(shè)備每小時消耗蒸汽38噸，其中有染色烘房10臺、園網(wǎng)印花烘房2臺、拉幅機(jī)烘房5臺、烘燥機(jī)烘筒720只等一大批設(shè)備，在上述機(jī)臺或設(shè)備上安裝高溫冷凝水無背壓冷凝水回收系統(tǒng)，并將高溫水回用到高效平洗機(jī)使用，可回收率達(dá)95%，年節(jié)水14.4萬噸，節(jié)煤2450噸。（二）、熱互換系統(tǒng)建設(shè)公司各機(jī)臺需消耗大量蒸汽來加熱水，沖洗布面后熱水再運用后直接排放，熱損耗較大。通過在每臺機(jī)出水口加裝熱互換系統(tǒng)，實現(xiàn)熱互換加熱冷水，減少蒸汽用量，達(dá)到節(jié)能目。年節(jié)約用原則煤1600噸。（三）、中樣車節(jié)能普通大車生產(chǎn)處方與化驗室仿樣處方差別較大，增長放樣成本。臺灣瑞比公司生產(chǎn)中樣機(jī)完全仿大車構(gòu)造，仿中樣時采用大車染色用半制品和染料，避免原材料不同導(dǎo)致偏差，仿樣工藝同大車生產(chǎn)工藝。這樣大車生產(chǎn)處方與仿樣處方相符性較好，一次放樣成功率由本來40%提高到70%，可減少放樣染化料，同步減少水電汽消耗，減少放樣軋槽料排放，減輕污水解決壓力，有助于清潔生產(chǎn)履行。引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)中樣車，將常規(guī)染色機(jī)大車放樣平均30分鐘、使用蒸汽1噸消耗減少90%，年節(jié)水5.1萬噸，年節(jié)約用原則煤940噸。（四）、淡堿回收系統(tǒng)改造本項目回收絲光機(jī)用過淡堿液，經(jīng)凈化、濃縮后補(bǔ)充某些新堿液，供絲光、煮練等工藝再使用，以達(dá)到減少生產(chǎn)成本和減少污染環(huán)境目。燒堿回收站任務(wù)，就是要多回收，少消耗。中天公司原有堿回收濃液設(shè)備是三效蒸發(fā)器，設(shè)備效率低，水耗、能耗大。隨著擴(kuò)充蒸發(fā)器不斷改進(jìn)和完善，產(chǎn)生了采用“多級分效法”及“擴(kuò)容－沸騰組合法”技術(shù)兩種設(shè)備，汽水比大幅度提高，能耗明顯下降。本項目采用KZ-216擴(kuò)容蒸發(fā)器即為“多級分效法”設(shè)備。幾種蒸發(fā)器汽水比見下表。幾種蒸發(fā)器特性一覽表蒸發(fā)器名稱實測汽水比理論汽水比技術(shù)特點三效蒸發(fā)器1:2.3—單效擴(kuò)容蒸發(fā)器1:2.6—多級分效擴(kuò)容蒸發(fā)器1:3.81:4.67九級組合蒸發(fā)器1:41:4.8通過以上比較分析，建議選用多級分效擴(kuò)容蒸發(fā)器或九級組合蒸發(fā)器，可大幅度提高汽水比，明顯減少能耗。由于該設(shè)備排出4T/H冷凝水含堿量0.05g/l，可以所有用于前解決生產(chǎn)。年節(jié)水14.5萬噸（蒸汽節(jié)約折算水）。第一節(jié)老生產(chǎn)線中高能耗、低效率單元更新安徽中天印染股份有限公司既有生產(chǎn)線水洗單元效率不高，是耗能、耗水重要因素之一，針對上述現(xiàn)狀，本項目選取、購買與生產(chǎn)線中其他設(shè)備相適應(yīng)高效水洗單元，取代原有生產(chǎn)線中普通水洗單元，提高生產(chǎn)效率。序號改造內(nèi)容改造方案13臺退煮漂聯(lián)合機(jī)改造增長6臺貝寧格高效水洗機(jī)、分別替代3臺MH501/508平洗為9臺國產(chǎn)高效水洗箱22臺絲光機(jī)改造將原有9臺MH502平洗改為9臺國產(chǎn)高效水洗箱34臺染色機(jī)改造將原染色機(jī)20臺MH503/508平洗改為20臺國產(chǎn)高效水洗箱42臺水洗機(jī)增長2臺貝寧格高效水洗機(jī)、將原有10臺平洗換裝為10臺國產(chǎn)高效水洗箱在項目實行過程中，高效水洗單元初步籌劃選購瑞士貝寧格設(shè)備，貝寧格水洗機(jī)較常規(guī)水洗設(shè)備可提高水洗效率40%以上；高效汽蒸單元籌劃選購國產(chǎn)設(shè)備。結(jié)合設(shè)備更新，選取恰當(dāng)化學(xué)品（涉及生物酶制劑）、擬定新生產(chǎn)工藝流程，在保證產(chǎn)品品質(zhì)前提下，將工藝流程縮短1/5～1/4，生產(chǎn)效率提高20%以上。通過本某些工作實行，新生產(chǎn)線單位產(chǎn)品能耗減少20%、耗水量減少20%以上。年節(jié)水21萬噸，節(jié)約用原則煤2719噸。（一）、貝寧格高效能DA-6C水洗機(jī)該水洗機(jī)對難洗滌織物可以用較少水耗產(chǎn)生非常好水洗效果，水洗箱雙穿布組合傳動，容布量30M，大大提高生產(chǎn)效率，節(jié)能節(jié)水效果明顯，共計在設(shè)備改造中使用8臺。節(jié)能節(jié)水對比表序號指標(biāo)單位公司現(xiàn)狀項目實行后節(jié)約比例年節(jié)約量1耗水噸/萬米4504265.3%12萬噸2耗煤噸/萬米98.742.8%1294噸（二）、國產(chǎn)高效水洗箱使用國產(chǎn)PM3821A型高效水洗箱，替代既有設(shè)備上MH501/502/503/504/508平洗。由于高效水洗箱采用上七下八150mm導(dǎo)布輥，水流蛇形倒流，并且機(jī)箱封閉，水洗及保溫效果比原平洗提高52%，在提高生產(chǎn)效率和節(jié)能節(jié)水方面效果明顯。節(jié)水對比表序號指標(biāo)單位公司現(xiàn)狀項目實行后節(jié)約比例年節(jié)約量1耗水噸/萬米4504324%9萬噸（三）、在上述機(jī)臺烘燥機(jī)前換裝GPT系列節(jié)能軋車共計12臺GPT系列節(jié)能軋車是與西班牙GOMPLAST公司合伙生產(chǎn)，具備國際先進(jìn)水平新一代節(jié)能軋車，軋車最大軋余率可達(dá)55%（普通軋車為75%），從而達(dá)到節(jié)能目。該設(shè)備安裝在各設(shè)備最后進(jìn)烘燥機(jī)前，單臺烘燥每小時節(jié)約蒸汽180KG。節(jié)能對比表序號指標(biāo)單位公司現(xiàn)狀項目實行后節(jié)約比例年節(jié)約量1耗煤噸/萬米98.723.2%1425噸通過上述工作實行，形成從前解決到染色、印花和后整頓高效節(jié)能節(jié)水生產(chǎn)線。項目建成后，可使中天印染有限公司單位產(chǎn)品能耗減少30%，煤耗由本來9噸/萬米，下降到5.5噸/萬米，年節(jié)約用煤1.75萬噸（含鍋爐過熱蒸汽發(fā)電綜合改造節(jié)煤2776噸，見后）；電耗由本來4000度/萬米，下降到3000度/萬米，并通過自備發(fā)電使年節(jié)電1200萬度；水耗由本來450噸/萬米下降到300噸/萬米，年節(jié)約用水75萬噸；此外通過工藝改進(jìn)還可節(jié)約染化料費用，年節(jié)約生產(chǎn)成本1981.5萬元人民幣。使公司達(dá)到或某些超過國家印染行業(yè)清潔生產(chǎn)原則，具備良好經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。重要工藝設(shè)備選取和配備（一）、染整設(shè)備技術(shù)發(fā)展趨勢當(dāng)前染整設(shè)備技術(shù)發(fā)展總趨勢是：向環(huán)保、節(jié)能降耗、省時高效、短流程方面發(fā)展；另一重要趨勢是廣泛采用自動化技術(shù)，傳動系統(tǒng)采用交流變頻多單元同步調(diào)速系統(tǒng)；在控制系統(tǒng)方面，廣泛應(yīng)用可編程控制器(PLC)或工業(yè)計算機(jī)控制(IPC)，參數(shù)在線監(jiān)控普遍應(yīng)用，提高了染整設(shè)備自動化限度，使工藝穩(wěn)定性、重現(xiàn)性得以大幅度提高。隨著染整工業(yè)發(fā)展，以電子計算機(jī)為主體當(dāng)代信息控制技術(shù)，已滲入到染整機(jī)械各個領(lǐng)域。染整設(shè)備機(jī)電儀一體化、自動化、人機(jī)對話、工藝設(shè)定、自動檢測與控制、遠(yuǎn)程診斷等手段廣泛使用。在生態(tài)染整環(huán)保技術(shù)方面，國際紡織業(yè)界發(fā)展不久，國內(nèi)外制造商都更加注重環(huán)保節(jié)能，染色設(shè)備在設(shè)計方案中注重設(shè)備效能，有助于生態(tài)環(huán)保，力求做到染色工藝優(yōu)化，減少化學(xué)藥劑和能源消耗，以達(dá)到高效、高速、短流程目。染整生產(chǎn)呈現(xiàn)短流程、高效率等發(fā)展趨勢，與之相適應(yīng)短流程、高效率工藝設(shè)備，重要有冷軋堆前解決、濕短蒸前解決、卷布絲光、冷軋堆染色、濕短蒸染色、卷軋染色及高給液裝置等。（二）、重要設(shè)備選型本項目通過改造既有生產(chǎn)線達(dá)到高質(zhì)、節(jié)水、節(jié)能、低耗目，規(guī)定設(shè)備先進(jìn)、成熟、可靠。核心設(shè)備如染色機(jī)、高效水洗機(jī)、數(shù)碼印花機(jī)、泡沫整頓等皆選用引進(jìn)設(shè)備，其他設(shè)備則優(yōu)先選用國內(nèi)性能優(yōu)良，成熟先進(jìn)設(shè)備。重要設(shè)備選型如下：（一）高效水洗機(jī)在染整行業(yè)中，前解決工序能源消耗在總能耗中占有較大比例，從而促使人們?nèi)パ芯扛咝?、低能耗短流程前解決。20世紀(jì)80年代中期，國內(nèi)開始研究短流程前解決工藝。當(dāng)前國際上是以瑞士貝寧格公司所開發(fā)高效短流程機(jī)組為代表，它由高效沖洗機(jī)、高給液浸漬機(jī)、組合式蒸箱和高效水洗機(jī)構(gòu)成，其高效水洗通過Extracta軋輥將各水洗槽液體分融，能精準(zhǔn)控制和記錄單格水洗多次重復(fù)，使每格水洗槽內(nèi)70%化學(xué)品被洗液替代而洗去。瑞士貝寧格(BENNINGER)公司前處埋設(shè)備耗水量少、洗滌效果好；水洗過程中織物溫度不會減少，節(jié)約能源;該設(shè)備采用電腦調(diào)控張力、獨立傳動螺紋式擴(kuò)幅輥、大直徑導(dǎo)輥、低摩擦外置式軸承，保證織物無折皺運轉(zhuǎn)。貝寧格公司前解決設(shè)備還采用自動化過程監(jiān)控，通過統(tǒng)一自動化和過程監(jiān)控，避免了各類人為差錯，保證織物在加工過程中重現(xiàn)性。貝寧格水洗機(jī)對難洗滌織物可以用較少水耗產(chǎn)生非常好水洗效果，水洗箱雙穿布組合傳動，容布量30M，大大提高生產(chǎn)效率，節(jié)能節(jié)水效果明顯，共計在設(shè)備改造中使用8臺。（二）冷軋堆染色機(jī)依照染色工藝規(guī)定，本項目選取活性染料冷軋堆染色，由于流程短，設(shè)備簡樸，成本低，特別適合小批量多品種生產(chǎn)，并具備活性染料得色率高、能耗低、準(zhǔn)備周期短、重演好、污染小、成本低等長處。加之公司既有大卷裝染色機(jī)和高溫高壓染色機(jī)相補(bǔ)充，形成較完備生產(chǎn)手段。當(dāng)前世界上使用廣泛冷軋堆染色設(shè)備，是由德國KUESTER公司生產(chǎn)，該設(shè)備由均勻軋車、壓卷繞機(jī)、比例泵、堆置系統(tǒng)，水洗機(jī)等組。其中均勻軋車，比例泵，液壓卷繞機(jī)，堆置系統(tǒng)是核心。均勻軋車是保證織物染色基本無中邊先后色差基本。德國KUESTER液壓軋車是當(dāng)前世界上最先進(jìn)，該機(jī)液壓系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，可調(diào)性好，橡膠軋輥非常耐用，軋液率中邊先后均勻，操作簡樸。比例泵是冷軋堆染色核心。活性染料染色必要以堿為介質(zhì)，但較高濃度堿過早加到染液中又會使染料發(fā)生水解，且與時間成正比，易導(dǎo)致染液不穩(wěn)定，與纖維反映染料減少，產(chǎn)生先后色差。而比例泵就是解決這一問題核心，用多少染液就按染料與堿比例配多少。由于染液中染料與堿劑在染色前是分別存儲，染色時在混合裝置內(nèi)持續(xù)混合，浸軋時加到軋槽中，用多少混多少，軋槽也采用小容積，軋液溫度不適當(dāng)高，車速可恰當(dāng)快一點，這樣既可保持染液迅速補(bǔ)充，減少染料水解。液壓打卷機(jī)，打卷堆置是冷軋堆工藝重要環(huán)節(jié)，由于冷軋堆染色工藝，織物上帶液普通在60～90%之間。打卷機(jī)重要控制布卷長度，張力大小，松緊限度，并保持布邊整潔，以便堆置系統(tǒng)控制轉(zhuǎn)速與時間。堆置系統(tǒng)：打卷后堆置是冷軋堆染色工藝三大環(huán)節(jié)之一，堆置系統(tǒng)要保持每一層織物上染液向心力與離心力平衡，不能因重力影響使染液滲入或滴漏到其他層布上，同步要控制同色、同批次布卷堆置時間、溫度一致。只有這樣才干保證染色均勻一致。設(shè)備選取是項目核心，決定了項目技術(shù)先進(jìn)性、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性、新產(chǎn)品開發(fā)檔次水平。為了保證滿足該項目需要，必要通過重復(fù)調(diào)研、分析，從設(shè)備工藝性能、生產(chǎn)廠家、售后服務(wù)、價格等方面進(jìn)行比較。為保證本項目能生產(chǎn)滿足國內(nèi)外市場需求各種檔次產(chǎn)品，重要工藝及設(shè)備考慮某些引進(jìn)、某些國產(chǎn)解決（見下表）。最后選取哪家產(chǎn)品，還要通過公開招標(biāo)、綜合評價來決定。項目新增重要設(shè)備表序號設(shè)備名稱單位數(shù)量備注一老生產(chǎn)線中高能耗、低效率單元更新1高效水洗機(jī)臺8進(jìn)口2高效水洗箱臺48國產(chǎn)3GPT系列節(jié)能軋車臺12國產(chǎn)二節(jié)能工藝設(shè)備1冷軋堆前解決套2國產(chǎn)2冷軋堆染色機(jī)臺1進(jìn)口3冷堆轉(zhuǎn)移印花機(jī)臺1進(jìn)口4泡沫整頓機(jī)臺2進(jìn)口5數(shù)碼印花機(jī)臺7日本三余熱、余汽凝結(jié)水和冷卻水回收運用系統(tǒng)1無背壓回收系統(tǒng)套38國產(chǎn)2E-RE熱回收系統(tǒng)臺23國產(chǎn)3PH120擴(kuò)容蒸發(fā)器臺2國產(chǎn)4中樣車臺1進(jìn)口5冷卻水回用裝置套10國產(chǎn)本項目印染生產(chǎn)線上重要工藝設(shè)備改造狀況表序號設(shè)備名稱臺數(shù)余熱運用老線改造更新設(shè)備運用一前解決1燒毛機(jī)3臺將燒毛冷卻水回用在退煮漂聯(lián)合機(jī)上2退煮漂煉機(jī)3臺安裝無背壓回收系統(tǒng)氧漂高溫水洗水回用到煮煉排水溝鋪設(shè)清水管與排出高溫水實現(xiàn)熱互換每套設(shè)備新裝2臺貝寧格水洗機(jī)并將原有3臺MH501/508平洗換成高效水洗箱使用2臺冷軋堆機(jī)來縮短生產(chǎn)工藝，達(dá)到節(jié)能目。安裝GPT系列節(jié)能軋車3絲光機(jī)3臺安裝無背壓回收系統(tǒng)排水溝熱互換將絲光機(jī)上原有每套3臺MH502水洗箱換成高效水洗箱安裝GPT系列節(jié)能軋車4磨毛機(jī)2臺安裝無背壓回收系統(tǒng)安裝GPT系列節(jié)能軋車二染色、印花1染色機(jī)5臺安裝無背壓回收系統(tǒng)排水溝熱互換將每套5臺MH503/508平洗機(jī)換成高效水洗機(jī)溝汰160型染色機(jī)，使用冷軋堆染色機(jī)替代安裝GPT系