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文檔簡介
目????次TOC\o"1-1"\u1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14分類 35組成 36總體要求 47車輛平臺(tái) 48操控系統(tǒng) 69絕緣裝置 610安全系統(tǒng) 811試驗(yàn)方法 812檢驗(yàn)規(guī)則 1613標(biāo)志、標(biāo)識(shí)、文件 1714貯存、運(yùn)輸 17附錄A(規(guī)范性附錄)功能配置表 1810kV帶電作業(yè)用絕緣斗臂車范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了10kV帶電作業(yè)用絕緣斗臂車的分類、組成、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、貯存、保養(yǎng)和運(yùn)輸?shù)?。本?biāo)準(zhǔn)適用于10kV及以下帶電作業(yè)用絕緣斗臂車。規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T507絕緣油擊穿電壓測定法GB/T1332載貨汽車定型試驗(yàn)規(guī)程GB1589道路車輛外廓尺寸、軸荷及質(zhì)量限值GB/T3766液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件GB/T3181漆膜顏色標(biāo)準(zhǔn)GB4785汽車及掛車外部照明和光信號(hào)裝置的安裝規(guī)定GB7258機(jī)動(dòng)車運(yùn)行安全技術(shù)條件GB/T7935液壓元件通用技術(shù)條件GB/T9465高空作業(yè)車GB11567.1汽車和掛車側(cè)面防護(hù)要求GB11567.2汽車和掛車后下部防護(hù)要求GB/T12428客車裝載質(zhì)量計(jì)算方法GB/T12467.3金屬材料熔焊質(zhì)量要求第3部分:一般質(zhì)量要求GB/T12540汽車最小轉(zhuǎn)彎直徑、最小轉(zhuǎn)彎通道圓直徑和外擺值測量方法GB/T13043客車定型試驗(yàn)規(guī)程GB15741汽車和掛車號(hào)牌板(架)及其位置GB/T18411道路車輛產(chǎn)品標(biāo)牌GB19151機(jī)動(dòng)車用三角警告牌GB23254貨車及掛車車身反光標(biāo)識(shí)GB25849移動(dòng)式升降工作平臺(tái)設(shè)計(jì)計(jì)算、安全要求和測試方法DL/T974帶電作業(yè)用工具庫房JG/T5035建筑機(jī)械與設(shè)備用油液固體污染清潔度分級(jí)QC/T252專用汽車定型試驗(yàn)規(guī)程QC/T484汽車油漆涂層QC/T584汽車底盤產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定方法術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。絕緣斗臂車aerialliftdevicewithinsulatingboomforliveworking具有絕緣高架裝置與其運(yùn)載工具和有關(guān)設(shè)備,用來提運(yùn)工作人員和使用器材開展帶電作業(yè)的特種車輛,簡稱斗臂車。高架裝置(斗臂車上裝)elevateddevice具有絕緣斗臂,用于提運(yùn)工作人員和使用器材到作業(yè)位置進(jìn)行帶電作業(yè)的裝置,它不包括運(yùn)載工具。支腿outrigger高架裝置工作中用以支承斗臂車,保持或增加斗臂車穩(wěn)定性的裝置。穩(wěn)定器(整車防傾翻安全裝置)stabilizer高架裝置工作中用以保持斗臂車穩(wěn)定性的裝置。絕緣工作斗insulatingworkingbucket高架裝置中承載工作人員和使用器材的裝置。吊臂cranejib上部臂段端部的輔助桿件,用以起吊作業(yè)用器材。最大起升高度maximumliftingheight絕緣工作斗位于最高位置,其底面與斗臂車支承面之間的垂直距離。最大作業(yè)高度maximumworkingheight最大起升高度與作業(yè)人員可以進(jìn)行帶電作業(yè)所能達(dá)到的高度(1.7m)之和。額定載荷ratedload在作業(yè)允許的工況(由傾覆力矩、強(qiáng)度決定),斗臂車所允許的最大載荷,包括絕緣工作斗載荷量和附加載荷量。絕緣工作斗額定載荷量ratedloadcapacityofworkingbucket在作業(yè)允許的工況,絕緣工作斗所允許的最大載荷。附加額定載荷量ratedsupplementalloadcapacity臂架處在規(guī)定位置,由吊臂作用在臂架上所允許的最大附加載荷。最大作業(yè)半徑maximumworkingreach在作業(yè)允許的工況,絕緣工作斗外緣至回轉(zhuǎn)支承中心垂線的最大水平距離。最大作業(yè)幅度maximumworkingrangeability最大作業(yè)平臺(tái)幅度與作業(yè)人員可以進(jìn)行安全作業(yè)所能達(dá)到的最大水平距離(0.6m)之和。分類按功能配置分類按配置分類:分為基本型和擴(kuò)展型?;拘蜑槎繁圮囆枰邆涞淖罨竟δ埽粩U(kuò)展型為斗臂車滿足基本功能后,為提高整車性能,而增加的功能配置,擴(kuò)展型車輛應(yīng)具備盡可能多的功能配置。功能配置見附錄1。按伸展結(jié)構(gòu)分類斗臂車按伸展結(jié)構(gòu)的類型可分為下列3種,見表1,示意圖見圖1。表1斗臂車的類型型式伸縮臂式折疊臂式混合式代號(hào)SZHa)伸縮臂式b)折疊臂式c)混合式圖1伸展結(jié)構(gòu)類型示意圖組成車輛平臺(tái)車輛平臺(tái)包括車輛底盤及其附屬裝置機(jī)構(gòu)等。操控系統(tǒng)由液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、及各機(jī)構(gòu)的操作裝置構(gòu)成。絕緣裝置由絕緣臂、絕緣工作斗、絕緣介質(zhì)等構(gòu)成。安全系統(tǒng)包括斗臂車作業(yè)時(shí)的各種安全保護(hù)系統(tǒng)及安全標(biāo)識(shí)。總體要求工作條件環(huán)境溫度為-25℃~40℃。風(fēng)速不超過10m/s(5級(jí))。相對(duì)濕度不超過90%。海拔高度不超過1000m。對(duì)海拔1000m及以上地區(qū)要求:斗臂車所選用的底盤動(dòng)力應(yīng)適應(yīng)高原行駛和作業(yè)要求;絕緣體的絕緣水平應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)海拔修正。功能要求斗臂車的各機(jī)構(gòu)應(yīng)保證絕緣工作斗起升、下降時(shí)動(dòng)作平穩(wěn)、準(zhǔn)確,無爬行、振顫、沖擊及驅(qū)動(dòng)功率異常增大等現(xiàn)象。斗臂車最大作業(yè)高度時(shí)作業(yè)幅度應(yīng)不小于3m。帶有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的斗臂車,回轉(zhuǎn)時(shí)絕緣工作斗外緣的線速度應(yīng)不大于0.5m/s,起動(dòng)、回轉(zhuǎn)、制動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)、準(zhǔn)確,無抖動(dòng)、晃動(dòng)現(xiàn)象;在行駛狀態(tài)時(shí),回轉(zhuǎn)部分不應(yīng)產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)。斗臂車在行駛狀態(tài)下,支腿收放機(jī)構(gòu)應(yīng)確保各支腿可靠地固定在斗臂車上,支腿最大位移量應(yīng)不大于5mm。支腿縱、橫向跨距誤差應(yīng)不大于公稱值的1%。斗臂車前、后橋的負(fù)荷應(yīng)符合GB1589的要求。斗臂車的調(diào)平機(jī)構(gòu)應(yīng)保證絕緣工作斗在任一工作位置均處于水平狀態(tài),絕緣工作斗底面與水平面的夾角應(yīng)不大于3°,調(diào)平過程必須平穩(wěn)、可靠,不得出現(xiàn)振顫、沖擊、打滑等現(xiàn)象。車輛駐車制動(dòng)應(yīng)確保不會(huì)存在溜坡現(xiàn)象。改裝要求斗臂車應(yīng)采用已定型汽車二類底盤或整車進(jìn)行改,采用底盤符合QC/T584的規(guī)定。用于改裝的原始車輛車型應(yīng)在中華人民共和國工業(yè)和信息化部和國家質(zhì)檢總局聯(lián)合發(fā)布的《道路機(jī)動(dòng)車輛企業(yè)和產(chǎn)品公告》中進(jìn)行公告,并必須通過中國強(qiáng)制認(rèn)證(CCC認(rèn)證);采用進(jìn)口汽車底盤或整車時(shí),應(yīng)具有合法手續(xù)和資質(zhì),并通過國家規(guī)定的強(qiáng)制檢測。斗臂車車型應(yīng)符合GB7258的規(guī)定。車輛產(chǎn)品應(yīng)在《道路機(jī)動(dòng)車輛企業(yè)和產(chǎn)品公告》中進(jìn)行公告,并必須通過中國強(qiáng)制認(rèn)證(CCC認(rèn)證)并標(biāo)識(shí)強(qiáng)制認(rèn)證標(biāo)志。斗臂車的改裝不得更改汽車底盤的發(fā)動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)系、制動(dòng)系、行駛系和轉(zhuǎn)向系等關(guān)鍵總成。斗臂車的改裝應(yīng)符合GB/T1332、GB/T13043、GB/T13044、QC/T252等汽車改裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。車輛平臺(tái)專項(xiàng)要求斗臂車的設(shè)計(jì)、穩(wěn)定性、結(jié)構(gòu)安全系數(shù)應(yīng)符合GB/T9465的規(guī)定。通用要求車輛底盤斗臂車采用已定型汽車底盤進(jìn)行改裝,底盤應(yīng)符合GB7258的規(guī)定。汽車標(biāo)志斗臂車的文字和圖形標(biāo)志應(yīng)符合GB7258的規(guī)定。斗臂車的車身外觀標(biāo)識(shí)顏色應(yīng)符合GB/T3181規(guī)定的Y07中黃色。車身反光標(biāo)識(shí)斗臂車的車身反光標(biāo)識(shí)的性能和安裝、粘貼應(yīng)符合GB23254的規(guī)定。外廓尺寸、軸荷、質(zhì)量斗臂車應(yīng)進(jìn)行外廓尺寸、軸荷及質(zhì)量參數(shù)校核,應(yīng)符合GB1589和GB/T12428的規(guī)定。防護(hù)斗臂車的側(cè)面防護(hù)應(yīng)符合GB11567.1的規(guī)定。后下部防護(hù)應(yīng)符合GB11567.2的規(guī)定下部操作臺(tái)應(yīng)有防止人員墜落措施。外部照明和信號(hào)裝置斗臂車的外部照明和信號(hào)裝置的數(shù)量、位置與光色應(yīng)符合GB4785的規(guī)定。商標(biāo)及標(biāo)牌斗臂車在易見部位上應(yīng)至少裝置一個(gè)能永久保持的商標(biāo)或廠標(biāo)。斗臂車應(yīng)至少裝置一個(gè)能永久保持的產(chǎn)品標(biāo)牌,其固定、位置和型式應(yīng)符合GB/T18411的規(guī)定。斗臂車應(yīng)設(shè)置前、后號(hào)牌板,其形狀、尺寸及安裝位置應(yīng)符合GB15741的規(guī)定。側(cè)傾穩(wěn)定角斗臂車在轉(zhuǎn)彎、爬坡、制動(dòng)時(shí)應(yīng)保持縱向和橫向穩(wěn)定,其側(cè)傾穩(wěn)定角應(yīng)符合GB7258的規(guī)定。焊接斗臂車的焊縫應(yīng)均勻、整齊、可靠,焊接質(zhì)量應(yīng)符合GB/T12467.3的規(guī)定。油漆油漆應(yīng)附著牢固,漆膜光滑、均勻、平整,無流痕、鼓泡和明顯刷痕。斗臂車油漆層的裝飾性、耐候性、耐水性、耐腐蝕性等性能應(yīng)滿足QC/T484的要求。絕緣臂外層應(yīng)覆蓋憎水性強(qiáng)、抗紫外線、防老化絕緣涂層。轉(zhuǎn)彎直徑斗臂車轉(zhuǎn)彎直徑應(yīng)符合DL/T5056和DL/T5218的規(guī)定。斗臂車最小轉(zhuǎn)彎直徑的測量按GB/T12540的規(guī)定進(jìn)行。制動(dòng)性能斗臂車的整車制動(dòng)性能應(yīng)符合GB7258的規(guī)定。車輛安全防護(hù)裝置斗臂車應(yīng)裝備滅火器,滅火器在車上應(yīng)安裝牢靠并便于取放。斗臂車應(yīng)裝備三角警告牌,應(yīng)符合GB19151的規(guī)定。功能分區(qū)示意圖a)伸縮臂式b)折疊臂式c)混合式1--絕緣斗部操控系統(tǒng)2--下部操控系統(tǒng)3--支腿操控系統(tǒng)4--絕緣斗5--絕緣臂6--吊臂裝置圖2斗臂車功能分區(qū)示意圖操控系統(tǒng)操控系統(tǒng)包括液壓、電氣和操作等系統(tǒng)。操控系統(tǒng)的各氣、油、電的管線應(yīng)布置合理、固定可靠,不得有松動(dòng)、滲漏、脫落等現(xiàn)象,行駛中不能發(fā)生磨損。通用要求在絕緣工作斗和下部各裝備一套或以上的操控系統(tǒng),下部操控系統(tǒng)具有比絕緣斗部操控系統(tǒng)更高的優(yōu)先級(jí)。操控系統(tǒng)應(yīng)具有明顯的永久性中文操作標(biāo)識(shí)和警示標(biāo)識(shí)。操作動(dòng)作不應(yīng)相互干擾和引起誤操作,操作應(yīng)輕便靈活、準(zhǔn)確可靠。操控系統(tǒng)的控制手柄松開時(shí)應(yīng)能自動(dòng)歸位,并且操作方向與控制的功能運(yùn)動(dòng)方向一致。每個(gè)操作部位應(yīng)配備發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)、停止系統(tǒng)。斗臂車應(yīng)配備應(yīng)急動(dòng)力啟動(dòng)、停止系統(tǒng)。每個(gè)操作部位應(yīng)配備緊急停止開關(guān),可以立即可靠的切斷所有機(jī)構(gòu)動(dòng)作。絕緣工作斗部應(yīng)具有工作臂無級(jí)調(diào)速功能,能準(zhǔn)確實(shí)現(xiàn)機(jī)構(gòu)的調(diào)速。液壓系統(tǒng)液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、制造、安裝等應(yīng)符合GB/T3766的有關(guān)規(guī)定。液壓系統(tǒng)元件應(yīng)符合GB/T7935的有關(guān)規(guī)定。液壓系統(tǒng)液壓油工作1.5h后,清潔度應(yīng)符合JG/T5035中19/16的等級(jí)規(guī)定。液壓系統(tǒng)液壓油工作油溫應(yīng)不影響斗臂車正常工作。液壓油箱應(yīng)設(shè)置便于觀測的油位顯示裝置。電氣系統(tǒng)電氣設(shè)備滿足GB25849中的規(guī)定。電氣系統(tǒng)的電纜導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好。電路系統(tǒng)的開關(guān)、按鈕、指示燈等的標(biāo)志應(yīng)清晰明了,便于操作識(shí)別。操作系統(tǒng)操作系統(tǒng)包括支腿操作系統(tǒng)、下部操作系統(tǒng)、斗部操作系統(tǒng)。支腿操作系統(tǒng)支腿操作系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置在后側(cè)或右側(cè),使操作人員觀察到支腿運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。水平支腿或垂直支腿可同時(shí)進(jìn)行操作,也可獨(dú)立進(jìn)行操作。支腿操作部位應(yīng)具有支腿著地狀態(tài)的指示裝置。下部操作系統(tǒng)下部操作系統(tǒng)應(yīng)具有控制工作臂升降、伸縮、回轉(zhuǎn)等機(jī)構(gòu)的功能。斗部操作系統(tǒng)斗部操作系統(tǒng)應(yīng)具有控制工作臂升降、伸縮、回轉(zhuǎn)以及工作斗擺動(dòng)、小吊裝置等機(jī)構(gòu)的功能。絕緣裝置絕緣工作斗絕緣工作斗應(yīng)由外絕緣工作斗和絕緣工作斗內(nèi)襯構(gòu)成。絕緣工作斗的表面應(yīng)平整、光潔及無凹坑、麻面現(xiàn)象,憎水性強(qiáng)。絕緣工作斗應(yīng)具備自動(dòng)調(diào)整水平功能。絕緣工作斗應(yīng)具備積水傾倒功能。絕緣工作斗應(yīng)固定牢固,防止行駛時(shí)振動(dòng)引起的損壞。絕緣工作斗部應(yīng)設(shè)置安全帶或繩索的掛點(diǎn)。絕緣工作斗上應(yīng)標(biāo)明斗臂車額定載荷和限乘人數(shù)。斗臂車的伸展機(jī)構(gòu)及驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)應(yīng)安全可靠,絕緣工作斗在額定載荷下起升時(shí)應(yīng)能在任意位置可靠制動(dòng),制動(dòng)后2h,絕緣工作斗下沉量應(yīng)不超過該工況絕緣工作斗高度的0.3%。斗臂車空載時(shí)最大絕緣工作斗高度誤差應(yīng)不大于公稱值的0.4%。斗臂車絕緣工作斗高度應(yīng)不小于0.9m,寬度應(yīng)不小于0.45m,承載1人的工作斗長度應(yīng)不小于0.5m,額定載荷應(yīng)不小于120kg,工作斗擺動(dòng)角應(yīng)不小于180°(左右90°);承載2人的工作斗長度應(yīng)不小于1m,額定載荷應(yīng)不小于250kg,工作斗擺動(dòng)角應(yīng)不小于90°(左右45°)。具有斗部起吊裝置的斗臂車其最大起吊質(zhì)量應(yīng)不小于450kg。絕緣臂斗臂車主絕緣臂應(yīng)安裝在最接近絕緣工作斗的臂上,絕緣臂的表面應(yīng)平整、光潔,無凹坑、麻面現(xiàn)象,憎水性強(qiáng)。絕緣臂應(yīng)有有效絕緣長度標(biāo)識(shí)。斗臂車絕緣臂應(yīng)具有360°連續(xù)回轉(zhuǎn)作業(yè)能力。伸縮式斗臂車應(yīng)具有絕緣臂防磨損裝置。折疊式斗臂車應(yīng)設(shè)置臂收放托架、臂綁帶,防止車輛行駛時(shí)震動(dòng)應(yīng)起的損壞。絕緣臂外層表面應(yīng)涂有不影響絕緣性能的防潮漆;絕緣臂內(nèi)層表面應(yīng)有憎水性措施。斗臂車絕緣臂最大有效絕緣長度不小于2.5m。折疊臂式斗臂車應(yīng)加裝基臂絕緣段。安全系統(tǒng)斗臂車伸展機(jī)構(gòu)由單獨(dú)的鋼絲繩或鏈條實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)時(shí),系統(tǒng)應(yīng)有斷繩安全保護(hù)裝置。斗臂車采用液壓式伸展機(jī)構(gòu)時(shí),應(yīng)設(shè)置防止液壓管路發(fā)生故障造成回縮的安全保護(hù)裝置。斗臂車應(yīng)具有防傾翻系統(tǒng),裝備傾斜角度指示裝置,以指明底盤傾斜是否在制造商的許可范圍內(nèi),如傾斜開關(guān)或水平儀。傾斜角度指示裝置應(yīng)受保護(hù),以免損壞和意外的設(shè)置更改。對(duì)于無支腿可行走作業(yè)的斗臂車當(dāng)達(dá)到傾斜極限時(shí),絕緣工作斗上應(yīng)有聲光報(bào)警信號(hào)。對(duì)于用支腿來調(diào)平的斗臂車,底盤傾斜角度指示裝置在支腿的操控部位應(yīng)能清楚可見。斗臂車應(yīng)裝有便于操控的急停開關(guān),可在緊急時(shí)有效地停止所有動(dòng)作。斗臂車應(yīng)具有第二套動(dòng)力系統(tǒng)確保發(fā)動(dòng)機(jī)故障時(shí)作業(yè)裝置能夠可靠歸位。支腿與其它操控系統(tǒng)應(yīng)有互鎖功能。伸展機(jī)構(gòu)超出安全作業(yè)范圍時(shí)具有限制相應(yīng)動(dòng)作的功能。應(yīng)有支腿可靠著地的檢測裝置。支腿跨距自動(dòng)監(jiān)測裝置:擴(kuò)展型斗臂車具有支腿水平伸出指示裝置,并根據(jù)水平支腿伸出距離自動(dòng)控制安全的作業(yè)范圍。工作臂自動(dòng)收回裝置:擴(kuò)展型斗臂車上部一鍵式歸位開關(guān)應(yīng)自動(dòng)完成工作臂的收縮、旋轉(zhuǎn)、下降等動(dòng)作,使工作臂自動(dòng)完全歸位。工作臂防干涉裝置:擴(kuò)展型斗臂車工作臂靠近駕駛室及工具箱時(shí),應(yīng)能自動(dòng)停止工作臂動(dòng)作。接地裝置:斗臂車應(yīng)配有專用的車體接地裝置,接地裝置標(biāo)有規(guī)定的符號(hào)或圖形;接地裝置包括長度不小于10m,截面積不小于25mm2的帶透明護(hù)套的多股軟銅接地線。試驗(yàn)方法定型試驗(yàn)絕緣斗臂車的定型試驗(yàn)按QC/T252的規(guī)定進(jìn)行。絕緣工作斗試驗(yàn)層向耐壓試驗(yàn)絕緣斗層向耐壓試驗(yàn)可采用斗內(nèi)外注水和斗內(nèi)外敷金屬薄膜的方法,試驗(yàn)布置見圖3,斗內(nèi)電極施加工頻電壓,斗外電極接地。a)斗內(nèi)外注水b)斗內(nèi)外敷金屬薄膜圖3工作斗(包括內(nèi)襯斗)層向耐壓試驗(yàn)沿面閃絡(luò)試驗(yàn)絕緣斗沿面閃絡(luò)試驗(yàn)布置見圖4,采用12.7mm錫箔紙為兩試驗(yàn)電極,上方為高壓電極,施加工頻電壓,下方為接地電極,極間距離0.4m。圖4工作斗沿面閃絡(luò)試驗(yàn)泄漏電流試驗(yàn)工作斗泄漏電流試驗(yàn)布置見圖5,試驗(yàn)電極同工作斗沿面閃絡(luò)試驗(yàn),下方接地電極通過電流表接地。圖5工作斗泄漏電流試驗(yàn)性能要求絕緣工作斗絕緣性能要求見表2。表2絕緣工作斗絕緣性能要求試驗(yàn)部件試驗(yàn)項(xiàng)目定型/型式/出廠試驗(yàn)預(yù)防性試驗(yàn)層向耐壓沿面閃絡(luò)泄漏電流層向耐壓沿面閃絡(luò)泄漏電流絕緣內(nèi)斗50kV1min0.4m50kV1min0.4m20kV≤200μA45kV1min0.4m45kV1min0.4m20kV≤200μA絕緣外斗20kV5min0.4m50kV1min0.4m20kV≤200μA—0.4m45kV1min0.4m20kV≤200μA注1:層向耐壓、沿面閃絡(luò)試驗(yàn)過程中應(yīng)無擊穿、無閃絡(luò)、無嚴(yán)重發(fā)熱(溫升容限10℃);注2:“—”表示不必檢測項(xiàng)目。絕緣臂試驗(yàn)工頻耐壓試驗(yàn)絕緣臂工頻耐壓試驗(yàn)布置見圖6和圖7,試驗(yàn)電極同工作斗沿面閃絡(luò)試驗(yàn),靠近工作斗側(cè)為高壓電極,另一端為接地電極。圖6折疊臂式和混合式斗臂車絕緣臂工頻耐壓試驗(yàn)圖7伸縮臂式斗臂車絕緣臂工頻耐壓試驗(yàn)泄漏電流試驗(yàn)絕緣臂泄漏電流試驗(yàn)布置見圖8和圖9,試驗(yàn)電極同工頻耐壓試驗(yàn),接地電極與地之間接入電流表,極間長度0.4m,施加工頻電壓20kV,持續(xù)1min,泄漏電流應(yīng)不大于200μA。圖8折疊臂式和混合式斗臂車絕緣臂泄漏電流試驗(yàn)圖9伸縮臂式斗臂車絕緣臂泄漏電流試驗(yàn)性能要求絕緣臂絕緣性能要求見表3。表3絕緣臂絕緣性能要求試驗(yàn)部件試驗(yàn)項(xiàng)目定型/型式試驗(yàn)出廠試驗(yàn)預(yù)防性試驗(yàn)工頻耐壓泄漏電流工頻耐壓泄漏電流工頻耐壓泄漏電流絕緣臂0.4m100kV1min0.4m20kV≤200μA0.4m50kV1min0.4m20kV≤200μA0.4m45kV1min0.4m20kV≤200μA注:工頻耐壓試驗(yàn)過程中應(yīng)無擊穿、無閃絡(luò)、無嚴(yán)重發(fā)熱(溫升容限10℃)。膠皮管試驗(yàn)工頻耐壓試驗(yàn)試驗(yàn)時(shí),先將膠皮管試件浸水24h,取出擦干后將膠皮管內(nèi)注滿液壓油,并在膠皮管兩端封上金屬管套,試驗(yàn)電極要求同絕緣臂試驗(yàn),極間長度0.4m,施加工頻電壓50kV,持續(xù)1min,試驗(yàn)過程中應(yīng)無擊穿、無閃絡(luò)、無嚴(yán)重發(fā)熱(溫升容限10℃)。泄漏電流試驗(yàn)通過工頻耐壓試驗(yàn)后,在接地電極與地之間接入電流表,極間長度0.4m,施加工頻電壓20kV,持續(xù)1min,泄漏電流應(yīng)不大于200μA。液壓油擊穿強(qiáng)度試驗(yàn)本項(xiàng)試驗(yàn)僅適用于斗臂車接地部分與絕緣工作斗之間承受帶電作業(yè)電壓的液壓油。絕緣液壓油的擊穿強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行3次,油杯間隙為2.5mm,升壓速度為2kV/s(勻速)、每次擊穿后,用準(zhǔn)備好的玻璃棒在電極間撥弄數(shù)次或其他方式攪動(dòng),除掉因擊穿而產(chǎn)生的游離碳,并靜置1~5min(氣泡消失)。在試驗(yàn)中,任一單獨(dú)擊穿電壓不小于10kV,3次試驗(yàn)的平均擊穿電壓不小于20kV為合格。整車試驗(yàn)工頻耐壓試驗(yàn)整車工頻耐壓試驗(yàn)布置見圖10和圖11,試驗(yàn)電極同絕緣臂工頻試驗(yàn),靠近工作斗側(cè)為高壓電極,另一端為接地電極。圖10折疊臂式和混合式斗臂車整車工頻耐壓試驗(yàn)圖11伸縮臂式斗臂車整車工頻耐壓試驗(yàn)泄漏電流試驗(yàn)整車泄漏電流試驗(yàn)布置見圖12和圖13,試驗(yàn)電極同工頻耐壓試驗(yàn),接地電極與地之間接入電流表,極間長度1m,施加工頻電壓20kV,持續(xù)1min,泄漏電流應(yīng)不大于500μA。圖12折疊臂式和混合式斗臂車整車泄漏電流試驗(yàn)圖13伸縮臂式斗臂車絕緣臂整車泄漏電流試驗(yàn)性能要求整車絕緣性能要求見表4。表4整車絕緣性能要求試驗(yàn)部件試驗(yàn)項(xiàng)目定型/型式試驗(yàn)出廠試驗(yàn)預(yù)防性試驗(yàn)工頻耐壓泄漏電流工頻耐壓泄漏電流工頻耐壓泄漏電流整車1m100kV1min1m20kV≤500μA1m50kV1min1m20kV≤500μA1m45kV1min1m20kV≤500μA注:工頻耐壓試驗(yàn)過程中應(yīng)無擊穿、無閃絡(luò)、無嚴(yán)重發(fā)熱(溫升容限10℃)。檢驗(yàn)規(guī)則斗臂車的試驗(yàn)包括定型試驗(yàn)、型式試驗(yàn)、出廠試驗(yàn)和預(yù)防性性能試驗(yàn)。檢驗(yàn)項(xiàng)目見表6。定型試驗(yàn)斗臂車的定型試驗(yàn)由改裝廠在申請(qǐng)汽車產(chǎn)品公告時(shí)進(jìn)行。型式試驗(yàn)有下列情形之一的斗臂車產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn):新產(chǎn)品鑒定時(shí);產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及加工工藝有較大改動(dòng)時(shí);產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)。型式試驗(yàn)任一試樣在任一項(xiàng)試驗(yàn)中未通過,則認(rèn)為產(chǎn)品不合格。出廠試驗(yàn)出廠試驗(yàn)由生產(chǎn)廠家進(jìn)行,如用戶提出要求,可參加監(jiān)督,出廠時(shí)應(yīng)對(duì)每輛斗臂車進(jìn)行試驗(yàn)檢測,并出具試驗(yàn)合格證。預(yù)防性試驗(yàn)預(yù)防性試驗(yàn)每年一次。表5檢驗(yàn)項(xiàng)目序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)方法及要求定型檢驗(yàn)型式試驗(yàn)出廠檢驗(yàn)預(yù)防性檢驗(yàn)1定型試驗(yàn)11.1+2絕緣工作斗試驗(yàn)11.2++++3絕緣臂試驗(yàn)11.3++++4膠皮管試驗(yàn)11.4++--5液壓油擊穿強(qiáng)度試驗(yàn)11.5++--6整車試驗(yàn)11.6++++注:+表示必須檢驗(yàn)的項(xiàng)目;-表示不是必須檢驗(yàn)的項(xiàng)目。標(biāo)志、標(biāo)識(shí)、文件標(biāo)志、標(biāo)識(shí)斗臂車的車身標(biāo)志應(yīng)包含以下內(nèi)容:車輛類型名稱;使用單位名稱;用戶單位要求的相關(guān)標(biāo)識(shí)。斗臂車內(nèi)的標(biāo)志應(yīng)包含以下內(nèi)容:物品指示標(biāo)識(shí);斗臂車操作、使用說明;安全警示標(biāo)志。文件斗臂車應(yīng)包含以下文件:整車、底盤合格證,車輛改裝合格證;車輛維修養(yǎng)護(hù)手冊(cè);車輛使用手冊(cè);車載設(shè)備及輔助試驗(yàn)設(shè)
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