木耳站場(chǎng)水泥攪拌樁試樁施工方案(上唐改9.12)

新建重慶鐵路樞紐東環(huán)線DHZQ-7標(biāo)多向水泥攪拌樁試樁施工方案中交三公局重慶鐵路樞紐東環(huán)線工程經(jīng)理部一分部二〇一七年八月新建重慶鐵路樞紐東環(huán)線DHZQ-7標(biāo)多向水泥攪拌樁試樁施工方案編制人：審核人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：中交三公局重慶鐵路樞紐東環(huán)線工程經(jīng)理部一分部二〇一七年八月目錄1、編制依據(jù)12、編制原那么13、編制范圍14、工程概況24.1、地形地貌及地質(zhì)概況24.2、工程內(nèi)容及數(shù)量25、總體布置及工期安排25.1、總體施工布置25.2、施工管理人員配備35.3、勞動(dòng)力需求方案35.4、施工材料配置35.5、設(shè)備配置45.6、工期安排55.7、施工平面布置圖56、試樁位置及目的57、試樁施工方案及技術(shù)措施67.1、施工準(zhǔn)備6、施工場(chǎng)地6、技術(shù)準(zhǔn)備6、室內(nèi)配合比試驗(yàn)67.2、施工工藝流程77.3、試樁布置77.4、試樁擬定施工參數(shù)97.5、施工方法9、兩噴四攪9、兩噴六攪10、三噴六攪117.6、施工技術(shù)要求147.7、施工考前須知157.8、質(zhì)量檢驗(yàn)157.9、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)208、質(zhì)量目標(biāo)、保證體系及保證措施208.1、質(zhì)量目標(biāo)208.2、質(zhì)量保證體系208.3、質(zhì)量保證措209、平安生產(chǎn)目標(biāo)及保證措施219.1、平安目標(biāo)219.2、平安保證體系219.3、平安保證措施2210、應(yīng)急救援預(yù)案2310.1、應(yīng)急預(yù)案體系2310.2、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及其職責(zé)2310.3、應(yīng)急響應(yīng)流程圖2510.4、應(yīng)急準(zhǔn)備2510.5、事故報(bào)告程序、方式、內(nèi)容2610.6、事故救援組織2610.7、具體事故應(yīng)急救援措施27、機(jī)械傷害事故應(yīng)急處置27、觸電事故應(yīng)急處置2710.8、應(yīng)急物資、機(jī)械設(shè)備儲(chǔ)藏2811、冬雨季施工保證措施2911.1、雨季施工保證措施2912、環(huán)境保護(hù)和文明施工措施3012.1、環(huán)境保護(hù)3012.2、文明施工措施3013、施工總結(jié)3114、施工圖表3114.1試樁記錄表3114.2施工樁位布置圖3114.3施工總體平面圖311、編制依據(jù)〔1〕依據(jù)本工程隊(duì)的設(shè)計(jì)文件、招、投標(biāo)文件的技術(shù)要求〔2〕重慶鐵路樞紐東環(huán)線七標(biāo)施工設(shè)計(jì)圖〔3〕重慶鐵路樞紐東環(huán)線七標(biāo)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)〔4〕《鐵路工程地基處理技術(shù)規(guī)程》TB10106—2010〔5〕《鐵路路基工程施工平安技術(shù)規(guī)程》TB10302—2009〔6〕《客貨共線鐵路路基施工技術(shù)指南》TZ202-2008〔7〕《鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB10414-2003/J285-2004〔8〕《鐵路站場(chǎng)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB10423—2014〔9〕現(xiàn)場(chǎng)踏勘、調(diào)查工地周邊環(huán)境條件所了解的情況和收集的信息2、編制原那么〔1〕遵循設(shè)計(jì)文件的原那么。在編制方案時(shí)，認(rèn)真閱讀核對(duì)所獲得的技術(shù)設(shè)計(jì)文件資料，了解設(shè)計(jì)意圖，掌握現(xiàn)場(chǎng)情況，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)資料和設(shè)計(jì)原那么編制，滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和要求。〔2〕遵循指導(dǎo)性施工組織設(shè)計(jì)的原那么。按照指導(dǎo)性施工組織設(shè)計(jì)要求的工期、質(zhì)量、平安等目標(biāo)編制試樁方案，使建設(shè)單位的各項(xiàng)要求均得到有效保證?！?〕遵循“平安第一、預(yù)防為主”的原那么。嚴(yán)格按照鐵路施工平安操作規(guī)程，從制度、管理、方案、資源方面編制切實(shí)可行的施工方案和措施，確保施工平安?！?〕選擇合理的施工方案、工藝，合理配置資源的原那么?！?〕遵循貫標(biāo)機(jī)制的原那么。確保質(zhì)量、平安、環(huán)境三體系在本工程工程施工中自始至終得到有效運(yùn)行。3、編制范圍木耳站場(chǎng)DK119+869.5～DK120+010多向水泥攪拌樁。4、工程概況4.1、地形地貌及地質(zhì)概況DK119+869.5～DK120+010段屬丘陵地貌，地面高程340～410，地形波狀起伏小，溝槽丘包相間分布，自然坡度較緩，局部見(jiàn)陡壁，植被不發(fā)育，丘坡地帶基巖多出露，多辟為旱地，溝槽內(nèi)分布水田，土層較厚。地表上覆松軟土及粉質(zhì)黏土，松軟土呈塑狀，厚0～8m,粉質(zhì)粘土，硬塑，厚2～4m，下伏基巖為泥巖、砂巖、強(qiáng)風(fēng)化帶厚2～6m，弱風(fēng)化帶巖層完整。4.2、工程內(nèi)容及數(shù)量DK119+869.5～DK120+010段長(zhǎng)140.5m,基底采用多向水泥攪拌樁加固，樁直徑為φ50cm，樁間距1.2m,按正三角形布置，樁長(zhǎng)2.8～8.1m,樁要求打入下臥層不小于0.5m。在多向水泥攪拌樁質(zhì)量檢測(cè)合格后，在樁頂鋪設(shè)0.6m厚的碎石墊層夾兩層雙向抗拉強(qiáng)度≥80kn/m土工格柵加固。要求處理后的復(fù)合地基承載力不小于150Kpa。表4-1多向水泥攪拌樁工程數(shù)量表樁號(hào)根數(shù)長(zhǎng)度〔m〕雙向土工格柵碎石墊層〔m3〕水泥〔t〕粉煤灰〔t〕DK119+869.5-DK120+0105562384351454040311921384.25、總體布置及工期安排5.1、總體施工布置〔1〕多向水泥攪拌樁施工前進(jìn)行室內(nèi)配合比實(shí)驗(yàn)，并現(xiàn)場(chǎng)選取具有代表性區(qū)域做試樁實(shí)驗(yàn)，確定漿液配合比及施工參數(shù)工藝前方可進(jìn)行大面攪拌樁施工。〔2〕多向水泥攪拌樁均位于路線低洼段，是涵洞工程、路基填筑工程開(kāi)工先決條件，屬木耳站場(chǎng)關(guān)鍵、重點(diǎn)工程，所以水泥攪拌樁試樁工程迫在眉睫?！?〕擬定1套設(shè)備機(jī)械，一個(gè)經(jīng)驗(yàn)豐富施工作業(yè)隊(duì)做試樁工程。5.2、施工管理人員配備根據(jù)工程需要配備足夠有經(jīng)驗(yàn)管理人員表5.2-1工程主要施工管理人員配備表序號(hào)管理崗位姓名人數(shù)工作職責(zé)備注1工程經(jīng)理徐兆明1全面負(fù)責(zé)工程質(zhì)量、生產(chǎn)、進(jìn)度、平安2總工呂琪1負(fù)責(zé)本工程技術(shù)管理和變更理賠3副總工席嗣昌1負(fù)責(zé)本工程技術(shù)管理和變更理賠4生產(chǎn)經(jīng)理尹海華1負(fù)責(zé)本工程生產(chǎn)、進(jìn)度工作5技術(shù)員張海1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)工作6質(zhì)檢員王強(qiáng)1負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查工作7測(cè)量員李志強(qiáng)1負(fù)責(zé)測(cè)量放樣、檢查、沉降觀測(cè)8試驗(yàn)員黃丹1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)檢測(cè)9材料員王玉東1負(fù)責(zé)物資管理和材料采購(gòu)10計(jì)量員吳金鳳1負(fù)責(zé)工程的中間計(jì)量、結(jié)算11平安員陳剛金1負(fù)責(zé)工程的平安工作12資料員延美榮1負(fù)責(zé)工程的資料工作5.3、勞動(dòng)力需求方案本試樁工程勞力需求方案：表5.3-1勞動(dòng)力需求方案表序號(hào)職務(wù)及工種人數(shù)工作內(nèi)容備注1技術(shù)員1負(fù)責(zé)施工管理、技術(shù)2平安員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)平安管理持證3班組長(zhǎng)1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)管理、協(xié)調(diào)3機(jī)械工1負(fù)責(zé)多向水泥攪拌樁機(jī)操作持證5雜工4材料轉(zhuǎn)運(yùn)、協(xié)助機(jī)械操作手5.4、施工材料配置施工中所需水泥、土工格柵、碎石等材料統(tǒng)一進(jìn)行外購(gòu)，通過(guò)取樣檢驗(yàn)，監(jiān)理審批檢測(cè)合格后投入使用。技術(shù)要求：碎石應(yīng)級(jí)配良好，最大粒徑不應(yīng)大于30mm,含泥量不應(yīng)大于5%；水、水泥質(zhì)量符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；土工格柵為雙向，拉力不小于80KN。試樁材料方案采購(gòu)數(shù)量：表5.4-1試樁材料方案表序號(hào)材料名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1水自來(lái)水m3202水泥P．042.5T12.83土工格柵聚丙烯塑料㎡100雙向80KN4碎石不應(yīng)大于30mmm3275.5、設(shè)備配置表5.5-1機(jī)械設(shè)備配備表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)額定功率〔kW〕容量〔m3〕或噸位(t)單位數(shù)量備注1挖掘機(jī)CAT320166kW臺(tái)12裝載機(jī)ZL50157kW臺(tái)13推土機(jī)T220162kW臺(tái)14自卸汽車CQ330017t臺(tái)15多向水泥攪拌樁機(jī)PH-5A120kW臺(tái)16灰漿拌和機(jī)臺(tái)17灰漿泵臺(tái)18水泥攪拌記錄儀臺(tái)19柴油發(fā)電機(jī)SLW-200200KW臺(tái)110噴漿記錄儀LWAY臺(tái)111流量計(jì)SG-NZ-KD1臺(tái)1表5.5-2檢驗(yàn)、試驗(yàn)、測(cè)量?jī)x器設(shè)備表序號(hào)設(shè)備、儀器名稱單位數(shù)量備注1全站儀臺(tái)12水準(zhǔn)儀臺(tái)13K30平板載荷儀臺(tái)14輕型觸探儀臺(tái)15鉆芯取樣機(jī)臺(tái)16比重計(jì)臺(tái)15.6、工期安排室內(nèi)配合比實(shí)驗(yàn)方案2017年8月21日開(kāi)工，2017年8月31完工，工期11天?，F(xiàn)場(chǎng)試樁工期方案2017年9月1日開(kāi)工，2017年9月30完工，工期30天〔包括實(shí)驗(yàn)檢測(cè)時(shí)間〕。5.7、施工平面布置圖見(jiàn)14.2施工樁位布置圖、見(jiàn)14.3施工總體平面圖6、試樁位置及目的1、依據(jù)我工區(qū)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，擬選DK119+869.5-DK120+010段作為試樁位置，本試驗(yàn)段試樁27根，樁直徑為φ50cm，樁間距1.2m,按正三角形布置，試樁面積為45㎡，平均樁長(zhǎng)6m。2、多向水泥攪拌樁施工前，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況進(jìn)行成樁試驗(yàn)，確定施工工藝及參數(shù)，以確保大面積施工質(zhì)量，成樁試驗(yàn)?zāi)康模?1)確定每延米攪拌樁水、水泥用量。(2)確定攪拌下沉、提升的速度和重復(fù)攪拌下沉、提升速度。(3)根據(jù)不同摻和比確定技術(shù)參數(shù)。(4)檢驗(yàn)施工設(shè)備及選定的施工工藝。(5)校核單樁、復(fù)合地基承載力。(6)根據(jù)單樁承載力試驗(yàn)確定施工摻和比，取得可靠的、符合設(shè)計(jì)要求的工藝控制數(shù)據(jù)，以便指導(dǎo)本段多向水泥攪拌樁大面積施工。7、試樁施工方案及技術(shù)措施7.1、施工準(zhǔn)備7.1.1、施工場(chǎng)地(1)去除地下障礙物，對(duì)原地面進(jìn)行清理和整平，將路基范圍內(nèi)原地面上淤泥、樹(shù)根、草皮、腐植土等全部挖除，為多向水泥攪拌樁試樁做好場(chǎng)地平整。(2)做好臨時(shí)排水設(shè)施，疏干場(chǎng)內(nèi)積水，使周邊水不再進(jìn)入場(chǎng)內(nèi)，雨水、滲水隨時(shí)排出。(3)做好水泥、粉煤灰臨時(shí)儲(chǔ)料場(chǎng)地。(4)完成現(xiàn)場(chǎng)便道及臨時(shí)用水、用電工程。7.1.2、技術(shù)準(zhǔn)備〔1〕施工技術(shù)設(shè)計(jì)文件的復(fù)核及技術(shù)資料的準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察，調(diào)查情況，對(duì)工程進(jìn)行圖紙對(duì)照、復(fù)核、會(huì)審，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向監(jiān)理工程師、建設(shè)單位書面匯報(bào)。并認(rèn)真編制實(shí)施性施工方案，呈報(bào)監(jiān)理工程師和建設(shè)單位審批?！?〕開(kāi)工前對(duì)測(cè)量班和實(shí)驗(yàn)室配齊所需的測(cè)量?jī)x器及試驗(yàn)設(shè)備，并且保證儀器性能良好，能滿足施工需要。經(jīng)檢測(cè)標(biāo)定符合要求?！?〕對(duì)有關(guān)技術(shù)人員和特殊工種工人進(jìn)行了上崗前培訓(xùn)，并進(jìn)行考核,成績(jī)合格者才可上崗。并對(duì)施工隊(duì)進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)交底?！?〕內(nèi)業(yè)做好測(cè)量放樣數(shù)據(jù)的整理，繪制樁位布置平面圖。7.1.3、室內(nèi)配合比試驗(yàn)為確定本標(biāo)段地基處理水泥攪拌樁采用適宜的水泥摻入比，特在工程現(xiàn)場(chǎng)鉆孔，分別采集三個(gè)區(qū)域最軟弱層土樣、地下水及施工用水取樣送檢。到七標(biāo)中心實(shí)驗(yàn)室做水泥攪拌樁摻入比室內(nèi)配比試驗(yàn)，所取土樣主要為塑狀軟土。根據(jù)《東環(huán)線七標(biāo)路基工點(diǎn)設(shè)計(jì)圖》設(shè)計(jì)要求，水泥采用級(jí)普通硅酸鹽水泥，水泥摻量為被加固土濕質(zhì)量的18%，水泥漿水灰比為0.45～0.7；根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)取樣的水樣檢測(cè)報(bào)告，地下水無(wú)侵蝕性，無(wú)需摻入粉煤灰。為選擇經(jīng)濟(jì)、可靠、合理的水泥漿配比，按水灰比做試樁做配合比，水灰比分別按0.45、0.55、0.7各做3組。分別檢驗(yàn)了齡期為7天、28天、90天的水泥試塊抗壓強(qiáng)度〔一般要求試塊28天齡期立方體抗壓強(qiáng)度不小于1.5MPa，90天齡期立方體抗壓強(qiáng)度不小于2.0MPa〕。根據(jù)攪拌樁摻入比室內(nèi)加固試驗(yàn)結(jié)果，采用滿足設(shè)計(jì)要求的最正確水灰比、土入量、水泥摻入量的配合比進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試樁。7.2、施工工藝流程為了保證施工質(zhì)量又經(jīng)濟(jì)，多向水泥攪拌樁試樁根據(jù)實(shí)驗(yàn)室給出的三種配合比，每種配合比采用兩噴四攪、兩噴六攪、三噴六攪三種施工工藝分別進(jìn)行試樁。兩噴四攪場(chǎng)地整平測(cè)量放樣樁機(jī)就位攪拌水泥漿漿液噴漿鉆進(jìn)攪拌下沉提升攪拌重復(fù)噴漿鉆進(jìn)攪拌下沉重復(fù)攪拌提升成樁完畢、移位。兩噴六攪場(chǎng)地整平測(cè)量放樣樁機(jī)就位攪拌水泥漿漿液噴漿鉆進(jìn)攪拌下沉提升攪拌重復(fù)噴漿鉆進(jìn)攪拌下沉重復(fù)攪拌提升再重復(fù)鉆進(jìn)攪拌再重復(fù)攪拌提升→成樁完畢、移位。三噴六攪場(chǎng)地整平測(cè)量放樣樁機(jī)就位攪拌水泥漿漿液噴漿鉆進(jìn)攪拌下沉提升攪拌重復(fù)噴漿鉆進(jìn)攪拌下沉重復(fù)攪拌提升再重復(fù)噴漿鉆進(jìn)攪拌下沉再重復(fù)攪拌提升成樁完畢、移位。7.3、試樁布置為了確定多向水泥攪拌樁的施工工藝，根據(jù)中心試驗(yàn)室試驗(yàn)的結(jié)果，本次試樁三種施工工藝，每種工藝按水灰比0.45、0.55、0.7各做3組，每組3根，三種工藝共計(jì)27根，現(xiàn)場(chǎng)做好施工記錄，對(duì)每種工藝、不同配合比對(duì)應(yīng)樁依次編號(hào)試樁(詳見(jiàn)14.2施工樁位布置圖)。相關(guān)參數(shù)如下：圖7.3-1樁位布置大樣圖圖7.3-2現(xiàn)場(chǎng)樁位布置圖〔1〕樁直徑為φ50cm，樁間距1.2m,按正三角形布置。多向水泥土攪拌樁支承于持力層，要求進(jìn)入該層0.5m以上，設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)約6.0米。7.4、試樁擬定施工參數(shù)試樁之前擬定根本施工參數(shù)，根據(jù)中心實(shí)驗(yàn)室確定的三種配合比分別對(duì)應(yīng)下表施工參數(shù)區(qū)間值進(jìn)行試樁，具體施工參數(shù)以現(xiàn)場(chǎng)試樁后滿足設(shè)計(jì)要求且最經(jīng)濟(jì)合理參數(shù)為準(zhǔn)。表7.4-1試樁施工根本參數(shù)序號(hào)工程控制參數(shù)備注1水泥漿水灰比0.45、0.55、0.72注漿量0.039、0.43、0.05?/m3鉆進(jìn)速度0.5～0.8m/min4提升速度0.7～0.8m/min4攪拌機(jī)機(jī)轉(zhuǎn)速60r～100r/min5注漿壓力0.2～0.5MPa6葉片寬度80～100mm7葉片厚度25～40mm8葉片傾角10～20度7.5、施工方法7.5.1、兩噴四攪〔1〕場(chǎng)地整平：對(duì)局部區(qū)域軟土較厚處先進(jìn)行樁頂以下1米換填處理〔具體換填深度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件確定〕，然后壓路基碾壓整平。〔2〕測(cè)量放樣：根據(jù)設(shè)計(jì)的樁位布置總平面圖，先放出施工段內(nèi)軸線，再根據(jù)軸線定出試樁樁位。根底軸線及標(biāo)高測(cè)量完畢，根底的軸線和高程的控制樁，應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響的地點(diǎn)，并應(yīng)妥善加以保護(hù)，對(duì)放出的樁位用白灰做好標(biāo)記。〔3〕樁機(jī)就位：樁機(jī)樁位必須對(duì)中，對(duì)中偏差不得大于5厘米，設(shè)備就位后，必須整平，確保施工過(guò)程中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)。要注意保證機(jī)架和鉆桿的垂直度，其垂直度偏差不得大于1.5%。施工中采用吊錘觀測(cè)鉆桿的兩個(gè)方向垂直度和用平水尺測(cè)量機(jī)架的調(diào)平情況，如發(fā)現(xiàn)偏差過(guò)大，及時(shí)調(diào)整?！?〕噴漿鉆進(jìn)攪拌下沉及提升攪拌：鉆機(jī)鉆頭停止在設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高上，鉆機(jī)深度記錄儀標(biāo)零，在確認(rèn)漿液從攪拌葉的出漿口噴出后，方可啟動(dòng)攪拌機(jī)，以60r～100r/min的轉(zhuǎn)速和的鉆進(jìn)速度，順時(shí)針?lè)较蜻呫@邊注漿，在鉆機(jī)鉆進(jìn)電流值突變?yōu)?0A時(shí)記錄鉆進(jìn)深度值并觀察突變后的電流是否穩(wěn)定，如穩(wěn)定超過(guò)15S那么證明已進(jìn)入持力層，在此鉆進(jìn)深度上持續(xù)鉆進(jìn)50cm到達(dá)設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)，再繼續(xù)噴漿30S后停泵，改逆時(shí)針?lè)较驍嚢杼嵘猎O(shè)計(jì)樁頂?！?〕重復(fù)噴漿鉆進(jìn)攪拌下沉及提升攪拌：為使軟土和水泥漿液攪拌均勻，再次將攪拌機(jī)噴漿鉆進(jìn)下沉，直至設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)，再將攪拌機(jī)按規(guī)定速度反轉(zhuǎn)提升出地面?！?〕成樁后，樁頂采用濕黏土封頂，進(jìn)行保護(hù)。(7)移位：樁機(jī)移至下一個(gè)樁位，重復(fù)進(jìn)行上述步驟的施工。7.5.2、兩噴六攪〔1〕場(chǎng)地整平：對(duì)局部區(qū)域軟土較厚處先進(jìn)行樁頂以下1米換填處理〔具體換填深度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件確定〕，然后壓路基碾壓整平?！?〕測(cè)量放樣：根據(jù)設(shè)計(jì)的樁位布置總平面圖，先放出施工段內(nèi)軸線，再根據(jù)軸線定出試樁樁位。根底軸線及標(biāo)高測(cè)量完畢，根底的軸線和高程的控制樁，應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響的地點(diǎn)，并應(yīng)妥善加以保護(hù)，對(duì)放出的樁位用白灰做好標(biāo)記。〔3〕樁機(jī)就位：樁機(jī)樁位必須對(duì)中，對(duì)中偏差不得大于5厘米，設(shè)備就位后，必須整平，確保施工過(guò)程中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)。要注意保證機(jī)架和鉆桿的垂直度，其垂直度偏差不得大于1.5%。施工中采用吊錘觀測(cè)鉆桿的兩個(gè)方向垂直度和用平水尺測(cè)量機(jī)架的調(diào)平情況，如發(fā)現(xiàn)偏差過(guò)大，及時(shí)調(diào)整?！?〕噴漿鉆進(jìn)攪拌下沉及提升攪拌：鉆機(jī)鉆頭停止在設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高上，鉆機(jī)深度記錄儀標(biāo)零，在確認(rèn)漿液從攪拌葉的出漿口噴出后，方可啟動(dòng)攪拌機(jī)，以60r～100r/min的轉(zhuǎn)速和0.5～0.8m/min的鉆進(jìn)速度，順時(shí)針?lè)较蜻呫@邊注漿，在鉆機(jī)鉆進(jìn)電流值突變?yōu)?0A時(shí)記錄鉆進(jìn)深度值并觀察突變后的電流是否穩(wěn)定，如穩(wěn)定超過(guò)15S那么證明已進(jìn)入持力層，在此鉆進(jìn)深度上持續(xù)鉆進(jìn)50cm到達(dá)設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)，再繼續(xù)噴漿30S后停泵，改逆時(shí)針?lè)较驍嚢杼嵘猎O(shè)計(jì)樁頂?！?〕重復(fù)噴漿鉆進(jìn)攪拌下沉及提升攪拌：為使軟土和水泥漿液攪拌均勻，再次將攪拌機(jī)噴漿鉆進(jìn)下沉，直至設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)，再將攪拌機(jī)按規(guī)定速度反轉(zhuǎn)提升出地面?！?〕重復(fù)〔5〕過(guò)程，鉆進(jìn)時(shí)無(wú)須噴漿?！?〕成樁后，樁頂采用濕黏土封頂，進(jìn)行保護(hù)。(8)移位：樁機(jī)移至下一個(gè)樁位，重復(fù)進(jìn)行上述步驟的施工。7.5.3、三噴六攪〔1〕場(chǎng)地整平：對(duì)局部區(qū)域軟土較厚處先進(jìn)行樁頂以下1米換填處理〔具體換填深度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件確定〕，然后壓路基碾壓整平?！?〕測(cè)量放樣：根據(jù)設(shè)計(jì)的樁位布置總平面圖，先放出施工段內(nèi)軸線，再根據(jù)軸線定出試樁樁位。根底軸線及標(biāo)高測(cè)量完畢，根底的軸線和高程的控制樁，應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響的地點(diǎn)，并應(yīng)妥善加以保護(hù)?！?〕樁機(jī)就位：樁機(jī)樁位必須對(duì)中，對(duì)中偏差不得大于5厘米，設(shè)備就位后，必須整平，確保施工過(guò)程中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)。要注意保證機(jī)架和鉆桿的垂直度，其垂直度偏差不得大于1.5%。施工中采用吊錘觀測(cè)鉆桿的兩個(gè)方向垂直度和用平水尺測(cè)量機(jī)架的調(diào)平情況，如發(fā)現(xiàn)偏差過(guò)大，及時(shí)調(diào)整。〔4〕噴漿鉆進(jìn)攪拌下沉及提升攪拌：鉆機(jī)鉆頭停止在設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高上，鉆機(jī)深度記錄儀標(biāo)零，在確認(rèn)漿液從攪拌葉的出漿口噴出后，方可啟動(dòng)攪拌機(jī)，以60r～100r/min的轉(zhuǎn)速和0.5～0.8m/min的鉆進(jìn)速度，順時(shí)針?lè)较蜻呫@邊注漿，在鉆機(jī)鉆進(jìn)電流值突變?yōu)?0A時(shí)記錄鉆進(jìn)深度值并觀察突變后的電流是否穩(wěn)定，如穩(wěn)定時(shí)間超過(guò)15S那么證明已進(jìn)入持力層，在此鉆進(jìn)深度上持續(xù)鉆進(jìn)50cm到達(dá)設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)，再繼續(xù)噴漿30S后停泵，改逆時(shí)針?lè)较驍嚢杼嵘猎O(shè)計(jì)樁頂。〔5〕重復(fù)噴漿鉆進(jìn)攪拌下沉及提升攪拌：為使軟土和水泥漿液攪拌均勻，再次將攪拌機(jī)噴漿鉆進(jìn)下沉，直至設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)，再將攪拌機(jī)按規(guī)定速度反轉(zhuǎn)提升出地面?！?〕重復(fù)〔5〕過(guò)程?！?〕成樁后，樁頂采用濕黏土封頂，進(jìn)行保護(hù)。(8)移位：樁機(jī)移至下一個(gè)樁位，重復(fù)進(jìn)行上述步驟的施工?！瞐〕樁機(jī)就位〔b〕噴漿攪拌下沉〔c〕攪拌提升〔d〕重復(fù)噴漿攪拌下沉〔e〕攪拌提升(f)根據(jù)工藝要求重復(fù)b、c次數(shù)及噴漿圖7.5-1施工步驟示意圖圖7.4-2施工機(jī)械照片圖圖7.5-3多向攪拌樁鉆頭圖7.6、施工技術(shù)要求多向水泥攪拌樁機(jī)的施工順序宜從中間向外圍進(jìn)行，或一邊推向另一邊的方式施工?！?〕攪拌頭翼片的枚數(shù)、寬度、與半軸的垂直夾角、攪拌頭的回轉(zhuǎn)數(shù)、提升速度應(yīng)相互匹配，以確保加固深度范圍內(nèi)土體的任何一點(diǎn)均能經(jīng)過(guò)20次以上的攪拌?！?〕多向水泥攪拌樁施工時(shí)停漿面應(yīng)高于樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高300～500mm，基底開(kāi)挖時(shí)應(yīng)將攪拌樁頂端施工質(zhì)量較差的樁頭人工挖除?！?〕施工中應(yīng)保持?jǐn)嚢铏C(jī)底盤的水平和導(dǎo)向架的豎直，攪拌樁的垂直偏差不得超過(guò)1.5%，樁位的偏差不得大于50mm，成樁直徑和樁長(zhǎng)不得小于設(shè)計(jì)值。為保證水泥攪拌樁樁體垂直度滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，在主機(jī)上懸掛一吊錘，通過(guò)控制吊錘與鉆桿上、下、左、右距離相等來(lái)進(jìn)行控制。〔5〕所使用的水泥都應(yīng)篩選，制備好的漿液不得離析，泵送必須連續(xù)。拌制水泥漿的罐數(shù)、水泥、外摻劑用量以及泵送漿液的時(shí)間等應(yīng)有專人記錄。噴漿量及攪拌深度必須采用經(jīng)國(guó)家計(jì)量部門認(rèn)證的監(jiān)測(cè)儀器進(jìn)行自動(dòng)記錄?！?〕泵送注漿壓力為0.2～0.5MPa?！?〕水泥漿應(yīng)采用二次攪拌工藝，攪拌順序?yàn)椋合驍嚢柰袄镒⑷牍潭康乃厰囘厯饺胨?，攪拌均勻放入二次攪拌桶?nèi)進(jìn)行二次攪拌待用?！?〕水泥漿液質(zhì)量控制：主要通過(guò)漿液各組成局部的重量及及漿液比重控制，水泥、水的摻入量應(yīng)通過(guò)實(shí)驗(yàn)室標(biāo)定過(guò)后的計(jì)量裝置檢驗(yàn)，必須滿足設(shè)計(jì)要求數(shù)量；制備好的漿液通過(guò)比重計(jì)進(jìn)行水泥漿液比重檢驗(yàn)，使其滿足設(shè)計(jì)要求?！?〕攪拌機(jī)噴漿提升的速度和次數(shù)符合施工工藝要求，并應(yīng)有專人記錄。〔10〕攪拌機(jī)下沉?xí)r不宜沖水，當(dāng)遇到硬土層下沉滿時(shí)，方可適量沖水，但應(yīng)考慮沖水對(duì)樁身強(qiáng)度影響?！?1〕施工時(shí)如因故停漿，應(yīng)將攪拌頭下沉至漿點(diǎn)以下0.5m處，待恢復(fù)供漿時(shí)再噴漿攪拌提升。假設(shè)停機(jī)超過(guò)三小時(shí)時(shí)，宜先拆缷輸漿管路，加以清洗。7.7、施工考前須知〔1〕成品保護(hù)措施：成樁后，樁頂采用濕黏土封頂，進(jìn)行保護(hù)，施工完28天內(nèi)不得有任何機(jī)械在加固區(qū)上面及附近行走。〔2〕鋪設(shè)土工格柵時(shí)，必須拉直拉平，幅與幅之間要對(duì)齊好。土工格柵不得在填筑碾壓墊層時(shí)出現(xiàn)折斷。〔3〕施工中產(chǎn)生的廢水〔漿〕、廢渣應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門要求進(jìn)行處理，不得隨意排放、堆棄，做到文明施工。〔4〕按要求埋設(shè)地面沉降、位移觀測(cè)設(shè)備并進(jìn)行觀測(cè)，觀測(cè)結(jié)果納入竣工文件。7.8、質(zhì)量檢驗(yàn)多向水泥攪拌樁的質(zhì)量控制應(yīng)貫穿于施工的全過(guò)程，施工質(zhì)檢人員、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員必須嚴(yán)格控制施工工藝質(zhì)量。施工中隨時(shí)檢查施工記錄和計(jì)量記錄，并依照施工工藝對(duì)每根樁進(jìn)行質(zhì)量評(píng)價(jià)。檢查重點(diǎn)是：水泥用量、水泥漿稠度及比重、樁長(zhǎng)、攪拌頭轉(zhuǎn)數(shù)和提升速度、噴漿壓力、噴漿時(shí)間、復(fù)攪次數(shù)和復(fù)攪深度及停漿處理方法等。多向水泥攪拌樁施工質(zhì)量檢驗(yàn):1、成樁7天后，采用淺層開(kāi)挖樁頭目測(cè)檢查攪拌均勻性、整體性及外觀質(zhì)量，并測(cè)量成樁直徑。開(kāi)挖深度為停漿面0.5m以下。檢驗(yàn)數(shù)量為施工總根數(shù)的2‰，且不小于3根。2、在成樁28d后，應(yīng)采用雙管單動(dòng)取樣器在樁徑方向1/4處、樁長(zhǎng)范圍內(nèi)鉆孔取芯，觀察其完整性、均勻性，取不同深度的3個(gè)試樣作無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),28天齡期無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)不小于1.5MPa,90天齡期無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)不小于2.0MPa。檢驗(yàn)數(shù)量為施工總根數(shù)的2‰，且不小于3根。鉆芯后的孔洞采用水泥砂漿灌注封閉。3、多向水泥土攪拌樁承載力檢驗(yàn)在28天后進(jìn)行，采用單樁或復(fù)合地基載荷實(shí)驗(yàn)，要求復(fù)合地基承載力不小于設(shè)計(jì)值150KPa。檢驗(yàn)數(shù)量為施工總根數(shù)的2‰，且不小于3根。具體荷載試驗(yàn)方法如下：〔1〕復(fù)合地基土載荷試驗(yàn)檢測(cè)①、試驗(yàn)設(shè)備試驗(yàn)采用砂袋壓重平臺(tái)反力裝置，千斤頂施壓，主梁由4根18號(hào)工字鋼組成，次梁由5根18號(hào)工字鋼組成。采用1只QYL50型千斤頂加載，承壓板頂面沉降變形分別采用對(duì)角的2個(gè)百分表(精度為0.01mm)測(cè)讀。加載量由千斤頂上的精密壓力表控制〔平板試驗(yàn)裝置見(jiàn)圖7.8-1〕。圖7.8-1平板載荷試驗(yàn)裝置圖②、試驗(yàn)方法采用分級(jí)對(duì)試點(diǎn)進(jìn)行加載。試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)參照《鐵路工程地基處理技術(shù)規(guī)程》〔TB10106－2010〕進(jìn)行。a、加載與卸載分級(jí)：分8-12級(jí)進(jìn)行加載。第一級(jí)加載，加載方法宜采用慢速維持荷載法，最大大加載力不應(yīng)小于設(shè)計(jì)要求壓力值2倍，其荷載精度不應(yīng)低于最大荷載的±1%。b、沉降觀測(cè)時(shí)間：每級(jí)加載前后測(cè)讀一次，第一小時(shí)內(nèi)5、10、15、15、15min各測(cè)讀一次，以后每隔30min測(cè)讀一次沉降。當(dāng)1小時(shí)內(nèi)沉降量小于0.1mm時(shí)，施加下一級(jí)荷載。③、終止加載條件當(dāng)出現(xiàn)以下情況之一時(shí)，即可終止加載：a、沉降量急劇增大，土被擠出或承壓板周圍出現(xiàn)明顯的隆起；b、承壓板的累計(jì)沉降量已大于其寬度或直徑的6%；c、當(dāng)達(dá)不到極限荷載，而最大加載壓力已大于設(shè)計(jì)要求壓力值的2倍；d、某級(jí)荷載下，樁頂沉降量大于前一級(jí)荷載作用下沉降增量的5倍，或大于前一級(jí)荷載作用下沉降增量的2倍；且經(jīng)24h尚未到達(dá)相對(duì)穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)。④、卸載級(jí)數(shù)可為加載級(jí)數(shù)的1/2，等量進(jìn)行，每卸一級(jí)，間隔0.5h，讀記回彈量，待卸完全部荷載后間隔3h讀記總回彈量。⑤、復(fù)合地基承載力確實(shí)定方法：a、在荷載—沉降量曲線線上有明顯的比例界限時(shí)，取該比例界限所對(duì)應(yīng)的荷載值。b、極限荷載能確定時(shí)，而極限荷載值的1/2又小于對(duì)應(yīng)比例界限值時(shí)，可取極限荷載的1/2。c、當(dāng)壓力－沉降曲線是平緩的光滑曲線時(shí)，可按相對(duì)變形值確定：水泥土攪拌樁，可取s/b或s/d等于0.006所對(duì)應(yīng)的壓力?！瞫為載荷試驗(yàn)承壓板的沉降量；b和d分別為承壓板寬度和直徑，當(dāng)其大于2m時(shí)，按2m計(jì)算〕?！?〕單樁豎向靜載試驗(yàn)檢測(cè)①、試驗(yàn)原理單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn)的原理是用接近于豎向抗壓樁的實(shí)際工作條件的試驗(yàn)方法，確定單樁豎向抗壓極限承載力，作為設(shè)計(jì)依據(jù)或?qū)こ虡兜某休d力進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)和評(píng)價(jià)。②、試驗(yàn)設(shè)備試驗(yàn)采用砂袋壓重平臺(tái)反力裝置，千斤頂施壓，主梁由4根18號(hào)工字鋼組成，次梁由5根18號(hào)工字鋼組成。采用1只QYL50型千斤頂加載，樁頂面沉降變形分別采用對(duì)角的2個(gè)百分表(精度為0.01mm)測(cè)讀。加載量由千斤頂上的精密壓力表控制〔單樁豎向靜載試驗(yàn)裝置見(jiàn)圖7.8-2〕。圖7.8-2單樁豎向靜載試驗(yàn)裝置示意圖③、試驗(yàn)方法a、加載與卸載分級(jí)：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)《鐵路工程地基處理技術(shù)規(guī)程》〔TB10106－2010〕進(jìn)行，按設(shè)計(jì)要求最大試驗(yàn)荷載分不小于8級(jí)進(jìn)行加載，卸載每級(jí)為加載分級(jí)的兩倍。b、沉降觀測(cè)：每級(jí)加載后，第一小時(shí)內(nèi)按間隔5、10、15、15、15min各測(cè)讀一次，以后每隔30min測(cè)讀一次。c、試樁沉降相對(duì)穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)：在每級(jí)荷載作用下，樁的沉降量連續(xù)兩次在每小時(shí)內(nèi)小于0.1mm可視為穩(wěn)定。d、當(dāng)樁頂沉降速率到達(dá)相對(duì)穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，再施加下一級(jí)荷載。e、卸載：每級(jí)卸載值為加載值兩倍。卸載后隔15min測(cè)讀一次，讀兩次后，隔30min再讀一次，即可卸下一級(jí)荷載。全部卸載后，隔3-4h再讀一次。④、終止加載條件：當(dāng)出現(xiàn)以下情況之一時(shí)，即可終止加載：a、當(dāng)荷載—沉降〔Q-S〕曲線上有可判定極限荷載力的陡降段，且樁頂總沉降量超過(guò)40mm。b、某級(jí)荷載下，樁頂沉降量大于前一級(jí)荷載作用下沉降增量的2倍；且經(jīng)24h尚未到達(dá)相對(duì)穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)。c、已達(dá)設(shè)計(jì)要求最大試驗(yàn)荷載。d、25m以上的非嵌巖樁，當(dāng)荷載-沉降曲線呈緩變型時(shí)，樁頂總沉降量大于60-80mm。⑤、單樁極限承載力確定方法：a、根椐沉降隨荷載的變化特征確定極限承載力：對(duì)于陡降型Q－s曲線取其發(fā)生明顯陡降的起始點(diǎn)對(duì)應(yīng)的荷載值。b、根椐沉降隨時(shí)間的變化特征確定極限承載力：取s-lgt曲線尾部出現(xiàn)明顯向下彎曲的前一級(jí)荷載值。c、當(dāng)某級(jí)荷載作用下，樁的沉降量大于前一級(jí)荷載作用下沉降量的2倍；且經(jīng)24小時(shí)尚未到達(dá)穩(wěn)定時(shí)，取前一級(jí)荷載值。d、對(duì)于緩變型Q-s曲線可根據(jù)沉降量確定，宜取s=40mm對(duì)應(yīng)的荷載值；當(dāng)樁長(zhǎng)大于40m時(shí),宜考慮樁身彈性壓縮量；對(duì)直徑大于或等于800mm的樁,可取s=0.05D〔D為樁端直徑〕對(duì)應(yīng)的荷載值。4、經(jīng)檢測(cè)滿足設(shè)計(jì)要求后，人工挖除攪拌樁頂端施工質(zhì)量較差的樁段，然后填筑0.6m厚碎石墊層夾兩層土工格柵加固。碎石墊層碾壓滿足地基系數(shù)K30≥130MPa/m，孔隙率小于31%的要求。鋪設(shè)土工格柵時(shí)必須拉直拉平，幅與幅之間要對(duì)齊對(duì)好。土工格柵為聚丙烯雙向土工格柵，幅寬大于5m，網(wǎng)孔直徑80～120mm，縱橫向每米屈服抗拉強(qiáng)度≥80kN/m，對(duì)應(yīng)縱橫向拉伸長(zhǎng)率≤10%。為保證樁網(wǎng)復(fù)合地基結(jié)構(gòu)質(zhì)量，土工格柵必須耐碎石擠壓，不得在填筑碾壓墊層時(shí)出現(xiàn)折斷。7.9、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)多向水泥攪拌樁樁體直徑、間距、垂直度允許偏差及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)符合下表規(guī)定：表7.9-1多向水泥攪拌樁實(shí)測(cè)工程表序號(hào)工程允許偏差施工單位檢查數(shù)量檢驗(yàn)方法1樁體直徑不小于設(shè)計(jì)值抽查1%，且不下于2根尺量2樁體間距±100mm抽查1%，且不下于5處尺量3垂直度1.5%抽查2%，且不下于2根經(jīng)緯儀8、質(zhì)量目標(biāo)、保證體系及保證措施8.1、質(zhì)量目標(biāo)確保全部工程到達(dá)國(guó)家或鐵路總公司現(xiàn)行工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)文件要求，各檢驗(yàn)批、分項(xiàng)施工質(zhì)量檢驗(yàn)合格率到達(dá)100%。8.2、質(zhì)量保證體系工程經(jīng)理部設(shè)一名質(zhì)檢工程師，負(fù)責(zé)全部質(zhì)量的檢查和監(jiān)督及與監(jiān)理工程師的聯(lián)絡(luò)；施工隊(duì)設(shè)專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)質(zhì)檢工作，以班組長(zhǎng)為主對(duì)所施工的工序進(jìn)行自檢，形成部、隊(duì)、工班三級(jí)質(zhì)量控制體系,實(shí)行質(zhì)量一票否決權(quán)制度和“三檢”(自檢、互檢、交接檢)制度,服從建設(shè)單位人員監(jiān)督指導(dǎo),使工程質(zhì)量的全過(guò)程都處于受控狀態(tài)。建立嚴(yán)格的質(zhì)量責(zé)任制,并與經(jīng)濟(jì)掛鉤,加強(qiáng)對(duì)工程質(zhì)量的全面管理和領(lǐng)導(dǎo)。8.3、質(zhì)量保證措1、建立三級(jí)質(zhì)量保證體系，即技術(shù)員自檢、工程部質(zhì)檢員檢驗(yàn)和監(jiān)理工程師抽檢。施工過(guò)程中對(duì)砂樁施工的各道工序進(jìn)行監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。2、嚴(yán)格遵守技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，遵循國(guó)家有關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)的方案，嚴(yán)格施工工藝，按圖施工。3、開(kāi)工前要做好各部位、工序的技術(shù)交底工作，按照技術(shù)交底的要求，使各級(jí)施工人員清楚地掌握對(duì)將要進(jìn)行施工的部位、工序的施工、施工工藝、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，對(duì)特殊和重點(diǎn)部位要真正做到心中有數(shù)，確保施工操作的準(zhǔn)確性和標(biāo)準(zhǔn)性。4、做好施工現(xiàn)場(chǎng)排水準(zhǔn)備，做好臨時(shí)排水溝開(kāi)挖工作，以防雨水浸泡基底。5、加強(qiáng)對(duì)管理和施工人員的質(zhì)量教育，不斷強(qiáng)化全員質(zhì)量意識(shí)，牢固樹(shù)立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一、”的思想，嚴(yán)格施工質(zhì)量管理，按施工標(biāo)準(zhǔn)正規(guī)化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，精心組織、精心施工。6、認(rèn)真做好試驗(yàn)段的各種原始記錄，為以后砂樁施工提供珍貴經(jīng)驗(yàn)。7、作業(yè)隊(duì)進(jìn)場(chǎng)之前和作業(yè)隊(duì)簽訂質(zhì)量責(zé)任狀，保證施工質(zhì)量。8、加強(qiáng)對(duì)原材料的進(jìn)貨檢驗(yàn)、驗(yàn)貨、驗(yàn)證、登記、標(biāo)識(shí)等工作，完善管理，積極配合工程師對(duì)原材料的質(zhì)量抽查工作。9、上道工序未經(jīng)檢驗(yàn)合格，不得轉(zhuǎn)入下道工序。10、對(duì)施工中需監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收的過(guò)程〔如隱蔽工程等〕，應(yīng)在每道工序完成后，按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行檢查，合格后請(qǐng)監(jiān)理工程師辦理書面簽證，方可進(jìn)行下道工序施工。9、平安生產(chǎn)目標(biāo)及保證措施9.1、平安目標(biāo)確保實(shí)現(xiàn)“三杜絕，兩控制，一消滅，一確?！薄布矗憾沤^3人含3人及以上的較大傷亡事故，杜絕責(zé)任死亡事故，杜絕責(zé)任鐵路交通一般C類及以上事故；參建員工年重傷率控制在0.6‰以內(nèi)，參建員工年輕傷率控制在5‰以內(nèi)；消滅責(zé)任設(shè)備、火災(zāi)、爆炸事故；確保施工平安〕的平安目標(biāo)。9.2、平安保證體系架子隊(duì)長(zhǎng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)平安全面負(fù)責(zé)，并配備現(xiàn)場(chǎng)專職平安員和兼職平安員協(xié)助架子隊(duì)長(zhǎng)做好整個(gè)工程的平安工作，在施工前制定嚴(yán)格的平安技術(shù)措施，施工中正確使用防護(hù)設(shè)施，確保平安生產(chǎn)和施工機(jī)械人員平安。工程經(jīng)理工程副經(jīng)理總工程師經(jīng)理部平安小組平安員工程經(jīng)理工程副經(jīng)理總工程師經(jīng)理部平安小組平安員各施工專業(yè)隊(duì)班組平安員班組平安員專職平安員安質(zhì)環(huán)保部圖9.2-1平安生產(chǎn)管理組織機(jī)構(gòu)框圖9.3、平安保證措施1、加強(qiáng)平安教育，樹(shù)立平安第一思想，建立平安責(zé)任制。2、制定較詳細(xì)的平安生產(chǎn)措施，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立必要的平安標(biāo)語(yǔ)，平安操作規(guī)程，以及平安防護(hù)設(shè)施等。3、堅(jiān)決執(zhí)行平安卡死制度，建立平安檢查制度，進(jìn)行定期和不定期的平安大檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改，不留隱患。4、特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗，并經(jīng)過(guò)崗前培訓(xùn)合格。5、施工作業(yè)人員要持證上崗，嚴(yán)格遵守施工標(biāo)準(zhǔn)，文明施工，施工操作人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須配戴平安帽。6、不得酒后上崗，不得穿拖鞋及易滑的鞋在鐵板平臺(tái)上行走。7、鉆機(jī)作業(yè)中，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)電纜的收放。8、鉆孔時(shí)，嚴(yán)禁用手去除螺旋片上的泥土。9、各種電氣設(shè)備和線路不超負(fù)荷工作，做到接點(diǎn)牢靠，絕緣良好；設(shè)備安裝配備合格的保險(xiǎn)裝置。10、各種電氣設(shè)備、管線做到絕緣可靠、連接牢固，移動(dòng)電纜防止拖拉，設(shè)備安裝可靠的接地設(shè)施，做到“一機(jī)、一閘、一漏?！薄?1、多向水泥攪拌機(jī)械現(xiàn)場(chǎng)組裝完成后，要嚴(yán)格檢查鉆機(jī)的平安使用，鉆機(jī)鉆架較高，施工過(guò)程中，振動(dòng)力較大，鉆架要有足夠的穩(wěn)定性，確保施工的平安。卷?yè)P(yáng)機(jī)剛鏈條、電路接線及電路保護(hù)裝置要進(jìn)行全面自檢，合格后報(bào)平安監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格后才能運(yùn)轉(zhuǎn)使用。施工現(xiàn)場(chǎng)在機(jī)械施工的50m范圍內(nèi)設(shè)置警戒線，確保施工平安。樁機(jī)上掛號(hào)機(jī)械操作規(guī)程，平安警示牌和施工告示牌。12、鋼鏈條磨損情況應(yīng)做到心中有數(shù)，該更換的就更換，軋頭固定情況應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。13、保證柴油機(jī)正常動(dòng)作，隨時(shí)檢查柴油機(jī)機(jī)油、電纜線的完好程度。10、應(yīng)急救援預(yù)案10.1、應(yīng)急預(yù)案體系中交第三公路工程局重慶鐵路樞紐東環(huán)線七標(biāo)工程部一分部應(yīng)急預(yù)案由本預(yù)案和各部門應(yīng)急預(yù)案組成。事故發(fā)生時(shí)，各部門按照各自預(yù)案及時(shí)有效地開(kāi)展應(yīng)急處置10.2、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及其職責(zé)表10.2-1組織機(jī)構(gòu)表小組成員名稱職責(zé)組長(zhǎng)徐兆明全面負(fù)責(zé)突發(fā)性事件的救援工作，負(fù)責(zé)將險(xiǎn)情向上級(jí)、建設(shè)單位、當(dāng)?shù)卣畢R報(bào)，負(fù)責(zé)執(zhí)行當(dāng)?shù)卣⒔ㄔO(shè)單位、上級(jí)的指示。副組長(zhǎng)尹海華負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)救援組織指揮工作。副組長(zhǎng)呂琪負(fù)責(zé)救援時(shí)相應(yīng)的技術(shù)組織工作。副組長(zhǎng)席嗣昌險(xiǎn)情發(fā)生時(shí)的救援發(fā)動(dòng)工作，救援指揮車輛的管理工作，救援通訊設(shè)備的管理工作。組員姜旭東協(xié)助總工程師負(fù)責(zé)救援時(shí)相應(yīng)的技術(shù)組織工作。組員張軍朋負(fù)責(zé)救援時(shí)的資金保障工作。組員辛飛保持與地方氣象部門和政府有關(guān)平安部門的聯(lián)系，負(fù)責(zé)收集氣象部門施工期間的氣象資料，預(yù)警不良天氣，險(xiǎn)情發(fā)生時(shí)負(fù)責(zé)救援人員、物資、設(shè)備的調(diào)配工作。組員付斌險(xiǎn)情發(fā)生時(shí)負(fù)責(zé)傷員救護(hù)工作，聯(lián)系傷員轉(zhuǎn)院治療事宜；并做好人身健康自救常識(shí)的培訓(xùn)。組員張海全面負(fù)責(zé)本隊(duì)的救援工作，險(xiǎn)情發(fā)生時(shí)負(fù)責(zé)下情上達(dá)，上情下達(dá)，堅(jiān)決執(zhí)行指揮部的救災(zāi)命令。表10.2-2平安應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組聯(lián)系方式表序號(hào)姓名職務(wù)備注1徐兆明指揮長(zhǎng)2尹海華副指揮長(zhǎng)3呂琪總工程師4姜旭東安質(zhì)部部長(zhǎng)5張軍朋工程部6辛飛保障部部長(zhǎng)7付斌辦公室主任急救：120報(bào)警：110火警：11910.3、應(yīng)急響應(yīng)流程圖圖10.3-1應(yīng)急響應(yīng)流程圖10.4、應(yīng)急準(zhǔn)備〔1〕在施工現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)藏好應(yīng)急救援物資。并由專人看管，專人負(fù)責(zé)出現(xiàn)平安事故時(shí)的投入使用。應(yīng)急器材常備于施工場(chǎng)地周圍，以便及時(shí)處理緊急情況。指揮及救護(hù)車輛要保證車況良好，救援施工機(jī)械應(yīng)保持狀態(tài)良好。配置應(yīng)急物資，以備急用?！?〕設(shè)立應(yīng)急預(yù)備隊(duì)，平常正常作業(yè)，發(fā)生應(yīng)急事件時(shí)，聽(tīng)候應(yīng)急小組調(diào)遣，完成突發(fā)事件作業(yè)?！?〕調(diào)查施工場(chǎng)地周邊醫(yī)院及線路走向，保證事故發(fā)生后第一時(shí)間將傷員送進(jìn)醫(yī)院進(jìn)行救治。10.5、事故報(bào)告程序、方式、內(nèi)容1、事故上報(bào)程序事故發(fā)生后，現(xiàn)場(chǎng)人員要先采取果斷措施，做好防護(hù)，第一時(shí)間通知工程負(fù)責(zé)人，并說(shuō)明事故發(fā)生的原因、事故概況。2、事故上報(bào)方式發(fā)生事故傷害后，利用、對(duì)講機(jī)等通訊設(shè)施及時(shí)上報(bào)，任何人不得延誤和中斷事故上報(bào)。3、事故發(fā)生上報(bào)內(nèi)容：〔1〕事故發(fā)生的詳細(xì)時(shí)間；〔2〕事故發(fā)生地點(diǎn)；〔3〕事故相關(guān)責(zé)任人姓名；〔4〕事故原因及概況；〔5〕事故損失以及人員傷亡情況；〔6〕是否需要救護(hù)車以及救援時(shí)需要的工具、設(shè)備。10.6、事故救援組織〔1〕根據(jù)事故發(fā)生地點(diǎn)，組織聯(lián)系救援車輛。〔2〕救援小組人員在接到救援通知后，于15分鐘內(nèi)集合，待命出發(fā)?！?〕根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，如事故救援工作超出架子隊(duì)救援能力時(shí)．可以由上級(jí)部門出面請(qǐng)求兄弟單位協(xié)助救援?！?〕事故救援原那么救援工作須本著縮短救援時(shí)間的原那么，快速有序地展開(kāi)工作，最大限度地減少損失?！?〕救援設(shè)備、物資配備必要的救援器材和設(shè)備，建立設(shè)備器材清單，并放置在指定場(chǎng)所，確保應(yīng)急時(shí)可以快速調(diào)用。10.7、具體事故應(yīng)急救援措施多向水泥攪拌樁施工主要有機(jī)械傷害、觸電等平安事故。10.7.1、機(jī)械傷害事故應(yīng)急處置應(yīng)急指揮立即召集應(yīng)急小組成員，分析現(xiàn)場(chǎng)事故情況，明確救援步驟、所需設(shè)備、設(shè)施及人員，按照籌劃、分工，實(shí)施救援。需要救援車輛時(shí)，應(yīng)急指揮應(yīng)安排專人接車，引領(lǐng)救援車輛迅速施救。1、機(jī)械設(shè)備事故應(yīng)急措施〔1〕發(fā)生各種機(jī)械傷害時(shí)，應(yīng)先切斷電源，再根據(jù)傷害部位傷害性質(zhì)進(jìn)行處理。

〔2〕根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)人員被傷害的程度，一邊通知急救醫(yī)院，一邊對(duì)輕傷人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)。

〔3〕對(duì)重傷者不明傷害部位和傷害程度的，不要盲目進(jìn)行搶救，以免引起更嚴(yán)重的傷害。

2、機(jī)械傷害事故引起人員傷亡的處置：

〔1〕迅速確定事故發(fā)生的準(zhǔn)確位置、可能涉及的范圍、設(shè)備損壞的程度、人員傷亡等情況，以根據(jù)不同情況進(jìn)行處置。

〔2〕劃出事故特定區(qū)域，非救援人員、未經(jīng)允許不得進(jìn)入特定區(qū)域。迅速核實(shí)塔式起重機(jī)上作業(yè)人數(shù)，如有人員被壓在倒塌的設(shè)備下面，要立即采取可靠措施加固四周，然后撤除或切割壓住傷者的桿件，將傷員移出。10.7.2、觸電事故應(yīng)急處置〔1〕截?cái)嚯娫?，關(guān)上插座上的開(kāi)關(guān)或拔除插頭。如果夠不著插座開(kāi)關(guān)，就關(guān)上總開(kāi)關(guān)。切勿試圖關(guān)上那件電器用具的開(kāi)關(guān)，因?yàn)榭赡苷窃撻_(kāi)關(guān)漏電。

〔2〕假設(shè)無(wú)法關(guān)上開(kāi)關(guān)，可站在絕緣物上，如一疊厚報(bào)紙、塑料布、木板之類，用掃帚或木椅等將傷者撥離電源，或用繩子、褲子或任何干布條繞過(guò)傷者腋下或腿部，把傷者拖離電源。切勿用手觸及傷者，也不要用潮濕的工具或金屬物質(zhì)把傷者撥開(kāi)，也不要使用潮濕的物件拖動(dòng)傷者。

〔3〕如果患者呼吸心跳停止，開(kāi)始人工呼吸和胸外心臟按壓。切記不能給觸電的人注射強(qiáng)心針。假設(shè)傷者昏迷，那么將其身體放置成臥式。

〔4〕假設(shè)傷者曾經(jīng)昏迷、身體遭燒傷，或感到不適，必須打叫救護(hù)車，或立即送傷者到醫(yī)院急救。

〔5〕高空出現(xiàn)觸電事故時(shí)，應(yīng)立即截?cái)嚯娫?，把傷人抬到附近平坦的地方，立即?duì)傷人進(jìn)行急救。

〔6〕現(xiàn)場(chǎng)搶救觸電者的原那么：現(xiàn)場(chǎng)搶救觸電者的經(jīng)驗(yàn)原那么是：迅速、就地、準(zhǔn)確、堅(jiān)持。迅速--爭(zhēng)分奪秒時(shí)觸電者脫離電源；就地--必須在現(xiàn)場(chǎng)附近就地?fù)尵?，病人有意識(shí)后在就近送醫(yī)院搶救。從觸電時(shí)算起，5分鐘以內(nèi)及時(shí)搶救，救生率90%左右。10分鐘以內(nèi)搶救，救生率6.15%希望甚微；準(zhǔn)確--人工呼吸發(fā)的動(dòng)作必須準(zhǔn)確；堅(jiān)持--只要有百萬(wàn)分之一希望就要近百分之百努力搶救。10.8、應(yīng)急物資、機(jī)械設(shè)備儲(chǔ)藏表10.8-1物資、機(jī)械設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格、型號(hào)單位數(shù)量備注1挖掘機(jī)220臺(tái)12裝載機(jī)成工ZL50臺(tái)13吊車8t輛14載重汽車東風(fēng)〔5T〕臺(tái)2