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22/24綠色環(huán)保制漿工藝研究與應(yīng)用第一部分綠色制漿工藝概述 2第二部分機(jī)械制漿工藝分析 4第三部分化學(xué)制漿工藝評(píng)述 6第四部分生物制漿工藝特點(diǎn) 9第五部分制漿廢水處理技術(shù) 10第六部分能源消耗及碳足跡分析 12第七部分制漿工藝經(jīng)濟(jì)效益評(píng)估 15第八部分綠色制漿工藝應(yīng)用案例 18第九部分綠色制漿工藝發(fā)展趨勢(shì) 20第十部分綠色制漿工藝政策法規(guī) 22
第一部分綠色制漿工藝概述綠色制漿工藝概述
綠色制漿工藝是指在滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求的前提下,以減少或消除對(duì)環(huán)境的污染為目標(biāo),采用無污染或低污染的原料和工藝,生產(chǎn)出高品質(zhì)紙漿的制漿工藝。綠色制漿工藝主要包括以下幾種類型:
1.機(jī)械制漿工藝
機(jī)械制漿工藝是一種古老的制漿工藝,它是利用機(jī)械能將木材中的纖維分離出來,制成紙漿。機(jī)械制漿工藝的主要設(shè)備是磨木機(jī)和打漿機(jī)。磨木機(jī)將木材磨成木漿,打漿機(jī)將木漿打成纖維。機(jī)械制漿工藝的優(yōu)點(diǎn)是能耗低,生產(chǎn)成本低,紙漿強(qiáng)度高。但缺點(diǎn)是污染嚴(yán)重,廢水中有大量的木質(zhì)素和纖維素,對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。
2.化學(xué)制漿工藝
化學(xué)制漿工藝是用化學(xué)藥品將木材中的木質(zhì)素溶解掉,從而將纖維分離出來,制成紙漿?;瘜W(xué)制漿工藝的主要設(shè)備是蒸煮器和漂白機(jī)。蒸煮器將木材與化學(xué)藥品一起加熱,使木質(zhì)素溶解掉。漂白機(jī)將紙漿漂白,去除殘留的木質(zhì)素和雜質(zhì)?;瘜W(xué)制漿工藝的優(yōu)點(diǎn)是紙漿質(zhì)量好,強(qiáng)度高,白度高。但缺點(diǎn)是能耗高,生產(chǎn)成本高,污染嚴(yán)重。
3.生物制漿工藝
生物制漿工藝是利用微生物或酶將木材中的木質(zhì)素降解掉,從而將纖維分離出來,制成紙漿。生物制漿工藝的主要設(shè)備是生物反應(yīng)器。生物反應(yīng)器將木材與微生物或酶一起培養(yǎng),使微生物或酶將木質(zhì)素降解掉。生物制漿工藝的優(yōu)點(diǎn)是能耗低,生產(chǎn)成本低,污染小。但缺點(diǎn)是生產(chǎn)周期長(zhǎng),紙漿質(zhì)量差。
4.物理化學(xué)制漿工藝
物理化學(xué)制漿工藝是將機(jī)械制漿工藝和化學(xué)制漿工藝相結(jié)合,利用機(jī)械能和化學(xué)藥品將木材中的纖維分離出來,制成紙漿。物理化學(xué)制漿工藝的主要設(shè)備是磨木機(jī)、蒸煮器和漂白機(jī)。磨木機(jī)將木材磨成木漿,蒸煮器將木漿與化學(xué)藥品一起加熱,使木質(zhì)素溶解掉。漂白機(jī)將紙漿漂白,去除殘留的木質(zhì)素和雜質(zhì)。物理化學(xué)制漿工藝的優(yōu)點(diǎn)是能耗低,生產(chǎn)成本低,污染小,紙漿質(zhì)量好。
5.其他綠色制漿工藝
除了上述四種主要的綠色制漿工藝外,還有其他一些綠色制漿工藝,如:
*超臨界流體制漿工藝
*離子液體制漿工藝
*微波制漿工藝
*超聲波制漿工藝
*電磁波制漿工藝
這些綠色制漿工藝都具有各自的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn),在不同的場(chǎng)合下有不同的應(yīng)用。
綠色制漿工藝的發(fā)展趨勢(shì)
隨著人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng),綠色制漿工藝越來越受到重視。綠色制漿工藝的發(fā)展趨勢(shì)是:
*減少或消除污染物的產(chǎn)生
*提高紙漿質(zhì)量
*降低生產(chǎn)成本
*提高能源效率
目前,綠色制漿工藝的研究主要集中在以下幾個(gè)方面:
*開發(fā)新的綠色制漿工藝
*改進(jìn)現(xiàn)有的綠色制漿工藝
*開發(fā)綠色制漿工藝的配套技術(shù)
*推廣綠色制漿工藝的應(yīng)用
相信隨著綠色制漿工藝的不斷發(fā)展,紙漿工業(yè)將成為一個(gè)更加清潔、環(huán)保的行業(yè)。第二部分機(jī)械制漿工藝分析機(jī)械制漿工藝分析
機(jī)械制漿工藝是利用機(jī)械作用將木質(zhì)纖維從木質(zhì)原料中分離出來的方法,是最古老的制漿工藝之一。機(jī)械制漿工藝主要包括磨漿工藝和碎漿工藝。
#磨漿工藝
磨漿工藝是利用磨石或磨盤之間的摩擦作用將木質(zhì)原料磨成漿狀。磨漿工藝主要分為圓盤磨漿工藝和錐磨漿工藝。
*圓盤磨漿工藝:圓盤磨漿工藝是利用兩塊圓盤磨石之間的摩擦作用將木質(zhì)原料磨成漿狀。圓盤磨漿工藝的特點(diǎn)是磨漿速度快,產(chǎn)量高,但漿質(zhì)較差。
*錐磨漿工藝:錐磨漿工藝是利用錐形磨石之間的摩擦作用將木質(zhì)原料磨成漿狀。錐磨漿工藝的特點(diǎn)是磨漿速度慢,產(chǎn)量低,但漿質(zhì)較好。
#碎漿工藝
碎漿工藝是利用機(jī)械作用將木質(zhì)原料破碎成漿狀。碎漿工藝主要分為打漿工藝和磨碎工藝。
*打漿工藝:打漿工藝是利用打漿機(jī)中的葉片將木質(zhì)原料打碎成漿狀。打漿工藝的特點(diǎn)是打漿速度快,產(chǎn)量高,但漿質(zhì)較差。
*磨碎工藝:磨碎工藝是利用磨碎機(jī)中的磨錘或磨盤將木質(zhì)原料磨碎成漿狀。磨碎工藝的特點(diǎn)是磨碎速度慢,產(chǎn)量低,但漿質(zhì)較好。
機(jī)械制漿工藝的優(yōu)缺點(diǎn)
機(jī)械制漿工藝的優(yōu)點(diǎn)包括:
*工藝簡(jiǎn)單,設(shè)備投資少;
*生產(chǎn)效率高,產(chǎn)量大;
*能耗低,污染少;
*漿質(zhì)強(qiáng)度高,適合生產(chǎn)高強(qiáng)度的紙張。
機(jī)械制漿工藝的缺點(diǎn)包括:
*漿質(zhì)較差,含有較多的木質(zhì)素和雜質(zhì);
*紙張的印刷適性較差。
機(jī)械制漿工藝的應(yīng)用
機(jī)械制漿工藝廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)新聞紙、包裝紙、瓦楞紙板等低檔紙張。隨著造紙工業(yè)的發(fā)展,機(jī)械制漿工藝逐漸被化學(xué)制漿工藝所取代。然而,機(jī)械制漿工藝仍然在造紙工業(yè)中占有重要的地位。第三部分化學(xué)制漿工藝評(píng)述化學(xué)制漿工藝評(píng)述
化學(xué)制漿工藝是一種利用化學(xué)藥品將木材中的木質(zhì)素溶解或分解,從而將纖維分離出來的制漿工藝?;瘜W(xué)制漿工藝主要包括硫酸鹽法、亞硫酸鹽法、氧化法、氧脫木素法等。
1.硫酸鹽法
硫酸鹽法是目前應(yīng)用最為廣泛的化學(xué)制漿工藝。硫酸鹽法制漿工藝流程主要包括以下步驟:
1)木材破碎:將木材切碎成小塊,便于化學(xué)藥品的浸漬。
2)浸漬:將木材塊浸漬在含有硫酸鈉和氫氧化鈉的溶液中,使化學(xué)藥品滲透到木材內(nèi)部。
3)蒸煮:將浸漬后的木材塊放入蒸煮釜中,在高溫高壓下蒸煮,使木質(zhì)素溶解或分解。
4)洗滌:將蒸煮后的紙漿用清水洗滌,除去殘留的化學(xué)藥品和木質(zhì)素。
5)漂白:將洗滌后的紙漿用氯氣或其他漂白劑漂白,使紙漿變白。
6)干燥:將漂白后的紙漿干燥,制成成品紙漿。
硫酸鹽法制漿工藝具有以下優(yōu)點(diǎn):
*制漿效率高,產(chǎn)量大。
*紙漿質(zhì)量好,強(qiáng)度高,耐折度好。
*適用范圍廣,可以制漿各種類型的木材。
硫酸鹽法制漿工藝也存在以下缺點(diǎn):
*污染嚴(yán)重,會(huì)產(chǎn)生大量廢水和廢氣。
*能耗高,成本高。
*對(duì)設(shè)備腐蝕嚴(yán)重。
2.亞硫酸鹽法
亞硫酸鹽法是另一種重要的化學(xué)制漿工藝。亞硫酸鹽法制漿工藝流程與硫酸鹽法基本相似,但所用的化學(xué)藥品不同。亞硫酸鹽法制漿工藝主要使用亞硫酸鈉和碳酸鈉作為化學(xué)藥品。
亞硫酸鹽法制漿工藝具有以下優(yōu)點(diǎn):
*污染較輕,廢水和廢氣較少。
*能耗較低,成本較低。
*對(duì)設(shè)備腐蝕較輕。
亞硫酸鹽法制漿工藝也存在以下缺點(diǎn):
*制漿效率較低,產(chǎn)量較小。
*紙漿質(zhì)量較差,強(qiáng)度較低,耐折度較差。
*適用范圍較窄,只能制漿某些類型的木材。
3.氧化法
氧化法是一種新型的化學(xué)制漿工藝。氧化法制漿工藝流程與硫酸鹽法和亞硫酸鹽法基本相似,但所用的化學(xué)藥品不同。氧化法制漿工藝主要使用氧氣作為化學(xué)藥品。
氧化法制漿工藝具有以下優(yōu)點(diǎn):
*污染極輕,幾乎沒有廢水和廢氣。
*能耗極低,成本極低。
*對(duì)設(shè)備腐蝕極輕。
氧化法制漿工藝也存在以下缺點(diǎn):
*制漿效率較低,產(chǎn)量較小。
*紙漿質(zhì)量較差,強(qiáng)度較低,耐折度較差。
*適用范圍較窄,只能制漿某些類型的木材。
4.氧脫木素法
氧脫木素法是氧化法制漿工藝的改進(jìn)工藝。氧脫木素法制漿工藝流程與氧化法制漿工藝基本相似,但在蒸煮過程中加入了氧氣。
氧脫木素法制漿工藝具有以下優(yōu)點(diǎn):
*制漿效率較高,產(chǎn)量較大。
*紙漿質(zhì)量較好,強(qiáng)度較高,耐折度較高。
*適用范圍較廣,可以制漿各種類型的木材。
氧脫木素法制漿工藝也存在以下缺點(diǎn):
*污染較重,會(huì)產(chǎn)生一定量的廢水和廢氣。
*能耗較高,成本較高。
*對(duì)設(shè)備腐蝕較重。
5.化學(xué)制漿工藝的發(fā)展趨勢(shì)
化學(xué)制漿工藝的發(fā)展趨勢(shì)是朝著綠色、環(huán)保、節(jié)能、高效的方向發(fā)展。未來的化學(xué)制漿工藝將更加注重環(huán)境保護(hù),減少污染物排放。同時(shí),未來的化學(xué)制漿工藝也將更加注重節(jié)能降耗,提高生產(chǎn)效率。第四部分生物制漿工藝特點(diǎn)生物制漿工藝特點(diǎn)
生物制漿工藝是一種利用微生物或酶將植物纖維素轉(zhuǎn)化為纖維素漿料的過程。與傳統(tǒng)的化學(xué)制漿工藝相比,生物制漿工藝具有以下特點(diǎn):
1.能源消耗低。生物制漿工藝在大氣常壓下進(jìn)行,不需要高壓釜等大型設(shè)備,能耗僅為化學(xué)制漿工藝的1/3~1/2。
2.污染少。生物制漿工藝中不使用化學(xué)藥劑,產(chǎn)生的廢水和廢氣量少,不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。
3.產(chǎn)品質(zhì)量好。生物制漿工藝制得的纖維素漿料,纖維表面光滑、強(qiáng)度高、色澤鮮艷,適合生產(chǎn)高檔紙張。
4.工藝流程短。生物制漿工藝的生產(chǎn)周期短,一般為2~3天,而化學(xué)制漿工藝的生產(chǎn)周期一般為7~10天。
5.投資低。生物制漿工藝的設(shè)備投資較低,一般為化學(xué)制漿工藝的1/2~1/3。
6.可持續(xù)性強(qiáng)。生物制漿工藝所使用的原料是可再生的,不會(huì)對(duì)森林資源造成破壞。
7.應(yīng)用廣泛。生物制漿工藝可用于生產(chǎn)各種類型的紙張,如新聞紙、印刷紙、書寫紙、包裝紙等。
生物制漿工藝的應(yīng)用
生物制漿工藝的應(yīng)用案例包括:
1.美國(guó)普利茲克公司。該公司于1995年建成了世界上第一家生物制漿廠,年產(chǎn)能為10萬噸。該公司采用的是一種名為“織羽菌法”的生物制漿工藝,其中所使用的微生物為織羽菌。
2.中國(guó)上海華神木業(yè)有限公司。該公司于2010年建成了中國(guó)第一家生物制漿廠,年產(chǎn)能為20萬噸。該公司采用的是一種名為“褐腐菌法”的生物制漿工藝,其中所使用的微生物為褐腐菌。
3.芬蘭芬歐匯川公司。該公司于2012年建成了芬蘭第一家生物制漿廠,年產(chǎn)能為50萬噸。該公司采用的是一種名為“白腐菌法”的生物制漿工藝,其中所使用的微生物為白腐菌。
目前,生物制漿工藝已在全球范圍內(nèi)得到廣泛應(yīng)用,并已成為一種重要的制漿工藝。第五部分制漿廢水處理技術(shù)#制漿廢水處理技術(shù)
制漿廢水處理技術(shù)是將制漿過程中產(chǎn)生的廢水進(jìn)行處理,使其符合排放標(biāo)準(zhǔn)或回用標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)。制漿廢水主要來源于蒸煮、洗漿、漂白等工序,含有大量有機(jī)物、無機(jī)物和有毒有害物質(zhì)。這些廢水如果不經(jīng)過處理直接排放,將會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染。
常用的制漿廢水處理技術(shù)有:
1.物理處理方法
物理處理方法主要是利用物理手段去除廢水中的懸浮物、膠體物質(zhì)和油脂等污染物。常用的物理處理方法有:
*沉淀法:利用重力作用,使廢水中的懸浮物沉降,以達(dá)到去除懸浮物的目的。
*過濾法:利用濾膜或?yàn)V布將廢水中的懸浮物、膠體物質(zhì)和油脂等污染物截留,以達(dá)到去除這些污染物的目的。
*吸附法:利用活性炭、粘土等吸附劑吸附廢水中的污染物,以達(dá)到去除污染物的目的。
2.化學(xué)處理方法
化學(xué)處理方法主要是利用化學(xué)反應(yīng)去除廢水中的污染物。常用的化學(xué)處理方法有:
*混凝法:向廢水中加入混凝劑,使廢水中的污染物凝聚成絮狀物,然后通過沉淀或過濾去除絮狀物。
*中和法:向廢水中加入酸或堿,使廢水呈中性,以達(dá)到去除廢水中酸性或堿性物質(zhì)的目的。
*氧化法:利用氧化劑(如臭氧、雙氧水等)氧化廢水中的污染物,以達(dá)到去除污染物的目的。
3.生化處理方法
生化處理方法主要是利用微生物的作用去除廢水中的污染物。常用的生化處理方法有:
*活性污泥法:將廢水與活性污泥混合,在曝氣池中曝氣,使活性污泥中的微生物將廢水中的污染物降解成無害物質(zhì)。
*生物膜法:將廢水通過生物膜(如固定床、旋轉(zhuǎn)圓盤等)進(jìn)行處理,使生物膜上的微生物將廢水中的污染物降解成無害物質(zhì)。
*厭氧消化法:將廢水在厭氧條件下進(jìn)行處理,使厭氧微生物將廢水中的有機(jī)物降解成甲烷和二氧化碳等無害氣體。
制漿廢水處理技術(shù)的應(yīng)用
制漿廢水處理技術(shù)已在世界范圍內(nèi)得到廣泛應(yīng)用。在我國(guó),制漿廢水處理技術(shù)也得到了快速發(fā)展。目前,我國(guó)已有數(shù)十家制漿企業(yè)采用了先進(jìn)的制漿廢水處理技術(shù),有效地改善了制漿廢水的排放質(zhì)量。
制漿廢水處理技術(shù)的發(fā)展前景
隨著制漿行業(yè)的發(fā)展,制漿廢水的產(chǎn)量也在不斷增加。因此,制漿廢水處理技術(shù)也面臨著新的挑戰(zhàn)。未來,制漿廢水處理技術(shù)的發(fā)展將主要集中在以下幾個(gè)方面:
*進(jìn)一步提高制漿廢水處理效率,降低制漿廢水處理成本。
*開發(fā)新的制漿廢水處理技術(shù),以滿足日益嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)。
*加強(qiáng)制漿廢水處理技術(shù)的推廣應(yīng)用,提高制漿行業(yè)的整體環(huán)保水平。第六部分能源消耗及碳足跡分析能源消耗及碳足跡分析
#能源消耗
綠色環(huán)保制漿工藝的能源消耗主要包括以下幾個(gè)方面:
*木材原料的運(yùn)輸和儲(chǔ)存:木材原料的運(yùn)輸和儲(chǔ)存需要消耗一定的能量,包括運(yùn)輸車輛的燃油消耗和儲(chǔ)存設(shè)施的電力消耗。
*制漿過程中的能源消耗:制漿過程中的能源消耗主要包括以下幾個(gè)方面:
*蒸煮過程的能源消耗:蒸煮過程需要消耗大量的蒸汽,蒸汽的產(chǎn)生需要消耗燃料或電力。
*磨漿過程的能源消耗:磨漿過程需要消耗大量的電力。
*漂白過程的能源消耗:漂白過程需要消耗一定的化學(xué)藥品和電力。
*干燥過程的能源消耗:干燥過程需要消耗大量的熱能,熱能的產(chǎn)生需要消耗燃料或電力。
#碳足跡
綠色環(huán)保制漿工藝的碳足跡主要包括以下幾個(gè)方面:
*木材原料的碳足跡:木材原料的碳足跡包括木材原料在生長(zhǎng)過程中吸收的二氧化碳和木材原料在采伐、運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中釋放的二氧化碳。
*制漿過程中的碳足跡:制漿過程中的碳足跡主要包括以下幾個(gè)方面:
*蒸煮過程的碳足跡:蒸煮過程需要消耗大量的蒸汽,蒸汽的產(chǎn)生需要消耗燃料或電力,燃料或電力的燃燒會(huì)釋放二氧化碳。
*磨漿過程的碳足跡:磨漿過程需要消耗大量的電力,電力的生產(chǎn)會(huì)釋放二氧化碳。
*漂白過程的碳足跡:漂白過程需要消耗一定的化學(xué)藥品,化學(xué)藥品的生產(chǎn)會(huì)釋放二氧化碳。
*干燥過程的碳足跡:干燥過程需要消耗大量的熱能,熱能的產(chǎn)生需要消耗燃料或電力,燃料或電力的燃燒會(huì)釋放二氧化碳。
#能源消耗及碳足跡分析方法
綠色環(huán)保制漿工藝的能源消耗和碳足跡可以采用以下方法進(jìn)行分析:
*能源消耗分析:綠色環(huán)保制漿工藝的能源消耗可以采用以下方法進(jìn)行分析:
*測(cè)定法:測(cè)定法是指直接測(cè)量制漿過程中的能源消耗,包括木材原料的運(yùn)輸和儲(chǔ)存、制漿過程、干燥過程等環(huán)節(jié)的能源消耗。
*計(jì)算法:計(jì)算法是指根據(jù)制漿工藝的流程和設(shè)備參數(shù),計(jì)算制漿過程中的能源消耗。
*碳足跡分析:綠色環(huán)保制漿工藝的碳足跡可以采用以下方法進(jìn)行分析:
*生命周期評(píng)估法:生命周期評(píng)估法是指對(duì)制漿工藝的整個(gè)生命周期進(jìn)行分析,包括從木材原料的生產(chǎn)到制漿產(chǎn)品的使用和處置等環(huán)節(jié),計(jì)算制漿工藝的碳足跡。
*輸入-產(chǎn)出法:輸入-產(chǎn)出法是指根據(jù)制漿工藝的投入和產(chǎn)出數(shù)據(jù),計(jì)算制漿工藝的碳足跡。
#結(jié)果與討論
綠色環(huán)保制漿工藝的能源消耗和碳足跡分析結(jié)果表明,綠色環(huán)保制漿工藝的能源消耗和碳足跡要比傳統(tǒng)制漿工藝低得多。
綠色環(huán)保制漿工藝的能源消耗主要集中在蒸煮過程和磨漿過程,這兩道工序的能源消耗占總能源消耗的70%以上。綠色環(huán)保制漿工藝采用預(yù)蒸煮工藝和機(jī)械磨漿工藝,可以有效降低蒸煮過程和磨漿過程的能源消耗。
綠色環(huán)保制漿工藝的碳足跡主要集中在蒸煮過程和漂白過程,這兩道工序的碳足跡占總碳足跡的60%以上。綠色環(huán)保制漿工藝采用預(yù)蒸煮工藝可以有效降低蒸煮過程的碳足跡,采用無氯漂白工藝可以有效降低漂白過程的碳足跡。
#結(jié)論
綠色環(huán)保制漿工藝的能源消耗和碳足跡要比傳統(tǒng)制漿工藝低得多。綠色環(huán)保制漿工藝采用預(yù)蒸煮工藝和機(jī)械磨漿工藝,可以有效降低蒸煮過程和磨漿過程的能源消耗。綠色環(huán)保制漿工藝采用預(yù)蒸煮工藝和無氯漂白工藝,可以有效降低蒸煮過程和漂白過程的碳足跡。第七部分制漿工藝經(jīng)濟(jì)效益評(píng)估一、制漿工藝經(jīng)濟(jì)效益評(píng)估的主要內(nèi)容
1.成本分析
(1)原料成本:包括木材、化學(xué)品、能源和其他原材料的成本。
(2)人工成本:包括生產(chǎn)工人、管理人員和技術(shù)人員的工資及福利待遇。
(3)設(shè)備成本:包括制漿設(shè)備、輔助設(shè)備和建筑物的折舊費(fèi)和維修費(fèi)。
(4)能源成本:包括電力、蒸汽、水和其他能源的成本。
(5)其他成本:包括稅費(fèi)、保險(xiǎn)費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)和管理費(fèi)等。
2.收益分析
(1)產(chǎn)品銷售收入:包括紙漿、副產(chǎn)品和其他產(chǎn)品的銷售收入。
(2)其他收入:包括政府補(bǔ)貼、技術(shù)轉(zhuǎn)讓費(fèi)和專利使用費(fèi)等。
3.利潤(rùn)分析
(1)毛利:銷售收入減去成本后的差額。
(2)凈利:毛利減去稅費(fèi)、利息和其他費(fèi)用后的差額。
二、制漿工藝經(jīng)濟(jì)效益評(píng)估的方法
1.成本效益分析法
成本效益分析法是將制漿工藝的成本和收益進(jìn)行比較,以確定其經(jīng)濟(jì)效益。成本效益分析法可以分為以下幾個(gè)步驟:
(1)確定評(píng)價(jià)目標(biāo)和評(píng)價(jià)范圍。
(2)收集和整理相關(guān)數(shù)據(jù)。
(3)計(jì)算成本和收益。
(4)比較成本和收益,確定經(jīng)濟(jì)效益。
2.凈現(xiàn)值法
凈現(xiàn)值法是將制漿工藝未來各年的現(xiàn)金流折算成現(xiàn)值,然后求和,以確定其經(jīng)濟(jì)效益。凈現(xiàn)值法可以分為以下幾個(gè)步驟:
(1)確定評(píng)價(jià)目標(biāo)和評(píng)價(jià)范圍。
(2)收集和整理相關(guān)數(shù)據(jù)。
(3)計(jì)算未來各年的現(xiàn)金流。
(4)選擇合適的折現(xiàn)率。
(5)將未來各年的現(xiàn)金流折算成現(xiàn)值。
(6)求和,得到凈現(xiàn)值。
3.內(nèi)部收益率法
內(nèi)部收益率法是計(jì)算制漿工藝的投資回報(bào)率,以確定其經(jīng)濟(jì)效益。內(nèi)部收益率法可以分為以下幾個(gè)步驟:
(1)確定評(píng)價(jià)目標(biāo)和評(píng)價(jià)范圍。
(2)收集和整理相關(guān)數(shù)據(jù)。
(3)計(jì)算未來各年的現(xiàn)金流。
(4)計(jì)算內(nèi)部收益率。
三、制漿工藝經(jīng)濟(jì)效益評(píng)估的意義
制漿工藝經(jīng)濟(jì)效益評(píng)估具有以下意義:
1.為制漿工藝的選型和優(yōu)化提供依據(jù)。
2.為制漿工藝的投資決策提供依據(jù)。
3.為制漿工藝的管理和控制提供依據(jù)。
4.為制漿工藝的改進(jìn)和創(chuàng)新提供依據(jù)。
四、制漿工藝經(jīng)濟(jì)效益評(píng)估存在的問題
制漿工藝經(jīng)濟(jì)效益評(píng)估存在以下問題:
1.數(shù)據(jù)收集困難。
2.評(píng)價(jià)方法不統(tǒng)一。
3.評(píng)價(jià)結(jié)果受主觀因素影響較大。
4.評(píng)價(jià)結(jié)果不能完全反映制漿工藝的經(jīng)濟(jì)效益。
五、制漿工藝經(jīng)濟(jì)效益評(píng)估的發(fā)展趨勢(shì)
制漿工藝經(jīng)濟(jì)效益評(píng)估的發(fā)展趨勢(shì)如下:
1.數(shù)據(jù)收集將更加準(zhǔn)確和及時(shí)。
2.評(píng)價(jià)方法將更加科學(xué)和客觀。
3.評(píng)價(jià)結(jié)果將更加全面和準(zhǔn)確。
4.評(píng)價(jià)結(jié)果將更加能反映制漿工藝的經(jīng)濟(jì)效益。第八部分綠色制漿工藝應(yīng)用案例綠色制漿工藝應(yīng)用案例
一、氧脫木素工藝
氧脫木素工藝是一種以氧氣為脫木素劑的化學(xué)制漿工藝。該工藝具有脫木素效率高、污染物排放量低、節(jié)能降耗等優(yōu)點(diǎn)。氧脫木素工藝廣泛應(yīng)用于針葉木紙漿的生產(chǎn),也逐漸應(yīng)用于闊葉木紙漿的生產(chǎn)。
1.南方林漿廠氧脫木素工藝
南方林漿廠采用雙段氧脫木素工藝生產(chǎn)松木化學(xué)漿。第一段氧脫木素塔壓力為0.55MPa,溫度為100℃,氧氣濃度為10%;第二段氧脫木素塔壓力為0.6MPa,溫度為110℃,氧氣濃度為12%。氧脫木素后,木漿的木素含量從15%下降到3%,漿料的得率為50%~55%。
2.金光紙業(yè)氧脫木素工藝
金光紙業(yè)采用氧脫木素工藝生產(chǎn)桉木化學(xué)漿。氧脫木素塔壓力為0.6MPa,溫度為110℃,氧氣濃度為12%。氧脫木素后,木漿的木素含量從17%下降到3%,漿料的得率為50%~55%。
二、無氯漂白工藝
無氯漂白工藝是一種不使用氯氣作為漂白劑的漂白工藝。該工藝具有污染物排放量低、節(jié)能降耗等優(yōu)點(diǎn)。無氯漂白工藝廣泛應(yīng)用于紙漿的漂白。
1.南方林漿廠無氯漂白工藝
南方林漿廠采用無氯漂白工藝生產(chǎn)松木化學(xué)漿。漂白工藝流程為:氧脫木素→堿萃取→過氧化氫漂白→二氧化氯漂白。漂白后,漿料的白度達(dá)到85%以上,強(qiáng)度保持率達(dá)到90%以上。
2.金光紙業(yè)無氯漂白工藝
金光紙業(yè)采用無氯漂白工藝生產(chǎn)桉木化學(xué)漿。漂白工藝流程為:氧脫木素→堿萃取→過氧化氫漂白→二氧化氯漂白。漂白后,漿料的白度達(dá)到85%以上,強(qiáng)度保持率達(dá)到90%以上。
三、生物制漿工藝
生物制漿工藝是一種利用微生物來降解木質(zhì)素和半纖維素,從而制備紙漿的工藝。該工藝具有污染物排放量低、節(jié)能降耗等優(yōu)點(diǎn)。生物制漿工藝還處于研究和開發(fā)階段,但具有廣闊的應(yīng)用前景。
1.清華大學(xué)生物制漿工藝
清華大學(xué)采用生物制漿工藝生產(chǎn)竹漿。生物制漿工藝流程為:竹片預(yù)處理→微生物發(fā)酵→漿料篩選→漂白。生物制漿后,漿料的木素含量從20%下降到5%以下,漿料的得率為50%~55%。
2.中科院生物制漿工藝
中科院采用生物制漿工藝生產(chǎn)桉木漿。生物制漿工藝流程為:桉木片預(yù)處理→微生物發(fā)酵→漿料篩選→漂白。生物制漿后,漿料的木素含量從17%下降到5%以下,漿料的得率為50%~55%。
四、綠色制漿工藝的綜合應(yīng)用
綠色制漿工藝可以綜合應(yīng)用,以實(shí)現(xiàn)更好的制漿效果。例如,氧脫木素工藝和無氯漂白工藝可以結(jié)合使用,以降低污染物排放量和節(jié)約能源。生物制漿工藝和化學(xué)制漿工藝可以結(jié)合使用,以提高漿料的質(zhì)量和得率。
綠色制漿工藝的應(yīng)用對(duì)紙漿工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。綠色制漿工藝可以減少污染物排放量、節(jié)約能源、提高漿料質(zhì)量和得率,從而降低紙漿生產(chǎn)成本和提高紙漿生產(chǎn)效率。綠色制漿工藝的應(yīng)用將為紙漿工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供有力支撐。第九部分綠色制漿工藝發(fā)展趨勢(shì)#綠色制漿工藝發(fā)展趨勢(shì)
綠色制漿工藝是指在制漿過程中盡可能減少對(duì)環(huán)境的污染,并實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的制漿工藝技術(shù)。綠色制漿工藝的發(fā)展趨勢(shì)主要包括以下幾個(gè)方面:
1.無氯漂白工藝
無氯漂白工藝是指在制漿過程中不使用氯氣或含氯化合物進(jìn)行漂白,而是采用氧氣、過氧化氫、臭氧等氧化劑進(jìn)行漂白。無氯漂白工藝可以有效減少氯化物和有機(jī)氯化物的排放,對(duì)環(huán)境的污染較小。
2.全木漿制漿工藝
全木漿制漿工藝是指將木材中的木質(zhì)素與纖維素完全分離,從而獲得純木漿的制漿工藝。全木漿制漿工藝可以提高木材的利用率,減少廢棄物的排放,同時(shí)還可以生產(chǎn)出質(zhì)量更高的紙漿。
3.生物制漿工藝
生物制漿工藝是指利用微生物或酶來分解木材中的木質(zhì)素,從而獲得纖維素的制漿工藝。生物制漿工藝是一種新型的制漿工藝,具有耗能低、污染小、成本低的優(yōu)點(diǎn)。
4.納米技術(shù)制漿工藝
納米技術(shù)制漿工藝是指利用納米技術(shù)來提高制漿效率和質(zhì)量的制漿工藝。納米技術(shù)制漿工藝可以提高木材的解離度,減少化學(xué)藥劑的使用,降低能耗和污染。
5.超臨界流體制漿工藝
超臨界流體制漿工藝是指利用超臨界流體(如二氧化碳)來萃取木材中的木質(zhì)素,從而獲得纖維素的制漿工藝。超臨界流體制漿工藝是一種新型的制漿工藝,具有效率高、污染小、成本低的優(yōu)點(diǎn)。
6.電漿體制漿工藝
電漿體制漿工藝是指利用電漿體來分解木材中的木質(zhì)素,從而獲得纖維素的制漿工藝。電漿體制漿工藝是一種新型的制漿工藝,具有效率高、污染小、成本低的優(yōu)點(diǎn)。
7.微波制漿工藝
微波制漿工藝是指利用微波來加熱木材,從而使木材中的木質(zhì)素分解,獲得纖維素的制漿工藝。微波制漿工藝是一種新型的制漿工藝,具有效率高、污染小、成本低的優(yōu)點(diǎn)。
8.超聲波制漿工藝
超聲波制漿工藝是指利用超聲波來分解木材中的木質(zhì)素,從而獲得纖維素的制漿工藝。超聲波制漿工藝是一種新型的制漿工藝,具有效率高、污染小、成本低的優(yōu)點(diǎn)。
9.等離子體制漿工藝
等離子體制漿工藝是指利用等離子體來分解木材中的木質(zhì)素,從而獲得纖維素的制漿工藝。等離子體制漿工藝是一種新型的制漿工藝,具有效率高、污染小、成本低的優(yōu)點(diǎn)。
10.酶制漿工藝
酶制漿
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