《承壓設(shè)備無損檢測第6部分：渦流檢測+NBT+47013.6-2015》詳細(xì)解讀

《承壓設(shè)備無損檢測第6部分：渦流檢測NB/T47013.6-2015》詳細(xì)解讀contents目錄1范圍2規(guī)范性引用文件3術(shù)語和定義4一般要求5鐵磁性管材渦流檢測6非鐵磁性金屬管材渦流檢測7在用鐵磁性換熱管的遠(yuǎn)場渦流檢測contents目錄8在用非鐵磁性換熱管的渦流檢測9放置式線圈零部件渦流檢測10放置式線圈焊縫渦流檢測11覆蓋層厚度測量12檢測結(jié)果評定13檢測記錄和報告附錄A（規(guī)范性附錄）在用承壓設(shè)備用鐵磁性管渦流檢測缺陷特征對比試樣contents目錄附錄B（規(guī)范性附錄）在用承壓設(shè)備用非鐵磁性管渦流檢測Ⅲ型對比試樣011范圍01021.1總則本部分標(biāo)準(zhǔn)適用于金屬材料制成的承壓設(shè)備及其零部件在制造、安裝、使用、檢驗和維修過程中的渦流檢測。本部分標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了渦流檢測的基本原理、設(shè)備、器材、工藝流程、操作要求、質(zhì)量評定以及安全防護等方面的內(nèi)容。1.2應(yīng)用領(lǐng)域渦流檢測適用于檢測導(dǎo)電材料表面和近表面的缺陷，如裂紋、腐蝕、磨損、疲勞等。渦流檢測廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、航空、航天等領(lǐng)域的承壓設(shè)備及其零部件的無損檢測。本部分標(biāo)準(zhǔn)不適用于非金屬材料和無導(dǎo)電性能的復(fù)合材料制成的承壓設(shè)備及其零部件的渦流檢測。對于某些特殊結(jié)構(gòu)或形狀的承壓設(shè)備及其零部件，可能需要采用其他無損檢測方法或輔助手段進行檢測。1.3限制和排除022規(guī)范性引用文件無損檢測相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)GB/T9445-2015無損檢測人員技術(shù)資格鑒定與認(rèn)證JB/T4730.1~4730.6-2013承壓設(shè)備無損檢測各部分標(biāo)準(zhǔn)包括渦流、渦流效應(yīng)、渦流檢測等專用術(shù)語對渦流檢測相關(guān)的術(shù)語進行明確定義，如渦流檢測的原理、應(yīng)用范圍等術(shù)語定義渦流檢測專用術(shù)語及定義渦流檢測設(shè)備與器材渦流檢測設(shè)備包括渦流檢測儀器、探頭、校準(zhǔn)試塊等輔助器材如耦合劑、清洗劑、標(biāo)記筆等渦流檢測工藝包括檢測前的準(zhǔn)備、檢測操作、檢測后處理等工藝流程操作要求對渦流檢測人員的技能要求、操作規(guī)范、安全注意事項等進行規(guī)定渦流檢測工藝與操作要求033術(shù)語和定義渦流檢測是一種非接觸式的無損檢測方法，利用電磁感應(yīng)原理，通過測量被檢工件內(nèi)感生渦流的變化來評定導(dǎo)電材料及其工件的某些性能，或發(fā)現(xiàn)缺陷。定義當(dāng)導(dǎo)體在變化的磁場中或相對于磁場運動時，會在導(dǎo)體內(nèi)部產(chǎn)生感應(yīng)電流，即渦流。渦流會產(chǎn)生自己的磁場，該磁場與原磁場相互作用，導(dǎo)致導(dǎo)體的有效阻抗或感應(yīng)電壓發(fā)生變化。通過測量這些變化，可以推斷出導(dǎo)體材料的性能或缺陷情況。原理3.1渦流檢測渦流檢測中用于產(chǎn)生交變磁場并接收渦流信號的傳感器，通常由線圈和支撐結(jié)構(gòu)組成。探頭在渦流檢測中，將探頭接收到的阻抗信號以圖形方式表示，通常用于分析材料的性能和缺陷。阻抗平面圖指渦流檢測設(shè)備對材料性能或缺陷變化的響應(yīng)程度，通常用輸出信號變化量與輸入量變化量的比值表示。靈敏度指渦流檢測設(shè)備能夠區(qū)分相鄰兩個缺陷或性能差異的最小距離或尺寸。分辨率3.2相關(guān)術(shù)語044一般要求渦流檢測人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并取得相應(yīng)的資格證書。應(yīng)具備必要的無損檢測基礎(chǔ)知識，了解渦流檢測的原理、方法和技術(shù)。應(yīng)熟悉相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，能夠正確理解和執(zhí)行檢測要求。4.1人員要求渦流檢測設(shè)備應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求，且應(yīng)定期進行校準(zhǔn)和維護。設(shè)備的性能參數(shù)應(yīng)滿足檢測要求，包括靈敏度、分辨率、線性范圍等。應(yīng)使用合適的探頭和掃描裝置，以確保檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。4.2設(shè)備要求檢測環(huán)境應(yīng)保持清潔、干燥、無電磁干擾。溫度和濕度應(yīng)控制在適宜范圍內(nèi)，以確保設(shè)備的正常工作和檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性。應(yīng)采取必要的安全措施，確保檢測過程的安全性。4.3環(huán)境要求03對于有涂層或覆蓋層的被檢設(shè)備，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧┤コ繉踊蚋采w層，以露出金屬表面進行渦流檢測。01被檢設(shè)備應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求，且表面應(yīng)清潔、光滑、無油污和銹蝕等。02被檢設(shè)備的材質(zhì)、規(guī)格和制造工藝等應(yīng)符合設(shè)計要求，且無明顯缺陷和損傷。4.4被檢設(shè)備要求055鐵磁性管材渦流檢測鐵磁性管材渦流檢測基于電磁感應(yīng)原理，通過激勵線圈在管材中產(chǎn)生交變磁場，進而在管材表面及近表面產(chǎn)生渦流。渦流的分布和大小受到管材電導(dǎo)率、磁導(dǎo)率、缺陷等因素的影響，通過測量渦流的變化可以判斷管材中是否存在缺陷。5.1檢測原理渦流變化與缺陷關(guān)系電磁感應(yīng)原理激勵線圈用于在管材中產(chǎn)生交變磁場的線圈，通常采用高頻交流電源供電。檢測線圈用于測量渦流變化的線圈，通常與激勵線圈同軸放置，且保持一定間距。信號處理裝置對檢測線圈接收到的信號進行放大、濾波、相位比較等處理，以提取有用的缺陷信息。5.2檢測設(shè)備準(zhǔn)備工作判斷結(jié)果將激勵線圈和檢測線圈放置在管材上，調(diào)整線圈間距和位置，使渦流能夠覆蓋整個檢測區(qū)域。放置線圈接通高頻交流電源，使激勵線圈在管材中產(chǎn)生交變磁場。施加激勵通過檢測線圈測量渦流的變化，記錄信號特征并進行處理。測量渦流02010304055.3檢測步驟清潔管材表面，去除油污、銹蝕等雜質(zhì)，確保檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性。根據(jù)信號特征判斷管材中是否存在缺陷，并對缺陷進行定位、定量和定性分析。01020304管材準(zhǔn)備鐵磁性管材在檢測前應(yīng)進行消磁處理，避免剩磁對檢測結(jié)果的影響。線圈選擇根據(jù)管材規(guī)格和檢測要求選擇合適的線圈尺寸和類型。環(huán)境干擾避免強電磁場、振動等環(huán)境因素對檢測結(jié)果造成干擾。人員安全檢測過程中應(yīng)注意人員安全，避免觸電、燙傷等事故的發(fā)生。5.4注意事項066非鐵磁性金屬管材渦流檢測當(dāng)通有交流電的線圈靠近被檢非鐵磁性金屬管材時，會在管材表面及近表面產(chǎn)生感應(yīng)電流，即渦流。渦流的大小、相位及流動形式受到管材導(dǎo)電性能、磁導(dǎo)率、形狀、尺寸及缺陷等因素的影響。電磁感應(yīng)現(xiàn)象通過測量渦流所產(chǎn)生的磁場變化或檢測線圈阻抗的變化，可以判斷被檢管材中是否存在缺陷以及缺陷的性質(zhì)、大小和位置等信息。渦流檢測原理6.1檢測原理是渦流檢測的核心部件，用于在被檢管材中產(chǎn)生渦流并拾取渦流信號。根據(jù)檢測需求，可選擇不同形狀、尺寸和頻率的線圈。渦流檢測線圈用于驅(qū)動渦流檢測線圈、處理渦流信號并顯示檢測結(jié)果?，F(xiàn)代渦流檢測儀器通常具有數(shù)字化、智能化、多功能化等特點。渦流檢測儀器6.2檢測設(shè)備根據(jù)被檢管材的規(guī)格、材質(zhì)和檢測要求，選擇合適的渦流檢測線圈，并進行校準(zhǔn)以保證檢測精度。線圈選擇與校準(zhǔn)被檢管材表面應(yīng)清潔、干燥、無油污和鐵銹等雜質(zhì)，以減小對渦流信號的影響。表面準(zhǔn)備根據(jù)被檢管材的導(dǎo)電性能、壁厚和缺陷類型等因素，設(shè)置合適的檢測參數(shù)，如激勵頻率、增益、濾波等。參數(shù)設(shè)置將渦流檢測線圈置于被檢管材表面，沿一定路徑進行掃描。同時，記錄渦流信號的變化情況，以便后續(xù)分析和處理。掃描與記錄6.3檢測工藝缺陷類型識別缺陷大小評估缺陷位置判定綜合評估與判定6.4缺陷評估與判定01020304根據(jù)渦流信號的特征，可以識別出被檢管材中存在的缺陷類型，如裂紋、夾雜、氣孔等。通過測量渦流信號的幅度、相位等參數(shù)，可以評估出缺陷的大小和嚴(yán)重程度。根據(jù)渦流信號的傳播路徑和時間差等信息，可以判定出缺陷在被檢管材中的位置。結(jié)合上述信息，對被檢管材進行綜合評估，判定其是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求。077在用鐵磁性換熱管的遠(yuǎn)場渦流檢測遠(yuǎn)場渦流檢測原理電磁感應(yīng)現(xiàn)象遠(yuǎn)場渦流檢測基于電磁感應(yīng)原理，通過激勵線圈在鐵磁性換熱管中產(chǎn)生交變磁場，從而在管內(nèi)形成渦流。信號傳輸與處理渦流產(chǎn)生的信號通過接收線圈進行接收和處理，進而分析出換熱管內(nèi)部的缺陷情況。遠(yuǎn)場渦流檢測無需直接接觸被檢測物體，因此適用于高溫、高壓等惡劣環(huán)境下的檢測。非接觸式檢測高靈敏度局限性遠(yuǎn)場渦流檢測對換熱管內(nèi)部的微小缺陷具有較高的靈敏度，能夠及時發(fā)現(xiàn)潛在問題。遠(yuǎn)場渦流檢測對換熱管的材質(zhì)、壁厚等有一定要求，且對于部分非鐵磁性材料的檢測效果可能不佳。030201遠(yuǎn)場渦流檢測特點

在用鐵磁性換熱管遠(yuǎn)場渦流檢測應(yīng)用檢測前的準(zhǔn)備工作在進行遠(yuǎn)場渦流檢測前，需要對換熱管進行清洗、打磨等預(yù)處理工作，以確保檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性。檢測過程中的注意事項在檢測過程中，應(yīng)注意保持激勵線圈與接收線圈之間的距離和角度恒定，避免外界干擾對檢測結(jié)果的影響。檢測結(jié)果的分析與處理通過對接收到的信號進行分析和處理，可以得出換熱管內(nèi)部的缺陷類型、位置和大小等信息，進而制定相應(yīng)的維修或更換方案。088在用非鐵磁性換熱管的渦流檢測電磁感應(yīng)原理渦流檢測基于電磁感應(yīng)原理，通過在非鐵磁性換熱管中產(chǎn)生的渦流來檢測管子的缺陷或性能變化。渦流變化與缺陷關(guān)系當(dāng)非鐵磁性換熱管中存在缺陷時，渦流會發(fā)生相應(yīng)的變化，這些變化可以被渦流檢測設(shè)備捕捉并轉(zhuǎn)化為電信號進行進一步的分析和處理。8.1檢測原理渦流檢測設(shè)備主要包括渦流探傷儀，該儀器能夠產(chǎn)生高頻交變電流并激發(fā)渦流，同時接收和處理渦流信號。渦流探傷儀探頭是渦流檢測設(shè)備的關(guān)鍵部件，負(fù)責(zé)將高頻交變電流導(dǎo)入被檢工件并接收渦流信號。探頭輔助設(shè)備包括標(biāo)定管、對比試樣等，用于校準(zhǔn)儀器、調(diào)整參數(shù)以及輔助判斷缺陷。輔助設(shè)備8.2檢測設(shè)備123線圈法是渦流檢測中常用的一種方法，通過將線圈置于被檢工件表面或內(nèi)部，測量線圈阻抗的變化來檢測缺陷。線圈法穿過式線圈法適用于檢測管子等細(xì)長工件，通過將工件穿過線圈并測量線圈阻抗的變化來檢測缺陷。穿過式線圈法探頭掃描法是將探頭置于被檢工件表面進行掃描，通過接收渦流信號的變化來檢測缺陷。探頭掃描法8.3檢測方法03結(jié)果記錄與報告對檢測結(jié)果進行記錄，并出具相應(yīng)的檢測報告，報告中應(yīng)包含被檢工件的詳細(xì)信息、檢測方法和結(jié)果等內(nèi)容。01信號分析對接收到的渦流信號進行分析，包括信號的幅度、相位等特征，以確定是否存在缺陷以及缺陷的性質(zhì)和大小。02缺陷判定根據(jù)信號分析結(jié)果，結(jié)合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和經(jīng)驗，對缺陷進行判定，包括缺陷的類型、位置、尺寸等。8.4檢測結(jié)果分析與處理099放置式線圈零部件渦流檢測放置式線圈是渦流檢測中常用的一種線圈形式，其特點是將線圈放置在待檢測工件的表面上。放置式線圈可以產(chǎn)生較強的磁場，適用于對導(dǎo)電材料的表面和近表面缺陷進行檢測。放置式線圈的設(shè)計需考慮工件形狀、尺寸以及檢測要求等因素。9.1放置式線圈概述當(dāng)工件中存在缺陷時，渦流的流動路徑會發(fā)生變化，導(dǎo)致線圈中的感應(yīng)電壓發(fā)生相應(yīng)變化。通過分析感應(yīng)電壓的變化，可以判斷工件中是否存在缺陷以及缺陷的位置和大小。零部件渦流檢測是利用放置式線圈在工件表面產(chǎn)生渦流，通過測量渦流的變化來評估工件的性能或發(fā)現(xiàn)缺陷。9.2零部件渦流檢測原理放置式線圈零部件渦流檢測廣泛應(yīng)用于航空、航天、汽車、電力等領(lǐng)域的金屬零部件檢測?？捎糜跈z測金屬零部件的表面裂紋、疲勞損傷、腐蝕等缺陷。還可用于評估金屬材料的導(dǎo)電性能、熱處理狀態(tài)等性能指標(biāo)。9.3放置式線圈零部件渦流檢測應(yīng)用非接觸式檢測，對工件無損傷；檢測速度快，效率高；適用于各種形狀的金屬零部件。對工件表面的清潔度要求較高；對非金屬材料的檢測效果有限；對深層缺陷的檢測能力較弱。優(yōu)點缺點9.4放置式線圈零部件渦流檢測優(yōu)缺點1010放置式線圈焊縫渦流檢測電磁感應(yīng)原理放置式線圈焊縫渦流檢測基于電磁感應(yīng)原理，通過激勵線圈在導(dǎo)體試件中產(chǎn)生渦流，渦流的大小、分布和相位等參數(shù)與試件的導(dǎo)電性、導(dǎo)磁性、形狀、尺寸和缺陷等有關(guān)。缺陷檢測當(dāng)試件中存在缺陷時，渦流的流動路徑會發(fā)生變化，導(dǎo)致檢測線圈中的感應(yīng)電壓發(fā)生變化，通過對感應(yīng)電壓的分析和處理，可以判斷試件中是否存在缺陷。放置式線圈焊縫渦流檢測原理非接觸式檢測放置式線圈焊縫渦流檢測是一種非接觸式檢測方法，不需要對試件進行預(yù)處理，可以實現(xiàn)對試件的快速、高效檢測。高靈敏度放置式線圈焊縫渦流檢測對表面和近表面缺陷具有較高的靈敏度，可以檢測出微小的裂紋、氣孔等缺陷。適用于各種材料該方法適用于各種導(dǎo)電材料，包括鐵磁性材料和非鐵磁性材料，具有廣泛的應(yīng)用范圍。可視化檢測通過渦流成像技術(shù)，可以將檢測結(jié)果以圖像的形式顯示出來，便于直觀判斷缺陷的位置、大小和形狀。放置式線圈焊縫渦流檢測特點

放置式線圈焊縫渦流檢測應(yīng)用焊縫質(zhì)量檢測放置式線圈焊縫渦流檢測廣泛應(yīng)用于焊縫質(zhì)量檢測中，可以檢測出焊縫中的裂紋、未熔合、夾渣等缺陷，保證焊縫的質(zhì)量和安全性。在役設(shè)備檢測對于在役設(shè)備中的焊縫，可以采用放置式線圈焊縫渦流檢測進行定期檢測，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在的缺陷，避免事故的發(fā)生。新材料檢測隨著新材料的發(fā)展和應(yīng)用，放置式線圈焊縫渦流檢測也可以應(yīng)用于新材料的缺陷檢測中，為新材料的研究和應(yīng)用提供有力的支持。1111覆蓋層厚度測量覆蓋層的存在會對渦流檢測產(chǎn)生電磁屏蔽效應(yīng)，影響渦流在被檢工件中的分布和強度。覆蓋層的厚度會影響渦流在被檢工件中的滲透深度，進而影響檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。覆蓋層厚度對渦流檢測的影響渦流滲透深度電磁屏蔽效應(yīng)通過去除覆蓋層或使用特殊探頭直接測量被檢工件上的覆蓋層厚度。直接測量法利用渦流檢測信號與覆蓋層厚度的相關(guān)性，通過建立數(shù)學(xué)模型或校準(zhǔn)曲線來間接測量覆蓋層厚度。間接測量法覆蓋層厚度測量方法探頭選擇選擇適合被檢工件和覆蓋層材料的探頭，確保測量結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。校準(zhǔn)與驗證在進行覆蓋層厚度測量前，需要對檢測系統(tǒng)進行校準(zhǔn)和驗證，以確保測量結(jié)果的準(zhǔn)確性。環(huán)境因素考慮考慮溫度、濕度等環(huán)境因素對覆蓋層厚度和渦流檢測的影響，并進行相應(yīng)的修正和補償。覆蓋層厚度測量注意事項1212檢測結(jié)果評定123將被測試件與標(biāo)準(zhǔn)試件在相同條件下進行比較，觀察渦流信號的變化和差異，從而判斷被測試件的性能或缺陷情況。比較法通過分析渦流信號的幅度變化，判斷被測試件中是否存在缺陷以及缺陷的大小和位置。幅度分析法通過觀察渦流信號的相位變化，可以判斷被測試件的導(dǎo)電性能、材料厚度等參數(shù)，進而評估其質(zhì)量和性能。相位分析法12.1評定方法絕對標(biāo)準(zhǔn)以國家或行業(yè)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，對被測試件的渦流檢測結(jié)果進行評定，判斷其是否合格。相對標(biāo)準(zhǔn)在沒有絕對標(biāo)準(zhǔn)的情況下，可以采用相對標(biāo)準(zhǔn)對被測試件進行評定。相對標(biāo)準(zhǔn)通常是根據(jù)實際生產(chǎn)情況和經(jīng)驗制定的，具有一定的靈活性和實用性。12.2評定標(biāo)準(zhǔn)合格判定根據(jù)評定標(biāo)準(zhǔn)，對被測試件的渦流檢測結(jié)果進行合格判定。合格的被測試件可以進入下一道工序或交付使用。不合格處理對于不合格的被測試件，需要進行相應(yīng)的處理，如返工、返修、報廢等。同時，需要對不合格原因進行分析，并采取相應(yīng)的措施進行改進，以避免類似問題的再次發(fā)生。12.3評定結(jié)果處理1313檢測記錄和報告檢測記錄是承壓設(shè)備無損檢測的重要組成部分，它記錄了檢測過程中的關(guān)鍵信息，包括檢測對象、檢測方法、檢測結(jié)果等，為后續(xù)的質(zhì)量控制和問題追溯提供了重要依據(jù)。確保檢測過程的可追溯性通過詳細(xì)的檢測記錄，可以確保檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性，避免出現(xiàn)漏檢、誤判等情況，從而提高承壓設(shè)備的安全性和可靠性。保障檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性檢測記錄的重要性03檢測結(jié)果記錄詳細(xì)記錄渦流檢測的結(jié)果，包括檢測數(shù)據(jù)、缺陷類型、缺陷位置等信息，為后續(xù)的質(zhì)量評估和問題處理提供數(shù)據(jù)支持。01檢測對象信息記錄承壓設(shè)備的名稱、編號、規(guī)格型號等基本信息，確保檢測對象的唯一性和準(zhǔn)確性。02檢測方法描述詳細(xì)描述渦流檢測的方法、原理、操作步驟等，以便后續(xù)對檢測過程進行復(fù)現(xiàn)和驗證。檢測記錄的內(nèi)容要求檢測報告應(yīng)按照規(guī)定的格式進行編制，包括報告封面、目錄、正文、附件等部分，確保報告的完整性和規(guī)范性。報告格式規(guī)范檢測報告應(yīng)準(zhǔn)確反映渦流檢測的結(jié)果和結(jié)論，避免出現(xiàn)誤導(dǎo)性陳述或遺漏重要信息的情況。報告內(nèi)容準(zhǔn)確檢測報告應(yīng)經(jīng)過審核和簽發(fā)程序，確保報告的準(zhǔn)確性和權(quán)威性。審核人員應(yīng)對報告內(nèi)容進行仔細(xì)審查，確認(rèn)無誤后簽發(fā)報告。報告審核和簽發(fā)檢測報告的編制要求14附錄A（規(guī)范性附錄）在用承壓設(shè)備用鐵磁性管渦流檢測缺陷特征對比試樣010203試樣應(yīng)從在用承壓設(shè)備上截取，或采用與在用承壓設(shè)備相同或相近的材料和制造工藝制作。試樣應(yīng)具有代表性，能夠反映出在用承壓設(shè)備可能存在的缺陷類型和特征。試樣應(yīng)經(jīng)過適當(dāng)?shù)奶幚?，如清洗、打磨等，以確保檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性。試樣制備與要求裂紋試樣中應(yīng)包含不同長度、深度和方向的裂紋，以評估渦流檢測對裂紋的敏感性和分辨率。腐蝕坑試樣中應(yīng)包含不同大小、形狀和深度的腐蝕坑，以評估渦流檢測對腐蝕坑的識別能力。夾雜