角尺的復(fù)合模設(shè)計(jì)大學(xué)畢業(yè)論文

PAGEIIPAGEI畢業(yè)設(shè)計(jì)題目：角尺的復(fù)合模設(shè)計(jì)副標(biāo)題：摘要PAGEI摘要PAGEI摘要本文主要介紹的是角尺的沖壓模具的設(shè)計(jì)方法。首先工藝分析，包括模具材料的選擇。接著介紹了模具結(jié)構(gòu)形式的確定，然后是模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)與基本工作原理。關(guān)鍵詞：落料沖孔倒裝復(fù)合模紫瑯職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）目錄PAGEI目錄PAGE2目錄17805摘要 I23144目錄 I32831、工藝分析 1215131.1沖壓材料 137611.2工藝方案的分析和確定 1273382、模具結(jié)構(gòu)形式的確定 2152292.1卸料裝置的確定 2160892.2排樣設(shè)計(jì)方案 2100082.3計(jì)算沖壓力 3244082.4模具各工作部分刃口尺寸計(jì)算 3194103、模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 4200033.1凹模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 465623.2凸、凹模設(shè)計(jì) 56983.3模具總裝圖 5235274、模具的基本工作過程 6280195、模具設(shè)計(jì)完成后的注意事項(xiàng) 646746、結(jié)論 717773致謝 832086參考文獻(xiàn) 9紫瑯職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）角尺的復(fù)合模設(shè)計(jì)PAGE6PAGE5目錄1、工藝分析1.1沖壓材料沖壓材料為普通碳素結(jié)構(gòu)鋼，其牌號(hào)為Q235，材料選擇2mm厚度，沖壓件的尺寸精度為IT13級(jí)，為普通小型沖壓件。因?yàn)橹萍募饨潜容^多。在結(jié)構(gòu)上，要保證凸凹模刃口尺寸，所以模具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)對(duì)此加以考慮。圖1制件圖1.2工藝方案的分析和確定從制件圖上看，此工件只有落料和沖孔兩道工序。根據(jù)對(duì)加工要求和工序先后順序的合理性分析，我制定出的加工順序是先落料后沖孔,采用倒裝式復(fù)合模，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，也可保證零件的尺寸精度和形狀精度。該零件包括落料、沖孔兩個(gè)基本工序，可用三種工藝方案方案一、先落料、后沖孔，采用單工序模生產(chǎn)。需要兩幅模具，要進(jìn)行兩次定位，帶來定位的積累誤差且生產(chǎn)效率低，不適合采用。方案二、落料到?jīng)_孔的復(fù)合沖壓，用復(fù)合模生產(chǎn)。只需要一副模具，冷沖件的尺寸精度和形狀精度能保證，且生產(chǎn)效率快。不過模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價(jià)成本高。方案三、沖孔到落料連續(xù)沖壓，用級(jí)進(jìn)模生產(chǎn)。也只需要一副模具，生產(chǎn)效率高，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。但制件沖裁精度稍差。制件一般精度要求稍高且為大批量生產(chǎn)，所以選用復(fù)合模具。復(fù)合模有分正裝與倒裝兩種，正裝與倒裝優(yōu)缺點(diǎn)比較如圖表1。圖表1復(fù)合模正裝與倒裝比較序號(hào)正裝倒裝1對(duì)于薄沖件能達(dá)到平整要求不能達(dá)到平整要求2操作不方便，不安全，孔的廢料由打棒打出操作方便，能裝自動(dòng)撥料裝置，既能提高生產(chǎn)效率又能保證安全生產(chǎn)。孔的廢料通過凸凹模的孔往下漏掉3廢料不會(huì)在凸凹?？變?nèi)積聚，每次由打棒打出，可減少孔內(nèi)廢料的漲力，有利于凸凹模減小最小壁厚廢料在凸凹?？變?nèi)積聚，凸凹模要求有較大的壁厚以增強(qiáng)度4裝凹模的面積較大，有利于復(fù)雜沖件用拼塊結(jié)構(gòu)如凸凹模較大，可直接將凸凹模固定在底座上省去固定板2、模具結(jié)構(gòu)形式的確定2.1卸料裝置的確定由于材料的厚度不大，為了保證沖壓制件表面的平整性，所以選擇采用彈性卸料裝置。為了保證制件的加工精度，使用了導(dǎo)料銷和擋料銷作為板料的導(dǎo)向和定位裝置。出件機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，有以下幾點(diǎn)值得注意：頂桿應(yīng)能使頂板有效地頂出沖件，但不能太長(zhǎng)，以防止在行程下死點(diǎn)時(shí)受力。合理的設(shè)計(jì)應(yīng)保證有一定的間隙。頂出裝置要有足夠的位移量，可以容納幾個(gè)工件。這樣，如果頂出裝置失效，工件沒有頂出時(shí)，操作者可以有足夠的時(shí)間停車。壓力機(jī)上的頂出裝置，只在接近行程上死點(diǎn)時(shí)才起作用。有氣源的車間，應(yīng)盡量利用壓縮空氣吹件。2.2排樣設(shè)計(jì)方案零件外形為多變形，可以采用單排、交叉雙排或多排；考慮到零件為中等批量生產(chǎn)，如果采用交叉雙排或多排，則模具尺寸和結(jié)構(gòu)就會(huì)相應(yīng)增大，從而增加模具生產(chǎn)成本，所以本設(shè)計(jì)決定采用單排結(jié)構(gòu)。此排樣為有廢料排樣。沖件尺寸完全由沖模保證，此沖裁件質(zhì)量好，模具壽命高，到材料利用率高。排樣方法首先應(yīng)以材料的利用效率來決定，保證材料的最大利用率。因零件為矩形，小批量生產(chǎn)，可采用直排式影響排樣形式的因素(1)零件的形狀。零件的合理排樣與其形狀有密切關(guān)系，例如圓形零件不可能實(shí)現(xiàn)無廢料排樣。在使用條件許可時(shí)，也可改變零件形狀，以設(shè)計(jì)最佳排樣方式。(2)零件的斷面質(zhì)量、精度要求。當(dāng)零件的斷面質(zhì)量和尺寸精度要求較高且形狀較復(fù)雜時(shí)，應(yīng)采用有廢料排樣形式。(3)沖模結(jié)構(gòu)。有廢料排樣的沖模結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。少、無廢料排樣沖裁多用連續(xù)模、導(dǎo)板模，當(dāng)零件孔與外形相對(duì)位置公差很小時(shí)，可用復(fù)合模。在無廢料沖裁中，多數(shù)凸模單面切割，受到很大的側(cè)向力，為此，凸模側(cè)面要有支撐結(jié)構(gòu)零件，如反側(cè)壓擋塊。(4)模具壽命。有廢料排樣模具全部刃口參與沖裁，受力均勻，模壽命較高；少、無廢料排樣凸模單面切割，有時(shí)毛刺會(huì)被凸模帶入間隙，導(dǎo)致模具壽命較短。(5)操作的方便與安全。有廢料排樣模具的零部件較為安全，操作方便、安全；少、無廢料排樣的模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作時(shí)往往欠方便與安全。(6)生產(chǎn)率。有的少、無廢料排樣模具一次沖裁可獲得兩個(gè)以上的零件，有利于提高生產(chǎn)率。圖2排樣圖2.3計(jì)算沖壓力一般來說，沖裁力、卸料力和推件力，三者的代數(shù)和就是沖出制件所需的沖壓力。沖裁力板推出凸凹模，剩下的工件則被留在了凹模的孔內(nèi)。當(dāng)推桿接觸到?jīng)_床的打料橫梁后，向下移動(dòng)帶動(dòng)推板，推板推動(dòng)推桿向下運(yùn)動(dòng)，而推桿會(huì)推動(dòng)頂件塊向下運(yùn)動(dòng)，最終將工件從凹模中頂出5、模具設(shè)計(jì)完成后的注意事項(xiàng)1.模具安裝后，先要進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)或試沖，確保上、下模在模具中占有正確位置,以及卸料、打料、頂料裝置是否靈活、可靠。再在模具上安裝好安全防護(hù)裝置并確定其達(dá)到要求，才可投入生產(chǎn)。2．在加工生產(chǎn)過程中，安全文明生產(chǎn)很重要。包括對(duì)沖壓機(jī)床的定期檢查，在進(jìn)行每次操作之前也要認(rèn)真檢查各部分零件；嚴(yán)禁幾個(gè)人同時(shí)對(duì)同一臺(tái)機(jī)床進(jìn)行操作；沖小型工件時(shí)，注意不要用手送料；如果工件卡在模具中，不要用手拿，而應(yīng)使用專用工具將之取出。6、結(jié)論2個(gè)多月的時(shí)間轉(zhuǎn)眼就這樣過去了。但整個(gè)設(shè)計(jì)把我這三年的知識(shí)得到了復(fù)習(xí)與鞏固，也是理論在實(shí)際當(dāng)中得到了運(yùn)用，為我們即將走上工作崗位，走上社會(huì)提供了一次鍛煉的機(jī)會(huì)。該倒裝復(fù)合模結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，卸料可靠，操作簡(jiǎn)單，整套模具的綜合性能較好，保證了被沖裁件的精度，實(shí)用性能通俗，符合普通沖裁模具設(shè)計(jì)的慣例。致謝致謝PAGE16PAGE6致謝在這次畢業(yè)論文設(shè)計(jì)中我學(xué)到很多東西。更進(jìn)一步了解了沖壓模具的設(shè)計(jì)和基本工作過程，鞏固了理論知識(shí)。我在書本中了解了模具在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中占有十分重要的地位，是國(guó)防工業(yè)生產(chǎn)中必不可少的加工方法。通過在學(xué)校的學(xué)習(xí)我對(duì)模具這方面也有了一定的了解和認(rèn)識(shí)，本設(shè)計(jì)是在老師的輔助導(dǎo)下同學(xué)的幫助下和書籍完成的，簡(jiǎn)單地分析、指敘述了制作復(fù)合模的基本工藝過程。在此，對(duì)給予我?guī)椭睦蠋熗瑢W(xué)表示深深的感謝。參考文獻(xiàn)參考文獻(xiàn)PAGE18PAGE8附錄參考文獻(xiàn)【1】陳劍鶴于云程主編《冷沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)》機(jī)械工業(yè)出版社2001【2】譚海林主編《模具制造技術(shù)》