煤礦礦井水處理站（廠）運(yùn)行管理技術(shù)規(guī)范

1煤礦礦井水處理站（廠）運(yùn)行管理技術(shù)規(guī)范GB/T24789用水單位水計(jì)量器具配備和GB30077危險化學(xué)品單位應(yīng)急救援物資GB/T37758高礦化度礦井水處理與回用GB/T37764酸性礦井水處理與回用CJJ58城鎮(zhèn)供水廠運(yùn)行、維護(hù)及安全CJJ60城鎮(zhèn)污水處理廠運(yùn)行、維護(hù)及安全HJ355水污染源在線監(jiān)測系統(tǒng)（CODCr、NH3-N等HJ579膜分離法污水處理工程技術(shù)規(guī)范HJ2006污水混凝與絮凝處理工程技術(shù)HJ2008污水過濾處理工程技術(shù)NB/T51026煤礦礦井水深度處理反滲透工藝技術(shù)要求指在煤礦建井或煤炭開采過程中，由地下涌水、地表2高鐵、錳礦井水minewaterwithhighiron鐵含量大于6.0mg/L、總錳含量大于4.0mg/L3高氟礦井水minewaterwith高含油礦井水minewaterwithhi高礦化度礦井水minewaterwithhightotaldissolveds4.1礦井水處理站（廠）運(yùn)行管理應(yīng)符合節(jié)能、環(huán)保、安全、職業(yè)衛(wèi)生等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，應(yīng)根據(jù)本文4.7應(yīng)根據(jù)運(yùn)行管理工作需要設(shè)置綜合管理、運(yùn)行操作、維護(hù)維修、水質(zhì)化驗(yàn)、水量調(diào)度等崗位，明確崗位職責(zé)，并根據(jù)實(shí)際工作量合理配備相4.8礦井水處理站（廠）應(yīng)增強(qiáng)出水水質(zhì)穩(wěn)定性，提高出水回用的水量調(diào)節(jié)能力；主動與5.1一般規(guī)定5.1.1礦井水處理站（廠）工藝運(yùn)行管理應(yīng)注重礦井水處理工藝的系統(tǒng)性和運(yùn)行的穩(wěn)定性，有效發(fā)揮調(diào)節(jié)、預(yù)沉、混凝、沉淀/澄清、過濾、脫鹽、消毒，以及污泥濃縮、脫水等各工藝單元的功能，做好各工藝單元之間的合理銜接，保證工藝系統(tǒng)整體45.1.2礦井水處理站（廠）應(yīng)當(dāng)定期開展工藝運(yùn)行效能評價，根據(jù)排水水質(zhì)管理目標(biāo)、再生水回用水5.1.4礦井水處理站（廠）應(yīng)根據(jù)井下貯水排水需要、再生水回用和排水管理要求，配備足夠容量的5.1.5當(dāng)?shù)V井水為酸性礦井水或水質(zhì)呈現(xiàn)高含油、高鐵、高錳、高氟化物等水污染特征時，應(yīng)評估現(xiàn)5.2.3運(yùn)行操作人員應(yīng)定期巡視和檢查調(diào)節(jié)池的5.2.4應(yīng)當(dāng)采取有效措施，如出水管安裝流量計(jì)、出水泵增設(shè)變頻調(diào)節(jié)等措施，增強(qiáng)調(diào)節(jié)池出水流量5.2.5.1鼓勵使用具有預(yù)沉功能的調(diào)節(jié)池，增強(qiáng)工藝系統(tǒng)前端自然沉降性能和水質(zhì)調(diào)控能力，出水懸5.2.5.2預(yù)沉調(diào)節(jié)池中懸浮物有效沉降5.2.5.3定期檢測預(yù)沉池進(jìn)、出水懸浮物濃度，現(xiàn)5.2.8定期檢查調(diào)節(jié)池、預(yù)沉調(diào)節(jié)池內(nèi)的管道、設(shè)5.3混凝5.3.2.2根據(jù)礦井水水質(zhì)（pH、SS/濁度、水溫）、藥劑性質(zhì)（相對分子質(zhì)量、荷電性等）設(shè)計(jì)混凝5.3.2.3當(dāng)?shù)V井排水水質(zhì)發(fā)生顯著變化時，應(yīng)及時對藥劑的適用性和使用量5或適當(dāng)增加溶解時間；藥劑配制用水宜使用工藝末端處理達(dá)標(biāo)5.3.3.3液體藥劑的配制，宜按一定比例稀釋后投加。5.3.3.5使用具有與處理水量聯(lián)鎖啟停和藥劑計(jì)量功能的加藥設(shè)備，并定期校核。5.3.3.6作好藥劑配制及投加記錄，包括配制藥液量、配藥濃度、使用量、加藥泵工作時間等。5.3.3.7藥劑投配系統(tǒng)的設(shè)備、管道根據(jù)藥劑性質(zhì)采取相應(yīng)的防腐措施。5.3.4.1應(yīng)采用快速混合方式，混合方式可采用管式混合器混合、水泵混合和機(jī)械攪拌混合。5.3.4.2高分子絮凝劑等不宜在混合設(shè)備中投加。5.3.4.6定期檢查絮凝反應(yīng)池出水端的污泥積存情況，及時清除絮凝池內(nèi)的積泥，至少每年對絮凝反5.3.4.7定期對絮凝反應(yīng)池進(jìn)行防腐檢查，根據(jù)內(nèi)壁腐蝕情況定期進(jìn)行防腐維護(hù)。5.4沉淀、澄清5.4.3沉淀、澄清設(shè)施不宜超負(fù)荷運(yùn)行，5.4.5定期巡查沉淀、澄清設(shè)施的出水端是否出現(xiàn)“跑礬”現(xiàn)象，若出現(xiàn)“跑礬”現(xiàn)象應(yīng)及時調(diào)整進(jìn)水流5.4.7定期清理斜板（管）表面及斜管內(nèi)沉積產(chǎn)生的絮體泥渣和沉淀池表面的漂浮物。根據(jù)運(yùn)行實(shí)際5.4.11高效沉淀池應(yīng)嚴(yán)格控制泥渣回流量和泥渣排放時間，泥渣5.5過濾65.5.1過濾工藝分為使用濾料過濾的介質(zhì)過濾和使用膜系統(tǒng)的膜過濾兩類。介質(zhì)過濾出水的懸浮物濃5.5.2.2濾料應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和耐腐蝕性能，一般可使用石英砂、無煙煤、陶粒等；新裝或更換5.5.2.4應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和運(yùn)行實(shí)際，合理調(diào)控濾速、運(yùn)行水位、過濾周期等參數(shù)。5.5.2.5當(dāng)過濾出水的SS升高或水頭損失達(dá)到限值時，應(yīng)及時進(jìn)行5.5.2.6過濾設(shè)施停用時應(yīng)將水放空，停用一周以上時，須進(jìn)行有效5.5.3膜過濾統(tǒng)進(jìn)水要求應(yīng)增加機(jī)械過濾或微濾進(jìn)行預(yù)處理；若油類超標(biāo)5.5.3.2膜系統(tǒng)啟動時，應(yīng)檢查進(jìn)水水質(zhì)是否符合要求、系統(tǒng)是否泄漏，在低壓和低流速下排除系統(tǒng)5.5.3.7化學(xué)清洗劑的選擇應(yīng)根據(jù)污染物類型、污染程度和膜的物化性質(zhì)來確定。常用的化學(xué)清洗劑5.5.3.8應(yīng)做好膜組件保存維護(hù)，短期停運(yùn)，應(yīng)清洗膜組件、排除內(nèi)部氣體后，使用1%亞硫酸氫鈉5.6特殊水質(zhì)礦井水處理5.6.1高含油礦井水、酸性礦井水、高鐵高錳礦井水、高氟礦井水等特殊水質(zhì)礦井水應(yīng)當(dāng)配備專門處理工藝單元，并加強(qiáng)對特殊污染物的監(jiān)測，5.6.2.1針對高含油類礦井水，在礦井水處理工藝前端增設(shè)隔油、破乳、除油等預(yù)處理設(shè)施。5.6.2.2合理發(fā)揮“混凝-沉淀-過濾”工藝去除少量油類污染物的效能。5.6.2.3當(dāng)?shù)V井水處理站（廠）出水水質(zhì)對石油類指標(biāo)有更高的要求，可通過在介質(zhì)過濾單元后增加75.6.3.1酸性礦井水可分為一般酸性礦井水（pH＜6.0，總鐵≤6.0mg/L，總錳≤4.0mg/L）mg/L，總錳≤4.0mg/L，部分重金屬離子濃度高于相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)）。5.6.3.2酸性礦井水可采用中和法（石灰乳中和法、滾筒式中和法、曝氣流化床中和法、升流膨脹過5.6.3.5應(yīng)對酸性礦井水中和處理產(chǎn)生5.6.3.6針對酸性礦井水處理和回用系統(tǒng)，應(yīng)5.6.4.1根據(jù)鐵、錳的濃度選擇適宜的氧化方法，不同的氧化法處理高鐵、錳礦井水技術(shù)流程可參照5.6.4.2應(yīng)開展除鐵錳濾池進(jìn)出水的有機(jī)物指標(biāo)的監(jiān)測，并及時清洗、更換濾池濾料。5.6.4.3氧化法除鐵宜控制pH＞7.5，除錳宜控制pH＞8.5，以保證氧化效果。5.6.4.4高鐵、高猛礦井水處理、回用過程應(yīng)對管道和設(shè)備進(jìn)行阻垢及防腐處理。5.6.5.1高氟礦井水可采用混凝沉淀法、吸附過濾法、離子交換法、膜分離法等方法處理。5.6.5.2充分發(fā)揮“混凝-沉淀-過濾”工藝的效能，通過常規(guī)工藝最大程度降低氟化物濃度。5.7脫鹽5.7.2高礦化度礦井水經(jīng)納濾、反滲透系統(tǒng)處理后5.7.3納濾、反滲透膜系統(tǒng)的進(jìn)水水質(zhì)應(yīng)符合HJ579的規(guī)定。不宜5.7.4納濾、反滲透系統(tǒng)可參照HJ579配5.7.6納濾、反滲透系統(tǒng)的啟動、運(yùn)行和停機(jī)，以及化學(xué)清洗藥劑選擇和膜組件保存、更換等應(yīng)符合5.7.8納濾、反滲透系統(tǒng)產(chǎn)生的濃水，應(yīng)優(yōu)先選擇經(jīng)濟(jì)技術(shù)可行的措施進(jìn)行綜合利用。85.8消毒5.9.1.3應(yīng)至少每半年對污泥池/濃縮池排空檢查一次，清理池底的積砂和沉淀物；定期清洗污濃縮池的池壁、出水堰等，清洗水回流到調(diào)節(jié)池進(jìn)行二次5.9.2.2定期檢測脫水設(shè)備的進(jìn)泥濃度、泥餅含水率等參數(shù)，并作好記錄。5.9.2.3當(dāng)脫水設(shè)備停止運(yùn)行超過24h，應(yīng)按照規(guī)定對設(shè)備部件及管道進(jìn)行清5.9.3污泥應(yīng)優(yōu)先回收利用，熱值較高的污泥可送選煤廠配煤使用。鼓勵將未經(jīng)脫水的污泥直接輸送6.1.1礦井水處理站（廠）應(yīng)配備足量的6.1.3定期對水計(jì)量器具實(shí)行定期檢定校準(zhǔn)，并在水計(jì)量器具明顯位置粘貼信息標(biāo)簽以備查驗(yàn)管理。6.1.4鼓勵利用先進(jìn)信息技術(shù)對水計(jì)析質(zhì)量控制制度。專業(yè)運(yùn)營單位可設(shè)立專門的區(qū)域性水質(zhì)化驗(yàn)室，為一定范圍內(nèi)6.2.2檢測分析人員應(yīng)掌握各種儀器操作規(guī)程，定期對儀器設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)、檢定和校驗(yàn)，遵照檢測標(biāo)準(zhǔn)開展檢測分析工作，并準(zhǔn)確記錄檢測分析結(jié)果，及時整理9總磷等。特殊的回用途徑應(yīng)按照相關(guān)水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的要求，增加相應(yīng)的水質(zhì)檢測指標(biāo)，如TDS、硬度、懸——刮（吸）泥機(jī)和污泥脫水設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)可參照設(shè)7.2.3自控設(shè)備包括中控系統(tǒng)和信號采集傳輸系統(tǒng)等8.1混凝藥劑、中和藥劑、酸、堿藥劑等各類藥劑的購置、存儲和使用應(yīng)符合國家法律、法規(guī)等相關(guān)8.2應(yīng)建立藥劑管理制度，定期對藥劑管理人員進(jìn)行安全、法制教育和技術(shù)培訓(xùn)。8.7應(yīng)對藥劑的出入庫信息、使用時間、使9節(jié)能環(huán)保管理9.1礦井水處理站（廠）應(yīng)加強(qiáng)節(jié)能和環(huán)保管理，建立節(jié)能環(huán)保相關(guān)制度，制定節(jié)能和環(huán)境保護(hù)年度9.3結(jié)合工藝運(yùn)行的特點(diǎn)，采取節(jié)能降耗措施：9.3.1.1依據(jù)原水水質(zhì)水量變化特點(diǎn)，及時調(diào)整藥劑投加量，節(jié)約藥劑使用量。9.3.1.2對于多臺、不同型號水泵機(jī)組的工序段，合理設(shè)置水泵機(jī)組的開機(jī)組合，保持水泵在高效區(qū)10.6維修人員應(yīng)熟悉各類型設(shè)施設(shè)月針對臺賬數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和總結(jié)；各類臺賬經(jīng)相關(guān)人員審核無誤并簽字確認(rèn)11.4應(yīng)設(shè)立檔案室，檔案室基礎(chǔ)設(shè)施應(yīng)齊全、完好，檔案資b)定時變速攪拌器：連續(xù)可調(diào)轉(zhuǎn)速滿a——礦井水處理站年均PAC投加濃度的直至完全溶解。溶解時間應(yīng)不少于2h，若