產(chǎn)品質(zhì)量保證體系

專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。機修廠產(chǎn)品質(zhì)量保證體系一、質(zhì)量目標：1、驗收后產(chǎn)品必須為“零缺陷”，達到國家及行業(yè)現(xiàn)行驗收質(zhì)量標準。符合設(shè)計文件及有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，達到合同要求的質(zhì)量目標。2、產(chǎn)品一次交驗合格率達98%以上。3、顧客滿意率達95%以上。并在今后三年內(nèi)逐年遞增。4、杜絕各類質(zhì)量事故的發(fā)生。二、質(zhì)量管理組織機構(gòu)：成立以總工程師為組長，技術(shù)科長，質(zhì)檢科長為副組長的質(zhì)量控制領(lǐng)導小組，具體質(zhì)量管理組織機構(gòu)見下圖：總工程師總工程師技術(shù)科質(zhì)檢科工程師技術(shù)員技術(shù)負責人質(zhì)檢員車間及班組三、質(zhì)量保證體系：認真貫徹ISO9001國家質(zhì)量標準，以保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量為目標，以強化內(nèi)部責任和管理，加強控制產(chǎn)品生產(chǎn)過程控制為手段。建立一個從生產(chǎn)計劃、質(zhì)量、安全、物質(zhì)采購到產(chǎn)品檢驗、產(chǎn)品質(zhì)量控制的質(zhì)量保證系統(tǒng)，把質(zhì)量管理的各階段、各環(huán)節(jié)的質(zhì)量監(jiān)管措施嚴密組織起來，，形成一個既有明確任務(wù)、職責、權(quán)限，又能相互協(xié)調(diào)、促進的質(zhì)量的保證體系。四、質(zhì)量保證措施：1、加強技術(shù)管理，認真貫徹規(guī)范，標準及各項管理制度，建立崗位責任制，熟悉所制作產(chǎn)品圖紙及技術(shù)要求，做好技術(shù)交底工作。2、實施內(nèi)部市場化管理，進行目標分解，按生產(chǎn)流程分項落實到責任部門和人員。從生產(chǎn)過程的各個環(huán)節(jié)點進行控制，層層落實。3、嚴格控制進廠原材料的質(zhì)量，原材料必須堆碼整齊，并掛好標識以防錯用，對鋼材、稀有金屬、焊材、等關(guān)鍵物料必須有出廠合格合格證、質(zhì)量保證書，并二次對有嚴格含量要求的物料進行二次檢驗，嚴禁不合格材料用于生產(chǎn)。4、堅持質(zhì)量檢查與驗收制度，嚴格執(zhí)行“三按三檢”原則，上道工序不合格不得進入下道工序，對容易產(chǎn)生質(zhì)量問題的薄弱環(huán)節(jié)，要加強預(yù)檢、中間檢、和技術(shù)復檢工作，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。5、質(zhì)檢，技術(shù)部門做好生產(chǎn)工藝按排，對因技術(shù)數(shù)據(jù)提供錯誤造成的產(chǎn)品質(zhì)量不合格，有關(guān)人員負全部責任，賠償全部損失。6、質(zhì)檢部門執(zhí)行對產(chǎn)品的最終檢驗、認可，對所檢產(chǎn)品要認真、正確界定等級，檢驗錯誤率不超2%，并在產(chǎn)品工序卡上簽字，以備以后復檢，及出廠后出現(xiàn)質(zhì)量問題的責任追究7、不合格產(chǎn)品嚴禁出廠，出廠產(chǎn)品合格率需達到98%.8、認真執(zhí)行《質(zhì)量手冊》等管理文件，各部門要協(xié)同檢驗，明確分工，搞好質(zhì)量的控