客運(yùn)專線鐵路無砟軌道支承層暫行技術(shù)條件(最終版)

PAGEIPAGEI客運(yùn)專線鐵路無砟軌道支承層暫行技術(shù)條件二○○八年四月客運(yùn)專線鐵路無砟軌道支承層暫行技術(shù)條件PAGEIPAGE1前言為統(tǒng)一客運(yùn)專線鐵路無砟軌道支承層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，明確支承層施工控制技術(shù)要點(diǎn)，確保支承層的長期性能，特制訂本暫行技術(shù)條件。本技術(shù)條件依據(jù)客運(yùn)專線無砟軌道技術(shù)再創(chuàng)新研究的最新成果以及國內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)編制而成。本技術(shù)條件負(fù)責(zé)起草單位：中鐵十一局集團(tuán)有限公司中國鐵道科學(xué)研究院本技術(shù)條件主要起草人：伍林荊山仲新華謝永江雷智敏畢寶山陳林生李化建曾國升本技術(shù)條件由鐵道部科學(xué)技術(shù)司負(fù)責(zé)解釋。客運(yùn)專線鐵路無砟軌道支承層暫行技術(shù)條件細(xì)骨料采用級(jí)配合理、質(zhì)地均勻堅(jiān)固、吸水率低、空隙率小的潔凈天然河砂或人工砂，其性能應(yīng)符合表4.1.4的規(guī)定。表4.1.4細(xì)骨料的技術(shù)要求序號(hào)項(xiàng)目單位技術(shù)要求1級(jí)配/JGJ52規(guī)定的Ⅰ、Ⅱ或Ⅲ區(qū)2細(xì)度模數(shù)/≥2.33含泥量（天然砂）%≤3.04泥塊含量%≤1.05石粉含量（人工砂）MB＜1.4(合格)%≤10.0MB≥1.4(不合格)%≤5.06堅(jiān)固性%≤107總壓碎值指標(biāo)（人工砂）%＜308云母含量%≤2.09輕物質(zhì)含量%≤1.010硫化物及硫酸鹽含量%≤1.011有機(jī)物含量%合格12堿活性砂漿棒膨脹率%≤0.1抑制效能試驗(yàn)/合格（砂漿棒膨脹率處于0.1%-0.3%時(shí)）粗骨料選用級(jí)配合理、粒形良好、質(zhì)地均勻堅(jiān)固、線脹系數(shù)小的潔凈碎石，也可采用碎卵石或礫石，不宜采用砂巖碎石，最大公稱粒徑宜采用31.5mm或40mm，其它性能應(yīng)符合表4.1.5的規(guī)定。表4.1.5粗骨料的技術(shù)要求序號(hào)項(xiàng)目單位技術(shù)要求1級(jí)配/JGJ52規(guī)定的連續(xù)粒級(jí)2針、片狀顆粒含量%≤153含泥量%≤2.04泥塊含量%≤0.55壓碎指標(biāo)值%≤166堅(jiān)固性%≤107硫化物及硫酸鹽含量%≤1.08有機(jī)物含量（碎卵石或礫石）%合格9堿活性膨脹率%≤0.1（砂漿棒或巖石柱）抑制效能試驗(yàn)/合格（砂漿棒膨脹率處于0.1%-0.3%時(shí)）水應(yīng)符合《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》（鐵建設(shè)[2005]160號(hào)）的規(guī)定。技術(shù)要求支承層材料分水硬性混合料和低塑性水泥混凝土，其性能應(yīng)符合表4.2的規(guī)定。客運(yùn)專線無砟軌道施工時(shí)，支承層材料應(yīng)優(yōu)先采用水硬性混合料。表4.2支承層材料的技術(shù)要求序號(hào)支承層材料類別項(xiàng)目技術(shù)要求試驗(yàn)室檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)支承層檢驗(yàn)1水硬性混合料28d抗壓強(qiáng)度，MPa12～18——28d抗折（彎拉）強(qiáng)度，MPa≥2——28d收縮率，10－6≤200——相對(duì)密實(shí)度，%—≥98—28d單個(gè)芯樣強(qiáng)度，MPa——≥628d單組芯樣強(qiáng)度，MPa——≥82低塑性水泥混凝土增實(shí)因素，JC宜大于1.2JC±0.1028d抗壓強(qiáng)度，MPa12～18——28d抗折（彎拉）強(qiáng)度，MPa≥2——28d收縮率，10－6≤200——28d單個(gè)芯樣強(qiáng)度，MPa——≥628d單組芯樣強(qiáng)度，MPa——≥8施工工藝施工前準(zhǔn)備施工單位應(yīng)通過室內(nèi)試驗(yàn)確定符合本技術(shù)條件要求的配合比。施工單位應(yīng)配備支承層材料的攪拌和運(yùn)輸設(shè)備，完善施工組織設(shè)計(jì)，做好預(yù)防措施。滑模攤鋪前，應(yīng)測(cè)定支承層中線和水準(zhǔn)，用于引導(dǎo)攤鋪機(jī)行走作業(yè)。立模澆筑施工時(shí)，模板的位置應(yīng)準(zhǔn)確固定。施工單位應(yīng)配備足夠數(shù)量用于支承層養(yǎng)護(hù)需要的覆蓋物。當(dāng)采用噴涂養(yǎng)護(hù)劑方式進(jìn)行養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)事先進(jìn)行養(yǎng)護(hù)劑適應(yīng)性試驗(yàn)。正式施工前，施工單位應(yīng)進(jìn)行設(shè)備和材料工藝性試驗(yàn)。配合比干硬性混合料配合比試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)通過擊實(shí)試驗(yàn)確定最大干密度（ρdmax）和最優(yōu)含水率（Wopt）。干硬性混合料成型時(shí)，應(yīng)根據(jù)最優(yōu)含水率（Wopt）拌制混合料，并通過套模壓振方法使試件達(dá)到最大干密度（ρdmax）。低塑性水泥混凝土配合比選定時(shí)，應(yīng)采用較少的膠凝材料用量和水用量。除非必要，應(yīng)盡量少用或不用減水劑。低塑性水泥混凝土試驗(yàn)時(shí)，宜采用增實(shí)因素法測(cè)定其稠度。攪拌應(yīng)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌。攪拌前，應(yīng)嚴(yán)格測(cè)定骨料的含水率，及時(shí)調(diào)整施工配合比。一般情況下，含水率每班抽測(cè)2次，雨天應(yīng)隨時(shí)抽測(cè)，并按測(cè)定結(jié)果及時(shí)調(diào)整施工配合比。原材料的計(jì)量精度：水泥、粉煤灰、減水劑和水為±1%，骨料為±2%。攪拌過程中，不得使用表面沾染塵土和曝曬過熱的骨料。可采用一次投料方式生產(chǎn)，攪拌時(shí)間應(yīng)根據(jù)設(shè)備功率確定，拌和物應(yīng)均勻，色澤一致。攪拌完成后，應(yīng)及時(shí)觀測(cè)拌和物有無結(jié)團(tuán)、塑性坍塌等不良現(xiàn)象。運(yùn)輸拌和物應(yīng)采用自卸卡車運(yùn)輸。每次使用前后應(yīng)將自卸卡車清掃干凈。自卸卡車運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)對(duì)拌和物進(jìn)行有效覆蓋，避免拌和物失水過多或遇雨雪天氣引起含水率過大變化。自卸卡車在攪拌地點(diǎn)裝載拌和物時(shí)，分次攪拌的拌和物應(yīng)卸落于卡車車斗的不同部位，避免在同一部位連續(xù)卸落而堆積離析。自卸卡車進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)采取措施清除粘附在輪胎上的泥土等污染物。自卸卡車應(yīng)慢速行車卸料，避免集中卸料造成堆積離析。攤鋪與澆筑攤鋪或澆筑支承層材料前，應(yīng)對(duì)基床表層級(jí)配碎石適度濕潤，并不得積水。采用水硬性混合料時(shí)，應(yīng)采用滑模攤鋪或攤鋪碾壓工藝；采用低塑性水泥混凝土?xí)r宜采用立模澆筑工藝?；備仯?）滑模攤鋪機(jī)首次攤鋪前，應(yīng)對(duì)其攤鋪位置、幾何參數(shù)和機(jī)架水平度進(jìn)行調(diào)整。宜采用釘樁或基準(zhǔn)線法校準(zhǔn)滑模攤鋪機(jī)擠壓底板高程和側(cè)模前進(jìn)方向，調(diào)整水平傳感器立柱高度和滑模攤鋪機(jī)機(jī)架前后、左右的水平度，往返校核1～2遍后，方可開始攤鋪。（2）滑模攤鋪機(jī)攤鋪前，拌和物應(yīng)采用機(jī)械或人工均勻預(yù)攤鋪，攤鋪長度宜超前攤鋪機(jī)約5m。（3）滑模攤鋪應(yīng)緩慢、勻速、不間斷進(jìn)行。立模澆筑（1）采用人工或機(jī)械設(shè)備攤鋪混凝土拌和料，布料后應(yīng)盡快采用機(jī)械振搗密實(shí)。（2）振搗時(shí)間應(yīng)根據(jù)設(shè)備功率試驗(yàn)確定，以混凝土表層出現(xiàn)液化狀態(tài)為宜，不得過振，避免漏振。（3）當(dāng)澆筑停頓時(shí)間超過混凝土初凝時(shí)間時(shí)，應(yīng)中斷澆筑。再次澆筑時(shí)，應(yīng)將施工縫處的松散骨料剔除，并用水將接觸面潤濕。（4）混凝土初凝前，應(yīng)對(duì)道床板或軌道板范圍的支承層表面進(jìn)行縱向拉毛處理。（5）應(yīng)制定嚴(yán)格的施工工藝確保支承層頂面的高程及平整度滿足設(shè)計(jì)要求。運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)的拌和物應(yīng)一次布料到位，及時(shí)澆筑或碾壓成型密實(shí)，否則應(yīng)及時(shí)覆蓋。對(duì)已振搗密實(shí)的支承層表面不平整、局部缺料、掉角等缺陷應(yīng)采用同一材料及時(shí)修補(bǔ)。支承層應(yīng)在12h內(nèi)進(jìn)行橫向切縫，縫深不小于支承層厚度的1/3。一般情況下沿線路方向每5m切一橫向縫。氣溫低于5℃時(shí)或雨雪天氣時(shí)，不宜進(jìn)行支承層施工。養(yǎng)護(hù)澆筑完成的支承層應(yīng)及時(shí)進(jìn)行濕潤養(yǎng)護(hù)，澆筑一段、養(yǎng)護(hù)一段。支承層的養(yǎng)護(hù)可采用覆蓋潮濕的粗麻布、無紡布等方式進(jìn)行，也可采用塑料布進(jìn)行封閉保濕。支承層的濕潤養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)持續(xù)不少于7d。采用立模澆筑施工時(shí)，支承層帶模濕潤養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)持續(xù)不少于24h，拆模后應(yīng)及時(shí)對(duì)暴露面進(jìn)行補(bǔ)濕并覆蓋。澆筑完成的支承層在7d內(nèi)不得受凍，當(dāng)氣溫低于0℃時(shí)，應(yīng)采取保溫措施。試驗(yàn)方法水泥檢驗(yàn)應(yīng)根據(jù)GB175的要求進(jìn)行。粉煤灰檢驗(yàn)應(yīng)根據(jù)GB/T1596的要求進(jìn)行。減水劑檢驗(yàn)應(yīng)根據(jù)GB8076的要求進(jìn)行。粗骨料、細(xì)骨料檢驗(yàn)應(yīng)根據(jù)JGJ52的要求進(jìn)行，其中堿活性應(yīng)按TB/T2922中巖相法和快速砂漿棒法（或巖石柱法）的要求進(jìn)行。拌合水和養(yǎng)護(hù)水檢驗(yàn)應(yīng)根據(jù)JGJ63的要求進(jìn)行。干硬性混合料的最大干密度和最優(yōu)含水率試驗(yàn)應(yīng)根據(jù)TB10102中的輕型擊實(shí)方法要求進(jìn)行。干硬性混合料試件的成型應(yīng)根據(jù)JTGE30的要求進(jìn)行，脫模后強(qiáng)度試件放入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室（溫度20℃±2℃，濕度不低于95%）養(yǎng)護(hù)。低塑性水泥混凝土增實(shí)因素試驗(yàn)應(yīng)根據(jù)GB/T50080的要求進(jìn)行。試件抗壓、抗折（彎拉）強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)根據(jù)GB/T50081的要求進(jìn)行。試件收縮率試驗(yàn)應(yīng)根據(jù)GBJ82的要求進(jìn)行，其中試件測(cè)試初長后7d內(nèi)應(yīng)對(duì)試件進(jìn)行包裹密封養(yǎng)護(hù)。干硬性混合料相對(duì)密實(shí)度試驗(yàn)應(yīng)根據(jù)TB10102的要求進(jìn)行。支承層芯樣強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)根據(jù)TB10426的要求進(jìn)行。檢驗(yàn)規(guī)則施工前原材料（1）水泥的檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)頻率應(yīng)符合表7.1.1-1的規(guī)定，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足4.1.1的要求。表7.1.1-1水泥的檢驗(yàn)要求序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)頻率進(jìn)場(chǎng)檢查復(fù)檢1不溶物更換料源或每批進(jìn)貨時(shí)核查供應(yīng)商提供的報(bào)告。下列情況之一時(shí)，檢驗(yàn)一次：①任何新選貨源。②使用同廠家、同品種水泥的時(shí)間達(dá)3個(gè)月時(shí)。③同廠家、同品種的水泥出廠時(shí)間超過3個(gè)月時(shí)。2燒失量3三氧化硫含量4氧化鎂含量5氯離子含量6堿含量7凝結(jié)時(shí)間8安定性9強(qiáng)度10細(xì)度（2）粉煤灰的檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)頻率應(yīng)符合表7.1.1-2的規(guī)定，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足4.1.2的要求。表7.1.1-2粉煤灰的檢驗(yàn)要求序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)頻率進(jìn)場(chǎng)檢查復(fù)檢1細(xì)度更換料源或每批進(jìn)貨時(shí)核查供應(yīng)商提供的報(bào)告。下列情況之一時(shí)，檢驗(yàn)一次：①任何新選貨源。②使用同廠家、同品種粉煤灰的時(shí)間達(dá)3個(gè)月時(shí)。2需水量比3燒失量4含水率5三氧化硫含量6游離氧化鈣含量7安定性（3）減水劑的檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)頻率應(yīng)符合表7.1.1-3的規(guī)定，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足4.1.3的要求。表7.1.1-3減水劑的檢驗(yàn)要求序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)頻率進(jìn)場(chǎng)檢查復(fù)檢1減水率更換料源或每批進(jìn)貨時(shí)核查供應(yīng)商提供的報(bào)告。下列情況之一時(shí)，檢驗(yàn)一次：①任何新選貨源。②使用同廠家、同批號(hào)、同品種減水劑的時(shí)間達(dá)3個(gè)月。2常壓泌水率比3抗壓強(qiáng)度比4收縮率比（4）細(xì)骨料的檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)頻率應(yīng)符合表7.1.1-4的規(guī)定，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足4.1.4的要求。表7.1.1-4細(xì)骨料的檢驗(yàn)要求序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)頻率進(jìn)場(chǎng)檢查復(fù)檢1級(jí)配更換料源或每批進(jìn)貨時(shí)核查供應(yīng)商提供的報(bào)告。下列任一情況為一批，每批檢驗(yàn)一次：①任何新選料源。②使用同廠家、同品種、同規(guī)格細(xì)骨料的時(shí)間達(dá)1年時(shí)。2細(xì)度模數(shù)3含泥量4泥塊含量5石粉含量6堅(jiān)固性7總壓碎值指標(biāo)8云母含量9輕物質(zhì)含量10硫化物及硫酸鹽含量11有機(jī)物含量12堿活性（5）粗骨料的檢驗(yàn)質(zhì)量和檢驗(yàn)頻率應(yīng)符合表7.1.1-5的規(guī)定，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足4.1.5的要求。表7.1.1-5粗骨料的檢驗(yàn)要求序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)頻率進(jìn)場(chǎng)檢查復(fù)檢1級(jí)配更換料源或每批進(jìn)貨時(shí)核查供應(yīng)商提供的報(bào)告。下列任一情況為一批，每批檢驗(yàn)一次：①任何新選料源。②使用同廠家、同品種、同規(guī)格粗骨料的時(shí)間達(dá)1年時(shí)。2針、片狀顆粒含量3含泥量4泥塊含量5壓碎指標(biāo)值6堅(jiān)固性7硫化物及硫酸鹽含量8有機(jī)物含量（卵石）9堿活性（6）水的檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)頻率應(yīng)符合表7.1.1-6的規(guī)定，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足4.1.5的要求。表7.1.1-6水的檢驗(yàn)要求序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)頻率1pH值任何新水源為一批，每批檢驗(yàn)一次。2不溶物含量3可溶物含量4氯化物含量5硫酸鹽含量6堿含量7凝結(jié)時(shí)間差8抗壓強(qiáng)度比配合比支承層材料配合比的檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)頻率應(yīng)符合表7.1.2的規(guī)定，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足4.2的要求。表7.1.2支承層材料配合比的檢驗(yàn)要求序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)頻率1最大干密度和最優(yōu)含水率（干硬性混合料）下列任一情況為一批，每批檢驗(yàn)一次：①首次使用前。②更換主要原材料時(shí)。2增實(shí)因素（低塑性水泥混凝土）3抗壓強(qiáng)度4抗折（彎拉）強(qiáng)度5收縮率施工過程原材料（1）水泥的檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)頻率應(yīng)符合表7.2.1-1的規(guī)定，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足4.1.1的要求。表7.2.1-1水泥的檢驗(yàn)要求序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)頻率1凝結(jié)時(shí)間同廠家、同批號(hào)、同品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同出廠日期且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的散裝水泥每500t（袋裝水泥每200t）檢驗(yàn)一次，不足上述數(shù)量時(shí)仍需檢驗(yàn)一次。2安定性3強(qiáng)度4細(xì)度（2）粉煤灰的檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)頻率應(yīng)符合表7.2.1-2的規(guī)定，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足4.1.2的要求。表7.2.1-2粉煤灰的檢驗(yàn)要求序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)頻率1細(xì)度同廠家、同批號(hào)、同品種、同出廠日期的粉煤灰每120t檢驗(yàn)一次，不足120t時(shí)仍需檢驗(yàn)一次。2需水量比3燒失量（3）減水劑的檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)頻率應(yīng)符合表7.2.1-3的規(guī)定，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足4.1.3的要求。表7.2.1-3減水劑的檢驗(yàn)要求序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)頻率1減水率同廠家、同編號(hào)、同品種、同出廠日期的減水劑每50t檢驗(yàn)一次，不足50t時(shí)仍需檢驗(yàn)一次。2常壓泌水率比3抗壓強(qiáng)度比（4）細(xì)骨料的檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)頻率應(yīng)符合表7.2.1-4的規(guī)定，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足4.1.4的要求。表7.2.1-4細(xì)骨料的檢驗(yàn)要求序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)頻率1級(jí)配連續(xù)供應(yīng)同廠家、同規(guī)格的細(xì)骨料400m3（或600t）檢驗(yàn)一次，不足400m3（或600t）時(shí)仍需檢驗(yàn)一次。2細(xì)度模數(shù)3含泥量4泥塊含量5云母含量6輕物質(zhì)含量7有機(jī)物含量（5）粗骨料的檢驗(yàn)質(zhì)量和檢驗(yàn)頻率應(yīng)符合表7.2.1-5的規(guī)定，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足4.1.5的要求。表7.2.1-5粗骨料的檢驗(yàn)要求序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)頻率1級(jí)配連續(xù)供應(yīng)同廠家、同規(guī)格的粗骨料400m3（或600t）檢驗(yàn)一次，不足400m3（或600t）時(shí)仍需檢驗(yàn)一次。2針、片狀顆粒含量3含泥量4泥塊含量5壓碎指標(biāo)值（6）水的檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)頻率應(yīng)符合表7.2.1-6的規(guī)定，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足4.1.6的要求。表7.2.1-6水的檢驗(yàn)要求序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)頻率1pH值同一水源的水使用達(dá)一年時(shí)檢驗(yàn)一次。2不溶物含量3可溶物含量4氯化物含量5硫酸鹽含量6堿含量7凝結(jié)時(shí)間差8抗壓強(qiáng)度比現(xiàn)場(chǎng)支承層材料的檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)頻率應(yīng)符合表7.2.2的規(guī)定，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足4.2的要求。表7.2.2現(xiàn)場(chǎng)支承層材料的檢驗(yàn)要求序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)頻率1相對(duì)密實(shí)度（水硬性混合料）每500延長米檢驗(yàn)一次。2增實(shí)因素（低塑性水泥混凝土）每50m3或每工作班檢驗(yàn)一次。施工后施工后，支承層的檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)頻率和檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合表7.3的規(guī)定。表7.3支承層的檢驗(yàn)要求序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)頻率質(zhì)量要求1抗壓強(qiáng)度每500延長米檢驗(yàn)一次（三個(gè)試件）應(yīng)滿足4.2的要求2中線位置滑模攤鋪每50m、立模澆筑每20m檢測(cè)一次應(yīng)滿足不大于10mm的偏差要求3厚度滑模攤鋪每50m、立模澆筑每20m檢測(cè)一次應(yīng)滿足(＋20mm，-20mm)的偏差要求4寬度滑模攤鋪每50m、立模澆筑每20m檢測(cè)一次應(yīng)滿足(＋15mm，0mm)的偏差要求5頂面高程滑模攤鋪每50m、立模澆筑每20m檢測(cè)一次應(yīng)滿足(＋5mm，-15mm)的偏差要求6表面平整度滑模攤鋪每50m、立模澆筑每20m檢測(cè)一次3m內(nèi)平整度不得超過10mm7切縫全檢切縫應(yīng)貫通豎直，縫深應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求8拉毛每50m檢測(cè)一次拉毛紋路應(yīng)清晰、整齊9表面質(zhì)量全檢表面應(yīng)平整、顏色均勻，不得有疏松及缺棱掉角等缺陷評(píng)定一般規(guī)定支承層可根據(jù)便于控制施工質(zhì)量的原則，按工作班、施工縫或施工階段劃分為若干檢驗(yàn)批。支承層的檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）主控項(xiàng)目的質(zhì)量全部合格。（2）一般項(xiàng)目的質(zhì)量全部合格，有允許偏差的抽查點(diǎn)，80%及以上的抽查點(diǎn)應(yīng)控制在規(guī)定的允許偏差內(nèi)，最大偏差不得大于規(guī)定允許偏差的1.5倍。（3）具有完整的施工操作依據(jù)，質(zhì)量檢查記錄。檢驗(yàn)批全部合格可評(píng)定支承層質(zhì)量為合格。主控項(xiàng)目水泥、粉煤灰、減水劑、細(xì)骨料、粗骨料和拌合水的質(zhì)量應(yīng)符合4.1.1～4.1.6的規(guī)定。實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)的支承層材料抗壓強(qiáng)度、抗折（彎拉）強(qiáng)度及收縮率應(yīng)符合4.2的規(guī)定。現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)的水硬性混合料的相對(duì)密實(shí)度應(yīng)符合4.2的規(guī)定?，F(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)的低塑性水泥混凝土的增實(shí)因素應(yīng)符合4.2的規(guī)定。實(shí)體檢驗(yàn)的混凝土芯樣28d抗壓強(qiáng)度平均值應(yīng)大于10MPa。一般項(xiàng)目攪拌站及現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)的低塑性水泥混凝土增實(shí)因素應(yīng)符合表4.2的規(guī)定。支承層表面應(yīng)平整、顏色均勻，不得有疏松及缺棱掉角等缺陷。支承層中線位置、厚度、寬度、頂面高程、表面平整度、切縫及拉毛質(zhì)量應(yīng)符合7.3的規(guī)定?！犊瓦\(yùn)專線鐵路無砟軌道支承層暫行技術(shù)條件》條文說明本條文說明系對(duì)重點(diǎn)條文的編寫依據(jù)、存在的問題以及在執(zhí)行中應(yīng)注意的事項(xiàng)等予以說明。為了減少篇幅，只列條文號(hào)，未抄錄原條文。1嚴(yán)格意義上來講，無砟軌道中用于支承道床板（或軌道板）的結(jié)構(gòu)層均為支承層。在日本，橋梁和路基上的板式無砟軌道支承層設(shè)計(jì)上均大量采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。在德國，路基和短橋（涵）上的無砟軌道支承層設(shè)計(jì)上采用的是具有特殊要求的水硬性材料結(jié)構(gòu)，長橋上則采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。我國通常將支承道床板（或軌道板）的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)稱為混凝土底座，將路基和短橋（涵）上支承道床板（或軌道板）的水硬性混合料或低塑性水泥混凝土稱為水硬性支承層。本暫行技術(shù)條件主要是針對(duì)路基和短橋（涵）上的無砟軌道支承層提出的，不適用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。3.0.1~3.0.2本暫行技術(shù)條件所指支承層在無砟軌道中的作用與特重交通等級(jí)公路中的基層具有相似之處，即應(yīng)具備一定的承力、擴(kuò)散應(yīng)力和抗彎能力。我國《公路水泥混凝土路面設(shè)計(jì)規(guī)范》（JTGD40-2002）對(duì)特重交通等級(jí)公路基層材料推薦采用貧混凝土、碾壓混凝土和瀝青混凝土。4.2對(duì)支承層材料進(jìn)行水硬性混合料和低塑性水泥混凝土的分類，主要是根據(jù)施工方法對(duì)材料稠度的要求而提出的。在滿足基本性能前提下，支承層材料在配制上應(yīng)遵循一個(gè)基本原則，即采用較少的膠凝材料和較少的用水量。說明表1中的配合比推薦用量主要是在采用42.5級(jí)的普通硅酸鹽水泥進(jìn)行試驗(yàn)的基礎(chǔ)上得出的，可能不適用于其他品種的水泥。說明表1支承層材料配合比推薦用量，kg/m3類型水泥粉煤灰減水劑砂石水水硬性混合料100~15040~60—750~8501150~125080~130低塑性水泥混凝土120~16040~600~2750~8501150~1250115~130對(duì)支承層材料的強(qiáng)度，以往的規(guī)范往往提出一個(gè)最低要求，即潛在的認(rèn)為強(qiáng)度越高越好，至少在驗(yàn)收時(shí)是這樣的。本暫行技術(shù)條件對(duì)強(qiáng)度提出一個(gè)范圍要求，主要目的是希望適當(dāng)控制材料中的膠凝材料用量，防止因貪圖施工便利而隨意加大膠凝材料和水用量，增大支承層收縮開裂的風(fēng)險(xiǎn)。支承層材料的收縮主要與漿體用量和密實(shí)度有關(guān)，漿體用量越少、密實(shí)度越高，試件的收縮值就越小。提出支承層材料抗折強(qiáng)度（公路規(guī)范稱為彎拉強(qiáng)度）要求，主要是保證支承層的整體抗彎性能。對(duì)應(yīng)2.0MPa的抗折強(qiáng)度，彎拉彈性模量約為18000MPa，材料的抗壓彈性模量和彎拉彈性模量基本接近。5.2.2水硬性混合料試件成型時(shí)，控制的關(guān)鍵是最大干密度。試件成型時(shí)，應(yīng)根據(jù)理論用料量，采用套模加壓振動(dòng)方式壓實(shí)到要求的最大干密度。經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)（溫度20℃±2℃，濕度大于95%）到規(guī)定齡期后進(jìn)行抗壓和抗折試驗(yàn)。5.5.2水硬性混合料在成型時(shí)相對(duì)困難，目前這種材料的機(jī)械成型工藝（現(xiàn)場(chǎng)施工）主要有滑模攤鋪和攤鋪碾壓。采用滑模攤鋪工藝時(shí)，雖然比較容易保證支承層的外形尺寸，但水硬性混合料的搗壓密實(shí)程度主要與設(shè)備功率有關(guān)，并不是任何一種攤鋪機(jī)械都能適用于水硬性混合料的施工。攤鋪碾壓能充分保證密實(shí)度，但目前存在兩方面問題尚未解決，一是碾壓密實(shí)后支承層的外形尺寸不能保證；二是300mm厚的支承層需分層碾壓，分層界面影響支承層的整體性，可能對(duì)支承層的整體抗彎性能不利。因此，施工單位選擇攤鋪碾壓工藝時(shí)，其工藝實(shí)施方案應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意。5