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化工企業(yè)現(xiàn)有事故風(fēng)險(xiǎn)防控與應(yīng)急措施情況我單位針對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中可能發(fā)生的中毒窒息、火災(zāi)、容器爆炸、電氣傷害、機(jī)械傷害、化學(xué)灼傷(灼燙)等等事故類(lèi)型,制定有相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)防控和應(yīng)急措施。1、中毒窒息事故預(yù)防措施:(1)加強(qiáng)員工安全培訓(xùn),對(duì)接觸有毒有害物質(zhì)的員工必須保證勞動(dòng)防護(hù)用品的正確佩戴。(2)強(qiáng)化技術(shù)監(jiān)控手段,保證監(jiān)控設(shè)施可靠,監(jiān)控信息處理。我公司在液氯儲(chǔ)存區(qū)及三氯化鋁制備車(chē)間內(nèi)均設(shè)置有可視監(jiān)控探頭,在氯氣儲(chǔ)存區(qū)、三氯化鋁制備車(chē)間處設(shè)置有有毒氣體檢測(cè)探頭,并將所有檢測(cè)信號(hào)引至控制室。崗位人員應(yīng)不斷對(duì)監(jiān)控情況進(jìn)行檢查,及時(shí)發(fā)出安全報(bào)警。(3)有限空間作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格遵照安全規(guī)程,按照先檢測(cè),后作業(yè)的原則,凡進(jìn)入受限空間危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所作業(yè),必須根據(jù)實(shí)際情況事先測(cè)定其氧氣、有害氣體的濃度,符合要求后,方可進(jìn)入,未準(zhǔn)確測(cè)定的,嚴(yán)禁進(jìn)入該場(chǎng)所作業(yè);(4)確保受限空間危險(xiǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的空氣質(zhì)量,氧氣含量應(yīng)在18%以上,23.5%以下,其有毒有害氣體濃度必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的安全要求;(5)在受限空間危險(xiǎn)作業(yè)進(jìn)行過(guò)程中,應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)換氣、有害氣體的濃度可能發(fā)生變化的危險(xiǎn)作業(yè)中應(yīng)保持必要的測(cè)定次數(shù)或連續(xù)監(jiān)測(cè);(6)作業(yè)時(shí)所用的一切電氣設(shè)備,必須符合有關(guān)用電安全技術(shù)操作規(guī)程。照明應(yīng)使用12V以下的安全燈,使用超過(guò)安全電壓的手持電動(dòng)工具,必須按規(guī)定配備漏電保護(hù)器;(7)作業(yè)人員進(jìn)入受限空間危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所作業(yè)前和離開(kāi)時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確清點(diǎn)人數(shù),作業(yè)人員應(yīng)與監(jiān)護(hù)人員事前規(guī)定明確的聯(lián)絡(luò)信號(hào);(8)嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入受限空間危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所,并在醒目處設(shè)置警示標(biāo)志;在受限空間危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所配備必要的搶救器材,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有缺氧癥時(shí),作業(yè)人員應(yīng)立即組織急救和聯(lián)系醫(yī)療處理。2、火災(zāi)事故預(yù)防措施:(1)建立健全消防管理制定和安全操作規(guī)程,制定切實(shí)可行的滅火應(yīng)急救援預(yù)案,嚴(yán)格組織實(shí)施和進(jìn)行定期演練。(2)建立了應(yīng)急救援組織,并從人員、設(shè)備、設(shè)施等急救器材上給予了配備,基本滿(mǎn)足事故預(yù)防和防止事故擴(kuò)大的條件。(3)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定安裝、配置消防設(shè)施和滅火器材,充分利用好現(xiàn)有的監(jiān)控設(shè)備,做好日常維護(hù)、管理、保養(yǎng)工作,確保設(shè)備、消防器材時(shí)刻處于完好有效狀態(tài),一旦發(fā)生火險(xiǎn)能夠及時(shí)發(fā)揮作用。(4)加強(qiáng)有關(guān)日常安全教育、培訓(xùn)工作,提高消防安全意識(shí)和自我防范能力。(5)加強(qiáng)生產(chǎn)區(qū)明火管理,嚴(yán)禁無(wú)證動(dòng)火;動(dòng)火區(qū)域制定完善的安全消防措施,確保安全動(dòng)火。3、觸電事故預(yù)防措施:(1)保證電氣設(shè)備的安裝質(zhì)量;裝設(shè)保護(hù)接地裝置;在電氣設(shè)備的帶電部位安裝防護(hù)罩或?qū)⑵溲b在不易觸及的地點(diǎn),或者采用聯(lián)鎖裝置;(2)加強(qiáng)用電管理,建立健全安全工作規(guī)程和制度,并嚴(yán)格執(zhí)行;(3)使用、維護(hù)、檢修電氣設(shè)備,嚴(yán)格遵守有關(guān)安全規(guī)程和操作規(guī)程;(4)盡量不進(jìn)行帶電作業(yè),特別在危險(xiǎn)場(chǎng)所(如高溫、潮濕地點(diǎn)),嚴(yán)禁帶電工作;必須帶電工作時(shí),應(yīng)使用各種安全防護(hù)工具,如使用絕緣棒、絕緣鉗和必要的儀表,戴絕緣手套,穿絕緣靴等,并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù);(5)對(duì)各種電氣設(shè)備按規(guī)定進(jìn)行定期檢查,如發(fā)現(xiàn)絕緣損壞、漏電和其他故障,應(yīng)及時(shí)處理;對(duì)不能修復(fù)的設(shè)備,不可使用其帶“病”進(jìn)行,應(yīng)予以更換;(6)根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)情況,在不宜使用380/220伏電壓的場(chǎng)所,應(yīng)使用12~36伏的安全電壓;(7)禁止非電工人員亂裝亂拆電氣設(shè)備,更不得亂接導(dǎo)線;(8)加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn),普及安全用電知識(shí),開(kāi)展以預(yù)防為主的反事故演習(xí)。4、化學(xué)灼傷、腐蝕事故預(yù)防措施:(1)崗位作業(yè)時(shí)必須按規(guī)定使用勞動(dòng)防護(hù)用品,防止出現(xiàn)化學(xué)灼傷、腐蝕傷害。(2)現(xiàn)場(chǎng)必須準(zhǔn)備緊急沖洗水池和沖淋?chē)婎^,現(xiàn)場(chǎng)員工必須熟悉沖洗水池和沖淋?chē)婎^的位置、沖洗方式。5、物體打擊事故預(yù)防措施:(1)操作人員必須進(jìn)行安全培訓(xùn),按要求正確使用安全防護(hù)用品,進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)不得違章指揮、違章操作;(2)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須按規(guī)定配戴安全帽。應(yīng)在規(guī)定的安全通道內(nèi)出入和上下,不得在非規(guī)定通道位置行走。(3)操作使用的機(jī)器設(shè)備,必須符合質(zhì)量要求,帶“病”設(shè)備未修復(fù)達(dá)標(biāo)前嚴(yán)禁使用;加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)巡檢工作,及時(shí)消除設(shè)備故障,以防器具部件飛出傷人。(4)使用設(shè)備的操作人員,必須熟知設(shè)備特性、掌握操作要領(lǐng),經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格,持證上崗;(5)排除設(shè)備故障前,必須停機(jī);(6)在同一垂直面上下交叉作業(yè)時(shí),必須設(shè)置安全隔離層或安全網(wǎng),并保證防砸措施有效。高處作業(yè)上下傳遞物件時(shí)禁止拋擲,使用溜槽或起重機(jī)械運(yùn)送時(shí),下方操作人員必須遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域;(7)高處作業(yè)人員所使用的工具或切剝下來(lái)的廢料,必須放進(jìn)工具袋或采取防墜落措施,嚴(yán)禁到處亂放,以防掉下砸人或崩起傷人;(8)高處作業(yè)臨時(shí)使用的材料必須放置整齊穩(wěn)固,且放置位置安全可靠,所有有墜落可能的物件,應(yīng)先行撤除或加以固定;(9)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)臨邊、臨空及所有可能導(dǎo)致物件墜落的洞口都應(yīng)采取防護(hù)措施;(10)起吊重物時(shí),所采用的索具、索繩等應(yīng)符合安全規(guī)范的技術(shù)要求,不得提升懸掛不穩(wěn)的重物,起吊零散物料或異形構(gòu)件時(shí)必須用容器集裝或鋼絲繩捆綁牢固,確認(rèn)無(wú)誤后方可指揮起升,防止物料散落傷人;6、機(jī)械傷害事故預(yù)防措施:(1)嚴(yán)格遵守機(jī)械設(shè)備崗位安全操作規(guī)程;(2)凡是有可能對(duì)人體造成機(jī)械傷害的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的外露部分,如傳動(dòng)軸、皮帶等,必須設(shè)置防護(hù)裝置,使之符合《機(jī)械設(shè)備防護(hù)罩安全要求》(GB8169);(3)機(jī)械設(shè)備作業(yè)前,必須認(rèn)真檢查工作場(chǎng)地、設(shè)備、工具和防護(hù)設(shè)施,當(dāng)確認(rèn)處于安全狀態(tài)方可作業(yè);(4)檢修設(shè)備應(yīng)在關(guān)閉啟動(dòng)裝置、切斷動(dòng)力電源,并等到設(shè)備完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行;(5)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止人員對(duì)其轉(zhuǎn)動(dòng)部分進(jìn)行檢修,加油和清掃;(6)設(shè)備在行進(jìn)過(guò)程中,禁止人員上下,有可能危及人員安全的地點(diǎn),任何人不得停留或通行;(7)設(shè)備運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁人員從運(yùn)動(dòng)的機(jī)件部位橫穿或跨過(guò)。7、車(chē)輛傷害事故預(yù)防措施:(1)廠區(qū)內(nèi)設(shè)置明確的行車(chē)路線,并劃定固定的裝卸區(qū)域;(2)定期對(duì)駕駛員進(jìn)行安全培訓(xùn);(3)加強(qiáng)對(duì)外來(lái)運(yùn)輸車(chē)輛的管理。8、高處墜落事故預(yù)防措施:(1)高空作業(yè)人員要嚴(yán)格遵守高空作業(yè)的安全技術(shù)操作規(guī)程,凡是從事高空作業(yè)的人員,都必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn),考試合格后,上崗作業(yè)。(2)高空作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)體檢,凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力不夠以及不適合高空作業(yè)人員,不得從事高空作業(yè)。(3)正確使用個(gè)人安全防護(hù)用品,在高處(2m以上)作業(yè)時(shí),必須佩帶安全帶,并與已搭好的立、橫桿掛牢,穿防滑鞋,作業(yè)時(shí)精神集中,團(tuán)結(jié)協(xié)作,互相呼應(yīng),統(tǒng)一指揮,不得“走過(guò)檔”和跳躍架子,嚴(yán)禁打鬧玩笑、酒后上班。(4)按安全施工組織設(shè)計(jì)作好安全技術(shù)交底工作,明確分工。(5)五級(jí)以上大風(fēng)和高溫、大雨、大霧等惡劣天氣,應(yīng)停止高處露天作業(yè),風(fēng)、雨、雪過(guò)后要進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)隱患要及時(shí)整改。(6)對(duì)有裂縫、變形的材料嚴(yán)禁使用,出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。(7)安全網(wǎng)必須使用維綸、棉綸、尼龍等材料,嚴(yán)禁使用損壞或腐朽的安全網(wǎng)和丙綸網(wǎng),密目安全網(wǎng)只準(zhǔn)做立網(wǎng)使用。(8)使用的梯子要牢固,間距不得大于300mm。(9)無(wú)法搭設(shè)水平安全網(wǎng)的,必須逐層立掛密目安全網(wǎng)封閉,搭設(shè)的水平安全網(wǎng),直至沒(méi)有高處作業(yè)時(shí)方可拆除。(10)對(duì)拆除的材料應(yīng)用吊車(chē)或人向下傳遞,嚴(yán)禁向下拋擲。(11)拆除作業(yè)區(qū)的周?chē)?,必須有?zhuān)人看護(hù),嚴(yán)禁非作業(yè)區(qū)人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。(12)已拆下的材料,必須及時(shí)清理,運(yùn)至指定地點(diǎn)碼放。9、容器爆炸事故預(yù)防措施:(1)壓力容器必須購(gòu)買(mǎi)有壓力容器制造許可證的產(chǎn)品。(2)安全閥、壓力表、液位器、溫度計(jì)等安全附件必須齊全完整,定期校驗(yàn)。(3)壓力
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