氣瓶檢驗(yàn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)

氣瓶檢驗(yàn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)

主講：郭衛(wèi)江職稱職務(wù)：高級(jí)工程師、氣瓶站站長單位：寧夏回族自治區(qū)鍋爐壓力容器檢驗(yàn)所石嘴山所1氣瓶檢驗(yàn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)5/9/2024氣瓶法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)體系概述氣瓶基礎(chǔ)知識(shí)氣瓶檢驗(yàn)技術(shù)氣瓶定期檢驗(yàn)的要求鋼制無縫氣瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定溶解乙炔氣瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定汽車用壓縮天然氣金屬內(nèi)膽纖維纏繞氣瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定2氣瓶檢驗(yàn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)5/9/2024中國氣瓶法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)體系為：法律、法規(guī)、規(guī)章、安全技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)等層級(jí)。一、關(guān)于氣瓶安全監(jiān)管的法律法規(guī)依據(jù)氣瓶法律：1、《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》自2014年1月1日起施行。氣瓶法規(guī)：1、新修改的《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》（中華人民共和國國務(wù)院令549號(hào)，2009年1月24日國務(wù)院頒布）2、《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》（國家質(zhì)檢總局第46號(hào)令，2003年6月1日頒布實(shí)施）第一章氣瓶法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)體系概述

3氣瓶檢驗(yàn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)5/9/2024

3、《氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》由國家質(zhì)檢總局于2014年9月5日頒布，自2015年1月1日起實(shí)施。相關(guān)法律法規(guī)：1、《安全生產(chǎn)法》2、《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》（國務(wù)院令第344號(hào)）國家質(zhì)監(jiān)總局頒布的相關(guān)行政規(guī)章和規(guī)范性文件：1、《氣瓶設(shè)計(jì)文件鑒定規(guī)則》2、《氣瓶充裝許可規(guī)則》3、《氣瓶使用登記管理規(guī)則》第一章氣瓶法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)體系概述

4氣瓶檢驗(yàn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)5/9/2024

4、《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》5、《氣瓶充裝人員考核大綱》第一章氣瓶法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)體系概述

5氣瓶檢驗(yàn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)5/9/2024二、中國氣瓶標(biāo)準(zhǔn)體系四個(gè)層次：

1、國家標(biāo)準(zhǔn)；

2、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；

3、地方標(biāo)準(zhǔn)；

4、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)又分為強(qiáng)制性和推薦性標(biāo)準(zhǔn)兩類?；A(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)：1、《氣瓶顏色標(biāo)志》GB7144-19992、《氣瓶術(shù)語》GB/T13005-19913、《氣瓶型號(hào)命名方法》GB15384-19944、《瓶裝壓縮氣體分類》GB16163-1996

第一章氣瓶法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)體系概述

6氣瓶檢驗(yàn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)5/9/20245、《氣瓶警示標(biāo)簽》GB16804-1997制造標(biāo)準(zhǔn)：1、《無縫氣瓶用鋼坯》GB13447-19922、《鋼質(zhì)無縫氣瓶》GB5099-19943、《鋼質(zhì)焊接氣瓶》GB5100-19944、《液化石油氣鋼瓶》GB5842-19965、《小容積液化石油氣鋼瓶》GB15380-20016、《溶解乙炔氣瓶》GB11638-20037、《小容積溶解乙炔氣瓶》GB16164-19968、《鋁合金無縫氣瓶》GB/T11640-20019、《汽車用壓縮天然氣鋼瓶》GB17258-1998

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7氣瓶檢驗(yàn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)5/9/202410、《機(jī)動(dòng)車用液化石油氣鋼瓶》GB17259-199811、《工業(yè)用非重復(fù)充裝焊接鋼瓶》GB17268-199812、《液化丙烯、丙烷鋼質(zhì)焊接氣瓶》GB17673-199913、《站用壓縮天然氣鋼瓶》GB19158-2003檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定GB8334-19992、氣瓶水壓試驗(yàn)方法GB/T9251-19973、氣瓶疲勞試驗(yàn)方法GB/T9252-20014、溶解乙炔氣瓶多孔填料技術(shù)指標(biāo)測(cè)定方法GB11639-19895、氣瓶定期檢驗(yàn)站技術(shù)條件GB12135-1999

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8氣瓶檢驗(yàn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)5/9/2024檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)6、氣瓶氣密性試驗(yàn)方法GB/T12137-19897、溶解乙炔氣瓶氣壓試驗(yàn)方法GB/T13003-19918、鋼質(zhì)無縫氣瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定GB13004-19999、鋼質(zhì)焊接氣瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定GB13075-199910、溶解乙炔氣瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定GB13076-199111、鋁合金無縫氣瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定GB13077-199112、無縫氣瓶壓扁試驗(yàn)方法GB/T13440-199213、氣瓶水壓爆破試驗(yàn)方法GB15385-199414、氣瓶對(duì)接焊縫X射線實(shí)時(shí)成像檢測(cè)GB17925-1999

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9氣瓶檢驗(yàn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)5/9/2024氣瓶附件標(biāo)準(zhǔn)1、氣瓶用易熔合金塞GB8337-19962、溶解乙炔氣瓶用回火防止器GB12136-19893、氣瓶用爆破片技術(shù)條件GB16918-19974、液化石油氣瓶閥GB7512-19985、氧氣瓶閥GB10877-19896、溶解乙炔氣瓶閥GB10879-19897、氬氣瓶閥GB13438-19928、液氯瓶閥GB13439-19929、液氨瓶閥GB17877-1999

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10氣瓶檢驗(yàn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)5/9/202410、工業(yè)用非重復(fù)充裝瓶閥GB17878-199911、壓縮天然氣瓶閥GB17926-199912、機(jī)動(dòng)車用液化石油氣鋼瓶集成閥GB18299-200113、氣瓶閥通用技術(shù)條件GB15382-199414、氣瓶閥出氣口連接型式和尺寸GB15383-199415、氣瓶專用螺紋GB8335-199816、氣瓶錐螺紋絲錐GB10878-199917、氣瓶專用螺紋量規(guī)GB/T8336-1998使用標(biāo)準(zhǔn)1、溶解乙炔充裝規(guī)定GB13591-1992

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11氣瓶檢驗(yàn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)5/9/2024使用標(biāo)準(zhǔn)2、液化氣體氣瓶充裝規(guī)定GB14193-19933、永久氣體氣瓶充裝規(guī)定GB14194-19934、永久氣體氣瓶充裝站安全技術(shù)條件GB17264-19985、液化氣體氣瓶充裝站安全技術(shù)條件GB17265-19986、溶解乙炔氣瓶充裝站安全技術(shù)條件GB17266-19987、液化石油氣充裝站安全技術(shù)條件GB17267-1998

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12氣瓶檢驗(yàn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)5/9/2024氣瓶的分類

一.按結(jié)構(gòu)分類

按瓶體結(jié)構(gòu)，可分無縫氣瓶和焊接氣瓶

1．無縫氣瓶無縫氣瓶主要用于充裝氧、氮、氬等永久氣體或二氧化碳、乙烷等高壓液化氣體。我國鋼質(zhì)無縫氣瓶標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定公稱容積從0.4L至80L，另有一類特長氣瓶(長約3.5-7.0m進(jìn)口長管拖車氣瓶近12m)，其公稱容積為1300-2600L，主要用于集裝拖車或作為蓄能器使用。

第二章氣瓶基礎(chǔ)知識(shí)13氣瓶檢驗(yàn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)5/9/20242．焊接氣瓶焊接氣瓶用于充裝液氨、液氯、液化石油氣等低壓液化氣體和溶解乙炔氣體，按焊接結(jié)構(gòu)布置可分為深沖型氣瓶(兩件組裝氣瓶)、縱焊縫氣瓶(三件組裝氣瓶)兩類。二.按材質(zhì)分類按制造氣瓶的材料，可分鋼質(zhì)氣瓶、鋁合金氣瓶、復(fù)合材料氣瓶等。1．鋼質(zhì)氣瓶GB5099-94、GB5100-94、GB5842-1996對(duì)用于制造氣瓶的鋼材規(guī)定了碳(C)、硅（Si）、錳（Mn）、硫(S)、磷(P)及硫(S)＋磷(P)上限含量，同時(shí)規(guī)定了必須是用平爐、電爐或吹氧轉(zhuǎn)爐冶煉的鎮(zhèn)靜鋼。

第二章氣瓶基礎(chǔ)知識(shí)14氣瓶檢驗(yàn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)5/9/2024(1)碳鋼氣瓶焊接氣瓶（含液化石油氣鋼瓶、溶解乙炔氣瓶瓶體）使用的碳鋼鋼板，為保證獲得良好的焊接性，應(yīng)嚴(yán)格控制含碳量不大于0.22％。無縫氣瓶使用的鋼坯含碳量在0.4％左右。由于此類材料制造的氣瓶太重，現(xiàn)在己基本上不用。(2)錳鋼氣瓶（無縫氣瓶）國產(chǎn)正火狀態(tài)無縫氣瓶，現(xiàn)在均使用錳鋼系列鋼坯，例如40Mn2、34Mn2V、37Mn。GB5099-94中規(guī)定，錳鋼的含碳量不大于0.40％，含錳量在1.4～1.75％范圍內(nèi)。

第二章氣瓶基礎(chǔ)知識(shí)15氣瓶檢驗(yàn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)5/9/2024(3)鉻鉬鋼氣瓶目前國外使用的無縫氣瓶，大部分都是使用鉻鉬鋼制造的。和碳鋼、錳鋼氣瓶相比，鉻鉬鋼氣瓶的耐腐蝕性、塑性、韌性、低溫性能都較好。所以，我國《瓶規(guī)》規(guī)定，寒冷地區(qū)均應(yīng)使用這類氣瓶。我國的幾家大的鋼瓶制造廠也正在大量制造鉻鉬鋼調(diào)質(zhì)氣瓶。鉻鉬鋼的含碳量在0.26-0.34%，含錳量在0.4～0.70%范圍內(nèi),含鉻量在0.8-1.10%范圍,含鉬量在0.15-0.25%范圍。

第二章氣瓶基礎(chǔ)知識(shí)16氣瓶檢驗(yàn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)5/9/2024(4)不銹鋼氣瓶使用不銹鋼制造的氣瓶主要是一些特殊用途氣瓶，例如高純氣體、強(qiáng)腐蝕性氣體、以及深冷液體氣瓶等。結(jié)構(gòu)型式包括無縫氣瓶和焊接氣瓶。一般用Crl8％Ni8％鋼，也有使用Ni-Cr-Mo-V不銹鋼的。2.鋁合金氣瓶鋁合金氣瓶具有低溫性能優(yōu)良、瓶重輕和耐腐蝕性好等優(yōu)點(diǎn)。公稱工作壓力為1-20MPa。

第二章氣瓶基礎(chǔ)知識(shí)17氣瓶檢驗(yàn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)5/9/20243.復(fù)合氣瓶所謂復(fù)合氣瓶系指氣瓶瓶體由兩種或兩種以上材料制成的氣瓶。例如纏繞氣瓶，它可以以金屬材料或塑料為內(nèi)層瓶體(亦稱瓶膽)，其外側(cè)纏繞高強(qiáng)纖維，并以塑料固化，做為加強(qiáng)層的復(fù)合氣瓶。4.其它材料氣瓶國外還有使用鎳(Ni)、銅(Cu)等材質(zhì)制造的氣瓶。

第二章氣瓶基礎(chǔ)知識(shí)18氣瓶檢驗(yàn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)5/9/2024三.按充裝介質(zhì)分類按充裝時(shí)介質(zhì)的狀態(tài)，可以分成永久氣體氣瓶、液化氣體氣瓶和溶解氣體氣瓶。

1.永久氣體氣瓶：系指充裝臨界溫度小于-10℃的永久氣體的氣瓶，如氫氣瓶、氧氣瓶等。

2.液化氣體氣瓶：系指充裝臨界溫度大于或等于-10℃、且小于或等于70℃的高壓液化氣體和臨界溫度大于70℃的低壓液化氣體鋼瓶。3．溶解乙炔氣瓶：系指鋼質(zhì)瓶體內(nèi)裝有多孔填料和丙酮(或其它溶劑)，可重復(fù)充裝乙炔氣的氣瓶。

第二章氣瓶基礎(chǔ)知識(shí)19氣瓶檢驗(yàn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)5/9/2024四.按制造方法分類1.沖拔拉伸氣瓶將鋼坯料加熱沖孔成杯形件，再經(jīng)拉伸和收口而制成的氣瓶，是我國無縫氣瓶的主要型式。2.管子收口氣瓶將無縫鋼管的兩端進(jìn)行封閉加工，制成的氣瓶多呈凸形底,再裝上底座，以解決氣瓶站立的穩(wěn)定性問題。國外采用此種加工方法的氣瓶較多，但有時(shí)將加工完成的凸型底頂成凹型底，這樣從外型上就難以分辨是否是管子收口氣瓶。

第二章氣瓶基礎(chǔ)知識(shí)20氣瓶檢驗(yàn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)5/9/20243.沖壓拉伸氣瓶將鋼板深沖成杯形件，然后將開口端進(jìn)行封閉加工。這種加工方法材料利用率低，工序復(fù)雜，故不容易普及。4.焊接氣瓶用焊接的方法將頸圈、封頭、筒體等受壓元件聯(lián)結(jié)起來的氣瓶。5.纏繞式氣瓶在氣瓶筒體外部纏繞一層或多層高強(qiáng)度纖維或鋼絲作為加強(qiáng)層，借以提高筒體強(qiáng)度的復(fù)合氣瓶。第二章氣瓶基礎(chǔ)知識(shí)21氣瓶檢驗(yàn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)5/9/2024五.按公稱工作壓力或水壓試驗(yàn)壓力分類按公稱工作壓力或水壓試驗(yàn)壓力可將氣瓶分為：1.高壓氣瓶:公稱工作壓力8MPa(水壓試驗(yàn)壓力12MPa)以上的氣瓶。2.低壓氣瓶:公稱工作壓力8MPa(水壓試驗(yàn)壓力12MPa)以下的氣瓶。第二章氣瓶基礎(chǔ)知識(shí)22氣瓶檢驗(yàn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)5/9/2024六.按使用要求分類1.一般氣瓶系指無特殊要求的氣瓶。2.特殊氣瓶系指電子工業(yè)、航空、醫(yī)療、安全搶救等特殊使用的氣瓶。這種氣瓶或在結(jié)構(gòu)上、材料、制造上有特殊要求，或在性能上有特殊要求。第二章氣瓶基礎(chǔ)知識(shí)23氣瓶檢驗(yàn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)5/9/2024第二章氣瓶基礎(chǔ)知識(shí)

第三節(jié)氣瓶的典型結(jié)構(gòu)

一.無縫氣瓶典型結(jié)構(gòu)型式無縫氣瓶使用標(biāo)準(zhǔn)GB5099《鋼質(zhì)無縫氣瓶》，它變化比較大的地方是底部結(jié)構(gòu)，因此無縫氣瓶按其端部結(jié)構(gòu)共有五種型式，其結(jié)構(gòu)如圖2.2-1所示。24氣瓶檢驗(yàn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)5/9/2024第二章氣瓶基礎(chǔ)知識(shí)

其中凹形底和帶底座凸形底氣瓶的典型結(jié)構(gòu)見圖2.2-2。凹形底氣瓶穩(wěn)定性較好，我國生產(chǎn)的無縫氣瓶幾乎都是凹形底氣瓶。25氣瓶檢驗(yàn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)5/9/2024第二章氣瓶基礎(chǔ)知識(shí)

二.焊接氣瓶典型結(jié)構(gòu)型式焊接氣瓶具有代表性的有三種類型。焊接氣瓶使用的標(biāo)準(zhǔn)GB5100《鋼質(zhì)焊接氣瓶》，氣瓶主體是筒體和封頭。筒體用鋼板冷卷成型，封頭的形狀允許為橢圓形、碟形或半球形。氣瓶還包括閥座、頸圈、環(huán)形墊板、護(hù)罩、底座、導(dǎo)管及氣瓶附件（瓶帽、瓶閥、防震圈和易熔合金塞）等。l.液氯氣瓶2.液化石油氣鋼瓶3.溶解乙炔氣瓶

26氣瓶檢驗(yàn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)5/9/2024第二章氣瓶基礎(chǔ)知識(shí)

液氯氣瓶：為三件組裝型式，結(jié)構(gòu)見圖2.2-3所示。它的主要特點(diǎn)是內(nèi)部有導(dǎo)管、環(huán)形墊板，氣瓶底部有易熔塞底座和易熔合金塞。27氣瓶檢驗(yàn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)5/9/2024第二章氣瓶基礎(chǔ)知識(shí)

液化石油氣鋼瓶：按充裝重量分為6種規(guī)格，YSP-10、YSP-15、YSP-50、YSP-0.5、YSP-2.0、YSP-5.0型。YSP-10、YSP-15如圖2.2-4所示。瓶體由上、下兩封頭組成(即兩件組裝型式)，中間有一環(huán)焊縫。采用縮口插入裝配型式。28氣瓶檢驗(yàn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)5/9/2024第二章氣瓶基礎(chǔ)知識(shí)

YSP-50型液化石油氣鋼瓶與前面敘述兩種液化石油氣鋼瓶不同的是由兩個(gè)封頭和一件筒體三件組裝而成。它與液氯氣瓶不同的是瓶體結(jié)構(gòu)不同（YSP-50型除外）、襯圈與封頭一體、閥座形式不同、沒有導(dǎo)管、氣瓶底部沒有易熔塞底座和易熔合金塞等。29氣瓶檢驗(yàn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)5/9/2024第二章氣瓶基礎(chǔ)知識(shí)

溶解乙炔氣瓶：市場(chǎng)上銷售的溶解乙炔氣瓶均為公稱容積40升的三件組裝形式。而國外(美國)多為無縫或兩件組裝形式。現(xiàn)在國內(nèi)已有制造廠有能力生產(chǎn)兩件組裝形式溶解乙炔氣瓶。圖2.2-5為三件組裝形式的溶解乙炔氣瓶典型結(jié)構(gòu)形式。30氣瓶檢驗(yàn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)5/9/2024第二章氣瓶基礎(chǔ)知識(shí)

簡體縱焊縫一般采用雙面埋弧焊，而環(huán)焊縫有的是雙面對(duì)接埋弧焊，也有是單面焊雙面成型的氣體保護(hù)焊，還有采用縮口型式，用單面埋弧焊施焊完成。它的特點(diǎn)是易熔合金塞座焊接在上封頭非中心位置，它的頸圈用低碳圓鋼車制而成，焊接在上封頭中心位置。內(nèi)部裝有多孔填料。31氣瓶檢驗(yàn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)5/9/2024第二章氣瓶基礎(chǔ)知識(shí)第四節(jié)氣瓶的主要技術(shù)參數(shù)一.氣瓶的公稱工作壓力我國氣瓶的公稱工作壓力系列見表2-3-1氣瓶的公稱工作壓力：對(duì)盛裝永久氣體的氣瓶，系指在基準(zhǔn)溫度時(shí)(一般為20℃)所盛裝氣體的限定充裝32氣瓶檢驗(yàn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)5/9/2024第二章氣瓶基礎(chǔ)知識(shí)壓力；對(duì)于盛裝液化氣體的氣瓶，系指溫度為60℃時(shí)瓶內(nèi)氣體壓力的上限值(液化氣體壓力的上限值除和溫度有關(guān)外，還與充裝系數(shù)有關(guān))。根據(jù)盛裝氣體的類別來確定公稱工作壓力。二.氣瓶的容積與直徑目前，我國對(duì)氣瓶的公稱容積劃分為大、中、小三類：從0.4L至12L，為小容積，從100L到1000L為大容積，其余為中容積。1.鋼質(zhì)無縫氣瓶的容積，以40L氣瓶為最常見，但也有小到0.4L，大到80L的氣瓶。2.鋼質(zhì)焊接氣瓶的容積，溶解乙炔鋼瓶，以40L鋼瓶最為普遍，液氨與液氯氣瓶以800L和400L最為普及。33氣瓶檢驗(yàn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)5/9/2024第二章氣瓶基礎(chǔ)知識(shí)3.液化石油氣鋼瓶的容積，以35.5L的數(shù)量最多。以0.42kg/L充狀系數(shù)計(jì)算,此類氣瓶正好充裝15㎏液化石油氣。無縫氣瓶的公稱容積和外徑見表2-2-234氣瓶檢驗(yàn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)5/9/2024第二章氣瓶基礎(chǔ)知識(shí)35氣瓶檢驗(yàn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)5/9/2024第二章氣瓶基礎(chǔ)知識(shí)第五節(jié)氣瓶附件氣瓶附件是指瓶帽、瓶閥、超壓(超溫)泄放裝置、限充及限流裝置和防震圈等。氣瓶附件是氣瓶的重要組成部分對(duì)氣瓶安全使用起著非常重要的作用。一.瓶閥--瓶閥是控制氣體進(jìn)出的裝置。對(duì)瓶閥的要求①瓶閥材料應(yīng)不與瓶內(nèi)所盛裝氣體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，也不允許影響氣體的質(zhì)量。②瓶閥上與氣瓶連接的螺紋，必須與瓶口內(nèi)螺紋相匹配，并應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。瓶閥出氣口的結(jié)構(gòu)，應(yīng)能有效地防止氣體錯(cuò)裝、錯(cuò)用。③氧氣和強(qiáng)氧化性氣體氣瓶的瓶閥、密封材料必須采用無油脂的阻燃材料。36氣瓶檢驗(yàn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)5/9/2024第二章氣瓶基礎(chǔ)知識(shí)④液化石油氣瓶閥的手輪材料，應(yīng)具有阻燃性能。⑤瓶閥閥體上如裝有爆破片，其爆破壓力應(yīng)為瓶內(nèi)氣體的水壓試驗(yàn)壓力。⑥同一規(guī)格、型號(hào)的瓶閥，其重量允差不應(yīng)超過5％。⑦非重復(fù)充裝氣瓶瓶閥必須采用不可拆卸方式與非重復(fù)充裝氣瓶裝配。⑧瓶閥出廠時(shí)，應(yīng)逐只出具合格證。37氣瓶檢驗(yàn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)5/9/2024第二章氣瓶基礎(chǔ)知識(shí)二.超壓(超溫)泄放裝置氣瓶上使用的泄放裝置的型式主要有爆破片和易熔合金塞。1.爆破片式泄放裝置這種泄放裝置中裝有一片能耐瓶內(nèi)氣體侵蝕的金屬膜片。當(dāng)瓶內(nèi)壓力超過氣瓶安全使用壓力(1.2-1.5倍公稱工作壓力)時(shí)，則爆破片破裂，瓶內(nèi)氣體便從泄壓帽的小孔里排出，從而防止氣瓶的超壓爆炸。這種泄放裝置結(jié)構(gòu)簡單,不易泄漏,但其動(dòng)作壓力不易控制,技術(shù)上不易掌握。爆破片的動(dòng)作壓力與其直徑、厚度、材質(zhì)、碾制工藝等因素有關(guān),因此，帶爆破片式泄放裝置的瓶閥,應(yīng)隨機(jī)抽樣3-5只進(jìn)行爆破試驗(yàn),試驗(yàn)合格后方可使用。38氣瓶檢驗(yàn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)5/9/2024第二章氣瓶基礎(chǔ)知識(shí)爆破片式泄放裝置適用于盛裝不可燃的永久氣體或高壓液化氣體氣瓶。爆破片式泄放裝置適用于盛裝不可燃的永久氣體或高壓液化氣體氣瓶。2.易熔合金塞式泄放裝置易熔合金塞是超溫泄壓裝置，其中澆鑄有易熔合金，當(dāng)氣瓶受到外界熱源的影響，瓶內(nèi)氣體壓力迅速升高時(shí)，由于溫度的影響，易熔合金被熔化，瓶內(nèi)氣體即可從泄放裝置的小孔排出瓶外，從而防止因超壓而發(fā)生爆炸事故。易熔合金塞動(dòng)作溫度統(tǒng)一規(guī)定為兩檔(100℃和70℃)。3.其他泄放裝置(略)39氣瓶檢驗(yàn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)5/9/2024第二章氣瓶基礎(chǔ)知識(shí)《氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSGR0006-2014規(guī)定：40氣瓶檢驗(yàn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)5/9/2024第二章氣瓶基礎(chǔ)知識(shí)第六節(jié)氣瓶檢驗(yàn)一.氣瓶制造檢驗(yàn)特點(diǎn)是分逐只檢驗(yàn)和批量檢驗(yàn)，必要時(shí)進(jìn)行型式試驗(yàn)。(一)批量：1.無縫氣瓶應(yīng)按同一設(shè)計(jì)、同一爐罐號(hào)材料、同一制造工藝以及按同一熱處理規(guī)范進(jìn)行連續(xù)熱處理的條件分批。2.焊接氣瓶應(yīng)按同一設(shè)計(jì)、同一材料牌號(hào)、同一焊接工藝以及按同一熱處理規(guī)范進(jìn)行連續(xù)熱處理的條件分批。41氣瓶檢驗(yàn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)5/9/2024第二章氣瓶基礎(chǔ)知識(shí)3.纖維纏繞氣瓶的金屬內(nèi)膽的分批,與無縫氣瓶相同;成品瓶按同一規(guī)格、同一設(shè)計(jì)、同一制造工藝，連續(xù)生產(chǎn)為條件分批。4.低溫絕熱氣瓶的分批應(yīng)按同一設(shè)計(jì)、同一材料牌號(hào)、同一焊接工藝、同一絕熱工藝為分批條件。5.乙炔瓶按照同一設(shè)計(jì)，同一規(guī)格，同一填料配方，同一制造工藝，同一鋼瓶批號(hào)連續(xù)生產(chǎn)的要求分批。6.小容積氣瓶的批量不得大于202只；中容積氣瓶的批量不得大于502只；大容積氣瓶的批量不得大于50只。特殊情況按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。7.公稱溶積大于等于10Ｌ的乙炔瓶，每批不得多于500只；公稱容積小于10Ｌ的乙炔瓶，每批不得多于200只。42氣瓶檢驗(yàn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)5/9/2024第二章氣瓶基礎(chǔ)知識(shí)GB5099規(guī)定:批量檢驗(yàn)不合格允許進(jìn)行加倍復(fù)驗(yàn)，若復(fù)驗(yàn)仍不合格，允許該批鋼瓶重新熱處理，重新進(jìn)行批量檢驗(yàn)，重復(fù)熱處理次數(shù)不得多于兩次。(二)型式試驗(yàn)要求：《瓶規(guī)》規(guī)定：氣瓶正式投產(chǎn)前，應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行型式試驗(yàn)，型式試驗(yàn)的內(nèi)容和要求應(yīng)符合《瓶規(guī)》附錄3的規(guī)定。符合下列條件之一者，應(yīng)重新進(jìn)行型式試驗(yàn)：

1．改變?cè)O(shè)計(jì)。

2．中斷生產(chǎn)超過六個(gè)月。

3．改變冷、熱加工、焊接、熱處理等主要制造工藝。

43氣瓶檢驗(yàn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)5/9/2024第二章氣瓶基礎(chǔ)知識(shí)《溶瓶規(guī)》規(guī)定：有下列情況之一的應(yīng)按照國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行型式試驗(yàn)：

1.乙炔瓶填料的配方或制造工藝有較大變化,影響乙炔瓶的質(zhì)量或性能;2.改變易熔合金塞的數(shù)量、孔徑或安裝位置；

3.改變?nèi)軇┓N類和規(guī)定充裝量;4.增加乙炔充裝量?！度芷恳?guī)》規(guī)定：有下列情況之一的應(yīng)按照附錄1進(jìn)行技術(shù)鑒定：⑴正常生產(chǎn)滿五年；

⑵中斷生產(chǎn)超過六個(gè)月；

⑶產(chǎn)品安全質(zhì)量出現(xiàn)嚴(yán)重問題。44氣瓶檢驗(yàn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)5/9/2024第二章氣瓶基礎(chǔ)知識(shí)(四)無縫氣瓶檢驗(yàn)項(xiàng)目見表6。(GB5099-94)容積殘余變形率的計(jì)算:按照GB5099規(guī)定，中容積瓶體水壓試驗(yàn)的容積殘余變形率不得大于3％。氣瓶的水壓試驗(yàn)和容積殘余變形率計(jì)算,按照GB/T9251規(guī)定執(zhí)行。

η＝(△V’/△V)×100%

η-受試瓶容積殘余變形率，％；△V’－受試瓶容積殘余變形值，mL;△V－受試瓶容積全變形值，mL。45氣瓶檢驗(yàn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)5/9/2024第二章氣瓶基礎(chǔ)知識(shí)△V＝A-B-(V+A-B)×Ph×βTA一受試瓶在試驗(yàn)壓力下的總壓入水量，mL；

B一承壓管道在受試瓶試驗(yàn)壓力下的壓水量，mL：B應(yīng)事先實(shí)測(cè)。(B值的測(cè)定見教材第71頁）

V-受試瓶試前的實(shí)際容積，mL：

Ph-受試瓶的試驗(yàn)壓力，MPa(公稱工作壓力的1.5倍)：

βT-試驗(yàn)溫度和受試瓶試驗(yàn)壓力下水的平均壓縮系數(shù)。46氣瓶檢驗(yàn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)5/9/2024第二章氣瓶基礎(chǔ)知識(shí)二.氣瓶制造監(jiān)督檢驗(yàn)（一）依據(jù)：《鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》（二）監(jiān)檢項(xiàng)目：見表9：（三）監(jiān)督的內(nèi)容：

《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》規(guī)定：（1）對(duì)氣瓶制造過程中涉及安全的水壓試驗(yàn)、氣瓶出廠編號(hào)和打監(jiān)督檢驗(yàn)鋼印等重要項(xiàng)目進(jìn)行逐只監(jiān)督檢驗(yàn)；

（2）對(duì)氣瓶材料的復(fù)驗(yàn)、氣瓶爆破試驗(yàn)和產(chǎn)品試樣的力學(xué)性能和其他理化性能測(cè)試進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督確認(rèn)；

（3）對(duì)受檢單位的氣瓶制造質(zhì)量管理體系運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行監(jiān)督。

氣瓶制造監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)當(dāng)包括上述3項(xiàng)內(nèi)容和結(jié)論47氣瓶檢驗(yàn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)5/9/2024第二章氣瓶基礎(chǔ)知識(shí)（四）監(jiān)檢方法

1、檢查氣瓶產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)備案、審批情況；確認(rèn)氣瓶產(chǎn)品設(shè)計(jì)文件已按有關(guān)規(guī)定審批(鑒定)，總圖應(yīng)有審批標(biāo)記；檢查氣瓶型式試驗(yàn)的試驗(yàn)結(jié)果。

2、檢查確認(rèn)該氣瓶瓶體材料有質(zhì)量合格證明書，確認(rèn)各項(xiàng)數(shù)據(jù)符合規(guī)程、相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。

3、檢查瓶體材料，按爐號(hào)驗(yàn)證化學(xué)成分，并審查驗(yàn)證結(jié)果，必要時(shí)由監(jiān)督檢驗(yàn)單位進(jìn)行驗(yàn)證。以鋼坯作原材料的，應(yīng)確認(rèn)低倍組織驗(yàn)證結(jié)果；以無縫管作原材料的，應(yīng)確認(rèn)其逐根探傷檢驗(yàn)情況和結(jié)果。

4、檢查經(jīng)驗(yàn)證合格的材料所作標(biāo)記和分割材料后所作標(biāo)記移植。

48氣瓶檢驗(yàn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)5/9/2024第二章氣瓶基礎(chǔ)知識(shí)5、審查焊接工藝評(píng)定及記錄，確認(rèn)產(chǎn)品施焊所采用的焊接工藝符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。審查無縫瓶熱處理工藝驗(yàn)證試驗(yàn)報(bào)告。

6、監(jiān)檢員現(xiàn)場(chǎng)逐只監(jiān)督氣瓶水壓試驗(yàn)。檢查受檢企業(yè)是否逐只記錄試驗(yàn)壓力、保壓時(shí)間、試驗(yàn)結(jié)果和氣瓶鋼印編號(hào)。

7、中、小容積試樣瓶由監(jiān)檢員到現(xiàn)場(chǎng)抽選并作標(biāo)記，記錄樣瓶瓶號(hào)。試樣瓶的外觀和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的逐只檢驗(yàn)項(xiàng)目，其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程和相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

8、檢查大容積氣瓶的產(chǎn)品焊接試板材料，應(yīng)與瓶體材料相一致，在焊接試劑板從瓶體縱焊縫割下之前，49氣瓶檢驗(yàn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)5/9/2024第二章氣瓶基礎(chǔ)知識(shí)監(jiān)檢員應(yīng)在試板上打監(jiān)檢鋼印予以確認(rèn)，并檢查試板上應(yīng)有瓶號(hào)和焊工代號(hào)。

9、監(jiān)檢員從每批乙炔瓶中抽選1只并做標(biāo)記，記錄樣瓶瓶號(hào)。樣瓶解剖時(shí)，應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)檢查填料與瓶壁間隙、填料外觀、表面孔洞，并檢查填料試樣的制備情況。對(duì)試樣瓶填料的抗壓強(qiáng)度、體積密度、孔隙率等，在測(cè)試中應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行抽查，并對(duì)檢驗(yàn)記錄進(jìn)行審核。

10、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督力學(xué)性能試驗(yàn)過程和試驗(yàn)結(jié)果，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。11、監(jiān)檢員按規(guī)定抽取壓扁試驗(yàn)的氣瓶，試驗(yàn)前應(yīng)檢查準(zhǔn)備工作、并現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督試驗(yàn)。在負(fù)荷作用下，檢查壓頭間距、壓扁量，并檢查壓扁處有無裂紋。

50氣瓶檢驗(yàn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)5/9/2024第二章氣瓶基礎(chǔ)知識(shí)

12、檢查確認(rèn)無縫氣瓶冷彎試樣的截取、制備、試驗(yàn)方法和試驗(yàn)結(jié)果。

13、檢查金相組織分析報(bào)告，必要時(shí)，檢查金相照片。對(duì)重新熱處理的氣瓶，應(yīng)檢查試驗(yàn)樣品和金相照片。檢查底部解剖試樣的截取和制備，審查其低倍組織分析結(jié)果，測(cè)量底部結(jié)構(gòu)形狀和尺寸。

14、監(jiān)檢員從每批產(chǎn)品中抽選1只試樣瓶，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督水壓爆破試驗(yàn)。試驗(yàn)報(bào)告前應(yīng)檢查試驗(yàn)設(shè)備、儀表、安全防范措施，應(yīng)對(duì)試驗(yàn)記錄和試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行確認(rèn)。

15、檢查瓶體外觀、鋼印標(biāo)記、氣瓶顏色和色環(huán)，應(yīng)與標(biāo)準(zhǔn)色卡相符。

51氣瓶檢驗(yàn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)5/9/2024第二章氣瓶基礎(chǔ)知識(shí)

16、檢查出廠氣瓶批量檢驗(yàn)報(bào)告，應(yīng)逐只出具產(chǎn)品合格證，并在合格證上加蓋監(jiān)檢員章，由監(jiān)檢單位人員逐只打監(jiān)檢鋼印標(biāo)記。

52氣瓶檢驗(yàn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)5/9/2024第三章氣瓶檢驗(yàn)技術(shù)第一節(jié)內(nèi)外表面檢查一、氣瓶形位誤差的檢測(cè)氣瓶的形位公差包含形狀公差和位置公差，其中形狀公差是指直線度和圓度，位置公差是指垂直度。GB5099中規(guī)定了氣瓶的制造允差，GB13004《鋼質(zhì)無縫氣瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定》中，也針對(duì)使用中氣瓶的檢驗(yàn)，提出了與GB5099相同的形位誤差的檢驗(yàn)要求。1.直線度的檢測(cè)通常采用光隙法檢測(cè)氣瓶筒體直線度。將刀口尺（平尺）53氣瓶檢驗(yàn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)5/9/2024第三章氣瓶檢驗(yàn)技術(shù)的工作面沿氣瓶軸向與表面直接接觸,根據(jù)刀口尺（平尺）工作面與被測(cè)瓶表面之間光隙的大小來評(píng)定直線度。當(dāng)光隙較大或要求準(zhǔn)確定量時(shí)，可用厚薄規(guī)（塞尺）測(cè)量。按上述方法測(cè)量若干次，取其中最大的值作為被測(cè)氣瓶的直線度誤差。2.圓度的檢測(cè)圓度誤差是在同一橫截面內(nèi)包容實(shí)際輪廓且半徑差為最小的兩同心圓間的距離，也就是說作兩同心圓，把橫截面的實(shí)際輪廓緊緊地包容在里面，此兩同心圓半徑差就是圓度的誤差值。即圓度誤差為兩同心圓最大半徑與最小半徑之差。54氣瓶檢驗(yàn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)5/9/2024第三章氣瓶檢驗(yàn)技術(shù)圓度測(cè)量方法有半徑測(cè)量法、兩點(diǎn)、三點(diǎn)測(cè)量法和直角坐標(biāo)測(cè)量法等。兩點(diǎn)測(cè)量法也稱直徑法。該法在同一截面上按多個(gè)方向測(cè)量直徑的變化情況，尋求各個(gè)方向測(cè)得值中的直徑最大差值。由兩點(diǎn)法測(cè)得的直徑最大差值為Fmax，則圓度誤差值為Fmax/2。3.垂直度檢測(cè)對(duì)于垂直度誤差的測(cè)量，常常是通過直角的轉(zhuǎn)換，變成類似平行度的測(cè)量。氣瓶垂直度的檢測(cè)，是將氣瓶放置在平臺(tái)上（即以瓶體底平面為基準(zhǔn)），然后用長度為1/3氣瓶筒體長度的直角尺進(jìn)行測(cè)量。但需取數(shù)個(gè)測(cè)量方向（即任意方向）上55氣瓶檢驗(yàn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)5/9/2024第三章氣瓶檢驗(yàn)技術(shù)測(cè)得筒體素線與直角尺間中的最大值作為該氣瓶的垂直度誤差。鋼質(zhì)無縫氣瓶和鋁合金無縫氣瓶的垂直度允差不得超過瓶體長度的8‰。

第二節(jié)音響檢查一、.氣瓶音響檢查的實(shí)用性和有效性所謂感官檢測(cè)，就是用人的感覺器官，去檢測(cè)評(píng)價(jià)產(chǎn)品的質(zhì)量特性。音響檢查屬于感官檢測(cè)。與此相類似，目視宏觀檢測(cè)也屬感官檢測(cè)。感官檢測(cè)雖然簡便，但卻是十分重要和有效的，不應(yīng)輕視和忽視。56氣瓶檢驗(yàn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)5/9/2024第三章氣瓶檢驗(yàn)技術(shù)感官檢測(cè)有著悠久的歷史，古代的人們并不掌握理化檢測(cè)手段，只能憑感官去評(píng)價(jià)器皿的優(yōu)劣。傳統(tǒng)的感官檢測(cè)有很大的局限性，它主要依靠少數(shù)“行家”的經(jīng)驗(yàn)，評(píng)價(jià)結(jié)果缺乏科學(xué)性、客觀性和可比性。而近幾十年來形成和發(fā)展的現(xiàn)代感官檢測(cè)與傳統(tǒng)方法有本質(zhì)區(qū)別，作為一項(xiàng)獨(dú)立的檢測(cè)技術(shù)，已從經(jīng)驗(yàn)上升為理論，具有一整套運(yùn)用于各類感官檢測(cè)的基本方法。這些方法是在現(xiàn)代物理學(xué)、心理學(xué)、統(tǒng)計(jì)學(xué)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。因此，現(xiàn)代的感官檢測(cè)技術(shù)具有良好的精度與可靠性，成為與理化檢測(cè)相互補(bǔ)充，并行不悖的現(xiàn)代檢測(cè)技術(shù)。57氣瓶檢驗(yàn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)5/9/2024第三章氣瓶檢驗(yàn)技術(shù)感官檢測(cè)的重要性，首先在于感官檢測(cè)在某種程度上是其他檢測(cè)技術(shù)無法取代的。人本身就是一種最復(fù)雜的“儀器”和產(chǎn)品的最終評(píng)判者。雖然越來越多的產(chǎn)品特性用儀器進(jìn)行檢驗(yàn)，但仍有相當(dāng)多的性能至今無法用儀器檢驗(yàn)出來。感官檢測(cè)的綜合性、整體性、直接程度也是其他檢測(cè)技術(shù)難以比擬的。另外，感官檢測(cè)比較簡單易行，成本較低，所以被廣泛采用。二、音響檢查與其他氣瓶檢測(cè)方法之間的關(guān)系—般來說，氣瓶定期檢驗(yàn)并不考慮受檢瓶實(shí)際充裝次數(shù)的多少，而僅限定3年、5年等為一檢驗(yàn)周期。58氣瓶檢驗(yàn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)5/9/2024第三章氣瓶檢驗(yàn)技術(shù)但現(xiàn)實(shí)是沒有到檢驗(yàn)期的氣瓶發(fā)生爆炸的情況是存在的。究其原因，有人提出是定檢周期太長的緣故，因此現(xiàn)行定期檢驗(yàn)制度有其局限性。有人認(rèn)為，頻繁地進(jìn)行水壓試驗(yàn)，會(huì)使氣瓶產(chǎn)生硬化，而隨著氣瓶硬化，其沖擊韌性值顯著降低，爆炸的可能性反而會(huì)增加。事實(shí)上，確實(shí)有用連續(xù)進(jìn)行水壓試驗(yàn)的方法，把容積殘余變形率大于10%的氣瓶，“試驗(yàn)”成了合格氣瓶。由此看來，水壓試驗(yàn)的應(yīng)用是有副作用的。由于每只氣瓶使用的材質(zhì)和熱處理狀態(tài)不同，氣瓶內(nèi)殘存的水分不同，瓶內(nèi)介質(zhì)種類不同和使用條件不同，氣瓶內(nèi)部的腐蝕程度也不同。59氣瓶檢驗(yàn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)5/9/2024第三章氣瓶檢驗(yàn)技術(shù)即便是同一氣瓶的各個(gè)部分，腐蝕也存在著差異。對(duì)不均勻腐蝕，采用測(cè)厚檢查是不全面的，有可能漏掉腐蝕最嚴(yán)重部位。而音響檢查作為一種能對(duì)氣瓶總體進(jìn)行檢測(cè)、簡便易行、有效無害的方法，在氣瓶檢查中具有獨(dú)特的作用。3.音響檢查的可靠性日本東北帝國大學(xué)金屬材料研究所曾對(duì)氣瓶音響檢查進(jìn)行理論探討和實(shí)驗(yàn)，并通過聲學(xué)裝置測(cè)定，找出了音響檢查的理論根據(jù)。研究認(rèn)為：輕輕敲打氣瓶，使其自由振動(dòng)，通過振動(dòng)發(fā)出的音響來鑒別氣瓶是否合格的檢驗(yàn)方法，是行之有效的。以音響檢查和水壓試驗(yàn)結(jié)果對(duì)照證明，音響檢查是可靠的。60氣瓶檢驗(yàn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)5/9/2024第三章氣瓶檢驗(yàn)技術(shù)第三節(jié)重量及容積檢測(cè)一、氣瓶重量損失率的測(cè)定意義重量檢測(cè)對(duì)氣瓶具有特殊意義，GB13004和GB13077《鋁合金無縫氣瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定》中均規(guī)定：“氣瓶重量與制造鋼印重量的差值大于5%，應(yīng)測(cè)定壁厚來判斷是否合格?！坝纱颂岢觥爸亓繐p失率”的概念，所謂重量損失率可用公式表述如下：

λ=W-W’/W×100%..............（2.6-1）式中：λ

—重量損失率，%；W—?dú)馄吭贾亓?，kg；W’—?dú)馄繉?shí)測(cè)重量，kg。重量損失率的檢測(cè)，主要是控制氣瓶腐蝕，尤其是均勻腐蝕減薄的總體程度。61氣瓶檢驗(yàn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)5/9/2024第三章氣瓶檢驗(yàn)技術(shù)但是重量檢測(cè)不能預(yù)測(cè)瓶壁最薄處的壁厚。因此，作為一個(gè)檢驗(yàn)項(xiàng)目，氣瓶重量檢測(cè)只是一種快速測(cè)試和初步判斷手段，一旦超出標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值，必須補(bǔ)充壁厚測(cè)定，才能保證檢驗(yàn)的準(zhǔn)確性。二、重量檢測(cè)中應(yīng)注意的問題1、氣瓶的重量檢測(cè)，應(yīng)安排在氣瓶內(nèi)除銹以后進(jìn)行，氣瓶的內(nèi)部銹蝕物和積垢物必須除凈，否則氣瓶的重量測(cè)不準(zhǔn)；2、有些液化石油氣鋼瓶出廠時(shí)根本沒有氣瓶原始重量鋼印，致使重量檢制無法進(jìn)行。有的雖然有鋼印，但數(shù)值不是實(shí)測(cè)值，而是理論重量，使重量檢測(cè)這一檢驗(yàn)項(xiàng)目失去意義。62氣瓶檢驗(yàn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)5/9/2024第三章氣瓶檢驗(yàn)技術(shù)對(duì)此情況，應(yīng)通過腐蝕檢查和測(cè)厚作出判斷，同時(shí)對(duì)被檢氣瓶仔細(xì)進(jìn)行稱重。將實(shí)測(cè)重量值重打鋼印。原錯(cuò)誤重量鋼印上可打一道橫線。三、氣瓶容積檢測(cè)進(jìn)行氣瓶容積測(cè)定的目的是控制氣瓶腐蝕對(duì)強(qiáng)度造成的影響。GB13004中提出的容積測(cè)定概念與以前不同，可稱之為容積增大率ξ：ξ=（V’-V）/V×100%.............(2.6-2)式中：ξ—容積增大率，%； V’—實(shí)測(cè)容積，L; V—原始容積，L。63氣瓶檢驗(yàn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)5/9/2024第三章氣瓶檢驗(yàn)技術(shù)國內(nèi)氣瓶的容積測(cè)定一般采用容積變形內(nèi)測(cè)法進(jìn)行測(cè)試。容積增大率（容積值）大于制造鋼印標(biāo)記容積的氣瓶，應(yīng)予報(bào)廢。容積測(cè)定中應(yīng)該注意以下問題：1、氣瓶生產(chǎn)單位進(jìn)行容積測(cè)定的比較好的方法是裝水稱重法，而采用直尺標(biāo)定氣瓶容積的誤差則比較大。因此，氣瓶定期檢驗(yàn)站對(duì)于第一次送檢的氣瓶，在實(shí)測(cè)容積的同時(shí)，應(yīng)注意對(duì)氣瓶生產(chǎn)廠錯(cuò)打、誤打的鋼印數(shù)據(jù)予以改正；2、采用裝水稱重法進(jìn)行容積檢測(cè)，即先稱出空瓶的重量，然后再稱出裝滿清水的瓶水總重，再減去空瓶重量所得數(shù)值便是氣瓶的容積升數(shù)。必須注意1kg的水相當(dāng)于1L容積是有條件的，有時(shí)要考慮溫度對(duì)容積測(cè)定的影響；64氣瓶檢驗(yàn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)5/9/2024第三章氣瓶檢驗(yàn)技術(shù)3、因?yàn)槿莘e增大率已成為一判廢指標(biāo)。所以，檢驗(yàn)員應(yīng)慎重對(duì)待其測(cè)量誤差。如前所述，氣瓶的容積測(cè)定大都采用裝水稱重法，因此，必須考慮多次計(jì)量的系統(tǒng)誤差。為減少誤差，用于稱量氣瓶的衡器，其最大稱量值應(yīng)是氣瓶重量值的1.5~3.0倍，并按規(guī)定進(jìn)行定期校驗(yàn)。第四節(jié)水壓試驗(yàn)與容積殘余變形率水壓試驗(yàn)?zāi)康模耗蛪簭?qiáng)度；容積殘余變形；局部缺陷試驗(yàn)壓力：公稱工作壓力的1.5倍水壓試驗(yàn)溫度：環(huán)境大于5℃；水溫大于5℃水壓試驗(yàn)操作方法：GB/T9251-1997《氣瓶水壓試驗(yàn)方法》65氣瓶檢驗(yàn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)5/9/2024第三章氣瓶檢驗(yàn)技術(shù)一、容積殘余變形率指標(biāo)的由來氣瓶水壓試驗(yàn)，并以容積殘余變形率作為合格或判廢的標(biāo)準(zhǔn)，在氣瓶定期檢驗(yàn)中是一個(gè)不可缺少的檢驗(yàn)環(huán)節(jié)。對(duì)于壁厚均勻的氣瓶來說，容積變形大小能直接反映瓶體產(chǎn)生塑性變形的情況，容積殘余變形率大于10%作為高壓氣瓶判廢的指標(biāo)，已被許多規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)所采用。我國從1961年7月12日頒布第一個(gè)氣瓶安全管理法規(guī)時(shí)，就規(guī)定了氣瓶定期檢驗(yàn)中，在進(jìn)行水壓試驗(yàn)的同時(shí)，應(yīng)進(jìn)行容積殘余變形率的測(cè)定。1966年、1979年、1989年、1999年多次修訂法規(guī)，氣瓶定期檢驗(yàn)中要進(jìn)行容積殘余變形率測(cè)定這一點(diǎn)始終沒有改動(dòng)。66氣瓶檢驗(yàn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)5/9/2024第三章氣瓶檢驗(yàn)技術(shù)之所以把氣瓶的容積殘余變形率定為10%，是因?yàn)闅馄咳莘e殘余變形率與氣瓶瓶體的環(huán)向殘余應(yīng)變之間存在對(duì)應(yīng)關(guān)系。如把氣瓶當(dāng)做壁厚均勻的受內(nèi)壓作用的圓筒，不計(jì)兩端變形約束的影響，并忽略在小量塑性變形下的軸向殘余應(yīng)變，當(dāng)氣瓶容積殘余變形率為10%時(shí)，對(duì)應(yīng)的環(huán)向殘余應(yīng)變約在0.02%（隨氣瓶K值及材料強(qiáng)度級(jí)別而定）。這一變形在工程上尚屬彈性變形（殘余變形率小于0.005%—0.05%），水壓試驗(yàn)應(yīng)控制瓶壁應(yīng)力不超過彈性極限，這就是把氣瓶容積殘余變形率定為10%作為合格標(biāo)準(zhǔn)的依據(jù)。67氣瓶檢驗(yàn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)5/9/2024第三章氣瓶檢驗(yàn)技術(shù)第五節(jié)機(jī)械損傷和凹餡深度的測(cè)量一、劃傷深度的測(cè)量劃傷深度的測(cè)量方法見圖2.6-1所示：68氣瓶檢驗(yàn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)5/9/2024第三章氣瓶檢驗(yàn)技術(shù)第五節(jié)機(jī)械損傷和凹餡深度的測(cè)量用百分表下的針尖插入劃傷中測(cè)量其深度，以最深處的測(cè)量結(jié)果作為劃傷深度。量具要求如下：1、百分表0-3mm，分度值0.01mm；2、卡板型面應(yīng)與鋼瓶理論外形相符；3、針尖楔角應(yīng)小于或等于30°，半徑應(yīng)小于或等于0.25mm。測(cè)量過程中要定期校核百分表的零點(diǎn)，消除由于針尖磨損造成的誤差。69氣瓶檢驗(yàn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)5/9/2024第三章氣瓶檢驗(yàn)技術(shù)第五節(jié)機(jī)械損傷和凹餡深度的測(cè)量二、凹陷深度的測(cè)量方法見圖2.6-2所示。筒體存在凹陷時(shí)，應(yīng)測(cè)量最大凹陷深度。直尺應(yīng)沿氣瓶軸線放置，弧形樣板應(yīng)沿圓周放置。用直尺測(cè)量時(shí)，直尺長度應(yīng)大于凹陷最大直徑的3倍。用弧形樣板測(cè)量時(shí)，樣板弧長應(yīng)大于氣瓶周長的2/5。以最深處的測(cè)量結(jié)果為準(zhǔn)，按下式計(jì)算凹陷深度；70氣瓶檢驗(yàn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)5/9/2024第三章氣瓶檢驗(yàn)技術(shù)第五節(jié)機(jī)械損傷和凹餡深度的測(cè)量h=Mmax-δ式中：Mmax———最深處游標(biāo)卡尺示值，mm；h——凹陷深度，

δ——鋼直尺的厚度，mm。量具要求：1、游標(biāo)卡尺0-125mm，游標(biāo)讀數(shù)值0.10mm；2、鋼直尺0-150mm。71氣瓶檢驗(yàn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)5/9/2024第三章氣瓶檢驗(yàn)技術(shù)第六節(jié)瓶閥檢驗(yàn)與裝配一、瓶用螺紋的特點(diǎn)瓶用螺紋采用圓錐管螺紋，牙型角α=55°氣瓶之所以采用圓錐螺紋，是因?yàn)閳A錐螺紋是一種連接緊密、氣密性良好的連接螺紋。它不像普通螺紋需要填料（亞麻線等），而是靠牙型的微量變形，得到過盈的配合，達(dá)到保證密封性（不滲透性）的良好效果。此外，圓錐螺紋連接互換性高，加工工藝比較經(jīng)濟(jì)（這不單因?yàn)槠坑寐菁y可以使用普通螺紋的梳形螺紋刀進(jìn)行加工，72氣瓶檢驗(yàn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)5/9/2024第三章氣瓶檢驗(yàn)技術(shù)第六節(jié)瓶閥檢驗(yàn)與裝配而且還因?yàn)槠胀菁y加工必須保證在規(guī)定的直徑尺寸公差范圍以內(nèi)，可是圓錐螺紋加工時(shí)，如果直徑尺寸超差，只要有相應(yīng)的端面余量，可以用基面尺寸軸向位移的辦法予以修正）。氣瓶在長期使用中，一旦出現(xiàn)瓶口螺紋磨損超出標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，而定期檢驗(yàn)的其他項(xiàng)目均為合格時(shí)，氣瓶定期檢驗(yàn)單位可以用氣瓶令用錐螺紋絲錐予以修復(fù)使用。這也是氣瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定規(guī)定的“瓶閥裝配后，應(yīng)留有備用螺紋2-5個(gè)螺距的原因之一”其次，圓錐螺紋和普通紋相比較，裝卸也比較容易。73氣瓶檢驗(yàn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)5/9/2024第三章氣瓶檢驗(yàn)技術(shù)第六節(jié)瓶閥檢驗(yàn)與裝配二、瓶用螺紋缺陷含義及其影響1、瓶用螺紋缺陷含義不完整螺紋。指牙底完整，但牙頂不完整的螺紋（牙頂和牙底都完整的叫完整螺紋）。GB35099中規(guī)定的有效螺距數(shù)，即指完整螺紋數(shù)；倒牙。牙型位置發(fā)生傾斜的一種螺紋缺陷；平牙。牙頂高小于牙底高的一種螺紋缺陷；牙雙線。在螺紋的牙型頂部出現(xiàn)環(huán)形條溝狀缺陷的螺紋；74氣瓶檢驗(yàn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)5/9/2024第三章氣瓶檢驗(yàn)技術(shù)牙底平。在螺紋底徑處，牙底高小于牙頂高的一種螺紋缺陷；牙尖。由于牙型角誤差大于其公差規(guī)定，而使牙型角小于55

°的現(xiàn)象；牙闊。牙型角大于55

°的現(xiàn)象；螺紋表面上的明顯跳動(dòng)波紋。指螺紋表面粗糙度超過規(guī)定值的螺紋缺陷。2、瓶用螺紋缺陷的危害具有上述缺陷的螺紋，如果強(qiáng)行裝配瓶閥，其旋合是可能的。但因?yàn)槠块y是黃銅制成，有時(shí)旋合后，較硬的瓶口螺紋將較軟瓶閥螺紋損壞，旋下銅屑。此時(shí)牙面上的負(fù)荷可能集中在接觸點(diǎn)所在的一條螺距線上，由于牙面上負(fù)荷分布不均，很容易引起瓶閥飛出事故。75氣瓶檢驗(yàn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)5/9/2024第三章氣瓶檢驗(yàn)技術(shù)3、瓶用螺紋的檢驗(yàn)瓶口螺紋的檢驗(yàn)，除了用螺紋量規(guī)去檢驗(yàn)瓶口螺紋的旋合性（含螺紋變形的檢測(cè)）外，還包括用肉眼（或以低倍放大鏡輔助）檢查螺紋表面有無裂紋或裂紋性缺陷；有無影響氣瓶氣密性和結(jié)合強(qiáng)度的嚴(yán)重腐蝕、磨損或其他機(jī)械損傷。因?yàn)檫@些缺陷單靠螺紋量規(guī)不一定檢查出來。76氣瓶檢驗(yàn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)5/9/2024第三章氣瓶檢驗(yàn)技術(shù)第七節(jié)內(nèi)部干燥和氣密性試驗(yàn)一、內(nèi)部干燥氣瓶定期檢驗(yàn)后均應(yīng)進(jìn)行干燥。有些介質(zhì)遇水會(huì)對(duì)金屑產(chǎn)生腐蝕，甚至產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕，如氯、光氣、一氧化碳等，醫(yī)用氧氣瓶和盛裝高純氣、混合氣、標(biāo)準(zhǔn)氣等特種氣體的氣瓶也不能殘留水分。氣瓶干燥的目的，就是消除氣瓶內(nèi)部殘留的水分，保證氣瓶在使用時(shí)，不致因水造成瓶壁腐蝕和影響氣體的質(zhì)量。77氣瓶檢驗(yàn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)5/9/2024第三章氣瓶檢驗(yàn)技術(shù)干燥氣瓶的簡易裝置如圖2.7-5所示。它主要由鼓風(fēng)機(jī)（1）、電熱加溫爐（2）和輸氣管（3）等組成，78氣瓶檢驗(yàn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)5/9/2024第三章氣瓶檢驗(yàn)技術(shù)其操作方法如下。1、氣瓶試驗(yàn)結(jié)束放水時(shí)，應(yīng)使瓶口朝下靜置一段時(shí)間，使瓶內(nèi)殘留的水流凈；2、把瓶口朝下（或朝上）同定到干燥架上，將金屬細(xì)管插人瓶內(nèi)距瓶底約150mm處，并與輸氣管相連；3、將鼓風(fēng)機(jī)和電熱加溫爐的電源接通；榆從電熱加溫爐出來的熱空氣溫度，可從輔氣管上的溫度計(jì)觀察，一般控制在70-75益即可。當(dāng)溫度過高時(shí)，應(yīng)把加溫爐的電源切斷，待溫度降低后再行接通。每干燥一批氣瓶約20-30min；4、從干燥架上卸下氣瓶后，借小燈泡從瓶口檢查瓶內(nèi)干燥情況，如已徹底干燥，便可裝配瓶閥。79氣瓶檢驗(yàn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)5/9/2024第三章氣瓶檢驗(yàn)技術(shù)二、氣密性試驗(yàn)對(duì)于水壓試驗(yàn)合格的氣瓶，在完成上述工序后，應(yīng)按GB/T12137《氣瓶氣密性試驗(yàn)方法》進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，以防止氣瓶在充裝、儲(chǔ)運(yùn)和使用中泄漏氣體，釀成事故。試驗(yàn)所用介質(zhì)可為空氣、氮?dú)饣蚱渌c氣瓶盛裝氣體性質(zhì)不相抵觸的、對(duì)人體無害的、無腐燭和非可燃性氣體（對(duì)于盛裝氧氣或氧化性氣體的氣瓶，必須用不含油脂的氣體），試驗(yàn)壓力應(yīng)等于氣瓶公稱工作壓力，不準(zhǔn)超壓試驗(yàn)。并且應(yīng)采用浸水法（即將氣瓶整體浸入水槽中檢驗(yàn)氣密性的一種方法）進(jìn)行檢驗(yàn)，使氣瓶任何部位離水面最小深度大干5mm，且緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)氣瓶，在保壓時(shí)間里，觀察有無氣泡連續(xù)逸出。因瓶閥裝配不當(dāng)而產(chǎn)生泄漏的氣瓶，允許重新裝配后再行試驗(yàn)，此時(shí)可用涂液法補(bǔ)檢。80氣瓶檢驗(yàn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)5/9/2024第三章氣瓶檢驗(yàn)技術(shù)對(duì)于工作量比較少的檢驗(yàn)單位，氣瓶氣密性試驗(yàn)也可采用在瓶體、瓶口螺紋等聯(lián)接位置處涂肥皂液的方法進(jìn)行檢查。81氣瓶檢驗(yàn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)5/9/2024法規(guī)依據(jù)：《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》、《氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《特種設(shè)備檢測(cè)機(jī)構(gòu)監(jiān)督管理辦法》、《特種設(shè)備檢測(cè)機(jī)構(gòu)考核規(guī)則》基本規(guī)定：從事氣瓶檢驗(yàn)（包括定期檢驗(yàn)和制造監(jiān)督檢驗(yàn)）的單位必須經(jīng)國家質(zhì)檢總局核準(zhǔn)。氣瓶檢驗(yàn)人員必須經(jīng)考核合格，并取得相應(yīng)氣瓶檢驗(yàn)人員證書，方可從事檢驗(yàn)工作。第四章氣瓶定期檢驗(yàn)的要求82氣瓶檢驗(yàn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)5/9/2024具體原則要求：《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》中規(guī)定了氣瓶檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的職責(zé)（包括出具檢驗(yàn)報(bào)告和按有關(guān)技術(shù)規(guī)范或國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)等）?！短胤N設(shè)備檢測(cè)機(jī)構(gòu)考核規(guī)則》中對(duì)氣瓶檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的資源條件，人員要求和質(zhì)量管理體系要求等作出了明確規(guī)定。技術(shù)要求：在《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》中，規(guī)定了各類氣瓶的具體定期檢驗(yàn)周期。對(duì)于各類氣瓶的定期檢驗(yàn)項(xiàng)目和方法及評(píng)定等，在相應(yīng)氣瓶的定期檢驗(yàn)國家標(biāo)準(zhǔn)中給予了明確規(guī)定。同時(shí)還規(guī)定氣瓶定期檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)必須對(duì)報(bào)廢氣瓶進(jìn)行破壞性處理。第四章氣瓶定期檢驗(yàn)的要求83氣瓶檢驗(yàn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)5/9/2024一、機(jī)構(gòu)職責(zé)：出具報(bào)告更換附件顏色涂敷報(bào)廢氣瓶消除使用功能對(duì)需要延長使用年限的液化石油氣氣瓶進(jìn)行安全評(píng)定，給出結(jié)論二、檢驗(yàn)周期：盛裝N2、SF6、惰性氣體及純度大于99.999%的無腐蝕性高純度氣體氣瓶，每5年檢驗(yàn)1次；盛裝對(duì)瓶體材料能產(chǎn)生腐蝕作用的氣體的氣瓶、潛水氣瓶、常與海水接觸的氣瓶，每2年檢驗(yàn)1次；盛裝混合氣體氣瓶，按組分最短檢驗(yàn)周期最短執(zhí)行；第四章氣瓶定期檢驗(yàn)的要求84氣瓶檢驗(yàn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)5/9/2024盛裝其他氣體的氣瓶，每3年檢驗(yàn)1次；溶解乙炔氣瓶和呼吸用復(fù)合氣瓶每3年檢驗(yàn)1次；車用液化石油氣、二甲醚鋼瓶每5年檢驗(yàn)1次；焊接絕熱氣瓶（含車用）每3年檢驗(yàn)1次，檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)存在影響絕熱性能問題時(shí)，應(yīng)當(dāng)送到具有相應(yīng)資質(zhì)的制造單位或者原制造單位委托的單位進(jìn)行修理或維護(hù)。無法修復(fù)時(shí)，則做報(bào)廢處理。提前檢驗(yàn)（1）對(duì)有嚴(yán)重腐蝕、損傷或者安全可靠性有懷疑的氣瓶；（2）纏繞氣瓶纏繞層有嚴(yán)重?fù)p傷的；（3）庫存或停用超過一個(gè)檢驗(yàn)周期的；（4）機(jī)動(dòng)車發(fā)生事故可能影響氣瓶安全的；（5）標(biāo)準(zhǔn)更改須提前的；第四章氣瓶定期檢驗(yàn)的要求85氣瓶檢驗(yàn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)5/9/2024氣瓶檢驗(yàn)前處理（1）盛裝毒性、可燃?xì)怏w氣瓶內(nèi)的參與氣體須采取環(huán)保方式回收和處理，不得直接排放大氣；（2）可燃?xì)怏w氣瓶檢驗(yàn)前先進(jìn)行置換。檢驗(yàn)項(xiàng)目和要求（1）按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行氣瓶，對(duì)未指定國家標(biāo)準(zhǔn)的氣瓶