大體積混凝土施工方案

路博潤添加劑(珠海)有限公司項目大體積混凝土施工方案中國化學(xué)工程路博潤項目經(jīng)理部路博潤添加劑(珠海)有限公司項目1編制說明 31.1編制依據(jù) 31.2采用規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn) 32工程概況 32.1項目概況 32.2施工特點 43主要施工部署 43.1總體安排 43.2主要施工機具及材料 54.施工方法 54.1施工準(zhǔn)備 54.2混凝土的澆筑主要措施 74.3混凝土工程施工方法 75.技術(shù)質(zhì)量保證措施 5.1進場混凝土中各組分質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 5.2現(xiàn)場混凝土澆筑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 5.3汽車泵搭設(shè)要求 5.4其它質(zhì)量保證措施 6混凝土的熱工計算 6.1最終絕熱溫升 6.2混凝土內(nèi)部實際最高溫度 6.3混凝土表面溫度 7.1施工機具安全措施 7.2用電安全措施 7.3環(huán)境保護措施 路博潤添加劑(珠海)有限公司項目路博潤添加劑(珠海)有限公司項目1編制說明(1)華陸工程科技有限責(zé)任公司設(shè)計的路博潤添加劑(珠海)有限公司一期，二期項目的總圖、基礎(chǔ)施工圖紙。(2)我公司編制的《路博潤添加劑(珠海)有限公司一期，二期項目施工組織(3)我公司現(xiàn)行的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全“三合一”管理手冊和程序文件。1.2采用規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)(9)《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》圖集(10)《地腳螺栓(錨栓)通用圖》(HG/T21545-2006)2工程概況2.1項目概況工程名稱：路博潤添加劑(珠海)有限公司一期，二期項目建設(shè)單位：路博潤添加劑(珠海)有限公司監(jiān)理單位：廣東順業(yè)石油化工建設(shè)監(jiān)理有限公司2.2施工特點本工程罐體基礎(chǔ)、伐板、暗梁、承臺為一整體，混凝土澆筑量大，罐基礎(chǔ)高度為1.25米，罐基礎(chǔ)直徑都大于1米，而伐板厚度為0.35米，承臺為1米*1米*0.8米，梁的高度為0.35米，根據(jù)大體積混凝土施工規(guī)范50496-2009對大體積混凝土的定義，即混凝土結(jié)構(gòu)物實體最小幾何尺寸不小于1米的混凝土結(jié)構(gòu)施工稱為大體積混凝土施工，本工程屬于部分大體積混凝土施本工程的罐基礎(chǔ)底板的厚度為1250mm,伐板厚度為350mm,全部采用商品混凝土進行澆筑，先進行澆筑罐基礎(chǔ)混凝土，罐基礎(chǔ)混凝土澆筑順序分三層，第一層為500mm,第二層澆筑到與伐板上頂面平，然后進行澆筑伐板、暗梁、承臺混凝土，待先澆筑的罐基礎(chǔ)混凝土達到一定強度后進行罐基礎(chǔ)的第三層，該層澆筑到泵出現(xiàn)問題，確保兩小時內(nèi)備用汽車泵必須到場，確?；炷另樌麧仓炷翝仓?yīng)盡量安排在下午16:00—17:00進行，這樣混凝土澆筑完成后水化熱高峰處于次日中午，中午氣溫較高，大氣溫度與混凝土表面溫差較小，同時可保證混凝土入模溫度較低，但夜間施工，照明系統(tǒng)要落實到位，工作人員要輪班盯混凝土的養(yǎng)護采用自養(yǎng)法，即混凝土表面鋪一層塑料薄膜，薄膜上面覆蓋一層棉氈。薄膜可采用不透水、不透氣的超薄型白塑料薄膜，貼緊砼表面把砼表面敞露的部分全部嚴密地覆蓋起來，保證砼在不失水的情況下得到充足的養(yǎng)護。這種養(yǎng)護方法的優(yōu)點是不必澆水，操作方便，能重復(fù)使用，能提高砼的早期強度，加速模具的周轉(zhuǎn)，但應(yīng)注意塑料薄膜的保護，應(yīng)保持薄膜布內(nèi)始終有凝結(jié)水。3.2主要施工機具及材料序號機械名稱數(shù)量(臺)1汽車泵2用1備2罐車12輛3插入式振搗器64平板式振動器25太陽燈10支6鐵鍬40把7鐵抹子20個8木抹子20個9木跳板50塊塑料薄膜1.5厚阻燃草簾被溫度計50個鹵化燈30盞4.1施工準(zhǔn)備4.1.1勞動組織1)根據(jù)施工現(xiàn)場條件，施工工作量，工期及質(zhì)量要求，施工現(xiàn)場配備混凝土工與瓦工組合的混合澆筑作業(yè)組，全部混凝土為商品混凝土，勞動力配備40人。2)現(xiàn)場的施工總負責(zé)人：錢岳明總工程師：韓格文施工隊負責(zé)人：于萬松、湯寶祥、孫亮路博潤添加劑(珠海)有限公司項目項目代號：10078各施工區(qū)域內(nèi)的責(zé)任工程師具體負責(zé)澆筑混凝土施工安排，及土建與專業(yè)施工隊之間的協(xié)調(diào)，各區(qū)內(nèi)的勞務(wù)負責(zé)人負責(zé)本區(qū)內(nèi)混凝土施工和本隊內(nèi)各工種之間的安排與協(xié)調(diào)。質(zhì)檢員負責(zé)本區(qū)內(nèi)的混凝土澆筑的檢查驗收。放線員負責(zé)施工1-3小時通知；并向商砼站提出初凝時間、坍落度、混凝土供應(yīng)速度等技術(shù)要商品混凝土攪拌站必須根據(jù)混凝土申請單上的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)強度、選用的水泥品種、砂石最大粒徑和外加劑、摻合料等進行混凝土預(yù)配，得出最優(yōu)化配合比，澆筑混1)鋼筋的隱檢工作已完成，并以、已核實預(yù)埋件、線管，孔洞的位置、數(shù)量2)模板預(yù)檢工作已完成，模板標(biāo)高，位置，尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計要求，支架穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴密，符合規(guī)范要3)由商品混凝土攪拌站實驗室確定配合比及外加劑用量。4)混凝土澆筑前組織施工人員進行方案學(xué)習(xí)，由技術(shù)部門講述施工方案，對重點部位單獨交底，設(shè)專人負責(zé)，做到心中有5)澆筑混凝土用架子，走道及工作平臺，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求。6)泵管內(nèi)殘留物已清理干凈，泵管暢通。7)提前簽訂商品混凝土供貨合同，簽訂時由技術(shù)部門提供具體供應(yīng)時間，標(biāo)號，所需車輛及其間隔時間，特殊要求如抗裂防腐、入模溫度、坍落度、水泥所8)與商砼站確定泵車架立位置，并確定罐車行走路線，及時平整道路、場地，9)與門衛(wèi)溝通好，為保證順利、快速澆筑完成，門衛(wèi)應(yīng)配合施工。路博潤添加劑(珠海)有限公司項目4.2混凝土的澆筑主要措施按后澆帶劃分兩個流水段，待基礎(chǔ)混凝土澆筑完畢2個月后進行后澆帶混凝土大體積筏板基礎(chǔ)混凝土采用汽車泵澆筑，分層進行澆筑，逐層澆筑逐層振搗。到罐基礎(chǔ)頂面?，F(xiàn)場制作10根混凝土澆筑厚度控制桿(在50mm×25mm×5000mm木隨時探測、調(diào)整混凝土澆筑厚度。澆筑混凝土?xí)r用太陽燈照明讀取厚度控制桿上4.3混凝土工程施工方法1)本工程混凝土澆筑劃分流水段施工，每一流水段內(nèi)混凝土連續(xù)澆筑，間歇時間盡量縮短，應(yīng)在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢，避免形成施工冷2)澆筑混凝土設(shè)專人看模，經(jīng)常觀察模板，支架，鋼筋，預(yù)埋件和預(yù)留孔洞情況，當(dāng)發(fā)生模板變形位移時應(yīng)立即停止?jié)仓?，并在已澆筑混凝土初凝前修正?)使用30或50插入式振搗棒要快插慢拔，插點呈梅花形布置，按照順序進行，不得遺漏。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍(50棒為50cm,30棒為40cm)。振搗上一層時應(yīng)插入下一層混凝土5cm,以消除兩層間接縫。平板振動器的移動間距，應(yīng)保證振動器的平板能夠覆蓋已振實部分的邊緣。振搗時間以表面出現(xiàn)浮漿4)混凝土澆筑完畢及澆筑過程中設(shè)專人清理落地灰及玷污成品上的混凝土。混凝土澆筑完畢后凝固前及時用濕抹布將局部漏漿、掉(漏)渣擦去(備一裝水工具桶，用抹布在桶里沾水擦洗);用同樣方法及時將粘在鋼筋上的混凝土漿清除。澆筑完畢后的浮漿應(yīng)在混凝土沒有凝固前刮去(小塊鐵皮)。路博潤添加劑(珠海)有限公司項目項目代號：100784.3.2大體積混凝土施工1)混凝土攪拌站及大體積混凝土品種的選擇混凝土建議組分選擇如下：采用普通硅酸鹽水泥(42.5級),Ⅱ區(qū)級配中砂(細度模數(shù)：2.3-3.0;粒徑0.35-0.5mm),連續(xù)級配石子(粒徑5-25mm),YP-SEA多功能抗裂耐腐防滲劑(8%)、Ⅱ級粉煤灰(13%)。2)大體積混凝土的攪拌、運輸、供應(yīng)和澆筑時間安排澆筑時間與商砼站確定，確保商砼站滿足供應(yīng)，澆筑時間為17:00—次日08:00(共15小時)?；炷亮亢艽?，商品混凝土站必須保證混凝土最小供應(yīng)量為1200方。3)大體積混凝土的澆筑(1)澆筑條件澆筑之前使用空壓機將模板內(nèi)雜物清理干凈，泵車架設(shè)完畢，照明設(shè)施達到要求，施工人員就位，振搗棒、鐵鍬、木抹子、鐵抹子等小型機具就位。(2)混凝土澆筑和振搗的一般要求：1)分層分段流水施工，每段混凝土連續(xù)澆筑，如有間歇，間歇時間必須盡量2)澆筑混凝土?xí)r必須要設(shè)專人看模，經(jīng)常觀察模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔的情況，當(dāng)發(fā)生位移時立刻停止?jié)仓⒃谝褲仓幕炷脸跄靶拚?)振搗棒要快插慢拔，插點呈梅花型布置，均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏。移動間距不得大于振搗棒的作用半徑1.5倍，50棒取50,振搗上層插慢撥、直上直下操作。平板振動儀的移動間距，保證振動器的平板能夠覆蓋已經(jīng)振實的邊緣。振搗時間以混凝土表面不出現(xiàn)氣泡，表面泛漿，不下沉為宜。4)每層混凝土厚度應(yīng)不超過振動棒的1.25倍，取500;振搗上一層適應(yīng)插入下層5cm,以消除兩層間的接縫。振動器使用時，振搗器距離模板不應(yīng)大于振搗器作用半徑的0.5倍，且不宜緊靠模板振動，同時應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件等。路博潤添加劑(珠海)有限公司項目項目代號：10078(3)泌水處理在底板四周外模上留設(shè)泄水孔，澆筑時清理暢通，以使層間混凝土表面泌水排出。當(dāng)每層混凝土澆筑接近尾聲時，將泌水排集到模板邊，縮小為水潭，然后4)大體積混凝土養(yǎng)護(1)養(yǎng)護時間大體積混凝土應(yīng)在澆筑完畢后及時覆蓋塑料薄膜進行養(yǎng)護，為了防止混凝土表面與大氣溫差過大造成溫度裂縫，在塑料布上覆蓋一層草簾被進行保溫?；炷?2)養(yǎng)護方法(3)設(shè)專人負責(zé)混凝土的養(yǎng)護工作5)大體積混凝土測溫(1)混凝土溫度控制標(biāo)準(zhǔn)(通過混凝土測溫來控制)B.混凝土表面溫度與大氣溫差不大于20℃。D.混凝土澆筑實體內(nèi)部溫度與澆筑實體表面溫差不大于20℃。(2)大體積混凝土測溫路博潤添加劑(珠海)有限公司項目項目代號：10078A.本工程在罐基礎(chǔ)上布置測溫孔，測溫孔平面布置間距為6米，施工過程中，要按順序進行逐一編號，每個測溫口由三個測溫點組成，分別測量板底、板中、每日2:00、8:00、14:00、20:00分別對每一個孔各測溫一次，并填寫測測溫結(jié)束時間：達到(1)中標(biāo)準(zhǔn)，后即可停止測溫。如測溫結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)偏差較(3)測溫操作要求溫度計放入測溫孔后至少3分鐘才能測溫。在測溫過程中。讀數(shù)要快，眼睛必須與溫度計的液體柱頂面相平；光源要平照讀數(shù)。(深淺孔采用普通溫度計)(4)加強測溫工作的管理測溫記錄必須真實、準(zhǔn)確、完整，字跡工整，不得涂改。職測溫員必須經(jīng)過培訓(xùn)，了解混凝土的性質(zhì)、測溫要求，對現(xiàn)場覆蓋不嚴、溫差過大、混凝土溫度過高或過低等不正常現(xiàn)象要有很靈敏的反應(yīng)，并及時向經(jīng)AA路博潤添加劑(珠海)有限公司項目路博潤添加劑(珠海)有限公司項目5.1進場混凝土中各組分質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)商品混凝土中(水泥、砂、石、外加劑、摻合料等)各組分必須符合相應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范(通過檢查攪拌站上報材質(zhì)及復(fù)試報告來使混凝土產(chǎn)品具有可追溯商品混凝土攪拌站必須把配合比申請單、合格的水泥、砂、石、外加劑、摻合料材質(zhì)證明、原材復(fù)試報告、合格證、準(zhǔn)用證、抗壓強度實驗報告、抗?jié)B強度實驗報告、開盤鑒定(必須由項目主任工程師、質(zhì)量總監(jiān)共同簽字)等質(zhì)量保證資料報配屬隊伍技術(shù)部備案審查，后由配屬單位報項目協(xié)調(diào)部備案審核。5.2現(xiàn)場混凝土澆筑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.2.1保證項目1)混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)2)混凝土強度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護、和試驗符合《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》3)混凝土嚴禁出現(xiàn)裂縫。5.2.2基本項目混凝土應(yīng)振搗密實，且不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。5.2.3混凝土塌落度控制，混凝土到場坍落度控制在1405.2.3允許偏差項目(見下表)項次允許偏差(mm)檢驗方法1軸線位移尺量檢查2標(biāo)高士5用經(jīng)緯儀檢查3截面尺寸尺量檢查4表面平整度82m靠尺和塞尺檢查5預(yù)埋鋼板中心線位置偏移尺量檢查6預(yù)埋管、預(yù)留孔板中心線位置偏移5尺量檢查7預(yù)留洞中心線位置偏移尺量檢查本工程的罐基礎(chǔ)底板的厚度為1250mm,伐土進行澆筑，先進行澆筑罐基礎(chǔ)混凝土，罐基礎(chǔ)混凝土澆筑順序分三層，第一層待先澆筑的罐基礎(chǔ)混凝土達到一定強度后進行罐基礎(chǔ)的第三層，該層澆筑到罐基礎(chǔ)頂面，先下后上，逐層澆筑逐層振搗。入模溫度不得低于5℃。根據(jù)砼泵送時自然坡度，在每個澆筑帶的前后布置兩道振動器，第一道布置在砼的卸料點，解決上部砼的搗實，第二道布置在砼的坡腳處，確保下部砼的密實，澆筑方向由前往后退澆，振動器也相應(yīng)跟上，以確保整個砼的澆筑質(zhì)量。1)泵送開始時泵管內(nèi)的水及砂漿均勻澆筑到基礎(chǔ)里，防止過厚的砂漿堆積。2)在澆筑過程中正確控制間歇時間，上層砼應(yīng)在下層砼初凝之前澆筑完畢，并在距振搗棒端部65cm處捆綁紅色皮筋作為深度標(biāo)記。插慢撥，快插是為了防止上層砼振實后而下層砼內(nèi)氣泡無法排出，慢撥是為了能使砼能填滿棒所造成的空洞。在振搗過程中，振搗棒略上下抽動，使砼振搗密實，插點要均勻，插點之間距離宜控制在50cm,離開模板距離為20cm。采用單一的行列形式，不要與交錯式混用，以免漏振，振搗點時間要掌握好，不要過長，也不項目代號：10078路博潤添加劑(珠海)有限公司項目項目代號：100784)罐基礎(chǔ)砼表層進行二次振搗，以確保砼表面密實度。待第一砼振搗完成20-30min并已澆筑出一定面積后，在砼初凝前再進行第二次振搗。在振搗過程中，避免觸及鋼筋、模板，以免發(fā)生移位、跑?，F(xiàn)象。5)砼表面用木抹子拍實搓壓后，再用鐵抹子壓光，保證表面的密實度和光潔度，減緩砼表面失水速度，防止表面龜裂。表面壓光后稍待收水后，及時覆蓋塑料薄膜及草簾被。5.3汽車泵搭設(shè)要求與商砼站確定泵車架設(shè)位置，合理布置泵車架設(shè)位置，保證罐車及時卸料，5.4其它質(zhì)量保證措施5.4.1對到場不合格的混凝土由項目區(qū)域責(zé)任師退回攪拌站，并記好車型、車號。5.4.2質(zhì)量檢查人員檢查施工，嚴格按步序振搗；接班振搗人員提前半小時到崗與上班振搗人員共同操作，交班人員推遲交班半小時撤崗(有一小時共同工作時間)。6混凝土的熱工計算本工程采用C35砼，外加劑為YP-SEA,配合比為：C:W:S:G:FA:YP-SEA=1:0.488:每立方砼含海螺P.042.5水泥365Kg,6.1最終絕熱溫升式中Tmax--砼的最大水化熱溫升值；W--每立方米混凝土水泥用量；Q--每千克水泥水化熱量(J/kg),取375。c--混凝土的熱比，取0.96J/kg.K;p-混凝土的質(zhì)量密度，取2400kg/m3;6.2混凝土內(nèi)部實際最高溫度項目代號：10078項目代號：10078式中：Tj--混凝土入模溫度30.5℃;T/max--混凝土最終絕熱溫升值(℃)6.3混凝土表面溫度Tb(t):齡期t時，混凝土表面溫度(℃)T9:齡期t時，大氣平均溫度(℃)h:混凝土實際厚度(m)h^:混凝土虛厚度(m)λ:混凝土導(dǎo)熱系數(shù)2.33K:計算折減系數(shù)，0.666β:模板及保溫層傳熱系數(shù)ǒi:材料厚度β9:空氣層傳熱系數(shù)23λi各種材料導(dǎo)熱系數(shù)(選用一層25mm厚阻燃草簾作保溫材料)H=h+2h'=1.25+2×0.87項目代號：10078項目代號：100787.1施工機具安全措施(1)各種用電機具設(shè)備應(yīng)設(shè)有防雷、接地裝置，且接地電阻不應(yīng)大于4Ω。(2)手持電動機具必須單獨