3-4 其他焊接工藝制訂與設(shè)備認(rèn)知2

主講人：項(xiàng)目三：車(chē)身焊裝工藝任務(wù)2：其他焊接工藝制訂和設(shè)備認(rèn)知2舊知識(shí)回顧沖壓件質(zhì)量控制沖壓件常見(jiàn)缺陷沖壓件質(zhì)量檢測(cè)方法及工具沖壓件質(zhì)量改進(jìn)發(fā)動(dòng)機(jī)蓋質(zhì)量檢驗(yàn)CONTENTS目錄螺柱焊定義及分類螺柱焊的焊接方法螺柱焊的質(zhì)量控制010203PART1螺柱焊的定義及分類螺柱焊接5一、螺柱焊的定義與分類1、定義：螺柱焊接(StudWelding)是指在金屬或類似金屬件的端面與另一金屬工件表面之間產(chǎn)生電弧，待接合面熔化時(shí)迅速施加壓力，完成焊接的一種方法。

螺柱焊接6一、螺柱焊的定義與分類

2、螺柱焊的分類其它叫法種釘機(jī)、種焊機(jī)、植焊機(jī)、植釘機(jī)、螺釘焊機(jī)、螺絲焊機(jī)等。螺柱焊機(jī)一般分為以下兩種：普通電弧螺柱焊和電容儲(chǔ)能螺柱焊。螺柱焊接7一、螺柱焊的定義與分類一種是拉弧式螺柱焊機(jī)，它的起弧是依靠焊槍的提升動(dòng)作和先導(dǎo)電流來(lái)產(chǎn)生的。另一種是電容儲(chǔ)能式螺柱焊機(jī)，又稱尖端放電式螺柱焊機(jī)，它的起弧是依靠大電流對(duì)焊接螺柱特制的焊接尖端瞬間熔化產(chǎn)生的資訊

2、螺柱焊的分類PART2螺柱焊的焊接方法螺柱焊接9二、螺柱焊的焊接方法

1、螺柱焊的焊接原理

螺柱焊的基本原理是待焊螺柱與工件之間引燃電弧，當(dāng)螺柱與工件被加熱到合適溫度時(shí)，在外力作用下，螺栓送入工件上的焊接熔池形成焊接接頭。螺柱焊接10

1、螺柱焊的焊接原理螺柱焊屬于弧焊，它的起弧是依靠焊槍的提升動(dòng)作和先導(dǎo)電流來(lái)產(chǎn)生的。

二、螺柱焊的焊接方法螺柱焊接11

2、螺柱焊的焊接過(guò)程二、螺柱焊的焊接方法（1）接觸螺釘接觸到工件，所有電纜都連接正確(焊接電纜和地線)。螺柱焊接12

2、螺柱焊的焊接過(guò)程二、螺柱焊的焊接方法（2）垂直

一旦焊槍的滅弧罩接觸到工件上，我們就將滅弧罩與工件表面垂直螺柱焊接13

2、螺柱焊的焊接過(guò)程（3）提升引?。ㄐ‰娏鳎┰趩?dòng)觸發(fā)后，開(kāi)始加壓，開(kāi)始進(jìn)入引弧階段。使螺柱離開(kāi)工件表面一段距離，接收到引弧電流。

螺柱焊接14

2、螺柱焊的焊接過(guò)程（4）拉弧熔化（大電流）

在引弧電流穩(wěn)定一段時(shí)間之后(6-7ms)，引弧電流結(jié)束，將要進(jìn)入主焊接電流通過(guò)階段。在這段時(shí)間之內(nèi)，在螺釘和工件表面形成焊接熔池。

螺柱焊接15

2、螺柱焊的焊接過(guò)程（5）下落融合經(jīng)過(guò)一段適當(dāng)?shù)暮附訒r(shí)間后，螺柱開(kāi)始回落到主焊接電流融化的材料底部。當(dāng)螺柱接觸到工件，拉弧電壓降到零伏，焊接電流被切斷。螺柱焊接16

2、螺柱焊的焊接過(guò)程（6）冷凝拔槍焊接熔池開(kāi)始冷卻，在熔池冷卻結(jié)束之后，手動(dòng)焊槍或者自動(dòng)焊槍離開(kāi)螺柱，整個(gè)焊接過(guò)程全部完成。螺柱焊接17

3、螺柱焊的焊接操作--參數(shù)設(shè)定二、螺柱焊的焊接方法焊接電流Iw、時(shí)間tw的設(shè)定Iw=焊接面直徑(mm)x110Atw=Iw

x0.04

ms以上值為參考值，可根據(jù)實(shí)際焊接效果微調(diào)(電流調(diào)幅：±50A/次，時(shí)間調(diào)幅：±1～2ms/次)

正好過(guò)大Iw或tw不夠螺柱焊接18

3、螺柱焊的焊接操作--螺柱（釘）的裝夾要領(lǐng)二、螺柱焊的焊接方法螺柱焊接19

3、螺柱焊的焊接操作--操作要領(lǐng)二、螺柱焊的焊接方法角度偏差角度垂直錯(cuò)誤操作正確操作PART3螺柱焊的質(zhì)量控制螺柱焊接21三、螺柱焊的質(zhì)量控制熔接外圈鐵水均勻分布熔接背面無(wú)針孔或穿孔品質(zhì)良好的螺柱焊接螺柱焊接22三、螺柱焊的質(zhì)量控制熔深不夠偏弧，單邊熔接對(duì)策：調(diào)整作業(yè)角度，植釘套筒角度驗(yàn)證對(duì)策：將電流加大調(diào)整至合適值。品質(zhì)異常的螺釘處理對(duì)策螺柱焊接23三、螺柱焊的質(zhì)量控制問(wèn)題點(diǎn)：由于壓持力度不夠?qū)е職饪椎某霈F(xiàn)。對(duì)策：調(diào)整作業(yè)姿勢(shì)，檢查焊槍內(nèi)部彈簧