電力行標(biāo) 防振錘技術(shù)條件和試驗(yàn)方法

DL/T683—200×防振錘技術(shù)條件和試驗(yàn)方法1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了架空線路用防振錘的一般要求、試驗(yàn)分類、試驗(yàn)方法、驗(yàn)收規(guī)則、標(biāo)志與包裝和型號命名方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于架空線路上的斯托克布里奇型防振錘。對于其他類型的防振器,需方可以根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)的部分條款提出相應(yīng)的要求。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T41方角螺舟C級GB/T93標(biāo)準(zhǔn)型彈簧墊圈GB/T95平墊圈C級GB/T173鑄造鋁合金GB/T2317.2電力金具試驗(yàn)力法第2部分:電暈和無線電干擾試驗(yàn)GB/T2317.4電力金具試驗(yàn)方法第4部分:驗(yàn)收規(guī)則GB/T5780六角頭螺栓C級DL/T768.7電力金具制造質(zhì)量鋼鐵件熱鍍鋅層YB/T4165防振錘用鋼絞線GB2337預(yù)絞絲3一般要求3.1設(shè)計(jì)防振錘的設(shè)計(jì)應(yīng)能滿足以下要求：a）抑制微風(fēng)振動(dòng)；b）能夠承受安裝、維修和運(yùn)行等條件下的機(jī)械載荷；c）在運(yùn)行條件下，不對導(dǎo)/地線產(chǎn)生損傷；d）便于在導(dǎo)/地線上拆除或重新安裝且不得損壞導(dǎo)/地線，便于帶電安裝和拆除;e）電暈、無線電干擾和可聽噪聲應(yīng)在要求的限度內(nèi)；f）安裝方便、安全；g）在運(yùn)行中任何部件不應(yīng)松動(dòng)；h）在運(yùn)行壽命內(nèi)應(yīng)保持其使用功能；i）防止積水。注：當(dāng)導(dǎo)/地線含有光纖時(shí)，要考慮防振錘對光纖元件的影響。3.2材料及緊固件材料及緊固件應(yīng)滿足下列要求：a）鋼絞線應(yīng)符合YB/T4165的要求，鋼絞線抗拉強(qiáng)度不應(yīng)低于1520N/mm2，絞合節(jié)徑比不應(yīng)大于12，不應(yīng)散股、銹蝕；b）錘頭應(yīng)采用黑色金屬材料制造，或由供需雙方協(xié)商確定；c）線夾及壓板采用鋁合金制造，應(yīng)符合GB/T1173的要求；d）螺母應(yīng)符合GB/T41的要求；e）墊圈應(yīng)符合GB/T93的要求；f）彈簧墊圈應(yīng)符合GB/T93的要求；g）六角頭螺栓應(yīng)符合GB/T5780的要求。3.3質(zhì)量、尺寸及公差防振錘的質(zhì)量、主要尺寸及公應(yīng)在圖樣中注明。3.4防腐鋼絞線防腐按YB/T4165規(guī)定執(zhí)行，兩切割端面應(yīng)采取防腐措施；錘頭采用鍍鋅防腐或由需方指定。3.5錘頭與鋼絞線的連接錘頭與鋼絞線的連接不得采用焊接方式，應(yīng)采用鉚壓等連接方式。4試驗(yàn)分類4.1型式試驗(yàn)4.1.1概述型式試驗(yàn)的目的是確認(rèn)防振錘的設(shè)計(jì)性能，通常在新產(chǎn)品試制定型時(shí)進(jìn)行一次，當(dāng)設(shè)計(jì)、材料或工藝更改后需重新進(jìn)行。4.1.2試件數(shù)量型式試驗(yàn)的試件數(shù)量為3套。4.2抽樣試驗(yàn)4.2.1概述抽樣試驗(yàn)的目的是證實(shí)防振錘材料和產(chǎn)品的性能。4.2.2試件數(shù)量抽樣試驗(yàn)時(shí)，試件應(yīng)從成品中隨機(jī)抽取，抽樣數(shù)量按GB/T2317.4執(zhí)行，或由供需雙方協(xié)商確定。4.3例行試驗(yàn)4.3.1概述例行試驗(yàn)為非破壞性試驗(yàn)，應(yīng)在每一件產(chǎn)品上進(jìn)行，目的是檢驗(yàn)防振錘外觀、尺寸等是否符合規(guī)定的要求。4.3.2例行試驗(yàn)項(xiàng)目和接收判據(jù)整批供貨防振錘需進(jìn)行例行試驗(yàn)，不符合要求的防振錘應(yīng)予剔除。4.4試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)項(xiàng)目見表1。表1防振錘的試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)條目試驗(yàn)名稱型式試驗(yàn)抽樣試驗(yàn)例行試驗(yàn)5.1外觀檢查√√○5.2尺寸、材料和質(zhì)量檢查√√5.3防腐試驗(yàn)√√5.4線夾對導(dǎo)/地線的握力試驗(yàn)√√5.5線夾與螺栓緊固試驗(yàn)√√5.6錘頭對鋼絞線握力試驗(yàn)√○5.7線夾對鋼絞線握力試驗(yàn)√○5.8電暈和無線電擾試驗(yàn)√1）5.9.2防振錘功率特性試驗(yàn)√○5.9.3防振錘防振效果評估試驗(yàn)√5.10防振錘疲勞試驗(yàn)√注1：√表示應(yīng)進(jìn)行的試驗(yàn)，○表示需方可能會(huì)另外指定的試驗(yàn)。注2：1）330kV及以上的導(dǎo)線用防振錘進(jìn)行該項(xiàng)試驗(yàn)。注3：對于預(yù)絞式防振錘試驗(yàn)項(xiàng)目不包含5.5線夾與螺栓緊固試驗(yàn)。5試驗(yàn)方法5.1外觀檢查外觀檢查應(yīng)保證防振錘生產(chǎn)工藝、形狀、鋅層及表面處理等方面與圖紙要求相符。5.2尺寸、材料和質(zhì)量檢驗(yàn)尺寸檢查應(yīng)保證防振錘尺寸在圖紙規(guī)定范圍內(nèi)。材質(zhì)檢查應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。防振錘整套質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.3防腐試驗(yàn)5.3.1鍍鋅部件除鋼絞線外，鍍鋅部件應(yīng)按DL/T768.7的規(guī)定執(zhí)行。連接振動(dòng)臺(tái)，激振絞線，調(diào)一個(gè)合適的諧振頻率，找到距端部最近的一個(gè)波腹點(diǎn)，停止激振，測取半波長。在距端部最近的絞線波腹點(diǎn)安裝加速度傳感器。調(diào)試測試通道。在數(shù)據(jù)采集軟件輸入試驗(yàn)參數(shù)，開始試驗(yàn)，絞線振動(dòng)疲勞試驗(yàn)臺(tái)結(jié)構(gòu)如圖1所示。5.3.2鍍鋅鋼絞線鍍鋅鋼絞線應(yīng)按YB/T4165的規(guī)定執(zhí)行。5.4線夾對導(dǎo)/地線的握力試驗(yàn)5.4.1試驗(yàn)方法試驗(yàn)應(yīng)在指定的導(dǎo)/地線上進(jìn)行，試驗(yàn)導(dǎo)/地線的最小有效長度不小于4m，導(dǎo)/地線的張力為25%RTS(額定拉斷力)。線夾按安裝說明進(jìn)行安裝，每次試驗(yàn)應(yīng)安裝在導(dǎo)/地線的不同位置。沿導(dǎo)/地線軸向?qū)⒘κ┘拥骄€夾上，逐步增加載荷至2.5kN(最小滑移載荷)，加載速度不大于100N/s，保持60s后再逐漸增大，直到線夾滑動(dòng)。當(dāng)滑動(dòng)值為1mm時(shí)，即認(rèn)為線夾發(fā)生滑移。5.4.2驗(yàn)收準(zhǔn)則載荷加至2.5kN并保持60s時(shí),線夾不發(fā)生滑移,則試驗(yàn)通過。5.5線夾與螺栓緊固試驗(yàn)試驗(yàn)時(shí)，將線夾固定在與防振錘相配的一段導(dǎo)/地線上，用1.1倍供方推薦的力矩?cái)Q緊螺栓；經(jīng)數(shù)次裝、拆后，仍保證螺紋連接有效，且線夾的所有部件不得損壞，線夾內(nèi)導(dǎo)/地線無損傷。最后，將力矩増加到供方提供的最大力矩值，不得引起螺紋部分和線夾的其他部件損壞。5.6錘頭對鋼絞線的握力試驗(yàn)沿鋼絞線軸向?qū)⒘κ┘拥椒勒皴N的兩個(gè)錘頭上，逐漸增加載荷至5kN(速度不大于100N/s),保持60s:卸掉載荷，錘頭間距離的改變不得大于1mm，然后再逐漸增大載荷，直到一側(cè)錘頭從鋼絞線上拔下，加荷過程中載荷的最大值作為錘頭對鋼絞線的握力。5.7線夾對鋼絞線的握力試驗(yàn)沿鋼絞線軸向在線夾本體和鋼絞線之間施加力，逐步增加載荷至2.5kN(最小滑移載荷)，加載速度不大于100N/s，保持60s:線夾和鋼絞線之間的滑移不得大于1mm。再逐漸增加載荷，直到線夾滑移量大于1mm，加荷過程中載荷的最大值作為線夾對鋼絞線的握力。5.8電暈和無線電干擾試驗(yàn)試驗(yàn)按GB/T2317.2的規(guī)定執(zhí)行。5.9防振錘性能試驗(yàn)5.9.1概述試驗(yàn)時(shí)先在振動(dòng)臺(tái)上測定防振錘的功率特性，試驗(yàn)后的防振錘應(yīng)按照室內(nèi)消振試驗(yàn)法進(jìn)行防振效果的評估。5.9.2防振錘功率特性試驗(yàn)防振錘通過其線夾固定在振動(dòng)臺(tái)上，振動(dòng)臺(tái)由一信號發(fā)生器控制，其輸出信號(頻率和振幅)可調(diào)。試驗(yàn)頻率范圍為0.18/d-1.4/d(d為導(dǎo)地線直徑,m)。線性掃描速度不超過0.2Hz/s；應(yīng)注意試驗(yàn)頻率的穩(wěn)定性。線夾振動(dòng)速度但定為7.5cm/s，也可由供需雙方協(xié)商確定。試驗(yàn)過程中,振動(dòng)臺(tái)的低頻輸出可能不是真正的正弦信號，試驗(yàn)低頻范圍也可由供需雙方協(xié)商確定。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)繪成功率特性曲線。試驗(yàn)結(jié)果也可用其他方式表達(dá)。根據(jù)防振錘的功率特性曲線，記錄防振錘的諧振頻率fi(Hz)及其消耗的功率Pi(W)型式試驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)則為:諧振頻率≤15Hz時(shí)，頻率分散范圍為3Hz；諧振頻率>15Hz時(shí)，頻率分散范圍為20%（若對于某一諧振頻率，有兩件及以上試件的諧振頻率≤15，則認(rèn)為該諧振頻率≤15Hz，否則認(rèn)為該諧振頻率＞15Hz）。功率特性曲線上相鄰的峰谷比值不大于5。功率特性的分散性應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。抽樣試驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)則為:被測試件的諧振頻率及消耗功率應(yīng)位于型式試驗(yàn)結(jié)果的范圍內(nèi)，或滿足需方指定的要求。注:fi一第階講頻率:Pi一頻率為fi時(shí)防振錘的耗能。5.9.3防振錘防振效果的評估5.9.3.1評估方法評估方法采用室內(nèi)消振試驗(yàn)法，或由供需雙方協(xié)商確定。5.9.3.2室內(nèi)消振試驗(yàn)試驗(yàn)在導(dǎo)/地線上進(jìn)行。試驗(yàn)最小自由檔距為50m。在檔距兩端應(yīng)分別安裝一個(gè)剛性壓塊，將導(dǎo)/地線固定在剛性基礎(chǔ)上，在檔內(nèi)一側(cè)設(shè)置振動(dòng)臺(tái)(見圖1)。圖1用于防振錘防振效果評估試驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)室布置防振錘(組)的安裝位置由供需雙方協(xié)商確定。測量防振錘線夾兩側(cè)出口處及壓塊出口處導(dǎo)/地線的動(dòng)彎應(yīng)變，每一處導(dǎo)/地線正上方的兩根線股上各貼一片應(yīng)變片。試驗(yàn)采用“功率法”，試驗(yàn)時(shí)導(dǎo)/地線應(yīng)保持在諧振狀態(tài)下穩(wěn)定振動(dòng)，諧振頻率應(yīng)在0.18/d-1.4/d范圍內(nèi)，試驗(yàn)諧振頻率不小于12個(gè)，并按一定的間隔合理分布。在每一諧振頻率下，調(diào)節(jié)激振輸入功率，直到被測點(diǎn)最大應(yīng)變達(dá)到被試導(dǎo)/地線的許用應(yīng)變值（見表2），并記錄以下量：頻率fi；導(dǎo)/地線彎曲應(yīng)變?chǔ)舏；導(dǎo)/地線波腹雙振幅Yi；激振輸入功率Pj。式中：F——激振力的峰值；V——激振點(diǎn)導(dǎo)/地線速度峰值；——F和V的夾角。表2導(dǎo)（地）線微風(fēng)振動(dòng)許用動(dòng)彎應(yīng)變序號導(dǎo)（地）線類型許用動(dòng)彎應(yīng)變（με）大跨越普通檔1鋼芯鋁絞線±100±1502鋁包鋼絞線±150±2003鋼芯鋁合金絞線±120±1504全鋁合金絞線±120±1505鍍鋅鋼絞線±200±3005.9.3.3驗(yàn)收規(guī)則對每一個(gè)試驗(yàn)頻率，試驗(yàn)中輸入的功率Pj應(yīng)超過輸入風(fēng)能Pw,j。Pw,j按照下式進(jìn)行計(jì)算:式中：L—在指定的安裝條件下，防振錘的保護(hù)檔距，m；d—絞線直徑，m；fj—振動(dòng)頻率，Hz；Yj—絞線波腹雙振幅，m；Fn(Yj/d)—輸入風(fēng)能函數(shù)。輸入風(fēng)能函數(shù)Fn(Yj/d)采用DL/T1099-2009中推薦的公式。輸入的風(fēng)能函數(shù)由附錄A給出，也可由需方推薦的其他公式計(jì)算。注：試驗(yàn)中測得的總功率是防振錘及導(dǎo)/地線自阻尼耗能的總和。由于實(shí)際檔距遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于試驗(yàn)檔距，所以試驗(yàn)中消耗功率要比同樣波腹振幅振動(dòng)的實(shí)際檔的功率小，因此試驗(yàn)功率Pi中的自阻尼部分應(yīng)按實(shí)際運(yùn)行檔進(jìn)行修正。5.10疲勞試驗(yàn)5.10.1試驗(yàn)方法疲勞試驗(yàn)采用諧振頻率法。5.10.2諧振頻率法將進(jìn)行過功率特性試驗(yàn)的防振錘以指定的安裝力矩（可為供方推薦的安裝力矩）固定在振動(dòng)臺(tái)上，試驗(yàn)頻率應(yīng)控制在防振錘最高諧振頻率±0.5Hz范圍內(nèi)。線夾恒定單振幅為0.5mm，振動(dòng)次數(shù)為107次，或由供需雙方協(xié)商確定。5.10.3驗(yàn)收規(guī)則疲勞試驗(yàn)后,重復(fù)5.9.2中的防振錘功率特性試驗(yàn)、5.6中的錘頭對鋼絞線的握力試驗(yàn)及5.7中的線夾對鋼絞線的握力試驗(yàn)。達(dá)到下列要求，則防振錘通過疲勞試驗(yàn):——防振錘的諧振頻率試驗(yàn)前后相差不得超過±20%；——各諧振頻率下的耗能,在試驗(yàn)前后相差不得超過±20%；——防振錘的鋼絞線不得斷股；——滿足5.6和5.7中的驗(yàn)收規(guī)則:——線夾螺栓的殘余力矩不得小于指定安裝力矩的50%。（預(yù)絞式防振錘無此項(xiàng)要求）注：殘余力矩可用力矩扳于測得，用扳手沿?cái)Q緊的方向擰螺栓，螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的讀數(shù)即為殘余力矩。當(dāng)防振錘滿足上述各項(xiàng)驗(yàn)收規(guī)則時(shí)方為合格。6驗(yàn)收規(guī)則防振錘的驗(yàn)收按GB/T2317.4的規(guī)定執(zhí)行。7標(biāo)志與包裝防振錘的標(biāo)志與包裝按GB/T2314的規(guī)定執(zhí)行。8型號命名方法防振錘的型號命名方法按DL/T683的規(guī)定執(zhí)行。DL/T765.3-201X附錄A（規(guī)范性附錄）風(fēng)輸入能量函數(shù)曲線A.1風(fēng)輸入能量函數(shù)曲線如圖A.1所示。注：Yi一導(dǎo)地線波幅(峰一峰)，mm；D—導(dǎo)地線直徑，m。圖A.1風(fēng)輸入能量函數(shù)曲線為使風(fēng)輸入能量的讀數(shù)誤差為最小,曲線可用下述公式表示:（A.1）式中:y—導(dǎo)/地線波幅振幅(峰峰),mD—導(dǎo)/地線直徑,m（A.1）式中：a0=-0.491949a1=-11.8029a2=-43.5532a3=-78.5876a4=-86.1199a5=-58.1808a6=-23.6082a7=-5.26705a8=-0.495885_________________________________目次TOC\o"1-2"\h\z\u前言 I1范圍 12規(guī)范性引用文件 13一般要求 14試驗(yàn)分類 25試驗(yàn)方法 36驗(yàn)收規(guī)則 67標(biāo)志與包裝 68型號命名方法 6DL/T765.3-201X前言本部分依據(jù)GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)是對DL/T1099-2009進(jìn)行的修訂，與DL/T1099-2009相關(guān)，除編輯性修改外，主要技術(shù)變化如下：——在規(guī)范性引用文件中增加預(yù)絞絲標(biāo)準(zhǔn)；——明確預(yù)絞式防振錘無線夾與螺栓緊固試驗(yàn)項(xiàng)目；——線夾對導(dǎo)/地線握力試驗(yàn)的試驗(yàn)張力修改為25%RTS——細(xì)化了對于某一諧振頻率，不同試件的諧振頻率分布在15Hz左右情況的驗(yàn)收規(guī)則；——增加了不同類型的導(dǎo)/地許用應(yīng)變值；——明確防振錘疲勞試驗(yàn)中的指定安裝力矩可使用供方推薦安裝力矩。本部分實(shí)施后代替DL/T1099-2009。本部分由中國電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本部分由全國架空線路標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（SAC/TC202）歸口。本部分起草單位：本部分主要起草人：本標(biāo)準(zhǔn)在執(zhí)行過程中的意見或建議反饋至中國電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)標(biāo)準(zhǔn)化管理中心（北京市西城區(qū)白廣路二條1號，100761）。目次TOC\o"1-2"\h\z\u前言 I1范圍 12規(guī)范性引用文件 13一般要求 14試驗(yàn)分類 25試驗(yàn)方法 36驗(yàn)收規(guī)則 67標(biāo)志與包裝 68型號命名方法 6前言本部分依據(jù)GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)是對DL/T1099-2009進(jìn)行的修訂，與DL/T1099-2009相關(guān)，除編輯性修改外，主要技術(shù)變化如下：——在規(guī)范性