電廠確保穩(wěn)定運(yùn)行技術(shù)措施

電廠保證穩(wěn)定運(yùn)行技術(shù)措施一、保證今冬明春雙機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行措施

為了保證今冬明春機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行，結(jié)合我部門人員現(xiàn)狀和設(shè)備狀況，特制定此臨時(shí)措施，要求各班組嚴(yán)格執(zhí)行。

1、強(qiáng)化各級人員安全責(zé)任制的落實(shí)，防止安全責(zé)任層層淡化，各班組每個(gè)轉(zhuǎn)班的安全學(xué)習(xí)必須認(rèn)真保持，部門領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)參加班組學(xué)習(xí)，同時(shí)不定期地對班組安全學(xué)習(xí)的開展?fàn)顩r進(jìn)行檢查、考核。

2、嚴(yán)格執(zhí)行集團(tuán)公司29項(xiàng)防止重大事故預(yù)防措施，認(rèn)真學(xué)習(xí)《300MW機(jī)組運(yùn)行危險(xiǎn)點(diǎn)分析》和《300MW機(jī)組運(yùn)行反事故措施》

3、認(rèn)真組織學(xué)習(xí)各項(xiàng)預(yù)案和重、特大操作措施，對重、特大操作要強(qiáng)化監(jiān)護(hù)，該使用操作票的必須履行認(rèn)真填寫操作票及審核和操作監(jiān)護(hù)制度，防止誤操作事故發(fā)生，同時(shí)要求相關(guān)專業(yè)主管或領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場指導(dǎo)和催促。

4、嚴(yán)格執(zhí)行兩票三制，強(qiáng)化值班監(jiān)盤紀(jì)律，強(qiáng)化對相關(guān)系統(tǒng)的監(jiān)視調(diào)整，杜絕誤操作和習(xí)慣性違章，保證機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行。

5、、強(qiáng)化對#31、32機(jī)組現(xiàn)場設(shè)備的巡視檢查力度，發(fā)現(xiàn)缺陷馬上通知相關(guān)人員安排進(jìn)行處理，切實(shí)提升設(shè)備的健康水平，保證安全生產(chǎn)。

6、特別強(qiáng)化對油系統(tǒng)的巡視檢查〔#31機(jī)#6軸承外油擋小端蓋有滲油現(xiàn)象；#31機(jī)EH油油質(zhì)小顆粒有一定超標(biāo)、現(xiàn)已將管路上相關(guān)濾芯進(jìn)行改換為高精度的濾芯、并進(jìn)一步在利用濾油機(jī)進(jìn)行濾油、希望強(qiáng)化對EH油系統(tǒng)相關(guān)管路的巡視檢查及主、調(diào)門開度變化的監(jiān)視〕，杜絕跑、冒、滴、漏引發(fā)火災(zāi)。

7、強(qiáng)化對氫系統(tǒng)的漏氫檢測，避免因漏氫影響機(jī)組正常運(yùn)行乃至發(fā)生氫爆炸出現(xiàn)。

8、做好設(shè)備防寒防凍工作：隨時(shí)關(guān)注天氣狀況，當(dāng)出現(xiàn)特別天氣，氣溫急降，各值應(yīng)采用措施，強(qiáng)化設(shè)備巡視力度，如發(fā)現(xiàn)有漏水或振動現(xiàn)象，及時(shí)通知檢修處理；依據(jù)環(huán)境溫度及時(shí)投入暖通運(yùn)行，保證控制室和各電子設(shè)備間溫度適宜；及時(shí)進(jìn)行生產(chǎn)現(xiàn)場各大門、窗戶、屋頂通風(fēng)器的關(guān)閉，強(qiáng)化升壓站、蓄電池室空調(diào)設(shè)備的檢查，如有故障及時(shí)通知處理，保持室內(nèi)溫度不低于5℃。

9、合理安排電氣設(shè)備運(yùn)行方式，隨時(shí)掌握系統(tǒng)潮流、設(shè)備缺陷、電網(wǎng)薄弱環(huán)節(jié)、重大隱患及機(jī)組運(yùn)行狀況，及時(shí)調(diào)整系統(tǒng)電壓、頻率正常；

10、強(qiáng)化對廠用電源的設(shè)備消缺，及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷，保持做到小缺陷不過班，大缺陷不過天，重大缺陷有組織、有計(jì)劃，嚴(yán)格按設(shè)備缺陷閉環(huán)管理制度執(zhí)行。

11、強(qiáng)化對升壓站各設(shè)備、主變、高廠變及其相關(guān)輔助設(shè)備〔冷卻器、刀閘動力電源等〕運(yùn)行檢查監(jiān)視。以保證電源系統(tǒng)正常運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)消除。

12、各值接班時(shí)檢查發(fā)變組保護(hù)、啟備變保護(hù)、兩條線路保護(hù)、母差保護(hù)運(yùn)行正常，且各保護(hù)壓板按要求投入。

13、每日中班對整個(gè)廠用系統(tǒng)電源開關(guān)進(jìn)行全面檢查，各電源開關(guān)應(yīng)處于優(yōu)良備用狀態(tài)。

14、關(guān)于我廠特別的啟備變接線方式，強(qiáng)化對啟備變、柴油發(fā)電機(jī)的運(yùn)行管理、維護(hù)、保證事故狀況下供電的可靠性。注意柴油發(fā)電機(jī)處于聯(lián)動備用狀態(tài)，且無閉鎖信號發(fā)出。PC段至各保安段兩路電源開關(guān)在合閘位置，保安段電源進(jìn)線開關(guān)一路在合閘位置，另一路聯(lián)動備用。柴油發(fā)電機(jī)至各保安段回路處于熱備用狀態(tài)，所有設(shè)備完好，開關(guān)儲能正常。

15、按定期工作規(guī)定試轉(zhuǎn)#31、32號柴油發(fā)電機(jī)，注意檢查柴油發(fā)電機(jī)點(diǎn)火用蓄電池電壓充足。運(yùn)行人員注意檢查柴油發(fā)電機(jī)油箱油位〔不低于2/3〕，設(shè)備管理部準(zhǔn)備好經(jīng)過濾合格的柴油發(fā)電機(jī)油，值長通知加油時(shí)應(yīng)馬上組織加油。

16、強(qiáng)化柴油發(fā)電機(jī)、直流系統(tǒng)、UPS及其電源系統(tǒng)的檢查維護(hù)，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)處理。直流油泵按規(guī)定進(jìn)行定期試轉(zhuǎn)。關(guān)于柴油發(fā)電機(jī)及備用中的電動機(jī)的定期切換試驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行，保證可靠備用，做好運(yùn)行維護(hù)工作，保證保安電源的供電可靠性。

17、定期對電子間、升壓站、6KV、380V配電室、備用開關(guān)的儲能檢查、變壓器、MCC柜、電纜溝等配電設(shè)施進(jìn)行認(rèn)真巡視檢查，保證門窗完好嚴(yán)密，防止小動物短路及滲漏水現(xiàn)象。

18、做好在特別天氣狀況下〔大風(fēng)、大雨、大霧、嚴(yán)寒等〕電網(wǎng)設(shè)備過負(fù)荷，發(fā)電機(jī)、變壓器、升壓站線路跳閘、220KV母線失電、機(jī)組解列、系統(tǒng)頻率、電壓越限的事故預(yù)想和事故預(yù)案，做好人員及物資的準(zhǔn)備工作，做到事故處理及時(shí)、有序。

19、強(qiáng)化對汽、水、油品質(zhì)的檢測和監(jiān)督，避免因結(jié)垢、積鹽、腐蝕等而影響機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行。

20、在保證機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行的前提下，強(qiáng)化與調(diào)度部門的聯(lián)系與溝通，盡力提升峰谷比，對不影響設(shè)備健康穩(wěn)定運(yùn)行的小缺陷可安排在低谷負(fù)荷時(shí)處理。

21、發(fā)電部管理人員應(yīng)更多地深入現(xiàn)場，加大對現(xiàn)場設(shè)備及值班員的思想動態(tài)、業(yè)務(wù)技能、工作責(zé)任心的了解、催促和指導(dǎo)。

二、機(jī)組低負(fù)荷來煤不穩(wěn)定時(shí)的穩(wěn)定運(yùn)行措施

今冬明春進(jìn)入枯水季節(jié)，兩臺機(jī)組運(yùn)行，鍋爐來煤不穩(wěn)，入爐煤煤質(zhì)變化較大，并且機(jī)組負(fù)荷較低〔有時(shí)上網(wǎng)負(fù)荷165MW〕，為保證機(jī)組安全穩(wěn)定經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，請各值進(jìn)一步做好以下預(yù)防措施：

1、當(dāng)機(jī)組負(fù)荷低于180MW，積極向調(diào)度匯報(bào)說明狀況，爭取增加負(fù)荷至180MW及以上。

2、每班應(yīng)及時(shí)了解上煤狀況，特別是8～10小時(shí)前的上煤狀況，合理安排制粉系統(tǒng)運(yùn)行方式，至少保證D倉上優(yōu)質(zhì)煤，制粉系統(tǒng)有檢修或缺陷時(shí)，應(yīng)及早聯(lián)系輸煤，調(diào)整上煤方式；嚴(yán)禁B制粉系統(tǒng)向B粉倉倒粉。

3、負(fù)荷低于180MW運(yùn)行時(shí)，在保證一次風(fēng)管不堵管的前提下，應(yīng)盡量降低一次風(fēng)壓，D、C排粉機(jī)出口風(fēng)壓控制在4.5～5KPa,提升煤粉濃度，保證燃燒器區(qū)域集中燃燒。發(fā)現(xiàn)給粉機(jī)不下粉、卡澀、斷銷子馬上組織人員進(jìn)行處理，避免缺角運(yùn)行。

4、合理配風(fēng)，依據(jù)負(fù)荷、煤質(zhì)狀況，及時(shí)調(diào)整配風(fēng)方式，采納縮腰型配風(fēng)，盡量關(guān)小CC、DD層二次風(fēng)門，關(guān)小直至關(guān)閉ABC層周界風(fēng)，控制二次風(fēng)箱差壓200～400Pa，維持爐膛負(fù)壓在0～-50Pa。檢查核對各二次風(fēng)擋板就地開度，偏差大于10%應(yīng)聯(lián)系檢修人員處理。

5、維持制粉系統(tǒng)在最大出力運(yùn)行，盡量減少制粉系統(tǒng)運(yùn)行套數(shù)和頻繁啟停制粉系統(tǒng)。啟停制粉系統(tǒng)時(shí)，操作要緩慢、平穩(wěn)，提前調(diào)整爐膛負(fù)壓，調(diào)整給粉機(jī)給粉量，減少乏氣對爐內(nèi)燃燒的擾動。依據(jù)不同煤種，控制磨煤機(jī)出口溫度在80～100℃。磨煤機(jī)停運(yùn)時(shí)，盡量提升排粉機(jī)入口溫度在150～200℃。密切監(jiān)視制粉系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，及時(shí)消除給煤機(jī)斷煤、堵磨狀況，依據(jù)煤質(zhì)燃燒狀況，合理調(diào)整給煤量和通風(fēng)量，減少制粉系統(tǒng)的斷煤、堵磨對爐膛燃燒的影響。強(qiáng)化制粉系統(tǒng)漏風(fēng)檢查，及時(shí)關(guān)閉給煤機(jī)端蓋、上蓋板，控制磨煤機(jī)入口負(fù)壓在-300～-500Pa內(nèi)，控制冷風(fēng)門開度盡量關(guān)閉。及時(shí)清理木屑分開器雜物，防止堵塞、跑粉；保持各粉倉粉位在2～4.0米以內(nèi)，常常檢查給粉機(jī)下粉狀況，保證給粉機(jī)均勻下粉，防止發(fā)生給粉機(jī)斷煤和煤粉自流現(xiàn)象。

6、控制好爐膛燃燒器區(qū)域熱負(fù)荷，通過觀察孔查看燃燒狀況，及時(shí)調(diào)整風(fēng)粉配比，使?fàn)t膛處于優(yōu)良的燃燒工況，嚴(yán)防煤差時(shí)爐膛燃燒器區(qū)溫度場偏低引起鍋爐滅火。嚴(yán)密關(guān)閉各看火孔、檢查孔，防止冷風(fēng)漏入爐膛導(dǎo)致爐膛溫度降低引起鍋爐滅火發(fā)生。嚴(yán)密監(jiān)視火檢狀況，發(fā)現(xiàn)火檢與就地燃燒狀況不相符，應(yīng)聯(lián)系爐控人員及時(shí)清理探頭，保證火檢能真實(shí)反映爐內(nèi)燃燒工況，避免保護(hù)誤動。監(jiān)視爐膛負(fù)壓的變化趨勢，發(fā)現(xiàn)爐膛負(fù)壓變化緩慢，不能反映鍋爐真實(shí)負(fù)壓變化，馬上通知熱控人員對負(fù)壓測點(diǎn)進(jìn)行檢查校對。鍋爐風(fēng)量、負(fù)壓調(diào)整應(yīng)緩慢、均勻，避免大幅操作，低負(fù)荷降負(fù)荷時(shí)應(yīng)先降風(fēng)量再減燃料量，加負(fù)荷時(shí)相反。

7、強(qiáng)化對鍋爐爐底水封槽部位巡視檢查，嚴(yán)防水封破壞，發(fā)現(xiàn)水封不良時(shí)，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系相關(guān)人員采用措施處理。

8、接班后半小時(shí)內(nèi)調(diào)整燃油母管壓力在2.8～3.5MPa之間；每班對備用油槍做一次投、退試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)聯(lián)系檢修處理；當(dāng)鍋爐燃燒不穩(wěn)時(shí)，及時(shí)投油穩(wěn)燃。

9、強(qiáng)化汽包水位控制，維持主蒸汽壓力穩(wěn)定，變化平穩(wěn)。水位大幅波動時(shí)馬上切手動控制，安排有經(jīng)驗(yàn)人員控制汽包水位在正常范圍，防止因汽包缺水、滿水造成鍋爐滅火。

10、強(qiáng)化輔機(jī)設(shè)備巡視，對異常設(shè)備應(yīng)強(qiáng)化巡視力度和次數(shù)，提前倒換備用設(shè)備，及時(shí)聯(lián)系檢修消缺，防止輔機(jī)設(shè)備故障跳閘，引起鍋爐滅火等事故發(fā)生。

11、強(qiáng)化與脫硫運(yùn)行人員的聯(lián)系，特別是加、減負(fù)荷前后應(yīng)強(qiáng)化聯(lián)系，防止?fàn)t膛壓力大幅波動引起鍋爐MFT動作。

三、在鍋爐使用高熱值高揮發(fā)份燃煤時(shí)的運(yùn)行技術(shù)措施

今冬明春，有高熱值、高揮發(fā)份煤質(zhì)的火車來煤，由于受輸煤設(shè)備配煤局限，不免有時(shí)會燃用高熱值高揮發(fā)份煤，為了防止制粉系統(tǒng)和煤塵爆炸以及鍋爐結(jié)焦發(fā)生，在使用該種煤時(shí)，特作如下規(guī)定：

〔一〕、防止制粉系統(tǒng)和煤塵爆炸

1、強(qiáng)化入爐煤的配煤，隨時(shí)保持與輔助生產(chǎn)部輸煤信息的溝通，及時(shí)掌握燃煤特性，強(qiáng)化設(shè)備監(jiān)視和巡查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

2、冷態(tài)啟動制粉系統(tǒng)前，必須充分暖管，暖管時(shí)磨煤機(jī)出口溫度45～55℃，當(dāng)磨煤機(jī)出口溫度達(dá)60℃時(shí)及時(shí)投入給煤機(jī)運(yùn)行。

3、制粉系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)格控制磨煤機(jī)進(jìn)口溫度在190～210℃，出口溫度在65～75℃范圍內(nèi)，磨煤機(jī)再循環(huán)開度大于5%，開啟粉倉和輸粉機(jī)吸潮管，停止制粉系統(tǒng)或粉倉降粉時(shí)必須將吸潮閥關(guān)嚴(yán)。

4、停止磨煤機(jī)時(shí)，必須將磨煤機(jī)入口溫度降至150℃以下，停止給煤機(jī)進(jìn)行抽粉，抽粉時(shí)間大于10分鐘，抽粉過程中嚴(yán)格控制磨煤機(jī)出口溫度不超過70℃。

5、停止磨煤機(jī)運(yùn)行后，關(guān)嚴(yán)磨煤機(jī)冷熱進(jìn)風(fēng)門和再循環(huán)風(fēng)門，用近路風(fēng)維持一次風(fēng)壓，控制排粉機(jī)出入口風(fēng)溫不超過120℃。

6、大小修停爐前必須將原煤倉、煤粉倉燒空。嚴(yán)格執(zhí)行定期降粉制度。

7、粉倉溫度控制在80℃以下，當(dāng)發(fā)現(xiàn)粉倉內(nèi)溫度異常升高超過80℃時(shí)，應(yīng)馬上采用降粉后進(jìn)行快速制粉壓粉；確認(rèn)粉倉內(nèi)有自燃現(xiàn)象時(shí)，及時(shí)投入滅火系統(tǒng)，并將粉倉密閉，防止因自然引起粉倉爆炸。

8、粉倉、輸粉機(jī)的吸潮管應(yīng)完好，管內(nèi)通暢無阻，運(yùn)行中粉倉要保持適當(dāng)負(fù)壓。輸粉機(jī)起動前檢查有無自燃現(xiàn)象，輸粉機(jī)使用后，應(yīng)及時(shí)清理積粉。

9、每班定期對制粉系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查〔如小篩子、鎖氣器、防爆門、檢查孔等〕，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)聯(lián)系檢修處理，保持制粉系統(tǒng)嚴(yán)密性。

10、消除制粉系統(tǒng)和輸煤系統(tǒng)的粉塵泄漏點(diǎn)，降低煤粉濃度。大量放粉或清理煤粉時(shí)，應(yīng)杜絕明火，防止煤塵爆炸。

11、當(dāng)需要進(jìn)行煤粉倉放粉操作或有煤粉在粉倉外部堆放時(shí)，應(yīng)強(qiáng)化巡視并監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁明火作業(yè)，及時(shí)清除積粉。

12、制粉系統(tǒng)進(jìn)行消缺工作必需辦理動火工作票。

13、煤粉倉、制粉系統(tǒng)、輸煤系統(tǒng)四周應(yīng)有消防設(shè)施，并備有專用的滅火器材，消防滅火設(shè)施應(yīng)保持完好。發(fā)現(xiàn)粉倉溫度異常升高，確認(rèn)粉倉自燃，應(yīng)馬上組織并通知消防隊(duì)滅火撲救。

14、嚴(yán)禁在運(yùn)行的制粉系統(tǒng)上進(jìn)行消缺工作，如果需要在制粉系統(tǒng)上消缺，必須將磨煤機(jī)出口溫度降至100℃以下才能發(fā)出工作票，嚴(yán)防磨煤機(jī)堵煤。

〔二〕、防止鍋爐結(jié)焦

1、強(qiáng)化入爐煤的煤質(zhì)分析和配煤管理，燃用高揮發(fā)份易自燃的煤種時(shí)，應(yīng)及早通知值長，以便于主值及時(shí)進(jìn)行燃燒調(diào)整。

2、保證鍋爐各角噴燃器一次風(fēng)、二次風(fēng)風(fēng)速平衡，所有二次風(fēng)門的開關(guān)到位，并與DCS指示一致。

3、強(qiáng)化配風(fēng)。高負(fù)荷開大底層風(fēng)，針對不同位置的給粉機(jī)運(yùn)行，進(jìn)行變二次風(fēng)量擋板開度、改變一次風(fēng)率、改變二次風(fēng)率等，確定鍋爐最正確運(yùn)行工況。

4、增大爐內(nèi)的過量空氣系數(shù)，爐膛出口氧量不低于3.5%，在高負(fù)荷狀況下，下層周界風(fēng)至少開5%，停運(yùn)的給