蔬菜大棚鋼結構施工組織設計

蔬菜大棚鋼結構

施

工

組

織

設

計

目錄

第一章編制說明...............................................................1

一、編制目的..............................................................1

二、編制依據(jù)..............................................................1

三、編制原貝||..............................................................1

第二章工程概況...............................................................2

一■、建筑特征..............................................................2

二、結構特點..............................................................2

三、工程施工特點及重點..................................................3

第三章指導思想與實施目標...................................................5

一、指導思想..............................................................5

二、實施目標..............................................................5

第四章施工部署...............................................................6

一、組織機構..............................................................6

二、施工程序..............................................................7

三、施工準備..............................................................8

四、施工用水、電設置...................................................10

五、施工協(xié)調(diào)管理........................................................10

第五章施工總進度計劃安排..................................................12

一、總工期網(wǎng)絡計劃......................................................12

二、工期保證措施........................................................12

第六章總平面布置及管理.....................................................13

一、施工現(xiàn)場平面布置...................................................13

二、施工總平面管理......................................................13

第七章主要分項工程施工方法................................................15

一、測量施工放線........................................................15

二、獨立基礎工程........................................................16

三、鋼結構工程...........................................................21

第八章確保工程工期的技術組織措施.........................................27

一、總體施工工期控制...............................................27

二、確保工期的技術組織措施........................................27

第九章確保工程質(zhì)量的技術組織措施.....................................30

一、施工準備過程質(zhì)量控制..........................................30

二、施工過程中的質(zhì)量控制..........................................30

三、質(zhì)量管理制度...................................................31

四、質(zhì)量管理機構圖及檢驗程序......................................32

五、計量管理.......................................................33

第十章季節(jié)性施工措施..................................................34

一、雨期排水.......................................................34

二、原材料的儲存和堆放............................................34

三、防雨防風物資和器材的準備工作..................................34

四、雨期施工.......................................................34

五、雨期施工的安全注意事項........................................34

第十一章確保安全生產(chǎn)的技術組織措施...................................36

一、安全生產(chǎn)管理體系...............................................36

二、安全生產(chǎn)的主要措施............................................38

第十二章確保文明施工的技術組織措施及保護環(huán)境........................44

一、組織管理措施...................................................44

二、現(xiàn)場管理措施...................................................44

三、環(huán)境保護.......................................................46

第十三章資料管理......................................................49

一、工程檔案資料的驗收移交........................................49

二、工程檔案資料的內(nèi)容............................................49

附表1:勞動力安排計劃表...........................................51

附表2：施工總平面布置圖...........................................52

附表3:臨時用地計劃表.............................................53

第一章編制說明

一、編制目的

本施工組織設計體現(xiàn)了本工程施工的總體構思和部署，遵照技術管理程序,

在圖紙會審之后，按照施工組織設計確定的原則，編制詳細的單項施工方案設計,

用以指導施工，確保本工程優(yōu)質(zhì)高速的建成。

二、編制依據(jù)

1、中華人民共和國頒布的、現(xiàn)行的建筑結構和建筑施工，設備安裝施工的

各類規(guī)程、規(guī)范及驗評標準依照、建設部《工程建設標準強制性條文》的規(guī)定:

《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009-2001

《鋼結構設計規(guī)范》GB50017-2003

《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》GB50205-2001

《建筑鋼結構焊接規(guī)程》JGJ81-2002

《建筑抗震設計規(guī)范》GB50011-2001

《門式剛架輕型房屋鋼結構技術規(guī)程》CECS102：2002

《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB50007-2002

《建筑地基基礎技術規(guī)范》DB42-242-2003

《建筑地基處理技術規(guī)范》JGJ79-2002

《校結構設計規(guī)范》GB50010-2002

2、有關建筑工程管理、市政管理、環(huán)境保護等地方性法規(guī)及規(guī)定。

三、編制原則

1、嚴格遵守現(xiàn)行的技術規(guī)范、施工規(guī)程和質(zhì)量評定與驗收標準。

2、堅持技術先進性、科學合理性、經(jīng)濟適用性與實事求是相結合。

四、編制內(nèi)容

本項目施工的全部內(nèi)容。

1

第二章工程概況

該工程設計新穎獨特，外型美觀、典雅大方，使用功能齊全。

本項目位于工業(yè)園，施工現(xiàn)場“三通一平”及規(guī)劃紅線圖均已完成，前期準

備工作全部就緒。

一、建筑特征

該工程為蔬菜大棚，造型優(yōu)美。建筑面積201200平方米。

本工程建筑特征為：

1、屋面板采用壓型板。

2、墻面面層粉20厚水泥砂漿，墻厚240mm。

二、結構特點

1、本工程上部為鋼架結構，抗震設防裂度為六度，設計地震基本加速度為

0.15g,設計地震分組為第一組，建筑抗震類別為丙類，建筑耐火等級為二級，

結構設計使用年限為50年。

2、本工程材料分為：主鋼架梁柱及楝條等用材為Q345B級鋼，Q345鋼材屈

服強度fy2345N/mm2,鋼材的化學成份和力學性能應符合GB/T1591-1994或GB/T

700-1988及有關標準的要求；鋼材的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值

不應大于1.2；鋼材應有明顯的屈服臺階，且伸長率應大于20版鋼材應有良好

的可焊性和合格的沖擊韌性，屋面板采用壓型板。

3、焊接材料：主鋼構手工焊接時，Q235鋼材焊接，采用E43系列焊條；Q345

鋼材焊接，采用E50系列焊條；Q235鋼材與Q345鋼材混焊采用E43系列焊條。

自動焊接或半自動焊接時采用的焊絲和焊劑，應與主體金屬的強度相匹配。焊絲

應符合現(xiàn)行標準《熔化焊用鋼絲》(GB/T14957-1994)或《氣體保護焊用鋼絲》

(GB/T14958-1994)的規(guī)定。具體可由施工單位根據(jù)焊機選用。

4、普通螺栓應按GB5780T986選購，永久螺栓須采用防松動墊圈

5、錨栓采用Q345鋼制作。

6、基礎工程：本工程基礎采用鋼筋碎獨立柱基，碎強度等級：C30o鋼筋采

用HPB235Ce)強度設計值為210KN/mm\HRB335(中)，強度設計值為300KN/mm\

2

HRB400（①），強度設計值為360KN/mm2

7、鋼筋凈保護層厚度：40mm。基底100厚C15素混凝土墊層，獨立基礎施

工完成后，應及時回填土，獨立基礎周邊土及首層地面下土層（填土）應分層夯

實?；A施工時要結合電施圖紙的避雷設計在指定的框架柱與其獨立基礎底筋相

交處施焊

8、施工特點：本工程質(zhì)量要求高，工期要求緊，必須精心組織施工，著重

考慮以下幾個方面：

8.1合理地布置好施工現(xiàn)場，本著盡最大限度地減少材料的第二搬運為原則,

對工程施工中鋼筋加工場、鋼結構構件場作合理地布置。（具體詳見施工總平面

布置圖）

8.2本工程工期要求緊。根據(jù)建設單位要求，確保工程在275天內(nèi)完成全

部工程招標任務。

8.3因此，在施工前應周密考慮到施工中的各個環(huán)節(jié)，協(xié)調(diào)好各工種之間的

工序搭接（特別是各專業(yè)安裝隊伍和土建隊伍進場施工搭接）。本工程工期控制

的關鍵在于主體結構工程的施工安排。屋面板穿插在主體工程內(nèi)，以確保本工程

能在275天內(nèi)完成，并盡量有所提前。

8.4本工程質(zhì)量要求高。根據(jù)建設單位要求，本工程質(zhì)量要確保合格工程。

為此，我公司也將全力以赴，采取切實可行的質(zhì)量控制措施，全方位、全過程地

對工程質(zhì)量進行監(jiān)控，周密地安排好施工環(huán)節(jié)，精心地組織施工。

8.5為確保本工程能順利施工，高速、優(yōu)質(zhì)地完成施工任務，本工程將重點

推廣，采用微機管理技術措施。

三、工程施工特點及重點

1、本工程充分利用現(xiàn)有地形設計，根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況合理布置和堆

放現(xiàn)場材料很重要。

2、可采取分段流水施工，有利于縮短工期。

3、文明施工尤為重要，各種鋼構件、機具、材料必須按施工進度計劃要求

分批進場，現(xiàn)場不能有積壓，所以運輸必須成立專門領導小組。

3

4、本工程校為現(xiàn)場攪拌，施工中我們將從把好材料質(zhì)量關入手，確保砂質(zhì)

量。

5、對於必須連續(xù)澆筑、鋼結構連續(xù)安裝時，事先向建設行政主管部門和環(huán)

保部門申請施工噪聲許可證，對鋼構件、鋼筋、模板等在夜間不能施工的，我們

采取場外制作加工，安裝時集中人力搶白天的方法，按時完成進度。

6、本項目將專門成立QC小組進行攻關。

4

第三章指導思想與實施目標

一、指導思想

以質(zhì)量為中心，建立、健全工程質(zhì)量保證體系，積極推廣和運用新技術、新

工藝、精心組織，科學管理，創(chuàng)建武漢一流水平的工程質(zhì)量。

二、實施目標

充分發(fā)揮我公司的管理和技術優(yōu)勢，全面施行項目法施工，強化各項管理,

科學地組織好鋼結構、土建、安裝工程的施工，嚴格履行施工合同和投標承諾,

確保如下目標的實現(xiàn)：

1、工程質(zhì)量目標

認真貫徹執(zhí)行《建筑法》和《建筑工程質(zhì)量管理辦法》，按照《建筑安裝工

程質(zhì)量檢驗評定標準》，確保工程質(zhì)量達到市優(yōu)質(zhì)工程。

2、工期目標

確保工程總工期在275個日歷天內(nèi)完成所有施工任務。

3、安全施工目標

認真貫徹執(zhí)行建設部《建筑安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定》，采取有效的安全防護

措施，杜絕安全事故，輕傷事故頻率控制在0.3%。以下，創(chuàng)建安全生產(chǎn)優(yōu)良工地。

4、文明施工目標

充分發(fā)揮“科學技術是第一生產(chǎn)力”的作用，采用先進的科技成果和現(xiàn)代化

管理手段，廣泛開展群眾性的QC小組活動。

5

第四章施工部署

一、組織機構

1、施工組織體系

本工程按項目法施工管理方式組織施工，選派一批有技術、經(jīng)驗豐富的施工

現(xiàn)場管理人員，組成項目管理班子，成立項目經(jīng)理部由項目經(jīng)理對工程項目的質(zhì)

量、工期、安全、技術、文明施工、物資供應進行高效率有計劃的組織協(xié)調(diào)和管

理，公司對工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)進行定期和不定期的檢查、監(jiān)督、指導、幫助和

服務，確保各項指標達到施工合同的要求。（見項目部組織體系圖）

2、勞動力組織

在全公司范圍內(nèi)，優(yōu)選技術素質(zhì)高、思想素質(zhì)好的生產(chǎn)工人，根據(jù)施工進度

要求分期分批進場。

3、設備及材料供應

3.1構件安裝：16T輪胎式起重機5臺，12T輪胎式起重機5臺。

3.2其它設備和周轉(zhuǎn)材料，根據(jù)工程實際需要進場。

6

項目部組織機構體系圖

二、施工程序

施工順序為：基礎工程f主體鋼結構工程一屋面及墻面工程f室外工程。

1、基礎階段：

平整場地f基礎放線一土方開挖f基坑圍護一澆筑基礎墊層f支立模板f

綁扎基礎鋼筋一澆筑碎。墻基施工完畢后適時開始回填。

2、主體施工階段：

放線一鋼柱安裝f屋面鋼梁安裝一鋼屋架安裝f屋面板及墻板安裝。

7

3、收尾竣工階段：

按設計進行室外各項施工，修補、測試及場地清理工作，室內(nèi)認真整理好施

工驗收資料、配合甲方搞好工程收尾及竣工驗收工作。

三、施工準備

做好施工前的各項準備工作，對于保證工程質(zhì)量、保證施工工期、保證施工

安全及文明施工具有十分重要的意義。

1、現(xiàn)場、環(huán)境、交通準備

1.1入場后，我們將立即著手現(xiàn)場的規(guī)劃處理，實行封閉式管理，清除障礙

物、修筑臨時施工道路，進行道路、場地硬化，嚴格按優(yōu)良達標現(xiàn)場的標準進行

布置，且在10天內(nèi)進行下列工作：開工前辦理好施工許可證等各種法定手續(xù)，

與各有關部門建立聯(lián)系以便及時協(xié)調(diào)；總平面布置根據(jù)各個不同階段搭設臨建、

設置堆放、布置施工機械。

1.2根據(jù)業(yè)主提供的現(xiàn)場內(nèi)的供水管、排水口、供電電源確定現(xiàn)場內(nèi)供水、

供電、排水的走向。本《施工組織設計》暫布置內(nèi)部水電系統(tǒng)走向，待入場后該

系統(tǒng)與業(yè)主提供的水電源相連接.。

2、材料準備

開工前，根據(jù)施工圖預算編制好各種材料的進場計劃，并嚴格按計劃及時組

織進場，滿足工程進度的要求。在材料準備中應嚴格做到：

2.1編制采購程序文件；

2.2審查、評價合格的材料供應商；

2.3建立采購資料，保持可追溯性。

3、技術準備

本工程工期緊，質(zhì)量要求高，做好前期各項技術準備工作十分必要，而且只

有做好各項技術準備工作，才能確保質(zhì)量與工期，施工前的技術準備工作主要有

如下幾個方面：

3.1圖紙會審

施工圖紙是施工的主要依據(jù)，開工前，我們及時組織各級技術、施工、預算

8

員等熟悉圖紙，組織圖紙會審工作。

3.2深化《施工組織設計》

施工前，認真消化《施工組織設計》，做好分部、分項工程施工方案的編制

工作。

3.3技術交底

實行分級交底制度，直至責任工長和施工作業(yè)班組。技術交底的內(nèi)容包括:

本工程的結構和構造情況；場內(nèi)水平和豎向座標的控制情況；《施工組織設計》

的主要內(nèi)容和項目經(jīng)理部對本工程的總體部署。

3.4根據(jù)業(yè)主提供的水平座標和水準點，建立適合本工程的測量定位控制網(wǎng)

絡，其中重要的控制座標要做成相對永久性的座標點。

3.5搞好各類原材料的檢驗工作

（1）針對本工程所有的碎強度進行配合比優(yōu)化設計，使之具有較好的使用

性能，滿足本工程施工需要。

（2）對工程主要原材料我們將嚴格按照規(guī)范要求進行檢驗，取樣等工作，

把好原材料質(zhì)量關。

（3）做好對碎和易性、坍落度、抗壓強度、抗折強度性能檢查制度。

4、主要施工機械計劃準備

4.1建筑機械的配備是建筑施工的重要保證條件，為此我們將對垂直運輸設

備和鋼筋加工設備、模板加工設備、碎工程設備及運輸設備進行認真準備。

4.2安裝設備的選擇

根據(jù)工程質(zhì)量及施工周期，我們配備16T輪胎式起重機5臺，12T輪胎式起

重機5臺。

5、勞動力準備

根據(jù)本工程的實際情況，我們將挑選責任心強、技術素質(zhì)高、能打硬仗的各

專業(yè)作業(yè)人員組成施工作業(yè)班組，并根據(jù)施工進度及時組織進場。進場前進行入

場教育，特殊工種持證上崗。

9

四、施工用水、電設置

本工程施工用水由業(yè)主在現(xiàn)場提供的接水口接入?，F(xiàn)場設置臨時配電房，施

工電源由業(yè)主在現(xiàn)場附近提供，架空引至總配電柜，總配電柜內(nèi)裝表計量，施工

現(xiàn)場電采用三相五線制電纜，架空引至各分配電箱，再由各分配電箱引至各用電

設備。

五、施工協(xié)調(diào)管理

1、與設計單位的工作協(xié)調(diào)

1.1進場后，我們即與設計單位聯(lián)系，進一步了解設計意圖和圖紙要求。根

據(jù)設計意圖和圖紙要求，編寫我們的施工實施方案并向建設單位提請審核，方案

應包括施工中可能出現(xiàn)的各種結構施工情況。

1.2主持施工圖審查，協(xié)助業(yè)主、建筑師、供應商（制造商）提出建議，完

善設計內(nèi)容和設備物資選型。

1.3對施工中出現(xiàn)的情況，除按建筑師、監(jiān)理的要求及時處理外，還應積極

修正可能出現(xiàn)的設計錯誤，并會同業(yè)主、建筑師、監(jiān)理方按照總進度與整體效果

要求，驗收樣板間，進行部位驗收、中途質(zhì)量、竣工驗收等。

1.4根據(jù)業(yè)主指令，組織設計方參加機電設備、精裝飾用料、衛(wèi)生潔具等的

選型、選材和定貨，參加新材料的定樣采購。

1.5協(xié)調(diào)各分包單位在施工中須與建筑師協(xié)調(diào)解決的問題，協(xié)調(diào)建筑師諸如

因多管道并列等原因引起的標高、幾何尺寸的平衡協(xié)調(diào)工作。

2、與專業(yè)分包單位的協(xié)調(diào)

2.1總包單位會同業(yè)主對擬訂的分包單位預以考察，并采用招標方式擇優(yōu)錄

用，使所選擇的分包單位（含供應廠家）無論在資質(zhì)、管理、經(jīng)驗上應符合工程

要求。

2.2責成分包單位嚴格按照總進度計劃和編制“實施進度計劃”和“施工組

織設計”，建立質(zhì)量保證體系，確保施工目標得以實現(xiàn)。

2.3責成各分包單位所選用的設備、材料必須在事前征得業(yè)主代表、監(jiān)理工

程師和總包單位的審定，嚴禁擅自代用材料和使用劣質(zhì)材料。

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2.4各分包單位嚴格按照總承包商制定的總平面圖“按圖就位”，并按照總

承包商制定的現(xiàn)場標準化施工的文明管理制度，做好施工現(xiàn)場的標準化工作。

2.5分包單位進場前均與總承包商簽定工程配合協(xié)議，嚴格按協(xié)議條款來檢

查落實分包單位的責任、義務，盡量減少推諉扯皮現(xiàn)象而貽誤工期或造成經(jīng)濟損

失。

2.6本公司將不斷加強對各分包單位的教育，提請分包單位增強員工對產(chǎn)品

的保護，做到上道工序?qū)ο碌拦ば蜇撠?，完工產(chǎn)品對業(yè)主負責，使產(chǎn)品不污、不

損。

3、協(xié)調(diào)方式

3.1按照總進度計劃制定的控制節(jié)點，組織協(xié)調(diào)工作會議，檢查本節(jié)點實施

的情況，制定、修定、修正、調(diào)整下一個節(jié)點的實施要求。

3.2由總包單位會同業(yè)主代表定期（半月）或不定期地組織對工程節(jié)點、工

程質(zhì)量、現(xiàn)場標準化、安全生產(chǎn)、計量狀況、工程技術資料、原材料及電器設備

的施工制定必要的獎罰制度，獎優(yōu)罰劣，直到終止合同。

3.3項目經(jīng)理負責主持施工協(xié)調(diào)會，一般情況下以周為單位進行協(xié)調(diào)。

3.4項目經(jīng)理部以周為單位，編寫工程簡報，向業(yè)主及各有關單位反映，通

報工程進展情況及需要解決的問題，使有關方面了解工程的進展情況，及時解決

施工中出現(xiàn)的困難和問題。根據(jù)工程進展，我們還將不定期地召開各種協(xié)調(diào)會議,

協(xié)調(diào)業(yè)主與社會各業(yè)務部門的關系以確保工程進度。

11

第五章施工總進度計劃安排

一、總工期網(wǎng)絡計劃

1、根據(jù)業(yè)主要求及全套施工圖紙，及現(xiàn)場實際情況，我們計劃總工期控制

在275個日歷天內(nèi)完成施工任務。

2、施工進度詳見《施工進度計劃橫道圖》。

二、工期保證措施

1、在具體施工時有針對性地制定各項保證措施，以確保工期目標實現(xiàn)。

2、成立項目經(jīng)理部，推行項目法施工，實行項目經(jīng)理負責制。

3、組織技術過硬，素質(zhì)高的施工作業(yè)班組，加強施工過程中的組織管理，

制定合理的工期目標獎罰制度。

4、施工中，做好各項施工準備工作，特別是原材料、半成品要提前做好計

劃，按要求進場，保質(zhì)、保量及時到位。

5、明確工期目標，制定工期關鍵控制點。

6、實行三級網(wǎng)絡計劃控制，對工期進行動態(tài)管理，及時調(diào)整，合理調(diào)度，

確保工期目標實現(xiàn)，制定月、周計劃，采用計劃控制的方法實行計劃管理。

7、根據(jù)施工程序，插入各工種施工人員，做好平面、立體交叉作業(yè)。

8、保證實現(xiàn)進度計劃所需的資金。

9、不斷地收集施工實際進度的有關資料進行整理統(tǒng)計與計劃進度比較，定

期地向建設單位提供比較報告。

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第六章總平面布置及管理

一、施工現(xiàn)場平面布置

1、根據(jù)工程特點及現(xiàn)場場地條件，本著節(jié)約的原則，我們擬對現(xiàn)場進行科

學、合理規(guī)劃、分區(qū)管理，處理好各區(qū)之間的關系，做到在資源和空間上合理共

享。以達到提高工效、減少材料的場內(nèi)二次運輸、節(jié)約成本的目的。

2、根據(jù)業(yè)主的統(tǒng)一規(guī)劃和要求以及施工現(xiàn)場條件，在施工現(xiàn)場搭設辦公及

機械、材料制作的設施，職工住宿及生活設施。

3、具體平面布置：

3.1按甲方規(guī)劃區(qū)域搭設臨時圍墻等設施。

3.2為便于管理、減少浪費、保持場區(qū)環(huán)境整潔、衛(wèi)生，施工現(xiàn)場只考慮搭

設臨時現(xiàn)場辦公室、材料庫、門衛(wèi)房、配電房和廁所等必要的生產(chǎn)、生活設施，

具體詳見《施工現(xiàn)場平面布置圖》。

3.3為保持施工現(xiàn)場整潔，對施工現(xiàn)場的場地和道路用於進行硬化處理，在

施工現(xiàn)場入口處設置汽車沖洗槽，防止運輸車輛進出施工現(xiàn)場把污泥帶出現(xiàn)場外,

每天指定專人打掃門前場地，確保市容整潔、衛(wèi)生。

3.4施工階段供電平面布置。

（1）施工現(xiàn)場設置一座臨時配電房，由甲方提供接入電源，沿圍墻用木制

電桿架成環(huán)形，沿途布置五個配電總箱用于現(xiàn)場施工生產(chǎn)生活用電。

（2）各供電線路采用三相五線制。

3.5施工階段供水平面布置。

供水干管沿建筑物的周邊布置，橫跨道路時，管道埋地，其它明敷，干管采

用650鍍鋅鋼管絲扣連接，各供水管采用環(huán)形供水，在干管上焊620短絲，再

接閘閥、短管，用軟管套在短管上將水引至需用部位。

二、施工總平面管理

1、由項目經(jīng)理部負責施工現(xiàn)場的使用，根據(jù)進度計劃安排施工內(nèi)容，實行

動態(tài)管理。

2、重要入口處懸掛出入制度、安全警示牌、場內(nèi)管理條例及工程簡介，教

13

育職工維護良好的工作秩序和紀律。

3、凡進入現(xiàn)場的設備，材料必須按平面布置圖所指定的位置堆放整齊，不

得任意堆放。

4、施工現(xiàn)場的水準點，軸線控制點等設置醒目的標志，并加以保護，現(xiàn)場

設專人打掃、清理，并定期檢查，使現(xiàn)場管理井然有序。

14

第七章主要分項工程施工方法

一、測量施工放線

本工程采用直角坐標法進行施工測量放線。以建設單位提供的坐標原點和高

程控制點為依據(jù)，嚴格按照GB50026-93《工程測量規(guī)范》進行。

1、測量儀器配置

根據(jù)本工程場地特點及工程情況，主要測量儀器如下：J2型經(jīng)緯儀1臺，

DS-3水準儀2臺。測量放線采用預放、粗放、精放的方法進行多道復核，確定

平面控制軸線，依據(jù)現(xiàn)場情況選取定位基準點和控制點，采用“外控法”進行平

面網(wǎng)絡控制。

2、軸線測量控制

2.1根據(jù)建設單位提交的坐標原點，測定出縱橫各軸線，建立測量控制網(wǎng)，

設置引樁，并作好引樁的保護工作，以確保軸線控制準確。

2.2+0.000以上結構施工，軸線控制由地面控制網(wǎng)按俯仰法投射到上部，

在上部形成柱網(wǎng)控制線，保證施工精度。

2.3測量控制點設置在不易被破壞、通視條件較好的位置。

3、高程測量控制

3.1根據(jù)建設單位提交的高程控制點，現(xiàn)場選擇不易被破壞且又通視的位置

建立水準點，形成高程控制網(wǎng)，以此引測到基礎及主體結構上，再用鋼尺、水準

儀進行高程傳遞。

3.2水準控制點進行高程傳遞，控制標高以便復核。

4、安裝階段施工測量

在本階段采用1臺普通水準儀對標高進行復核，定出標高線為地面標高依據(jù)。

5、室外工程階段

建立室外測量控制網(wǎng)，確定室外標高基點，對管溝的位置進行平面放線。

6、沉降觀測

沉降觀測點按設計要求埋設，采用20mm光面一級鋼筋制作，每次觀測沉降

前都要檢查水準點的準確性，檢查測量工具的完好率，發(fā)現(xiàn)異常及時通知設計部

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門，觀測時定點、定路線、定專人及專用儀器，同時做好每次觀測記錄，依據(jù)施

工測量數(shù)據(jù)，編制成果表，作為竣工資料，竣工后將沉降觀測點移交給業(yè)主繼續(xù)

觀測。

7、測量質(zhì)量保證措施

為了保證工程質(zhì)量，防止因測量放線的差錯造成損失，必須在整個施工的各

階段和各主要部位做好復查（驗線）工作，由專門設立的復檢測量組承擔，具體

工作如下：

7.1驗線工作應積極主動、真正做到防患于未然；

7.2驗線的依據(jù)要原始、正確、有效。主要是設計圖紙、變更洽商和起測點

位（如紅線樁、水準點）及已知數(shù)據(jù)（如坐標、標高）應為原始資料；

7.3驗線使用的儀器和鋼尺，要按計量法有關規(guī)定進行檢定，合格后方可使

用；

7.4驗線精度要符合規(guī)范要求。

二、獨立基礎工程

1、獨立基礎施工順序為：測量放線定位一土方開挖一位墊層一獨立基礎研

-＞回填土。

2、基礎開挖

2.1基坑開挖時采用人工開挖，開挖至墊層設計頂標高，并派專人負責對開

挖的土方進行標高測量，然后采用人工清理挖土至設計墊層底標高，這樣就有效

的避免了超挖。

2.2開挖順序依次向后開挖,開挖線距底板外邊緣0.7m,放坡系數(shù)為1:0.330

2.3開挖完要立即進行基坑圍護，以保證邊坡的穩(wěn)定。

2.4邊坡2至5m范圍內(nèi)嚴禁堆土，如發(fā)現(xiàn)部分有土體不穩(wěn)定現(xiàn)象，以免發(fā)

生土體滑坡現(xiàn)象。

2.5夜間作業(yè)時，應根據(jù)需要設置照明設施，并在危險區(qū)域設置明顯警戒標

/士已、O

2.6基坑排水系統(tǒng)

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根據(jù)業(yè)主提供的資料結合現(xiàn)場實際情況，在保證施工安全的前提下，為節(jié)約

造價，在基坑內(nèi)設置排水溝和集水井，用排污泵將積水排出基坑外經(jīng)沉淀后排入

市政管網(wǎng)。

2.7施工進度計劃

土方開挖過程中涉及到四個大的工作內(nèi)容：挖土、護坡、人工清理、降水工

作。四項工作的配合好壞至關重要。所以，我們將嚴格按照進度要求完成各項工

作。

2.8土方開挖注意事項

(1)土方開挖時，開挖的深度控制在設計開挖深度內(nèi)，挖至底板上300mm

時，采用人工清挖，不得再用機械開挖，以防止超挖。如果出現(xiàn)超挖現(xiàn)象，不得

利用土方回填，必須使用毛石碎填充。

(2)在清土完成后立即澆筑碎墊層，不得使基底暴露時間過長。

2.9土方回填：試水合格后即開始土方回填，采用自卸汽車結合人工轉(zhuǎn)運的

方式填土。回填土及基礎周圍的雜物要事先清除?；靥钔敛捎萌斯偲?，每層虛

鋪土層厚度400mm左右，采用振動打夯機夯實。施工過程中，嚴格執(zhí)行環(huán)刀法取

土實驗，夯實土自重應達16KN/m：‘以上，含水量控制在19221%之間，確認夯填

密實度及含水量滿足設計要求后，方可進行上層土方的回填，否則應從新夯實直

到合格為止。

3、墊層施工

3.1土方開挖經(jīng)人工清邊檢底到位后，立即進行驗槽、辦理驗槽記錄，封閉

墊層，砌筑磚胎模，減少坑底土體暴露時間，避免土體結構受到破壞。

3.2墊層施工完畢后立即把軸線、基礎邊線、柱墻位置插筋彈到墊層上去，

以確保基礎的正常施工。

4、鋼筋工程

4.1原材料的質(zhì)量要求

原材料進場，必須有出廠質(zhì)量合格證明書，并按規(guī)定分批抽樣做機械性能試

驗和焊接性能試驗，合格后方可使用。按規(guī)定用標識牌標明規(guī)格、級別、產(chǎn)地、

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檢驗狀態(tài)，并設專人管理。

4.2作業(yè)條件

（1）結合工程特點和鋼筋制作安裝要求進行技術交底。

（2）各種現(xiàn)澆鋼筋碎模板已部分或全部安裝完畢。

（3）配合鋼筋綁扎、安裝的腳手架，水平運輸和垂直運輸已準備就緒。

4.3鋼筋加工

（1）鋼筋的下料長度應根據(jù)構件尺寸、碎保護層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值、

彎鉤增加長度等確定下料長度，并填寫鋼筋配料單。還需按每一編號的鋼筋制作

料牌，作為加工依據(jù)，鋼筋的級別、鋼號、直徑應按設計要求采用。鋼筋翻樣時

要按照抗震設防的要求，配料單經(jīng)審核后下料制作，鋼筋的除銹、調(diào)直、切斷、

彎曲、對焊等工序必須符合有關要求。

（2）鋼筋切斷和彎曲時要注意長度的準確，允許偏差要符合有關規(guī)定，彎

曲后平面應沒有翹曲不平現(xiàn)象，鋼筋彎曲點處不得有裂縫，對于H級鋼筋不能反

復彎曲。鋼筋加工成半成品后，要按類別、直徑、使用部位掛牌，并分類堆放整

齊。

（3）在施工過程中出現(xiàn)鋼筋代換時，必須經(jīng)設計部門、監(jiān)理及業(yè)主代表認

可后，由項目工程師簽發(fā)核定單，方能代換，其它人無權決定。

4.4鋼筋綁扎

綁扎612以下鋼筋用22號鐵絲，綁扎612-25鋼筋用20鐵絲，綁扎樓板鋼

筋網(wǎng)一般用單根22號鐵絲，綁扎梁主骨架用雙根22號鐵線，作為引下線用的豎

向鋼筋必須保證焊縫符合要求，并有明確標志，不得混淆，在接地電阻搖測合格

后方可進行下道工序。

4.5基礎鋼筋

（1）根據(jù)基礎配筋圖，首先對各個基礎需要鋼筋進行翻樣，在鋼筋作業(yè)棚

根據(jù)翻樣進行配制加工，并明確標注所用鋼筋的基礎型號規(guī)格，分門別類的堆放

整齊。

（2）現(xiàn)場鋼筋綁扎前先在基礎墊層上放出正確的軸線位置，基礎平面的尺

18

寸，同時預制好水泥砂漿墊塊。綁扎時采取將配好的鋼筋按規(guī)格運至基坑分散攤

鋪。

（3）安裝程序為先底層，后立面，最后上層鋼筋網(wǎng)片。為使鋼筋網(wǎng)整齊劃

一，間距準確，在綁扎時，使用限位卡，并用砂漿塊支墊。

（4）為控制上層鋼筋網(wǎng)標高和位置正確，在基礎中按標高利用鋼筋制成若

干鋼筋支架，以支撐鋼筋網(wǎng)片。

4.6鋼筋綁扎質(zhì)量通病防治措施

（1）為保證鋼筋位置的準確，在澆筑硅時，派專人值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋移位立

即糾正。

（2）對于基板筋綁扎，墊塊一定要墊夠，其間距WlOOmm,梅花型放置。上

層板筋應加馬凳，其間距W100mm。

（3）采用直螺紋鋼筋連接，將鋼筋端頭處理干凈，彎拆變形部分要切除，

絲紋要正，以免鋼筋偏位，確保接頭牢固。

（4）按規(guī)定檢查鋼筋的綁扎質(zhì)量，綁扎缺口松扣數(shù)量不超過綁扎數(shù)的10%

且不應集中。

5、模板工程

5.1獨立基礎模板

模板支設主要為四周側(cè)模板，根據(jù)不同情況采用以下幾種方法：

（1）四周下部側(cè)模靠近護壁采用磚側(cè)模，砌120mm厚半磚墻，表面抹20mm

厚水泥砂漿。

（2）基礎上部采用木模板，根據(jù)實際需要提前做好模板的配置，模板間縫

隙采用膨脹膠帶堵嚴。

（3）在澆筑碎前認真檢查模板支設強度，以防“跑?！?。碎澆注時派專人看

護模板，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報、及時調(diào)整。

5.2拆模

基礎模在其碎終凝后強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損后方可拆除。

5.3模板安裝質(zhì)量通病的防治措施

19

（1）為保證結構尺寸、位置的正確性，支模前要放好模板線，梁板模板安

裝完后再放一次檢查線，以檢查墻柱位置及幾何尺寸。

（2）木楊及對拉螺栓的設置要嚴格按施工方案執(zhí)行，不允許隨意減小或加

大間距，且注意木材要立放，對拉螺栓用的鋼筋要經(jīng)過檢驗，合格后才能使用，

以免出現(xiàn)脹?，F(xiàn)象。

（3）為了保證木材規(guī)格一致，所有背材都要經(jīng)過加工裁制成統(tǒng)一尺寸以防

止模板翹曲不平。

（4）澆筑碎前，要保證模內(nèi)潔凈，在碎澆筑過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變

形，松動等情況，及時修補加固。

6、基礎碎

本工程結構性全部采用現(xiàn)澆稅。

6.1校工程

（1）在澆筑砂前，所有的模板、鋼筋及管線等事先全部安裝完畢，經(jīng)隱、

預檢合格。原材料及外加劑符合要求，攪拌站擬下配比通知單。本工程碎澆灌量

大，為減小澆筑強度，采用斜面分層澆筑法，碎初凝時間以2h計，每層澆筑厚

度為40cm。

（2）碎澆筑采取獨立的方式，循序漸進，一次到頂?shù)臐仓椒?，碎自然?/p>

成坡度，斜坡水平長度限制在20m以內(nèi)，必要時可在下部設擋板。在澆筑帶前后

布置4-5臺插入式振動器，嚴格控制振搗時間、振動點間距和插入深度。

（3）碎振搗時，模板處上部會出現(xiàn)大量泌水，可采取兩側(cè)模板下口預留出

水口或集水井。

（4）振搗棒的操作要做到快插慢拔，每一點振搗時間為20-30s。振搗棒與

模板的距離不大于其作用半徑的0.5倍，并避免碰撞鋼筋、預埋件。澆筑時，每

隔半小時，爭取在左初凝時間內(nèi)，對已澆筑的碎進行一次重復振搗，以排除硅因

泌水在粗骨料、水平筋下部生成的水分和空隙，提高碎與鋼筋之間的握裹力，增

強密實度，提高抗裂性。澆筑成型后的碎表面水泥砂漿較厚，應按設計標高用刮

尺刮平，在初凝前用木抹子抹平、壓實，以閉合收水裂縫。

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（5）碎在澆筑完成后3小時內(nèi)，在碎上面蓋草帶淋水，進行保濕保溫養(yǎng)護。

根據(jù)測溫情況，必要時用填松土或蓋草墊護蓋養(yǎng)護，基礎施工完畢后，應抓緊基

坑側(cè)面的回填土，以防止長時間暴露。

（6）本底板基礎厚度為1.6m,水化熱產(chǎn)生的溫度很高，為減少溫度收縮應

力，預防裂縫的出現(xiàn)，根據(jù)施工具體條件擬采取以下技術措施：

①在碎中摻加水泥用量20%的木質(zhì)素磺酸鈣減水劑，可降低水泥用量10%,

降低水化熱量，并減緩澆筑速度，有利于散熱。

②在位中摻加水泥用量12%的UEA微膨脹劑，既可降低水泥用量，降低水

化熱溫度，又可補償收縮，產(chǎn)生拉應力，在鋼筋和應力約束下，在碎中建立

0.2-0.7Mpa的預壓應力，將可全部或部分抵消后期干縮和冷縮在結構中產(chǎn)生的

拉應力，從而可防止或減少收縮裂縫的出現(xiàn)。

③做好性的檢驗，加強操作控制，以配制優(yōu)質(zhì)碎，提高性的極限抗壓強度。

④對於進行保溫、保濕養(yǎng)護，適當延長養(yǎng)護、拆模時間，提高稅的拆模強

度，減少碎表面的溫度梯度。充分發(fā)揮砂的改變松馳效應，削減溫度收縮應力。

同時加快基礎四側(cè)回填土，避免長期裸露，導致降溫收縮與干縮共同作用，使應

力疊加。

6.2碎養(yǎng)護

碎澆筑完畢12小時內(nèi)，應對砂加以覆蓋并澆水養(yǎng)護。常溫時每日澆水養(yǎng)護

二次，養(yǎng)護時間不得少于7晝夜。

6.3其他

澆筑碎時應填寫性施工記錄，制作驗試塊，并將竹試塊標準養(yǎng)護28天進行

試驗，試驗結果作為碎強度的評定依據(jù)。

三、鋼結構工程

1、施工準備

1.1鋼結構設計、制作、安裝及土建單位的分工

（1）設計單位技術交底

①按照施工單位提出的機械設備能力，確定單元結構構件的劃分；

21

②對制作、安裝單位進行鋼結構設計圖的技術交底工作；

③對鋼結構設計圖紙的技術變更提出書面資料；

④繪制鋼結構竣工圖。

（2）鋼結構構件制造

①根據(jù)施工詳圖及技術要求，把鋼材制成運輸、安裝單元構件，檢查合格

后簽發(fā)構件合格證；

②負責修理由制作原因造成的鋼構件缺陷；

③提供由制造廠負責的鋼結構附件。

（3）鋼結構構件安裝

①根據(jù)鋼結構工程的要求，提出機械、齊備、工具、材料計劃，并在現(xiàn)場

做好檢查驗收工作；

②準備鋼結構安裝的專用工具；

③提出需要土建單位配合的工作及輔助勞動力計劃；

④在現(xiàn)場驗收構件制造廠的鋼構件及緊固件、連接件、并負責現(xiàn)場保管工

作；

⑤檢驗驗收鋼結構的定位軸線、標高，并做好鋼結構安裝用的輔助線放線

工作；

⑥對參加安裝鋼結構的全體工作人員進行技術安全交底工作；

⑦負責鋼結構安裝運輸起吊、定位、校正、緊固螺栓、焊接安裝焊縫等工

作；

⑧提出鋼結構安裝的各項技術資料，參加鋼結構安裝的竣工驗收工作；

⑨清理鋼結構安裝現(xiàn)場。

（4）土建單位施工

①根據(jù)鋼結構安裝工程施工總平面圖的要求，做好場地清理壓實工作，使

鋼構件堆放場、拼裝場、機械行駛道路的路基、現(xiàn)場交通道路平整密實，排水良

好。

②提供鋼結構安裝用的電源、水源用料及現(xiàn)場消防設備等。

22

③向鋼結構安裝單位提供定位軸線及水準標點，并進行交底。

④負責組織土建施工和鋼結構安裝之間的協(xié)調(diào)工作。

⑤提供鋼結構安裝用的大型臨時設施，如材料倉庫、工具間、臨時辦公室

等。

⑥負責組織鋼結構安裝工程的竣工驗收工作。

1.2安裝方法和主要安裝機械選擇

（1）鋼結構采用節(jié)間安裝的方法，根據(jù)鋼柱、鋼梁、屋架的單板重量、安

裝高度和鋼結構的平面尺寸，選用輪胎式起重機，雙機抬吊桁架，小構件由輪胎

式起重機分別安裝。

（2）鋼屋架采用高散裝工藝，根據(jù)屋架單位件的平面位置及單位重量，選

用輪胎起重機安裝屋架結構構件。

（3）鋼結構的地面拼裝工作用輪胎式起重機進行。采用16T和12T輪胎式

起重機各5臺。

（4）電焊機采用容量為30KVA交流電焊機。

2、安裝工藝

2.1安裝順序

（1）鋼柱結構的安裝順序

鋼柱吊裝分為二個施工段。安裝時均從每段中間有滿堂支撐的一間開始，往

兩邊順序安裝。這樣做有兩個優(yōu)點，一是兩根鋼屋架有滿堂支撐連接后，可使結

構很快形成穩(wěn)定的整體，二是可使安裝積累偏差減少一半，保證了較高的安裝質(zhì)

量。

（2）屋架鋼結構的安裝順序

先安裝兩側(cè)的主桁架構件，并與柱連接成一個穩(wěn)定的整體，然后從軸和軸中

間開始往兩端順序安裝。這樣使屋架結構的校正工作變得十分單位，安裝偏差可

以減到最小。

2.2測量校正工作

測量工作開始前，先要核對鋼尺。土建單位、構件造成廠和安裝單位三方必

23

須使用經(jīng)同一標準核對過的鋼尺，并規(guī)定鋼尺的拉力。經(jīng)緯儀、水平儀和其他測

量工具都必須核對準確。

（1）屋架鋼結構的測量工作

①根據(jù)設計圖紙核對八心圓的八個圓心和長軸短軸的方位，計算出鋼結構

各定位軸線的角度和各個弦長的精確位置，并編成測量用表。

②按照測量用表各數(shù)值，檢查鋼結構的定位軸線，精度要達到1/15000

以內(nèi)。

③放出鋼結構安裝位置及輔助線，精確到0.5mm,用色澤鮮艷、牢固的顏

色標在永久性的鋼筋碎結構上。由于屋架的支點在標高10m的鋼柱上可以用測量

角度（圓心角及圓內(nèi)接多邊形夾角）及計算弦長的方法找出桁架軸線的精確位置。

④安裝屋架桁架時，先校正下弦的標高和軸線位置，再校正上弦的位置。

校正工具除經(jīng)緯儀和水平儀外，再用一些鋼絲繩、倒鏈、花籃螺絲和卡環(huán)等，把

桁2架的位置校正到±0.00。屋架桁架布置在圓的半徑上，呈放射形，支撐布置

在圓的弦線上，因此校正工作必須做得很仔細，才能保證取得良好的安裝質(zhì)量。

（2）屋架鋼結構的測量工作

①屋架系正交正放4.2X4.2m網(wǎng)格，在屋架四周的鋼筋碎結構上放好網(wǎng)格

的位置線，放線時用通長鋼尺，約50N拉力，并用經(jīng)緯儀控制方位，四邊的位置

線用經(jīng)緯儀檢查直角的準確度，軸線位置的精度要求在1/15000以內(nèi)

②屋架安裝時，每裝一個單元桁架，都要校正，先標高，后下弦，再校正

上弦，每個單元件都必須校正準確。決不能因為螺孔能穿入螺栓而隨意安裝，否

則會造成不能按原設計孔距繼續(xù)安裝的局面。校正屋架的工具和屋架校正用的工

具相同。

③在鋼結構的測量放線工作中，都必須做好詳細書面記錄。鋼結構工程完

工后要全面檢查定位軸線、標高、垂直偏差，要測量桁架、屋架各節(jié)點在自重階

段的撓度值和滿載階段的撓度值。為科研、設計、安裝積累有價值的資料。

3、連接工藝

綜合設施鋼結構工程采用電焊連接和螺栓連接兩種方法，單個構件桿件間用

24

電焊連接，構件和構件間用螺栓連接。

3.1電焊連接

（1）鋼結構的鋼架梁、柱材料為：Q345B級鋼，橡條及支撐系統(tǒng)采用Q235B

級鋼，因此焊條材料分別為E50系列（Q345）、E43系列（Q235）,自動焊焊絲采

用H08Mn2Si焊絲。

（2）焊接工作應編出焊接工藝卡，采取保證焊縫質(zhì)量要求，且使產(chǎn)生的內(nèi)

應力和整個鋼結構變形最小的焊接措施。

（3）所有焊縫均采用三級檢驗，并做好檢查記錄。

3.2螺栓連接

（1）屋架和屋架采用普通螺栓連接方法。

（2）螺栓的直徑、長度必須根據(jù)施工詳圖進行詳細統(tǒng)計，按照圖紙統(tǒng)計的

螺栓長度要以10mm工歸類，使用時不能用錯，擰緊螺帽后，露出的絲扣不得少

于3扣。

4、保證質(zhì)量措施

4.1本工程的鋼結構安裝質(zhì)量，按照國家標準《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》

（GB50205-2001）執(zhí)行。

4.2鋼構件要按分類、型號、安裝順序進行堆放，一個型號放一個地點，以

方便取用。上下重疊堆放構件時，墊木要結實，并墊在同一垂線上，防止因堆放

不當而引起構件變形。

4.3鋼構件在安裝前必須對編號、外型尺寸、焊縫質(zhì)量、螺孔位置等進行全

面檢查、完全符合設計要求后才能進行安裝。

4.4鋼構件在運輸過程中發(fā)生的變形應予修復，不能修復的桿件，應該更換。

4.5鋼結構的定位軸線要精心測量，支座放線時要用整根鋼尺丈量，防止因

分尺丈量產(chǎn)生積累誤差。

4.6鋼構件要嚴格按照安裝順序進行，不能任意變更，校正時必須校到土

0.00o每根一個構件都進行精心校正，這一點是可以做到的。

4.7安裝焊縫應按圖紙要求施焊，主要構件的焊縫焊完后，應打上焊工代號,

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并做好書面記錄。

4.8鋼結構安裝完工后，要整理出全部質(zhì)量記錄的技術資料，作為竣工驗收

的主要文件。

5、施工安全措施

5.1參加鋼結構安裝的全體人員，都要熟悉并嚴格執(zhí)行本工種的安全操作規(guī)

程，按照鋼結構安裝工藝的要求，精心操作。

5.2鋼結構安裝前，應對全體安裝人員進行詳細的安全交底，參加安裝的人

員要明確分工，利用班前會，小結會并結合現(xiàn)場具體情況，提出保證安全施工的

要求。

5.3參加安裝的各專業(yè)工種，必須服從現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，技術負責人在發(fā)現(xiàn)違

章作業(yè)時，要及時勸阻，對不聽勸阻繼續(xù)違章操作者，應立即停止其工作。

5.4高空作業(yè)對立放的構件要系好安全帶，地面作業(yè)人員要戴安全帽。高空

作業(yè)人員的手用工具要放在工具袋內(nèi)，在高空傳遞時不得扔擲。

5.5雨后風后對立放的構件要進行檢查，必須保證墊木、支撐有足夠的穩(wěn)固

程度。

5.6構件起吊時，吊索必須綁扎牢固，繩扣必須在吊鉤內(nèi)鎖牢。嚴禁用板鉤

鉤掛構件，構件在高空穩(wěn)定前不準上人。

5.7電器用具要放在通風、干燥的棚內(nèi)，外殼要接地，接地電阻值不大于4

5.8現(xiàn)場氣割、電焊要有專人管理.，并設專用消防用具。

26

第八章確保工程工期的技術組織措施

一、總體施工工期控制

1、本工程項目將運用微機進行施工網(wǎng)絡計劃控制，建立預警系統(tǒng)，確保計

劃按里程碑要求準點實現(xiàn)。

2、網(wǎng)絡計劃的控制，其意義在于，在網(wǎng)絡計劃的執(zhí)行過程中，通過落實技

術組織措施、有效的施工組織，確保人員調(diào)配、材料供應、機械配置、資金資撥、

技術準備滿足計劃周期內(nèi)的需要，跟蹤、檢查計劃的制定一一執(zhí)行一一跟蹤一一

反饋一一修訂一一執(zhí)行,來有效地控制網(wǎng)絡計劃執(zhí)行，保證網(wǎng)絡計劃落實在實處。

二、確保工期的技術組織措施

本工程量大，工作面大，工期特別緊。為保證按計劃完成工作量，人公司應

充分利用現(xiàn)場較大施工場地和公司整體資源配合，合理劃分施工段，科學組織流

水施工。在保證質(zhì)量的前提下，確保計劃工期。

具體確保工期的措施如下：

1、組織措施

1.1建立施工進度控制的組織體系

建立有效的組織體系是施工計劃能否正確實施的前提保證。由總經(jīng)理作為本

工程項目指揮長，統(tǒng)一指揮土建、安裝各公司及專業(yè)工程之間的施工、協(xié)調(diào)、調(diào)

度工作。并以各專業(yè)工種的負責人為骨干組建進度控制的組織系統(tǒng)，對每層結構

層的流水段確定進度目標，建立目標體系，并確定進度控制工作制度并及時對影

響進度的因素分析、預測、反饋以便提出改進措施和方案，建立一套貫徹、檢查、

調(diào)整的程序。

1.2組成精干高效的兩級項目班子，確保指令暢通。

1.3作好施工配合及前期施工準備工作，擬定施工準備計劃，專人逐項落實，

確保后勤保障工作的高質(zhì)、高效。

1.4在管理制度上合理施工進度計劃，緊緊抓住關鍵工序不放，而用非關鍵

工序去高速勞動力生產(chǎn)的平衡。

1.5定期召開生產(chǎn)例會和質(zhì)量例會，定期召開生產(chǎn)碰頭會、和平例會、質(zhì)量

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分析會，及時預控或解決工程施工中出現(xiàn)的進度，質(zhì)量等問題，為下步生產(chǎn)工作

提作好準備，使各專業(yè)隊伍有條不紊地按總體計劃進行。

2、資源調(diào)配措施

2.1采用先進的起重機械設備和施工設備

（1）根據(jù)工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要，現(xiàn)場將投入10臺起

重機以滿足現(xiàn)場材料、構件垂直運輸。布置詳見“施工總平面布置圖”。

（2）在主體結構施工階段采用現(xiàn)澆碎，采用商品險以滿足現(xiàn)場碎施工需要。

2.2優(yōu)秀的施工隊伍

信譽良好，素質(zhì)高的施工隊伍是保證工程按期完成的基礎條件之一，本單位

擬選擇具有一定資質(zhì)、信譽好的勞動隊伍進行本工程的施工，并由本單位負責管

理和全面協(xié)調(diào)，確保工程按計劃進行。

3、技術措施

3.1先進的模板體系

（1）模板采用厚木竹膠合板。具有重量較輕、剛度大、整體性強、周轉(zhuǎn)次

數(shù)高、面板平整、組裝靈活、成本低、實用性強、碎成型質(zhì)量好、整裝整拆、施

工方便、迅速等特點。

（2）采用18mm厚木竹膠合板模拼裝，其特點是：周轉(zhuǎn)次數(shù)高、剛度大、支

模速度快、裝拆迅速、呈亞清水砂外觀。

（3）支撐系統(tǒng)采用風管腳手架支撐體系，在梁、板底模上間隔一定距離設

置一小塊與整個底模分離的活板，單獨一根支桿加以支撐，當砂達到一定強度（約

50%）時，就可以拆除大面積底模，只保留一小塊活板與支撐。這樣加快了模板

的周轉(zhuǎn)，減少了模板和勞動力投入量，保證了施工進度。

3.2采用均衡流水施工

流水施工是一種科學的施工組織方法，它的基本思路是運用各種先進的施工

技術和施工工藝，壓縮或調(diào)整各施工工序在一個流水段上的持續(xù)時間，實現(xiàn)均衡

流水施工。本單位在以往的許多工程中均實施流水施工達到了工期短，質(zhì)量高,

投入少的綜合效益。

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3.3采用長計劃與短計劃相結合的多級網(wǎng)絡計劃進行施工進度計劃的控制

和管理，并利用計算機技術對網(wǎng)絡計劃實施動態(tài)管理，通過施工網(wǎng)絡節(jié)點控制目

標的實現(xiàn)來保證各控制點工期目標的實現(xiàn)，從而進一步通過各控制點工期目標的

實現(xiàn)來確?？偣て诳刂七M度計劃的實現(xiàn)。

3.4采用成熟的建筑業(yè)新技術，向科學技術要速度、要質(zhì)量通過建筑業(yè)新技

術的