聚脲彈性體防水材料施工技術(shù)規(guī)程

福建省工程建設地方標準DB工程建設地方標準編號：DBJ/T13-xxx-201X住房和城鄉(xiāng)建設部備案號：Jxxxx-201X聚脲彈性體防水材料施工技術(shù)規(guī)程Technicalspecificationforpolyureaelastomerwaterproofengineering（征求意見稿）201x-xx-xx發(fā)布201x-xx-xx實施Contents89141Generalprovisions １207662Terms ２6953Basicrequirements ３50294Materials ４77125Design ７316295.1GeneralProvisions ７37375.2Roofstructuredesign ９116975.3PrecaststruectureDesign １２310075.4Exteriorprojectstructuredesign １４185296Construction １７7486.1Generalrequirement １７254816.2Constructionpreparation １７136696.3Process １８141796.4Grass-rootsprocessing １８47746.5Primerconstruction １８177516.6Detailprocessing １８264346.7Sprayconstruction １９320536.8Brushconstruction １９28656.9Coatingrepair １９268677Qualityacceptance ２１48658Safetyandenvironmentalprotection ２２31625AppendixA Physicalandmechanicalperformanceforspraypolyureawaterproofcoating ２３15305AppendixBTestmethodsofsolidscontentandOne-timefilmthicknessforone-partpolyurea ２４17331ExplanationofWordinginthisstandard ２５28522Bibliographyofnormativestandards ２６2449ClauseExplanation 錯誤！未定義書簽。1總則1.0.1為規(guī)范聚脲彈性體防水涂料的設計、施工和質(zhì)量驗收，做到技術(shù)先進、保證質(zhì)量、經(jīng)濟合理、安全適用、節(jié)能環(huán)保，制定本規(guī)程。1.0.2本規(guī)程適用于新建、擴建和改建工程的中采用聚脲彈性體防水涂料的設計、施工及質(zhì)量驗收。1.0.3聚脲彈性體防水涂料應用的設計、施工和質(zhì)量驗收除遵守本規(guī)程外，尚應符合國家、行業(yè)及福建省現(xiàn)行有關(guān)標準、規(guī)范的規(guī)定。

2術(shù)語2.0.1聚脲彈性體防水涂料（下稱：聚脲涂料）polyureaelastomer異氰酸酯與氨基化合物中的活潑氫反應，生成含有重復脲基的高聚物防水涂料。2.0.2噴涂聚脲彈性體防水涂料（下稱：噴涂聚脲）spraypolyureaelastomer由異氰酸酯組分（簡稱A組分）與端氨基化合物組分（簡稱B組分）,通過專用噴涂設備加壓、加熱后，混合反應噴涂生成的彈性防水涂層的防水材料。2.0.3單組分聚脲彈性體防水涂料（下稱單組分聚脲）one-partpolyurea由異氰酸酯預聚體和封閉的胺類化合物、助劑等構(gòu)成的液態(tài)混合物。可在空氣中水份作用下，封閉的胺類化合物產(chǎn)生端氨基并與預聚體產(chǎn)生交聯(lián)點為脲基的聚脲彈性體。2.0.4噴涂spraying通過專用設備，借助于壓力或離心力，將混合物分散成均勻而微細的霧滴，施涂于被涂物表面的涂裝方法。2.0.5底涂料primer預先涂覆在基層上，用于增強聚脲涂層與基層之間的粘結(jié)力和封閉基層缺陷、阻隔水汽的材料。2.0.6加強層strengthenthelayer大面積施工前，在陰陽角、管根、連接縫等易滲漏及易破損部位先行設置的防水涂膜層。2.0.7層間處理劑lappingadhesive涂覆在已固化聚脲涂層表面，用于增加兩道聚脲涂層之間粘結(jié)強度的材料。

3基本規(guī)定3.0.1噴涂聚脲彈性體防水涂料施工單位應具備相應的專業(yè)施工資質(zhì)，操作人員應培訓后經(jīng)上崗。3.0.2施工前應對圖紙進行會審，了解并掌握施工圖中的各個防水細部構(gòu)造及技術(shù)要求，并按設計及工程要求，編制專項防水施工方案，實施前應向操作人員進行技術(shù)、安全交底，并有交底記錄。3.0.3聚脲彈性體防水涂料在運輸、存儲過程中，材料溫度應控制在0℃以上，噴涂聚脲前，應對聚脲A、B組分充分攪拌均勻。3.0.4聚脲防水涂料使用前應對固體含量、拉伸強度、斷裂伸長率、低溫彎折性、不透水性等項目進行進場復試，同類型同批次15t為一驗收批，不足15t按一批次。3.0.5噴涂聚脲作業(yè)應在環(huán)境溫度大于5℃、相對濕度小于85%，且基層表面溫度大于露點3℃的條件下進行。四級及以上大風天氣，露天條件下，不宜進行聚脲噴涂作業(yè)，雨、雪天氣禁止施工。3.0.6施工過程中應進行壓力監(jiān)控，噴涂壓力值應控制在11.7~17.2MPa之間，并保持兩組分壓力基本一致，最大壓差不得超過3.4MPa。溫度應控制在60~70℃之間，兩組分溫度應保持一致。3.0.7防水施工時，應建立各道工序的自檢、交接檢和專職人員巡視檢查制度。每道工序完成后，應經(jīng)檢驗合格，方可進行下道工序的施工，并應采取保護措施。3.0.8噴涂作業(yè)現(xiàn)場應按規(guī)定做好操作人員的安全防護并采取相應的環(huán)境保護措施。

4材料4.0.1聚脲彈性體防水涂料各項要求應符合《噴涂聚脲防水涂料》GB/T23446的規(guī)定。4.0.2聚脲彈性體防水涂料施工時宜選用同一廠家的配套底涂料、嵌縫材料、密封材料等產(chǎn)品，各材料間應具有相容性，同一規(guī)格、品種的配套材料應按每1t為一批，不足1t者按一批計。4.0.3地下停車場防水和耐磨工程采用噴涂聚脲防水涂料時，硬度、耐沖擊、耐磨性符合GB/T23446噴涂聚脲防水涂料中型指標要求。4.0.4噴涂聚脲彈性體防水涂料各項性能應滿足國家現(xiàn)行標準《噴涂聚脲防水涂料》GB/T23446的要求，具體指標見附錄A。4.0.5單組分聚脲防水涂料物理力學性能指標應滿足下列要求：1單組分聚脲防水涂料基本技術(shù)性能指標應符合表4.0.5-1的要求。表4.0.5-1 單組分聚脲防水涂料基本技術(shù)性能指標序號項目技術(shù)指標測試方法Ⅰ型Ⅱ型1拉伸強度/MPa≥616GB/T167772斷裂伸長率/"≥4003003低溫彎折性/℃-404不透水性/0.4Mpa,2h不透水5粘結(jié)強度/(附底涂料）MPa≥2.0或底材破壞GB/T16777-2008A法6潮濕粘接強度/(附潮濕基面底涂料）MPa≥2.0或底材破壞GB/T167777剝離強度/(附底涂料)N/mm≥3.05.0GB/T27908表干時間/h4GB/T167779固化速度/mm/24h≥1020見附錄B10固體含量/T≥80GB/T1677711一次成膜厚度/mm≥1020見附錄B12自流平性一次涂布2mm厚于水平面，用棒$2mm劃開涂料，表干以前劃痕自動愈合為合格目測抗下垂性一次涂布1mm厚于垂直立面，直到表干，不垂流為合格目測

2單組分聚脲防水涂料有耐久性能要求時應符合表4.0.5-2的要求。表4.0.5-2單組分聚脲防水涂料耐侯性能技術(shù)指標序號項目技術(shù)指標測試方法I型Ⅱ型1定伸時老化加熱老化無裂紋及變形GB/T23446人工氣候老化無裂紋及變形2熱處理拉伸強度保持率/%80~150斷裂伸長率/%≥350250低溫彎折性/℃≤-35-353拉伸強度保持率/%80~150堿處理斷裂伸長率/%≥350250低溫彎折性/℃≤-35-354酸處理拉伸強度保持率/%80~150斷裂伸長率/%≥350250低溫彎折性/℃≤-35-355鹽處理拉伸強度保持率/%80~150斷裂伸長率/%≥350250低溫彎折性/℃≤-35-356人工氣候老化720h(暴露使用時測此項）或1512h(長期暴露測此項）拉伸強度保持率/%80~150GB/T18244GB/T23446斷裂伸長率/%≥350250低溫彎折性/℃≤-35-35表面現(xiàn)象表面無明顯變色、粉化及開裂現(xiàn)象目測3單組分聚脲防水涂料有特殊性能要求時應符合表4.0.5-3的要求。表4.0.5-3單組分聚脲防水涂料特殊物理力學性能技術(shù)指標序號項目技術(shù)指標測試方法I型n型1硬度（邵A)/≥5070GB/T531.12耐磨性/〔（750g/500r)/mg/≤3030GB/T17683耐沖擊性/kg?m0.61GB/T20624.2

4.0.7底涂料的物理力學性能應符合表4.0.6的要求。表4.0.6 底涂料的物理力學性能技術(shù)指標序號項目技術(shù)指標測試方法1外觀均勻黏稠體，無凝膠、結(jié)塊目測2干燥時間h/≤表干4GB/T167773粘結(jié)強度/MPa≥干燥基層用2.54.0.7細部構(gòu)造密封處理宜選用聚氨酯密封膠，其物理力學性JC/T482的要求，主要性能應滿足表4.0.7的要求。表4.0.7 聚氨酯密封膠物理力學性能技術(shù)指標序號項目技術(shù)指標1密度/g/cm3規(guī)定值±0.12表干時間/h≤243擠出性/mL/min≥804彈性恢復率/%≥705定伸粘結(jié)性無破壞6浸水后定伸粘結(jié)性無破壞7冷拉-熱壓后的粘結(jié)性無破壞8質(zhì)量損失率/%≤74.0.8聚酯胎基網(wǎng)格布性能應符合表4.0.8的要求。表4.0.8聚酯胎基網(wǎng)格布基本物理性能技術(shù)指標序號項目技術(shù)指標備注1外觀均勻無抽絲、破損—2斷裂強度值，N≥300縱橫向3斷裂強度最低單值，N≥300縱橫向4斷裂伸長率，%50/80縱橫向5幅度偏差不允許—6熱穩(wěn)定性，T縱向伸長，≤2—橫向伸長，≥2檢測辦法：GB/T17987

5設計5.1一般規(guī)定5.1.1聚脲彈性體防水涂層基本構(gòu)造層次應包括基層（混凝土、砌體、金屬、木材）、底涂層、聚脲彈性體防水材料涂層（圖5.1.1）。找平（坡）層及保護層的設置應滿足使用及設計要求，其他基層參照此做法。圖5.1.1噴涂型聚脲彈性體防水材料涂層基本構(gòu)造5.1.2噴涂型聚脲彈性體防水材料涂層宜設置在結(jié)構(gòu)的迎水面，厚度應根據(jù)工程的防水等級、設防要求、使用條件等確定，且厚度不應小于1.5mm。5.1.3基層面不符合要求或結(jié)構(gòu)面層不平整，應在施工前進行基層處理，結(jié)構(gòu)找平（坡）與基層之間的粘結(jié)強度不宜小于2.0MPa。聚合物砂漿的性能應符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。5.1.4構(gòu)造密封處理宜選用聚氨酯密封膠。5.1.5結(jié)構(gòu)陰角、陽角及接縫等部位應設置加強層。加強層材料可采用噴涂型聚脲彈性體防水材料或涂層修補材料。結(jié)構(gòu)陰陽角的加強層宜處理成圓弧狀或135o折角。加強層厚度不應小于1.0mm，寬度不應小于150mm。（圖5.1.5-1和圖5.1.5-2）圖5.1.5-1陽角處理圖5.1.5-2陰角處理5.1.6噴涂型聚脲彈性體防水材料涂層邊緣應進行收頭處理，并應符合下列規(guī)定：1.對不承受流體沖刷、外力沖擊的涂層，涂層邊緣宜采取斜邊逐步減薄處理，減薄長度不宜小于100mm（圖5.1.6-1）；圖5.1.6-1涂層邊緣逐步減薄處理2.對長期承受流體沖刷、外力沖擊的涂層，涂層收邊宜采取開槽或打磨成斜邊并密封處理；3.采取邊緣開槽密封處理方式時，開槽的深度宜為10mm~20mm，寬度宜為深度的1.0倍~1.2倍，槽中應至少分3遍噴涂聚脲防水涂料并嵌填密封材料（圖5.1.6-2）；圖5.1.6-2涂層邊緣開槽密封處理4.采用切割并打磨方式形成斜坡收頭，斜坡最深處宜為3mm~5mm，至少分二遍噴涂聚脲彈性體防水材料直至與基層齊平（圖5.1.6-3）。圖5.1.6-3涂層邊緣開槽密封處理5.2屋面構(gòu)造設計5.2.1屋面噴涂聚脲彈性體防水材料涂層時，宜設置在找5.2.2聚脲防水層應收頭至凹槽內(nèi)，收口處采用聚脲防水涂料分次多遍刮涂，或采用防水密封材料封嚴，檐口下做滴水處理（圖5.2.2)。

圖5.2.2無組織排水檐口5.2.3檐溝應增鋪聚酯胎網(wǎng)格布加強層，與屋面交接部位的噴涂聚脲涂層應設置涂抹加強層，檐溝端部應做密封處理（5.2.3)。圖5.2.3天溝、檐溝防水構(gòu)造5.2.4女兒墻處理應符合下列規(guī)定：1.當女兒墻為現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)時，宜在女兒墻內(nèi)側(cè)及頂面全部施作噴涂聚脲涂層，并應做好涂層收頭處理（圖5.2.4）；圖5.2.4現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)女兒墻5.2.5當屋面采用聚脲防水涂料作防水層時，應符合下列規(guī)定（橫式水落口圖5.2.5-1，直落式水落口圖5.2.5-2）：1.水落口邊緣應做好密封處理，并應在接縫處設置加強層；2.水落口周圍500mm范圍內(nèi)坡度不應小于5%，并用防水涂料涂封，其厚度不應小于2.0mm；3.聚脲涂層應覆蓋至水落口內(nèi)部，覆蓋深度不應小于50mm；4.水落口與基層結(jié)合處應留出寬30mm，深20mm凹槽填密封材料。圖5.2.5-1橫式水落口圖5.2.5-2直落式水落口5.2.6屋面變形縫采用聚脲防水涂料作防水層時，應符合下列規(guī)定：1.聚脲防水涂料應自變形縫兩側(cè)施作至擋墻頂部；2.變形縫內(nèi)應填充填縫材料，并應用可外露使用的合成高分子防水卷材封蓋，卷材上應填放彈性襯墊材料，高分子防水卷材和聚脲涂層之間應用自粘丁基膠帶滿粘牢固，搭接寬度不應小于100mm；3.變形縫頂部應加扣混凝土蓋板或金屬蓋板；4.屋面板與變形縫交接處應設置加強層，加強層厚度不小于1.0mm，高度不小于250mm。5.2.7高低跨變形縫處聚脲防水涂料防水層構(gòu)造應符合下列規(guī)定：1.高跨墻變形縫內(nèi)應填充填縫材料；2.應將聚脲防水涂層施作至較低一側(cè)擋墻的頂部；3.應采用可外露使用的合成高分子防水卷材封蓋變形縫，卷材和聚脲涂層之間應用自粘丁基膠帶滿粘牢固，搭接寬度不應小于100mm，并應設置金屬泛水板；4.較低一側(cè)屋面板與變形縫交接處應設置加強層，加強層厚度不小于1.0mm，高度不小于250mm。5.2.8伸出基層的管道的聚脲防水涂料防水層構(gòu)造應符合下列規(guī)定(圖5.2.8)：1.管道根部應開槽嵌填密封材料，并應設置加強層，聚脲防水涂料涂層應覆蓋管道，高度不應小于250mm；2.金屬管道外壁應進行除銹處理并涂刷相應底涂料，塑料管道外壁應用細砂紙輕微打磨并涂刷相應底涂料；3.伸出屋面管道周圍防水層應做成圓錐臺收頭，收頭應用密封材料封嚴，且涂層邊緣部位應用金屬箍進行加強處理，金屬箍周邊應用密封材料封嚴。圖5.2.8屋面管道防水構(gòu)造5.2.9金屬屋面進行防水施工時，金屬基層應進行除銹處理，清掃后做找平層，表面盡量平整，方可進行聚脲防水層施工（圖5.2.9)。圖5.2.9金屬屋面防水構(gòu)造5.3裝配式構(gòu)造設計5.3.1裝配整體式結(jié)構(gòu)的樓蓋宜采用疊合樓蓋。結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層、平面復雜或開洞較大的樓層、作為上部結(jié)構(gòu)嵌固部位的地下室樓層宜采用現(xiàn)澆樓蓋（圖5.3.1）。圖5.3.1疊合樓板防水構(gòu)造5.3.2非承重的預制外墻板、內(nèi)墻板應與主體結(jié)構(gòu)可靠連接，接縫處應設置加強層，加強層單側(cè)寬度不小于150mm（圖5.3.2-1、5.3.2-2）。圖5.3.2-1預制外掛墻板防水構(gòu)造一圖5.3.2-2預制外掛墻板防水構(gòu)造二5.3.3預制外掛墻板的接縫及門窗洞口等防水薄弱部位宜選用材料防水和構(gòu)造防水相結(jié)合的做法，并應符合下列規(guī)定（圖5.3.3）：①墻板水平縫宜采用高低縫或企口縫構(gòu)造；②墻板豎縫可采用平口或槽口構(gòu)造；③當板縫空腔需設置導水管排水時，板縫內(nèi)側(cè)應增設氣密密封構(gòu)造；④縫內(nèi)應采用聚乙烯等背襯材料填塞后用耐候性密封膠密封。圖5.3.3預制墻板門窗洞口防水構(gòu)造預制外掛墻板的接縫處應設置聚脲防水加強層，單側(cè)寬度應不小于150mm。門窗洞口端部應做密封處理。5.3.4預制外墻的接縫（包括屋面女兒墻、陽臺、勒腳等處的豎縫、水平縫、十字縫以及窗口處）應根據(jù)工程特點和自然條件等，確定防水設防要求，進行防水設計（圖5.3.4-1、5.3.4-2）。圖5.3.4-1預制墻板轉(zhuǎn)角防水構(gòu)造圖5.3.4-2預制墻板垂直縫防水構(gòu)造5.3.5裝配整體式框架結(jié)構(gòu)中，當采用疊合梁時，樓板一般采用疊合板，梁、板的后澆層一起澆筑。其與預制剪力墻的拼接縫處的防水做法（圖5.3.5）。圖5.3.5疊合梁防水構(gòu)造5.4室外工程構(gòu)造設計5.4.1聚脲彈性體防水涂層在室外工程中可以做為防水層，也可以做裝飾面層。5.4.2體育場看臺防水應分區(qū)施工，防水層應做到挑臺的臺口，陽角混凝土應進行磨圓處理，并做加強層處理，單側(cè)寬度不小于150mm。踏步的陰陽角涂層應圓滑，厚薄均勻（圖5.4.2)。圖5.4.2體育場看臺防水構(gòu)造5.4.3預埋件宜預先設置，在澆筑混凝土時預埋件與混凝土交接處留凹槽并用密封材料密封（圖5.5.3).圖5.5.3預埋件防水構(gòu)造5.4.4水池采用以結(jié)構(gòu)防水混凝土為主的設防，結(jié)構(gòu)防水混凝土宜采用補償收縮混凝土或聚丙烯微纖維混凝土，其強度應由計算確定，抗?jié)B等級不應低于S8；水池應在池內(nèi)壁和池底附加防水層，防水層做法如圖(圖5.5.4)；本材料不可使用在生活水池的防水層上。圖5.4.4室外水池防水構(gòu)造5.4.5本材料作為車庫防水層材料可同時替代地坪漆，也可作為車庫地坪漆單獨使用，做法如圖(圖5.4.5)圖5.4.5車庫面層構(gòu)造6施工6.1一般規(guī)定6.1.1聚脲涂料施工主要采用噴涂施工和涂刷施工，大面積施工宜采用噴涂施工，狹小封閉空間、復雜細部節(jié)點等不方便噴涂施工區(qū)域，宜采用單組分聚脲涂刷工藝施工。6.1.2聚脲涂料基層應干凈、平整、密實、無空鼓開裂等現(xiàn)象。6.1.3大面積施工前應對陰陽角、管根、水落口等細部進行加強處理，符合細部構(gòu)造要求。6.1.4預制外墻板應在拼縫施工完成后，進行大面積聚脲涂料施工6.1.5聚脲涂料施工前，應對臨近的非作業(yè)區(qū)采取遮擋措施，遮擋材料宜采用塑料膜等密閉材料，并采用膠帶粘貼牢固。6.1.6聚脲涂料宜一次性不間斷完成，確需進行分區(qū)施工的，宜按500m2~1000m2分區(qū)施工。6.1.7噴涂完成后，應及時清理噴槍上的濾網(wǎng)、混合室、流道、噴嘴以及A、B料出料孔，防止雜物堵塞。6.1.8開封后的原料宜一次性使用完，剩余材料應密封保存，再次使用前，應檢查原料，溶液中有結(jié)塊變質(zhì)的禁止使用。6.2施工準備6.2.1噴涂聚脲前B組分應充分攪拌，并檢測兩組分原料溫度，當溫度低于20℃時，應將原料加熱。6.2.2噴涂聚脲前應進行流量檢查，確保軟管中流出的A、B料均勻、無氣泡、無波動。6.2.3聚脲防水涂料施工應結(jié)合施工工藝準備如下施工設備和機具：1噴涂設備：專用噴涂設備、油水分離器、空氣壓縮機、電熱槍、凡士林、漏斗、電壓表、防護面罩、防護鏡、防護服、手套等。2涂刷機具：刮板、油漆刷、滾筒、攪拌器等。3其他機具：打磨機、高壓水槍、吹風機、吸塵器、灰刀、鏟刀、掃把、抹布、空桶、滅火器、鐵鏟等。6.2.4噴涂施工前應按如下要求對施工機具進行檢查：1檢查空壓機和干燥器是否工作正常；2噴涂主機的加熱系統(tǒng)是否運轉(zhuǎn)正常；3打開空壓機,達到最大壓力,停止運轉(zhuǎn)后,檢查輸出氣管與主機的氣管連接是否正常；4檢查空氣壓縮機的油水分離器是否工作正常。6.2.5噴涂聚脲前應進行噴涂測試，A、B組分料按1:1的體積混合，噴涂在500mm×500mm的硬紙板上，檢查物料噴出的效果和固化情況是否正常，測試正常后方可進行正式噴涂施工。并確定壓力、噴嘴距離、噴嘴移動速度等參數(shù)。6.3工藝流程6.3.1噴涂（涂刷）聚脲彈性體施工工藝流程基層處理→涂刷底涂→細部處理→噴涂（涂刷）聚脲→修補→質(zhì)量驗收6.4基層處理6.4.1基層混凝土應充分養(yǎng)護，保證混凝土已完成水化，基面不得有明水，含水率不大于9%。6.4.2基層表面應進行打磨處理，除去構(gòu)件表面的浮漿、油污等雜質(zhì)，并用吸塵器（或吹風機）及時清理掉打磨產(chǎn)生的浮塵等雜物。6.4.3基層陰陽角應打磨成直徑10mm～20mm圓弧，不得有開裂、孔洞等缺陷，基層清理后，缺棱、掉角及表面不平整的應采用環(huán)氧膩子修補順直。6.4.4金屬基層應去除表面氧化層、鐵銹等，質(zhì)量達到GB/8923規(guī)定的Sa2.5級以上。不得有毛刺、焊渣、鑿坑傷疤等缺陷。6.5底涂施工6.5.1聚脲涂料施工前，應均勻涂刷一道封閉底涂料，以封閉基層表面毛細孔中的空氣和水分，提高基層的粘結(jié)力。6.5.2底涂料涂刷完成后宜間隔一段時間，待干燥后，在48h內(nèi)完成聚脲防水層施工。6.6細部處理6.6.1大面積施工前，應按設計要求在結(jié)構(gòu)陰陽角、穿墻管根、施工縫、屋面水落口、設備基座等細部進行加強層施工，加強層宜鋪設一道寬度不小于300mm的聚酯網(wǎng)格布。6.6.2加強層宜預噴（刷）1~2遍聚脲彈性體防水涂料，也可在大面施工時增加噴涂遍數(shù)實現(xiàn)。6.6.3加強層與大面噴涂施工間隔不宜超過2h，時間間隔過長時應先涂刷層間處理劑，再進行大面噴涂施工，若超出12h還應打磨加強層。6.7噴涂施工6.7.1聚脲防水涂料應分層噴涂，按設計要求厚度分2~3遍噴涂，最小厚度不小于設計厚度的80%，并不小于1.5mm。6.7.2噴涂作業(yè)時，應按試噴時確定的角度與距離勻速移動噴槍，一般條件下噴嘴應垂直于基面，距離為0.5~0.6m。下一槍應覆蓋上一槍的50%，且不同層噴涂方向應垂直。6.7.3噴涂過程中應派專人及時清理后續(xù)噴涂區(qū)域上底材上未處理干凈的粉塵以及噴涂過程中落到底材上的雜物。6.7.4先后涂層噴涂間隔不宜超過2h，否則宜先涂刷一遍層間處理劑后再進行下一遍噴涂施工。6.7.5分區(qū)施工時，相鄰區(qū)間搭接寬度不應小于100mm，涂刷層間處理劑后方可噴涂，超過12h的還應機械打磨處理。6.7.6垂直面和仰面的施工，應增加噴涂的次數(shù)，加快槍的移動速度，降低每道噴涂厚度，也可通過更換噴槍、混合室、噴嘴的不同組合來控制，防止出現(xiàn)流掛的現(xiàn)象。6.7.8噴涂作業(yè)完成后應及時清洗噴槍、主機濾網(wǎng)、加壓泵等設備。6.8涂刷施工6.8.1單組分聚脲應分層涂布，前后涂層涂布方向應垂直，同一涂層涂布時，接茬寬度宜為30~50mm。6.8.2先后涂層涂刷間隔時間不宜過長，超過2h時宜先涂刷一道層間處理劑，在進行下一道涂層施工。6.8.3單組份聚脲應均勻涂刷，厚薄一致，不得漏刷，不得有流淌、堆積現(xiàn)象。6.8.4施工甩茬處不得污染，施工搭接區(qū)域接茬寬度不得小于100mm。6.9涂層修補6.9.1噴涂完重要部位的加強層和整體面層后，應進行檢查，涂層有漏涂、鼓泡、針孔及損傷等缺陷時，應進行修補。面積小于250cm2的應采用涂層修補料進行修補；面積大于250cm2時宜采取二次噴涂的工藝進行修補。6.9.2針孔應使用快速固化的堵縫材料進行修補，鼓包應先將鼓包部分切除，然后用角磨機打磨周邊的聚脲涂層，清理掉打磨的碎屑后刷涂配套底漆，待底漆表干后再次進行噴涂。6.9.3打磨的邊緣要比待修補的表面向外擴展150mm，宜處理成平緩的斜坡，修補后的涂層厚度不應小于原涂層厚度。7質(zhì)量驗收7.0.1聚脲防水涂料驗收時，應提交以下資料：1設計圖紙、工程洽商記錄、設計變更等相關(guān)設計文件；2相關(guān)防水施工專項方案、安全技術(shù)交底等技術(shù)資料；3材料合格證、質(zhì)量檢驗報告、進場復驗報告等；4隱蔽驗收記錄、檢驗批驗收記錄、分項工程驗收記錄、淋蓄水驗收記錄等。7.0.2聚脲防水涂層厚度宜采用無損檢測，當對無損檢測值有疑義時，可采用拉拔檢測，采用破壞性檢測完畢后，應按本規(guī)程第6章要求進行修復。Ⅰ主控項目7.0.3底層涂料、層間處理劑、聚脲防水涂料各項性能指標均應符合本規(guī)程及設計要求。檢查方法：材料合格證、質(zhì)量檢驗報告、進場復檢報告等。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查7.0.4聚脲防水涂料基層應干凈、平整、密實，無空鼓、開裂、起砂、污染等，底涂應涂刷均勻，無漏刷、雜質(zhì)等。檢查方法：觀察檢查、隱蔽工程驗收記錄等。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查7.0.5防水層應做淋、蓄水試驗，不得有滲漏現(xiàn)象。檢查方法：屋面雨后或淋水2h，蓄水24h，觀察無滲漏。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查7.0.6聚脲防水涂料面層與基層粘帖牢固，涂層厚度均勻，符合設計要求。檢查方法：拉拔試驗檢查數(shù)量：每500m2為一個檢驗批，不足500m2按一個檢驗批，每個檢驗批不少于3個點。Ⅱ一般項目7.0.7陰陽角、變形縫、管根、水落口等細部加強處理、措施到位，符合設計要求。檢查方法：觀察檢查及隱蔽工程驗收記錄。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查7.0.8聚脲防水涂料面層顏色均勻、平整，無流墜、針眼、氣泡、空鼓、開裂等。檢查方法：拉拔試驗、觀察檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查

8安全防護和環(huán)保8.0.1聚脲防水施工人員必須配備必要的防護用具。噴涂施工作業(yè)工人應配備工作服、護目鏡、防護面具、乳膠手套、安全鞋，涂刷施工作業(yè)人員應戴口罩、眼鏡和手套。8.0.2噴涂作業(yè)時應注意通風，操作人員應在上風口操作。8.0.3噴涂施工用于地下及密閉室內(nèi)等通風不良場所時應保持空氣流通，作業(yè)人員應配戴有良好氣體過濾裝置的面具或帶有獨立輸送新鮮空氣的管道的面具。8.0.4聚脲噴涂施工前應對周圍設備或物體遮擋嚴密，防止聚脲噴涂過程中氣霧對其造成污染。8.0.5噴涂設備必須由經(jīng)過培訓的專業(yè)人員管理和操作。使用噴槍設備進行噴涂作業(yè)時，對所使用的設備和工具，如空氣壓縮機的儲氣筒、油水分離器、鼓風及排氣、防爆裝置等，使用前必須認真進行檢查。8.0.6停噴時應及時將扳機安全閥鎖住，在任何情況下，噴槍槍口不能朝向人體。8.0.7基層表面處理和噴涂作業(yè)的空氣中的粉塵含量及有害物質(zhì)濃度應符合《涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆工藝安全及其通風凈化》GB6514的規(guī)定。8.0.8噴涂施工現(xiàn)場應注意安全用電，噴涂設備定期檢查排除不安全隱患。8.0.9明火、火源應遠離施工現(xiàn)場，施工區(qū)域應設專人看管巡視，并配備消防設施。

附錄A噴涂聚脲彈性體防水涂料物理力學性能(規(guī)范性附錄）表A噴涂聚脲彈性體防水涂料物理力學性能技術(shù)指標序號項目IⅡ1基本性能拉伸強度/MPa≥10162斷裂伸長率/%≥3004503撕裂強度/(N/mm)≥40504低溫彎折性/℃≤-35-405不透水性0.4MPa%2h不透水6固體含量%≥96987凝膠時間/s≤458表干時間/s≤1209吸水率/%≤5.010加熱伸縮率/%≤伸長1.0收縮1.011粘結(jié)強度/MPa≥2.02.511耐久性能定伸時老化加熱老化無裂紋及變形人工氣候老化無裂紋及變形12熱處理拉伸強度保持率/%80-150斷裂伸長率/%≥250400低溫彎折性/℃≤-30-3513堿處理拉伸強度保持率/%80-150斷裂伸長率/%≥250400低溫彎折性/℃≤-30-3514酸處理拉伸強度保持率/%80-150斷裂伸長率/%≥250400低溫彎折性/℃≤-30-3515鹽處理拉伸強度保持率/%80-150斷裂伸長率/%≥250400低溫彎折性/℃≤-30-3516人工氣候老化拉伸強度保持率/%80-150斷裂伸長率/%≥250400低溫彎折性/℃≤-30-3517特殊性能硬度（邵A)≥708018耐磨性/〔（750g/500r)/mg〕≤403019耐沖擊性/kg.m≥0.61.0

附錄B單組分聚脲固化速度和一次性成膜厚度測試方法(規(guī)范性附錄）B.1固化厚度B.1.1單組分聚脲固化速度測試標準實驗溫度為23±2S%標準實驗濕度為50±5%。B.1.2將寬250<<長500mmPE板或PP板或TFPE板置于水平面上，兩長邊的邊緣放置高度為（1.1±0.1)<<或（2.1±0.1)mm的鋼片條。B.1.3將單組分涂料直接倒?jié)M在板上，用鋼尺架在兩邊定位鋼條上將涂料刮平，I型厚度在1;mm以上，腿!厚度為2.0mm以上。B.1.4在標準測試條件下放置24h后，將膜片揭下，用游標卡尺測量已固化膜片厚度。B.2 —次性成膜厚度B.21單組分聚脲一次性成膜厚度測試標準實驗溫度為23±2℃，標準實驗濕度為50±5%。B.2.2用寬度200mm，長度500mm的PE板或PP板或TFPE板，置于水平面上，兩長邊的邊緣放置高度（1.1±0.1)mm或(2.1±0.1)mm的定位鋼片條。B.2.3將單組分涂料一次性倒在板上倒?jié)M，用鋼尺壓在兩邊定位鋼片條上，刮平，刮去多余涂料。I型產(chǎn)品厚度在1.0mm以上，Ⅱ型產(chǎn)品在2.0mm以上。B.2.4在標準測驗條件下養(yǎng)護24h后，將其揭下，用刀片切割固化涂膜層。I型產(chǎn)品固化1mm以上，Ⅱ型產(chǎn)品固化2mm以上，斷面無氣孔為合格。

本規(guī)程用詞說明1為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時區(qū)別對待，對要求嚴格程度不同的用詞說明如下:1）表示很嚴格，非這樣做不可的用詞：正面詞采用“必須”，反面詞采用“嚴禁3-2)表示嚴格，在正常情況均應這樣做的用詞：正面詞采用“應”，反面詞采用“不應”或“不得”-3)表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應這樣做的用詞：正面詞采用“宜”，反面詞采用“不宜”-表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。2本規(guī)程中指明應按其他有關(guān)標準、規(guī)范執(zhí)行的寫法為:“應符合……（標準）……（第X.X.X條）…的規(guī)定”或“應按……（標準）……（第X.X.X條）……執(zhí)行”。

引用標準名錄《地下工程防水技術(shù)規(guī)程》GB50108《建筑防水涂料試驗方法》GB/T16777《瀝青防水卷材用基胎聚酯非織造布》GB/T17987《噴涂聚脲防水涂料》GB/T23446《噴涂聚脲防水工程技術(shù)規(guī)程》JGJT200《聚脲彈性體防水涂料施工技術(shù)規(guī)程》DB11T851前言根據(jù)福建省住房和城鄉(xiāng)建設廳《關(guān)于印發(fā)福建省住房和城鄉(xiāng)建設系統(tǒng)2015年第三批科學技術(shù)項目計劃的通知》（閩建辦科[2015]6號文）的要求，標準編制組經(jīng)廣泛調(diào)查研究，認真總結(jié)實踐經(jīng)驗，參考國內(nèi)外相關(guān)先進標準，并在廣泛征求意見的基礎上，制定本規(guī)程。本規(guī)程共8章，主要技術(shù)內(nèi)容是：1總則；2術(shù)語；3基本規(guī)定；4材料5細部構(gòu)造6施工7質(zhì)量驗收8安全防護和環(huán)保。本規(guī)程由福建省住房和城鄉(xiāng)建設廳負責管理，由中建海峽建設發(fā)展有限公司負責具體技術(shù)內(nèi)容解釋。各單位在執(zhí)行過程中，如有意見或建議，請反饋給福建省住房和城鄉(xiāng)建設廳（地址：福州市北大路242號，郵編350001）和中建海峽建設發(fā)展有限公司（地址：福州市馬尾區(qū)儒江西路60號，郵編：350015）以供日后修訂時參考。本規(guī)程主編單位：中建海峽建設發(fā)展有限公司廈門源昌城建集團本規(guī)程參編單位：福建省高華建設工程有限公司福建建工集團有限責任公司福建六建集團有限公司福建二建建設集團有限公司本規(guī)程主要起草人員：曾慶友張善慶王耀陳成賴金耀程強何爾月劉高媛吳志鴻林勇王世杰黃躍森陳剛陳兵郭曉張峰本規(guī)程主要審查人員：目錄TOC\o"1-2"\h\u89141總則 １207662術(shù)語 ２6953基本規(guī)定 ３50294材料