施工現(xiàn)場安全操作技術(shù)規(guī)程

施工現(xiàn)場安全操作技術(shù)規(guī)程

編制人：_____________

審核人：_____________

目錄

第一章：總、則........................................01

第二章：各工種安全操作技術(shù)規(guī)程......................02

第一節(jié)：登高工安全操作技術(shù)規(guī)程...........................02

第二節(jié)：起重工安全操作技術(shù)規(guī)程...........................03

第三節(jié)：聊工安全操作技術(shù)規(guī)程.............................06

第四節(jié)：普工安全操作技術(shù)規(guī)程.............................08

第五節(jié)：油漆工安全操作技術(shù)規(guī)程...........................08

第六節(jié)：架子工安全操作技術(shù)規(guī)程............................10

第七節(jié)：電焊工安全操作技術(shù)規(guī)程............................11

第八節(jié)：氣焊工安全操作技術(shù)規(guī)程............................12

第九節(jié)：電工安全操作技術(shù)規(guī)程..............................13

第十節(jié)：板材安裝工安全操作技術(shù)規(guī)程........................14

附一：安全生產(chǎn)六大紀(jì)律....................................16

附二：十項(xiàng)安全技術(shù)措施....................................16

附三：起重吊裝的“十不吊”規(guī)定............................17

附四：氣割、電焊的“十不燒”規(guī)定..........................17

第三章：鋼結(jié)構(gòu)安裝起重機(jī)具設(shè)備........................18

第一節(jié)：塔式起重機(jī)安全操作技術(shù)規(guī)程........................18

第二節(jié)：汽車式起重機(jī)安全操作技術(shù)規(guī)程.....................20

第三節(jié)：履帶式起重機(jī)安全操作技術(shù)規(guī)程.....................22

第四節(jié)：防止起重機(jī)傾翻...................................23

第五節(jié)：吊裝用桅桿.......................................25

第六節(jié):麻（棕）繩.......................................25

第七節(jié)：鋼絲繩...........................................26

第八節(jié)：滑車及滑車組.....................................27

第九節(jié)：卸扣（卡環(huán)）.....................................28

第十節(jié)：繩卡.............................................29

第十一節(jié)：護(hù)繩環(huán)與護(hù)繩輪.................................30

第十二節(jié)：專用索具.......................................30

第十三節(jié)：卷揚(yáng)機(jī)及絞磨...................................31

第十四節(jié)：倒鏈...........................................32

第十五節(jié)：千斤頂.........................................32

第四章：施工機(jī)具安全操作技術(shù)規(guī)程....................33

第一節(jié)：電焊機(jī)...........................................33

第二節(jié)：氣體保護(hù)焊.......................................34

第三節(jié)：氣焊與氣割設(shè)備...................................35

第四節(jié):碳弧氣刨.........................................36

第五章：工件安裝安全技術(shù)規(guī)程..........................37

第一節(jié)：鋼柱吊裝.........................................37

第二節(jié)：鋼屋架安裝.......................................39

第三節(jié):鋼梁安裝.........................................39

第四節(jié)：鋼質(zhì)壓型樓承板安裝...............................43

第五節(jié)：墻皮楝條和墻面板的安裝...........................44

第六節(jié)：屋面楝條及屋面板安裝.............................46

第六章：施工用電.....................................48

第一節(jié)：外電防護(hù).........................................48

第二節(jié)：接地與接零保護(hù)系統(tǒng)...............................48

第三節(jié)：配電箱、開關(guān)箱...................................49

第四節(jié)：現(xiàn)場照明.........................................50

第五節(jié)：配電線路.........................................52

第六節(jié)：電器裝置.........................................52

第七節(jié)：用電檔案.........................................52

第八節(jié)：防止觸電.........................................53

附一：總配電箱...........................................54

附二：動力分配箱.........................................56

附三：開關(guān)箱.............................................58

附四：照明分配箱.........................................60

附五：照明箱.............................................62

第七章：高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程..........................63

第一節(jié)：高處作業(yè)基本規(guī)定.................................63

第二節(jié)：攀登作業(yè).........................................64

第三節(jié):懸空作業(yè).........................................65

第四節(jié)：臨邊作業(yè).........................................66

第五節(jié)：洞口作業(yè).........................................66

第六節(jié)：防止高空墜落和物體落下傷人.......................67

第一章總則

1.1為了科學(xué)有效地治理鋼結(jié)構(gòu)工程施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)，提高

安全生產(chǎn)工作和文明施工的治理水平，預(yù)防傷亡事故的發(fā)生，確保施

工人員的安全和健康，實(shí)現(xiàn)施工安全工作的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，特制訂

本安全操作技術(shù)規(guī)程。

1.2本安全技術(shù)規(guī)程主要采用安全系統(tǒng)工程治理，結(jié)合建筑施工

中傷亡事故規(guī)律，參考中華人民共和國安全生產(chǎn)法(2002)等有關(guān)法

律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程而編制。

1.3本規(guī)程是安全操作行動的準(zhǔn)則，是項(xiàng)目部安全施工考核的依

據(jù)。在項(xiàng)目部治理區(qū)域范疇內(nèi)施工安裝安全作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格遵守本

規(guī)程。

1.4本規(guī)程有效范疇為本項(xiàng)目部全體人員.

第二章各工種安全操作技術(shù)規(guī)程

第一節(jié)登高工安全操作技術(shù)規(guī)程

2.1.1高處作業(yè)必須正確系掛安全帶，安全帶須符合GB6096-85

的要求，不能使用不合格的材料做安全帶，安全帶每次使用前應(yīng)按規(guī)

定進(jìn)行受力檢查。

2.1.2登高作業(yè)人員要定期體檢，必要時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查，發(fā)覺不

宜登高的病癥就不應(yīng)登高作業(yè)，并嚴(yán)禁酒后登高作業(yè)。

2.1.3登高人員必須衣著靈便，穿軟底防滑鞋，而且禁止穿拖

鞋、涼鞋、高跟鞋和其它易滑鞋。

2.1.4不得乘座非乘人的升降設(shè)備上下，也不得跟隨起吊件上

下。

2.1.5盡量利用腳手架等安全設(shè)施進(jìn)行高處作業(yè)，以減少懸空

高處作業(yè)。必須進(jìn)行懸空高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)，操作人員要加

倍小心，避免用力過猛，防止身體失穩(wěn)。

2.1.6高處作業(yè)一定要有安全登高設(shè)施并布置合理，高處作業(yè)

人員應(yīng)以規(guī)定的梯道上下。

2.1.7梯子在使用前必須先作檢查，發(fā)覺缺檔、松動，有斷裂

現(xiàn)象等被損壞或不合要求時(shí)不應(yīng)使用。

2.1.8不得在梯子上懸掛重物，人在梯子上時(shí)不得移動梯子。

2.1.9梯子不得墊高使用。梯腳應(yīng)有防滑措施，靠放要穩(wěn)，與

地面的夾角以60°-70°為宜。

2.1.10高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋

（套）內(nèi)，上下傳遞物體禁止拋擲。

2.1.11遇有惡劣氣候（如風(fēng)力在六級以上）影響施工安全時(shí)，

禁止露天高處作業(yè)。

2.1.12高處作業(yè)人員思想要集中，嚴(yán)禁嘻哄打鬧，禁止在防護(hù)

欄桿、孔洞邊緣坐、靠，不得在腳手架、屋面下休息。

2.1.13冬季登高作業(yè)必須及時(shí)清掃上下梯道等處冰、雪、霜凍,

并采取防滑措施。

2.1.14施工現(xiàn)場的各種安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志任何人不得損

壞和擅自移動、拆除。

2.1.15高處作業(yè)，人要站穩(wěn)，校正吊裝構(gòu)件等作業(yè)時(shí)不宜用力

過猛，以防身體失穩(wěn)墜落。

2.1.16吊裝構(gòu)件就位未固定前，不得松鉤，不準(zhǔn)在未固定的構(gòu)

件上行走、操作。

第二節(jié)起重工（起重司機(jī)'指揮信號'掛鉤工）安全操作技術(shù)規(guī)程

2.2.1起重工必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格持證上崗，

嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

2.2.2起重工應(yīng)健康，兩眼視力均不得低于1.0,無色肓、聽力

障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重

吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。

2.2.3作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品。吊裝區(qū)

域無閑散人員，障礙已排除，吊索具無缺陷，捆綁正確堅(jiān)固，被吊物

與其他構(gòu)件無連接。確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

2.2.4輪式或履帶式起重機(jī)作業(yè)時(shí)必須確定吊裝區(qū)域，并設(shè)戒

備標(biāo)志，必要時(shí)派人監(jiān)護(hù)，

2.2.5大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級以上（含六級）等惡劣天

氣，必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴(yán)禁在帶電的高壓線下或一側(cè)作業(yè)。

2.2.6在高壓線垂直或水平方向作業(yè)時(shí)，必須保持表226所列

的最小安全距離

起重機(jī)與架空輸電導(dǎo)線的最小安全距離

輸電導(dǎo)線電壓（KV）1以下1-1520-4060-110220

答應(yīng)沿輸電導(dǎo)線垂直方

1.53456

向最近距離（m）

答應(yīng)沿輸電導(dǎo)線水平方

11.5246

向最近距離（m）

2.2.7起重機(jī)司機(jī)、指揮信號工、掛鉤工必須具備下列操作能力:

一、起重機(jī)司機(jī)必須熟知下列知識和操作能力：

⑴所操縱的起重機(jī)的構(gòu)造和技術(shù)性能。

⑵起重機(jī)安全技術(shù)規(guī)程、制度。

⑶起重量、變幅、起升速度與機(jī)械穩(wěn)固性的關(guān)系。

⑷鋼絲繩的類型、鑒別、保養(yǎng)與安全系數(shù)的挑選。

⑸一樣外表的使用及電氣設(shè)備常見故障的排除。

⑹鋼絲繩接頭的穿結(jié)（卡接、插接）。

⑺吊裝構(gòu)件重量運(yùn)算。

⑻操作中能及時(shí)發(fā)覺或判定各機(jī)構(gòu)故障，并能采取有效措施。

⑼制動器突然失效能作緊急處理。

2、指揮信號工必須熟知下列知識和操作能力。

⑴應(yīng)把握所指揮的起重機(jī)的技術(shù)性能和起重工作性能，能定期配

合司機(jī)進(jìn)行檢查，能熟練地運(yùn)用手勢、旗語、哨聲和通訊設(shè)備。

⑵能看懂一樣的建筑結(jié)構(gòu)施工圖，能按現(xiàn)場平面布置圖和工藝要

求指揮起吊、就位構(gòu)件、材料和設(shè)備等。

⑶把握常用材料的重量和吊運(yùn)就位方法及構(gòu)件重心位置，并能運(yùn)

算非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件和材料的重量。

⑷正確地使用吊具、索具，編插各種規(guī)格的鋼絲繩。

⑸有防止構(gòu)件裝卸、運(yùn)輸、堆放過程中變形的知識。

⑹把握起重機(jī)最大起重量和各種高度、幅度時(shí)的起重量，熟知吊

裝、起重有關(guān)知識。

⑺具備指揮單機(jī)、雙機(jī)或多機(jī)作業(yè)的指揮能力。

⑻嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的原則。

3、掛鉤工必須相對固定并熟知下列知識和操作能力：

⑴必須服從指揮信號的指揮。

⑵熟練運(yùn)用手勢、旗語、哨聲。

⑶熟悉起重機(jī)的技術(shù)性能和工作性能。

⑷熟悉常用材料重量、構(gòu)件的重心位置及就位方法。

⑸熟悉構(gòu)件的裝卸、運(yùn)輸、堆放的有關(guān)知識。

⑹能正確使用吊、索具和多種構(gòu)件的拴掛方法。

2.2.8作業(yè)時(shí)必須執(zhí)行安全技術(shù)交底，聽從統(tǒng)一指揮。

2.2.9使用起重機(jī)作業(yè)時(shí)，必須正確挑選吊點(diǎn)的位置，合理穿

掛索具、試吊。除指揮及掛鉤人員外，嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。

2.2.10使用兩臺吊車抬吊大型構(gòu)件時(shí)，吊車性能應(yīng)一致，單機(jī)

荷載應(yīng)合理分配，且不得超過額定荷載的80%。作業(yè)時(shí)必須統(tǒng)一指揮,

動作一致。

2.2.11基本操作。

一、穿繩：確定吊物重心，選好掛繩位置，穿繩應(yīng)用鐵鉤，不得

將手臂伸到吊物下面。吊運(yùn)棱角堅(jiān)硬或易滑的吊物，必須加襯墊，用

套索。

二、掛繩：應(yīng)按順序掛繩，吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞

擰。一樣吊物可用兜掛法，必須保護(hù)吊物平穩(wěn)，對于易滾、易滑或超

長貨物，宜采用繩索方法，使用卡環(huán)鎖緊吊繩。

三、試吊：吊繩套掛堅(jiān)固，起重機(jī)緩慢起升，將吊繩繃緊稍停，

起升不得過高。試吊中，指揮信號工、掛鉤工、司機(jī)必須和諧配合。

如發(fā)覺吊物重心偏移或其他物件粘連等情形時(shí)，必須立刻停止起吊，

采取措施并確認(rèn)安全后方可起吊。

四、摘繩：落繩停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易

散的吊物，摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面，如遇不易人

工摘繩時(shí)，應(yīng)選用其他機(jī)具輔助，嚴(yán)禁攀登吊物及繩索。

五、抽繩：吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直，緩慢起繩，不得斜拉、

強(qiáng)拉，不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。如遇吊繩被壓，應(yīng)立刻停止抽繩，可采取

提頭試吊方法抽繩。吊運(yùn)易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機(jī)抽

繩。

六、吊掛作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定：

⑴兜繩吊掛應(yīng)保持吊點(diǎn)位置準(zhǔn)確，兜繩不偏移，吊物平穩(wěn)。

⑵鎖繩吊掛應(yīng)便于摘繩操作。

⑶卡具吊掛時(shí)應(yīng)避免卡具在吊裝中被碰撞。

⑷扁擔(dān)吊索時(shí)，吊點(diǎn)應(yīng)對稱于吊物中心。

七、捆綁作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定：

⑴捆綁必須堅(jiān)固。

⑵吊運(yùn)集裝箱等箱式吊物裝車時(shí)，應(yīng)使用捆綁工具將箱件與車連

接堅(jiān)固，并加墊防滑。

⑶管材、構(gòu)件等必須用緊線器緊固。

八、新起重工具、吊具應(yīng)按說明書檢驗(yàn)，試吊后方可正式使用。

九、長期不用的超重、吊掛機(jī)具，必須進(jìn)行檢驗(yàn)、試吊，確認(rèn)安

全后方可使用。

第三節(jié)：聊工安全操作技術(shù)規(guī)程

2.3.1金屬構(gòu)件、鋼板、型鋼、卷管等材料或制品，應(yīng)分別按

規(guī)定位置碼放整齊，鋼板之間嚴(yán)禁用磚塊、石塊當(dāng)墊木。碼放不宜過

高。卷管的停放應(yīng)擋好三角木或用道木“打掩”。用撬棍時(shí)應(yīng)選好力點(diǎn),

保持身體平穩(wěn)，移動或滾動物件時(shí)前方嚴(yán)禁站人。

2.3.2組裝工作平臺，必須接地良好，接地電阻應(yīng)不大于10。，

施工作業(yè)點(diǎn)暫時(shí)照明電壓不得大于36V。熱加工作業(yè)點(diǎn)距氧氣和乙快

瓶的安全距離應(yīng)不小于10米，大型結(jié)構(gòu)鄰近與吊裝作業(yè)區(qū)，不得放置

氧氣和乙烘等壓力瓶罐。

2.3.3在轉(zhuǎn)胎（滾動臺）上組對容器應(yīng)防止容器從轉(zhuǎn)胎上滾落。

滾動輪（主動輪或被動輪）兩側(cè)應(yīng)水平，拼裝罐體中心垂直線與兩輪

中心夾角不得小于35°,工件轉(zhuǎn)動線速度不得超過3m/min。

2.3.4鉀工吊裝作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

一、吊裝用的鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)覺芯油擠出，必須及時(shí)更換

匹配的鋼絲繩，應(yīng)防水泡、高溫順電弧擊傷及電流灼熱退火，嚴(yán)禁接

觸有腐蝕性的化學(xué)物質(zhì)。

二、鋼絲繩承載時(shí)應(yīng)舒展，不得扭結(jié)、搭壓或變形。套索不得沾

泥或鐵屑及金屬顆粒。吊裝或捆扎重物時(shí)，必須受力平均，鋼材棱角

必須加保護(hù)墊。

三、用后的鋼絲繩套索，必須懸掛在架子上，重盤繩應(yīng)放在墊好

的木板上。

四、吊裝作業(yè)前必須嚴(yán)格檢查繩索、鏈掌、卸扣、卡（夾）具、

銷軸、卡體母材等。發(fā)覺裂紋、開焊、壓扁、變形等缺陷，嚴(yán)禁使用。

五、針對吊裝物的形體，合理挑選捆綁位置和方法。重心要低，

捆綁要牢，確保平穩(wěn)，吊裝前應(yīng)先進(jìn)行試吊，合格方可正式吊裝。

六、掛鉤、脫鉤應(yīng)戴手套，往鉤上掛或脫鉤時(shí)應(yīng)持繩套下端，往

重物上掛或脫鉤時(shí)應(yīng)持繩套上端。重物捆綁不牢，不得起吊。多人操

作必須由專人指揮。

七、吊運(yùn)行程半徑下面不得有人，并應(yīng)躲開障礙物。吊裝接近吊

具滿負(fù)荷時(shí)，必須設(shè)專人檢查抱閘，吊裝易燃、易爆或避震的物件應(yīng)

有可靠的防護(hù)措施。

八、吊運(yùn)必須與電線、電纜保持安全距離，并應(yīng)逃避有“防火”、

“防爆”標(biāo)志的物件。大型設(shè)備吊裝必須按專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)（施

工方案）的安全技術(shù)措施內(nèi)容執(zhí)行。

2.3.5安裝鉀工使用的支架、掛架操作前必須認(rèn)真檢查合格后，

方可使用。架子不得放置零散鐵件，嚴(yán)禁攀登、跨過護(hù)身欄和隨意拆改。

2.3.6在架子作業(yè)時(shí)，應(yīng)穿絕緣、防滑鞋，配合焊接作業(yè)應(yīng)戴

防護(hù)鏡。

第四節(jié)：普工安全操作技術(shù)規(guī)程

2.4.1自覺遵守安全生產(chǎn)操作規(guī)程和規(guī)章制度，不違章作業(yè)，

有權(quán)拒絕違章指揮；安全設(shè)施不完善和危險(xiǎn)區(qū)域，無安全措施有權(quán)停

止操作，并及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)和提出整改意見。

2.4.2正確使用勞動保護(hù)用品和安全設(shè)施。愛護(hù)機(jī)械電器等施

工設(shè)備和安全設(shè)施，不準(zhǔn)亂操作施工機(jī)械和電器設(shè)備，決不能不懂裝

懂，亂玩電器機(jī)械等設(shè)備，不準(zhǔn)獨(dú)立架設(shè)安裝電器設(shè)備。

2.4.3經(jīng)常學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程和規(guī)章制度，遵守安全

生產(chǎn)“六大紀(jì)律”和“十項(xiàng)安全技術(shù)措施”。

2.4.4發(fā)生工傷事故，應(yīng)及時(shí)全力搶救傷員，并立刻報(bào)告領(lǐng)導(dǎo),

保護(hù)現(xiàn)場，如實(shí)向調(diào)查組反映事故經(jīng)過和原因。

第五節(jié)油漆工安全操作技術(shù)規(guī)程

2.5.1各種油漆材料（汽油、漆料、稀料）應(yīng)單獨(dú)存放在專用

庫房內(nèi)，不得與其他材料混放。庫房應(yīng)通風(fēng)良好。易揮發(fā)的汽油、稀

料應(yīng)裝入密閉容器中，嚴(yán)禁在庫內(nèi)吸煙和使用任何明火。

2.5.2油漆涂料的配制應(yīng)遵守以下規(guī)定：

一、調(diào)制油漆應(yīng)在通風(fēng)良好的房間內(nèi)進(jìn)行。調(diào)制有害油漆涂料時(shí),

應(yīng)戴好防毒口罩、護(hù)目鏡，穿好與之相適應(yīng)的個(gè)人防護(hù)用品。工作完

畢應(yīng)沖洗干凈。

二、工作完畢，各種油漆涂料的溶劑桶（箱）要加蓋封嚴(yán)。

三、操作人員應(yīng)進(jìn)行體檢，患有眼病、皮膚病、氣管炎、結(jié)核病

者不宜從事此項(xiàng)作業(yè)。

2.5.3使用人字梯應(yīng)遵守以下規(guī)定：

一、高度2米以下作業(yè)（超過2米按規(guī)定搭設(shè)腳手架）使用的人

字梯應(yīng)四腳落地，擺放平穩(wěn)，梯腳應(yīng)設(shè)防滑橡皮墊和保險(xiǎn)拉鏈。

二、人字梯上搭鋪腳手板，腳手板兩端搭接長度不得少于20cm,

兩端并應(yīng)綁扎堅(jiān)固，腳手板中間不得同時(shí)兩人操作，梯子移動時(shí)，作

業(yè)人員必須下來，嚴(yán)禁站在梯子上踩高蹺式移動。人字梯頂部較軸不

準(zhǔn)站人、不準(zhǔn)鋪設(shè)腳手板。

三、人字梯應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)覺開裂、腐朽、椎頭松動、缺檔等不

得使用。

2.5.4使用噴燈應(yīng)遵守以下規(guī)定

一、使用噴燈前應(yīng)第一檢查開關(guān)及零部件是否完好，噴嘴要暢通。

二、噴燈加油時(shí)不得超過容量的4/5。

三、每次打氣不能過足。點(diǎn)火應(yīng)挑選在空曠處，噴嘴不得對人。

氣筒部分顯現(xiàn)故障，應(yīng)先熄滅噴燈，再行修理。

2.5.5外墻、外窗、外樓梯等高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)系好安全帶。安

全帶應(yīng)高掛低用，掛在牢靠處。油漆窗戶時(shí)一，嚴(yán)禁站在或騎在窗欄上

操作，刷封沿板或水落管時(shí)，應(yīng)利用腳手架或?qū)Ｓ貌僮髌脚_架上進(jìn)行。

2.5.6刷坡度大于25°的鐵皮屋面時(shí)，應(yīng)設(shè)置活動跳板、防護(hù)

欄桿和安全網(wǎng)。

2.5.7刷耐酸、耐腐蝕的過氧乙烯涂料時(shí)，應(yīng)戴防毒口罩。打

磨砂紙時(shí)必須戴好口罩。

2.5.8在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂，必須保持良好的通風(fēng)。噴涂時(shí)嚴(yán)

禁對著噴嘴觀察。

2.5.9空氣壓縮機(jī)壓力表和安全閥必須靈敏有效，高壓氣管各

種接頭應(yīng)堅(jiān)固，修理料斗氣管時(shí)應(yīng)關(guān)閉氣門，試噴時(shí)不準(zhǔn)對人。

2.5.10噴涂人員作業(yè)時(shí)，如頭痛、惡心、心悶和心悸等，應(yīng)停

止作業(yè)，到戶外通風(fēng)處換氣。

第六節(jié)架子工安全操作技術(shù)規(guī)程

2.6.1架子工必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持特種作

業(yè)操作證上崗作業(yè)。架子工的徒工必須辦理學(xué)習(xí)證，在技工帶領(lǐng)、指

導(dǎo)下操作，非架子工未經(jīng)同意不得單獨(dú)進(jìn)行作業(yè)。

2.6.2架子工必須經(jīng)過體檢，凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、

暈高或視力不夠以及不適合登高作業(yè)的，不得從事登高架設(shè)作業(yè)。

2.6.3正確使用個(gè)人安全防護(hù)用品，必須著裝靈便（緊身緊袖）,

在高處（2m以上）作業(yè)時(shí)，必須佩戴安全帶與已搭好的立、橫桿掛牢,

穿防滑鞋。作業(yè)時(shí)精神要集中、團(tuán)結(jié)協(xié)作、互相呼應(yīng)、統(tǒng)一指揮，不

得“走過檔”和跳躍架子，嚴(yán)禁打鬧玩笑、酒后上班。

2.6.4風(fēng)力六級以上（含六級）強(qiáng)風(fēng)和高溫、大雨、大雪、大

霧等惡劣天氣，應(yīng)停止高處露天作業(yè)，風(fēng)、雨過后要進(jìn)行檢查，發(fā)覺

傾斜下沉、松扣、崩扣要及時(shí)修復(fù)，合格后方可使用。

2.6.5腳手架要結(jié)合工程進(jìn)度搭設(shè)，搭設(shè)未完的腳手架，在離

開作業(yè)崗位時(shí)，不得留有未固定構(gòu)件和不安全隱患，確保架子穩(wěn)固。

2.6.6在帶電設(shè)備鄰近搭、拆腳手架時(shí)，宜停電作業(yè)，在外電

架空線路鄰近作業(yè)時(shí)，腳手架外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間的

最小安全操作距離應(yīng)符合第六章施工用電6.1.1條規(guī)定。

2.6.7各種非標(biāo)準(zhǔn)的腳手架，跨度過大、負(fù)載超重等特別架子

或其他新型腳手架，按專用安全施工組織設(shè)計(jì)批準(zhǔn)的意見進(jìn)行作業(yè)。

2.6.8腳手架搭設(shè)到高于在建建筑物頂部時(shí)，里排立桿要低于

沿口40-50mm,外排立桿高出沿口搭設(shè)兩道護(hù)身欄，并掛密

目安全網(wǎng)。

2.6.9腳手架搭設(shè)、拆除、修理和升降必須由架子工負(fù)責(zé)，非

架子工不準(zhǔn)從事腳手架操作。

第七節(jié)電焊工安全操作技術(shù)規(guī)程

2.7.1電焊工必須經(jīng)過有關(guān)部門專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，取得特種

作業(yè)操作證后方可獨(dú)立操作上崗。非電焊工嚴(yán)禁進(jìn)行電焊作業(yè)。

2.7.2操作前要嚴(yán)格檢查所用工具（電焊機(jī)設(shè)備、線路敷設(shè)、電

纜線接點(diǎn)），均應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，保持完好狀態(tài)。穿戴好防護(hù)用品（如工作

服、防護(hù)鞋、手套等），固定工位要設(shè)置防護(hù)屏。

2.7.3開始焊接時(shí)，合閘時(shí)要先掛起焊鉗或?qū)⑵浞旁诮^緣板上,

預(yù)熱的工件、不焊接部位用石棉板遮蓋。

2.7.4焊接過程中，手或身體某一部分不能觸及帶電體；在容

器或狹小場所焊接時(shí)要設(shè)監(jiān)護(hù)人，更換焊條時(shí)要戴電焊手套。

2.7.5操作時(shí)遇下列情形必須切斷電源

一、改變電焊機(jī)接頭時(shí)；

二、更換焊件需要改接二次回路時(shí)；

三、轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)搬動焊機(jī)時(shí)；

四、焊機(jī)發(fā)生故障需進(jìn)行檢修時(shí)；

五、更換保險(xiǎn)裝置時(shí)；

六、工作完畢或暫時(shí)離開操作現(xiàn)場時(shí)，

2.7.6高處作業(yè)必須遵守下列規(guī)定：

一、必須使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶，并系在可靠的構(gòu)架上。

二、必須在作業(yè)點(diǎn)正下方5米外設(shè)置護(hù)欄，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。必須

排除作業(yè)點(diǎn)下方區(qū)域易燃、易爆物品。

三、必須戴盔式面罩。焊接電纜應(yīng)綁緊在固定處，嚴(yán)禁系在身上

或搭在背上作業(yè)。

四、焊工必須站在穩(wěn)固的操作平臺上作業(yè)，焊機(jī)必須放置平穩(wěn)、

堅(jiān)固，設(shè)有良好的接地保護(hù)裝置。

2.7.7操作時(shí)嚴(yán)禁焊鉗夾在腋下去搬焊工件或?qū)⒑附与娎|掛在

脖頸上。

2.7.8焊接時(shí)二次線必須雙線到位，嚴(yán)禁借用金屬管道、金屬

腳手架、軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋作回路地線，焊把線無破舊，絕緣良好。焊

把線必須加裝電焊機(jī)觸電保護(hù)器。

2.7.9焊接電纜通過道路時(shí)，必須架高或采取其他保護(hù)措施。

2.7.10焊把線不得放在電弧鄰近或熾熱的焊縫旁，不得碾軋焊

把線，應(yīng)采取防止焊把線被尖利器物傷害的措施。

2.7.11排除焊渣時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡或面罩。焊條頭應(yīng)集中堆放。

2.7.12下班后必須拉閘斷電，必須將地線和把線分開，并確認(rèn)

火已熄滅方可離開現(xiàn)場。

第八節(jié)氣焊工安全操作技術(shù)規(guī)程：

2.8.1焊工必須經(jīng)過有關(guān)部門安全技術(shù)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操

作證后方可獨(dú)立上崗操作。明火作業(yè)必須履行審批手續(xù)。

2.8.2焊接場地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品或進(jìn)行覆蓋、隔離。

2.8.3氧氣瓶、乙快瓶必須按照《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定,

嚴(yán)格進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)，合格后方能使用。如果超出有效期不得使用，應(yīng)

遠(yuǎn)離高溫、明火和熔融金屬飛濺物10米以上，氧氣瓶避免直接受熱。

2.8.4氣瓶、乙快瓶存放應(yīng)設(shè)置專用房間單獨(dú)分開存放并有專

人治理，要有滅火器材和防火標(biāo)志。

2.8.5氣瓶、乙快瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇

烈震動，并防止曝曬，凍結(jié)時(shí)應(yīng)用熱水加熱，不準(zhǔn)用火烤。氧氣瓶、乙

煥瓶必須按規(guī)定單獨(dú)擺放，使用時(shí)確保兩者間的安全距離在5m以上。

2.8.6氧氣瓶、乙快瓶應(yīng)直立使用，禁止平放臥倒使用，以防

止油類落在氧氣瓶上。油脂或汽油等物品，不要接觸氧氣瓶導(dǎo)管及其

零部件。

2.8.7點(diǎn)火時(shí)，焊槍口不準(zhǔn)對人，正在燃燒的焊割槍不得放在

工件或地面上。

2.8.8焊割時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和程序，焊割操作時(shí)先開乙

煥氣點(diǎn)燃，然后再開氧氣進(jìn)行調(diào)火，操作完畢時(shí)按相反程序關(guān)閉，瓶

內(nèi)氣體不能用盡，必須留有余氣。

2.8.9不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。

2.8.10嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊割，焊接帶電設(shè)備時(shí)必須

先切斷電源。

2.8.11在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊割時(shí)一,

應(yīng)先把容器或管道清理干凈，并將所有的孔口打開。

2.8.12鋁焊時(shí)，場地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外露部位應(yīng)涂護(hù)膚油脂,

工作完應(yīng)洗漱。

2.8.13工作完畢應(yīng)將氧氣瓶、乙快瓶的氣閥關(guān)好，氧氣瓶應(yīng)擰

上安全罩，檢查操作地，確認(rèn)無著火危險(xiǎn)，方準(zhǔn)離開。

2.8.14遵守焊工“十不燒”。

第九節(jié)電工安全操作技術(shù)規(guī)程

2.9.1電工作業(yè)人員必須經(jīng)過有關(guān)部門安全技術(shù)培訓(xùn)取得特種

作業(yè)操作證后方可獨(dú)立上崗操作。

2.9.2現(xiàn)場用電作業(yè)必須由電工完成，嚴(yán)禁他人私拉亂接等作

業(yè)。

2.9.3所有絕緣檢驗(yàn)工具應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢

查、檢驗(yàn)。

2.9.4現(xiàn)場施工用電高低壓設(shè)備及線路應(yīng)按照施工組織設(shè)計(jì)及

有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)，線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，

并禁止帶電操作。

2.9.5電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在

一起，各種施工用電設(shè)備必須按規(guī)定進(jìn)行保護(hù)接零及裝觸保器。

2.9.6在施工現(xiàn)場專用的中性點(diǎn)直接接地的電力系統(tǒng)中，必須

采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)。

2.9.7施工現(xiàn)場每一處重復(fù)接地電阻值不大于10歐姆且不得少

于3處。

2.9.8電氣設(shè)備所有保險(xiǎn)絲（片）的額定電源應(yīng)與其負(fù)荷容量相

適應(yīng)，禁止用其他金屬絲代替保險(xiǎn)絲。

2.9.9動力線路與照明線路必須分開架設(shè)，照明開關(guān)、燈口及

插座等應(yīng)正確接入相線及零線。

2.9.10施工現(xiàn)場夜間暫時(shí)照明電線及燈具，室內(nèi)高度不低于2.4

米，室外高度不低于3米，易燃、易爆場所應(yīng)有防爆燈具，施工現(xiàn)場

照明燈具的金屬外殼和金屬支架必須作保護(hù)接零。

2.9.11支線架設(shè)應(yīng)設(shè)置橫擔(dān)，并用絕緣子固定，電線嚴(yán)禁架設(shè)

在腳手架、樹木等處。不準(zhǔn)用竹質(zhì)電桿，架空線路不準(zhǔn)成束架設(shè)。

2.9.12電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接保護(hù)零線，同一供電系統(tǒng)

不答應(yīng)電氣設(shè)備有的接地有的保護(hù)接零。

2.9.13施工現(xiàn)場配電箱要有防雨措施，門鎖齊全，有色標(biāo)，統(tǒng)

一編號，開關(guān)箱要做到一機(jī)一閘一漏一箱，箱內(nèi)無雜物，開關(guān)箱、配

電箱內(nèi)嚴(yán)禁動力照明混用，要有檢修記錄及記錄本。

2.9.14移動電箱電源線長度不大于30米，移動用電設(shè)備引出

線不大于5米。

第十節(jié)板材安裝工安全操作技術(shù)規(guī)程

2.10.1板材安裝工作業(yè)時(shí)衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑

的鞋。

2.10.2板材安裝工必須按規(guī)定上崗并定期體檢，合格后方可從

事高空板材安裝作業(yè)。

2.10.3板材安裝時(shí)所使用電線、手槍電鉆必須絕緣良好，電線

無破皮、老化，配電箱內(nèi)必須設(shè)有漏電保護(hù)裝置。

2.10.4遇有霜、結(jié)水或刮風(fēng)（6級以上大風(fēng)）應(yīng)立刻停止工作。

2.10.5安裝板材時(shí)剪下的碎鋼板，應(yīng)立刻排除，定點(diǎn)堆放，定

期外運(yùn)，以免刺傷腿腳。

2.10.6墻面板安裝必須用矩形鋼管梯或井字鋼梯，強(qiáng)度必須保

證6人以上作業(yè)。鋼梯頂部用軟布包好且用白棕繩與其它固定的構(gòu)件

綁牢，每部鋼梯處必須設(shè)一專人看護(hù)，以防工具及材料墜落傷人和鋼

梯滑動。

2.10.7安裝墻面板時(shí)，在井字梯上作業(yè)必須系好安全帶，戴好

安全帽。各作業(yè)人員應(yīng)盡量避免在同一垂直面上施工。

2.10.8安裝屋面板時(shí)作業(yè)人員應(yīng)戴好安全帽，并根據(jù)作業(yè)位置

及作業(yè)條件，相應(yīng)系好安全帶，安裝前應(yīng)先檢查屋面楝條是否平穩(wěn)、

堅(jiān)固。

2.10.9屋面板必須保證完全連接到楝條上，且每側(cè)均與其它屋

面板連接，決不能在部分連接或未連接的屋面板上行走。

2.10.10作業(yè)人員在安裝屋面板，打固定支座的螺釘時(shí)應(yīng)為半

蹲狀，且不能用力過猛，以防螺絲打滑而造成高空墜落；不得在屋面

上奔跑，打鬧，施工中工人不可聚堆，以免集中荷載過大，造成事故。

2.10.11屋面吊頂板安裝時(shí)，如搭設(shè)腳手架，必須由專職架子

工搭設(shè)，四周設(shè)有防護(hù)欄桿，欄桿高度不得低于900mm；如采用自制

吊藍(lán)安裝，吊藍(lán)及附件須經(jīng)相關(guān)部門檢查合格，方準(zhǔn)投入使用。

2.10.12當(dāng)天吊至屋面上的板材應(yīng)安裝完畢，如果有未安裝完

的板材應(yīng)做暫時(shí)固定，以免被風(fēng)刮下，造成事故。

附一：安全生產(chǎn)六大紀(jì)律

1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，扣好帽帶；并正確使用個(gè)人勞

動防護(hù)用品。

2、2M以上的高處、懸空作業(yè)、無安全設(shè)施的，必須戴好安全帶、

扣好保險(xiǎn)鉤。

3、高處作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)往下或向上亂拋材料和工具等物件。

4、各種電動機(jī)械設(shè)備必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置，方

能開動使用。

5、不懂電氣和機(jī)械的人員，嚴(yán)禁使用和玩弄機(jī)電設(shè)備。

6、吊裝區(qū)域非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，吊裝機(jī)械必須完好，把桿垂直

下方不準(zhǔn)站人。

附二：十項(xiàng)安全技術(shù)措施

1、按規(guī)定使用安全“三寶”（安全帽、安全網(wǎng)、安全帶）。

2、機(jī)械設(shè)備防護(hù)裝置一定要齊全有效。

3、塔吊等起重設(shè)備必須有限位保險(xiǎn)裝置，不準(zhǔn)“帶病”運(yùn)轉(zhuǎn)，不

準(zhǔn)超負(fù)荷作業(yè)，不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理保養(yǎng)。

4、架設(shè)電線線路必須符合當(dāng)?shù)仉姌I(yè)局的規(guī)定，電氣設(shè)備必須全部

接零接地。

5、電動機(jī)械和手持電動工具要設(shè)置漏電掉閘裝置。

6、腳手架材料及腳手架的搭設(shè)必須符合規(guī)程要求。

7、各種纜風(fēng)繩及其設(shè)置必須符合規(guī)程要求。

8、在建工程的樓梯口、電梯口、預(yù)留洞口、通道口，必須有防護(hù)

設(shè)施。

9、嚴(yán)禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場，高空作業(yè)有防護(hù)設(shè)

施。

10、施工現(xiàn)場的懸崖、陡坎等危險(xiǎn)地區(qū)應(yīng)設(shè)戒備標(biāo)志，夜間要設(shè)

紅燈示警。

附三：起重吊裝的“十不吊”規(guī)定

1、起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不準(zhǔn)吊。

2、起重指揮應(yīng)由技術(shù)培訓(xùn)合格的專職人員擔(dān)任，無指揮或信號不

清不準(zhǔn)吊。

3、鋼筋、型鋼、管材等細(xì)長和多根物件必須捆扎牢靠，多點(diǎn)起吊。

單頭“千斤”或捆扎不牢靠不準(zhǔn)吊。

4、多孔板、積灰斗、手推翻斗車不用四點(diǎn)吊或大模板外掛板不用

卸甲不準(zhǔn)吊。預(yù)制鋼筋碎樓板不準(zhǔn)雙拼吊。

5、吊砌塊必須使用安全可靠的砌塊夾具，吊磚必須使用磚籠，并堆

放整齊。木破、預(yù)埋件等零星物件要用盛器堆放穩(wěn)妥，疊放不齊不準(zhǔn)吊。

6、樓板、大梁等吊物上站人不準(zhǔn)吊。

7、埋入地面的板樁、井點(diǎn)管等以及粘連、附著的物件不準(zhǔn)吊。

8、多機(jī)作業(yè)，應(yīng)保證所吊重物距離不小于3米，在同一軌道上多

機(jī)作業(yè)，無安全措施不準(zhǔn)吊。

9、六級以上強(qiáng)風(fēng)區(qū)不準(zhǔn)吊。

10、斜拉重物或超過機(jī)械答應(yīng)荷載不準(zhǔn)吊。

附四：氣割、電焊的“十不燒”規(guī)定

1、焊工必須持證上崗，無特種作業(yè)安全操作證的人員，不準(zhǔn)進(jìn)行

焊、割作業(yè)。

2、凡屬一、二、三級動火范疇的焊、割作業(yè)，未經(jīng)辦理動火審批

手續(xù)，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、害1）。

3、焊工不了解焊、割現(xiàn)場周圍情形，不得進(jìn)行焊、害I）。

4、焊工不了解焊件內(nèi)部是否安全時(shí)，不得進(jìn)行焊、害人

5、各種裝過可燃?xì)怏w，易燃液體和有毒物質(zhì)的容器，未經(jīng)徹底清

洗，排除危險(xiǎn)性之前，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、害I）。

6、用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔熱設(shè)備的部位，或火星能飛

濺到的地方，在未采取切實(shí)可靠的安全措施之前，不準(zhǔn)焊、害！k

7、有壓力或密閉的管道、容器，不準(zhǔn)焊、害人

8、焊、割部位鄰近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的

安全措施之前，不準(zhǔn)焊、害人

9、鄰近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)焊、害h

10、與外單位相連的部位，在沒有弄清有無險(xiǎn)情，或明知存在危

險(xiǎn)而未采取有效的措施之前，不準(zhǔn)焊、害h

第三章鋼結(jié)構(gòu)安裝起重機(jī)具設(shè)備

第一節(jié)塔式起重機(jī)安全操作技術(shù)規(guī)程

3.1.1根據(jù)工程特點(diǎn)和使用要求及各類型起重機(jī)的基本參數(shù)，

選用符合要求的塔式起重機(jī)。

3.1.2為了確保塔機(jī)的安全作業(yè)，防止發(fā)生意外事故，塔機(jī)必

須配備各類安全保護(hù)裝置（起重力矩限制器、起重量限制器、起開高

度限制器、幅度限制器、塔機(jī)行走限制器、吊鉤保險(xiǎn)裝置、鋼絲繩防

脫槽裝置、夾軌鉗、回轉(zhuǎn)限制器、風(fēng)速儀、電器控制中的零位保護(hù)和

緊急安全開關(guān)。）

3.1.3塔機(jī)安裝、拆卸

一、對裝拆人員的要求

⑴參加塔機(jī)裝拆人員，必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考核，持有效的操作證

上岡。

⑵裝拆人員嚴(yán)格按照塔機(jī)的裝拆方案和操作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定、

程序進(jìn)行裝拆。

二、對塔機(jī)裝拆的治理要求

⑴裝拆塔機(jī)的施工企業(yè)，必須具備裝拆作業(yè)的資質(zhì)，并按裝拆塔

機(jī)資質(zhì)的等級進(jìn)行裝拆相對應(yīng)的塔機(jī)。

⑵施工企業(yè)必須建立塔機(jī)的裝拆專業(yè)班組并且由起重工（裝拆

工）、電工、起重指揮、塔機(jī)操縱司機(jī)和修理鉗工等組成。

⑶進(jìn)行塔機(jī)裝拆，施工企業(yè)必須編制專項(xiàng)的裝拆安全施工組織設(shè)

計(jì)和裝拆工藝要求，并經(jīng)過企業(yè)技術(shù)主管領(lǐng)導(dǎo)的審批。

⑷塔機(jī)裝拆前，必須向全體作業(yè)人員進(jìn)行裝拆方案和安全操作技

術(shù)的書面和口頭交底，并履行簽字手續(xù)。

三、裝拆過程中的安全要求

⑴裝拆塔機(jī)的作業(yè)，必須在班組長的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行，并配有現(xiàn)

場的安全監(jiān)護(hù)人員，監(jiān)控塔機(jī)裝拆的全過程。

⑵塔機(jī)的裝拆區(qū)域應(yīng)設(shè)立警界區(qū)域，派有專人進(jìn)行值班。

⑶作業(yè)時(shí)，對制動器、連接件、暫時(shí)支撐要進(jìn)行調(diào)整和檢查，對

起重作業(yè)需要的吊索具要保持完好，符合安全技術(shù)要求。

⑷作業(yè)中遇有大雨、霧和風(fēng)力超過4級時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。

⑸行走式塔機(jī)就位后，應(yīng)將軌鉗夾緊。

⑹塔機(jī)在安裝中對所有的螺栓都要擰緊，并達(dá)到緊固力矩要求。

對鋼絲繩要進(jìn)行嚴(yán)格檢查有否斷絲磨損現(xiàn)象，如有損壞，立刻更換。

⑺對整體起扳安裝的塔機(jī)，特別是起扳前要認(rèn)真、仔細(xì)對全機(jī)各

處進(jìn)行檢查，路軌路基和各金屬結(jié)構(gòu)的受力狀況、要害部位的焊縫情

形等應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)檢查，發(fā)覺隱患及時(shí)整改或修復(fù)后，方能起扳。

⑻對安裝、拆卸中的滑輪組的鋼絲繩要理整齊，其軋頭要正確使

用（軋頭規(guī)格使用時(shí)比鋼絲繩要小一號）軋頭數(shù)量按鋼絲繩規(guī)格配置。

3.1.4塔機(jī)安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行試吊，并經(jīng)專門的檢測機(jī)構(gòu)檢測

驗(yàn)收合格后方能使用。

3.1.5塔機(jī)的基礎(chǔ)必須進(jìn)行專門設(shè)計(jì)，且符合安全使用的技術(shù)

條件規(guī)定。

3.1.6起重司機(jī)應(yīng)持有所操縱的搭機(jī)的起重力矩相對應(yīng)的操作

證，指揮應(yīng)持證上崗，并正確使用旗語或?qū)χv機(jī)。

3.1.7起吊作業(yè)中司機(jī)和指揮必須遵守“十不吊”的規(guī)定。

3.1.8塔機(jī)運(yùn)行時(shí)，必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程要求規(guī)定執(zhí)行。最基

本要求：起吊前先鳴號，吊物禁止從人的頭上越過，起吊時(shí)吊索應(yīng)保持

垂直，起降平穩(wěn)，操作盡量避免急剎車或沖擊，嚴(yán)禁超載，當(dāng)起吊滿載

或接近滿載時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)做二個(gè)動作及左右回轉(zhuǎn)范疇不應(yīng)超過90°。

3.1.9塔機(jī)停用時(shí)，吊物必須落地不準(zhǔn)懸在空中，并對塔機(jī)的

停放位置和小車、吊鉤、夾軌鉗、電源等一一加以檢查，確認(rèn)無誤后，

方能離崗。

3.1.10塔機(jī)在使用中不得利用安全限制器停車，吊重物時(shí)不得

調(diào)整起升、變幅的制動器，除專門設(shè)計(jì)的塔機(jī)外，起吊和變幅兩套起

升機(jī)構(gòu)不應(yīng)同時(shí)開動。

3.1.11自升式塔機(jī)使用中的頂升加節(jié)工作，要有專人負(fù)責(zé)，塔

機(jī)安裝完后的驗(yàn)收和檢測工作是必不可少的，頂升加節(jié)后的驗(yàn)收工作

也應(yīng)該嚴(yán)格執(zhí)行。對塔機(jī)的垂直度、爬升套架、附著裝置等都必須進(jìn)

行檢查驗(yàn)收。

3.1.12兩臺或兩臺以上塔吊作業(yè)時(shí)，應(yīng)有防碰撞措施，應(yīng)保持

兩機(jī)間任何接近部位（包括吊重物）距離不得小于2m。

3.1.13定期對塔機(jī)的各安全裝置進(jìn)行修理保養(yǎng)，確保其在進(jìn)行

過程中發(fā)揮正常使用。

第二節(jié)汽車式起重機(jī)安全操作技術(shù)規(guī)程

3.2.1汽車式起重機(jī)進(jìn)入現(xiàn)場后，要第一了解被吊運(yùn)構(gòu)件的擺放位

置，然后挑選平整、堅(jiān)實(shí)的地面作為停車地點(diǎn)，并保持起重機(jī)的平穩(wěn)。

3.2.2汽車式起重機(jī)作業(yè)前要將四個(gè)支腿全部伸出，支腿下面

要加放墊木，防止作業(yè)中支腿下沉，操作支腿開關(guān)時(shí)，要先放后支腿

再放前支腿，防止損壞起重機(jī)。

3.2.3汽車式起重機(jī)作業(yè)前，應(yīng)將各操縱桿放在空擋位置，手

制動器應(yīng)鎖死，并按規(guī)定啟動內(nèi)燃機(jī)。啟動后，應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各

外表指示值，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后接合液壓泵，待壓力達(dá)到規(guī)定值，油溫超過

30℃時(shí)，方可開始作業(yè)。

3.2.4起吊之前，起重機(jī)司機(jī)第一要查看被吊貨物，熟悉貨物

的性質(zhì)、規(guī)格、重量和裝卸要求，遇有易滾、易滑、易倒的貨物要因

地制宜地采取防范措施。

3.2.5起重機(jī)司機(jī)要嚴(yán)格按指揮信號操作并同掛鉤工相互配合,

自覺服從指揮。

起重機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要先鳴鈴，提醒作業(yè)人員注意旋轉(zhuǎn)動向，貨

物離地20cm時(shí)，要停吊、試臂、試?yán)K、試剎車。

3.2.6汽車式起重機(jī)進(jìn)行吊運(yùn)作業(yè)，只準(zhǔn)許在起重機(jī)左右兩側(cè)

及后面進(jìn)行，嚴(yán)禁在起重機(jī)前方吊運(yùn)或從駕駛室上空旋轉(zhuǎn)跨過。

3.2.7起重吊運(yùn)貨物時(shí)要將貨物提升到安全高度后，再作回轉(zhuǎn),

變幅運(yùn)動；回轉(zhuǎn)時(shí)速度要慢，制動要平穩(wěn)，減少貨物擺動；起吊重物

達(dá)到額定起重量的90%以上時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行兩種及以上的操作動作。

3.2.8起重吊運(yùn)貨物不準(zhǔn)許在地面旋轉(zhuǎn)，操作中帶載變幅要平

穩(wěn)，不答應(yīng)在作業(yè)中長時(shí)間將貨物懸吊在半空中，而司機(jī)離開操作室。

3.2.9起重吊運(yùn)作業(yè)時(shí)，卷筒上的鋼絲繩最少要有三圈的余量,

不準(zhǔn)許鋼絲繩重疊，打結(jié)絞擰時(shí)，強(qiáng)行操作升降或進(jìn)行調(diào)整。

3.2.10起重吊運(yùn)作業(yè)中，嚴(yán)禁調(diào)整支腿，需要調(diào)整時(shí)要停止吊

運(yùn)，收回起重臂再進(jìn)行調(diào)整。

3.2.11起重吊運(yùn)作業(yè)中，起重機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不答應(yīng)從作業(yè)人員上方通

過，被吊物上面不答應(yīng)站人或搭放其它貨物，運(yùn)轉(zhuǎn)中要避免碰撞。

3.2.12起重吊運(yùn)作業(yè)中，不準(zhǔn)許起重機(jī)載荷強(qiáng)行伸縮或同時(shí)進(jìn)

行兩個(gè)動作，也不準(zhǔn)許用起重臂拖拉、碰撞貨物或搭乘掛鉤工上下貨物。

3.2.13現(xiàn)場作業(yè)中遇有需要移動起重機(jī)時(shí)，必須將起重臂支腿

收回原處，才能移動位置，不準(zhǔn)伸臂或伸支腿時(shí)移動起重機(jī)。

3.2.14汽車式起重機(jī)在作業(yè)中，轉(zhuǎn)臺上不準(zhǔn)許站人或停留。吊

運(yùn)中不準(zhǔn)進(jìn)行檢查，潤滑，修理等工作，起重臂未收回原處時(shí)，掛鉤

工不準(zhǔn)許上車乘坐或作收車準(zhǔn)備工作。

3.2.15起重吊運(yùn)中需要起重機(jī)抽繩時(shí)，貨物上面不準(zhǔn)許站人，

被吊貨物要堆碼，加固牢靠。抽繩時(shí)要鳴鈴，操作要緩慢平穩(wěn)。

3.2.16起重吊運(yùn)中，不準(zhǔn)許主、副卷揚(yáng)機(jī)同時(shí)工作。夜間作業(yè)現(xiàn)

場要有足夠的照明條件，起重機(jī)燈光要齊全，指揮信號要清楚、準(zhǔn)確。

3.2.17起重吊運(yùn)中，遇有線路、樹木、建筑物時(shí)，起重機(jī)的鋼

絲繩與其距離至少1米以上；遇有高壓線時(shí)，起重機(jī)和被吊物要與高

壓輸電線保持安全距離，并指定專人監(jiān)察現(xiàn)場。

3.2.18使用兩臺起重機(jī)進(jìn)行的抬吊作業(yè)，要有作業(yè)方案，挑選

好吊點(diǎn)，指定專人指揮；吊運(yùn)時(shí)起重機(jī)吊鉤須與被吊物垂直，貨物捆

綁吊掛要牢靠，每臺起重量不準(zhǔn)許超過額定量的80%。

3.2.19起重吊運(yùn)中，遇有非常聲響、抖動、發(fā)熱、異味時(shí)，應(yīng)

停止操作；遇有大風(fēng)，大霧，雷雨，大雪天氣，視線不清或?qū)Π踩?/p>

影響時(shí)，可暫停作業(yè)；遇有緊急情形時(shí)，要立刻鳴鈴或報(bào)警，停止作

業(yè)及時(shí)采取防范措施。

3.2.20遵守起重機(jī)械“十不吊”。

第三節(jié)履帶式起重機(jī)安全操作技術(shù)規(guī)程

3.3.1起重機(jī)應(yīng)在平整堅(jiān)實(shí)的地面上作業(yè)、行走和停放。在正

常作業(yè)時(shí)，坡度不得大于3。，并應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離。

3.3.2當(dāng)履帶式起重機(jī)在接近滿負(fù)荷作業(yè)時(shí)，要避免將起重機(jī)

的臂桿回轉(zhuǎn)至與履帶成垂直方向的位置，以防失穩(wěn)，造成起重機(jī)傾覆。

3.3.3在滿負(fù)荷作業(yè)時(shí)，不得行車。如需短距離移動，吊車所

吊的負(fù)荷不得超過答應(yīng)起重量的70%,同時(shí)所吊重物要在行車的正前

方，重物離地不大于50cm,并栓好溜繩，控制重物的擺動，緩慢行駛。

嚴(yán)禁長距離帶載行駛。

3.3.4履帶式起重機(jī)作業(yè)時(shí)的臂桿仰角，不得超過出廠規(guī)定。

當(dāng)無資料可查時(shí)，一樣不超過78°。

3.3.5起重機(jī)變幅應(yīng)緩慢平穩(wěn)，嚴(yán)禁在起重臂未停穩(wěn)前變換擋

位；起重機(jī)載荷達(dá)到額定起重量的90%及以上時(shí)，嚴(yán)禁下降起重臂。

3.3.6起重機(jī)上下坡道時(shí)應(yīng)無載行走，上坡時(shí)應(yīng)將起重臂仰角

適當(dāng)放小，下坡時(shí)應(yīng)將起重臂仰角適當(dāng)放大。嚴(yán)禁下坡空檔滑行。

3.3.7起重作業(yè)后應(yīng)將臂桿降至40°-60°并轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向，以

防遇大風(fēng)將臂桿吹向后仰，發(fā)生翻車和折桿的事故。

3.3.8正確安裝和使用安全裝置，履帶式起重機(jī)的安全裝置有：

重量限位器、超高限位器、力矩限制器、防滑桿后仰裝置和防背桿支架。

第四節(jié)防止起重機(jī)傾翻

3.4.1起重機(jī)的行駛道路，必須堅(jiān)實(shí)可靠。起重機(jī)不得停置在斜

坡上工作，也不答應(yīng)起重機(jī)兩個(gè)覆帶一高一低。重型吊機(jī)在作業(yè)和行走

時(shí)應(yīng)鋪墊鋼路基箱。

3.4.2嚴(yán)禁超載吊裝，超載有兩種危險(xiǎn)，一是斷繩重物下墜，

二是“倒塔”。

3.4.3禁止斜吊，斜吊會造成超負(fù)荷及鋼絲繩出槽，甚至造成拉

斷繩索和翻車事故；斜吊會使物體在離開地面后發(fā)生快速擺動，可能會

砸傷人或碰壞其他物體。

3.4.4要盡量避免滿負(fù)荷行駛，構(gòu)件擺動越大，超負(fù)荷就越多，

就可能發(fā)生翻車事故。短距離行駛，只能將構(gòu)件離地30cm左右，且要慢

行，并將構(gòu)件轉(zhuǎn)至起重機(jī)的前方。拉好溜繩，控制構(gòu)件擺動。

3.4.5有些起重機(jī)的橫向與縱向的穩(wěn)固性相差很大，必須熟悉起

重機(jī)縱橫兩個(gè)方向的性能，進(jìn)行吊裝工作。

3.4.6雙機(jī)抬吊時(shí)一，要根據(jù)起重能力進(jìn)行合理的負(fù)荷分配（每臺

起重機(jī)的負(fù)荷不宜超過其安全負(fù)荷量的80%）并在操作時(shí)要統(tǒng)一指揮。

兩臺起重機(jī)的駕駛員應(yīng)互相密切配合，防止一臺起重機(jī)失重而使另一臺

起重機(jī)超載。在整個(gè)抬吊過程中，兩臺起重機(jī)的吊鉤滑車組均應(yīng)基本保

持鉛垂?fàn)顟B(tài)。

3.4.7綁扎構(gòu)件的吊索須經(jīng)過運(yùn)算，所有起重機(jī)工具，應(yīng)定期進(jìn)

行檢查，對損壞者作出鑒定，綁扎方法應(yīng)正確牢靠，以防吊裝中吊索破

斷或從構(gòu)件上滑脫，使起重機(jī)失重而傾翻。

3.4.8風(fēng)載有可能造成“倒塔”，工作完畢軌道兩端設(shè)夾軌鉗，遇

有大風(fēng)或臺風(fēng)警報(bào)，塔式起重機(jī)拉好纜風(fēng)。

3.4.9防止機(jī)上機(jī)下信號不一致造成事故。

3.4.10防止由于各種機(jī)件失修造成的事故。

3.4.11防止軌道與地錨的不合要求而造成的事故。

3.4.12防止安全裝置失靈造成事故，塔式起重機(jī)應(yīng)按有起重量限

位器、高度限位器、幅度指示器、行程開關(guān)等。

3.4.13下旋式塔式起重機(jī)在安裝時(shí)，必須注意回轉(zhuǎn)平臺與建筑物

的距離不得小于0.5米。

3.4.14群塔作業(yè)，兩臺起重機(jī)之間的最小架設(shè)距離，應(yīng)保持在最

不利位置時(shí)，任一臺的臂架都不會與另一臺的塔身、塔頂相撞，并至少

有2米的安全距離；處于高位的起重機(jī)，吊鉤升至最高點(diǎn)時(shí)，鉤底與低

位起重機(jī)之間在任何情形下，其垂直方向的間隙不得小于2米，兩臂架

相近時(shí)，要相互避讓，水平距離至少保持5米。

3.4.15塔式起重機(jī)不準(zhǔn)在彎道處作業(yè)。

第五節(jié)吊裝用桅桿

3.5.1金屬桅桿的制造和驗(yàn)收應(yīng)具備下列技術(shù)文件

一、制造說明

二、制造圖、使用說明

三、材質(zhì)合格證（包括焊條、鉀釘、螺栓）

四、制造工藝及質(zhì)量驗(yàn)收技術(shù)記錄（包括焊工考試合格證）

五、載荷試驗(yàn)證書

3.5.2鋼桅桿的制造和安裝，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和國標(biāo)《鋼結(jié)構(gòu)工

程施工驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行。

3.5.3鋼管桅桿應(yīng)使用低碳無縫鋼管，鋼結(jié)構(gòu)桅桿應(yīng)使用低碳

鎮(zhèn)靜鋼或合金鋼等焊接性能良好的鋼種制造。

3.5.4桅桿的使用應(yīng)遵守該桅桿性能的有關(guān)規(guī)定。凡傾斜使用

底排下墊有滾杠或桅桿底部受有較大水平力時(shí)，應(yīng)在底部加封繩，桅

桿傾斜角不宜小于10°0

3.5.5桅桿的組對應(yīng)按安裝說明書進(jìn)行，其中心線偏差不得大

于長度的1/1000,且總偏差不得大于20mm。

3.5.6所有連接螺栓必須緊固，不得有不滿扣現(xiàn)象，嚴(yán)禁使用

材質(zhì)不清、制造質(zhì)量不合格的螺栓。

3.5.7安裝螺栓時(shí)，應(yīng)對螺紋部分預(yù)先加潤滑脂潤滑。

3.5.8擰緊螺栓時(shí)，應(yīng)使用相應(yīng)的扳手，逐次對稱交叉進(jìn)行。

3.5.9桅桿應(yīng)定期進(jìn)行檢修、刷油及潤滑，著重檢查主肢及連

接件有無傷害或變形。節(jié)點(diǎn)處的焊縫或鉀釘，連接柱是否完好，以及

轉(zhuǎn)動部分的磨損情形，發(fā)覺缺陷必須排除，并將檢查情形及處理結(jié)果

記入機(jī)具檔案。

第六節(jié)麻（棕）繩

3.6.1麻繩只適用于設(shè)置吊裝工具及輕便工件的移動和起吊，

或吊裝工件的手拉溜繩。在機(jī)械驅(qū)動的起重機(jī)具中，不得使用。并嚴(yán)

格限制在答應(yīng)荷載以內(nèi)使用。

3.6.2麻繩不得向一個(gè)方向連續(xù)扭轉(zhuǎn)。以免松散或扭勁。發(fā)覺

上述現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)排除。

3.6.3麻繩使用中，嚴(yán)禁與銳利的物體直接接觸，如無法避免

時(shí)應(yīng)墊以保護(hù)物。

3.6.4麻繩在當(dāng)作跑繩使用時(shí)，安全系數(shù)不得小于10,當(dāng)作繩

扣使用時(shí)，不得小于12。

3.6.5麻繩不得與酸、堿等腐蝕性介質(zhì)接觸。

3.6.6麻繩應(yīng)存放在通風(fēng)干燥的地方，不得受熱受潮。

第七節(jié)鋼絲繩

3.7.1起重施工用的鋼絲繩，除某些特別用途外，均應(yīng)采用符

合國家標(biāo)準(zhǔn)的交捻或混捻的鋼絲繩。

3.7.2鋼絲繩的使用安全系數(shù)K應(yīng)符合下列要求：

一、當(dāng)作拖拉繩時(shí)，K23.5；

二、當(dāng)作卷揚(yáng)機(jī)跑繩時(shí)，手動卷揚(yáng)機(jī)KN4,機(jī)動卷揚(yáng)機(jī)KN5；

三、當(dāng)作捆綁繩或吊索時(shí)，可根據(jù)荷重大小、受力根數(shù)、彎曲程

度、有無護(hù)繩裝置等情形來決定其安全系數(shù)，一樣為670。

3.7.3放開新鋼絲繩時(shí)，要防止發(fā)生扭結(jié)現(xiàn)象，為此，應(yīng)將鋼

絲繩放在轉(zhuǎn)盤上，隨著轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動放開鋼絲繩。

3.7.4鋼絲繩插接長度一樣為繩徑的20-30倍，較粗的繩應(yīng)用

較大的倍數(shù)。

3.7.5接長的鋼絲繩不應(yīng)用于起重滑車組上，如必須接長時(shí)，

則應(yīng)保證下列要求。

一、繩接頭的連接，經(jīng)試?yán)C明確實(shí)可靠；

二、繩接頭能安全順利地通過滑輪繩槽。

3.7.6切斷鋼絲繩時(shí)，為避免繩頭松散，應(yīng)預(yù)先用細(xì)鐵絲扎緊

切斷處的兩端，切斷后立刻將斷口處的鋼絲繩焊在一起。

3.7.7鋼絲繩嚴(yán)禁與電焊導(dǎo)線或其他電線接觸，當(dāng)可能相碰時(shí)，

應(yīng)采取防護(hù)措施。

3.7.8鋼絲繩不得與工件或構(gòu)筑物的棱角直接接觸。

3.7.9鋼絲繩不得成銳角折曲、扭結(jié)，也不得由于受夾、受砸

而成扁平狀。

3.7.10鋼絲繩在使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查、修整，如發(fā)覺磨損、

銹蝕、斷絲等現(xiàn)象，應(yīng)降低其受力。折斷的鋼絲應(yīng)從根部將其剪去，

以免刮傷鄰近鋼絲。在一個(gè)捻距內(nèi)斷絲達(dá)到下列數(shù)量時(shí)，即應(yīng)報(bào)廢：

(6X19+1)者10根

(6X37+1)者20根

(6X61+1)者30根

3.7.11為了避免鋼絲繩生銹及減少其磨損。應(yīng)經(jīng)常保持清潔、

干燥、含油。用過的鋼絲繩應(yīng)根據(jù)其含油情形決定是否涂脂。

3.7.12鋼絲繩應(yīng)涂以粘稠的“鋼絲繩表面脂”，可將上述油脂

加熱到80-100℃時(shí)對鋼絲繩進(jìn)行浸涂。

3.7.13鋼絲繩在涂脂前，先以竹片刮去油垢，再用汽油或笨擦

凈繩的表面，涂脂必須在鋼絲繩干燥和無銹的情形下進(jìn)行。

3.7.14現(xiàn)場暫時(shí)不用的鋼絲繩或過長的鋼絲繩(整根鋼絲繩使

用的余外部分，例如拖拉繩長出的部分)應(yīng)盤卷整齊，放在墊物上。

3.7.15鋼絲繩應(yīng)存放在庫房內(nèi)，露天存放時(shí)必須下墊、上蓋。

第八節(jié)滑車及滑車組

3.8.1滑輪的輪槽表面應(yīng)光滑，不得有裂痕、凹凸等缺陷。

3.8.2滑車的選用應(yīng)符合H系列通用起重滑車（JB1204-71）中

的有關(guān)規(guī)定。

3.8.3滑車在使用時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查，重要部位（軸、吊環(huán)或吊鉤）

應(yīng)進(jìn)行無損探傷，當(dāng)發(fā)覺有下列情形時(shí)，必須更換其零件。

一、滑車上發(fā)覺有裂紋或永久變形；

二、滑輪槽面磨損深度超過鋼絲繩直徑的20%；

三、輪緣部分有破碎傷害；

四、吊鉤的危險(xiǎn)斷面磨損厚度超過10%。

五、輪軸磨損超過軸徑的2%

六、軸套磨損超過壁厚的10%。

3.8.4滑車所有轉(zhuǎn)動部分必須動作靈活，潤滑良好，定期添加

潤滑劑。

3.8.5滑車組兩滑車之間的凈距不宜小于輪徑的5倍。

3.8.6當(dāng)滑車貼著地面使用時(shí)一，應(yīng)采取措施，防止泥沙進(jìn)入輪

內(nèi)，遇有滑車必須在地面上滑行時(shí)，則應(yīng)墊一翹頭鋼板，以保護(hù)滑輪。

3.8.7吊鉤上的吊索有自行脫鉤可能時(shí)，應(yīng)將鉤口加封。

3.8.8嚴(yán)禁用焊接補(bǔ)強(qiáng)的方法修補(bǔ)吊鉤、吊環(huán)及吊梁的缺陷。

3.8.9滑車使用后，應(yīng)清洗干凈，涂以防銹油，存放在干燥的

庫房內(nèi)。

第九節(jié)卸扣（卡環(huán)）

3.9.1卸扣應(yīng)用優(yōu)質(zhì)低碳鋼或合金鋼鍛成并經(jīng)熱處理，嚴(yán)禁使

用鑄鋼卸扣。

3.9.2卸扣表面應(yīng)光滑，不得有毛刺、裂紋、尖角、夾層等缺

陷。不得利用焊接補(bǔ)強(qiáng)方法修補(bǔ)卸扣的缺陷。在不影響卸扣額定強(qiáng)度

的條件下，可以清除其局部缺陷。

3.9.3使用卸扣時(shí)，應(yīng)注意作用力的方向不要歪斜，螺紋應(yīng)滿

扣并預(yù)先加以潤滑。

3.9.4卸扣使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行無損探傷，

發(fā)覺有永久變形或裂紋，應(yīng)即報(bào)廢。

3.9.5在施工現(xiàn)場對卸扣的容許荷載估算，是采用卡環(huán)的橫銷

直徑換算的近似公式：

2

[Q]=40d1

[Q]——容許荷載，N

d,-----橫銷直徑，mm

第十節(jié)繩卡

3.10.1繩卡的U形螺栓宜用Q235A鋼制造，螺母可用Q235A鋼制造。

3.10.2繩卡的螺紋應(yīng)是半精制的，螺母可用手自由擰入，但不

得松動。

3.10.3上螺母時(shí)，應(yīng)將螺紋預(yù)先潤滑。

3.10.4繞結(jié)鋼絲繩時(shí)，當(dāng)繩在不受力狀態(tài)下固定，第一個(gè)繩卡

應(yīng)靠近護(hù)繩環(huán)，使護(hù)繩環(huán)能充分夾緊，當(dāng)繩在受力的狀態(tài)下固定，第

一個(gè)繩卡應(yīng)靠近繩頭，繩頭的長度一樣為繩徑的10倍。但不得小于

200mm,繩卡的使用要求見表3To-4

表3-10-4繩卡接頭使用標(biāo)準(zhǔn)

適用繩徑卡桿直徑繩卡數(shù)量繩卡間距

繩卡型號

(mm)(mm)(個(gè))(mm)

Y1-67.4-8M6370

Y2-88.7-9.3M8380

Y3-1011M103100

Y4-1212.5-14M123100

Y5-1515-17.5M143120

Y6-2018.8-20M164120

Y7-2221.5-23.5M184140

Y8-2524-26.5M205160

Y9-2828-31M225180

Y10-3232.5-37M246200

Y11-4039-44.5M248250

Y12-4546.5-50.5M278300

Y13-5052-56M309300

3.10.5鋼絲繩搭接使用時(shí)，所用繩卡數(shù)量應(yīng)按表4-6-4數(shù)量增

加一倍。

3.10.6兩繩卡間的兩根鋼絲繩的長度應(yīng)相等，擰緊螺母時(shí)注意

不要擰得過緊，以便各繩卡受力平均。

3.10.7安裝繩卡時(shí)，應(yīng)使U型螺栓彎曲部分在鋼絲繩的未端繩

股一側(cè)。

3.10.8關(guān)鍵部分的鋼絲繩在用繩卡夾緊后，可在兩繩卡間將兩

繩用白鉛油劃一橫圈，或于最后一繩卡前將尾繩留長一些。以便觀察

在受力后有無滑動。

第十一節(jié)護(hù)繩環(huán)與護(hù)繩輪

3.11.1為了保護(hù)鋼絲繩使其經(jīng)久耐用，宜在鋼絲繩急劇彎曲的

部位安裝護(hù)繩環(huán)或護(hù)繩輪。

3.11.2護(hù)繩環(huán)和護(hù)繩輪的表面應(yīng)光潔平滑，不得有毛刺、疤痕、

切紋、尖角、裂紋、夾層等缺陷。

3.11.3護(hù)繩環(huán)的選用應(yīng)符合船用索具套環(huán)的規(guī)定。

3.11.4護(hù)繩輪目前尚未形成標(biāo)準(zhǔn)系列，制造時(shí)一樣采用低碳鑄

鋼或鋼板，繩槽根徑一樣為繩徑的3