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文檔簡介
礦井壓風自救系統(tǒng)井下安全避險“六大系統(tǒng)”01基本情況
南屯煤礦壓風自救系統(tǒng),采用的是地面集中壓風方式,在地面建設壓風機房,車間安裝6臺上海英格索蘭壓縮機有限公司生產(chǎn)的M300-2S-HV型空氣壓縮機,兩用兩備兩檢修。02系統(tǒng)構(gòu)成
壓風自救系統(tǒng)由地面壓風機房、壓風管路、分支閥門等組成。
六臺上海英格索蘭壓縮機有限公司生產(chǎn)的M300-2S-HV型噴油螺桿空氣壓縮機,出口壓力0.7MPa;單臺供氣量56m3/min;兩臺供氣量112m3/min。03技術參數(shù)空壓機機房內(nèi)景空壓機配置的開關及電氣部分空壓機可實現(xiàn)煤礦壓風系統(tǒng)的就地自動控制及遠程可視控制。
全礦井下安裝有壓風管路共25370米,每隔200米設置壓風三通閥門一個,目前已對井下進行了全區(qū)域覆蓋,可以滿足在井下發(fā)生災變期間,井下作業(yè)人員現(xiàn)場組織進行自救。南屯煤礦壓風自救系統(tǒng)九采區(qū)十一采區(qū)十三采區(qū)壓風自救系統(tǒng)建設的主要依據(jù)1、根據(jù)《國務院關于進一步加強企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知》(國發(fā)〔2010〕23號)和《國家安全監(jiān)管總局國家煤礦安監(jiān)局關于建設完善煤礦井下安全避險“六大系統(tǒng)”的通知》(安監(jiān)總煤裝〔2010〕146號,)、《煤礦井下緊急避險系統(tǒng)建設管理暫行規(guī)定》(安監(jiān)總煤裝〔2011〕15號)、《煤礦井下安全避險“六大系統(tǒng)”建設完善基本規(guī)范(試行)》(安監(jiān)總煤裝〔2011〕33號)、兗礦集團發(fā)[2011]40號《兗礦集團有限公司關于建設完善煤礦井下安全避險“六大系統(tǒng)”的指導意見》相關要求進行。
2、《煤炭工業(yè)礦井設計規(guī)范》GB50215—2005。
3、《煤礦安全規(guī)程》國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局,2011年3月1日實施。
4、南屯煤礦提供的地質(zhì)資料和生產(chǎn)實測資料。壓風自救系統(tǒng)建設的指導思想1、堅持“安全第一,預防為主”的方針,結(jié)合礦區(qū)安全生產(chǎn)實際情況,圍繞煤礦井下出現(xiàn)礦井災害情況,使礦工在應急避難系統(tǒng)的掩護下成功逃生或等待救援,保障職工生命安全。
2、在符合相關要求,滿足使用的前提下,盡可能降低成本,節(jié)省工程投資。
3、因地制宜地采用新技術、新工藝、新設備、新材料。
4、盡量利用原有的巷道、不增加開拓費用。
5、硐室及各系統(tǒng)設備選型留有余地,能充分滿足區(qū)域內(nèi)避難人員數(shù)量的需求。相關標準、要求一、技術要求
1、壓風自救系統(tǒng)組成:空氣壓縮機、送氣管路、閥門、汽水分離器、避難硐室內(nèi)配備壓風自救裝置(包括減壓、節(jié)流、消噪聲、過濾、開關等部件及防護袋或面罩)。
2、壓風自救系統(tǒng)的管路、閥門的材料應符合相關的規(guī)定。
3、壓風自救系統(tǒng)零、部件的連接應牢固、可靠,不得存在無風、漏風或自救袋破損長度超過5mm的現(xiàn)象。
4、壓風自救系統(tǒng)的操作應簡單、快捷、可靠。
5、壓風自救系統(tǒng)適用的壓風管道供氣壓力為0.3~0.7MPa;0.3MPa壓力時,每臺壓風自救裝置的排氣量應在100~150L/min范圍內(nèi)。相關標準、要求6、壓風自救系統(tǒng)的管路規(guī)格為:壓風自救主管路(礦井一翼主壓風管路)為DN150mm;壓風自救分管路(采區(qū)主壓風管路)及巖巷掘進工作面為DN100mm;煤巷掘進工作面、回采工作面為DN50mm。壓風自救管路在區(qū)域分支管路上或其他合適地點裝設與管徑相一致的閥門。
7、壓風自救系統(tǒng)的管路、自救閥門規(guī)格為:壓風自救管路直徑為DN150mm及以上的以三通方式裝設DN40mm自救閥門;壓風自救管路直徑為DN100mm~DN125mm的以三通方式裝設DN32mm自救閥門;壓風自救管路直徑小于DN100mm的可以三通方式裝設DN20mm自救閥門。相關標準、要求二、安裝要求
1、井下采掘工作面壓風自救系統(tǒng)的安裝標準(包括管路直徑、安裝組數(shù)、每組個數(shù)、吊掛高度),隨作業(yè)規(guī)程一并下發(fā)貫徹。
2、壓風自救系統(tǒng)的管路安裝規(guī)格為:壓風自救主管路(礦井主壓風管路)為DN200㎜;壓風自救分管路(采區(qū)主壓風管路)為DN150㎜;巖巷掘進、煤巷掘進、回采工作面為DN80㎜。
3、煤巷掘進工作面自掘進面回風口開始,每50m設置一個壓風自救閥門,靠近迎頭不少于2個,并保持距迎頭25~40m的距離;巖巷掘進工作面距迎頭100~130m安裝一個壓風自救閥門,向外每隔50m安裝一個壓風自救閥門;放炮撤人地點要安裝一組壓風自救閥門。相關標準、要求4、回采工作面回風巷在距采面上安全出口以外25~40m范圍內(nèi)設置一個自救閥門,向外有人固定作業(yè)地點安裝兩個壓風自救閥門;進風巷在距采面下安全出口以外50~100m范圍內(nèi)設置一個自救閥門,工作面回風巷反向風門外放炮警戒位置設一個。
5、壓風自救閥門要安裝在地點寬敞、支護良好、沒有雜物堆積的人行道側(cè)。人行道寬度要保持在0.8m以上,管路安裝高度按距底板1.5~1.8m,便于現(xiàn)場人員自救應用。
6、管路敷設要牢固平直,壓風管路每間隔3m吊掛固定一次,巖巷段采用金屬托桿配合卡子固定,煤巷段采用鋼絲繩吊掛。
7、各采掘區(qū)隊必須保證所負責區(qū)域內(nèi)壓風自救系統(tǒng)完好性和安裝的規(guī)范化。管理制度(一)職責劃分
1、調(diào)度室:負責壓風自救系統(tǒng)安裝的協(xié)調(diào)、平衡工作,確保工作落實到位;負責布置壓風自救系統(tǒng)檢修平衡工作。
2、安監(jiān)處:負責壓風自救系統(tǒng)運行狀態(tài)現(xiàn)場監(jiān)督檢查工作。
3、機電科:負責壓風自救系統(tǒng)運行狀態(tài)現(xiàn)場檢查工作,切實發(fā)現(xiàn)隱患并督促整改;對井下壓風管路系統(tǒng)圖進行審核,確保壓風自救系統(tǒng)合理匹配;負責壓風自救系統(tǒng)故障搶修的業(yè)務指導工作。
4、運轉(zhuǎn)工區(qū):負責壓風自救系統(tǒng)機電設備的檢查、檢修和事故處理工作;加強對壓風系統(tǒng)的日常管理。
5、機電安裝隊:負責壓風自救系統(tǒng)管路的安裝、事故搶修處理工作。負責井下壓風管路系統(tǒng)圖的更新繪制。
6、生產(chǎn)、輔助單位:負責對上,下巷壓風管路進行維護管理,按標準吊掛。管理制度(二)運行、維護管理
1、井下采掘工作面壓風自救系統(tǒng)的安裝標準(包括管路直徑,安裝組數(shù),每組個數(shù),吊掛高度),隨作業(yè)規(guī)程一并下發(fā)貫徹;機電安裝隊負責管路的加工,各煤(巖)巷掘進工作面的壓風自救系統(tǒng)由現(xiàn)場施工區(qū)隊負責安裝。
2、掘進工作面的壓風自救系統(tǒng)由在該區(qū)域施工的區(qū)隊管理維護,壓風自救閥門上的煤塵要及時清理,經(jīng)常保持清潔,壓風自救系統(tǒng)下面或管路上不得堆放雜物。
3、各采掘區(qū)隊必須保證所負責區(qū)域內(nèi)壓風自救系統(tǒng)完好性和安裝的規(guī)范化,杜絕壓風自救系統(tǒng)存在無氣、漏氣或自救閥門破損的現(xiàn)象。
4、壓風自救系統(tǒng)避免存在殘缺(缺少閥門,閥門損壞或不起作用等),出氣量小及壓風自救系統(tǒng)下面有水溝無蓋板或蓋板不齊全等現(xiàn)象。管理制度
5、掘進工作面貫通后,掘進區(qū)隊拆除多余的壓風自救閥門并按回采工作面作業(yè)規(guī)程規(guī)定,配齊兩巷所需壓風自救閥門;巷道移交時,兩巷壓風自救系統(tǒng)交于巷道(或設備)接收單位進行管理。工作面安裝完畢后上,壓風自救系統(tǒng)隨工作面一起移交采煤隊管理,采煤隊按規(guī)定負責工作面回采期間上,下巷壓風自救管路的移動,拆除等;回收的自救管路,閥門,螺絲,繩扣等數(shù)量,在兩天以內(nèi)以書面形式報機電科。機電安裝隊將回收的壓風自救管路運到附近指定地點,并以書面形式將回收情況報機電科;
6、采區(qū)上,下山φ100㎜(包括φ100㎜)以上的壓風管路由安裝隊負責管理,維護;已交付使用的巷道及車場內(nèi)的壓風自救系統(tǒng)隨巷道移交,由機電安裝隊負責管理,維護(掘進隊使用的由掘進隊負責管理,維護);不再使用的壓風自救管路由施工單位負責拆除、回收,運到指定地點,并在二天以內(nèi)以書面形式將回收情況報機電科。管理制度
7、各掘進工作面安裝后但不再使用的壓風自救系統(tǒng)要及時拆除;拆除回收的管路要靠幫擺放整齊,要清潔衛(wèi)生妥善保存。
8、運轉(zhuǎn)工區(qū)要確保地面壓風機的正常運轉(zhuǎn),機電安裝隊要保證井下主管路上安裝的氣水(油)分離器的良好性,避免壓風自救系統(tǒng)內(nèi)存水,影響系統(tǒng)的正常使用。
9、回采工作面回采期間進,回風巷巷道如需擴修時,施工隊要采取措施保護壓風自救系統(tǒng),因擴修導致管路落地,擴修結(jié)束后要按原安裝標準及時恢復。
10回采工作面在生產(chǎn)過程中,由使用單位負責對上,下巷壓風管路進行維護管理,按標準吊掛。
11、運輸隊往各采掘工作面運送物料時,不得將所運物料卸放在壓風自救系統(tǒng)下面。管理制度
12、各相關區(qū)隊對領取或回收上來的壓風自救管路及閥門要妥善保存(包括損壞的系統(tǒng)),必須于每月的18日和下月的3日前將本區(qū)隊上,下半月所領取,安裝,拆除回收,損壞,庫存的壓風自救管路及閥門的詳細數(shù)據(jù)以書面形式報機電科。
13、壓風自救系統(tǒng)移交由機電科組織交付單位,接管單位參加,辦理書面手續(xù),各單位留底備份。
14、各采掘工作面的壓風自救系統(tǒng)需要停風時,由施工單位提出申請經(jīng)調(diào)度室批準,采取安全措施后,方可進行作業(yè)。
15、機電安裝隊加工成的壓風管路及附件,各相關單位領取時,必須到機電科辦理領取手續(xù)(一式二份)。
16、所有礦井采區(qū)避災路線上均應敷設壓風管路,并設置供氣閥門,間隔不大于200米。為加強管路管理,防止管路損壞、墜落等事故的發(fā)生,確保管路安全運行,制定管路定期檢查管理制度。
1.各單位必須對分管范圍內(nèi)的管路定期安排專人進行檢查,并建立檢查記錄,責任到人。檢查周期:一個月。
2.檢查時要認真細致,不得站在管路正下方。管路定期檢查管理制度3.檢查內(nèi)容: (1)管道梁下部水管的U型卡或管路法蘭盤最低點距離水平地面高度為1.8m,高度不夠的應及時處理。 (2)鋼管支架安裝方式圓鋼埋深深度不低于350mm,鋼管與支架間采用φ12圓鋼制U型卡連接。每間隔100m采用厚度扁鋼制作管卡從相對巷道壁的外側(cè)做防滑脫卡固。 (3)采用管卡與錨網(wǎng)鋼帶間安裝方式通過索具螺旋、鋼絲繩可靠聯(lián)接,使用三副相應規(guī)格繩卡固定牢固。 (4)管道梁及安裝、吊掛材料銹蝕不超限,螺母上滿扣,鋼絲繩卡緊固無松動。 (5)管路頂、巷幫及內(nèi)側(cè)壁幫無冒頂、片幫,不承受外力。管路定期檢查管理制度(6)管路安裝符合規(guī)程規(guī)定,無脫鉤、杜絕用鐵絲吊掛 (7)管路與軟管連接必須用專用銷子,杜絕單腿銷、鐵絲等代替。 (8)管路上不得吊掛任何物料;管道梁不得作起吊用途。 (9)確保大巷內(nèi)所有管路的閥門完好,開、關方便。 (10)對井下各大巷、進風巷風水管路出現(xiàn)的漏風、漏水現(xiàn)象及時安排維修人員進行處理。管路定期檢查管理制度4.大巷需要運輸特殊設備時,應提前派人檢查管路距軌道的安全距離,安全距離不夠時,采取防護措施。
5.各巡檢人員應對自己的責任范圍進行負責,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,如當班不能處理的需立即向值班人員匯報,另行安排人員處理。管路定期檢查管理制度井下安全避險“六大系統(tǒng)”
第二部分供水施救系統(tǒng)供水施救系統(tǒng)簡介礦井有兩套供水系統(tǒng),即中央風井供水系統(tǒng)和白馬河風井供水系統(tǒng)。中央風井供水系統(tǒng)的水源是井下污水經(jīng)凈化站處理后,利用清水泵、供水管路輸送到中央風井地面蓄水池,由蓄水池利用供水管經(jīng)中央風井井筒向井下各用水地點供水,于2010年11月改建后的蓄水池容量為1400m3并已正式投入使用,該供水系統(tǒng)主要為九采區(qū)、一采區(qū)、七采區(qū)供水。白馬河風井防塵供水的水源是地面水源井,利用清水泵、供水管路輸送到地面蓄水池,蓄水池容量500m3,水泵供水量30m3/h,通過輸水管路經(jīng)白馬河風井井筒供井下用水,該供水系統(tǒng)于2000年12月17日正式啟用,該供水系統(tǒng)主要為七采西部、-432水平、井底車場運轉(zhuǎn)系統(tǒng)供水。供水施救系統(tǒng)簡介
南屯煤礦井下供水管路的總長度為116088m,其中Ф150mm的為1320m,Ф125mm的為7950m,Ф100mm的為15930m,Ф75mm的為48573m,Ф50mm的為35195m,Ф25mm的為7120m,井下所有在用巷道均設置了防塵供水管路,各采區(qū)供水管路、采掘工作面供水管路均安裝了水質(zhì)過濾器和水壓表,保證了井下各用水地點水質(zhì)、水量、水壓符合標準要求。供水施救系統(tǒng)簡介供水施救安裝地點和技術方案
1、采煤工作面、掘進工作面兩順槽每隔50米設一處三通及閘閥。在距工作面不大于1000米位置設計臨時避難硐室,硐室內(nèi)安裝Ф50mm供水管,使用專用供水閥門,接入避難硐室的供水管路要采取保護措施。
2、采區(qū)主要進回風巷每隔100米設一處三通及閘閥,膠帶運輸巷每隔50米設一處三通及閘閥。在壓風自救裝置處和供壓氣閥門附近安裝供水閥門。
3、人車場或人車等候硐室等人員集中地段,由于人員比較集中,每處做一分水器,分出個五個分支接Ф10閘閥供施救用水。4、機電硐室、炸藥庫、絞車房、水泵房等有崗位工作業(yè)的地方必須設三通及閘閥。供水施救安裝要求及管路吊掛標準
1、安裝位置應盡可能接近工作場地,最遠不超過50米,保證井下工作人員在發(fā)生災害時有足夠的時間進入并開啟施救裝置,真正起到救災防護的作用。
2、特殊情況或特殊需要時,按要求的地點及數(shù)量進行安裝。宜考慮在壓風施救地點就地供水。
3、單獨供水施救系統(tǒng),一般主管選用DN75,支管選用DN50。
4、主要大巷或巖巷管路采用托管梁吊掛時,安裝高度為水管的U型卡或管路法蘭盤最低點距離水平地面高度1.8m;管道梁間距為3m。
供水施救安裝要求及管路吊掛標準
5、采掘工作面的管路吊掛要求距底板高度1.2m—1.3m,每組吊掛點鋼絲繩卡不少于3個,繩卡間距50mm,繩卡必須上緊,壓入量不低于鋼絲繩直徑的1/8。敷設管路應與巷道起伏一致,同一坡度內(nèi)管路必須成一直線。
6、管路過交岔點(峒室)時,應設過門管路,拱形巷道沿齊臉依據(jù)巷道形狀過路,矩形巷道沿頂板過路或高度不低于軌面上2.4m過路。
7、供水施救部件齊全完好,閥門手柄方向一致,且與主管平行。供水點前后2m范圍無材料、雜物、積水現(xiàn)象。宜設置排水溝或安裝排水管。
供水施救安裝要求及管路吊掛標準
8、管路安裝完畢后,應先刷一遍防銹漆,面漆為天藍色;法蘭盤、緊固螺栓及快速接頭、閥門,應先清除表面灰塵刷一遍防銹漆,表面漆為黑色。
9、管路及各供水施救部件應采用反光材料制作標志牌,邊框白色、蘭底白字;三通支管、閥門張貼于正面中間部位,巷道內(nèi)每隔100m安裝一張標志牌,張貼于管路中間部位。供水施救系統(tǒng)調(diào)試及使用
安裝完成后,要進行供水和調(diào)試,并進行全面的質(zhì)量檢查。 (1)按照要求安裝后,要檢查各連接部件是否牢固可靠,連接外的密封是否嚴密,管路有無跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象,開關把手是否靈活可靠,位置方向是否正確,如有錯誤要及時整改。 (2)確認安裝無誤后進行調(diào)試,供水后開啟水壓、流速是否達到要求。
供水施救系統(tǒng)保養(yǎng)與維修
供水施救裝置是為避災而設置,所以要必須百分之百的完好可靠,因此需要經(jīng)常維護和保養(yǎng),為此必須做到以下幾點:(
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