濕式電除塵器施工安裝方案

第二章項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃及施工組織設(shè)計(jì)、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)的配備情況 3一、各分部分項(xiàng)工程的主要施工方法實(shí)施說明(包括包裝和運(yùn)輸) 3(一)、濕式電除塵安裝技術(shù)措施 3 7(三)、非標(biāo)構(gòu)件制作安裝技術(shù)措施 (六)、防腐保溫工程施工技術(shù)措施 (七)、設(shè)備的包裝、運(yùn)輸和現(xiàn)場儲(chǔ)存 二、擬投入本工程的主要施工機(jī)械設(shè)備表 三、勞動(dòng)力安排計(jì)劃 四、工程總進(jìn)度及設(shè)備交付進(jìn)度 五、確保工程質(zhì)量、安全、工期的技術(shù)組織措施 六、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備情況 七、項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人簡歷 上海國大建設(shè)集團(tuán)有限公司 八、有必要說明的其它內(nèi)容 第三章技術(shù)服務(wù)及培訓(xùn) 一、投標(biāo)方現(xiàn)場技術(shù)服務(wù) 二、現(xiàn)場事故處理 第四章工程售后服務(wù)方案及承諾 第五章投標(biāo)方需要說明的其他問題 一、關(guān)于濕式電除塵對(duì)SO3的去除說明 二、濕式靜電除塵器全系統(tǒng)防腐說明 附件1分包與外購 附件4技術(shù)差異表 附件5附圖 上海國大建設(shè)集團(tuán)有限公司3第二章項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃及施工組織設(shè)計(jì)、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)的配備情況一、各分部分項(xiàng)工程的主要施工方法實(shí)施說明(包括包裝和運(yùn)輸)(一)、濕式電除塵安裝技術(shù)措施1.1本濕式電除塵散件多，安裝位置標(biāo)高高，吊裝作業(yè)多，焊接量大。①濕式電除塵的施工人員，在開工前必須有組織的學(xué)習(xí)和熟悉濕式電除塵制造廠提供的圖紙、技術(shù)資料及文件，同時(shí)還要學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的濕式電除塵系統(tǒng)的工藝設(shè)計(jì)資料。③施工管理人員要做好圖紙會(huì)審、技術(shù)、質(zhì)量、安全交底等工作，編制各專業(yè)施工④掌握設(shè)備、材料到貨情況，根據(jù)安裝順序進(jìn)行清點(diǎn)堆放，盡量減少二次搬運(yùn)。⑦根據(jù)圖紙對(duì)鋼架和殼體，極板極線組裝的組合場地進(jìn)行規(guī)劃，場地應(yīng)考慮起重機(jī)械與組合件運(yùn)輸條件、占地面積、重量及放⑧準(zhǔn)備好施工用機(jī)具和設(shè)備，特別是特殊工具的準(zhǔn)備，如管子對(duì)口用卡子、打磨管頭用的砂輪、坡口機(jī)、校正管子和鋼架用的工具，找正專用工具等。此外還應(yīng)準(zhǔn)備起重43設(shè)備和配件的清點(diǎn)、檢查、驗(yàn)收并編號(hào)，然后對(duì)設(shè)備和配件進(jìn)行質(zhì)量鑒定，并詳細(xì)做好記錄。在安裝過程中邊施工，邊檢查，邊記錄，方能發(fā)現(xiàn)(如受熱面管的試壓、幾何尺寸，鋼架構(gòu)件的彎曲、扭曲等)。4濕式電除塵基礎(chǔ)的驗(yàn)收及放線4.1根據(jù)濕式電除塵廠提供的基礎(chǔ)圖及設(shè)計(jì)院的基礎(chǔ)圖對(duì)土建基礎(chǔ)交工資料(測量資料、技術(shù)數(shù)據(jù)、混凝土實(shí)驗(yàn)報(bào)告等)進(jìn)行復(fù)核，基礎(chǔ)的外觀尺寸、標(biāo)高、中心線偏差4.2基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，根據(jù)土建工程基準(zhǔn)點(diǎn)用經(jīng)緯儀測出濕式電除塵縱、橫中心線，4.3立柱中心線測出后，應(yīng)用墨斗油漆將中心線引到基礎(chǔ)的側(cè)面。4.4根據(jù)土建工程基準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀測出各基準(zhǔn)點(diǎn)的標(biāo)高。4.5清理基礎(chǔ)，將墊鐵位置鏟平，要保證墊鐵與基準(zhǔn)表面接觸不少于75%。然后再在4.6墊鐵應(yīng)布置在立柱底板的立筋板下方，每個(gè)立柱下墊鐵的5鋼架設(shè)備的檢查、校正、組合及安裝5.1鋼架設(shè)備的檢查就是檢查設(shè)備是否齊全，尺寸是否正確，外表有無缺陷等(特別5.2濕式電除塵鋼架和有關(guān)金屬結(jié)構(gòu)主要尺寸的測量和復(fù)查必須使用經(jīng)計(jì)量部門檢定合格的鋼尺。為使測量準(zhǔn)確，可用彈簧秤拉緊鋼尺在相同緊力下測量。5.3濕式電除塵鋼架組合件的允許偏差見下表示(mm):5序號(hào)1各立柱間距離①間距的1/1000,最大不大于102各立柱間的平行度長度的1/1000,最大不大于103橫梁標(biāo)高②4橫梁間平行度長度的1/1000,最大不大于55組合件相應(yīng)對(duì)角線長度的1.5/1000,最大不大于156橫梁與立柱中心線相對(duì)錯(cuò)位7護(hù)板框內(nèi)邊與立柱中心線距離8頂板的各橫梁間距③9的垂直度長度的2/1000平臺(tái)標(biāo)高平臺(tái)與立柱中心線相對(duì)位置但加熱溫度應(yīng)小于1000℃以防構(gòu)件脫碳，滲碳，過燒等現(xiàn)象，嚴(yán)禁用“假焊”調(diào)校6.3特大型構(gòu)件，因結(jié)構(gòu)尺寸大，剛性大如有彎曲，現(xiàn)場無法調(diào)校。因此，當(dāng)變形不6.4鋼構(gòu)件的冷調(diào)要在溫度0℃以上進(jìn)行。熱調(diào)是應(yīng)避免構(gòu)件加熱到700℃左右或6250℃—300℃時(shí)使用外力進(jìn)行調(diào)校，以防構(gòu)件發(fā)生錘壓硬化和呈熱脆化。并應(yīng)根據(jù)設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定注意立柱的壓縮值。8鋼架的吊裝、找正與固定8.2濕式電除塵鋼架應(yīng)安裝一件，找正一件。接時(shí)要注意焊接順序，并留有適當(dāng)?shù)暮附邮湛s量，避免焊接后安裝尺寸超差。8.5鋼架起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊。即將鋼架平行起吊到離地面200～300毫米高度，檢查各鋼絲繩受力是否均勻，持續(xù)5分鐘后，再看有無下沉現(xiàn)象，如果情況良好，則可正8.7濕式電除塵鋼構(gòu)架安裝允許偏差見表8.8除預(yù)留開口處的平臺(tái)扶梯不安裝外，其它平臺(tái)扶梯應(yīng)配合濕式電除塵構(gòu)架盡早安加熱彎貼在柱腳底板上(盡量緊貼立筋板)加熱溫度一般不超過1000℃。焊縫長度應(yīng)為鋼筋直徑的6—8倍，并應(yīng)雙面焊。7序號(hào)1柱腳中心與基礎(chǔ)劃線中心2立柱標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高3各立柱相互間標(biāo)高差34各立柱間距離①間距的1/100,最大不大于105立柱垂直度長度的1/100,最大不大于156各立柱上.下兩平面相應(yīng)對(duì)角線長度的1.5/100,最大不大于157橫梁標(biāo)高②8橫梁水平度59護(hù)板框或桁架與立柱中心線距離頂板的各橫梁間距③頂板標(biāo)高大板梁的垂直度立板高度的1.5/100,最大不大于5平臺(tái)標(biāo)高平臺(tái)與立柱中心線相對(duì)位置(二)、煙風(fēng)管道安裝1.2煙風(fēng)道在安裝前應(yīng)檢查焊縫有無漏焊的地方，焊縫1.3煙風(fēng)道各法蘭連接處應(yīng)墊以石棉繩，石棉繩上最好涂上耐火泥，以利于密封。82.2煙風(fēng)管道的組合件應(yīng)有適當(dāng)?shù)膭偠?，必要時(shí)作臨時(shí)加固；臨時(shí)吊環(huán)焊接應(yīng)牢固，2.4預(yù)保留的組合件，必須在保溫前進(jìn)行滲油檢查合格。2.6煙風(fēng)管道與機(jī)械設(shè)備連接時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)力對(duì)接，以免機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生位移。2.7煙風(fēng)管道安裝后中心線偏差一般應(yīng)不作風(fēng)壓試驗(yàn)，檢查其嚴(yán)密性；風(fēng)壓試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的漏泄部位應(yīng)及時(shí)處理；管道如有振動(dòng)，應(yīng)分析原因，進(jìn)行調(diào)試或修改設(shè)計(jì)，消除振2.9擋板、插板在安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，必要時(shí)作解體檢查，應(yīng)按圖留出熱膨脹間隙，2.10操作裝置應(yīng)開、關(guān)標(biāo)記，并有全開和全關(guān)的限位器，其開度指示應(yīng)明顯清晰，2.11管道和設(shè)備安裝結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)清除內(nèi)外雜物、塵土和臨時(shí)固定物件等。(三)、非標(biāo)構(gòu)件制作安裝技術(shù)措施1.2放樣和樣板(樣桿)的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：允許偏差平行線距離和分段尺寸士0.5mm對(duì)角線差寬度、長度9孔距加工樣板的角度±20’1.5機(jī)械剪切的零件，其鋼板厚度不宜大于12.0mm,剪切面應(yīng)平整。機(jī)械剪切的允許偏差規(guī)定：零件寬度、長度為±3.0mm;邊緣缺棱為1.0mm;型2矯正和成型2.1冷矯正和冷彎曲的最小曲率半徑和最大彎曲矢高應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)文件要求。能超過900℃。低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正后應(yīng)緩慢冷卻。2.3矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得超過0.5mm,矯正鋼板的局部平面度型鋼彎曲矢高角鋼肢的垂直度b/100雙肢栓接角鋼的角度不得大于90℃槽鋼翼緣對(duì)腹板的垂直度工字鋼、H型鋼翼緣對(duì)腹板的垂直度2.4當(dāng)零件采用熱加工成形時(shí)，加熱溫度宜控制在900-1000℃;碳素結(jié)構(gòu)鋼在溫度下降到700℃之前、低合金結(jié)構(gòu)鋼在溫度下降到800℃之前，應(yīng)結(jié)束加工；低合金結(jié)2.5彎曲成形的零件應(yīng)采用弧形板檢查。當(dāng)零件弦長小于或等于1500mm時(shí)，樣板弦長不應(yīng)小于零件弦長的2/3;零件弦長大于1500mm時(shí)，樣板弦長不應(yīng)小于1500mm。3.1氣割或機(jī)械剪切的零件，需要進(jìn)行邊緣加工，其刨削時(shí)不應(yīng)小于2mm。允許偏差零件寬度、長度士1.0mm加工邊直線度相鄰兩邊夾角加工面垂直度0.025t且不大于0.5mm加工面表面粗糙度4.2板材、型材的拼接，應(yīng)在組裝前進(jìn)行；構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件1.4.4.3焊接連接組裝構(gòu)件的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定(單位：mm):允許偏差對(duì)口錯(cuò)邊t/10且不大于3.0組對(duì)間隙搭接長度縫隙(T形接頭)高度土2.0垂直度b/100且不大于2.0中心偏差型鋼錯(cuò)位連接處其它處箱形截面高度土2.0寬度垂直度b/200且不大于3.04.3組裝順序應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)型式、焊接方法和焊接順序等因素確定。4.6桁架結(jié)構(gòu)桿件軸線交點(diǎn)的允許偏差不得大于3.0mm。4.7采用夾具組裝時(shí)，拆除夾具時(shí)不得損傷母材；對(duì)殘留的焊疤應(yīng)修磨平整。5焊接和焊接檢驗(yàn)5.2重要結(jié)構(gòu)的焊工應(yīng)經(jīng)過考試并取得合格證后方可從事焊接工作。符合焊接工藝評(píng)定的要求。低氫型焊條經(jīng)烘焙后應(yīng)放入保溫筒內(nèi)，隨用隨取。5.6焊工應(yīng)遵守焊接工藝，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧。5.7角焊縫轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)繞角施焊。起收弧點(diǎn)間距大于10mm,弧坑應(yīng)填滿。熱，焊后應(yīng)進(jìn)行后熱。預(yù)熱溫度宜控制在100～150℃;后熱溫度應(yīng)由試驗(yàn)確定。預(yù)5.9多層焊接宜連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理檢查，清除缺陷后再焊。時(shí)不小于板厚度；板厚大于20mm時(shí)則不應(yīng)小于板厚度的0.8倍。5.11定位焊所采用的焊接材料型號(hào)，應(yīng)與焊件材質(zhì)相匹配；焊縫厚度不宜超過設(shè)計(jì)焊縫厚度的2/3,且不應(yīng)大于8mm;焊縫長度約50—100mm,定位焊位置應(yīng)布置在焊5.13焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量，5.14經(jīng)無損探傷發(fā)現(xiàn)的焊接缺陷，焊工不得擅自處理，應(yīng)查清原因，制定出修補(bǔ)工(四)、水管道安裝技術(shù)措施1.1.1施工前應(yīng)熟悉圖紙，了解管道的材質(zhì)、規(guī)格、走向等。對(duì)管子、管件、閥門、程用其他鋼材必須有制造廠的合格證和質(zhì)量證明書，合金鋼管上有材質(zhì)標(biāo)記。1.1.4對(duì)地下管線位置放線測量，定出管道中線(定樁)及開挖邊線，逐段標(biāo)出開挖葫蘆調(diào)整就位、組對(duì)。測量管道垂直度、水平度、對(duì)口間應(yīng)在同一側(cè)，螺桿露出的長度不應(yīng)大于螺栓直徑的1/2。后宜露出2～3扣螺紋。1.3.1閥門安裝前應(yīng)做水壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍。的性能、結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、防腐蝕以及各種技術(shù)作原理，同時(shí)在安裝時(shí)請(qǐng)電氣專業(yè)的技術(shù)人員配合進(jìn)行。膨脹螺栓固定，支架布置形式及間距應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及國家規(guī)范要求。1.4.1人員、材料和機(jī)具要求B.從事本工程焊接的焊工，必須是取得了焊工合格證書的。并檢查，對(duì)焊接質(zhì)量經(jīng)常不合格者，應(yīng)停止焊接工C.焊接工程中所用的母材和焊接材料如焊條、焊絲、鎢棒，氬氣、氧氣、乙炔氣的質(zhì)量應(yīng)符合國家或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并具備出廠質(zhì)量合格證書A.焊條購回后必須按不同類型、型號(hào)、牌號(hào)、規(guī)格分別存放，做到標(biāo)記庫要通風(fēng)良好、干燥、以防焊條受潮變質(zhì)。同時(shí)建立好焊條領(lǐng)用制度和必要的臺(tái)帳。焊條烘焙溫度為：酸性焊條100-1500C×1小時(shí)，堿性焊條350-4000C×2小時(shí)。D.坡口加工必須按照規(guī)范要求進(jìn)行，保證其型式正確、尺寸準(zhǔn)確，且宜采用機(jī)械的10%,且不得超過1毫米。組對(duì)完成后的接頭應(yīng)及時(shí)進(jìn)行點(diǎn)固焊，所用焊接方法和A.在正式焊接時(shí)必須按焊接工藝卡或焊接指導(dǎo)書(對(duì)不同的管道和部件應(yīng)有不同的焊接工藝卡)執(zhí)行，不得任意變更。焊接時(shí)應(yīng)認(rèn)真操作，仔細(xì)檢查，及時(shí)處理焊接缺陷。打底后的焊縫，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行次層的焊接，以防止產(chǎn)生裂紋。層，直至完成。同時(shí)還應(yīng)特別注意接頭和收弧的質(zhì)量，收弧時(shí)應(yīng)將熔池填滿。C.經(jīng)檢查需返修或補(bǔ)焊時(shí)，應(yīng)有具體的返修或補(bǔ)焊工藝措施，需B-1.焊縫加強(qiáng)高為0-3毫米，寬度為坡口每側(cè)增寬不大于2毫米。B-2.不允許有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣。B-3.根部未焊透的深度不大于厚度的10%且不大于1.5毫米，總長度不大于焊縫全長的10%,打底焊縫不允許有根部未焊透。B-4.咬邊深度不大于0.5毫米，焊縫兩側(cè)總長不大于焊縫全長的20%。B-5.內(nèi)凹不大于2毫米。D.焊接工程完成后，及時(shí)收集和整理好各種焊接技術(shù)文件，以作為竣工資料。道系統(tǒng)及各連接部位的工程質(zhì)量，試驗(yàn)項(xiàng)目按設(shè)計(jì)規(guī)定。液壓強(qiáng)度試驗(yàn)有困難且設(shè)計(jì)壓力小于或等于0.6MPa時(shí)，可用氣壓試驗(yàn)代替，但必須C-2.支、吊架安裝完畢。管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時(shí)約束裝置。C-4.試驗(yàn)用壓力表已經(jīng)校驗(yàn)，并在周檢期內(nèi)，其精度不低于1.5級(jí)，表的刻度值為最大被測壓力的1.5-2倍，試驗(yàn)時(shí)壓力表不少于2塊。C-5.試驗(yàn)方案已經(jīng)過批準(zhǔn)，并已進(jìn)行了技術(shù)交底。C-6.試驗(yàn)前應(yīng)將不能參與試驗(yàn)的系統(tǒng)、設(shè)閥、流量孔板應(yīng)拆卸，加置盲板的部位應(yīng)有明顯標(biāo)記和記錄。D.試驗(yàn)過程中如遇泄漏，不得帶壓修理，缺陷消除后；應(yīng)重新試驗(yàn)。E.系統(tǒng)試驗(yàn)合格后，試驗(yàn)介質(zhì)宜在室外合適地點(diǎn)排放，并注意安全。洗時(shí)除有色金屬管道外，應(yīng)用錘(不銹鋼管道用木錘)敲打管子，對(duì)焊縫、死角和管底等部位應(yīng)重點(diǎn)敲打，但不得損傷管子。F.管道吹洗合格后，應(yīng)填寫《管道系統(tǒng)吹洗記錄》》,除規(guī)定的檢查及恢復(fù)工作1.6.1汽水管道安裝時(shí)，應(yīng)有流向不小于2%的坡度，在管道的最高處設(shè)放氣閥，在1.6.3對(duì)于部分小管徑及就近排放管道(取樣管、取樣冷卻器放水管、水箱溢流管及施工水管等)施工時(shí)，可以參考系統(tǒng)流程圖，根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行安裝。1.6.6不銹鋼管道DN25以上拐彎處必須使用彎頭，小管盡量使用彎頭，使用彎管器2.1.2PPR管下料切割采用專用刀具切割，管道連接采用熱熔焊接。2.1.4管道吹洗和試壓參照工藝管道相應(yīng)章節(jié)。2.2U-PVC管安裝2.2.1U—PVC管道安裝為排水管道的安裝。2.2.6涂抹膠劑應(yīng)使用鬃刷或尼龍刷。用于擦拭承插口的干布不得帶有油膩及污垢；勻，并適量；涂抹膠粘劑后，應(yīng)在20秒內(nèi)完成粘接。若操作過程中，膠粘劑出現(xiàn)干并留有2～3扣螺紋。2.2.8若采用金屬管卡固定管道時(shí)，金屬管卡與塑料管間應(yīng)采用塑料帶或橡膠板隔(五)、焊接施工方案本工程管道主要為不銹鋼管和碳素鋼管。焊接施工執(zhí)行DL/T5190-2004《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》(火力發(fā)電廠焊接篇)。守工藝紀(jì)律，按給定的焊接作業(yè)指導(dǎo)書或焊接工藝卡的要求施焊。時(shí)向焊接檢查員報(bào)告。當(dāng)出現(xiàn)重大質(zhì)量問題時(shí)，報(bào)告有關(guān)人員，不得自行處理。明書或合格證，并應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，本工程中使用的焊條應(yīng)符合GB5117《碳鋼焊條》、CB5118-95《低合金鋼焊條》的規(guī)定；焊絲應(yīng)符合GB1300《焊接用鋼施工現(xiàn)場專門設(shè)置焊材室，并由專職人員負(fù)責(zé)焊材的管理、驗(yàn)收、烘干、貯存、發(fā)放、回收等工作。焊材室須安裝除濕設(shè)備，以防焊材受潮(溫度宜在5°以上，相對(duì)濕度應(yīng)小于60%)。焊條按規(guī)定的溫度烘焙，烘焙時(shí)每次只能烘一種牌號(hào)的焊條。用焊材，焊材室按領(lǐng)用卡發(fā)放焊材，防止錯(cuò)用焊條、焊絲。焊工領(lǐng)出的焊條必須裝入溫度保持在100-150℃的焊條保溫筒內(nèi)，隨用隨取。焊接用的氬氣應(yīng)符合GB4842《氬氣》的規(guī)定，純度應(yīng)不低于99.96%,氧氣純度應(yīng)不低于98.5%,乙炔氣純度應(yīng)符合GB6819《溶解乙炔》規(guī)定。4焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)及焊接工藝卡的編制5焊前準(zhǔn)備中表4.0.2執(zhí)行。不同厚度對(duì)口按DL5007-92規(guī)范中圖4.0.8的形式處理。風(fēng)、雨、雪等天氣對(duì)焊接造成的影響，以確保工程的焊接質(zhì)量。6焊接工藝及要求6.1當(dāng)焊接環(huán)境出現(xiàn)下列任何一種情況時(shí)，應(yīng)采取有效的防護(hù)措施，如搭設(shè)防護(hù)手工電弧焊時(shí)，風(fēng)速大于10m/s;氬弧焊時(shí)，風(fēng)速大于2m/s;相對(duì)濕度大于90%;當(dāng)焊件溫度低于0℃時(shí)。6.3鋼結(jié)構(gòu)、煙風(fēng)道、支吊架等的焊接采用手工電弧焊焊接。焊口的點(diǎn)焊及組對(duì)卡具的焊接應(yīng)與正式焊接各項(xiàng)要求相同，并由合格焊工施焊。焊接時(shí)不得在焊縫坡口外引弧，以免擦傷母材產(chǎn)生淬硬組織。組對(duì)卡具的去除不得損傷母材，應(yīng)用砂輪進(jìn)行磨削，并將殘留焊疤打磨平整。6.4焊條及工藝參數(shù)選擇管子對(duì)口按氣焊工藝要求進(jìn)行，焊條選擇接母材材持按表1選用。焊接工藝參數(shù)如無明確規(guī)定者可按表1選擇。電焊焊接工藝參數(shù)選擇表表1焊條牌號(hào)焊條直徑(mm)電源種類及極性電流A電壓直流正接交流反接6.5水平固定管(吊焊)焊接6.5.1焊接特點(diǎn)焊工通常以平、仰焊點(diǎn)為界將環(huán)行焊口分為對(duì)稱兩個(gè)半園形焊口，按照仰一立一為保證第一層焊透且背面成型良好，對(duì)不帶墊圈的管接關(guān)，用酸性焊條施焊采用滅弧法，用堿性焊條施焊采用邊焊邊調(diào)節(jié)電流的方法，控制熔池溫度的根部焊透程度。由于焊接位置沿園形連續(xù)變形，要求施焊人員站立的高度工和運(yùn)條角度必須適應(yīng)焊接位置變化的需要。焊接時(shí)，為了控制熔池的溫度和狀，除了采用滅弧法或隨焊隨調(diào)節(jié)電主要靠擺動(dòng)焊條來控制熱量。水平固定管V形坡口焊縫根部常出現(xiàn)的缺陷如略所示位置1與6易出現(xiàn)多種缺陷2易出現(xiàn)塌腰及氣水3、4鐵水與熔渣易分離，焊透程度痕好5、出現(xiàn)焊透程度過分，形成焊瘤環(huán)6.5.2定位焊定位焊的焊接電流應(yīng)比正常焊接偏大10-20%,焊條直徑應(yīng)較正常些，確保焊處有足夠的溫度。定位焊焊絲長度一般為10-20MM,焊點(diǎn)厚度一般不應(yīng)超過焊縫厚度的1/2。定位焊不允許有浮縫、裂縫、氣孔等缺陷，工藝與正式施焊相同。6.6焊接方法電弧割法5-10mm,接頭處焊接時(shí)，要使原焊縫充分熔化，并形成熔孔，以保證根部法進(jìn)行連續(xù)焊接，并再坡口兩側(cè)應(yīng)稍作停留，焊條角度也要相應(yīng)變化。外層的焊接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，表面應(yīng)均勻美觀，沿圓周基本一致。外層焊接一船采用月形運(yùn)條法，擺動(dòng)要慢而穩(wěn)，坡口兩側(cè)要有足夠的停留時(shí)間，6.7垂直位置固定管(橫焊)的焊接6.7.1焊接特點(diǎn)焊縫處于水平位置，下坡口能托住鐵水，使之不易下流。近熔化狀態(tài)時(shí)，應(yīng)立即壓低電弧，形成熔池后，采用垂直后斜鋸齒形運(yùn)行法施焊。將焊外轉(zhuǎn)一個(gè)角度，使焊條垂直于始焊點(diǎn)園弧的切線，并壓低電弧，聽到擊穿聲橫焊時(shí)，往往外層成型不良，因此焊中間層到圓弧形焊接。焊最后一道時(shí)，焊條垂直傾度要小，防止咬邊現(xiàn)象，焊道間可不必打渣后焊，使溫度下降緩慢，以到改善焊縫成型。當(dāng)使用堿性焊條時(shí)，操作要求同水平固定管焊接。6.8氬弧焊打底手工電弧焊蓋面焊接工藝6.8.1焊接規(guī)范參數(shù)母材10#與10#、10#與20#、15CrMo、12Cr1MoV管子對(duì)接。HO8Mn2SiA,φ2-3.2mm,鎢極類型，鈰鎢極Wse20,φ30-2.5mm,保護(hù)氣體，采用純度大于99.95%的氬氣(AR)。焊接順序：根據(jù)管壁厚度選擇1-5道焊滿，其坡口間隙應(yīng)作如下表進(jìn)行調(diào)正。焊層管壁厚度(mm)坡口角度(度)對(duì)稱間隙(mm)12345焊接溫度：低碳鋼管，管壁小于26mm或室溫0℃以上時(shí)，焊接前一般不預(yù)熱，低合金鋼管，壁厚不大于15mm或室溫0℃以上時(shí)，焊前一般不預(yù)熱，焊后不作熱處電特征，電流種類：直流，極性——?dú)寤『复虻讓訛檎樱止る娀∩w面可以反接，熔滴過渡方。氣體保護(hù)特征：保證氣體純度大于99.95%氬氣，流量為6-9L/min。其他參數(shù)：鎢極伸出長度為5-10mm,噴咀直徑為φ6-10mm,噴咀與工作夾角一般控制在70℃-80℃,焊接電流當(dāng)管徑小于φ76mm為70-90A,φ76-φ159為90-110A,大于φ159為110-130A,電壓為16-24V。6.8.2焊接設(shè)備及儀表6.8.3施焊技術(shù)使用簡易直流弧焊機(jī)時(shí)，采用短路方法引弧，注意鎢極接觸焊件的動(dòng)作要輕快，防止碰斷鎢極端頭，造成電弧不穩(wěn)及焊縫產(chǎn)生夾鎢缺陷。焊接過程中應(yīng)盡量避免停弧，以減少“冷接頭”的次數(shù)。焊槍的噴嘴與焊絲的相對(duì)位置如下圖所示，焊接方向不進(jìn)行勞動(dòng)組織，避免焊接接頭時(shí)溫度過低，并采取因人對(duì)焊的方式進(jìn)行焊接。小管徑的點(diǎn)固焊，應(yīng)在坡口內(nèi)直徑電焊。直徑小于60的管子，電焊一處即可；直徑76-159的管子，應(yīng)點(diǎn)焊2-3處。點(diǎn)固焊縫一般為15-20長度，位置一般在平焊接。焊1-2層時(shí)不須擺動(dòng)，焊3-4層時(shí)左右擺動(dòng)，如Z形或鋸齒形。打底焊道和中間焊道后，應(yīng)用磨光機(jī)打磨清理。當(dāng)管子管壁厚小于2.5時(shí)僅用氬弧焊焊接一層，壁厚為5-8時(shí)可點(diǎn)焊蓋面，壁厚為9-12時(shí)加兩層電焊蓋面。6.9.1焊接規(guī)格參數(shù)坡口形式采用單面V形坡口對(duì)接接頭，如圖母材：10#與10#,10#與20#,15Cr1MoV與12Cr1MoV管子對(duì)接。焊接電焊條J426、J507φ2.5-4,焊絲TIG-J50,TIG、R31,TIG-R30,HO8MN2SIA,32φ2-3.2,鎢極WSE20,φ30-2.5,保護(hù)氣體，采用純度大于99.95%的氬氣。32焊接順序：按圖所示，根據(jù)管壁厚度選擇1-5道焊滿，其坡口間隙應(yīng)作如表進(jìn)行焊層管壁厚度坡口角度對(duì)口間隙12345焊接溫度：低碳鋼管，壁厚小于26或室溫0度以上時(shí)，焊接前一般不預(yù)熱，低合金鋼管，壁厚不大于15或室溫0度以上時(shí)，焊前一般不預(yù)熱，焊后不作熱處理。氣體保護(hù)特性，保護(hù)氣體純度為大于99.95%氬氣，流量為6-9L/min。所有焊縫均應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，按三檢規(guī)定(外觀檢查按DL5007-92規(guī)范中8.0.1-3執(zhí)行)缺陷的清除方法采用磨光機(jī)進(jìn)行打磨。焊縫同一位置上的挖補(bǔ)次數(shù)一般不得超過三次，否則應(yīng)經(jīng)技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。如熱處理后進(jìn)行返修的焊縫，返修后應(yīng)按原熱處理要求重新進(jìn)行熱處理。返修后的焊縫還應(yīng)按原探傷要求進(jìn)行無損傷檢6.13不銹鋼的焊接6.13.1焊接工具(1).采用直流電焊機(jī)，本廠用WSE-315和TIG400兩種型號(hào)焊機(jī)。(2).選用的氬氣減壓流量計(jì)應(yīng)開閉自如，沒有漏氣現(xiàn)象。切記不可先開流量計(jì)、后開氣瓶，造成高壓氣流直沖低壓，損壞流量計(jì)；關(guān)時(shí)先關(guān)流量計(jì)而后關(guān)氬氣瓶。(3).輸送氬氣的膠皮管，不得與輸送其它氣體的膠皮管互相串用，可用新的氧氣膠皮管代用，長度不超過30米。6.13.2其它工器具焊工應(yīng)備有：手錘、砂紙、扁鏟、鋼絲刷、電磨工具等，以備清渣和消缺。6.13.3工藝參數(shù)表一壁厚mn焊絲直鎢極直焊接電流A氬氣流量L/min焊接層次噴嘴直徑mm電源極性焊縫余高mm焊縫寬12616正接1322616正接143388正接54388正接65388正接6388正接933正接3正接(1).焊工必須按照“考規(guī)”規(guī)定經(jīng)相應(yīng)試件考試合格后，方可上崗位焊接。(2).嚴(yán)禁在被焊件表面隨意引燃電弧、試驗(yàn)電流或焊接臨時(shí)支撐物等。(3).焊工所用的氬弧焊把、氬氣減壓流量計(jì)，應(yīng)經(jīng)常檢查，確保在氬弧焊封底時(shí)氬(4).接口前應(yīng)將坡口表面及母材內(nèi)、外壁的油、漆、垢銹等清理干凈，直至發(fā)出金(5).接口間隙要?jiǎng)蛑?，禁止?qiáng)力對(duì)口，錯(cuò)口值應(yīng)小于壁厚的10%,且不大于1mm。(6).接口局部間隙過大時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修整，嚴(yán)禁在間隙內(nèi)添加塞物。(7).接口合格后，應(yīng)根據(jù)接口長度不同點(diǎn)4-5點(diǎn)，點(diǎn)焊的材料應(yīng)與正式施焊相同，(8).打底完成后，應(yīng)認(rèn)真檢查打底焊縫質(zhì)量，確認(rèn)合格后再進(jìn)行氬弧焊蓋面焊接。(9).引弧、收弧必須在接口內(nèi)進(jìn)行，收弧要填滿熔池，將電弧引向坡口熄弧。(10).點(diǎn)焊、氬弧焊、蓋面焊，如產(chǎn)生缺陷，必須用電磨工具磨除后，再繼續(xù)施焊，(11).應(yīng)注意接頭和收弧質(zhì)量，注意接頭熔合應(yīng)良好，收弧時(shí)填滿熔池。為保證焊(12).蓋面完畢應(yīng)及時(shí)清理焊縫表面熔渣、飛濺。6.13.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：(1).質(zhì)量按Q/ZB74-73焊接通用技術(shù)條件和機(jī)械結(jié)構(gòu)用不銹鋼焊接管(GB/T12770(2).缺陷種類、原因分析及改進(jìn)方法表二焊縫缺陷產(chǎn)生原因防止方法氣孔氬氣不純，氣管破裂，或氣路有水份，打鎢極，金屬煙塵過渡到熔池里調(diào)換純氬氣，檢查氣路，修磨或調(diào)換鎢極，將焊縫清理好穿透不好有焊瘤焊速不勻，技術(shù)不熟練堅(jiān)強(qiáng)基本功訓(xùn)練，均勻焊速焊縫黑灰氧化嚴(yán)重氬氣流量小，焊速慢，溫度高或電流大增強(qiáng)氬氣流量，加快焊速，或適當(dāng)減小電流縮孔收弧方法不當(dāng)，收弧突然停下來改變收弧方法，采用增加焊速的方法停下來裂紋焊接溫度高或低，穿透不好或過燒確保焊透，電流和焊速要適當(dāng)，改變收弧位置未焊透焊速快，電流小減慢焊接速度或增加電流熔合不好錯(cuò)口、焊槍角度不正確、或焊速快電流小燒穿技術(shù)不熟練，電流大或焊速慢減小電流或加快焊速，并加強(qiáng)基本功訓(xùn)練焊縫表面擊傷引弧不準(zhǔn)確，地線接觸不好引弧要準(zhǔn)確，不得在焊件表面引弧，地線接好焊縫夾鎢打鎢極，鎢極與焊件接觸引弧時(shí)，鎢極與工件要有一定距離焊縫成型不整齊走槍速度不均，送絲速度不均焊速、送絲要均勻，多加強(qiáng)基本功訓(xùn)練咬邊焊槍角度不正確，熔池溫度不均，給送焊絲不合理調(diào)整焊槍角度，以達(dá)熔池溫度均勻，注意給送焊絲的位置、時(shí)間和速度6.13.6安全技術(shù)措施(1).焊工工作時(shí)必須穿工作服，戴絕緣手套，穿絕緣鞋。(2).焊工必須遵守安全、文明施工的規(guī)定。(3).高空作業(yè)必須系安全帶，高空搭設(shè)的腳手架應(yīng)安全、可靠、并便于施焊。(4).焊工在使用電磨工具時(shí)采取防護(hù)措施。使用前檢查電磨工具砂輪片是否松動(dòng)，(5).空中作業(yè)區(qū)下方如有易燃易爆物品時(shí)，要做好防止飛濺物落下的措施。(7).焊接時(shí)應(yīng)注意避免飛濺或電弧損傷設(shè)備、飛濺或焊渣落入已清潔干凈的產(chǎn)品表6.14極板極線安裝措施(加內(nèi)容)1)陽極系統(tǒng)安裝◆將整排陽極板放入環(huán)梁支撐座上，當(dāng)所有陽極板進(jìn)入電場后，排列陽極板極距，保證誤差小于5mm。2)陰極系統(tǒng)安裝◆將瓷套吊入保溫箱內(nèi)，控制瓷套標(biāo)高小于1mm。◆調(diào)整好瓷套與防塵套同心度，同一電場吊桿對(duì)角線偏差不大于±8mm?！粢越^緣子室中心距為中心基準(zhǔn)，劃出電場縱向中心線和橫向中心線，并用洋沖在大梁和側(cè)封上打出標(biāo)記?！魧㈦妶鲫帢O吊框架吊入電場，然后用葫蘆將其提起與懸吊桿連接就位。6.15噴淋系統(tǒng)安裝措施I.管網(wǎng)安裝前校直管子，并清除管子內(nèi)部的雜物；安裝時(shí)隨I.當(dāng)管道公稱直徑小于或等于100mm時(shí)，采用螺紋連接；當(dāng)管道公稱直徑大于100mm時(shí)，可采用管箍連接。連接后，均不得減小管道的通水橫斷Ⅲ.螺紋連接的密封填料均勻附著在管道的螺紋部分；擰緊螺紋時(shí)，不得將填I(lǐng)V.當(dāng)管道變徑時(shí)，采用異徑接頭；在管道彎頭處不采用補(bǔ)芯。b)管網(wǎng)試壓與沖洗I.管網(wǎng)安裝完畢后，及時(shí)對(duì)其進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)和沖洗。在進(jìn)行上I.對(duì)噴淋系統(tǒng)進(jìn)行試壓，并合理分段進(jìn)行。水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測試點(diǎn)設(shè)在試壓Ⅲ.系統(tǒng)試壓完成后，及時(shí)拆除所有臨時(shí)盲板及試驗(yàn)用的管道，并與記錄核對(duì)無誤，填寫試壓記錄，記錄請(qǐng)甲方、監(jiān)理方審核并簽字確認(rèn)。IV.管網(wǎng)沖洗在試壓合格后分段進(jìn)行。沖洗前，對(duì)管道支架、吊架進(jìn)行檢查，V.水壓試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不低于5℃,當(dāng)?shù)陀?℃時(shí)，水壓試驗(yàn)采取防凍措施。VI.水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行。I.噴頭安裝時(shí)，不得對(duì)噴頭進(jìn)行拆裝、改動(dòng)，并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性I.噴頭安裝時(shí)使用專用扳手，以確保不使噴頭的框架、濺水盤產(chǎn)生變形或釋放。原件損傷時(shí)，采用規(guī)格、型號(hào)相同的噴頭更噴頭與隔斷的水平和最小垂直的距離水平距離(mm)最小垂直距離IV.風(fēng)管處噴頭安裝，嚴(yán)格按施工圖紙安裝。I.水流指示器安裝①水流指示器的安裝在管道試壓和沖洗合格后進(jìn)行，水流指示器的規(guī)格、②水流指示器安裝在水平管道上，其動(dòng)作方向和水流方向一致；安裝后檢查水流指示器漿片、膜片動(dòng)作是否靈活，是否與管壁發(fā)生碰擦，并確保動(dòng)①控制閥的規(guī)格、型號(hào)和安裝位置嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求；安裝方向正確，控制閥內(nèi)清潔、無堵塞、無滲漏；主要控制閥加設(shè)啟閉標(biāo)志。②信號(hào)閥安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離不小于④排氣閥的安裝在系統(tǒng)管風(fēng)試壓和沖洗合格后進(jìn)行；排氣閥安裝在配水干I.噴淋泵的安裝①噴淋泵的安裝符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》②檢查噴淋水泵的規(guī)格、型號(hào)是否與設(shè)計(jì)要求相符，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證和(六)、防腐保溫工程施工技術(shù)措施計(jì)要求及時(shí)進(jìn)行防腐、刷油和保溫處理.粉狀；面漆涂層：表面漆膜平整、色澤均勻，肉眼觀摩不到傷痕、流墜、噓氣現(xiàn)象；主蒸汽管道保溫采用巖棉管殼保溫，結(jié)構(gòu)如下：管道類別管徑(mm)保溫厚度(mm)層數(shù)備注煙氣管道兩層水管道一層水管道中89一層水管道一層水管道中57一層水管道中45一層水管道中25一層2.1保溫材料應(yīng)采取防潮措施，嚴(yán)防受潮，禁止雨天施工，若受潮，嚴(yán)禁使用；2.3保溫層捆扎間距為200mm,每米捆扎4道，內(nèi)外層均需扎緊；2.5鍍鋅鐵皮保護(hù)層縱縫采用搭接或插接，插接2.6鍍鋅鐵皮的環(huán)縫采用搭接或插接，重疊寬度為30～50mm,采用壓箍形式，寬度適當(dāng)減少，為避免雨水侵入，接縫搭接需考慮風(fēng)向，在保護(hù)層搭接或插接的環(huán)縫上，3捆扎法施工，主要技術(shù)措施3.1絕熱層采用鍍鋅鐵絲、包裝鋼帶或粘膠帶摁扎時(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)3.1.2每塊絕熱制品上的捆扎件，不得少于兩道。3.5公稱直徑小于等于100mm未裝設(shè)固定件的垂直管道，應(yīng)采用8#鍍鋅鐵絲，在管壁上擰成扭辮箍環(huán)，利用扭辮索掛鍍鋅鐵絲固定絕熱4.1設(shè)置防潮層的絕熱層外表面，應(yīng)清理干凈，保持干燥，并應(yīng)平整、均勻。不得有4.2室外施工不宜在雨、雪天或夏日曝曬中進(jìn)行。操作時(shí)的環(huán)境溫度就符合設(shè)計(jì)文件4.3防潮層以冷法施工為主。5.1金屬保護(hù)層施工5.1.1直管段金屬護(hù)殼的外圓周長下料，應(yīng)比絕熱層外圓周長加長30～50mm。護(hù)殼環(huán)向搭接一端應(yīng)壓出凸筋；較大直徑管道的護(hù)殼縱向接縫也應(yīng)壓出凸筋；其環(huán)向搭接尺寸不得少于50mm。5.1.2管道彎頭部位金屬護(hù)殼環(huán)向與縱向接縫的下料裕量，應(yīng)根據(jù)搭接尺寸不得少于5.1.3設(shè)備及大型貯罐金屬保護(hù)層的接縫和凸筋，應(yīng)呈棋盤形錯(cuò)列布置，金屬護(hù)殼下料時(shí)，應(yīng)按設(shè)備外形先行排版劃線，并應(yīng)綜合考慮接縫型式、密封要求及膨脹收縮量、5.1.4方形設(shè)備的金屬護(hù)殼下長度，不宜超過1m,當(dāng)超過時(shí)，應(yīng)根據(jù)金屬薄板的壁厚和長度在金屬薄板上壓出對(duì)角筋線。5.1.5設(shè)備封頭的金屬護(hù)殼，應(yīng)按封頭絕熱層的形狀大小進(jìn)行分瓣下料，并應(yīng)一邊壓出凸筋，另一邊為直邊搭接，但可采用插接。5.1.6條壓型板(波型或槽型金屬護(hù)殼板)的下料，應(yīng)按設(shè)備外形和壓型板的尺寸進(jìn)行排板拼樣。應(yīng)采用機(jī)械切割，不得用火陷切割。5.1.7彎頭與直段上的金屬護(hù)殼搭接尺寸，高溫管道應(yīng)為75～150mm;中、低溫管道應(yīng)為50～70mm;搭接部位不得固定。5.1.8在設(shè)備或大直徑管道絕熱層上的金屬護(hù)殼，當(dāng)一端采用螺栓固定時(shí)，螺栓的焊接應(yīng)與壁面垂直。每塊護(hù)殼上的固定螺栓不應(yīng)少于兩面三刀個(gè)，其另一端應(yīng)為插接或5.1.8在金屬保護(hù)層安裝時(shí)，應(yīng)緊貼保溫層或防潮層。5.1.9水平管道金屬保護(hù)層的環(huán)向接縫應(yīng)沿管道坡向，搭向低處，其縱向接縫宜布置在水平中心線下方的15～450處，縫口朝下。當(dāng)側(cè)面或底部有障礙時(shí)，縱向接縫可移至管道水平中心線上方600以內(nèi)。5.1.10垂直管道金屬保護(hù)層的敷設(shè)，應(yīng)由下而上進(jìn)行施工，接縫應(yīng)上搭下。5.1.11靜置設(shè)備和傳動(dòng)機(jī)械的絕熱層，其金屬保護(hù)層應(yīng)自下而上進(jìn)行敷設(shè)。環(huán)向接縫宜采用搭或插接，縱向接縫可咬接或插接，搭接或插接尺寸為30~50mm;平頂設(shè)備頂部絕熱層的金屬保護(hù)層，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的斜度進(jìn)行施工。5.1.12在已安裝的金屬護(hù)殼上，嚴(yán)禁踩踏或堆放物品，對(duì)于不避免的踩踏部位，應(yīng)5.2.1布類保護(hù)層的搭接縫，應(yīng)粘貼嚴(yán)密，其環(huán)縫及縱縫搭接尺寸不一次成活的施工工藝，接茬應(yīng)良好，并應(yīng)消除外觀缺陷。填充石棉繩或礦物棉材料。其室外的高溫管道，應(yīng)在伸縮部位加金屬護(hù)殼。(見第五章，濕式電除塵器全系統(tǒng)防腐說明)(七)、設(shè)備的包裝、運(yùn)輸和現(xiàn)場儲(chǔ)存投標(biāo)方負(fù)責(zé)本期濕式除塵器工程設(shè)備的包裝、運(yùn)輸和現(xiàn)場儲(chǔ)存(符合國家和行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn))。2.1投標(biāo)方所供設(shè)備及部件，除特殊部件外(如管件等),將遵照國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)包雪、受潮、生銹、腐蝕、受震以及機(jī)械和化學(xué)引起的損2.2投標(biāo)方所供技術(shù)文件均采取妥善地包裝方式，能承受3標(biāo)志(1)所有設(shè)備都有固定銘牌。銘牌不易損壞。標(biāo)志醒目、整齊、美觀；(3)重要部件根據(jù)圖紙規(guī)定，在顯著位置上標(biāo)有裝配編號(hào)，使用材料和檢驗(yàn)合3.2包裝標(biāo)志(1)投標(biāo)方提供的所有設(shè)備(無論裝在箱內(nèi)或成捆的散件)的包裝，全部加貼專用工具標(biāo)簽同時(shí)標(biāo)明“備品配件”和“工具”的字樣。(2)投標(biāo)方提供的裝箱設(shè)備，在每個(gè)箱子的兩面用油漆標(biāo)明如下內(nèi)容：合同號(hào)、裝運(yùn)標(biāo)志、目的港、收貨人代碼、設(shè)備名稱和項(xiàng)目號(hào)(箱號(hào)、箱的序號(hào)設(shè)備總件數(shù))、毛重、凈重、外形尺寸、長×寬×高；在箱上顯著位置標(biāo)上“小心”、“向上”、“防潮”、“勿倒”等通用標(biāo)志；(3)超大、超重貨物明確標(biāo)注吊鉤、重心和支點(diǎn)的位置；(4)貨運(yùn)標(biāo)志全部符合國際物運(yùn)協(xié)定規(guī)定。4運(yùn)輸(1)經(jīng)由鐵路運(yùn)輸?shù)牟考?，其尺寸符合國家?duì)非標(biāo)準(zhǔn)外形體的規(guī)定；當(dāng)部件經(jīng)(2)每批貨物備妥或裝運(yùn)車輛發(fā)出24小時(shí)之內(nèi)，投標(biāo)方將用傳真或電報(bào)通知貨物運(yùn)至工程現(xiàn)場后，投標(biāo)方負(fù)責(zé)組織，招標(biāo)方人員參加，由雙方及有關(guān)的第6保管(1)招標(biāo)方提供存放場地。(2)投標(biāo)方負(fù)責(zé)設(shè)備和材料的現(xiàn)場保管。序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率用于施工部位備注1汽車吊1臺(tái)浦元濕式電除塵12汽車吊1臺(tái)浦元濕式電除塵上3汽車吊1臺(tái)浦元濕式電除塵4汽車吊1臺(tái)常德非標(biāo)制作5汽車吊1臺(tái)徐州非標(biāo)制作6叉車2臺(tái)長沙非標(biāo)制作現(xiàn)場租7砂輪切割機(jī)6臺(tái)上海非標(biāo)制作8電阻測量儀1臺(tái)天津非標(biāo)制作9搖臂鉆床2臺(tái)株洲非標(biāo)制作空壓機(jī)1套天津3非標(biāo)制作磁力鉆2臺(tái)長沙非標(biāo)制作交流電焊機(jī)25臺(tái)浙江3非標(biāo)制作逆變焊機(jī)10臺(tái)浙江3非標(biāo)制作直流氬弧焊機(jī)12臺(tái)浙江3非標(biāo)制作焊條烘干箱2臺(tái)常州非標(biāo)制作焊條保溫筒溫州非標(biāo)制作框式水平儀2臺(tái)上海設(shè)備安裝磁力百分表2套上海設(shè)備安裝序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率用于施工部位備注游標(biāo)卡尺4把天津設(shè)備安裝水準(zhǔn)儀1臺(tái)上海設(shè)備安裝經(jīng)緯儀1臺(tái)上海設(shè)備安裝手動(dòng)葫蘆4個(gè)長沙設(shè)備安裝手動(dòng)葫蘆8個(gè)長沙設(shè)備安裝手動(dòng)葫蘆12個(gè)長沙設(shè)備安裝螺旋千斤頂4個(gè)長沙設(shè)備安裝螺旋千斤頂4個(gè)長沙設(shè)備安裝角向磨光機(jī)20臺(tái)長沙附屬管道液壓彎管機(jī)2臺(tái)長沙附屬管道套絲機(jī)3臺(tái)長沙附屬管道電錘2把日本附屬管道手電鉆4把日本附屬管道通風(fēng)機(jī)2臺(tái)長沙3附屬管道鉗形電流表2個(gè)上海電氣儀表安接地電阻測試1塊揚(yáng)州電氣儀表安單雙臂電橋1臺(tái)上海電氣儀表安相序表2塊揚(yáng)州電氣儀表安高壓測電棒1支揚(yáng)州電氣儀表安萬用現(xiàn)場校驗(yàn)3臺(tái)上海電氣儀表安電子校線器1臺(tái)長沙電氣儀表安絕緣搖表2塊上海電氣儀表安接地?fù)u表3塊上海電氣儀表安序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率用于施工部位備注數(shù)字萬用表5塊上海電氣儀表安接地棒10套上海電氣儀表安絕緣棒4支上海電氣儀表安三、勞動(dòng)力安排計(jì)劃(一)、勞動(dòng)力計(jì)劃表單位：人需用人數(shù)工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況施工初期施工中期施工后期管理人員595管道工484鉗工240起重工241鉚工241架子工044司機(jī)222氬弧焊工484電焊工安裝電工64調(diào)試電工004需用人數(shù)工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況施工初期施工中期施工后期測量工220油漆工242保溫工0輔工242合計(jì)(二)、勞動(dòng)力安排根據(jù)工程量配置施工力量，按工程量、工期安排每周的施工計(jì)劃。四、工程總進(jìn)度及設(shè)備交付進(jìn)度(一)、工程進(jìn)度總的要求主機(jī)停機(jī)時(shí)間50天。#2機(jī)組煙氣濕式除塵器改造工程2015年6月正式開工，2015年6月30(二)、濕式除塵器工程總進(jìn)度表#2濕式除塵器改造工程總進(jìn)度表序號(hào)1合同生效2015年4月15日2設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)第一次設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)2015年4月16日第二次設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)2015年4月30日第三次設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)第二次聯(lián)絡(luò)會(huì)上確定第四次設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)第三次聯(lián)絡(luò)會(huì)上確定3初步設(shè)計(jì)投標(biāo)方向招標(biāo)方提供初步設(shè)計(jì)資料2015年4月30日4濕式除塵器工程初步設(shè)計(jì)(最終版)編制及審查2015年5月7日5施工圖設(shè)計(jì)(施工圖設(shè)計(jì))投標(biāo)方向招標(biāo)方提供第一批土建施工圖設(shè)計(jì)資料2015年5月7日首批土建基礎(chǔ)圖交付2015年5月7日6土建開工2015年5月15日7煙氣系統(tǒng)貫通2015年8月20日8分部試運(yùn)2015年8月1日9調(diào)試結(jié)束2015年8月27日性能試驗(yàn)至投入商業(yè)運(yùn)行2015年11月30日(三)、工程分階段進(jìn)度投標(biāo)方根據(jù)工程總進(jìn)度計(jì)劃編制詳細(xì)的設(shè)計(jì)、供貨、安裝進(jìn)投標(biāo)方在第一次設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)上提交詳細(xì)的施工進(jìn)度(棒狀圖)。序號(hào)設(shè)備/部件名稱、型號(hào)交貨地點(diǎn)交貨日期(#2爐)1濕式除塵器及輔助設(shè)備電廠施工現(xiàn)場2015年6月1日2隨機(jī)備品備件、專用工具電廠施工現(xiàn)場2015年7月底(四)、設(shè)備交貨的基本要求3.設(shè)備的交貨順序要滿足工程安裝進(jìn)度和順序的要求，應(yīng)保證部套的完整性。4.表中交貨進(jìn)度為暫定時(shí)間，如有變動(dòng)，招標(biāo)方將提前3個(gè)月以書面形式通知投標(biāo)(一)、概述1本附件用于合同執(zhí)行期間對(duì)投標(biāo)方所提供的設(shè)備(包括對(duì)分包外購設(shè)備)進(jìn)行監(jiān)造、檢查和性能驗(yàn)收試驗(yàn)，確保投標(biāo)方所提供的設(shè)備符合本卷第一章第一節(jié)規(guī)定的要求。2投標(biāo)方在合同生效后1個(gè)月內(nèi)，向招標(biāo)方提供與本合同設(shè)備有關(guān)的監(jiān)造、檢查和性能驗(yàn)收試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)完全符合本卷第一章第一節(jié)的規(guī)定。(二)、工廠檢查2檢查的范圍包括原材料和元器件的進(jìn)廠，部件的加工、組裝、試驗(yàn)、出廠試驗(yàn)。(三)、設(shè)備監(jiān)造根據(jù)本合同和電力部機(jī)械工業(yè)部文件電辦(1995)37號(hào)《大型電力設(shè)備質(zhì)量監(jiān)造投標(biāo)方和監(jiān)造代表均在見證表格上履行簽字手續(xù)。投標(biāo)方復(fù)印3份，交監(jiān)造代表1H點(diǎn)：投標(biāo)方在進(jìn)行至該點(diǎn)時(shí)必須停工等待招標(biāo)方監(jiān)造代表參加的檢驗(yàn)或試驗(yàn)招標(biāo)方接到見證通知后，可及時(shí)派代表到投標(biāo)方檢驗(yàn)或試驗(yàn)的現(xiàn)場參加現(xiàn)場見有招標(biāo)方書面通知同意轉(zhuǎn)為R點(diǎn)，投標(biāo)方不得自行轉(zhuǎn)入下道工序，可與招標(biāo)方商定更改見證時(shí)間，如果更改后，招標(biāo)方仍不能按時(shí)參加，則H點(diǎn)自動(dòng)轉(zhuǎn)為R點(diǎn)。3監(jiān)造內(nèi)容(請(qǐng)投標(biāo)方填寫，包括以下內(nèi)容，但不限于此)序號(hào)監(jiān)造部套監(jiān)造內(nèi)容監(jiān)造方式HWR數(shù)量一底大梁1.材料性能2.底梁的長度、高度3.底梁與立柱聯(lián)接孔孔位尺寸4.有關(guān)形位公差5.焊角尺寸及外觀★★★★★立柱1.材料性能2.立柱長度、端頭寬度3.端板孔位尺寸4.振打孔孔位尺寸5.有關(guān)形位公差6.焊角尺寸及外觀★★★★★★三大梁1.材料性能2.大梁長度、寬度3.吊掛孔孔位尺寸4.有關(guān)形位公差5.焊角尺寸及外觀★★四陽極板1.材料性能2.極板長度、寬度、厚度3.吊掛孔孔位尺寸4.表面質(zhì)量★★★★五陰極線1.材料性能2.長度、厚度3.齒部尺寸4.表面質(zhì)量★★★★序號(hào)監(jiān)造部套監(jiān)造內(nèi)容監(jiān)造方式5.螺栓焊接強(qiáng)度★六陰極小框架1.材料性能2.長度、寬度及對(duì)角線尺寸3.平面度4.焊縫及外觀★★★七絕緣子1.合格證明書★八氣流分布模擬試驗(yàn)1.氣流分布均勻性(模擬)★九冷態(tài)試驗(yàn)(安裝現(xiàn)場)1.氣流分布均勻性★十空載升壓試驗(yàn)(安裝現(xiàn)場)1.冷態(tài)伏安特性★注：H—停工待檢，W—現(xiàn)場見證，R—文件見證，數(shù)量—檢驗(yàn)數(shù)量4對(duì)投標(biāo)方配合監(jiān)造的要求4.1投標(biāo)方有配合招標(biāo)方監(jiān)造的義務(wù)，并及時(shí)提供相關(guān)資料，并不由此發(fā)生任何費(fèi)用。4.2投標(biāo)方給招標(biāo)方監(jiān)造代表提供工作、生產(chǎn)方便。4.3投標(biāo)方在現(xiàn)場見證或停工待檢前10天將設(shè)備監(jiān)造項(xiàng)目及時(shí)間通知招標(biāo)方監(jiān)造代4.4招標(biāo)方監(jiān)造代表有權(quán)查(借)閱與合同監(jiān)造設(shè)備有關(guān)的技術(shù)資料，如招標(biāo)方認(rèn)為需要復(fù)印存檔，投標(biāo)方可提供方便。4.5投標(biāo)方在見證后十天內(nèi)將有關(guān)檢查或試驗(yàn)記錄或報(bào)告資料提供給招標(biāo)方監(jiān)造代表(四)、性能驗(yàn)收試驗(yàn)1性能驗(yàn)收試驗(yàn)的目的為了檢驗(yàn)合同設(shè)備的所有性能是否符合附件一的要求。2性能驗(yàn)收試驗(yàn)的地點(diǎn)為招標(biāo)方現(xiàn)場。3性能驗(yàn)收試驗(yàn)的時(shí)間：試驗(yàn)一般在機(jī)組168小時(shí)試運(yùn)之后半年內(nèi)進(jìn)行，具體試驗(yàn)時(shí)間由供需雙方協(xié)商確定。4性能驗(yàn)收試驗(yàn)由招標(biāo)方主持，投標(biāo)方參加。試驗(yàn)大綱由招標(biāo)方提供，與投標(biāo)方討論后確定，具體試驗(yàn)由投標(biāo)方共同認(rèn)可的測試單位進(jìn)行。投標(biāo)方也要提供試驗(yàn)所需的技性能考核試驗(yàn)的內(nèi)容、具體要求及結(jié)果確認(rèn)按附件一執(zhí)行。(五)、施工、安裝與調(diào)試所有設(shè)備材料的設(shè)計(jì)、供貨均符合相關(guān)的中國標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定、規(guī)范及法律，以及《火力發(fā)電廠勞動(dòng)安全和工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)程》《火力發(fā)電廠煙風(fēng)煤粉管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計(jì)規(guī)范》《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》《火電廠鋼制平臺(tái)扶梯設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》《建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》《液壓滑動(dòng)模板施工安全技術(shù)規(guī)程》《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》《龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》中華人民共和國有關(guān)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范以及其他與技術(shù)、設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、供貨、安裝、調(diào)試、試運(yùn)、實(shí)驗(yàn)、服務(wù)、運(yùn)行和維護(hù)等有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范：2設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)DL/T5032-94《火力發(fā)電廠總圖運(yùn)輸設(shè)計(jì)規(guī)程》《火力發(fā)電廠采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》《火力發(fā)電廠廠內(nèi)通信設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》《火力發(fā)電廠變電所直流系統(tǒng)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》《火力發(fā)電廠廢水治理設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》《火力發(fā)電廠輔助附屬生活福利建筑面積標(biāo)準(zhǔn)》《火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》《火力發(fā)電廠化學(xué)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范》DL/T5094-99《火力發(fā)電廠建筑設(shè)計(jì)規(guī)程》DL/T621-1997《交流電氣裝置的接線》DL435-91《火電廠煤粉鍋爐燃燒室防爆規(guī)程》DL468-92《電站鍋爐風(fēng)機(jī)選型和使用導(dǎo)則》《火力發(fā)電廠熱工自動(dòng)化試驗(yàn)室設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》《火力發(fā)電廠土建結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》《電力設(shè)備典型消防規(guī)程》《火力發(fā)電廠環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定(試行)及條文說明》《火力發(fā)電廠生活消防給水及排水設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定及條文說明》《火力發(fā)電廠和變電所照明設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》《火力發(fā)電廠煙風(fēng)煤粉管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》苯胺比色法》《固體污染源排氣顆粒物測定與氣態(tài)污染物采用方法》《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》《鍋爐煙塵測量方法標(biāo)準(zhǔn)》《空氣質(zhì)量、二氧化硫的測定四氯汞鹽——鹽酸付玫瑰《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》《固定式鋼直梯》《固定式工業(yè)防護(hù)欄桿》《工業(yè)企業(yè)采光設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)規(guī)范》《建筑地面設(shè)計(jì)規(guī)范》《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》《通用用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范》《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》《爆炸與火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置防火規(guī)范》《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》《構(gòu)筑物抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》《二氧化碳滅火系統(tǒng)規(guī)范》《電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范》《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范》《火力發(fā)電廠與變電所設(shè)計(jì)防火規(guī)范》《電力設(shè)施抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》《室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范》《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》《室內(nèi)排水設(shè)計(jì)規(guī)范》《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》《廠礦道路設(shè)計(jì)規(guī)范》《采暖與衛(wèi)生工程及施工驗(yàn)收規(guī)范》《壓縮空氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》《動(dòng)力機(jī)器基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》《工業(yè)企業(yè)通訊設(shè)計(jì)規(guī)范》《工業(yè)與民用電力裝置的過電壓保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范》《工業(yè)與民用電力裝置的接地設(shè)計(jì)規(guī)范》《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范及條文說明》《工業(yè)企業(yè)通訊接地設(shè)計(jì)規(guī)范》《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》《建筑樁基設(shè)計(jì)規(guī)范》NDGJ91-89《火力發(fā)電廠電子計(jì)算機(jī)監(jiān)視系統(tǒng)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定(試行)》《火力發(fā)電廠除灰設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定及編制說明》《火力發(fā)電廠廠用電設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》GB/T17116.1-1997《管道支吊架第一部分：技術(shù)規(guī)范》GB/T17116.2-1997《管道支吊架第二部分：管道連接部分》GB/T17116.3-1997《管道支吊架第三部分：中間連接件和建筑結(jié)構(gòu)連接件》SDGJ6-90《火力發(fā)電廠汽水管道應(yīng)力計(jì)算技術(shù)規(guī)定及條文說明》SDJ26-89《發(fā)電廠變電所電纜選擇與敷設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)程》TJ36-79《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》國電發(fā)[2000]589號(hào)《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求》DL647-1998《電力工業(yè)鍋爐壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》GB/T13276-91《容積式壓縮機(jī)進(jìn)氣消聲器生產(chǎn)測試標(biāo)準(zhǔn)》《羅茨風(fēng)機(jī)噪音測試標(biāo)準(zhǔn)》《低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管》《低壓流體輸送用焊接鋼管》《機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》《流體輸送用無縫鋼管》《泵的振動(dòng)測量與評(píng)價(jià)方法》《除塵機(jī)組技術(shù)性能及測試方法》《布袋除塵器性能測試方法》《止回閥生產(chǎn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》《袋式除塵器用濾料及濾袋技術(shù)條件》《鋼制管殼式換熱器》《不銹鋼無縫鋼管》《焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)取樣辦法》《焊接接頭沖擊試驗(yàn)方法》《焊接接頭拉伸試驗(yàn)方法》《焊接接頭彎曲及壓扁試驗(yàn)方法》《風(fēng)機(jī)和羅茨鼓風(fēng)機(jī)噪聲測量方法》《優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼冷拉鋼材技術(shù)條件》《低中壓鍋爐用無縫鋼管》《水泵流量測定方法》《離心泵、混流泵、軸流泵、旋渦泵試驗(yàn)方法》《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板技術(shù)條件》《不銹鋼冷軋鋼板》《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相質(zhì)量分級(jí)》《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋鋼帶》《低碳鋼冷軋鋼帶》《液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件》《高耐侯性結(jié)構(gòu)鋼》《不銹鋼冷軋鋼帶》《不銹鋼熱軋鋼板》《工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》《防銹包裝》《火力發(fā)電廠與變電所設(shè)計(jì)防火規(guī)范》《碳鋼焊條》《低合金鋼焊條》《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》《袋式除塵器分類及規(guī)格性能表示方法》《重型機(jī)械液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件》《碳素結(jié)構(gòu)鋼》《熱軋圓鋼和方鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》《熱軋扁鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》《熱軋工字鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》《熱軋槽鋼尺寸外形重量及允許偏差》《冷軋鋼板和帶鋼尺寸外形重量及允許偏差》《熱軋鋼板和帶鋼尺寸外形重量及允許偏差》《高耐候性結(jié)構(gòu)鋼》《氣動(dòng)系統(tǒng)通用技術(shù)條件》《結(jié)構(gòu)用無縫鋼管尺寸外形重量及允許偏差》《輸送流體用無縫鋼管尺寸外形重量及允許偏差》《機(jī)械設(shè)備防護(hù)罩安全要求》《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼薄板技術(shù)條件》《熱軋等邊角鋼尺寸外形重量及允許偏差》《熱軋不等邊角鋼尺寸外形重量及允許偏差》《手工電弧焊焊接接頭的基本形式與尺寸》《埋弧焊焊接接頭的基本形式與尺寸》《工業(yè)與民用通用設(shè)備電力裝置設(shè)備規(guī)范》《電機(jī)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)》《鍋爐管子技術(shù)條件》《鍋爐水壓試驗(yàn)技術(shù)條件》《鍋爐受壓元件焊接技術(shù)條件》《鍋爐油漆和包裝技術(shù)條件》《鍋爐原材料入廠檢驗(yàn)》《泵產(chǎn)品涂漆技術(shù)條件》《鋼制焊接常壓容器》JB/T5000.12-1998《重型機(jī)械通用技術(shù)條件》涂裝JB/T5000.15-1988《重型機(jī)械通用技術(shù)條件》鍛鋼件無損探傷《重型機(jī)械通用技術(shù)條件》焊接件《離心式渣漿泵技術(shù)條件》《袋式除塵器用直角式電磁脈沖閥技術(shù)條件》《袋式除塵器用濾袋框架技術(shù)條件》《泵的振動(dòng)測量與評(píng)價(jià)方法》《泵的噪聲測量與評(píng)價(jià)方法》《離心式渣漿泵產(chǎn)品質(zhì)量分等》《離心式渣漿泵型式與基本參數(shù)》《機(jī)械密封技術(shù)條件》《壓力容器法蘭》《離心式渣漿泵型式與基本參數(shù)》《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》-鍋爐機(jī)組篇《火力發(fā)電廠模擬量控制系統(tǒng)驗(yàn)收測試規(guī)程》《火力發(fā)電廠順序控制系統(tǒng)驗(yàn)收測試規(guī)程》《火力發(fā)電廠分散控制系統(tǒng)在線驗(yàn)收測試規(guī)程》《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》(管道焊接接頭超聲波檢驗(yàn)篇)《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》(鋼制承壓管道對(duì)接焊接接頭射線檢驗(yàn)篇)《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》(火力發(fā)電廠焊接篇)《壓力鋼管制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范》《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》(管道篇)《離心泵、混流泵、軸流泵、旋流泵試驗(yàn)方法》《金屬結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》《建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范及條文說明》《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》《現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50254~《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》《連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》《壓縮機(jī)風(fēng)機(jī)泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》《火力發(fā)電廠設(shè)備與管道保溫材料的技術(shù)條件與檢查方法》《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》(建筑工程)《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工規(guī)程》(1996版)《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范熱工儀表及控制裝置篇》《焊接H型鋼》《冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》通用規(guī)定159號(hào)行業(yè)內(nèi)《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)熱工儀表及控制裝置篇》(1998年部標(biāo)準(zhǔn)版)行業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)《火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(2000年版)《火電機(jī)組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn)》(2001年版)電力部電建(1996)666號(hào)文《火力發(fā)電廠竣工圖文件編制規(guī)定》1)美國標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范2)DIN:德國標(biāo)準(zhǔn)噴嘴材料的耐用和強(qiáng)度試驗(yàn)DIN18005partI,DIN4119儲(chǔ)罐和容器設(shè)計(jì)，制造，試驗(yàn)IS01217,ASMEPTC-9,VDI2045sheet1,2,3風(fēng)機(jī)試驗(yàn)DIN50049/2.2原材料的試驗(yàn)3)BS:英國標(biāo)準(zhǔn)濕式除塵器系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、制造上優(yōu)先采用已獲準(zhǔn)采用的國際先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)。6機(jī)械設(shè)備安裝的一般要求6.1設(shè)備器材的驗(yàn)收及保管(1)設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后，按有關(guān)規(guī)定和制造商對(duì)設(shè)備的存放保管工作，防止設(shè)備遭受損傷、腐蝕、變形、變質(zhì)和丟失。(2)主要設(shè)備現(xiàn)場開箱前，投標(biāo)方通知招標(biāo)方到場與投標(biāo)方共同進(jìn)行開箱檢查與驗(yàn)收，但此項(xiàng)檢查和驗(yàn)收并不減輕投標(biāo)方負(fù)的全部責(zé)任。a)制造廠圖紙(總圖、結(jié)構(gòu)圖、裝配圖)b)設(shè)備交貨清單及裝箱清單c)隨機(jī)供應(yīng)的圖紙和技術(shù)文件的清單d)產(chǎn)品使用說明書(安裝、運(yùn)行、維護(hù)說明)e)產(chǎn)品出廠合格證明書，包括總裝記錄、部套試驗(yàn)記錄、重要零部件材料理化(1)二次澆灌的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，并驗(yàn)收合格；(2)設(shè)備基礎(chǔ)澆灌完畢，模板拆除，混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上，并驗(yàn)收(3)土建施工的模板、腳手架、剩余材料、雜(5)施工地點(diǎn)周圍溫度一般應(yīng)保持+5℃以上；(6)具有通往設(shè)備存放場、組合場和安裝場地的運(yùn)輸?shù)缆罚?7)有足夠的水、電、壓縮空氣；(8)安裝場地和生產(chǎn)運(yùn)行機(jī)組之間應(yīng)有適當(dāng)?shù)母綦x設(shè)施；(1)基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)平整，無裂紋、孔洞、蜂窩、麻面和露筋等現(xiàn)象；(2)設(shè)計(jì)要求抹面和粉飾的部分，抹面應(yīng)平整、光滑、牢固，無掉粉現(xiàn)象；(3)地腳螺栓孔內(nèi)必須清理干凈，螺栓孔中心線對(duì)基準(zhǔn)線偏差不大于5毫米，求。預(yù)埋螺栓的中心偏差應(yīng)不大于2毫米，標(biāo)高偏差應(yīng)不大于3毫米，臨時(shí)預(yù)埋件的縫、法蘭或絲扣接口等)的嚴(yán)密性。(3)對(duì)開口容器作灌水試驗(yàn)或?qū)缚p進(jìn)行滲油試驗(yàn)，應(yīng)嚴(yán)密不漏。(1)機(jī)械設(shè)備安裝施工應(yīng)遵循(或符合)下列施工及驗(yàn)收規(guī)范，但不限于此：DL5031—94電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(管道篇)DL5007—92電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(火力發(fā)電廠焊接篇)GBJ310—88電梯安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)TJ231機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50205——95鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SDJ68-85火力發(fā)電廠熱力設(shè)備和管道保溫材料技術(shù)條件及檢驗(yàn)方法JGJ82-91鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程(2)如采用的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范不能滿足設(shè)備安裝及施工的要求，則采用投標(biāo)方推薦7儀表及控制設(shè)備安裝的一般規(guī)定(1)每一壓力、差壓和液位(容器外)儀表應(yīng)提供儀表隔離、平衡和排污方法。(2)對(duì)壓力和差壓變送器、開關(guān)等應(yīng)適當(dāng)成套組裝設(shè)在柜子內(nèi)。柜子應(yīng)適合于a)如果就地環(huán)境有要求，戶外安裝的儀表柜應(yīng)有絕熱和加熱措施，以防止凍結(jié)和結(jié)露。加熱器應(yīng)是溫度可控的，并有單獨(dú)的溫度傳感器、異常狀態(tài)的報(bào)警。也應(yīng)有b)機(jī)架和柜子設(shè)計(jì)制造有為便于儀表的校驗(yàn)和維護(hù)，而不須拆卸其它儀表和架c)機(jī)架和柜子有一個(gè)排污、疏水母管，用來排除液體，每一機(jī)架或柜子都應(yīng)有(3)從主設(shè)備接頭到儀表的取樣管是連續(xù)傾斜的沒有高點(diǎn)。在儀表通過易位或其它措施仍不能滿足本要求的地方，提供高點(diǎn)排放口(包括安裝工具)。煙氣系統(tǒng)所有變送器測量筒不得與測量管道垂直，應(yīng)有一定傾斜角度，確保測量筒內(nèi)部不易不積水、積灰。(4)取樣管的設(shè)計(jì)能允許與主設(shè)備上的接頭移動(dòng)，和在增壓過程中的熱膨脹。取樣管的支撐面應(yīng)進(jìn)行限制以防下垂，并遵從所推薦的方式。取樣管為不銹鋼。(5)如果I&C供貨商在其設(shè)計(jì)中采用氣動(dòng)儀表和氣動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，供貨商提供這些儀表、調(diào)節(jié)器所需的氣源、管件、閥門和附件。與氣源母管相連的管道為不銹鋼由單個(gè)用戶所提供的氣源采用韌化銅管和壓接式固定件。不采用法蘭型固定件。管件的大小不能影響氣動(dòng)閥操作器在設(shè)計(jì)行程范圍內(nèi)工作。(6)暴露于凍結(jié)環(huán)境中架空管路應(yīng)用伴熱和絕熱措施。伴熱系統(tǒng)應(yīng)能連續(xù)檢查(7)安裝于每一高位排放處的排污閥門的數(shù)量與工藝相連接的閥門數(shù)量相一致。(8)儀表盤、臺(tái)的安裝：搬運(yùn)和安裝儀表盤時(shí)(包括盤、臺(tái)、屏、柜、箱等)、不能損壞盤上設(shè)備及油漆。盤底座按投標(biāo)方提供的施工詳圖制作、其誤差不能超過0.10%,最大誤差不得盤的安裝應(yīng)牢固、垂直、平整，安裝尺寸誤差應(yīng)符合要求。儀表盤一般應(yīng)有良好接地，如有特殊要求應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行。(9)控制閥門安裝；控制閥安裝在其上游和下游配有壓力接頭?？刂崎y在其上游和下游配置隔離閥。在控制閥失靈維修或其它原因?qū)?huì)影響濕以適合就地手操和遠(yuǎn)方操作。(10)溫度測量裝置的安裝：測溫元件裝在能代表被測介質(zhì)溫度的地方，不能裝在管道和設(shè)備的死角處。測溫元件裝在不受劇烈振動(dòng)，便于維護(hù)、檢修的地方。原管道設(shè)備防腐內(nèi)襯的完整性和防腐功能。測溫元件安裝后，應(yīng)有標(biāo)明設(shè)計(jì)編號(hào)、名稱及用途的標(biāo)志牌。測量表面溫度的熱電偶感熱端應(yīng)與被測熱表面接觸良好。(11)電纜敷設(shè)安裝：電纜及管道安裝應(yīng)依照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)?？刂齐娎|導(dǎo)線應(yīng)經(jīng)端子盒或設(shè)備的端子排端接。端子排上的結(jié)線端子部分可以采用卷口，也可采用平口或者墊片。壓接導(dǎo)線應(yīng)(12)儀表和控制設(shè)備實(shí)裝遵循(或符合)以下施工及驗(yàn)收規(guī)定，但不限于此：SDJ5011-92電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(熱工儀表及控制裝置篇)(13)如采用標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范不能滿足儀表及控制設(shè)備安裝及施工的要求，則采用供貨商推薦的有關(guān)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)招標(biāo)方確認(rèn)。8各分部系統(tǒng)調(diào)試和整體調(diào)試在機(jī)械安裝、保溫及現(xiàn)場檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作都完成之后，可進(jìn)行單機(jī)調(diào)試、分部系統(tǒng)調(diào)試及整套濕式除塵器裝置的啟動(dòng)和調(diào)試。調(diào)試在僅只需少量校正和優(yōu)化工作時(shí)才能開始。設(shè)備、子系統(tǒng)單獨(dú)試運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)應(yīng)在調(diào)試工作開始之前進(jìn)行，并立即消除所發(fā)現(xiàn)的缺陷。調(diào)試階段只進(jìn)行必須和全套若裝置在較長時(shí)間未運(yùn)行/啟動(dòng)的情況下。投標(biāo)方必須采取措施進(jìn)行靜態(tài)保護(hù)，即使招標(biāo)方對(duì)停止時(shí)間負(fù)責(zé)也應(yīng)如此。投標(biāo)方對(duì)濕式除塵器裝置的整套啟動(dòng)及己方所屬的調(diào)試工作和指導(dǎo)工作負(fù)全部在裝置啟動(dòng)和調(diào)試的準(zhǔn)備期，將來的運(yùn)行人員必須介入并主動(dòng)參加裝置運(yùn)行。投標(biāo)方派調(diào)試指導(dǎo)人員到現(xiàn)場以便直接指揮或管理招標(biāo)方操作人員正確處理和在裝置調(diào)試階段之前，投標(biāo)方必須向招標(biāo)方提交一份詳細(xì)的調(diào)試計(jì)劃及運(yùn)行手冊(cè)。裝置試運(yùn)行的時(shí)間和負(fù)荷范圍須征求招標(biāo)方認(rèn)可。投標(biāo)方負(fù)責(zé)為調(diào)試和試運(yùn)行準(zhǔn)備并提供所有的試驗(yàn)儀器和工具。若裝置存在缺陷或錯(cuò)誤功能，投標(biāo)方在招標(biāo)方同意的時(shí)間內(nèi)消除。根據(jù)消除故障時(shí)間，裝置的接收可以推遲。由投標(biāo)方引起的試運(yùn)行的中斷，將相應(yīng)延長試運(yùn)行時(shí)間。如果必要，重新開始在調(diào)試和試運(yùn)行成功結(jié)束時(shí)，提交報(bào)告取得招標(biāo)方認(rèn)可。引入煙氣的準(zhǔn)備檢查引入煙氣用的所用設(shè)備，并往吸收塔內(nèi)送石灰石漿。煙氣初步測量在引入煙氣的準(zhǔn)備工作完成后，煙氣應(yīng)在機(jī)組滿負(fù)荷、75%及50%負(fù)荷下進(jìn)行煙氣初步測量，包括濕式除塵器裝置進(jìn)出口煙氣流速，煙溫和煙氣組分。根據(jù)初步測量結(jié)果，進(jìn)行漿液量的調(diào)節(jié)控制。濕式除塵器初步試驗(yàn)和最終調(diào)整。通過儀器測量或采樣分析，濕式除塵器裝置的性能應(yīng)在各種負(fù)荷下進(jìn)行檢驗(yàn)。在初步試驗(yàn)期間，調(diào)整各主要設(shè)備，并確定濕式除塵器改造裝置的最適合的和最經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行點(diǎn)。濕式除塵器裝置能在負(fù)荷從50%—100%變動(dòng)時(shí)無故障運(yùn)行。進(jìn)行滿負(fù)荷關(guān)斷試驗(yàn)、負(fù)荷降低試驗(yàn)和冷熱啟動(dòng)試驗(yàn)。放空和檢查濕式除塵器裝置停運(yùn)后，將濕式除塵器裝置排空并進(jìn)行徹底檢查，以確保濕式除塵器裝置在驗(yàn)收試驗(yàn)開始前處于正確狀態(tài)。效率試驗(yàn)在濕式除塵器裝置檢查完成并進(jìn)行了必要的調(diào)整后，進(jìn)行效率試驗(yàn)和試運(yùn)行的效率試驗(yàn)?zāi)茉阱仩t負(fù)荷分別為50%、75%和100%的情況下證明濕式除塵器裝置的性能良好。液滴去除效率水耗電耗煙囪前煙氣溫度濕式除塵器裝置的壓降噪聲控制系統(tǒng)試驗(yàn)控制系統(tǒng)應(yīng)能調(diào)節(jié)控制裝置，并符合本技術(shù)規(guī)范的要求。9商業(yè)運(yùn)行在驗(yàn)收試驗(yàn)成功完成后，第三方(監(jiān)督方)應(yīng)完成一份驗(yàn)收試驗(yàn)報(bào)告。所有驗(yàn)收試驗(yàn)中的缺陷、錯(cuò)誤功能和相應(yīng)校正工作均應(yīng)記載，并指明裝置的保證性能是否符合要求。投標(biāo)方與招標(biāo)方必須簽署此試驗(yàn)報(bào)告。驗(yàn)收?qǐng)?bào)告簽署之前，投標(biāo)方對(duì)裝置設(shè)備和其運(yùn)行負(fù)全部責(zé)任；驗(yàn)收試驗(yàn)報(bào)告簽署之后，招標(biāo)方開始接管裝置，逐步進(jìn)入商業(yè)運(yùn)行階段。(六)、工程總承包綜合管理1.1本附件就本濕式除塵器裝置現(xiàn)場工程管理的有關(guān)工作范圍、工作責(zé)任、相互關(guān)系及主要的管理標(biāo)準(zhǔn)等問題，對(duì)濕式除塵器工程實(shí)施的具體指導(dǎo)原則提出規(guī)范性條款，1.2本工程作業(yè)范圍在西夏熱電#2機(jī)組200MW機(jī)組濕式除塵器改造工程招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范書及附屬區(qū)域內(nèi)的部分，區(qū)域外需要招標(biāo)方支持和協(xié)助的工作另行商定，有關(guān)費(fèi)用由投標(biāo)方負(fù)責(zé)，且已經(jīng)包括在投標(biāo)總價(jià)之中。2.1投標(biāo)方2.1.1為了保證本濕式除塵器裝置按規(guī)定建成投產(chǎn)，在本工程實(shí)施的全過程中，投標(biāo)方通過建立和健全相應(yīng)的組織機(jī)構(gòu)，在招標(biāo)方的監(jiān)督和指導(dǎo)之下，組織、聯(lián)系、協(xié)調(diào)工期、文明施工、物資、投資控制、檔案管理等各個(gè)方面均達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，按期投產(chǎn)并移交招標(biāo)方。因此，投標(biāo)方為本項(xiàng)目建立專門的總承包管理機(jī)構(gòu)，并設(shè)置專門人員負(fù)責(zé)上述工作并保持與招標(biāo)方和有關(guān)單位的聯(lián)系。至少包括以下人員，但不限于此。專業(yè)負(fù)責(zé)人：包括設(shè)計(jì)、施工、調(diào)試、物資采購等方面的負(fù)責(zé)人員，他們按專業(yè)又可以分為行政、技術(shù)、安全、質(zhì)量檢驗(yàn)、合同管理、財(cái)務(wù)、物資等方面的負(fù)責(zé)人員。其他人員：為完成本工程所需要的管理、施工、臨時(shí)人員等。以及授權(quán)等均應(yīng)在投標(biāo)階段書面通知招標(biāo)方。招標(biāo)方將對(duì)此進(jìn)行審查認(rèn)可，未經(jīng)招標(biāo)方同意，在工程建設(shè)期間投標(biāo)方不得任意更換主要負(fù)責(zé)人員。2.1.2投標(biāo)方組織項(xiàng)目經(jīng)理部并明確項(xiàng)目經(jīng)理的工作范圍和職責(zé)、職權(quán)，并由項(xiàng)目經(jīng)會(huì)議制度等方面的管理制度等。并以書面文件的形式在合同生效后提交招標(biāo)方審查后執(zhí)行。2.1.3項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)挑選具有資質(zhì)、業(yè)績并符合本工程項(xiàng)目條件的人員擔(dān)任，各部門負(fù)責(zé)人員也應(yīng)委派具有相應(yīng)資質(zhì)和業(yè)績的人員擔(dān)任。名單應(yīng)送交招標(biāo)方審核后執(zhí)行。對(duì)為了保證本濕式除塵器工程建設(shè)達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，投標(biāo)方根據(jù)工程合同、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范編制有關(guān)的項(xiàng)目組織方案，經(jīng)招標(biāo)方審核同意后實(shí)施，作為投標(biāo)方在招標(biāo)方的監(jiān)督、指導(dǎo)之下，指導(dǎo)本濕式除塵器裝置建設(shè)的基本文件之一。至少包括以下部分，但不限于總承包組織大綱設(shè)計(jì)組織大綱機(jī)械設(shè)備和材料安裝組織大綱現(xiàn)場防腐材料施工組織大綱電氣安裝組織大綱試運(yùn)行大綱2.2.1招標(biāo)方將根據(jù)工程合同的規(guī)定對(duì)投標(biāo)方(包括分包商)進(jìn)行監(jiān)督和指導(dǎo)，招標(biāo)方可視投標(biāo)方的分包商為投標(biāo)方的一部分而進(jìn)行間接監(jiān)督和指導(dǎo)，但不能免除總投標(biāo)方的責(zé)任。2.2.2招標(biāo)方將在合同生效1個(gè)月內(nèi)向投標(biāo)方提交管理本項(xiàng)目的負(fù)責(zé)人員和專業(yè)人員2.2.3本濕式除塵器裝置的運(yùn)行人員由招標(biāo)方選派，并在168試運(yùn)轉(zhuǎn)完成前由投標(biāo)方統(tǒng)一管理、統(tǒng)一調(diào)度，但有關(guān)這些人員的生產(chǎn)準(zhǔn)備費(fèi)用由投標(biāo)方負(fù)責(zé)，費(fèi)用包括在投將在專門的會(huì)議中確定。招標(biāo)方有權(quán)要求投標(biāo)方調(diào)換經(jīng)審查不合格的人員、有重大過失的人員、以及在實(shí)施本項(xiàng)目工作時(shí)不能正確履行合同的人員等。投標(biāo)方慎重考慮招標(biāo)方的意見并在5個(gè)工作招標(biāo)方、投標(biāo)方在本濕式除塵器裝置建設(shè)期間，對(duì)涉及各種問題、建議、情況交流等較重大的事項(xiàng)均應(yīng)以書面文件的形式往來。如果在此期間發(fā)生任何爭議，以書面文件投標(biāo)方保證對(duì)本濕式除塵器裝置及配套部分提供的全部服務(wù)是完整的、最優(yōu)的，即使某些內(nèi)容、條款、要求、細(xì)部等沒有表達(dá)、羅列在此，投標(biāo)方也應(yīng)予以完善并提供服務(wù)，同時(shí)這種差別并不免除投標(biāo)方的任何責(zé)任。招標(biāo)方不承擔(dān)對(duì)投標(biāo)方的分包商的任何管理責(zé)任及其它一切責(zé)任。投標(biāo)方派駐現(xiàn)場專業(yè)人員配置圖表應(yīng)在投標(biāo)書中提供，合同談判時(shí)招標(biāo)方確認(rèn)。3安全管理工人身和國家財(cái)產(chǎn)的安全，確保本工程的順利進(jìn)行，根據(jù)國家和原電力部有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定，對(duì)安全施工特作如下規(guī)定，但不限于此：2)投標(biāo)方保證安全生產(chǎn)的器材、物資、資金、3)施工用電及管道系統(tǒng)布置合理安全，符合規(guī)范，場地排水與消防設(shè)備完備；施工現(xiàn)場的安全管理、安全設(shè)施、安全工器具等符合有關(guān)規(guī)定，并逐步實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化；4)建筑安裝盡量減少立體交叉作業(yè)，并采取有力措施防止高空落物和人員墜落；5)保持道路暢通，設(shè)置垃圾通道和廢料堆場，并定期清理，現(xiàn)場施工作業(yè)整潔，工完料盡場地清；3.3.2.7定期審驗(yàn)、考核機(jī)械駕駛等特殊工種人員，杜絕無證上崗。3.3.2.8投標(biāo)方進(jìn)行安全管理、文明施工管理采取安全文明措施的費(fèi)用列入投標(biāo)總價(jià)之中，招標(biāo)方不再支付任何費(fèi)用。同時(shí)投標(biāo)人應(yīng)滿足招標(biāo)方現(xiàn)場總體安全文明施工的要求。接受招標(biāo)方和監(jiān)理單位的監(jiān)督檢查，遵守招標(biāo)方現(xiàn)場安全文明施工的有關(guān)管理規(guī)定，對(duì)違反規(guī)定者投標(biāo)方明確承諾接受招標(biāo)方和監(jiān)理的處罰。3.3.2.9工程合同并不代替有關(guān)的安全管理的法律、法規(guī)和制度，因此，投標(biāo)方在合同簽字生效、正式進(jìn)入現(xiàn)場工作之前，要按工程合同和有關(guān)規(guī)定辦理相應(yīng)的手續(xù)，例如所有人員安全培訓(xùn)合格、身體檢查健康，與招標(biāo)方簽訂安全施工協(xié)議等手續(xù)，這些工作完成之后要及時(shí)通知招標(biāo)方備案，然后才能正式進(jìn)入本工程濕式除塵器現(xiàn)場。3.3.2.10投標(biāo)方進(jìn)入西夏熱電施工或生產(chǎn)區(qū)域進(jìn)行與濕式除塵器工程有關(guān)的作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)章、制度，保證所有施工作業(yè)均不得危及西夏熱電施工和生產(chǎn)的安全。如因此造成各種事故，由投標(biāo)方負(fù)完全責(zé)任。3.3.2.11投標(biāo)方根據(jù)規(guī)定，自動(dòng)接受電力行業(yè)的安全檢查，對(duì)查出的問題應(yīng)按規(guī)定限期整改，但這種整改不涉及增加費(fèi)用。對(duì)本濕式除塵器裝置合同有效期間，國家和/或電力行業(yè)提高安全標(biāo)準(zhǔn)的，費(fèi)用由投標(biāo)方自理。3.3.2.12如果投標(biāo)方在本濕式除塵器裝置建設(shè)期間，有嚴(yán)重違反合同、違反安全建設(shè)有關(guān)規(guī)定，危及人身、設(shè)備、本工程和西夏熱電生產(chǎn)安全并拒不接受招標(biāo)方和監(jiān)理的監(jiān)督、指導(dǎo)的情況出現(xiàn)，招標(biāo)方和監(jiān)理有權(quán)下令投標(biāo)方停止施工作業(yè)進(jìn)行整改并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰，直至違規(guī)行為得到糾正，并由招標(biāo)方檢查合格，方準(zhǔn)許恢復(fù)施工。3.3.2.13投標(biāo)方按合同、協(xié)議在招標(biāo)方的指定區(qū)域內(nèi)進(jìn)行與本濕式除塵器工程有關(guān)的作業(yè)，不得從事與此無關(guān)的事項(xiàng)，如果因此造成嚴(yán)重后果，由投標(biāo)方負(fù)責(zé)。3.3.2.14本濕式除塵器裝置消防系統(tǒng)應(yīng)嚴(yán)格按工程合同和當(dāng)?shù)叵啦块T審查批文的規(guī)定進(jìn)行建設(shè)并完成。在招標(biāo)方的監(jiān)督、指導(dǎo)下，由投標(biāo)方總承包完成消防系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、設(shè)備及材料采購、施工、調(diào)試、試運(yùn)行等全部工作，由招標(biāo)方驗(yàn)收合格后，申請(qǐng)當(dāng)?shù)叵啦块T驗(yàn)收。驗(yàn)收申請(qǐng)由招標(biāo)方負(fù)責(zé)，全部手續(xù)和有關(guān)費(fèi)用由投標(biāo)方負(fù)責(zé)，費(fèi)用包括在合同總價(jià)之中。標(biāo)，則每條次扣除安全違約金10萬元。4質(zhì)量管理4.1.1土建、安裝項(xiàng)目單位工程優(yōu)良率100%土建項(xiàng)目分部工程優(yōu)良率>95%分項(xiàng)工程優(yōu)良率>90%分項(xiàng)工程合格率100%安裝項(xiàng)目分部工程優(yōu)良率為100%分項(xiàng)工程優(yōu)良率>98%分項(xiàng)工程合格率100%安裝焊口一次性檢檢合格率99%以上入率100%;自動(dòng)投入率100%。投標(biāo)方用于質(zhì)量管理的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的中文部分參見附件一1,外文部分在簽訂合同之(包括圖紙、資料的質(zhì)量),及時(shí)發(fā)現(xiàn)不符項(xiàng)并提出處理意見，重大問題報(bào)招標(biāo)方認(rèn)設(shè)備廠家監(jiān)造、開箱檢查、以及設(shè)備安裝過程中及時(shí)發(fā)現(xiàn)不符項(xiàng)，作好記錄、簽證工作，并提出處理意見，發(fā)現(xiàn)重大問題，應(yīng)報(bào)招標(biāo)方認(rèn)可后由投標(biāo)方實(shí)施。間內(nèi)通知招標(biāo)方，并按有關(guān)規(guī)定積極處理。處理的結(jié)果必須經(jīng)招標(biāo)方確認(rèn)。投標(biāo)方對(duì)其它設(shè)備、材料發(fā)生的質(zhì)量問題和處理方案，也應(yīng)通知招標(biāo)方并取得同意。4.3.2.4在招標(biāo)方的監(jiān)督、指導(dǎo)下，投標(biāo)方按照工程合同有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定選擇主要設(shè)備、主要材料供應(yīng)分包商，并經(jīng)招標(biāo)方審核同意，確保產(chǎn)品質(zhì)量。未經(jīng)招標(biāo)方審核的小型招標(biāo)方保留對(duì)質(zhì)量不合格或有疑問的設(shè)備、材料等的最終拒絕進(jìn)入和/或拒絕接收的編制西夏熱電濕式除塵器改造工程質(zhì)量控制計(jì)劃，質(zhì)量檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃，報(bào)招標(biāo)方認(rèn)標(biāo)方或招標(biāo)方代表認(rèn)可后由投標(biāo)方組織實(shí)施。4.3.3.3經(jīng)招標(biāo)方同意的投標(biāo)方向外分包工程，投標(biāo)方仍應(yīng)對(duì)質(zhì)量負(fù)全部責(zé)當(dāng)發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重?fù)p害質(zhì)量、或多次采取糾正措施均無效的情況時(shí)，招標(biāo)方或招標(biāo)方代表有權(quán)使用質(zhì)量一票否決權(quán)，發(fā)布警告或停工令。術(shù)鑒定書。未經(jīng)試驗(yàn)或無技術(shù)鑒定書的新工藝、新技術(shù)、新材料、新結(jié)構(gòu)不得在工程程