有色金屬冶煉廠自控設(shè)計規(guī)范（局部修訂條文征求意見稿）

ADDINCNKISM.UserStyleUDC中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)PGB50891—2013有色金屬冶煉廠自控設(shè)計規(guī)范Codeforautomationdesignofnon-ferrousmetalssmelters（局部修訂條文征求意見稿）20××-××-××發(fā)布20××-××-××實(shí)施聯(lián)合發(fā)布中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部聯(lián)合發(fā)布國家市場監(jiān)督管理總局現(xiàn)行《規(guī)范》條文修訂征求意見稿2術(shù)語2術(shù)語2.0.21云、邊、端架構(gòu)Cloud,edge,end,architecture是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的一種技術(shù)架構(gòu)。云：集成工業(yè)微服務(wù)、大數(shù)據(jù)服務(wù)、應(yīng)用開發(fā)與部署等功能，實(shí)現(xiàn)海量異構(gòu)數(shù)據(jù)匯聚與建模分析、工業(yè)經(jīng)驗(yàn)知識軟件化與模塊化、各類創(chuàng)新應(yīng)用開發(fā)與運(yùn)行。邊：充分利用企業(yè)原有及新建控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)，匯聚區(qū)域數(shù)據(jù)資源，實(shí)現(xiàn)邊緣側(cè)的數(shù)據(jù)分析和實(shí)時決策。端：通過對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行智能化改造和成套智能裝備的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)全面感知和精準(zhǔn)控制。2.0.22數(shù)據(jù)中心DdaeCenter以計算機(jī)及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)為基礎(chǔ)，用于數(shù)據(jù)存儲、處理分析和產(chǎn)品服務(wù)。3基本規(guī)定3.1控制系統(tǒng)3基本規(guī)定3.1控制系統(tǒng)3.1.3DCS控制系統(tǒng)可用于生產(chǎn)過程規(guī)模為大中型、以模擬量數(shù)據(jù)采集及回路控制為主的控制室集中控制。3.1.3DCS控制系統(tǒng)可用于生產(chǎn)過程規(guī)模為大中型、以模擬量、開關(guān)量數(shù)據(jù)采集及回路控制為主的控制室集中控制。3.1.9控制系統(tǒng)軟件配置應(yīng)包括下列要求：1控制系統(tǒng)應(yīng)配有標(biāo)準(zhǔn)的通用操作系統(tǒng)，系統(tǒng)軟件應(yīng)為開放的軟件。2應(yīng)根據(jù)需要配備順序控制、邏輯控制、功能塊圖控制、批量控制軟件，系統(tǒng)控制軟件結(jié)構(gòu)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《可編程序控制器第3部分:編程語言》GB/T15969.3等的有關(guān)可編程控制器編程語言結(jié)構(gòu)的規(guī)定。3控制系統(tǒng)應(yīng)配備完整的生產(chǎn)操作和數(shù)據(jù)處理軟件。4控制系統(tǒng)應(yīng)配備完整的組態(tài)監(jiān)控軟件，應(yīng)有數(shù)據(jù)庫組態(tài)、過程控制組態(tài)、流程圖組態(tài)、報警組態(tài)、數(shù)據(jù)記錄組態(tài)和報表組態(tài)等。5可配備通用的數(shù)據(jù)庫管理軟件和高級語言等工具軟件。6可根據(jù)硬件設(shè)備需要配備計算機(jī)接口或網(wǎng)絡(luò)接口軟件。7可根據(jù)控制需要配備專用的復(fù)雜控制和先進(jìn)控制軟件。8可根據(jù)軟件產(chǎn)品情況和需要配備其他組態(tài)工具軟件。3.1.9控制系統(tǒng)軟件配置應(yīng)符合下列要求：1控制系統(tǒng)應(yīng)配有標(biāo)準(zhǔn)的通用操作系統(tǒng)，系統(tǒng)軟件應(yīng)為開放的軟件。2應(yīng)根據(jù)需要配備順序控制、邏輯控制、功能塊圖控制、批量控制軟件，系統(tǒng)控制軟件結(jié)構(gòu)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《可編程序控制器第3部分:編程語言》GB/T15969.3等的有關(guān)可編程控制器編程語言結(jié)構(gòu)的規(guī)定。3控制系統(tǒng)應(yīng)配備完整的生產(chǎn)操作和數(shù)據(jù)處理軟件。4控制系統(tǒng)應(yīng)配備完整的組態(tài)監(jiān)控軟件，應(yīng)有數(shù)據(jù)庫組態(tài)、過程控制組態(tài)、流程圖組態(tài)、報警組態(tài)、數(shù)據(jù)記錄組態(tài)和報表組態(tài)等。5可配備通用的數(shù)據(jù)庫管理軟件和高級語言等工具軟件。6可根據(jù)硬件設(shè)備需要配備計算機(jī)接口或網(wǎng)絡(luò)接口軟件。7可根據(jù)控制需要配備專用的復(fù)雜控制和先進(jìn)控制軟件。8可根據(jù)軟件產(chǎn)品情況和需要配備其他組態(tài)工具軟件。9可根據(jù)生產(chǎn)管理需要配備設(shè)備管理軟件。3.2安全與環(huán)保監(jiān)測3.2安全與環(huán)保監(jiān)測=1\*ROMANI火災(zāi)與爆炸危險環(huán)境儀表=1\*ROMANI爆炸危險環(huán)境儀表3.2.1防爆類型和防爆等級，應(yīng)根據(jù)火災(zāi)、爆炸危險環(huán)境的分區(qū)分類、自控設(shè)備的種類及使用條件選擇。防爆類型宜選用本質(zhì)安全型。3.2.1防爆類型和防爆等級，應(yīng)根據(jù)爆炸危險環(huán)境的分區(qū)分類、自控設(shè)備的種類及使用條件選擇。防爆類型宜選用本質(zhì)安全型。3.2.3單一可燃?xì)怏w可選用單介質(zhì)檢測報警器，多種可燃?xì)怏w或多點(diǎn)可燃?xì)怏w可選用多介質(zhì)檢測報警器或多點(diǎn)組合式檢測報警器。（第3章第2節(jié)內(nèi)增加）=1\*ROMANIII可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測儀表3.2.15存在可燃?xì)怏w和（或）有毒氣體泄漏可能的生產(chǎn)區(qū)域，應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w和（或）有毒氣體探測器。3.2.4可燃?xì)怏w檢測報警器必須為經(jīng)國家指定機(jī)構(gòu)及授權(quán)檢驗(yàn)單位的計量器具制造認(rèn)證、防爆性能認(rèn)證和消防認(rèn)證。3.2.16可燃?xì)怏w探測器必須具有計量器具型式批準(zhǔn)證書、防爆合格證和消防產(chǎn)品型式檢驗(yàn)報告。國家法規(guī)有要求的有毒氣體探測器必須具有計量器具型式批準(zhǔn)證書。應(yīng)用于爆炸危險場所的有毒氣體探測器應(yīng)具有防爆合格證。3.2.5使用可燃?xì)怏w報警器時，宜配備必要的標(biāo)定設(shè)備和標(biāo)準(zhǔn)氣體。3.2.17使用可燃?xì)怏w探測器和有毒氣體探測器時，宜配備必要的標(biāo)定設(shè)備和標(biāo)準(zhǔn)氣體。3.2.10對空氣中硫化氫、氰化氫、一氧化碳、氯氣等有毒氣體的含量監(jiān)測，應(yīng)設(shè)置有毒氣體檢測報警器。3.2.11有毒氣體檢測報警器必須為經(jīng)國家指定機(jī)構(gòu)及授權(quán)檢驗(yàn)單位的計量器具制造認(rèn)證，防爆場合有毒氣體檢測報警器必須為經(jīng)國家指定機(jī)構(gòu)及授權(quán)檢驗(yàn)單位的防爆性能認(rèn)證。3.2.12使用有毒氣體報警器時，宜配備必要的標(biāo)定設(shè)備和標(biāo)準(zhǔn)氣體。3.2.13在使用惰性氣體、氮?dú)獾墓r下，應(yīng)在人工操作區(qū)域設(shè)置低氧濃度檢測報警。3.2.18可能出現(xiàn)欠氧或過氧工況的人工操作區(qū)域，應(yīng)設(shè)置氧氣探測器。3.2.19可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警系統(tǒng)的工程設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50493的有關(guān)規(guī)定。（第3章第2節(jié)內(nèi)增加）IV安全儀表系統(tǒng)3.2.20安全儀表系統(tǒng)應(yīng)由滿足安全完整性等級要求的測量儀表、執(zhí)行邏輯功能的控制器、最終執(zhí)行元件、相關(guān)軟件等組成，實(shí)現(xiàn)安全儀表功能。3.2.21安全儀表系統(tǒng)的工程設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《石油化工安全儀表系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB/T50770的有關(guān)規(guī)定。3.3自控設(shè)備選型3.3自控設(shè)備選型3.3.13料倉秤選擇宜選用3個稱重傳感器支承料倉的方式，如料倉的形狀為方形或長方形時，也可選用4個稱重傳感器支承料倉的方式，料管等與料倉應(yīng)軟聯(lián)接。3.3.13料倉秤選擇宜選用3個稱重傳感器支承料倉的方式，如料倉的形狀為方形或長方形時，也可選用4個稱重傳感器支承料倉的方式，料管等與料倉應(yīng)軟聯(lián)接。對于可靠性要求較高且具備稱重傳感器故障自診斷功能的料倉秤、皮帶秤稱量系統(tǒng)，宜選用稱重傳感器分路輸入和多計功能的二次儀表。（第3章第3節(jié)VI內(nèi)增加）3.3.22A測量礦漿的氧化還原電位，宜選用ORP測量儀。3.2.23在有其他可替代檢測方式的前提下，不宜選用同位素儀表。3.3.23在有其他可替代檢測方式的前提下，不宜選用同位素儀表。（第3章第3節(jié)VII內(nèi)增加）3.3.23A同位素儀表的同位素源可選Cs137、Co60，在滿足測量性能要求時，可選用放射活度低的同位素源。3.2.24同位素儀表的放射源罐，應(yīng)帶鎖閉裝置。3.3.24同位素儀表的放射源罐，應(yīng)帶鎖閉裝置。3.2.25同位素儀表的安裝位置，應(yīng)為操作人員較少逗留的位置，且應(yīng)有同位素標(biāo)志警示牌。3.3.25同位素儀表的安裝位置，應(yīng)為操作人員較少逗留的位置，且應(yīng)有同位素標(biāo)志警示牌。3.3.25A同位素儀表源罐處可設(shè)置視頻監(jiān)控。（第3章第3節(jié)IX內(nèi)增加）3.3.35A控制閥的故障安全位置應(yīng)根據(jù)工藝要求確定。（第3章第3節(jié)內(nèi)增加XI）=9\*ROMANXI無線儀表3.3.38無線網(wǎng)絡(luò)的覆蓋區(qū)域宜按傳輸距離相對較近的工序所在區(qū)域劃分。3.3.39重要參數(shù)檢測回路選用無線儀表時，信息傳輸涉及到的設(shè)備及路徑應(yīng)冗余配置。3.3.40安全聯(lián)鎖、重要控制回路不應(yīng)選用無線儀表。3.4控制室設(shè)計3.4控制室設(shè)計3.4.5進(jìn)線方式應(yīng)符合下列規(guī)定：1控制室的進(jìn)線，宜釆用架空進(jìn)線方式。2采用電纜溝進(jìn)線方式時，電纜溝室內(nèi)溝底標(biāo)高應(yīng)高于室外溝底標(biāo)高300mm以上，室外溝底應(yīng)有排水設(shè)施。3進(jìn)線入口處和墻上的孔洞，應(yīng)進(jìn)行防火封堵處理。3.4.5進(jìn)線方式應(yīng)符合下列規(guī)定：1控制室的進(jìn)線，宜釆用架空進(jìn)線方式。2采用電纜溝進(jìn)線方式時，電纜溝室內(nèi)溝底標(biāo)高應(yīng)高于室外溝底標(biāo)高300mm以上，室外溝底應(yīng)有排水設(shè)施。3進(jìn)線入口處和墻上的孔洞，應(yīng)進(jìn)行防火、防水封堵處理。3.5供電設(shè)計3.5供電設(shè)計=1\*ROMANI供電負(fù)荷和負(fù)荷等級=1\*ROMANI供電負(fù)荷3.5.5系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)符合下列要求：1當(dāng)采用控制系統(tǒng)時，變送器宜由控制系統(tǒng)供電。2電源系統(tǒng)應(yīng)有電氣保護(hù)和正確的接地。3.5.5電源系統(tǒng)應(yīng)有電氣保護(hù)和正確的接地。3.5.6控制室內(nèi)儀表的供電應(yīng)符合下列要求：1應(yīng)按用電儀表的電源類型、電壓等級設(shè)計供電系統(tǒng)。2各分配電柜、各控制盤內(nèi)的儀表供電斷路器或空氣開關(guān)，宜留有至少20%的備用回路。3.5.6控制室內(nèi)儀表的供電應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)按用電儀表的電源類型、電壓等級設(shè)計供電系統(tǒng)。2各分配電柜、各控制盤內(nèi)的儀表供電斷路器，宜留有至少20%的備用回路。3.6供氣設(shè)計3.6供氣設(shè)計3.6.6供氣應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)設(shè)置自控備用氣源，備用氣源可采用備用空壓機(jī)組或第二氣源。2當(dāng)使用備用空壓機(jī)組供氣時，應(yīng)采用自動切換方式。3.6.6供氣應(yīng)符合下列要求：1應(yīng)設(shè)置自控備用氣源，備用氣源可采用備用空壓機(jī)組或第二氣源。2當(dāng)使用備用空壓機(jī)組供氣時，應(yīng)采用自動切換方式。3.6.7儲氣罐的容積，應(yīng)滿足保持時間大于10min的要求。3.6.7儲氣罐的容積，應(yīng)滿足保持時間大于10min的規(guī)定。3.6.8氣源質(zhì)量要求應(yīng)符合下列規(guī)定：1供氣系統(tǒng)氣源操作壓力下的露點(diǎn)，應(yīng)至少低于工作環(huán)境歷史上年極端最低溫度10°Co2凈化后的氣源含塵粒徑不應(yīng)大于3μm,含塵量應(yīng)小于0.lmg/m3，油分含量應(yīng)小于10mg/m3。3.6.8氣源質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1供氣系統(tǒng)氣源操作壓力下的露點(diǎn)，應(yīng)至少低于工作環(huán)境歷史上年極端最低溫度10°C。2凈化后的氣源含塵粒徑不應(yīng)大于3μm,含塵量應(yīng)小于0.lmg/m3，油分含量應(yīng)小于10mg/m3。4計量3.10計量4.1一般規(guī)定I一般規(guī)定4.1.1本章適用于有色金屬冶煉廠物料、能源計量設(shè)計。3.10.1本節(jié)適用于有色金屬冶煉廠物料、能源計量設(shè)計。4.1.2計量儀表的數(shù)據(jù)輸出接口應(yīng)滿足與能源中心或計量信息管理系統(tǒng)之間通信的要求。3.10.2計量儀表的數(shù)據(jù)輸出接口應(yīng)滿足與能源中心或計量信息管理系統(tǒng)之間通信的要求。4.1.3計量設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《有色金屬冶煉企業(yè)能源計量器具配備和管理要求》GB/T20902的有關(guān)規(guī)定。3.10.3計量設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《有色金屬冶煉企業(yè)能源計量器具配備和管理要求》GB/T20902的有關(guān)規(guī)定。4.2物料計量II物料計量4.2.1重要的物料計量，應(yīng)選用電子衡器。3.10.4重要的物料計量，應(yīng)選用電子衡器。4.2.2進(jìn)出廠物料的計量，可根據(jù)運(yùn)輸對象、物料包裝狀況以及貿(mào)易結(jié)算要求,選用靜態(tài)或動態(tài)軌道衡、汽車衡等衡器。3.10.5進(jìn)出廠物料的計量，可根據(jù)運(yùn)輸對象、物料包裝狀況以及貿(mào)易結(jié)算要求,選用靜態(tài)或動態(tài)軌道衡、汽車衡等衡器。4.2.3安裝有計量皮帶秤、貿(mào)易結(jié)算皮帶秤的現(xiàn)場，宜設(shè)置物料試驗(yàn)設(shè)施。3.10.6安裝有計量皮帶秤、貿(mào)易結(jié)算皮帶秤的現(xiàn)場，宜設(shè)置物料試驗(yàn)設(shè)施。4.3能源計量III能源計量4.3.1管線在地下的流量計量儀表，應(yīng)設(shè)計量井，計量井的長×寬×深不應(yīng)小于3000mm×2500mm×2000mm，計量井應(yīng)防滲漏、防積水，并應(yīng)設(shè)置爬梯。3.10.7管線在地下的流量計量儀表，應(yīng)設(shè)計量井，計量井的長×寬×深不應(yīng)小于3000mm×2500mm×2000mm，計量井應(yīng)防滲漏、防積水，并應(yīng)設(shè)置爬梯。4.3.2管線在地上的流量計量儀表，當(dāng)一次元件高于2m時，應(yīng)設(shè)置檢修平臺。3.10.8管線在地上的流量計量儀表，當(dāng)一次元件高于2m時，應(yīng)設(shè)置檢修平臺。4.3.3流量計量儀表及其取壓管線，應(yīng)根據(jù)環(huán)境條件和計量裝置本身特點(diǎn)設(shè)置保溫伴熱等防護(hù)設(shè)施。3.10.9流量計量儀表及其取壓管線，應(yīng)根據(jù)環(huán)境條件和計量裝置本身特點(diǎn)設(shè)置保溫伴熱等防護(hù)設(shè)施。4.3.4現(xiàn)場流量計的設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：1取壓管線的長度不宜大于15m，宜將二次儀表及儀表箱設(shè)置在一次元件的檢修操作平臺上。2分體式計量裝置的變送器，應(yīng)設(shè)置儀表保護(hù)箱，其位置應(yīng)方便操作。3有防凍保溫要求的差壓式流量計，宜選用一體式。4蒸汽流量的計量，宜作溫度壓力補(bǔ)償。5計量井中的液體流量計，宜采用分體式，變送器應(yīng)設(shè)在計量井外。3.10.10現(xiàn)場流量計的設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：1取壓管線的長度不宜大于15m，宜將二次儀表及儀表箱設(shè)置在一次元件的檢修操作平臺上。2分體式計量裝置的變送器，應(yīng)設(shè)置儀表保護(hù)箱，其位置應(yīng)方便操作。3有防凍保溫要求的差壓式流量計，宜選用一體式。4蒸汽流量的計量，宜作溫度壓力補(bǔ)償。5計量井中的液體流量計，宜采用分體式，變送器應(yīng)設(shè)在計量井外。4智能工廠4.1一般規(guī)定4.1.1本章適用于有色金屬智能冶煉廠新建、改建、擴(kuò)建工程的自控設(shè)計。4.1.2控制系統(tǒng)、智能感知、生產(chǎn)信息管理系統(tǒng)等各類異構(gòu)數(shù)據(jù)，應(yīng)滿足接入基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、采用“云、邊、端”架構(gòu)的智能冶煉廠平臺的要求。4.1.3智能冶煉廠數(shù)據(jù)中心的設(shè)計，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《數(shù)據(jù)中心設(shè)計規(guī)范》GB50174的有關(guān)規(guī)定。4.2智能感知4.2.1智能冶煉廠應(yīng)采用智能儀表、智能攝像機(jī)、射頻識別、智能網(wǎng)關(guān)等新型設(shè)備，逐步實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場人員、物料、產(chǎn)品、設(shè)備、環(huán)境等數(shù)據(jù)的全面采集。4.2.2通用智能感知宜包括下列內(nèi)容：1物料成分檢測。2煙氣成分檢測。3產(chǎn)品外觀質(zhì)量檢測。4.2.3火法冶煉智能感知宜包括下列內(nèi)容：1爐體熔池物位檢測。2爐窯熱場圖像檢測。3料堆3D物位檢測。4熔體溫度檢測。5爐膛溫度檢測。6熔體成分檢測。4.2.4濕法冶煉智能感知宜包括下列內(nèi)容：1高壓釜物位檢測。2溶液、礦漿成分檢測。3礦漿pH值、ORP檢測。4管道結(jié)疤厚度檢測。5礦漿粒度檢測。6泥層界面檢測。7溶液濁度檢測。8管道磨損檢測。4.2.5電冶煉智能感知宜包括下列內(nèi)容：1陰極溫度檢測。2陰陽極電流檢測。3鋁液與電解質(zhì)水平檢測。4電解槽極板短路檢測。4.3生產(chǎn)過程智能控制4.3.1先進(jìn)工業(yè)控制軟件可包括下列內(nèi)容：1熔煉過程優(yōu)化控制系統(tǒng)。2電解槽專家系統(tǒng)。3氧化鋁優(yōu)化控制系統(tǒng)。4.3.2工藝流程宜采用仿真軟件實(shí)現(xiàn)虛擬仿真。4.4生產(chǎn)管理與決策系統(tǒng)4.4.1生產(chǎn)管理系統(tǒng)宜包括下列內(nèi)容：1實(shí)時調(diào)度監(jiān)控系統(tǒng)。2生產(chǎn)計劃系統(tǒng)。3生產(chǎn)實(shí)績系統(tǒng)。4質(zhì)量檢驗(yàn)化驗(yàn)系統(tǒng)。5設(shè)備管理系統(tǒng)。6能源管理系統(tǒng)。7倉儲物流系統(tǒng)。8安全和環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)。4.4.2企業(yè)宜建立包括采購、銷售、財務(wù)、成本、人力資源、客戶、供應(yīng)商等的企業(yè)管理與經(jīng)營決策系統(tǒng)。5重有色金屬火法冶煉5.1一般規(guī)定5.1.2在物料準(zhǔn)備、熔煉、吹煉、精煉工序，應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的控制室。5.2備料5.2備料5.2.2精礦配料倉應(yīng)設(shè)配料用電子皮帶秤進(jìn)行配料計量，配料用電子皮帶秤應(yīng)采用變頻調(diào)速。5.2.2精礦配料倉應(yīng)設(shè)配料用電子皮帶秤進(jìn)行配料計量，配料用定量給料機(jī)應(yīng)采用變頻調(diào)速。5.3精礦蒸汽干燥及輸送5.3精礦蒸汽干燥及輸送5.3.3精礦濃相氣流輸送檢測與控制應(yīng)包括下列內(nèi)容：1輸送罐物料量、物位檢測。2輸送用壓縮氣體、精礦輸送管路壓力檢測。3目標(biāo)倉物位檢測。4目標(biāo)倉溫度、壓力檢測。5.3.3精礦濃相氣流輸送檢測與控制應(yīng)包括下列內(nèi)容：1輸送罐物料量、物位檢測。2輸送用壓縮氣體、精礦輸送管路壓力檢測。3目標(biāo)倉物位檢測。4目標(biāo)倉溫度、壓力檢測。5目標(biāo)倉氮?dú)鈮毫z測。5.4熔煉5.4熔煉5.4.3采用重油作為燃料的中央精礦噴嘴，其檢測與控制應(yīng)包括下列內(nèi)容：1工藝風(fēng)、油噴槍重油的溫度、壓力檢測。2工藝風(fēng)速度控制。3冷卻空氣流量檢測及開啟/切斷控制。4進(jìn)精礦噴嘴冷卻水溫度、壓力、流量檢測。5進(jìn)精礦噴嘴冷卻水管路上過濾器前后差壓檢測。6出精礦噴嘴冷卻水溫度、流量檢測。7分配風(fēng)、油噴槍霧化風(fēng)壓力檢測。8分配風(fēng)、中央氧槍氧氣、油噴槍霧化風(fēng)、油噴槍重油流量檢測、控制。9中央氧槍氧氣壓力檢測、聯(lián)鎖。10油噴槍重油、油噴槍吹掃蒸汽切斷控制。11油噴槍吹掃蒸汽溫度檢測。5.4.3采用天然氣作為燃料的中央精礦噴嘴，其檢測與控制應(yīng)包括下列內(nèi)容：1工藝風(fēng)、氧氣溫度檢測，壓力、流量檢測、控制。2混氧濃度、溫度、壓力檢測。3工藝風(fēng)速度控制。4燃燒風(fēng)、天然氣溫度、壓力檢測，流量檢測、控制。5冷卻空氣流量檢測及開啟/切斷控制。6進(jìn)精礦噴嘴冷卻水溫度、壓力、流量檢測。7進(jìn)精礦噴嘴冷卻水管路上過濾器前后差壓檢測。8出精礦噴嘴冷卻水溫度、流量檢測。9分配風(fēng)、中央氧槍氧氣溫度、壓力檢測。10分配風(fēng)、中央氧槍氧氣流量檢測、控制。5.4.4采用重油作為燃料的反應(yīng)塔、沉淀池、上升煙道燒嘴等燃燒系統(tǒng)，其檢測與控制應(yīng)包括下列內(nèi)容：1重油總管溫度、壓力檢測。2燒嘴重油、燃燒風(fēng)流量檢測、控制。3燒嘴燃燒風(fēng)、燒嘴霧化風(fēng)壓力檢測。5.4.4采用天然氣作為燃料的反應(yīng)塔、沉淀池、上升煙道燒嘴等燃燒系統(tǒng)，其檢測與控制應(yīng)包括下列內(nèi)容：1天然氣總管壓力檢測及開啟/切斷控制。2燒嘴天然氣、燃燒風(fēng)流量檢測、控制。5.4.14圓盤制粒機(jī)、可逆移動皮帶機(jī)可選用工業(yè)電視監(jiān)視。5.4.14圓盤制粒機(jī)、可逆移動皮帶機(jī)可設(shè)置視頻監(jiān)控。（第5章第4節(jié)內(nèi)增加IV）IV側(cè)吹熔煉5.4.17側(cè)吹熔煉檢測與控制應(yīng)包括下列內(nèi)容：1保溫用天然氣管路壓力檢測、控制。2氧氣總管壓力檢測、控制。3保溫用天然氣與氧氣流量檢測、控制。4鼓風(fēng)空氣總管壓力檢測、控制。5鼓風(fēng)空氣與氧氣流量檢測、控制。6富氧空氣總管快速切斷閥與氧氣、鼓風(fēng)空氣總管排空閥聯(lián)鎖。5.5吹煉5.5吹煉（第5章第5節(jié)內(nèi)增加III、IV、V）III富氧頂吹吹煉5.5.6富氧頂吹吹煉檢測與控制可按本規(guī)范第5.4.8~5.4.11條的規(guī)定執(zhí)行。IV底吹吹煉5.5.7底吹吹煉檢測與控制可按本規(guī)范第5.4.13條的規(guī)定執(zhí)行。V多槍頂吹吹煉5.5.8多槍頂吹吹煉檢測與控制應(yīng)包含下列內(nèi)容：1保溫用天然氣管路壓力檢測、控制。2氧氣總管壓力檢測、控制。3保溫用天然氣與氧氣流量檢測、控制。4鼓風(fēng)空氣總管壓力檢測、控制。5鼓風(fēng)空氣與氧氣流量檢測、控制。6富氧空氣支管流量檢測、控制。7富氧空氣總管快速切斷閥與氧氣、鼓風(fēng)空氣總管排空閥聯(lián)鎖。（第5章在第5節(jié)與第6節(jié)之間增加）5.5A鎳鐵RKEF冶煉5.5A.1干燥窯檢測與控制應(yīng)包括下列內(nèi)容：1干燥窯燃燒室溫度檢測。2干燥窯窯頭壓力檢測。3煤粉與一次風(fēng)、二次風(fēng)流量檢測、控制。4柴油與一次風(fēng)、二次風(fēng)流量檢測、控制。5干燥窯出口煙氣溫度、壓力檢測，煙氣成分濃度檢測，一氧化碳泄漏濃度檢測。6干燥窯冷卻給水溫度、壓力、流量檢測，冷卻回水溫度、斷流檢測。5.5A.2回轉(zhuǎn)窯檢測與控制應(yīng)包括下列內(nèi)容：1回轉(zhuǎn)窯出料端煙氣溫度、壓力檢測。2回轉(zhuǎn)窯三次風(fēng)流量檢測、控制。3煤粉與一次風(fēng)、二次風(fēng)流量檢測、控制。4柴油與一次風(fēng)、二次風(fēng)流量檢測、控制。5回轉(zhuǎn)窯給料端煙氣溫度、壓力檢測，煙氣成分濃度檢測，一氧化碳泄漏濃度檢測、聯(lián)鎖。6回轉(zhuǎn)窯冷卻給水溫度、壓力、流量檢測，冷卻回水溫度、斷流檢測。7回轉(zhuǎn)窯窯體溫度檢測。5.5A.3電爐檢測與控制應(yīng)包括下列內(nèi)容：1焙砂輸送車定位系統(tǒng)、焙砂起重機(jī)全自動加料控制系統(tǒng)。2電爐爐頂倉料位檢測、聯(lián)鎖。3加料時電爐爐頂倉倉蓋與倉頂通風(fēng)罩放風(fēng)閥聯(lián)鎖。4加料時與電爐加料管閥門聯(lián)鎖。5電爐爐底冷卻風(fēng)流量、壓力檢測，爐底溫度檢測。6電爐爐膛、側(cè)墻冷卻風(fēng)溫度檢測，端壁、側(cè)壁爐體溫度檢測。7電爐爐頂溫度、壓力檢測。8電爐渣放出口冷卻水溫度、壓力、斷流檢測。9電爐鎳鐵排放口、渣溜槽冷卻水溫度、壓力、斷流檢測。10電爐鎳鐵排放口、渣排放口快速測溫檢測。11電爐煙氣出口溫度、流量檢測。5.6陽極爐精煉5.6陽極爐精煉5.6.1采用重油作為燃料的燃燒系統(tǒng)，其檢測與控制應(yīng)包括下列內(nèi)容：1燃燒空氣、重油流量檢測、控制。2燃燒空氣、霧化蒸汽壓力檢測。3重油切斷控制。4重油總管、重油罐度檢測、控制。5重油回油總管壓力檢測、控制。6重油罐物位檢測、控制。7霧化蒸汽切斷控制。5.6.1采用天然氣作為燃料的燃燒系統(tǒng)，其檢測與控制應(yīng)包括下列內(nèi)容：1天然氣總管壓力、流量檢測。2燃燒空氣、天然氣流量檢測、控制。3燃燒空氣、天然氣壓力檢測、聯(lián)鎖。4天然氣切斷控制。5.7收塵5.7收塵5.7.3粉煤收塵入口管粉塵濃度檢測。5.7.4電爐上升煙道兌冷空氣溫度檢測、控制，冷空氣流量檢測。5.7.5布袋收塵器入口溫度檢測、控制。5.7.6布袋收塵器出口粉塵濃度檢測。（第5章增加1節(jié)）5.8渣緩冷場5.8.1渣包就位宜采用無線通信系統(tǒng)。5.8.2渣包水冷系統(tǒng)宜采用噴淋控制。5.8.3渣包就位和渣包噴淋可共用PLC控制站。6重有色金屬濕法冶煉6.1一般規(guī)定6重有色金屬濕法冶煉6.1一般規(guī)定6.1.2濕法冶煉廠集中監(jiān)控，應(yīng)在流態(tài)化焙燒、浸出、凈液、電積、電解工序設(shè)置控制室，其余工序宜設(shè)置現(xiàn)場控制室。6.1.4管道或容器內(nèi)礦漿、浸出液、蒸發(fā)液、電解液、結(jié)晶液等腐蝕介質(zhì)的壓力檢測裝置，應(yīng)采用法蘭式隔膜結(jié)構(gòu)，其膜片及隔膜應(yīng)選擇耐磨、耐蝕的材質(zhì)。6.1.4管道或容器內(nèi)礦漿、浸出液、蒸發(fā)液、電解液、結(jié)晶液等腐蝕介質(zhì)的壓力檢測裝置，應(yīng)采用膜片式或法蘭式隔膜結(jié)構(gòu)，其膜片及隔膜應(yīng)選擇耐磨、耐蝕的材質(zhì)。6.1.6物位儀表選型應(yīng)符合下列要求：1物位儀表的選擇，應(yīng)適應(yīng)濕法物料介質(zhì)特性、運(yùn)行方式及倉、槽的結(jié)構(gòu)。2精礦倉的物位檢測，應(yīng)選用帶自動校零點(diǎn)的小擴(kuò)散角超聲波式物位計或雷達(dá)式物位計。3煙塵及熔劑倉物位檢測，宜選用抗粘附電容式物位計或射頻導(dǎo)納式物位計。4氧壓釜物位檢測宜選用雷達(dá)式或同位素式物位計。6.1.6物位儀表選型應(yīng)符合下列要求：1物位儀表的選擇，應(yīng)適應(yīng)濕法物料介質(zhì)特性、運(yùn)行方式及倉、槽的結(jié)構(gòu)。2精礦倉的物位檢測，可選用帶自動校零點(diǎn)的小擴(kuò)散角超聲波式物位計、雷達(dá)式物位計或稱重式物位計。3煙塵及熔劑倉物位檢測，宜選用抗粘附電容式物位計或射頻導(dǎo)納式物位計。4氧壓釜物位檢測宜選用雷達(dá)式或同位素式物位計。6.1.7控制閥選型應(yīng)符合下列要求：1蒸汽控制閥應(yīng)選用旋轉(zhuǎn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的球型或V型控制閥。2礦漿控制閥宜選用耐磨、耐腐的偏心旋轉(zhuǎn)閥、偏心蝶閥或管夾閥。3流體的控制方式，宜以泵或風(fēng)機(jī)的變頻調(diào)速方式代替控制閥。6.1.7控制閥選型應(yīng)符合下列要求：1蒸汽控制閥應(yīng)選用單座控制閥或籠式控制閥。2礦漿控制閥宜選用耐磨、耐腐的偏心旋轉(zhuǎn)閥、偏心蝶閥、陶瓷V型球閥或管夾閥。3流體的控制方式，在精度要求不高的情況下，宜以泵或風(fēng)機(jī)的變頻調(diào)速方式，在精度要求較高的情況下，宜以控制閥的方式。（第6章第1節(jié)內(nèi)增加）6.1.8礦漿的pH和ORP檢測儀表宜配清洗裝置。6.2焙燒6.2焙燒6.2.2精礦干燥檢測與控制應(yīng)包括下列內(nèi)容：1干燥機(jī)燃料量和一、二次風(fēng)流量檢測、控制。2干燥機(jī)一、二次風(fēng)壓力檢測。3干燥機(jī)燃燒室、混風(fēng)室溫度檢測、控制。4干燥機(jī)混風(fēng)室壓力檢測。5干燥機(jī)尾箱負(fù)壓檢測、控制。6干燥機(jī)筒岀口煙氣溫度、出料水分檢測。7干燥機(jī)軸承冷卻水出水溫度檢測。8燃料為煤粉時，檢測與控制應(yīng)包括下列內(nèi)容：1）送、停煤粉信號聯(lián)系及開停閥聯(lián)鎖；2）煤粉倉溫度、物位檢測；3）煤粉倉內(nèi)煤粉停用時間檢測。9燃料為煤氣時，煤氣壓力檢測、聯(lián)鎖。10以余熱蒸氣供熱時，檢測與控制應(yīng)包括下列內(nèi)容：1）蒸氣進(jìn)出口溫度、壓力檢測；2）蒸氣流量檢測、控制。6.2.2精礦干燥檢測與控制應(yīng)包括下列內(nèi)容：1干燥機(jī)燃料量和一、二次風(fēng)流量檢測、控制。2干燥機(jī)一、二次風(fēng)壓力檢測。3干燥機(jī)燃燒室、混風(fēng)室溫度檢測、控制。4干燥機(jī)混風(fēng)室壓力檢測。5干燥機(jī)尾箱負(fù)壓檢測、控制。6干燥機(jī)筒岀口煙氣溫度、出料水分檢測。7干燥機(jī)軸承冷卻水進(jìn)水壓力、出水溫度檢測。8燃料為煤粉時，檢測與控制應(yīng)包括下列內(nèi)容：1）送、停煤粉信號聯(lián)系及開停閥聯(lián)鎖；2）煤粉倉溫度、物位檢測；3）煤粉倉內(nèi)煤粉停用時間檢測。4）煤粉倉內(nèi)一氧化碳濃度檢測。9燃料為煤氣時，煤氣壓力檢測、聯(lián)鎖。10以余熱蒸汽供熱時，檢測與控制應(yīng)包括下列內(nèi)容：1）蒸汽進(jìn)出口溫度、壓力檢測；2）蒸汽流量檢測、控制。6.2.3精礦干燥檢測與控制宜包括下列內(nèi)容：1干燥機(jī)進(jìn)礦量檢測。2收塵器出口煙氣溫度、壓力檢測。6.2.3精礦干燥檢測與控制宜包括下列內(nèi)容：1干燥機(jī)進(jìn)礦量檢測。2收塵器進(jìn)、出口煙氣溫度、壓力檢測。6.2.4流態(tài)化焙燒爐檢測與控制應(yīng)包括下列內(nèi)容：1精礦倉物位檢測。2精礦量檢測、控制。3流態(tài)化焙燒爐沸騰層上、中、下層溫度檢測。4沸騰層上層焙砂出口溫度檢測、控制。5鼓風(fēng)壓力檢測。6鼓風(fēng)流量檢測、控制。7流態(tài)化焙燒爐上部煙氣溫度、負(fù)壓檢測。6.2.4流態(tài)化焙燒爐檢測與控制應(yīng)包括下列內(nèi)容：1精礦倉物位檢測。2精礦量檢測、控制。3流態(tài)化焙燒爐沸騰層上、中、下層溫度檢測。4沸騰層上層焙砂出口溫度檢測、控制。5鼓風(fēng)壓力檢測。6鼓風(fēng)流量檢測、控制。7流態(tài)化焙燒爐上部煙氣溫度、負(fù)壓檢測。8焙燒爐分布板溫度檢測。9焙燒爐風(fēng)箱壓力檢測。6.2.7收塵及排風(fēng)機(jī)檢測與控制宜包括下列內(nèi)容：1電收塵送制酸煙氣量檢測。2煙氣二氧化硫濃度檢測。6.2.7收塵及排風(fēng)機(jī)檢測與控制宜包括下列內(nèi)容：1電收塵送制酸煙氣量檢測。2排風(fēng)機(jī)出口煙氣二氧化硫濃度檢測。6.3鋅氧壓浸出6.3浸出=1\*ROMANI鋅精礦加壓富氧直接浸出=1\*ROMANI加壓浸出6.3.1精礦漿化磨礦檢測與控制應(yīng)包括下列內(nèi)容：1精礦倉出料量、攪拌槽進(jìn)液量檢測、控制。2攪拌槽物位檢測。3磨機(jī)進(jìn)口礦漿壓力檢測。4磨機(jī)出口礦漿槽物位檢測、控制。5旋流器進(jìn)口礦漿壓力檢測、控制。6.3.1精礦漿化磨礦檢測與控制應(yīng)包括下列內(nèi)容：1精礦倉出料量、攪拌槽進(jìn)液量檢測、控制。2攪拌槽物位檢測。3磨機(jī)進(jìn)口礦漿濃度、壓力檢測。4磨機(jī)出口礦漿槽物位檢測、控制。5旋流器進(jìn)口礦漿壓力檢測、控制。6.3.2一段低酸、二段高酸高壓釜浸出檢測與控制，應(yīng)包括下列內(nèi)容：1高壓釜前礦漿槽物位、密度檢測、聯(lián)鎖。2高壓釜進(jìn)口礦漿量檢測、控制。3高壓釜壓力檢測、聯(lián)鎖、控制。4高壓釜蒸汽、返釜冷卻液溫度、壓力、流量檢測。5進(jìn)各格室返釜冷卻液流量檢測。6高壓釜內(nèi)各格室汽相溫度檢測、控制。7氧氣總管壓力、流量檢測、控制。8高壓釜攪拌機(jī)軸密封液溫度、壓力、流量及密封液罐物位檢測。9加壓泵出口壓力檢測、聯(lián)鎖。10添加劑攪拌后液、進(jìn)釜廢電解液溫度、流量檢測、控制。11高壓釜最后一格室物位檢測、控制。12高壓釜浸出液酸鋅摩爾比值檢測、控制。13閃蒸槽、調(diào)節(jié)槽溫度、壓力、物位檢測、控制。14濃密上清液儲槽、驟冷液儲槽、濃密底流泵儲槽物位檢測。15一、二段添加劑儲槽、廢酸儲槽物位檢測。6.3.2加壓釜浸出檢測與控制，應(yīng)包括下列內(nèi)容：1加壓釜前礦漿槽物位檢測、控制。2加壓釜進(jìn)口礦漿質(zhì)量流量檢測、控制。3加壓釜壓力檢測、聯(lián)鎖、控制。4加壓釜溫度檢測、控制。5加壓釜液位檢測、控制。6加壓釜需要加氧時，檢測與控制應(yīng)包括下列內(nèi)容：1）氧氣緩沖罐出口壓力檢測、控制；2）氧氣總管流量檢測；3）加壓釜各隔室氧氣加入量檢測、控制。7加壓釜需要加冷卻液時，檢測與控制應(yīng)包括下列內(nèi)容：1）加壓釜各冷卻液加入量檢測、控制；2）冷卻液給料泵出口壓力檢測。8加壓釜需要加蒸汽時，檢測與控制應(yīng)包括下列內(nèi)容：1）蒸汽總管壓力、流量檢測；2）加壓釜各隔室蒸汽加入量檢測、控制。9加壓釜給料泵出口壓力檢測、聯(lián)鎖。10高壓閃蒸槽液位控制。11CCD溢流槽、CCD洗水儲槽液位檢測、控制。12CCD底流泵出口流量與密度檢測、控制。13濃密機(jī)的絮凝劑泵、絮凝劑稀釋泵出口流量檢測、控制。14CCD溢流泵、洗水儲槽泵出口流量檢測。6.3.3一段低酸、二段高酸高壓釜浸出檢測與控制，宜包括下列內(nèi)容:1各格室氧氣流量檢測、控制。2一段濃密機(jī)界面檢測、控制。3被密絮凝劑流量、濃密底流流量、底流密度檢測、控制。6.3.7低酸浸出檢測與控制應(yīng)包括下列內(nèi)容：1低酸浸出反應(yīng)槽溫度、物位檢測。2低酸浸出反應(yīng)槽氧氣壓力、流量檢測、聯(lián)鎖、控制。3換熱器出口礦漿溫度檢測、控制。4給料混合槽物位檢測、聯(lián)鎖、控制。5溶液儲槽物位檢測、控制。6.3.7低酸浸出檢測與控制應(yīng)包括下列內(nèi)容：1低酸浸出反應(yīng)槽溫度、物位檢測。2低酸浸出反應(yīng)槽氧氣壓力、流量檢測、聯(lián)鎖、控制。3換熱器出口礦漿溫度檢測、控制。4給料混合槽物位檢測、聯(lián)鎖、控制。5溶液儲槽物位檢測、控制。6廢酸流量檢測、控制。=1\*ROMANIII焙砂浸出=1\*ROMANIII常壓浸出6.3.11常規(guī)氧化鋅浸出檢測與控制應(yīng)包括下列內(nèi)容：1氧化鋅焙砂量檢測、控制。2廢電解液、硫酸加入量檢測。3加熱蒸汽、壓縮空氣壓力檢測。4浸出槽液體溫度、物位檢測。5浸出槽礦漿出口pH值檢測、控制。6中間槽物位檢測。7浸出液流量檢測。6.3.11常壓浸出檢測與控制應(yīng)包括下列內(nèi)容：1焙砂量檢測、控制。2廢電解液、硫酸加入量檢測。3加熱蒸汽、壓縮空氣壓力檢測。4浸出槽液體溫度、物位檢測。5浸出槽礦漿出口pH值檢測、控制。6中間槽物位檢測。7浸出液流量檢測。6.5鋅中和6.5中和6.6鋅、銅、鎳凈液6.6凈液6.6.8除鈷檢測與控制應(yīng)包括下列內(nèi)容：1除鈷溜槽溫度檢測。2除鈷前液、除鈷槽出口pH值檢測、控制。3除鈷槽出口ORP檢測。4除鈷過濾器電解液出口過濾液pH值檢測。5除鈷堿液、氯氣流量檢測、控制。6中和劑流量檢測。6.6.8除鈷檢測與控制應(yīng)包括下列內(nèi)容：1除鈷溜槽溫度檢測。2除鈷前液、除鈷槽出口pH值檢測、控制。3除鈷槽出口ORP檢測。4除鈷過濾器電解液出口過濾液pH值檢測。5除鈷堿液、氯氣流量檢測、控制。6中和劑流量檢測。7除鈷槽液位檢測。6.7鋅、銅、鎳電積6.7電積6.7.4電解槽循環(huán)冷卻水支管流量宜設(shè)置斷流檢測。6.7.5電解槽槽電壓宜檢測。6.8銅、鎳、鉛電解6.8電解6.8.1銅電解檢測與控制應(yīng)包括下列內(nèi)容：1送凈化含雜電解液、凈化后陰極液流量檢測。2循環(huán)槽物位、加酸量檢測、控制。3分液缸電解液溫度檢測。4熱交換器后電解液溫度檢測、控制。5進(jìn)車間蒸汽流量檢測。6高位槽物位檢測。6.8.1銅電解檢測與控制應(yīng)包括下列內(nèi)容：1送凈化含雜電解液、凈化后陰極液流量檢測。2循環(huán)槽物位、加酸量檢測、控制。3分液缸電解液溫度檢測。4熱交換器后電解液溫度檢測、控制。5進(jìn)車間蒸汽流量檢測。6高位槽物位檢測。7電解槽槽電壓宜檢測。6.11萃取6.11.1有機(jī)槽、原液儲槽、洗前水儲槽、反銅錳前液儲槽、洗鐵前液儲槽、洗鐵后液儲槽、反鋅鋁后液儲槽、反銅錳后液儲槽、轉(zhuǎn)皂后液槽、皂后水槽液位檢測、控制。6.11.2反鋅鋁前液儲槽液位檢測、聯(lián)鎖、控制。6.11.3有機(jī)供給泵出口、原液供給泵出口、洗水供給泵出口、反銅錳供液泵出口、反鋅鋁供液泵出口、洗鐵前液供給泵出口、氨水、萃取箱回流、硫酸流量檢測。6.12合成6.12.1合成釜pH、溫度、給料流量檢測、控制。6.12.2合成釜底部放料控制。6.12.3過濾一體化壓濾機(jī)、洗滌一體化壓濾機(jī)給料、排料、反吹、沖洗、吹掃、壓榨控制。6.12.4陳化槽液位檢測、控制。6.12.5陳化釜底部放料控制。6.12.6干燥機(jī)溫度檢測、控制。6.12.7換熱器出口溶液溫度檢測、控制。6.12.8母液精濾泵、洗液精濾泵、濾布洗水液精濾泵、上料系統(tǒng)真空度檢測。6.12.9母液壓濾機(jī)料漿進(jìn)口、母液壓濾機(jī)壓榨水進(jìn)口、洗液壓濾機(jī)料漿進(jìn)口、洗液壓濾機(jī)壓榨水進(jìn)口壓力檢測。6.12.10熱洗水儲槽、粗濾后洗液中間槽、精濾后洗液儲槽、濾后濾布洗水槽、精濾后母液儲槽、熱水池液位檢測、控制。7氧化鋁7.1一般規(guī)定7氧化鋁7.1一般規(guī)定7.1.7管道或容器內(nèi)礦漿、母液、粗液、精液等介質(zhì)的壓力檢測裝置，宜選用法蘭式隔膜結(jié)構(gòu)，其膜片及隔膜的材質(zhì)，應(yīng)根據(jù)測量介質(zhì)的特性選擇。7.1.7管道或容器內(nèi)礦漿、母液、粗液、精液等介質(zhì)的壓力檢測裝置，宜選用膜片式或法蘭式隔膜結(jié)構(gòu)，其膜片及隔膜的材質(zhì)，應(yīng)根據(jù)測量介質(zhì)的特性選擇。7.1.8流量儀表選型應(yīng)符合下列要求：1料漿、粗液、母液、精液等介質(zhì)的流量測量，宜選用耐磨、耐腐蝕襯里和電極的電磁流量計。2蒸汽的流量測量，宜選用帶標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置的差壓式流量計、均速管流量計、渦街流量計。3壓縮空氣的流量測量，宜選用渦街流量計、均速管流量計、氣體質(zhì)量流量計。4高溫液體的流量測量，宜選用高溫型渦街流量計、均速管流量計。5大口徑的水流量測量，宜選用均速管流量計、插入式電磁流量計。6鋁礦石、堿粉、生石灰等固體物料的計量，宜選用電子皮帶秤。7.1.8流量儀表選型應(yīng)符合下列要求：1料漿、粗液、母液、精液等介質(zhì)的流量測量，宜選用耐磨、耐腐蝕襯里和電極的電磁流量計；礦漿介質(zhì)的流量測量，可選用非接觸的聲納流量計。2蒸汽的流量測量，宜選用帶標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置的差壓式流量計、均速管流量計、渦街流量計。3壓縮空氣的流量測量，宜選用渦街流量計、均速管流量計、氣體質(zhì)量流量計。4高溫液體的流量測量，宜選用高溫型渦街流量計、均速管流量計。5大口徑的水流量測量，宜選用均速管流量計、插入式電磁流量計。6鋁礦石、堿粉、生石灰等固體物料的計量，宜選用電子皮帶秤。7.1.9物位儀表選型應(yīng)符合下列要求：1礦漿、母液、碳分、種分漿液槽等常壓或低壓容器的物位測量,宜選用雷達(dá)物位計。當(dāng)槽內(nèi)進(jìn)出料管密集或有金屬物件遮擋時，宜選用差壓式物位計。2煤粉、石灰石和熟料倉等固體介質(zhì)的物位測量，宜選用雷達(dá)式物位計。3高壓脈沖緩沖器、閃蒸器等物位測量，宜選用同位素物位計或同位素物位開關(guān)。4冷凝水罐、自蒸發(fā)器物位測量，宜選用雙法蘭隔膜液位變送器。7.1.9物位儀表選型應(yīng)符合下列要求：1礦漿、母液、碳分、種分漿液槽等常壓或低壓容器的物位測量,宜選用雷達(dá)物位計。當(dāng)槽內(nèi)進(jìn)出料管密集或有金屬物件遮擋時，宜選用差壓式物位計。2煤粉、石灰石和熟料倉等固體介質(zhì)的物位測量，宜選用雷達(dá)式物位計。3脈沖緩沖器、閃蒸器等物位測量，宜選用同位素物位計或同位素物位開關(guān)。4冷凝水罐、自蒸發(fā)器物位測量，宜選用雙法蘭隔膜液位變送器。5原礦倉、氧化鋁成品倉等大倉物位測量，宜選用體積掃描物位計。7.2石灰爐及石灰消化7.2石灰儲存及石灰消化7.2.1石灰爐檢測與控制應(yīng)包括下列內(nèi)容：1石灰石、焦炭重量檢測、控制。2送料小車運(yùn)行位置檢測。3石灰爐預(yù)熱帶、靖燒帶、冷卻帶、爐頂、爐頂上升管、石灰爐排灰溫度檢測。4爐頂壓力檢測。5石灰石倉、焦炭倉、爐頂排料倉物位檢測。6石灰爐鼓風(fēng)流量檢測、控制。7.2.2石灰消化檢測與控制應(yīng)包括下列內(nèi)容：1石灰倉物位檢測、聯(lián)鎖。2石灰乳槽、熱水槽、污水槽物位檢測、聯(lián)鎖。3泵出口管石灰乳密度宜檢測、控制。7.2.2石灰儲存及石灰消化檢測與控制應(yīng)包括下列內(nèi)容：1石灰倉物位檢測、聯(lián)鎖。2石灰乳槽、熱水槽、污水槽物位檢測、聯(lián)鎖。3泵出口管石灰乳密度宜檢測、控制。4石灰消化機(jī)熱水流量檢測、控制。7.3原料制備及常壓脫硅7.3原料制備及常壓脫硅7.3.1原料制備檢測與控制應(yīng)包括下列內(nèi)容：1礦石倉、石灰倉物位檢測、聯(lián)鎖。2礦石量、石灰量檢測、控制。3母液槽、緩沖槽物位檢測、聯(lián)鎖。4母液流量檢測、控制。5磨機(jī)本體電機(jī)電流、負(fù)荷、潤滑油溫、油壓等安全參數(shù)檢測。7.3.1原料制備檢測與控制應(yīng)包括下列內(nèi)容：1礦石倉、石灰倉物位檢測、聯(lián)鎖。2礦石量、石灰量檢測、控制。3母液槽、緩沖槽物位檢測、聯(lián)鎖。4母液流量檢測、控制。4A磨機(jī)入磨母液Nk值檢測。5磨機(jī)本體電機(jī)電流、負(fù)荷、潤滑油溫、油壓等安全參數(shù)檢測。7.4溶出7.4溶出7.4.1管道化溶出檢測與控制應(yīng)包括下列內(nèi)容：1緩沖器礦漿壓力檢測。2緩沖器礦漿物位檢測、聯(lián)鎖。3各級換熱器進(jìn)出口礦漿、各級換熱器出口冷凝水、自蒸發(fā)器冷凝水、熔鹽加熱段進(jìn)出口熔鹽、料漿各級出口乏汽、各礦漿自蒸發(fā)器出口料漿溫度檢測。4停留罐、自蒸發(fā)器、冷凝水自蒸發(fā)器壓力檢測。5冷凝水自蒸發(fā)器、各礦漿自蒸發(fā)器、稀釋槽的物位檢測、控制。6高壓泵房來礦漿流量、密度檢測。7稀釋槽出口料漿密度檢測、控制。8加熱蒸汽溫度、壓力、流量檢測、控制。7.4.1管道化溶出檢測與控制應(yīng)包括下列內(nèi)容：1溶出礦漿進(jìn)料流量、密度、溫度檢測。2喂料泵(隔膜泵)入口添加母液Nk值及Rp值檢測。2A喂料泵(隔膜泵)入口添加母液、洗液流量檢測、控制。3各級換熱器進(jìn)出口礦漿、各級換熱器出口冷凝水、自蒸發(fā)器冷凝水、料漿各級出口乏汽、各礦漿自蒸發(fā)器出口料漿溫度檢測。4停留罐、自蒸發(fā)器、冷凝水自蒸發(fā)器壓力檢測。5冷凝水自蒸發(fā)器、各礦漿自蒸發(fā)器、稀釋槽的物位檢測、控制。6末級閃蒸出料礦漿Rp值檢測。7稀釋槽出口料漿密度檢測、控制。8加熱蒸汽溫度、壓力、流量檢測、控制。9稀釋槽礦漿Nk值及Rp值檢測。10末次冷凝水電導(dǎo)率檢測、控制。7.4.2壓煮溶出檢測與控制應(yīng)包括下列內(nèi)容：1一級脈沖緩沖器礦漿、稀釋槽出口料漿密度檢測、控制。2脈沖緩沖器料漿、出口蒸汽壓力檢測、控制。3脈沖緩沖器料漿物位檢測、聯(lián)鎖、控制。4冷凝水罐、冷凝水自蒸發(fā)器、稀釋槽、溶出后槽物位檢測、控制。5各級壓煮器冷凝水罐物位檢測。6加熱溶出器出口料漿溫度檢測、聯(lián)鎖、控制。7各級礦漿閃蒸器物位檢測、控制。8加熱蒸汽溫度、壓力、流量檢測、控制。9二次汽、冷凝水電導(dǎo)率檢測、控制。7.4.2壓煮溶出檢測與控制應(yīng)包括下列內(nèi)容：1A喂料泵(隔膜泵)入口添加母液Nk值及Rp值檢測。1B喂料泵(隔膜泵)入口添加母液、洗液流量檢測、控制。1一級脈沖緩沖器礦漿、稀釋槽出口料漿密度檢測、控制。2脈沖緩沖器料漿、出口蒸汽壓力檢測、控制。3脈沖緩沖器料漿物位檢測、聯(lián)鎖、控制。4冷凝水罐、冷凝水自蒸發(fā)器、稀釋槽、溶出后槽物位檢測、控制。5各級壓煮器冷凝水罐物位檢測。6加熱溶出器出口料漿溫度檢測、聯(lián)鎖、控制。7各級礦漿閃蒸器物位檢測、控制。7A末級閃蒸出料礦漿Rp值檢測。8加熱蒸汽溫度、壓力、流量檢測、控制。9二次汽、冷凝水電導(dǎo)率檢測、控制。10稀釋槽礦漿Nk值及Rp值檢測。7.5赤泥分離沉降及洗滌、赤泥過濾及控制過濾7.5赤泥分離沉降及洗滌、赤泥過濾及控制過濾7.5.1赤泥分離沉降及洗滌檢測與控制應(yīng)包括下列內(nèi)容：1沉降槽、溢流槽、熱水槽、污水槽物位檢測、控制。2沉降槽耙機(jī)扭矩檢測、聯(lián)鎖。3沉降槽底流密度檢測。4底流泵出口壓力檢測。5沉降槽泥層界面檢測、控制。6稀釋礦漿溫度、流量、物位、密度檢測。7.5.1赤泥分離沉降及洗滌檢測與控制應(yīng)包括下列內(nèi)容：1沉降槽、溢流槽、熱水槽、污水槽物位檢測、控制。2沉降槽耙機(jī)扭矩檢測、聯(lián)鎖。3沉降槽底流流量、密度檢測。4底流泵、溢流泵出口壓力檢測。5沉降槽泥層界面檢測、控制。6稀釋礦漿溫度、流量、物位、密度檢測。7沉降槽一次洗液Nk值及Rp值檢測。8分離粗液、赤泥壓濾來濾液流量檢測。9加熱蒸汽壓力、溫度檢測。10加熱蒸汽流量檢測、控制。7.5.3控制檢測與控制應(yīng)包括下列內(nèi)容：1粗液槽、精液槽溫度檢測。2葉濾機(jī)壓力檢測、聯(lián)鎖。3粗液泵出口總管壓力檢測、控制。4進(jìn)料、新蒸汽、精液流量檢測。5葉濾機(jī)高位槽、粗液槽、精液槽、濾餅槽、化清槽、熱水槽、石灰乳槽、污水槽物位檢測、控制。7.5.3綜合過濾車間檢測與控制應(yīng)包括下列內(nèi)容：1粗液槽、精液槽溫度檢測。2葉濾機(jī)壓力檢測、聯(lián)鎖。3粗液泵出口總管壓力檢測、控制。4進(jìn)料、新蒸汽、精液流量檢測。5葉濾機(jī)高位槽、粗液槽、精液槽、濾餅槽、化清槽、熱水槽、石灰乳槽、污水槽物位檢測、控制。6精液Nk值及Rp值檢測。7氫氧化鋁槽、熱水槽、母液澄清槽、強(qiáng)濾液槽物位檢測。8母液溢流槽、強(qiáng)濾液溢流槽、污水槽物位檢測，并宜控制。9平盤過濾機(jī)進(jìn)料固含量檢測、控制。10各受液槽、汽液分離器、平盤反吹風(fēng)壓力檢測。11平盤洗水流量檢測、控制。7.6種子分解及母液浮游物回收7.6種子分解及母液浮游物回收7.6.1種子分解檢測與控制應(yīng)包括下列內(nèi)容：1板式換熱器出口精液溫度檢測、控制。2化清槽、熱水槽、污水槽物位檢測、聯(lián)鎖、控制。3中間降溫循環(huán)水回水電導(dǎo)率檢測、聯(lián)鎖、控制。4分級機(jī)進(jìn)出口分解漿液固含量檢測、控制。5分級機(jī)、晶種槽物位檢測、控制。6分級機(jī)進(jìn)口分解漿液壓力檢測、控制。7分解槽頭槽、出料槽及溜槽漿液溫度檢測。8分解出料槽物位檢測。7.6.1種子分解檢測與控制應(yīng)包括下列內(nèi)容：1板式換熱器出口精液溫度檢測、控制。2化清槽、熱水槽、污水槽物位檢測、聯(lián)鎖、控制。3中間降溫循環(huán)水回水電導(dǎo)率檢測、聯(lián)鎖、控制。4分級機(jī)進(jìn)出口分解漿液固含量檢測、控制。5分級機(jī)、晶種槽物位檢測、控制。6分級機(jī)進(jìn)口分解漿液壓力檢測、控制。7分解槽頭槽、出料槽及溜槽漿液溫度檢測。8分解出料槽物位檢測。9種分母液Nk值及Rp值檢測。10分解攪拌管路油溫、油壓等安全參數(shù)檢測。7.7成品過濾及焙燒7.7焙燒7.7.1成品過濾檢測與控制應(yīng)包括下列內(nèi)容：1氫氧化鋁槽、熱水槽、母液澄清槽、強(qiáng)濾液槽物位檢測。2母液溢流槽、強(qiáng)濾液溢流槽、污水槽物位檢測，并宜控制。3平盤過濾機(jī)進(jìn)料固含量檢測、控制。4各受液槽、汽液分離器、平盤反吹風(fēng)壓力檢測。5洗水流量檢測、控制。7.7.2焙燒檢測與控制應(yīng)包括下列內(nèi)容：1氫氧化鋁下料量檢測、控制。2預(yù)熱旋風(fēng)筒出口含氧量檢測、控制。3焙燒主爐、文丘里干燥器出口物料溫度檢測、控制。4煙氣溫度檢測、聯(lián)鎖。5燃燒設(shè)備、除塵設(shè)備宜隨設(shè)備提供成套控制裝置。6電收塵器入口煙氣一氧化碳檢測、聯(lián)鎖。7.7.2焙燒檢測與控制應(yīng)包括下列內(nèi)容：1氫氧化鋁下料量檢測、控制。2預(yù)熱旋風(fēng)筒出口含氧量檢測、控制。3焙燒主爐、文丘里干燥器出口物料溫度檢測、控制。4煙氣溫度檢測、聯(lián)鎖。5燃燒設(shè)備、除塵設(shè)備宜隨設(shè)備提供成套控制裝置。6電收塵器入口煙氣一氧化碳檢測、聯(lián)鎖。7預(yù)熱旋風(fēng)器進(jìn)出口壓力檢測。8冷卻旋風(fēng)器進(jìn)出口壓力檢測。9文丘里干燥器進(jìn)出口壓力檢測。10冷卻床水、氣壓力流量、檢測。11氧化鋁成品倉物位檢測。7.8蒸發(fā)站、排鹽及苛化7.8蒸發(fā)站、排鹽及苛化7.8.1蒸發(fā)站檢測與控制應(yīng)包括下列內(nèi)容：1末級閃蒸器出料密度檢測、控制。2蒸發(fā)器進(jìn)料量檢測、控制。3蒸發(fā)器、分離器及冷凝水罐物位檢測、聯(lián)鎖。4新蒸汽流量檢測、控制。5新蒸汽溫度、壓力檢測。6冷卻水壓力、流量檢測。7各級蒸發(fā)器、閃蒸器出口二次汽溫度、壓力檢測。8冷凝器負(fù)壓檢測、控制。9冷凝水電導(dǎo)率檢測、控制。7.8.1蒸發(fā)站檢測與控制應(yīng)包括下列內(nèi)容：1末級閃蒸器出料密度檢測、控制。2蒸發(fā)器進(jìn)料量檢測、控制。3蒸發(fā)器、分離器及冷凝水罐物位檢測、聯(lián)鎖。4新蒸汽流量檢測、控制。5新蒸汽溫度、壓力檢測。6冷卻水壓力、流量檢測。7各級蒸發(fā)器、閃蒸器出口二次汽溫度、壓力檢測。8冷凝器負(fù)壓檢測、控制。9冷凝水電導(dǎo)率檢測、控制。10蒸發(fā)原液Nk值檢測。11蒸發(fā)出液流量、Nk值檢測。8電解鋁8.1一般規(guī)定8電解鋁8.1一般規(guī)定8.1.8煙囪處粉塵濃度、二氧化硫、氟化氫檢測裝置的設(shè)置，應(yīng)滿足當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求。8.1.8尾氣排放煙氣成分測量，應(yīng)設(shè)CEMS檢測系統(tǒng)。8.1.9多點(diǎn)下料大直徑料倉的物位測量，宜采用多點(diǎn)物位計檢測。8.1.9多點(diǎn)進(jìn)、出料大直徑料倉的物位測量，宜采用多點(diǎn)物位計檢測。8.2鋁電解生產(chǎn)車間8.2鋁電解生產(chǎn)車間8.2.1熔鹽鋁電解車間應(yīng)選用具有下列功能的槽控機(jī)進(jìn)行電解槽生產(chǎn)控制：1在線同步釆集槽電壓、系列電流，接受并處理與人工作業(yè)工序相關(guān)的各種手動信號。2實(shí)時地解析槽況變化趨勢并做出相應(yīng)的診斷和預(yù)報。3氧化鋁濃度、極距、出鋁、換極、邊部加工等控制及打殼下料、效應(yīng)處理。4實(shí)時診斷、顯示、記錄自身的運(yùn)行狀態(tài)、故障部位。5顯示并存儲各個槽狀態(tài)信息、控制過程信息。6與上位計算機(jī)通信。7實(shí)時顯示工藝參數(shù)、效應(yīng)信息、控制參數(shù)和管理參數(shù)。8.2.1熔鹽鋁電解車間應(yīng)選用具有下列功能的槽控機(jī)進(jìn)行電解槽生產(chǎn)控制：1在線同步釆集槽電壓、系列電流及陽極位置信號，接受并處理與人工作業(yè)工序相關(guān)的各種手動信號。2實(shí)時地解析槽況變化趨勢并做出相應(yīng)的診斷和預(yù)報。3氧化鋁濃度、極距、出鋁、換極等控制及打殼下料、效應(yīng)處理。4實(shí)時診斷、顯示、記錄自身的運(yùn)行狀態(tài)、故障部位。5顯示并存儲各個槽狀態(tài)信息、控制過程信息。6與上位計算機(jī)通信。7實(shí)時顯示工藝參數(shù)、效應(yīng)信息、控制參數(shù)和管理參數(shù)。8.3陽極生產(chǎn)車間8.3陽極生產(chǎn)車間8.3.1罐式爐煅燒檢測與控制應(yīng)包括下列內(nèi)容：1首層、末層火道煙氣溫度檢測。2末層火道煙氣壓力檢測。3煙道出口煙氣溫度、壓力檢測。4冷卻水出水溫度、進(jìn)水流量檢測。5混配料倉、煅前倉、回配倉物位檢測。6帶式輸送機(jī)上料量、煅后排料量檢測。7煙氣出口粉塵、二氧化硫濃度檢測。8.3.1罐式爐煅燒檢測與控制應(yīng)包括下列內(nèi)容：1首層、六層火道煙氣溫度檢測。2三層火道煙氣壓力檢測。3煙道出口煙氣溫度、壓力檢測。4冷卻水出水溫度、進(jìn)水流量檢測。5混配料倉、煅前倉、回配倉物位檢測。6帶式輸送機(jī)上料量、煅后排料量檢測。7煙氣出口粉塵、二氧化硫濃度檢測。8燃?xì)鈮毫?、流量檢測及燃?xì)庑孤z測。8.3.2回轉(zhuǎn)窯煅燒檢測與控制應(yīng)包括下列內(nèi)容：1窯頭、窯尾、燃燒室出口煙氣、煅燒帶、回轉(zhuǎn)窯窯皮、冷卻機(jī)內(nèi)物料、回轉(zhuǎn)窯軸承冷卻水溫度檢測。2窯尾、燃燒室出口煙氣、回轉(zhuǎn)窯軸承冷卻水、壓縮空氣壓力檢測。3窯頭煙氣負(fù)壓檢測、控制。4冷卻機(jī)排料溫度檢測、控制。5冷卻機(jī)冷卻水進(jìn)水、壓縮空氣流量檢測。6回轉(zhuǎn)窯軸承冷卻水?dāng)嗔鳈z測。7燃燒室助燃風(fēng)機(jī)、除塵風(fēng)機(jī)入口閥控制。8燃燒室煙氣氧含量檢測。9回轉(zhuǎn)窯給料量、煅后排料量檢測。10混配料倉、煅前倉、回配倉物位檢測。11煙氣出口粉塵、二氧化硫濃度檢測。8.3.2回轉(zhuǎn)窯煅燒檢測與控制應(yīng)包括下列內(nèi)容：1窯頭、窯尾、燃燒室出口煙氣、煅燒帶、回轉(zhuǎn)窯窯皮、冷卻機(jī)內(nèi)物料、回轉(zhuǎn)窯軸承冷卻水溫度檢測。2窯尾、燃燒室出口煙氣、回轉(zhuǎn)窯軸承冷卻水、壓縮空氣壓力檢測。3窯頭煙氣負(fù)壓檢測、控制。4冷卻機(jī)排料溫度檢測、控制。5冷卻機(jī)冷卻水進(jìn)水、壓縮空氣流量檢測。6回轉(zhuǎn)窯軸承冷卻水?dāng)嗔鳈z測。7燃燒室助燃風(fēng)機(jī)、除塵風(fēng)機(jī)入口閥控制。8燃燒室煙氣氧含量檢測。9回轉(zhuǎn)窯給料量、煅后排料量檢測。10混配料倉、煅前倉、回配倉物位檢測。11煙氣出口粉塵、二氧化硫濃度檢測。12燃?xì)鈮毫Α⒘髁繖z測及燃?xì)庑孤z測。8.3.5敞開環(huán)式陽極焙燒爐檢測與控制應(yīng)包括下列內(nèi)容：1焙燒爐加熱爐室火道溫度、壓力檢測、控制。2焙燒爐排煙架溫度、壓力檢測、控制。3炭塊清理、編組機(jī)組的冷卻水管路壓力、流量檢測。4燃?xì)?、燃油管路壓力、流量檢測。5焙燒爐煙道出口溫度、壓力檢測。8.3.5敞開環(huán)式陽極焙燒爐檢測與控制應(yīng)包括下列內(nèi)容：1焙燒爐加熱爐室火道溫度、壓力檢測、控制。2焙燒爐排煙架溫度、壓力檢測、控制。3炭塊清理、編組機(jī)組的冷卻水管路壓力、流量檢測。4燃?xì)狻⑷加凸苈穳毫Α⒘髁繖z測。5焙燒爐煙道出口溫度、壓力檢測。6燃?xì)庑孤z測。8.4煙氣凈化8.4煙氣凈化8.4.1電解煙氣干法凈化檢測與控制應(yīng)包括下列內(nèi)容：1主排煙機(jī)進(jìn)口、除塵器煙道入口的溫度、壓力檢測。2主排煙機(jī)電機(jī)定子、電機(jī)軸承、風(fēng)機(jī)軸承溫度檢測。3除塵器進(jìn)、出口壓差檢測、控制。4氣提風(fēng)機(jī)出口、羅茨風(fēng)機(jī)出口、壓縮空氣壓力檢測。5主排煙機(jī)風(fēng)門開度檢測、控制。6氧化鋁循環(huán)系統(tǒng)斷流檢測。7新鮮氧化鋁下料量檢測。8布袋除塵器總出口氟化氫含量檢測。9布袋除塵器岀口粉塵含量檢測。8.4.1電解煙氣干法凈化檢測與控制應(yīng)包括下列內(nèi)容：1主排煙機(jī)進(jìn)口、除塵器煙道入口的溫度、壓力檢測。2主排煙機(jī)電機(jī)定子、電機(jī)軸承、風(fēng)機(jī)軸承溫度檢測。3除塵器進(jìn)、出口壓差檢測、控制。4氣提風(fēng)機(jī)出口、羅茨風(fēng)機(jī)出口、壓縮空氣壓力檢測。5主排煙機(jī)風(fēng)門開度檢測、控制。6氧化鋁循環(huán)系統(tǒng)斷流檢測。7新鮮氧化鋁下料量檢測。8布袋除塵器岀口粉塵含量檢測。9A煙囪出口設(shè)置CEMS檢測系統(tǒng)。8.4.2干法焙燒煙氣凈化檢測與控制應(yīng)包括下列內(nèi)容：1焙燒爐煙道出口、冷卻塔進(jìn)口煙氣溫度檢測。2冷卻塔出口煙氣溫度檢測、控制。3布袋除塵器進(jìn)出口煙道差壓檢測、控制。4主排煙機(jī)進(jìn)口煙氣溫度檢測。5主排煙機(jī)、旁路風(fēng)機(jī)的電機(jī)定子、電機(jī)軸承、風(fēng)機(jī)軸承溫度檢測。6氣提風(fēng)機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)出口、焙燒爐煙道出口、壓縮空氣壓力檢測。7氧化鋁循環(huán)系統(tǒng)斷流檢測。8主排煙機(jī)、旁路風(fēng)機(jī)的風(fēng)門開度檢測、控制。9新鮮氧化鋁下料量檢測。10冷卻塔供水流量檢測。11新鮮氧化鋁料倉、載氟氧化鋁料倉物位檢測。12布袋除塵器出口粉塵含量檢測。8.4.2干法焙燒煙氣凈化檢測與控制應(yīng)包括下列內(nèi)容：1焙燒爐煙道出口、冷卻塔進(jìn)口煙氣溫度檢測。2冷卻塔出口煙氣溫度檢測、控制。3布袋除塵器進(jìn)出口煙道差壓檢測、控制。4主排煙機(jī)進(jìn)口煙氣溫度檢測。5主排煙機(jī)、旁路風(fēng)機(jī)的電機(jī)定子、電機(jī)軸承、風(fēng)機(jī)軸承溫度檢測。6氣提風(fēng)機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)出口、焙燒爐煙道出口、壓縮空氣壓力檢測。7氧化鋁循環(huán)系統(tǒng)斷流檢測。8主排煙機(jī)、旁路風(fēng)機(jī)的風(fēng)門開度檢測、控制。9新鮮氧化鋁下料量檢測。10冷卻塔供水流量檢測。11新鮮氧化鋁料倉、載氟氧化鋁料倉物位檢測。12布袋除塵器出口粉塵含量檢測。13煙囪出口設(shè)置CEMS檢測系統(tǒng)。9鈦冶煉9.1一般規(guī)定9鈦冶煉9.1一般規(guī)定9.1.5管道或容器內(nèi)礦漿、腐蝕性介質(zhì)的壓力檢測裝置，宜采用法蘭式隔膜結(jié)構(gòu)。9.1.5管道或容器內(nèi)礦漿、腐蝕性介質(zhì)的壓力檢測裝置，宜采用膜片式或法蘭式隔膜結(jié)構(gòu)。10稀有金屬冶煉10.1一般規(guī)定10稀有金屬冶煉10.1一般規(guī)定10.1.5有2臺及以上主體冶金爐的車間，宜設(shè)計算機(jī)集中監(jiān)控系統(tǒng)及控制室。11硬質(zhì)合金11.1一般規(guī)定11硬質(zhì)合金11.1一般規(guī)定11.1.2硬質(zhì)合金工藝車間宜設(shè)計算機(jī)監(jiān)控裝置及控制室。11.2原料制備11.2原料制備11.2.3混合料制備檢測與控制應(yīng)包括下列內(nèi)容：1酒精或環(huán)己烷儲槽物位檢測。2泵出口總管壓力檢測、控制。3各物料、成形劑加入量檢測。4廠房多點(diǎn)散逸易燃?xì)鉂舛葯z測。5氮?dú)饪偣軌毫?、流量檢測。11.2.3混合料制備檢測與控制應(yīng)包括下列內(nèi)容：1酒精或環(huán)己烷儲槽物位檢測。2泵出口總管壓力檢測、控制。3各物料、成形劑加入量檢測。4廠房內(nèi)部可燃?xì)庑孤z測。5氮?dú)饪偣軌毫Α⒘髁繖z測。11.3成型及燒結(jié)11.3成型及燒結(jié)11.3.3燒結(jié)檢測與控制應(yīng)包括下列內(nèi)容：1廠房多點(diǎn)散逸易燃?xì)鉂舛葯z測。2進(jìn)入廠房氫氣總流量檢測。11.3.3燒結(jié)檢測與控制應(yīng)包括下列內(nèi)容：1廠房內(nèi)部可燃?xì)庑孤z測。2氫氣總流量檢測。12余熱利用12.2煙氣系統(tǒng)12余熱利用12.2煙氣系統(tǒng)12.2.1鍋爐進(jìn)口、過熱器進(jìn)口、鍋爐出口煙氣溫度、負(fù)壓應(yīng)檢測。12.2.1鍋爐進(jìn)口、過熱器進(jìn)口、鍋爐出口煙氣溫度、負(fù)壓應(yīng)檢測。12.2.1A鍋爐對流區(qū)溫度應(yīng)檢測。12.4除氧給水系統(tǒng)12.4除氧給水系統(tǒng)12.4.1除氧給水系統(tǒng)檢測與控制應(yīng)包括下列內(nèi)容：1鍋爐給水溫度、壓力、流量、給水過濾器差壓檢測。2循環(huán)泵出口壓力、流量檢測、聯(lián)鎖。3鍋筒水位檢測、聯(lián)鎖、控制。4凝汽器水箱水位檢測、控制。5除氧器水位檢測、聯(lián)鎖、控制。6除氧器補(bǔ)給水流量檢測。7除氧器水箱溫度檢測。12.4.1除氧給水系統(tǒng)檢測與控制應(yīng)包括下列內(nèi)容：1鍋爐給水溫度、壓力、流量、給水過濾器差壓檢測。2循環(huán)泵出口壓力、流量檢測、聯(lián)鎖。3鍋筒水位檢測、聯(lián)鎖、控制。4凝汽器水箱水位檢測、控制。5除氧器水位檢測、聯(lián)鎖、控制。6除氧器補(bǔ)給水流量檢測。7除氧器水箱溫度檢測。8鍋爐給水閥前后差壓檢測、控制。9鍋爐給水壓力檢測、聯(lián)鎖。12.4.2鍋筒水位宜設(shè)置工業(yè)電視監(jiān)視。12.4.2鍋筒水位、壓力宜設(shè)置視頻監(jiān)控。13煙氣制酸13.1一般規(guī)定13煙氣制酸13.1一般規(guī)定13.1.2尾氣排放煙氣成分測量，應(yīng)設(shè)二氧化硫濃度在線分析儀。13.1.2尾氣排放煙氣成分測量，應(yīng)設(shè)CEMS檢測系統(tǒng)。13.1.4成品酸流量測量，宜選用質(zhì)量流量計或電磁流量計。13.1.4成品酸流量測量，宜選用電磁流量計。13.2凈化13.2煙氣凈化13.2.1凈化檢測與控制應(yīng)包括下列內(nèi)容：1酸冷器水出口pH值檢測。2溢流堰入口酸液流量檢測、聯(lián)鎖、控制。3二級動力波補(bǔ)充水流量檢測、控制。4一級動力波洗滌器物位檢測、控制。5氣體冷卻塔、二級動力波洗滌器物位檢測、控制。6事故高位槽物位檢測、聯(lián)鎖。7廢水集水坑物位檢測。8一級動力波人口煙氣壓力檢測、聯(lián)鎖、控制。9一級動力波出口、氣體冷卻塔出口、二級動力波出口、凈化工序出口煙氣壓力檢測。10溢流堪入口酸液、事故噴嘴入口壓力檢測。11一級動力波人口、二級動力披出口、凈化工序出口煙氣溫度檢測。12一級動力波出口煙氣溫度檢測、聯(lián)鎖。13氣體冷卻塔出口煙氣溫度檢測。14一級動力波循環(huán)泵出口、氣體冷卻塔循環(huán)泵出口、氣體冷卻塔入口酸液溫度檢測。13.2.1煙氣凈化檢測與控制應(yīng)包括下列內(nèi)容：1一級洗滌器氣體進(jìn)口管煙氣溫度、壓力檢測、聯(lián)鎖。2一級洗滌器煙氣出口管壓力檢測，溫度檢測、聯(lián)鎖。3氣體冷卻塔氣體出口管煙氣溫度、壓力檢測。4二級洗滌器氣體出口管煙氣溫度、壓力檢測。5一級、二級電除霧器氣體出口管煙氣壓力檢測。6電除霧器氣體出口總管煙氣溫度檢測。7一級洗滌器泵出口管溶液溫度、壓力檢測。8二級洗滌器泵出口管溶液壓力檢測。9電除霧器沖洗水泵出口管溶液壓力檢測。10氣體冷卻塔泵出口管溶液溫度、壓力檢測。11稀酸板式換熱器循環(huán)供水總管、循環(huán)回水支管溫度、壓力檢測。12稀酸板式換熱器酸出口管溶液溫度、壓力檢測。13稀酸板式換熱器循環(huán)供水總管流量檢測。14二級洗滌器加水管流量檢測、控制。15一級洗滌器液位檢測。16氣體冷卻塔、二級洗滌器液位檢測、控制。17稀酸板式換熱器循環(huán)回水支管pH檢測。13.2.2凈化檢測與控制應(yīng)設(shè)置事故水閥、溢流堪排污閥聯(lián)鎖。13.2.2煙氣凈化應(yīng)設(shè)置電除霧器沖洗水槽、事故水高位槽液位檢測、聯(lián)鎖。13.3干吸13.3干燥與吸收13.3.1干吸檢測與控制應(yīng)包括下列內(nèi)容:1干燥酸冷器、一吸酸冷器、二吸酸冷器、成品酸冷器水出口pH值檢測。2成品酸產(chǎn)酸量檢測。3升溫進(jìn)氣遙控。4干吸地下槽物位檢測、控制。5一吸塔、二吸塔循環(huán)泵槽物位檢測。6成品酸中間槽物位檢測、聯(lián)鎖、控制。7干吸地下槽、廢水集水坑物位檢測。8干燥塔、一吸塔、二吸塔循環(huán)酸入口壓力檢測、聯(lián)鎖。9成品酸輸送泵出口壓力檢測。10干燥塔煙氣入口、二股塔煙氣出口、于燥塔酸出口、干燥塔循環(huán)泵酸出口溫度檢測。11干燥塔入口酸溫度檢測、控制。12一吸塔酸出口、二吸塔酸出口、一吸塔循環(huán)泵酸出口、二吸塔循環(huán)泵酸出口、成品酸冷器酸人口、成品酸冷器酸出口溫度檢測。13一吸塔、二吸塔的入口酸溫度檢測、控制。13.3.1干燥與吸收檢測與控制應(yīng)包括下列內(nèi)容：1干燥塔、中間吸收塔、最終吸收塔填料層和除霧器差壓檢測。2干燥塔、中間吸收塔、最終吸收塔煙氣出口溫度、壓力檢測。3干燥酸、一吸酸、二吸酸補(bǔ)水、循環(huán)水供水總管流量檢測。4干燥塔、中間吸收塔、最終吸收塔酸進(jìn)口流量檢測。5最終吸收塔氣體煙氣出口二氧化硫濃度檢測。6干燥酸冷卻器、中間吸收酸冷卻器、最終吸收酸冷卻器、成品酸冷卻器冷卻水進(jìn)水溫度、壓力檢測。7干燥酸冷卻器、中間吸收酸冷卻器、最終吸收酸冷卻器、成品酸冷卻器冷卻水回水溫度、壓力、pH值、斷流檢測。8干燥酸冷卻器、中間吸收酸冷卻器、最終吸收酸冷卻器酸進(jìn)口溫度應(yīng)檢測，酸出口溫度檢測、控制。9成品酸冷卻器酸進(jìn)出口溫度、壓力檢測。13.3.2干吸檢測與控制應(yīng)設(shè)置干燥塔循環(huán)酸濃度檢測、控制，以及一吸塔循環(huán)酸、二吸塔循環(huán)酸、成品酸濃度檢測、聯(lián)鎖、控制。13.3.2干燥與吸收應(yīng)設(shè)置干燥塔、中間吸收塔、最終吸收塔泵槽酸濃度、液位檢測、控制。13.4轉(zhuǎn)化13.4轉(zhuǎn)化與換熱13.4.1轉(zhuǎn)化器檢測與控制應(yīng)包括下列內(nèi)容:1二氧化硫鼓風(fēng)機(jī)出口氧氣濃度檢測。2二氧化硫鼓風(fēng)機(jī)出口二氧化硫濃度檢測、控制。3二氧化硫鼓風(fēng)機(jī)流量檢測、控制。4二氧化硫鼓風(fēng)機(jī)出口回流遙控。5轉(zhuǎn)化升溫閥、轉(zhuǎn)化升溫副線閥、轉(zhuǎn)化一層升溫副線閥、轉(zhuǎn)化四層升溫副線閥遙控。6余熱鍋爐截斷遙控。7二氧化硫鼓風(fēng)機(jī)入口壓力檢測。8二氧化硫鼓風(fēng)機(jī)出口壓力檢測、聯(lián)鎖。9二氧化硫鼓風(fēng)機(jī)入口、出口溫度檢測。10皿熱交換器殼程出口溫度檢測。11轉(zhuǎn)化器一層、二層、三層入口溫度檢測、控制。12轉(zhuǎn)化器一層、二層、三層觸媒入口溫度檢測。13轉(zhuǎn)化器一層、二層、三層觸媒出口溫度檢測。14I、皿熱交換器管程入口溫度檢測。15余熱鍋爐入口溫度檢測。16余熱鍋爐出口溫度檢測、控制。17凹熱交換器殼程入口、出口溫度檢測。18四層入口溫度檢測、控制。19轉(zhuǎn)化器四層觸媒入口、出口溫度檢測。20轉(zhuǎn)化器四層出口、熱交換器管程入口、預(yù)熱器殼程入口溫度檢測。21熱交換器管程出口溫度檢測。22預(yù)熱器殼程出口溫度檢測、控制。5預(yù)熱爐中部溫度檢測。6預(yù)熱爐尾部溫度檢測、控制。7輕柴油管、壓縮空氣管等管路切斷。13.4.1轉(zhuǎn)化器檢測與控制應(yīng)包括下列內(nèi)容：1冷熱交換器二氧化硫煙氣出口、熱熱交換器二氧化硫出口、熱熱交換器三氧化硫進(jìn)出口、轉(zhuǎn)化器二層出口、冷熱交換器三氧化硫出口、層間冷熱交換器二氧化硫進(jìn)口、層間熱熱交換器二氧化硫出口、開工預(yù)熱器出口煙氣溫度檢測。2冷熱交換器二氧化硫煙氣出口、熱熱交換器二氧化硫出口、熱熱交換器三氧化硫進(jìn)出口、轉(zhuǎn)化器二層出口、冷熱交換器三氧化硫出口、層間冷熱交換器二氧化硫進(jìn)口、層間熱熱交換器二氧化硫出口、開工預(yù)熱器出口煙氣壓力檢測。3轉(zhuǎn)化器各觸媒層溫度檢測。4轉(zhuǎn)化器各層入口煙氣溫度檢測、控制。5轉(zhuǎn)化器各層進(jìn)出口煙氣壓力檢測。6余熱鍋爐進(jìn)口煙氣溫度檢測。7余熱鍋爐出口溫度檢測、控制8余熱鍋爐進(jìn)出口煙氣壓力檢測。13.4.2以燃燒為熱源的開工爐檢測與控制應(yīng)包括下列內(nèi)容:1預(yù)熱爐火焰監(jiān)測。2輕柴油、燃燒風(fēng)、稀釋風(fēng)的流量檢測、控制。3輕柴油罐物位檢測、控制。4輕柴油泵、燃燒風(fēng)機(jī)、稀釋風(fēng)機(jī)的出口壓力檢測、聯(lián)鎖。13.4.3余熱鍋爐汽水系統(tǒng)檢測與控制，應(yīng)符合本規(guī)范第12章的規(guī)定。13.4.2余熱鍋爐汽水系統(tǒng)檢測與控制，應(yīng)符合本規(guī)范第12章的規(guī)定。13.4.4二氧化硫鼓風(fēng)機(jī)檢測與控制應(yīng)包括下列內(nèi)容:1電機(jī)、齒輪箱、鼓風(fēng)機(jī)軸承溫度檢測、聯(lián)鎖。2鼓風(fēng)機(jī)軸震動、軸位移檢測、聯(lián)鎖。3鼓風(fēng)機(jī)入口導(dǎo)葉開度檢測。13.4.3二氧化硫鼓風(fēng)機(jī)檢測與控制應(yīng)包括下列內(nèi)容：1主電機(jī)、油站冷卻水給水溫度、壓力檢測，冷卻水回水溫度、壓力、斷流檢測。2鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)氣流量檢測。3主電機(jī)、齒輪箱、鼓風(fēng)機(jī)軸承溫度檢測、聯(lián)鎖。4鼓風(fēng)機(jī)軸震動、軸位移檢測、聯(lián)鎖。5鼓風(fēng)機(jī)入口導(dǎo)葉開度檢測。13.5酸庫及廢酸處理13.5酸庫及廢酸處理13.5.2廢酸處理檢測與控制應(yīng)包括下列內(nèi)容：1硫化氫反應(yīng)槽出口ORP檢測、控制。2原液泵出口流量檢測。3原液儲槽物位檢測。4硫化濾液槽、氣液分離槽的物位檢測、控制。5硫化鈉儲槽物位、溫度檢測。6廢水集水坑物位檢測、聯(lián)鎖。13.5.2廢酸處理檢測與控制應(yīng)包括下列內(nèi)容：1硫化氫反應(yīng)槽出口ORP檢測、控制。2原液泵出口流量檢測。3原液儲槽物位檢測。4硫化濾液槽、氣液分離槽的物位檢測、控制。5硫化鈉儲槽物位、溫度檢測。6廢水集水坑物位檢測、聯(lián)鎖。7硫化劑配制及硫化區(qū)域、硫化渣暫存區(qū)域、硫化濃密機(jī)區(qū)域二氧化硫、硫化氫等有毒氣體泄漏檢測。13.6污水處理13.6污水處理13.6.1污水處理檢測與控制應(yīng)包括下列內(nèi)容：1中和槽出口、pH值調(diào)整槽pH值檢測、控制。2控制池提升泵出水流量檢測、控制。3儲槽物位檢測、聯(lián)鎖。4溶解槽物位檢測、聯(lián)鎖。5廢水回用供給泵出口壓力檢測。13.6.1污水處理檢測與控制應(yīng)包括下列內(nèi)容：1污水處理站進(jìn)、出水總管（渠）流量、pH值檢測。2一次提升泵出水流量檢測。3調(diào)節(jié)池、污泥池、中間水池、回用水池、出水池、溶液槽、石灰乳槽、石灰倉物位檢測。4酸性廢水調(diào)節(jié)池、水解反應(yīng)槽、中和槽出口、出水池pH值檢測。5污酸濃度檢測。6水泵出口壓力檢測。7硫化反應(yīng)槽出口ORP檢測。8濃密機(jī)底流漿液密度檢測。9污水坑液位檢測、聯(lián)鎖。10硫化區(qū)域硫化氫泄漏檢測。11電化學(xué)處理區(qū)域氫氣泄漏檢測。13.6.2電石渣漿化檢測與控制應(yīng)包括下列內(nèi)容：1給水總管流量檢測。2機(jī)械攪拌槽物位檢測、聯(lián)鎖。3襯膠泥漿泵出口壓力檢測。4電石渣重量檢測。13.6.2中和藥劑投加量與中和槽出口pH值宜聯(lián)鎖。（第