(高清版)GBT 9985-2022 手洗餐具用洗滌劑

手洗餐具用洗滌劑2022-12-30發(fā)布2024-01-01實施國家市場監(jiān)督管理總局國家標準化管理委員會I本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導(dǎo)則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替GB/T9985—2000《手洗餐具用洗滌劑》。本文件與GB/T9985—2000相比，主要技術(shù)變化如下：——更改了原料要求依據(jù)(見4.1,2000年版的3.1);——更改了穩(wěn)定性試驗溫度(見4.2,2000年版的3.2.3);——更改了總有效物檢測方法依據(jù)(見5.5,2000年版的4.3);——更改了檢驗規(guī)則(見第6章，2000年版的第5章);——更改了標志和包裝(見7.1,2000年版的6.1和6.2);——刪除了甲醇、甲醛、砷、重金屬、熒光增白劑指標要求(見2000年版的3.3);——刪除了微生物指標要求(見2000年版的3.4);——刪除了定量包裝要求(見2000年版的3.5);——刪除了保質(zhì)期要求(見2000年版的6.4.3)。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由中國輕工業(yè)聯(lián)合會提出。本文件由全國食品用洗滌消毒產(chǎn)品標準化技術(shù)委員會(SAC/TC395)歸口。本文件起草單位：中國日用化學(xué)研究院有限公司、廣州藍月亮實業(yè)有限公司、上海開米科技有限公司、廣州立白企業(yè)集團有限公司、廣州市浪奇實業(yè)股份有限公司、上海和黃白貓有限公司、威萊(廣州)日用品有限公司、深圳市芭格美生物科技有限公司、無限極(中國)有限公司、安利(中國)日用品有限公司、北京洛娃日化有限公司、廣東科靈化學(xué)清洗技術(shù)有限公司、中山欖菊日化實業(yè)有限公司、中輕日用化學(xué)檢驗認證有限公司。本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：——1988年首次發(fā)布為GB9985—1988;——2000年第一次修訂時，并入了GB/T9986—1988《餐具洗滌劑試驗方法》的內(nèi)容；——本次為第二次修訂。1手洗餐具用洗滌劑1范圍本文件規(guī)定了手洗餐具用洗滌劑產(chǎn)品的要求、試驗方本文件適用于由表面活性劑和助劑配制的手洗餐具用洗滌劑和兼具果蔬清潔功能的手洗餐具用洗滌劑。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T1535大豆油GB/T6368表面活性劑水溶液pH值的測定電位法GB/T6682分析實驗室用水規(guī)格和試驗方法GB/T8937食用豬油GB/T13173—2021表面活性劑洗滌劑試驗方法GB/T13529乙氧基化烷基硫酸鈉GB/T15818表面活性劑生物降解度試驗方法GB/T21801化學(xué)品快速生物降解性呼吸計量法試驗GB/T21802化學(xué)品快速生物降解性改進的MITI試驗(I)GB/T21803化學(xué)品快速生物降解性DOC消減試驗GB/T21831化學(xué)品快速生物降解性：密閉瓶法試驗GB/T21856化學(xué)品快速生物降解性二氧化碳產(chǎn)生試驗GB/T21857化學(xué)品快速生物降解性改進的OECD篩選試驗GB/T36970消費品使用說明洗滌用品標簽QB/T2951洗滌用品檢驗規(guī)則QB/T2952洗滌用品標識和包裝要求3術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。4要求4.1基本要求產(chǎn)品所用表面活性劑應(yīng)為已確認能夠降解，且在目前科技水平的認知程度上其本身及降解產(chǎn)物對動植物和環(huán)境無害的化學(xué)品。具體要求如下：2——表面活性劑的初級生物降解度不低于90%;或——表面活性劑最終好氧生物降解度不低于60%。產(chǎn)品的感官、理化、性能指標應(yīng)符合表1的規(guī)定。外觀液體狀、膏狀產(chǎn)品：不分層，無明顯懸浮物或沉淀的均勻體(加入均勻懸浮顆粒組分的產(chǎn)品除外)固體產(chǎn)品：產(chǎn)品色澤均勻、無明顯機械雜質(zhì)和污跡氣味無異味"穩(wěn)定性耐熱：(40±2)℃,24h恢復(fù)至室溫后觀察，不分層，無沉淀，無異味和變色現(xiàn)象，透明產(chǎn)品不渾濁耐寒：(-5±2)℃,24h恢復(fù)至室溫后觀察，不分層，無沉淀，無變色現(xiàn)象，透明產(chǎn)品不渾濁總有效物含量/%≥pH(25℃,1%溶液)4.0～10.5去污力≥標準餐具洗滌劑異味指除了產(chǎn)品所用原料的氣味以外，所產(chǎn)生的腐敗或腐臭氣味。僅液體、膏狀產(chǎn)品需檢測穩(wěn)定性，產(chǎn)品恢復(fù)至室溫后與試驗前無明顯變化。5試驗方法5.1基本要求除非另有說明，在分析中(含附錄)僅使用確認為分析純的試劑和符合GB/T5.2初級生物降解度按GB/T15818規(guī)定進行。5.3最終好氧生物降解度按GB/T21801、GB/T21802、GB/T21803、GB/T21831、GB/T21856、GB/T的規(guī)定進行。規(guī)定進行。按GB/T13173—2021規(guī)定進行。5.5總有效物含量6682三級或以上21857中任一適合未注有特別說明時，按GB/T13173—2021規(guī)定的洗滌劑中總活性物含量的測定A法進行。按GB/T6368規(guī)定進行。35.7去污力按附錄A規(guī)定的方法進行。6檢驗規(guī)則按QB/T2951規(guī)定執(zhí)行，檢驗結(jié)果按修約值比較法判定。型式檢驗項目為第4章規(guī)定的全部項目，若產(chǎn)品所用表面活性劑的生物降解度為已知，在正常生產(chǎn)和使用時可不檢。產(chǎn)品標志按GB/T36970執(zhí)行。產(chǎn)品包裝按QB/T2952執(zhí)行。產(chǎn)品在運輸時應(yīng)輕裝輕卸，不應(yīng)倒置，避免日曬雨淋，避免高溫或冰凍，不應(yīng)在箱上踩踏和堆放重物。產(chǎn)品應(yīng)貯存在通風(fēng)干燥且不受陽光直射和雨淋的場所，不應(yīng)貯存在高溫或冰凍的環(huán)境中。堆垛應(yīng)采取必要的防護措施，堆垛高度應(yīng)適當，避免損壞運輸包裝。4(規(guī)范性)去污力的測定A.1去油率法(仲裁法)A.1.1原理將標準人工污垢均勻涂覆于載玻片上，用一定濃度的餐具洗滌劑溶液在規(guī)定條件下洗滌，測定油污垢的去除百分率。注：去油率法適用于各種配方的餐具洗滌劑。A.1.2試劑和材料所用試劑和材料如下：c)無水乙醇；e)單硬脂酸甘油酯(40%);f)氯化鈣(CaCl?);注1:也可使用含一定水合數(shù)的氯化鈣，但在具體使用時需要根據(jù)A.1.2m)規(guī)定的氯化鈣(CaCl?)用量進行折算。g)氯化鎂(MgCl?·6H?O);注2:也可使用無水或一定水合數(shù)的氯化鎂，但在具體使用時需要根據(jù)A.1.2m)規(guī)定的氯化鎂(MgCl?·6H?O)用量進行折算。j)精制植物油：大豆油(GB/T1535);k)烷基苯磺酸鈉；1)乙氧基化烷基硫酸鈉(Ci?~C,EO2～3,GB/T13529);m)250mg/L硬水：稱取16.70g氯化鈣和20.37g氯化鎂配制10L,約為2500mg/L硬水。使用時取1L沖至10L即250mg/L硬水。所用儀器和設(shè)備如下：c)電磁加熱攪拌器；d)立式去污測定機及相應(yīng)全套設(shè)備；e)溫度計：量程0℃~100℃(最大允許誤差±0.2℃),0℃~200℃(最大允許誤差±2℃);5j)恒溫水浴鍋A.1.4試驗A.1.4.1標準餐具洗滌劑的配制按質(zhì)量比分別稱取烷基苯磺酸鈉14份(以100%計)、乙氧基化烷基硫酸鈉1份(以100%計)、無水乙醇5份、尿素5份，加水至100份，混勻，用鹽酸或氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH為7～8,備用。A.1.4.2混合油污的制備按質(zhì)量比分別稱取5份牛油、5份豬油、10份植物油和1份單硬脂酸甘油酯，置于燒杯中，在電爐上加熱至180℃溶化，電磁攪拌保持此溫度10min。自然冷卻后置于冰箱冷藏備用，保質(zhì)期為6個月。A.1.4.3.1環(huán)境條件污片制備全過程應(yīng)保持室溫(22±3)℃,環(huán)境相對濕度(50±10)%(即試驗時環(huán)境條件的選擇或調(diào)節(jié)以能獲得符合要求的涂污載玻片為原則)。A.1.4.3.2預(yù)備載玻片新購載玻片需要在洗滌劑溶液中煮沸15min,清水洗滌至不掛水珠再置鉻酸洗液中浸泡1h,以清水漂洗及蒸餾水沖洗，置于干燥箱干燥保存。在每片載玻片上標記序號，并在距載玻片上沿10mm處畫線，以示涂污在此線以下；距載玻片下沿5mm處畫線，以示擦拭此線以下的多余油污。稱取每一片載玻片的質(zhì)量(準確至1mg),用備好的夾子逐一夾在已知質(zhì)量的載玻片上沿線以上，然后掛在晾片架上，將晾片架置搪瓷盤內(nèi)準備涂污。A.1.4.3.3載玻片涂污取適量已備好的混合油污，置于恒溫水浴槽中保持油溫(50±2)℃。逐一將載玻片連同夾子從晾片架上取下，手持夾子將載玻片緩緩浸入油溫為(50±2)℃的油污中至10mm上沿線以下后，再緩緩取出，如此重復(fù)2次～3次；涂完最后一次，待油污下滴速度變緩時，將已涂污片掛回原晾片架，依次制備污片；當載玻片上油污凝固后，將污片下沿5mm處底邊及兩側(cè)邊多余的油污先用濾紙或脫脂棉擦拭，再用鑷子夾沾有無水乙醇或石油醚的脫脂棉擦至潔凈，在本試驗要求的環(huán)境條件下晾置3h;將晾好的污片移至稱量架上用分析天平精確稱取每一載污玻片的質(zhì)量；每片載污量控制在(0.13±0.02)g,每4片為一組，每組污片載污量控制在(0.50±0.05)g。A.1.4.4試驗程序按下列步驟進行試驗。a)去污機設(shè)置條件：洗滌溫度30℃,回轉(zhuǎn)速度160r/min,洗滌時間3min。b)試驗樣品制備：稱取待測試樣4.0g溶于2000mL的250mg/L硬水中，搖勻備用。以相同條件配制標準餐具洗滌劑溶液。c)將已制備好的污片每4片為一組插入洗滌架內(nèi)準備洗滌。d)分別量取800mL試液放入立式去污機的洗滌桶中，每兩只洗滌桶對應(yīng)一組平行樣；待試驗溶液的溫度升至30℃時，迅速將已知質(zhì)量的污片連同洗滌架分別放入洗滌桶內(nèi)，當完成最后一6GB/T9985—2022只洗滌架的擺放時開始計浸泡時間；安裝攪拌器，待浸泡1min時，啟動去污機，開始洗滌；3min時，去污機自動停機，迅速取下攪拌器，取出洗滌架；將洗后污片逐一夾掛在晾片架上，在本試驗要求的環(huán)境條件下晾置2h后移至稱量架上稱重。同機設(shè)置標準餐具洗滌劑的平行試驗。A.1.4.5結(jié)果表示按下列步驟計算結(jié)果、精密度和評價。a)計算去油率以質(zhì)量分數(shù)表示，按式(A.1)計算。式中：w——去油率；m?——涂污前載玻片質(zhì)量，單位為克(g);m?——涂污后載玻片質(zhì)量，單位為克(g);mz——洗滌后污片的質(zhì)量，單位為克(g)。b)精密度兩組結(jié)果的相對平均偏差≤5%。c)去污力評價以試樣去油率與標準餐具洗滌劑去油率的比值的算術(shù)平均值為測試結(jié)果，去油率比值大于1.05時判定為去污力大于標準餐具洗滌劑，去油率比值小于0.95時判定為去污力小于標準餐具洗滌劑，去油率比值大于或等于0.95且小于或等于1.05時判定為去污力等于標準餐具洗滌劑。A.2泡沫位法A.2.1原理將一定量的人工污垢涂在盤子上，在規(guī)定濃度的餐具洗滌劑溶液中洗滌，由于洗下的污垢能消除洗滌液的泡沫，每一種洗滌劑溶液能洗凈的盤子個數(shù)(即污垢量)與其去污力有關(guān)，以表面泡沫層消失至一半作為洗滌的終點，洗盤的個數(shù)作為去污能力的評價。注：泡沫位法不適用于低泡型餐具洗滌劑的去污力測定。A.2.2試劑和材料所用試劑和材料同A.1.2及以下各項：a)全脂奶粉；b)小麥粉；c)新鮮雞蛋。A.2.3儀器設(shè)備和用具所用儀器和設(shè)備如下。a)臺式天平：感量0.1g。b)白色搪瓷盆：上口直徑45cm,容積8L。c)白色瓷盤：吸水率不大于1%,自然光下目測其釉面不應(yīng)有明顯色差、毛孔、斑點及裂紋。大、7中、小三種規(guī)格，其中大盤外徑約為250mm,盤底涂污部分直徑不小于160mm;中盤外徑約為200mm,盤底涂污部分直徑不小于120mm;小盤外徑約為160mm,盤底涂污部分直徑不小于100mm。d)豬棕油漆刷：寬度38mm和102mm。e)下口瓶：5000mL。g)量筒：1000mL。h)秒表。人工污垢配方(質(zhì)量比):混合油15%、小麥粉15%、全脂奶粉7.5%、新鮮全雞蛋液30%、蒸餾水根據(jù)涂污盤子的個數(shù)確定配制污垢量，按上述配方比例稱取各組分。將新鮮雞蛋去殼置燒杯中，攪拌均勻備用；將小麥粉和全脂奶粉混合均勻備用；將混合油置于燒杯中加熱至50℃~60℃熔化，將混合均勻的小麥粉和全脂奶粉轉(zhuǎn)入熔化的混合油燒杯中攪拌，分數(shù)次將35℃的水加入燒杯中攪拌均勻，再將鮮蛋液分數(shù)次加入燒杯中攪拌至呈細膩的人工污垢，以備涂污使用(現(xiàn)用現(xiàn)配)。A.2.5污盤的制備將配制好的污垢和寬38mm豬棕油漆刷置于臺式天平稱量，用減量法控制污垢量并逐個涂于盤子上。大盤涂污量為4g,中盤涂污量為2g,小盤涂污量為0.8g。若以大盤為單位，則1個中盤相當于0.5個大盤，1個小盤相當于0.2個大盤。涂污時用豬棕油漆刷蘸上人工污垢均勻地涂于盤子內(nèi)凹下的中心面上，涂污后于室溫20℃~25℃下放置過夜12h～16h。A.2.6