(高清版)GBT 42200-2022 智能制造 大規(guī)模個性化定制 生產(chǎn)要求

智能制造大規(guī)模個性化定制生產(chǎn)要求2022-12-30發(fā)布 I引言 Ⅱ 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 4縮略語 25概述 6訂單處理 27生產(chǎn)計劃與排程 38物料管控 49生產(chǎn)執(zhí)行 10質(zhì)量管控 11倉儲配送 8參考文獻(xiàn) I本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由中華人民共和國工業(yè)和信息化部提出并歸口。本文件起草單位：中國電子技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化研究院、深圳賽西信息技術(shù)有限公司、江蘇賽西科技發(fā)展有限公司、卡奧斯工業(yè)智能研究院(青島)有限公司、中車工業(yè)研究院有限公司、珠海伊斯佳科技股份有限公司、重慶長安汽車股份有限公司、研祥智能科技股份有限公司、青島酷特智能股份有限公司、佛山維尚家具制造有限公司、廈門金龍聯(lián)合汽車工業(yè)有限公司、星期六股份有限公司、深圳市海能達(dá)通信有限公司、國機(jī)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)研究院(河南)有限公司、山東省聯(lián)合智能制造研究院、青島寶佳智能裝備股份有限公司、廈門盈趣科技股份有限公司、云南昆船設(shè)計研究院有限公司、寧夏巨能機(jī)器人股份有限公司、深圳吉陽智能科技有限公司、聯(lián)想(北京)有限公司、大連譽(yù)洋工業(yè)智能有限公司、浪潮通用軟件有限公司、通快(中國)有限公司、廣東利元亨智能裝備股份有限公司、江蘇亞威機(jī)床股份有限公司、上海智能制造功能平臺有限公司、阿里巴巴迅犀數(shù)字科技有限公司、四川成焊寶瑪焊接裝備工程有限公司、重慶郵電大學(xué)、鼎捷軟件股份有限公司、涇豐科技(深圳)有限公司、珠海盈致科技有限公司、廣東賽意信息科技股份有限公司、中山市龍鼎家居科技有限公司。Ⅱ大規(guī)模個性化定制為五種智能制造新模式之一，已在汽車、家電、家具、服裝等行業(yè)取得了成功實踐，并作為重要發(fā)展方向之一得到了國內(nèi)外企業(yè)、系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商、研究機(jī)構(gòu)的研究與應(yīng)用。大規(guī)模個性化定制系列標(biāo)準(zhǔn)旨在梳理不同行業(yè)開展大規(guī)模個性化定制的共性需求和核心要素，規(guī)范通用的大規(guī)模個性化定制業(yè)務(wù)流程，提出在需求交互、設(shè)計、生產(chǎn)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)與大規(guī)模生產(chǎn)模式相比存在的基礎(chǔ)要求，推動生命周期各環(huán)節(jié)的打通。本系列標(biāo)準(zhǔn)擬由以下五項標(biāo)準(zhǔn)組成?！吨悄苤圃齑笠?guī)模個性化定制術(shù)語》。目的在于規(guī)范大規(guī)模個性化定制領(lǐng)域的基礎(chǔ)術(shù)語需求交互相關(guān)術(shù)語、設(shè)計相關(guān)術(shù)語、生產(chǎn)相關(guān)術(shù)語等。——《智能制造大規(guī)模個性化定制通用要求》。目的在于規(guī)范大規(guī)模個性化定制領(lǐng)域的業(yè)務(wù)濟(jì)程及各活動基礎(chǔ)要求?！吨悄苤圃齑笠?guī)模個性化定制需求交互要求》。目的在于規(guī)范大規(guī)模個性化定制業(yè)務(wù)流程中需求交互活動的基礎(chǔ)要求?！吨悄苤圃齑笠?guī)模個性化定制設(shè)計要求》。目的在于規(guī)范大規(guī)模個性化定制業(yè)務(wù)流程中設(shè)計活動的基礎(chǔ)要求。—《智能制造大規(guī)模個性化定制生產(chǎn)要求》。目的在于規(guī)范大規(guī)模個性化定制業(yè)務(wù)流程中生產(chǎn)活動的基礎(chǔ)要求。1智能制造大規(guī)模個性化定制生產(chǎn)要求1范圍本文件規(guī)定了大規(guī)模個性化定制生產(chǎn)環(huán)節(jié)訂單處理、生產(chǎn)計劃與排程、物料管控、生產(chǎn)執(zhí)行、質(zhì)量管控、倉儲配送等活動要求。本文件適用于制造業(yè)企業(yè)及為其提供大規(guī)模個性化定制模式建設(shè)咨詢、培訓(xùn)及實施服務(wù)的人員和機(jī)構(gòu)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T42134—2022智能制造大規(guī)模個性化定制術(shù)語GB/T42202—2022智能制造大規(guī)模個性化定制通用要求3術(shù)語和定義GB/T42134—2022界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。大規(guī)模個性化定制masscustomization組織源于大量客戶的個性化需求，對產(chǎn)品生存周期、系統(tǒng)層級中一個或多個環(huán)節(jié)進(jìn)行重構(gòu)，在成本、質(zhì)量、交付周期、生產(chǎn)效率、法律法規(guī)等約束下，使得客戶在大量可能產(chǎn)品以外指定符合需求的產(chǎn)品型號，同時享有大批量帶來的低制造成本的一種生產(chǎn)服務(wù)模式。組成定制產(chǎn)品或其內(nèi)部子系統(tǒng)的、具有特定功能和標(biāo)準(zhǔn)接口的典型的通用獨(dú)立單位。通過記錄和標(biāo)識，追蹤和溯源客體的歷史、應(yīng)用情況或所處位置的活動。注：追溯包括追蹤和溯源。生產(chǎn)訂單productionorder下達(dá)給生產(chǎn)車間并要求生產(chǎn)車間執(zhí)行的生產(chǎn)任務(wù)。2生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集productiondataacquisition收集定制產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)和狀態(tài)信息。標(biāo)識指示signindication能夠識別指示的信息。4縮略語下列縮略語適用于本文件。BOM:物料清單(BillofMaterial)RFID:無線射頻識別(RadioFrequencyIdentification)SCADA:數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制(SupervisoryControlAndDataAcquisition)5概述大規(guī)模個性化定制生產(chǎn)過程以低成本、滿足交期和質(zhì)量要求為約束條件，實現(xiàn)客戶個性化需求與批量生產(chǎn)能力的有機(jī)結(jié)合，以批量的效益、柔性生產(chǎn)方式構(gòu)建生產(chǎn)體系。與傳統(tǒng)大規(guī)模生產(chǎn)相比，大規(guī)模個性化定制實現(xiàn)訂單信息在生產(chǎn)過程中的貫通，主要包括訂單處理、生產(chǎn)計劃與排程、物料管控、生產(chǎn)執(zhí)行、質(zhì)量管控、倉儲配送等活動。其中，訂單處理與生產(chǎn)排程活動主要完成客戶定制產(chǎn)品訂單的前期處理及生產(chǎn)計劃制定，物料管控、生產(chǎn)執(zhí)行及倉儲配送等活動主要根據(jù)確定后的生產(chǎn)計劃實現(xiàn)依據(jù)訂單完成定制產(chǎn)品的生產(chǎn)及入庫，質(zhì)量管控活動主要根據(jù)訂單及生產(chǎn)工藝等完成定制產(chǎn)品所需物料、生產(chǎn)過程及成品入庫過程中的質(zhì)量監(jiān)測與管控。6訂單處理訂單處理活動的要求主要包括：a)應(yīng)建立統(tǒng)一的訂單管理系統(tǒng)，匯總各渠道生成的訂單；b)應(yīng)根據(jù)個性化訂單的特殊性和不確定性制定個性化訂單生成原則，并與客戶(或經(jīng)銷商等)確定定制產(chǎn)品的訂單信息；c)宜基于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)工藝、企業(yè)生產(chǎn)能力等對定制產(chǎn)品訂單進(jìn)行拆分和合并等；d)宜基于定制產(chǎn)品訂單中原材料、通用模塊、定制模塊需求與企業(yè)現(xiàn)有庫存中原材料、模塊、半成品等物料進(jìn)行匹配，并根據(jù)這些信息制定相應(yīng)的采購、生產(chǎn)和庫存計劃；e)宜制定訂單路由規(guī)則，對各個渠道訂單進(jìn)行分拆路由到相應(yīng)的工廠進(jìn)行生產(chǎn)排程；f)宜根據(jù)物料需求計劃計算出的采購需求，推送至采購系統(tǒng)進(jìn)行采購；g)宜建立大規(guī)模個性化定制訂單價格邏輯規(guī)則，滿足大規(guī)模個性化訂單的價格需求；h)宜建立訂單取消的邏輯規(guī)則，以適應(yīng)客戶取消訂單或者工廠不能滿足情況下的訂單處理能力；i)應(yīng)實現(xiàn)銷售訂單與生產(chǎn)訂單之間的關(guān)聯(lián)，跟蹤訂單的進(jìn)展情況j)訂單信息在服務(wù)活動中的要求應(yīng)符合GB/T42202—2022中第5章相關(guān)條款。37生產(chǎn)計劃與排程7.1概述生產(chǎn)計劃與排程活動是指將定制產(chǎn)品的生產(chǎn)任務(wù)分配至企業(yè)生產(chǎn)資源的過程，宜在考慮能力、設(shè)備、工藝能源及產(chǎn)品模塊/原材料供給的前提下，安排各生產(chǎn)任務(wù)的生產(chǎn)順序，并進(jìn)行生產(chǎn)順序和工藝路排程和生產(chǎn)計劃調(diào)整等功能。7.2生產(chǎn)計劃制定生產(chǎn)計劃與排程活動中生產(chǎn)計劃制定功能的要求主要包括：a)應(yīng)建立基礎(chǔ)資料庫，建立生產(chǎn)工藝路線、物料、BOM、資源等信息以及訂單產(chǎn)品的約束條件；b)宜基于資源的齊套性、生產(chǎn)工藝、物料配送時間、產(chǎn)品交期、企業(yè)生產(chǎn)能力等因素制定生產(chǎn)計劃；c)宜以訂單分配與時序計劃為關(guān)鍵節(jié)點，通過對物料、產(chǎn)能分析與匹配，生成準(zhǔn)確的交貨日期；d)宜建立計劃排程反饋機(jī)制，計劃排產(chǎn)完成后確定的交付日期、產(chǎn)品唯一識別碼、生產(chǎn)進(jìn)度等信息應(yīng)同步至訂單信息；e)應(yīng)支持物料追蹤、追溯等業(yè)務(wù)應(yīng)用；f)多工廠產(chǎn)業(yè)鏈模式下，可對生態(tài)鏈下產(chǎn)能進(jìn)行規(guī)劃7.3生產(chǎn)排程生產(chǎn)計劃與排程活動中生產(chǎn)排程功能的要求主要包括：a)宜基于約束條件進(jìn)行訂單分配，并按約束條件的優(yōu)先級優(yōu)化排程順序；b)宜基于個性化訂單預(yù)計總量、工廠個性化生產(chǎn)最大產(chǎn)能、瓶頸資源庫存和供貨周期等約束條件，以個性化定制、柔性生產(chǎn)、混線生產(chǎn)等目標(biāo)進(jìn)行生產(chǎn)排程；c)宜基于個性化訂單預(yù)計總量及企業(yè)生產(chǎn)能力設(shè)置生產(chǎn)排程頻次；d)應(yīng)基于產(chǎn)能、工藝約束條件等因素確定工廠個性化定制產(chǎn)品生產(chǎn)的最大產(chǎn)能；e)宜同步獲取基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫中的人員編碼與屬性、班組能力、設(shè)備、物料與庫存、生產(chǎn)進(jìn)度、工作日歷等信息；f)應(yīng)根據(jù)個性化訂單的貨期或協(xié)議協(xié)商日期，優(yōu)先將已確認(rèn)的定制產(chǎn)品訂單列入生產(chǎn)計劃；g)宜根據(jù)個性化生產(chǎn)目標(biāo)以及約束條件應(yīng)用多種排程算法進(jìn)行模擬排程，包括但不限于計劃輸h)宜基于工藝順序和約束條件調(diào)整生產(chǎn)線工位時間節(jié)拍，平衡生產(chǎn)線節(jié)拍以及人員、設(shè)備、物料等生產(chǎn)資料之間的關(guān)系；i)宜基于工藝順序和約束條件，交互式地調(diào)整生產(chǎn)線工位時間節(jié)拍，平衡生產(chǎn)線節(jié)拍；j)宜實現(xiàn)生產(chǎn)訂單、生產(chǎn)計劃、采購計劃、排程結(jié)果等核心信息的可視化。7.4生產(chǎn)計劃調(diào)整生產(chǎn)計劃與排程活動中生產(chǎn)計劃調(diào)整和管理功能的要求主要包括：a)宜根據(jù)瓶頸資源庫存情況、工廠與協(xié)同制造商生產(chǎn)能力、生產(chǎn)成本、定制產(chǎn)品訂單與常規(guī)產(chǎn)品訂單數(shù)量調(diào)整生產(chǎn)計劃；b)應(yīng)構(gòu)建面向大規(guī)模個性化定制產(chǎn)品的柔性生產(chǎn)管理系統(tǒng)，具備自動(緊急)插單、退單、自動排4產(chǎn)功能，并適應(yīng)自動分派訂單后可進(jìn)行人工調(diào)整訂單的需求；c)宜支持生產(chǎn)計劃變更，數(shù)量、交付日期和其他屬性的調(diào)整，并具有審批及關(guān)聯(lián)生產(chǎn)計劃的自動調(diào)整功能；d)應(yīng)跟蹤生產(chǎn)計劃的現(xiàn)場執(zhí)行情況并開展實時調(diào)度，能夠具備調(diào)度策略優(yōu)化功能，減少人為依e)宜結(jié)合分級調(diào)度模式及不同生產(chǎn)業(yè)務(wù)特性設(shè)計調(diào)度模型，并保障模型對象完整、屬性定義清晰8物料管控物料管控活動是指根據(jù)定制產(chǎn)品生產(chǎn)所需的物料計劃對物料的采購、收貨、編碼、發(fā)料、使用及追溯的監(jiān)督、管理過程，主要包括物料編碼、物料跟蹤同等功能。8.2物料編碼物料管控活動中物料編碼功能的要求主要包括：a)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品定制需求類型及原材料種類建立物料編碼體系；b)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品定制信息自動生成成品物料編碼，用于BOM生成和生產(chǎn)計劃排程；c)應(yīng)在物料編碼規(guī)則中設(shè)置可識別物料狀態(tài)的字段，如停用、暫停、客戶提供、物料使用限制等信息。8.3物料跟蹤和追溯物料管控活動中物料追溯功能的要求主要包括：a)應(yīng)對入庫的物料配置RFID卡或條形碼等身份標(biāo)識；b)應(yīng)建立具備記錄物料詳盡信息能力的倉儲管理系統(tǒng)；c)應(yīng)實現(xiàn)物料狀態(tài)信息的識別；d)宜實現(xiàn)對物料的出入庫信息、庫存信息及物料責(zé)任產(chǎn)線、班組、供應(yīng)商的追溯和查詢；e)宜建立新物料封樣或認(rèn)證機(jī)制，便于物料出現(xiàn)質(zhì)量問題時進(jìn)行對比。8.4物料采購物料管控活動中物料采購功能的要求主要包括：a)應(yīng)基于前期客戶訂單的情況，通過大數(shù)據(jù)分析等方式預(yù)測常用件、標(biāo)準(zhǔn)件及專用件的數(shù)量，并根據(jù)安全庫存的要求進(jìn)行物料采購；b)應(yīng)建立具備庫存事務(wù)處理、庫存狀態(tài)控制、庫存分析與評估等能力的庫存管理系統(tǒng)；c)宜通過銷售預(yù)測、銷售訂單分解、新品試制等方式知道供應(yīng)采購需求，提高工序匹配，降低庫d)應(yīng)根據(jù)物料代替關(guān)系，建立適宜的替代物料采購機(jī)制。8.5物料庫存管理物料管控活動中庫存管理功能的要求主要包括：a)宜根據(jù)定制產(chǎn)品訂單需求進(jìn)行零部件的采購，并調(diào)整計劃性生產(chǎn)產(chǎn)品的庫存；b)宜與供應(yīng)商建立信息共享的集成供應(yīng)平臺，實現(xiàn)快速響應(yīng)快速備料；5c)應(yīng)建立符合個性化定制產(chǎn)品儲存要求的成品倉庫和倉庫運(yùn)行機(jī)制，以實現(xiàn)交期的壓縮及成品庫存的降低；d)可建立物料庫存的數(shù)字化管理機(jī)制，實時保證賬物一致性，實現(xiàn)物庫存生命周期管理；e)宜建立不同等級物料的倉儲管控機(jī)制，確保物料在可控的環(huán)境條件下用于生產(chǎn)。8.6采購預(yù)測物料管控活動中采購預(yù)測功能的要求主要包括：a)宜基于大規(guī)模個性化定制業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，分析生產(chǎn)所需的部件/模塊，形成預(yù)測采購趨勢；b)應(yīng)基于前期客戶訂單的情況，通過大數(shù)據(jù)分析等方式預(yù)測常用件、標(biāo)準(zhǔn)件及專用件的數(shù)量，并根據(jù)安全庫存的要求進(jìn)行物料采購；c)宜建立依據(jù)行業(yè)以及物料市場發(fā)展趨勢的統(tǒng)計結(jié)果，分析物料的價格變化趨勢與采購瓶頸的機(jī)制；d)宜根據(jù)市場規(guī)劃，建立預(yù)測物料采購的計劃機(jī)制。8.7供應(yīng)商協(xié)同物料管控活動中供應(yīng)商協(xié)同功能的要求主要包括：a)宜建立面向供應(yīng)商的信息共享平臺，實現(xiàn)供應(yīng)商與生產(chǎn)商的協(xié)作生產(chǎn)，提升客戶訂單響應(yīng)速b)宜基于供應(yīng)鏈協(xié)同調(diào)整企業(yè)采購部門的組織分工，如資源開發(fā)、成本管理、供應(yīng)商改善、供應(yīng)保障等職能模塊，通過各職能模塊分工協(xié)作，實現(xiàn)供應(yīng)鏈協(xié)同的流暢、高效和專業(yè)；c)宜根據(jù)大規(guī)模個性化定制物料采購的小批量、非標(biāo)準(zhǔn)、多頻次等特點，建設(shè)整合供應(yīng)商資源、快速響應(yīng)客戶需求的平臺，并建立一套供應(yīng)商參與交互、研發(fā)設(shè)計到供貨的管理體系。9生產(chǎn)執(zhí)行生產(chǎn)執(zhí)行活動是指根據(jù)生產(chǎn)計劃完成定制產(chǎn)品的生產(chǎn)，并實現(xiàn)生產(chǎn)過程、生產(chǎn)物料的追溯，確保生產(chǎn)成品與訂單要求一致，主要包括生產(chǎn)設(shè)備/工具/人員數(shù)據(jù)采集及監(jiān)測、工藝數(shù)據(jù)/控制參數(shù)下達(dá)、生產(chǎn)控制、能效管理及動態(tài)優(yōu)化建議等功能。9.2生產(chǎn)設(shè)備/工具/人員數(shù)據(jù)采集及監(jiān)測生產(chǎn)執(zhí)行活動中生產(chǎn)設(shè)備/工具/人員數(shù)據(jù)采集及監(jiān)測功能的要求主要包括：a)宜建立生產(chǎn)設(shè)備管理系統(tǒng)，在生產(chǎn)執(zhí)行時刻實時采集數(shù)據(jù)，并對上層業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)提供歷史數(shù)據(jù)共b)可提高人員操作執(zhí)行的數(shù)字化采集能力以及其實時效率/質(zhì)量等生產(chǎn)數(shù)據(jù)的可視化、智能化管理和分析能力；c)應(yīng)統(tǒng)計設(shè)備運(yùn)行時間、計劃停機(jī)時間、故障時間、換模時間、產(chǎn)量等關(guān)鍵信息，并提供設(shè)備產(chǎn)能和效率基礎(chǔ)數(shù)據(jù)；d)應(yīng)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，統(tǒng)計和分析設(shè)備利用情況，降低設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率損失，為生產(chǎn)計劃排產(chǎn)提供實時基礎(chǔ)數(shù)據(jù)；e)宜根據(jù)現(xiàn)場設(shè)備數(shù)據(jù)采集需求確定SCADA軟件內(nèi)部包含的設(shè)備通信驅(qū)動程序類別；f)宜通過SCADA系統(tǒng)對生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備的生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)、生產(chǎn)執(zhí)行進(jìn)度、生產(chǎn)異常報警進(jìn)行監(jiān)控6g)宜通過條碼掃描、RFID數(shù)據(jù)讀取、觸控一體機(jī)和個人計算機(jī)等終端錄入生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)；h)應(yīng)在紙質(zhì)或電子媒介顯示工藝信息，實現(xiàn)作業(yè)人員根據(jù)客戶訂單要求進(jìn)行作業(yè)；i)宜基于終端設(shè)備統(tǒng)計作業(yè)量，提示并管理任務(wù)進(jìn)度；j)宜實現(xiàn)終端設(shè)備的異常呼叫、需求幫助、報警及報警解除等功能。9.3工藝數(shù)據(jù)/控制參數(shù)下達(dá)生產(chǎn)執(zhí)行活動中工藝數(shù)據(jù)/控制參數(shù)下達(dá)功能的要求主要包括：a)應(yīng)部署具備自匹配個性化及多樣化訂單需求能力的設(shè)備控制系統(tǒng)；b)宜建立設(shè)備與企業(yè)信息網(wǎng)絡(luò)的高速數(shù)據(jù)接口，實現(xiàn)設(shè)備個性化訂單遠(yuǎn)程輸入、設(shè)備狀態(tài)遠(yuǎn)程診斷；c)宜實現(xiàn)客戶訂單系統(tǒng)與制造執(zhí)行系統(tǒng)的集成，并實現(xiàn)制造執(zhí)行系統(tǒng)依據(jù)產(chǎn)品定制訂單中的工藝要求下達(dá)指令(或圖紙)至各生產(chǎn)單元；d)宜在監(jiān)控站屏幕上顯示生產(chǎn)數(shù)據(jù)及設(shè)備故障信息，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的動態(tài)監(jiān)控與管理。9.4生產(chǎn)工序防錯生產(chǎn)執(zhí)行活動中生產(chǎn)工序防錯功能的要求主要包括：a)宜基于制造執(zhí)行系統(tǒng)現(xiàn)場可視化顯示，定制產(chǎn)品對應(yīng)工序的防錯信息；b)應(yīng)基于紙質(zhì)或電子媒介，提示員工對應(yīng)客戶定制產(chǎn)品的工藝信息注意事項；c)應(yīng)基于產(chǎn)品大規(guī)模個性化定制模塊/原材料類型及參數(shù)信息，建立現(xiàn)場看板布局、顏色設(shè)置及亮燈規(guī)則等防差錯措施。9.5部件分揀與組裝生產(chǎn)執(zhí)行活動中部件分揀與組裝(包裝)功能的要求主要包括：a)應(yīng)基于定制產(chǎn)品部件的混線生產(chǎn)等生產(chǎn)模式，建立匹配的產(chǎn)線運(yùn)行規(guī)則；b)應(yīng)實現(xiàn)制造執(zhí)行系統(tǒng)、物料分揀系統(tǒng)與物流設(shè)備的集成，通過采用掃描條形碼或RFID卡等形式實現(xiàn)定制產(chǎn)品部件的分揀運(yùn)輸；c)宜基于生產(chǎn)計劃自動匹配定制產(chǎn)品各部件到達(dá)指定組裝(包裝)工位的時間節(jié)點，同期完成個性化產(chǎn)品的組裝。9.6標(biāo)識指示生產(chǎn)執(zhí)行活動中標(biāo)識指示功能的要求主要包括：a)應(yīng)基于生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)提供區(qū)別于非大規(guī)模個性化定制的標(biāo)識指示信息；b)宜在指示牌上清楚標(biāo)識指示裝配信息；c)宜在目視可及區(qū)域標(biāo)識指示大規(guī)模個性化定制的相關(guān)信息。9.7訂單執(zhí)行狀態(tài)監(jiān)控生產(chǎn)執(zhí)行活動中訂單執(zhí)行狀態(tài)監(jiān)控功能的要求主要包括：a)宜將訂單執(zhí)行的每道工序中物料信息、工藝路徑、經(jīng)手人員、節(jié)點時間及訂單狀態(tài)等錄入制造執(zhí)行系統(tǒng)；b)宜實現(xiàn)對定制產(chǎn)品實時原材料信息、工序信息、實施人員、實施時間、不良原因等信息的實時監(jiān)控與追溯，以便公司人員及客戶實時了解訂單的處理信息。79.8生產(chǎn)信息反饋生產(chǎn)執(zhí)行活動中生產(chǎn)信息反饋功能的要求主要包括：a)應(yīng)實現(xiàn)客戶需求交互系統(tǒng)與生產(chǎn)管理系統(tǒng)的集成；b)應(yīng)準(zhǔn)確反饋定制產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵節(jié)點信息及進(jìn)度信息至客戶需求交互系統(tǒng)；c)宜完成客戶應(yīng)用程序等終端與生產(chǎn)管理系統(tǒng)的集成，支持客戶對訂單狀態(tài)及生產(chǎn)進(jìn)度的查詢。9.9成品包裝生產(chǎn)執(zhí)行活動中成品包裝功能的要求主要包括：a)應(yīng)通過掃描RFID卡或條形碼獲取定制產(chǎn)品包裝要求并依此進(jìn)行包裝，其中主要包括包裝的b)宜通過掃描條形碼或RFID卡等形式識別產(chǎn)品或同一套產(chǎn)品的不同部件，并進(jìn)行包裝發(fā)貨；c)宜按照產(chǎn)品訂單收貨地址信息將定制產(chǎn)品按區(qū)域位置暫存至倉庫特定位置并記錄位置信息；d)應(yīng)按照定制產(chǎn)品交付周期設(shè)置倉庫暫存預(yù)警時間。9.10交付進(jìn)度控制生產(chǎn)執(zhí)行活動中交付進(jìn)度控制功能的要求主要包括：a)宜追蹤定制產(chǎn)品所需原材料、部件/模塊等物料的采購、運(yùn)輸、入庫及交付情況；b)宜追蹤定制產(chǎn)品所需原材料、部件/模塊等物料的位置信息、配送情況及進(jìn)度；c)宜追蹤生產(chǎn)過程中定制產(chǎn)品半成品、部件/模塊的生產(chǎn)進(jìn)度及位置信息；d)宜追蹤生產(chǎn)過程中定制產(chǎn)品成品或同一套產(chǎn)品的不同部件的包裝、入庫、倉儲信息及進(jìn)度：e)宜追蹤定制產(chǎn)品成品或同一套產(chǎn)品的不同部件發(fā)貨進(jìn)度及運(yùn)輸車輛位置；f)宜追蹤定制產(chǎn)品成品或同一套產(chǎn)品的不同部件的簽收、安裝、服務(wù)進(jìn)度。9.11能效管理及動態(tài)優(yōu)化生產(chǎn)執(zhí)行活動中能效管理及動態(tài)優(yōu)化功能的要求主要包括：a)宜基于集中管理模式對生產(chǎn)系統(tǒng)中能源的輸配和消耗環(huán)節(jié)實施集中扁平化的動態(tài)監(jiān)控和數(shù)字化管理，改進(jìn)和優(yōu)化能源平衡；b)宜利用系統(tǒng)的思想和過程方法，結(jié)合管理流程、生產(chǎn)組織和工藝調(diào)整，對能源生產(chǎn)、輸配、消耗c)宜提供可被產(chǎn)線執(zhí)行的能效優(yōu)化建議方案。10質(zhì)量管控10.1質(zhì)量管控原則質(zhì)量管控活動是指確定質(zhì)量方針、目標(biāo)和職責(zé)，并通過監(jiān)督定制產(chǎn)品質(zhì)量形成過程，消除有可能引起不合格產(chǎn)品因素以保證產(chǎn)品質(zhì)量的過程，主要包括采購物料質(zhì)量管控、生產(chǎn)過程質(zhì)量控制、產(chǎn)品檢驗等功能。開展本活動的原則主要包括：a)開展面向大規(guī)模個性化定制生產(chǎn)階段的質(zhì)量策劃；b)編制和執(zhí)行面向大規(guī)模個性化定制生產(chǎn)的專用質(zhì)量控制程序；c)實現(xiàn)生產(chǎn)質(zhì)量基礎(chǔ)數(shù)據(jù)與消費(fèi)者需求的匹配；d)基于客戶視角建立面向定制產(chǎn)品各工藝要求的質(zhì)量檢驗規(guī)則；e)對生產(chǎn)過程采用統(tǒng)計方法進(jìn)行過程分析。810.2采購物料質(zhì)量管控企業(yè)在進(jìn)行定制產(chǎn)品物料采購過程中的質(zhì)量控制點包括：供方管理、來料檢驗、來料確認(rèn)等。采購物料質(zhì)量管控的要求主要包括：a)應(yīng)制定供方管理辦法，建立供應(yīng)商評價體系；b)應(yīng)制定采購物料檢驗規(guī)則，對原輔料進(jìn)行自檢或第三方檢驗；c)宜與供方進(jìn)行原材料合格性確認(rèn)。10.3生產(chǎn)過程質(zhì)量管控企業(yè)在進(jìn)行定制產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的質(zhì)量管控點包括：在線質(zhì)檢工藝、質(zhì)量管控職責(zé)分工、防錯追溯管控等。生產(chǎn)過程質(zhì)量管控的要求主要包括：a)宜實現(xiàn)定制產(chǎn)品訂單要求與工藝質(zhì)檢的無縫對接；b)宜實現(xiàn)需求交互系統(tǒng)、研發(fā)設(shè)計系統(tǒng)與制造執(zhí)行系統(tǒng)的集成，將產(chǎn)品定制需求轉(zhuǎn)為匹配的質(zhì)檢工藝要求，并推送給生產(chǎn)和質(zhì)量檢測人員；c)宜通過確定缺陷識別分離、過程阻斷和源頭預(yù)防等工序質(zhì)量管理職責(zé)及產(chǎn)品需求識別、放行方案和工藝控制方案等產(chǎn)品設(shè)計職責(zé)，建立定制產(chǎn)品質(zhì)量管控職責(zé)分工；d)應(yīng)建立定制產(chǎn)品關(guān)鍵零部件的防錯追溯管控機(jī)制，對關(guān)鍵部件、定制產(chǎn)品差異化部件進(jìn)行信息e)應(yīng)進(jìn)行定制產(chǎn)品的檢驗監(jiān)督，針對產(chǎn)品加工過程中的特殊工序和關(guān)鍵工序設(shè)定質(zhì)量數(shù)據(jù)采集點，形成質(zhì)量控制記錄，明確追溯源及責(zé)任信息；宜對數(shù)據(jù)及信息進(jìn)行采集、查詢、追溯、展示、f)應(yīng)建立包括異常監(jiān)測、異常報警、異常處理和異常評價的異常處理流程。企業(yè)在進(jìn)行定制產(chǎn)品檢驗過程中的質(zhì)量控制點包括：符合通用質(zhì)量要求，建立質(zhì)量檢驗體系、標(biāo)準(zhǔn)，符合法規(guī)等。產(chǎn)品檢驗管控的要求主要包括：a)應(yīng)確認(rèn)定制產(chǎn)品成品符合一般產(chǎn)品通用質(zhì)量和安全標(biāo)準(zhǔn)要求；b)應(yīng)針對產(chǎn)品定制需求建立產(chǎn)品尺寸、外觀、工藝、功能和規(guī)格檢驗體系；c)宜根據(jù)產(chǎn)品定制需求類型、技術(shù)與生產(chǎn)工序變動進(jìn)行定制產(chǎn)品的測試，建立測試規(guī)劃并部署所需的測試環(huán)境，可包含測試輸入、環(huán)境約束、儀器工具及記錄裝置等；d)宜確認(rèn)產(chǎn)品的外觀、破損情況、尺寸偏差等質(zhì)量特性是否符合定制產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求；e)宜確認(rèn)標(biāo)簽標(biāo)識是