車間生產(chǎn)效率提升計(jì)劃

2014年車間生產(chǎn)效率提升計(jì)劃編制：批準(zhǔn)：二0一三年十二月二十日根據(jù)《富士電器2014年重點(diǎn)工作規(guī)劃》車間提升效率應(yīng)從提升產(chǎn)出和控制人員編制兩個(gè)方面進(jìn)行的指導(dǎo)思想，我們對2013年實(shí)際生產(chǎn)情況進(jìn)行分析并在此基礎(chǔ)上制訂2014年效率提升具體的分解目標(biāo)及措施。一、2013一車間生產(chǎn)效率情況1.1產(chǎn)值完成情況2013年1～11月完成產(chǎn)值（萬元）年度1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月合計(jì)2013年700.03483.33619.56754.84839.51890.53821.95702.17734.77744.54836.088,127.32說明：（1）2013年1～11月一車間完成產(chǎn)值8127.3萬元。（2）2月份受訂單和放假的影響，產(chǎn)值有較大的下降。2013年1～11月一次裝模合格率年度1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月平均2012年58.6%63.7%71.1%74.0%70.5%66.0%70.5%69.4%72.0%71.3%71.4%68.9%2013年75.1%82.3%78.0%75.4%75.7%72.6%68.0%64.6%69.7%74.2%79.8%74.1%說明：2013年1～11月平均一次裝模合格率74.1％，2012年1～11月平均一次裝模合格率68.9％，13年比12年有較大的提升。1.5高速沖OEE2013年1～11月高速OEE年度1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月平均2012年31.4%52.8%56.4%57.0%56.4%54.5%52.5%54.6%58.5%59.9%54.4%53.5%2013年65.6%67.5%67.1%61.1%62.8%66.6%62.5%55.0%59.2%61.9%56.7%62.4%說明：2012年1~11月高速平均OEE53.5％，2013年1～11月高速平均OEE62.4％，13年在12年的基礎(chǔ)上提升8.9％，提升較明顯。1.6高速平均沖速2013年1～11月高速平均沖速年度1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月平均2012年3293553663833813643733493923363763642013年393401388378367390386370370367366380說明：2012年1~11月高速平均沖速364次/分，2013年1～11月高速平均沖速380次/分，13年在12年的基礎(chǔ)上提升4％，但8月份以后沖速有在逐步的下降。二、2013年一車間人員分布情況說明：（1）根據(jù)以上分布情況，發(fā)現(xiàn)綜合班人員10人占車間總?cè)藬?shù)的14％。（2）需要提高零件質(zhì)來減少分類人員，開發(fā)模具攻牙模具減少攻紋人員從而降低綜合班人員的數(shù)量是2014年提高生產(chǎn)效率的重點(diǎn)。（3）因銅件轉(zhuǎn)移后，沖壓班組有進(jìn)行重新劃分為高速1班、高速2班、低速1班、低速2班等4個(gè)班。三、2013年減員增效目標(biāo)4.1人員部份2014年一車間各班組人數(shù)分布計(jì)劃表班組2013年平均人數(shù)2014年計(jì)劃人數(shù)人數(shù)增減情況增減幅度第一季度計(jì)劃人數(shù)第二季度計(jì)劃人數(shù)第三季度計(jì)劃人數(shù)第四季度計(jì)劃人數(shù)備注高速一班101000.0%10101010高速二班7700.0%7777低速一班7810.0%8888低速二班6600.0%6666振光班7700.0%7777熱處理8800.0%8888檢驗(yàn)班9900.0%9999綜合組119-218%9999模具維修班8800.0%8888辦公室8800.0%8888合計(jì)8180-11.0%80808080說明：2014年預(yù)計(jì)產(chǎn)量增長15％，車間計(jì)劃在產(chǎn)量增長的人員不增長情況下進(jìn)行提高人均產(chǎn)量、產(chǎn)值。4.2生產(chǎn)效率部份2014年生產(chǎn)效率計(jì)劃指標(biāo)總產(chǎn)量（萬件）總產(chǎn)值（萬元）人均產(chǎn)值（萬元）一次裝模合格率OEE高速平均沖速年度2013年195000886210974.1%62.4%3802014年22425010191127.477.1%66%400增減幅度15%15%17%3%3.6%5.3%四、2014年提升效率計(jì)劃序號類型項(xiàng)目目標(biāo)措施責(zé)任人完成日期1自動化材料焊技術(shù)推進(jìn)部份高速沖床換料時(shí)間縮短至5分鐘以內(nèi)。1、鐵件材料焊接機(jī)臺及技術(shù)引進(jìn)。2013.122、材料焊接詳細(xì)清單制訂。2014.1.103、材料焊接技術(shù)現(xiàn)場使用推進(jìn)。2014.3.10平片零件粘結(jié)分選設(shè)備推進(jìn)零件黏結(jié)0投訴1、平片零件分選設(shè)備方案評估。2014.12、平片零件分選設(shè)備廠家聯(lián)系、設(shè)備引進(jìn)。2014.33、平片零件分選設(shè)備現(xiàn)場使用推進(jìn)。2014.4振光自動線擴(kuò)大振光工序產(chǎn)能。1、振光自動線廠家聯(lián)系、設(shè)備選型2014.22、振光自動線合同簽訂。2014.33、振光自動線現(xiàn)場安裝調(diào)試。2014.54、振光自動線現(xiàn)場使用推進(jìn)。2014.5高速零件自動接料高速零件自動循環(huán)接料。1、高速零件自動接料方案擬定、評估2014.32、自動接料設(shè)備廠家聯(lián)系、設(shè)備引進(jìn)。2014.43、自動接料設(shè)備現(xiàn)場使用推進(jìn)。2014.6鐵件高速廢料自動收集鐵件高速廢料不再用人工處理。1、廢料自動收集方案擬定、評估。2014.32、廢料自動收集設(shè)備廠家聯(lián)系、設(shè)備引進(jìn)。2014.53、廢料自動收集設(shè)備安裝、調(diào)試。2014.74、廢料自動收集設(shè)備使用推進(jìn)。2014.82精益生產(chǎn)快速換模高速沖床換模時(shí)間縮短至25分鐘以內(nèi)。推進(jìn)車間快速模(見2014年金工一車間精益生產(chǎn)計(jì)劃)2014.3按單生產(chǎn)降低庫存資金15％，提高零件交付及時(shí)率（目標(biāo)92％）。推進(jìn)車間按訂單進(jìn)行領(lǐng)料排產(chǎn)、生產(chǎn)。全年振光、熱處理工序裝料盒統(tǒng)一振光、熱處理工序裝料盒統(tǒng)一，零件熱處理前不再換鐵盒。1、方案擬定、評估。2014.42、鐵盒制作。2014.63、振光、熱處理裝料鐵盒統(tǒng)一。2013.73生產(chǎn)效率一次裝模合格率一次裝模合格率提高3％。對一次裝模合格率低的模具組織修理、改善。全年高速沖床OEE高速OEE提高2.6％。推進(jìn)快速換模、提高沖速。全年高速平均沖速高速平均沖速4001、識別影響沖速的模具，并整理出清單。2014.22、制訂提高速的的對策。2014.53、對策實(shí)施及效果反饋。2014.7提高115軛鐵生產(chǎn)效率推進(jìn)115F軛鐵1模2件生產(chǎn)。1、115F軛鐵1模2件排樣方案確認(rèn)。2014.42、115