木材油漆施工工藝流程

木材油漆施工工藝流程1.1.木材油漆施工工藝流程1.主要施工工藝（1）清漆施工工藝：清理木器表面→磨砂紙打光→上潤泊粉→打磨砂紙→滿刮第一遍膩?zhàn)?砂紙磨光→滿刮第二遍膩?zhàn)?細(xì)砂紙磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找顏色,復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?細(xì)砂紙磨光→刷第二遍清漆,細(xì)砂紙磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂紙打磨退光,打蠟,擦亮。（2）混色油漆施工工藝：首先清掃基層表面的灰塵,修補(bǔ)基層→用磨砂紙打平→節(jié)疤處打漆片→打底刮膩?zhàn)印扛尚杂汀谝槐闈M刮膩?zhàn)印ス狻克⒌讓油苛稀讓油苛细捎病克⒚鎸印鷱?fù)補(bǔ)膩?zhàn)舆M(jìn)行修補(bǔ)→磨光擦凈第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→拋光打蠟。2．施工要點(diǎn)清油涂刷的施工規(guī)范打磨基層是涂刷清漆的重要工序,應(yīng)首先將木器表面的塵灰、油污等雜質(zhì)清除干凈。上潤油粉也是清漆涂刷的重要工序,施工時(shí)用棉絲蘸油粉涂抹在木器的表面上,用手來回揉擦,將油粉擦入到木材的察眼內(nèi)。涂刷清油時(shí),手握油刷要輕松自然,手指輕輕用力,以移動時(shí)不松動、不掉刷為準(zhǔn)。涂刷時(shí)要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作時(shí)勤,順?biāo)⒌囊?依照先上后下、先難后易、先左后右、先里后外的順序和橫刷豎順的操作方法施工。木質(zhì)表面混油的施工規(guī)范基層處理時(shí),除清理基層的雜物外,還應(yīng)進(jìn)行局部的膩?zhàn)忧堆a(bǔ),打砂紙時(shí)應(yīng)順著木紋打磨。在涂刷面層前,應(yīng)用漆片(蟲膠漆)對有較大色差和木脂的節(jié)疤處進(jìn)行封底。應(yīng)在基層涂干性油或清泊,涂刷干性油層要所有部位均勻刷遍,不能漏刷。底子油干透后,滿刮第一遍膩?zhàn)?干后以手工砂紙打磨,然后補(bǔ)高強(qiáng)度膩?zhàn)?膩?zhàn)右蕴艚z不倒為準(zhǔn)。涂刷面層油漆時(shí),應(yīng)先用細(xì)砂紙打磨。3．注意事項(xiàng)（1）基層處理要按要求施工，以保證表面油漆涂刷不會失敗。（2）清理周圍環(huán)境，防止塵土飛揚(yáng)。（3）因?yàn)橛推岫加幸欢ǘ拘?，對呼吸道有較強(qiáng)的刺激作用，施工中一定要注意做好通風(fēng)。1.主要施工工藝（1）清漆施工工藝：清理木器表面→磨砂紙打光→上潤泊粉→打磨砂紙→滿刮第一遍膩?zhàn)?砂紙磨光→滿刮第二遍膩?zhàn)?細(xì)砂紙磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找顏色,復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?細(xì)砂紙磨光→刷第二遍清漆,細(xì)砂紙磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂紙打磨退光,打蠟,擦亮。（2）混色油漆施工工藝：首先清掃基層表面的灰塵,修補(bǔ)基層→用磨砂紙打平→節(jié)疤處打漆片→打底刮膩?zhàn)印扛尚杂汀谝槐闈M刮膩?zhàn)印ス狻克⒌讓油苛稀讓油苛细捎病克⒚鎸印鷱?fù)補(bǔ)膩?zhàn)舆M(jìn)

透明底漆類：1、

對于透明度要求高的露木紋家具、貼紙家具和高檔木地板不宜使用普通透明底漆，否則會影響透明度，而應(yīng)選用透明度較高的柚木、胡桃木專用底。2、本品采用“濕碰濕”工藝效果更好，即涂刷第一道漆待其干后至2小時(shí)內(nèi)，無需打磨直接涂刷第二道油漆，既節(jié)省了打磨的時(shí)間，又獲得了高豐滿度，還省時(shí)省料。注意聚酯漆的連續(xù)“濕碰濕”不超過2次，避免引起氣泡等。3、刷底漆應(yīng)在1天內(nèi)完成，如果涂刷后間隔超過3小時(shí)，就必須充分打磨才可涂刷下一遍，不過這樣會浪費(fèi)材料和人工，而且降低了漆的附著力。

■木器漆面漆清漆系列聚酯高光清面漆

聚酯半啞清面漆聚酯啞光清面漆

聚酯全啞清面漆

聚酯柚木、胡桃木半啞漆

產(chǎn)品介紹：產(chǎn)品采用進(jìn)口材料，經(jīng)最新技術(shù)精制而成。主要成分是聚酯樹脂、進(jìn)口啞料、助劑和溶劑。

產(chǎn)品特點(diǎn)：1、符合國家最新環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品2、游離TDI低于千分之五3、硬度高、手感舒適、色澤鮮艷4、光澤高、保光、保色性佳，透明性好，良好的裝飾性5、附著力強(qiáng)，良好的機(jī)械物理性能6、高固含量，良好的豐滿度7、干燥時(shí)間短，流平性好，良好的板面效果，優(yōu)良的施工性能。

用

涂：廣泛應(yīng)用于各種木材的室內(nèi)裝修。

施工工藝流程：白坯→打磨→膩?zhàn)印蚰ァ椎脤殹蚰ァ灼幔?-3次）→打磨→面漆（1-2次）

施工配比（重量比）：亮光面漆：固化劑：稀釋劑=2：1：1

啞光面漆：固：稀2：1：1.5使用方法：先將油漆攪勻，然后按比例加入固化劑和稀釋劑，并充分?jǐn)嚢鑴?，?00目濾網(wǎng)過濾，靜置15—20分鐘后使用。

施工方法：刷涂或噴涂，噴涂時(shí)粘度稍高時(shí)應(yīng)用配套稀釋劑調(diào)整。

亮光清漆類：A、若需要更高的豐滿度和平整度，可按“兩底兩面”或“兩底三面”涂裝，若渴望亮度更高可增大固化劑用量。B、不同的高光清漆請使用本公司配套的固化劑和稀釋劑，其他牌子的產(chǎn)品會因溶解力低，固化效果不好和產(chǎn)品不相容等原因而導(dǎo)致漆面失光，泛黃及其他不可預(yù)知的質(zhì)量事故。

啞光清漆類：A、啞光清漆放置時(shí)間過久時(shí)，若想刷出更佳的啞光效果，開罐前應(yīng)先將漆罐倒置5分鐘充分搖勻，配漆后再次搖勻，并用200目濾網(wǎng)過濾后靜置5—10分鐘待氣泡消完后再用。B、啞光清漆完全干燥后如再涂刷第二遍，必須充分打磨至無光才可涂刷，否則易出現(xiàn)起油或附著力不好等漆病。

注意事項(xiàng)：1、混合好的漆必須在4小時(shí)之內(nèi)用完；2、涂裝物表面應(yīng)干爽清潔，無油污及粉塵，刷涂時(shí)用羊毛刷，并要保證漆刷干凈，施工環(huán)境清潔；3、清洗刷子一定要用配套的稀釋劑，千萬不能用芳烴類、烷烴類、松節(jié)油等溶劑，因?yàn)檫@些溶劑溶解力差而導(dǎo)致刷子會有過多非溶解狀態(tài)的漆膜顆粒，漆膜上會起泡狀的顆粒；4、一次涂裝不宜過厚，這樣容易產(chǎn)生氣泡，針孔等弊病：5、面漆以噴涂效果更佳，若采用刷涂，定要水磨平整，再打蠟處理等工藝，可取得最佳效果；6、易燃物品，切勿近火；7、施工場所必須通風(fēng)良好。

■鏡亮型雙組份耐磨地板漆系列

產(chǎn)品特點(diǎn)：方便弄設(shè)計(jì)、選用進(jìn)口樹脂制造、硬度好、豐滿度特佳、耐磨耐刮，與單組份水晶耐磨地板漆比較，成本較底，適宜家庭使用。

施工工藝流程：1、先把地板打磨平滑，將木屑清理干凈。2、漆與固化劑按1：1比例混合攪勻，靜置15分鐘后用200目濾布過濾后刷涂或噴涂，第一層干后輕磨。3、再以同樣的方法涂第二層及第三層即可。4、如果底材差，則先刮一次透明膩?zhàn)?，并刷一次透明底漆。如何刷出漂亮的地板漆A、施工順序；裝修過程中，施工的基本工序是先將墻體的膩?zhàn)幼龊?，再進(jìn)行地板漆施工，最后時(shí)行墻體乳膠漆的施工。因?yàn)榕鷫δ佔(zhàn)右讕胼^多顆粒，如果處理不徹底將容易使地板漆布滿粒子。B、表面處理：施工前，確保地板上面及房間內(nèi)四周墻壁無灰塵粒子和水分等，地板在施工前要進(jìn)行打磨燕清理干凈。C、油漆過濾：主漆與配套固化劑按1：1比例調(diào)配，為達(dá)到最佳裝飾效果，調(diào)配后的漆務(wù)必徹底攪勻（啞光漆最好在調(diào)配前即攪勻），用200目濾網(wǎng)過濾后靜置20分鐘再用。D、封閉處理：木地板若無縫隙或釘眼，最好不要刮透明膩?zhàn)樱苯铀⒎忾]漆以封閉木地板內(nèi)的水分和空氣；如有縫隙或釘，可用配套取酯透明膩?zhàn)犹钛a(bǔ)，施工時(shí)用力將聚酯膩?zhàn)庸稳肽究p或釘眼內(nèi)，并把木縫或釘眼外多余的膩?zhàn)哟蚰ジ蓛簟、刷涂面漆：地板面漆一般刷2-3遍為好，第一遍薄刷，其余各遍稍厚刷（啞光漆不建議厚刷）；在刷最后一道面漆前，用800#砂紙磨，并對施工環(huán)境作最后徹底清潔，用除塵抹布連續(xù)多擦幾次，刷漆時(shí)應(yīng)防外界灰塵進(jìn)入。F、最后一道面漆前處理：進(jìn)行打磨并清理干凈，建議用較好的毛巾蘸水濕擦干凈（務(wù)必選用不易脫棉，掉毛的毛巾，以防掉下的棉或毛使地板漆產(chǎn)生微粒；油工師傅穿毛線衣，棉襪施工時(shí)應(yīng)預(yù)防線頭，棉毛脫落于漆膜表面），待充分干透后，再用吸塵機(jī)或?qū)I(yè)防塵抹布除塵兩次（每次間隔半小時(shí)，這樣在第二次吸塵時(shí)便于除掉浮在空氣中的粉塵）。并用手摸地板有無顆粒感，以確定是否清理干凈。G、油漆使用：大批使用之前，應(yīng)先測定混合后（混合液）在當(dāng)時(shí)溫度下的活化期，混合后請于活化期內(nèi)用完混合液，以免固化后無法使用造成浪費(fèi)，所以用多少配多少。

DAMZ木器漆有害物質(zhì)對照表

苯系物含量對照表國家強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)苯含量≤0.5%苯系物含量≤40%DAMZ木器漆系列

苯含量≤0.5%苯系物含量≤40%游離TDI對照表國家強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)≤0.7%歐盟標(biāo)準(zhǔn)≤0.5%DAMZ木器漆系列≤0.5%

施工必讀

底材處理：1、底材表面必須保證清潔、干爽、無油污、灰塵和雜質(zhì)。油脂較重的底材刷底漆時(shí)易出現(xiàn)凹陷現(xiàn)象，建議底材經(jīng)仔細(xì)打磨、清理后，用稀釋劑清洗干凈再上漆。2、經(jīng)過雙氧水或漂白劑漂白的底材，至少隔48小時(shí)待徹底干透并用砂紙把表面殘跡打磨至干凈，再刷封閉底漆，建議先用小面積油漆試驗(yàn)無滲色、發(fā)花、發(fā)紅、發(fā)黃等反常現(xiàn)象后再涂裝。

調(diào)配油漆：1、開罐前，先將漆罐（特別是啞光、半啞、色漆和透明底漆罐）倒置2分鐘再充分搖勻，然后按規(guī)定比例配漆，搖勻后過濾，建議面漆和地板漆用200-300目濾網(wǎng)，底漆用100-150目濾網(wǎng)，靜置15分鐘消泡后即可使用，從而得到最佳的調(diào)配效果，若漆不攪勻?qū)霈F(xiàn)光澤不均勻現(xiàn)象。2、大批量使用之前，應(yīng)先測定油漆配漆后當(dāng)時(shí)溫度下的活化期，配漆后請于活化期內(nèi)用完。3、漆與固化劑的配比必須嚴(yán)格按規(guī)定的比例，稀釋劑用量可視具體施工情況合理調(diào)整。

施工過程：1、木材含水率超過10%，濕度大于80%時(shí)請勿施工，否則會發(fā)白2、施工時(shí)請保持良好的施工環(huán)境，要求干凈無灰塵，并做好必要的勞動保護(hù)。3、刷涂時(shí)應(yīng)保持涂層厚度一致，以免刷痕不勻，光澤不一致。4、施工時(shí)避免讓漆刷或滾筒沾上過量油漆。5、一般施工建議按“兩底三面”或“兩底兩面”。6、若要求更高的透明度，建議使用柚木，胡桃木專用底漆，即能達(dá)到較高的豐滿度和清晰度。

施工完成：1、未用完的油漆請分別密封蓋緊。2、一般需到7天后，才能達(dá)到最佳的漆膜硬度，最好的耐刮耐損和耐腐蝕性。3、地板漆在施工完成后要做好必要的養(yǎng)護(hù)措施。

使用建議：1、施工前請仔細(xì)閱讀使用說明書。2、使用時(shí)應(yīng)自下而上攪拌均勻，如一次涂裝太厚，漆膜容易出現(xiàn)針孔和氣泡。3、施工時(shí)避免讓漆刷沾上過多油漆，并做好必要的勞動保護(hù)，避免沾及眼睛和皮膚，采用噴涂法施工時(shí)應(yīng)避免吸入漆霧。4、漆與固化劑遇水及濕氣能產(chǎn)生反應(yīng)，開封后若未能一次用完，需重新密封，已調(diào)制的油漆不要倒回原包裝內(nèi)。5、請使用本公司配套的產(chǎn)品，避免產(chǎn)生不可預(yù)知的問題。

木器漆施工常見病態(tài)及解決方案

現(xiàn)象原因解決方案

干燥不良

1、硬化劑加量不足2、一次性涂布太厚3、底層未干透而多次重涂4、現(xiàn)場環(huán)境溫度太底5、誤用固化劑或稀釋劑1、固化劑按要求添加2、一次性涂布不宜過厚3、底層干透后再重涂4、施工及干燥現(xiàn)場適當(dāng)升高溫度5、采用配套固套固化劑和稀釋劑

剝落

1、基材油性太大2、底層用劣質(zhì)膩?zhàn)踊蛲苛?、下層油漆干燥后未有效打磨就上涂4、固化劑添加過量5、各層涂料不配套6、調(diào)漆及使用時(shí)未攪拌均勻7、基層濕或受污染1、先涂頭道封固底漆一至二道2、選用適宜膩?zhàn)踊蛲苛?、下層油漆干后需有效砂磨再上涂4、固化劑按要求添加5、選用配套涂料6、注意攪勻7、干燥清潔基層

失光

1、下層太粗糙2、調(diào)漆太稀3、空氣中溫度太高4、壓縮空氣中含水、油1、按工藝要求打好底2、按要求比例調(diào)漆3、必要時(shí)加入一定量的防白水4、清潔壓縮空氣

針孔

1、施工場所濕度過大或濕氣過高2、白坯處理不好，木材面起毛，填充困難3、施工粘度高或一次性厚涂4、溫度過高或固化劑配比過高1、注意施工場所的濕度2、白坯處理完全，確實(shí)砂光3、調(diào)整適當(dāng)?shù)氖┕ふ扯群屯磕?、設(shè)法改善施工環(huán)境

縮孔

1、底層砂磨不良2、底層受蠟，油等污染3、壓縮空氣中的水、油太多4、環(huán)境受污染5、各層涂料不配套1、底層砂磨應(yīng)均勻充分2、清潔底層3、清潔壓縮空氣4、找出污染源，排除污染傳播5、采用上下層配套的涂料

咬底

1、上下層涂料不配套2、底漆涂料未徹底干透，而漆的稀釋劑溶脹底漆，使漆膜收縮和起皮1、上下層涂料要配套2、涂層施工須按指時(shí)間間隔，避免涂得太厚，底漆要徹底干透再涂第二層

起泡

1、物面含水率高，環(huán)境溫度太高，濕度太大或受日光曝曬2、空氣壓縮機(jī)及管道帶有水份3、物材封閉不良，噴漆成膜后，白坯上的氣體向外膨脹頂起漆膜，引起起泡4、固化劑加入油漆后，放置時(shí)間不夠5、一次性厚涂1、物面應(yīng)干燥，涂料要避免與水接觸，剛噴涂的物件不經(jīng)受日光曝曬2、使用油水分離器分離3、白坯在噴漆前先刷一遍封閉漆4、應(yīng)放置5分鐘為宜5、一次性涂布不宜太厚

起粒

1、雜質(zhì)混漆中，施工環(huán)境不潔，噴房通風(fēng)不合理2、噴槍未洗凈，換不同類弄油漆3、油嘴太小，壓力太大，噴嘴與物面距離太遠(yuǎn)4、油漆加固化劑后放置時(shí)間太長，或在施工調(diào)稀時(shí)，若過度的稀釋，已分散好的油漆粒子也會重新凝聚造成起粒5、主漆與固化劑混合時(shí)未充分?jǐn)嚢杌蜢o置1、施工中漆桶應(yīng)蓋緊密封，調(diào)好的漆須過濾后再噴2、不同類型的油漆不能混同噴，噴槍噴完一定要洗干凈3、按要求調(diào)整好噴涂壓力，噴嘴的口徑距離面的距離不超過25cm4、放置時(shí)間不宜過長，稀釋不宜過多5、調(diào)整油漆時(shí)充分?jǐn)嚢?，靜置數(shù)分鐘后噴

開花

1、底材中含有大面積油污或水漬2、油嘴太小，壓力太大，噴嘴與物面距離太遠(yuǎn)3、油漆中含有雜質(zhì)，噴房設(shè)施及噴涂工具不適1、排除油污及水漬，保持底材清潔2、噴嘴不宜過大，壓力相當(dāng)，噴槍與物面距離在25cm左右3、施工中注意避免雜質(zhì)掉入漆桶，保持設(shè)施，工具干凈

流掛

1、稀釋劑加入進(jìn)多2、每次噴油太多太厚，重涂時(shí)間不當(dāng)3、物面不平、不潔、形狀復(fù)雜及含有油水4、噴嘴過大，噴嘴與物面距離太近5、噴涂速度不當(dāng)1、按比例加稀釋劑2、應(yīng)分兩次噴涂，每次間隔10分鐘為宜，每次不宜過厚3、處理好噴涂表面，不得有水或油4、選好口徑為1.5-1.8mm噴槍與物體保持20-25mm為宜5、掌