聯(lián)合沖剪機的安全操作與維護保養(yǎng)

聯(lián)合沖剪機的安全操作與維護保養(yǎng)聯(lián)合沖剪機和機械式型材沖剪機綜合了沖孔，剪板角鋼剪切，型材剪切等功能，具有重量輕、體積小、噪音低等優(yōu)點，是現(xiàn)代機械制造業(yè)如：冶金、橋梁、通訊、電力等工業(yè)的理想設(shè)備。一、開機前預(yù)準(zhǔn)備1.各傳動部位潤滑應(yīng)充足，各潤滑點每班加油2-3次2.剪切刀具及沖孔模具應(yīng)完好無崩裂，緊固牢靠;3.沖頭和模孔壁間間隙應(yīng)均勻，符合沖剪要求，沖頭最低配置應(yīng)略超過模孔平面；4.設(shè)備電氣絕緣、接地良好。二、操作步驟及規(guī)范1.操作步驟1)檢查電源情況，電壓穩(wěn)定，不缺相，漏電保護器、空氣開關(guān)完好。2)接線，打開聯(lián)合沖剪機接線柜，接好線，關(guān)好柜門。3)通電后踩下腳踏開關(guān)，機器無動作，將電源線互換，同時檢查急停開關(guān)是否打開。4)接腳踏板開關(guān)。5)在工作時候，注意在工作時每次更換模具都關(guān)閉電源6)工作完畢后關(guān)閉開關(guān)，關(guān)閉電源總開關(guān)，撇掉電源線，清掃碎屑。2.安全操作規(guī)范1沖孔和剪切鋼板、圓鋼、方鋼、型鋼等其中之一科同時進行。但不得在同一時間內(nèi)剪切兩種鋼材。2嚴(yán)禁剪切淬火鋼材和超出設(shè)備能力進行加工。3剪切刀具、刃口應(yīng)保持鋒利，刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，應(yīng)及時更換。4剪切鋼板、圓鋼、方鋼。型鋼時必須壓緊。5剪切或沖孔時，嚴(yán)禁用手撫摸轉(zhuǎn)動的機件表面，嚴(yán)禁測量工件，不得用手直接清理邊角料。6操作者離開機床時必須停車，再開車時，要檢查各部位手柄的原位置應(yīng)無變動。7不準(zhǔn)剪切疊合板料，不準(zhǔn)修剪毛邊板料的邊緣，不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。8兩人或多人協(xié)同作業(yè)時，必須有一人統(tǒng)一指揮，動作一致。9人料時，手指必須離開刀口200mm以外，小件要用專用工具；10操作者要精力集中，嚴(yán)禁打連車。11不準(zhǔn)從操縱桿對面上料。三、異常及緊急情況的處理1.嚴(yán)禁非指定人員操作該設(shè)備，平常必須做到人離機停。2.關(guān)閉電源，清理工作場地。3.檢查設(shè)備，確保設(shè)備狀態(tài)完好，按要求進行日常維護保養(yǎng)。四、維護保養(yǎng)規(guī)則1.嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行操作。2.每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油，油應(yīng)清潔無沉淀。3.沖剪機必須經(jīng)常保持清潔，未油漆的部分防銹油脂。4.電動機軸承內(nèi)的潤滑漾油要定期更換加注，并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。5.經(jīng)常檢查剪板機三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時更換，并報備件補充。6.定期檢查修理開關(guān)、保險、手柄、保證其工作可靠。7.每天下班難前10分鐘，對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。剪沖機作業(yè)安全技術(shù)交底交底內(nèi)容:1、啟動前，檢查離合器，制動器應(yīng)靈敏，可靠，安全防護裝置齊全，牢靠，傳動的齒輪中應(yīng)無雜物，并用手轉(zhuǎn)動，確認(rèn)正常后方可啟動。2、啟動后，先空運轉(zhuǎn)，確認(rèn)各部正常后方可作業(yè)。3、作業(yè)中，嚴(yán)禁將手伸進模具中取工件或調(diào)整工件位置，應(yīng)用鉗、鉤等在離合器分離后進行，并不得將腳擱在離合器踏板上。4、更換或校對模具，必須在停機后進行，模具應(yīng)卡緊，不得松動，沖模四周間隙必須相等，沖模及被沖工件均應(yīng)保持清潔，調(diào)節(jié)沖程時應(yīng)防止沖模沖入過深。5、調(diào)換切刀時，必須在切斷電源，停機后進行，更換沖頭漏盤時，必須將操縱沖頭的手柄放在空檔位置，停機后進行。6、作業(yè)時，不得沖剪已淬火及強度超過沖剪機性能的材料。剪沖窄板時應(yīng)用特制的工具夾緊板材邊緣，并壓住板材進行剪沖。剪沖下的余料應(yīng)隨時用木棍推出。7、角鋼沖孔時，必須用特制的工具將角鋼穩(wěn)定后方可進行。8、一人以上作業(yè)時，應(yīng)有專人指揮，做到協(xié)調(diào)一致。聯(lián)合沖剪機安全操作規(guī)程1.認(rèn)真執(zhí)行《鍛壓設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。2.認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)規(guī)定：2.1工作前認(rèn)真作到：2.1.1檢查剪切刀具及沖孔模具應(yīng)完好無崩裂，緊固牢靠。2.1.2檢查沖頭和模孔壁間間隙應(yīng)均勻，沖頭最低位置應(yīng)略超過模孔平面。2.2工作中認(rèn)真作到：2.2.1具有多種用途的設(shè)備，沖孔和剪切鋼板、圓鋼、方鋼、型鋼(如角鋼、槽鋼、┴型鋼、工字鋼等以下同)等其中之一可同時進行。但未避免負(fù)荷過重，對于鋼板、圓、方鋼、型鋼應(yīng)分別剪切，不準(zhǔn)在同一時間內(nèi)剪切兩種鋼材。2.2.2剪切刀具刃口應(yīng)保持鋒利，刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，應(yīng)及時更換。2.2.3剪切鋼板、圓鋼、方鋼、型鋼時必須壓緊，不準(zhǔn)在沒有壓緊的狀態(tài)下進行剪切。2.2.4不準(zhǔn)從操縱桿對面上料。聯(lián)合液壓沖剪機操作規(guī)程1.開機前應(yīng)先檢測查沖剪機傳動部件和各部連接螺絲銷軸是否松動.電器接地是否完好.2.工作前要對各部潤滑,開機試轉(zhuǎn)二三分鐘,無問題方可投入工作.3.不準(zhǔn)超負(fù)荷，淬火鋼嚴(yán)禁沖剪。4.工作時應(yīng)戴好手套和穿戴好勞動保護用品，嚴(yán)禁穿涼鞋和拖鞋。5.沖剪時要經(jīng)常給沖具加油，嚴(yán)防上下沖具歪斜。6.送料時要注意手指安全。特別當(dāng)板料沖到最后腳壓不上板料時，禁止沖剪。7.開機時嚴(yán)禁拆