建筑工程管理不良路基處理專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)方案

建筑工程管理不良路基處理專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)(方案)不良路基處理專項(xiàng)施工方案壹、工程簡(jiǎn)介地理位置及施工內(nèi)容XXX1075.64km，為城市主干60m。周邊大部份地塊為山地、農(nóng)田、魚塘及零散村戶。0.5的方式，采用水泥攪拌樁及高壓旋噴樁處理的方式。工程具體規(guī)模容易對(duì)現(xiàn)狀道路造成破壞，故采用水泥攪拌樁進(jìn)行路基處理；于現(xiàn)狀電線橫穿道路處，因施工凈空受限制，采用高壓旋噴樁進(jìn)行處理。此處水泥攪拌樁平均樁長(zhǎng)5.44m24839.04m5.95m，設(shè)計(jì)總樁長(zhǎng)7.2m，11160m。3mm344.3m33.9m3。1.2.3K4+574.38～K4+758K5+380～K5+6382200m33500m31400m3。具體工程數(shù)量見附表1。線路沿線情況本工程起點(diǎn)位XXXX。起點(diǎn)處到蓮湖中橋段左側(cè)天然地基存于淤泥層，現(xiàn)狀為雜草及素堆土，K0+040～K0+070從蓮湖中橋開始到K0+806.2段除現(xiàn)有迎龍二路水泥路外，均為農(nóng)田、苗場(chǎng)及菜地，少部份為水流沖砂沉積區(qū)。1.3.3K0+806.2～K2+500段為場(chǎng)地平整區(qū)，于K0+806～K1+034.43段及K1+034.43～K2+417.57少量填方區(qū)因?yàn)榈貏?shì)地洼，有沖積泥砂沉積，為換填區(qū)。方區(qū)，有少量山谷為填方區(qū)，設(shè)計(jì)填方區(qū)處理辦法為清表回填砂性土處理。清暉K3+905K3+905～K4+574.38有山地沖積泥砂，為換填區(qū)。期中有倆個(gè)較大山坑為當(dāng)?shù)夭傻V遺坑。K4+574.38～K5+638填處理。周圍（構(gòu)）建筑物分布影響。K4+620均有鐵路高壓線通過，施工前需要拆移處理。工程地質(zhì)和水文條件平原。場(chǎng)地沿線主要以村莊、農(nóng)田、果樹林等分布為主，場(chǎng)地地形起伏較大，高20.81~79.265m地地下水主要分布于丘間洼地或盆地，于丘陵山地地下水壹般不發(fā)育。場(chǎng)地地下水類型主要為上層滯水、孔隙水和基巖孔隙裂隙承壓水。地基土評(píng)價(jià)：1承載力低，壓縮性大，工程性質(zhì)差。2、第四系沖洪積層之②1淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土呈飽和、流塑狀，屬高壓縮性、低23性質(zhì)較差；②45稍密狀，承載力較高，工程性質(zhì)較好。2粉質(zhì)粘土層呈硬塑狀，承載力較高，工程性質(zhì)好。4、殘積層承載力較高，工程性質(zhì)較好，但需注意其遇水軟化的性質(zhì)。5、基巖承載力高，工程性質(zhì)好。二、施工部署隊(duì)伍確定及任務(wù)劃分根據(jù)本項(xiàng)目所于位置及工程量大小。擬按倆個(gè)施工段來安排隊(duì)伍來進(jìn)行本項(xiàng)目施工，具體配備如下：K0+040～K0+07088人。棄土場(chǎng)位置，本項(xiàng)目擬分倆段來進(jìn)行換填土施工。324318第二段內(nèi)有倆段為魚塘區(qū)，需換填片石處理。擬安排機(jī)進(jìn)行施工。棄土場(chǎng)安排壹臺(tái)推土機(jī)作業(yè)。施工工藝流程高壓旋噴樁施工工藝流程鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位一級(jí)過濾一級(jí)過濾高壓泵對(duì)漿液加壓高壓泵對(duì)漿液加壓噴射結(jié)束噴射結(jié)束鉆機(jī)就位水泥攪拌樁施工工藝流程鉆機(jī)就位平整場(chǎng)地、放樣平整場(chǎng)地、放樣排除積水、疏干路基施工準(zhǔn)備關(guān)閉攪拌機(jī)素填土換填施工工藝排除積水、疏干路基施工準(zhǔn)備關(guān)閉攪拌機(jī)基底處理0.5米基底處理0.5米碎石砂分層回填碾壓施工進(jìn)度計(jì)劃水泥攪拌樁施工：201365～201375高壓旋噴樁施工：2013710～2013730挖除素填土回填砂性土施工：2013610～2013930清淤回填片石及碎石砂施工：2013720～2013820主要機(jī)械設(shè)備配置2序號(hào)設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1自卸汽車臺(tái)42不夠可臨時(shí)增加2PC-350臺(tái)6挖除素填土3推土機(jī)臺(tái)6棄土場(chǎng)及回填砂性土整平4GMH–50套1高壓旋噴樁施工5PH-5C套2水泥攪拌樁施工618T臺(tái)3回填砂性土施工7打夯機(jī)臺(tái)2回填砂性土施工工程數(shù)量表（見附錄）人員數(shù)量表XXXXX三、主要施工方法高壓旋噴樁施工本工程場(chǎng)地較為平整規(guī)則，交通條件良好，組織好設(shè)備的運(yùn)行方向能充分發(fā)揮設(shè)備利用率。高壓旋噴樁系利用高壓泵將水泥漿液通過鉆桿端頭的特制噴頭，以高壹面低速徐徐提升(10cm～25cm/min)，使土體和水泥漿充分?jǐn)嚢杌旌夏?，形成?8（即旋噴樁從而使地基得到加固。高壓旋噴樁的工作情況如圖所示。高壓旋噴樁工作示意圖具體施工工藝流程如下：探明下地管線及清表→場(chǎng)地平整且調(diào)整場(chǎng)地標(biāo)高→測(cè)量放線→樁機(jī)就位→施打旋噴樁→壹根樁完成后移機(jī)位接著打下壹根施工準(zhǔn)備1K0+040～K0+070高壓線部位，且地下管線較多。因此施工前必須先咨詢甲方，要求甲方提供沿線部份管線須提前通知使用及管理單位，得到允許及有關(guān)聯(lián)單位到場(chǎng)才開始挖。倆邊超過1米之上。探溝每10米壹道，部分特殊部位增加探溝。2、清表及場(chǎng)地平整本項(xiàng)目所于位置為雜草叢生及部份現(xiàn)有廣清大道邊綠化帶地段。清表前需得車運(yùn)至棄土場(chǎng)。因此段樁頂標(biāo)高設(shè)計(jì)無具體要求，我部決定按相臨的水泥攪拌樁樁頂標(biāo)高進(jìn)行施工。如地面平整達(dá)到標(biāo)高后，地質(zhì)情況仍較差，樁機(jī)無法正常施工，則要對(duì)表層30cm積水。樁位測(cè)設(shè)1、測(cè)量放線:根據(jù)設(shè)計(jì)的施工圖測(cè)量放出打樁范圍及樁位控制線。根據(jù)設(shè)計(jì)1.2m，主車道1.5m。故本項(xiàng)目樁位控制線為主車道和人行道或綠化帶的分界線。放線時(shí)，根據(jù)布樁圖，放出樁位控制線，再按布樁圖的樁位布置方法用鋼遲拉出通線作為施工軸線，再定樁位。2、確定樁位:于施工軸線上確定樁位，編上樁號(hào)、序號(hào)，依據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)50mm。確定工藝參數(shù)P.O42.5求，于展開大批量制樁前進(jìn)行試樁，以校驗(yàn)施工工藝參數(shù)是否合理，現(xiàn)根據(jù)試樁用工藝提出高壓旋噴樁工藝參數(shù)如表所示：高壓旋噴樁工藝參數(shù)控制參數(shù)旋噴樁旋噴提升速度18～20cm/min水泥漿液流壓力20～28MPa水泥漿液流量80～120L/min水灰比1.0于試樁前，根據(jù)設(shè)計(jì)要求本線高壓旋噴樁先進(jìn)行配方試驗(yàn)。以滿足水泥土無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)要求。配方試驗(yàn)由質(zhì)監(jiān)站進(jìn)行且由質(zhì)監(jiān)站形成完整的試驗(yàn)方案，遞交監(jiān)理工程師審核，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，方可用于施工。每個(gè)點(diǎn)施工前按照配合比進(jìn)行成樁工藝性試驗(yàn)（不少于3根，以復(fù)核地質(zhì)資料以及設(shè)備、工藝、是否適宜，開挖檢查固結(jié)體尺寸及連續(xù)性，驗(yàn)證噴射注漿方法對(duì)地層的適應(yīng)性和可靠性；取樣制作標(biāo)準(zhǔn)試件進(jìn)行各種力學(xué)物理性能試驗(yàn)，驗(yàn)證試驗(yàn)結(jié)果是否和理論配合比壹致；進(jìn)行載荷試驗(yàn)和透水試驗(yàn)等，驗(yàn)證試驗(yàn)結(jié)果是否滿足設(shè)計(jì)要求，最終通過試噴結(jié)果合理選擇噴射技術(shù)參數(shù)。且報(bào)監(jiān)理單位確認(rèn)后，進(jìn)行大面積施工。經(jīng)試樁驗(yàn)證高壓旋噴樁工藝參數(shù)切實(shí)可行，試樁質(zhì)量高，則按照上表中的各項(xiàng)控制參數(shù)進(jìn)行高壓旋噴樁的后續(xù)施工。鉆機(jī)鉆孔??軸垂直，鉆機(jī)要墊平穩(wěn)牢固。鉆孔口徑應(yīng)大于噴射管外徑20～50mm，以保證噴射時(shí)正常返漿、冒漿。變化。造孔每鉆進(jìn)5m用水平尺測(cè)量機(jī)身水平和??軸垂直1次，以保證鉆孔垂直。錄。0.5～1.0m，以滿足少量巖粉沉淀和噴嘴前端距離。終孔后將孔內(nèi)殘留巖芯和巖粉撈取置換干凈?？咨钸_(dá)到設(shè)計(jì)深度后，進(jìn)行孔內(nèi)測(cè)斜，孔斜率不大于0.5%。測(cè)量孔深:鉆孔終孔時(shí)測(cè)量鉆桿鉆具長(zhǎng)度，以確定終孔深度。下噴射管鉆孔經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行高壓噴射注漿，下噴射管前檢查以下事項(xiàng)。標(biāo)識(shí)尺度。（3)施工時(shí)下噴射管前進(jìn)行地面氣、漿試噴，即設(shè)計(jì)噴射壓力＋管路壓力。試。（5)擺噴施工下噴射管前，應(yīng)進(jìn)行地面試噴且調(diào)準(zhǔn)噴射方向和擺動(dòng)角度。1MPa，若壓力過高，則易將孔壁射塌。攪拌制漿且應(yīng)能保證均勻、連續(xù)地拌制漿液。保證高壓噴射注漿連續(xù)供漿需量。本標(biāo)段高P.O42.5于1.65～1.67，水泥漿液的水灰比1.0。于漿液使用前，檢查輸漿管路和壓力表，保證漿液順利通過輸漿管路噴入地層。噴射作業(yè)高壓噴射注漿法為自下而上連續(xù)作業(yè)。噴頭為單嘴噴頭。1、當(dāng)注漿管下至設(shè)計(jì)深度，噴嘴達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，即可噴射注漿。23、高壓噴射注漿噴射過程中出現(xiàn)壓力突降或驟增，必須查明原因，及時(shí)處理。40.2m。5、噴射過程中因故中斷后，恢復(fù)噴射時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)噴，搭接長(zhǎng)度不小于0.5m。1m。7、噴射過程中孔內(nèi)漏漿，停止提升，直至不漏漿為止，繼續(xù)提升。8、噴射過程中孔內(nèi)嚴(yán)重漏漿，停止噴射，提出噴射管，采取堵漏措施。冒漿于旋噴過程中，往往有壹定數(shù)量的土顆粒，隨著壹部分漿液沿著注漿管管壁冒出地面，通過對(duì)冒漿的觀察，能夠及時(shí)了解土層情況，判斷旋噴的大致效果和20%或完全不冒漿時(shí)，應(yīng)查明原因及時(shí)采取相應(yīng)措施。1檢查其封密性能。噴；如系附近有空洞、暗道，則應(yīng)不提升注漿管，繼續(xù)注漿直至冒漿為止，或拔出注漿管待漿液凝固后，重新注漿直至冒漿為止，必要時(shí)采用速凝漿液，便于漿液于注漿管附近凝固。相適應(yīng)，注漿量大大超過旋噴固結(jié)所需的漿量所致。提高旋噴壓力（噴漿量不變；適當(dāng)縮小噴嘴直徑（旋噴壓力不變；加快提升和旋轉(zhuǎn)速度；充填回灌每壹孔的高壓噴射注漿完成后，孔內(nèi)的水泥漿很快會(huì)產(chǎn)生析水沉淀，應(yīng)及時(shí)向孔內(nèi)充填灌漿，直到飽滿，孔口漿面不再下沉為止。終噴后，充填灌漿是壹項(xiàng)12m，輸入注漿時(shí)用的漿液進(jìn)行充填灌漿。止。3、應(yīng)記錄回灌時(shí)間、次數(shù)、灌漿量、水泥用量和回灌質(zhì)量。清洗結(jié)束每壹孔的高壓噴射注漿完成后，應(yīng)及時(shí)清洗灌漿泵和輸漿管路，防止清洗不工。30cm20cm50cm和砂性土之間均鋪壹層土工格柵。質(zhì)量控制措施1、水泥用量的控制于噴漿提升過程中，控制水泥用量是關(guān)鍵。水泥的用量和噴漿壓力、噴嘴直徑、提升速度及水灰比等有直接關(guān)系，具體控制方法：若水泥量剩余措施如下：①適當(dāng)增加噴漿壓力；②加大噴嘴直徑；③減慢提升速度。若水泥量不夠措施如下：①保證樁徑的情況下適當(dāng)減少壓力；②噴嘴直徑適當(dāng)減少；③保證樁體強(qiáng)度的情況下適當(dāng)加快提升速度；④加大水灰比值。針對(duì)本工程具體情況，每根樁分次進(jìn)行攪拌，施工用水精確量取，確保定量的水和水泥比例進(jìn)行拌制水泥，通過調(diào)整之上參數(shù)可保證水泥量滿足設(shè)計(jì)要求；針對(duì)水泥漿下沉現(xiàn)象（水泥漿液密度較大3.0m保證樁體上部水泥土強(qiáng)度。2、確保樁位準(zhǔn)確性控制措施①樁位由專業(yè)技術(shù)員進(jìn)行放樣，且經(jīng)監(jiān)理人員復(fù)驗(yàn)合格；②施工時(shí)，鉆機(jī)就位必須于定位員的指揮下準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)樁位，由質(zhì)檢員復(fù)核，監(jiān)理工程師認(rèn)可后，鉆機(jī)方可開鉆；③施工完畢，及時(shí)做好施工記錄，且于施工圖上做標(biāo)記。3、確保樁身垂直度控制措施①鉆機(jī)開鉆前必須調(diào)平，依機(jī)架倆邊所吊線錘平行機(jī)架為準(zhǔn)；②鉆進(jìn)過程中，若因故鉆機(jī)下陷傾斜，需及時(shí)調(diào)整。4、確保樁頂標(biāo)高控制措施①各樁位點(diǎn)放出后，按施工現(xiàn)場(chǎng)平整度劃分若干個(gè)區(qū)，每個(gè)區(qū)用水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確測(cè)出標(biāo)高，算出其鉆孔深度和空噴深度；②每開鉆前，應(yīng)將深度盤指針對(duì)零，確保鉆身準(zhǔn)確性；而縮短樁長(zhǎng)；5、提高樁頂強(qiáng)度控制措施①對(duì)樁頭進(jìn)行復(fù)噴；16、防止縮徑及夾泥控制措施①針對(duì)密實(shí)度較高的土層，采用慢擋高壓提升和下沉；②加適當(dāng)?shù)臄嚢枞~片；③增大噴嘴作業(yè)半徑；7、確保樁體連續(xù)性控制措施①噴漿時(shí)必須連續(xù)，不能間斷；500mm。水泥攪拌樁施工本項(xiàng)目水泥攪拌樁設(shè)計(jì)位置有倆段，K0+070～K0+292.67K1+224～K1+321為固化劑，于地基土中進(jìn)行原位的強(qiáng)制粉碎拌和且固化之后，所形成的不同形狀的水泥土樁體。設(shè)備選型及施工前期準(zhǔn)備1、主要施工設(shè)備及技術(shù)參數(shù)主要施工設(shè)備PH-5C（2）技術(shù)參數(shù)樁機(jī)型號(hào)：PH-5C攪拌頭轉(zhuǎn)速：30～50r/min3）平均施工深度：K0+070～K0+292.675.44mK1+224～K1+3217.2m額定扭矩：8500N·m提升速度：0.5m/min漿液流量：40L/min水泥參量：55kg/m8）水灰比：0.4～0.5施工主要設(shè)備機(jī)械名稱泥漿測(cè)試儀深層攪拌機(jī)發(fā)電機(jī)組全站儀水準(zhǔn)儀數(shù)量12111單位臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)2、技術(shù)要求設(shè)計(jì)要求水泥攪拌樁呈等邊三角形排列，樁徑0.5m，K0+070～K0+292.67于130KN120kpa（人行道不少于95kpa）。主要技術(shù)要求a、鉆機(jī)鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位：定位差±10cm；c3d0.2-0.3MPae0.550f、于攪拌開始時(shí)確認(rèn)水泥漿噴口噴出，否則不能鉆進(jìn)；g0.55m。施工前期準(zhǔn)備對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行整平且調(diào)整地面標(biāo)高至設(shè)計(jì)標(biāo)高。（因施工部位離自來水處較遠(yuǎn)，我部決定采用倆臺(tái)灑水車送水的形式），發(fā)電設(shè)備安裝調(diào)試完成。設(shè)計(jì)要求，且具有出廠質(zhì)保單及出廠試驗(yàn)方案，確保于有效期內(nèi)使用，嚴(yán)禁使用過期、受潮、結(jié)塊、變質(zhì)的劣質(zhì)水泥。運(yùn)到工地的加固料(水泥)，應(yīng)對(duì)水泥質(zhì)量進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，抽樣試驗(yàn)頻率根據(jù)規(guī)范要求及監(jiān)理工程師意見定，壹般要求每批10014、漿液配置：水泥采用強(qiáng)度等級(jí)P·O42.5普通硅酸鹽水泥，水泥漿液拌制的0.40、0.45、0.5055kg/m性的土層位置，鉆孔取出壹定數(shù)量的試樣土進(jìn)行必要的軟土物理性質(zhì)、含水量、核實(shí)，如和原地質(zhì)鉆探資料和設(shè)計(jì)要求不符，應(yīng)通知設(shè)計(jì)方。6、施工工藝試樁①攪拌樁施工前必須分區(qū)段進(jìn)行工藝試樁，以掌握適用該區(qū)段的成樁經(jīng)驗(yàn)及3②工藝試樁前，通知監(jiān)理、甲方、設(shè)計(jì)及質(zhì)監(jiān)部門參加。工藝試樁結(jié)束后，提交工藝試樁成果方案，且經(jīng)監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)后，作為該區(qū)段攪拌樁施工的依據(jù)，無監(jiān)理工程師的指令，不得任意更改。工地技術(shù)主管于攪拌樁施工時(shí)應(yīng)向機(jī)組下達(dá)操作指令，且負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。工藝試樁應(yīng)達(dá)到如下目的：①獲取操作參數(shù)：包括鉆機(jī)鉆進(jìn)和提升速度，鉆進(jìn)持力層時(shí)孔底電流值，送漿時(shí)管道壓力、攪拌的葉片旋轉(zhuǎn)速度、噴停漿時(shí)間等。②噴漿和攪拌的均勻性。③鉆進(jìn)、提升阻力情況及特殊情況施工處理措施等。④于施工過程中若需要更換電流表、噴漿計(jì)量?jī)x等影響施工技術(shù)參數(shù)的設(shè)備時(shí)，必須以書面方案形式提交監(jiān)理工程師。且于監(jiān)理工程師的監(jiān)督下試樁，重新確定施工技術(shù)參數(shù)，于監(jiān)理工程師的指導(dǎo)下階段施工。測(cè)放樁位1、施工前，首先根據(jù)軸線交叉點(diǎn)坐標(biāo)用全站儀定出軸線。2、根據(jù)樁位平面圖及主要軸線，用全站儀定向，鋼尺量距，確定樁位。3、引出主要控制點(diǎn)于施工現(xiàn)場(chǎng)不易碾壓的位置，用混凝土固定保留。資料整理。施工，確定下沉及提升速度、水灰比、漿泵工作壓力、每米水泥漿用量情況等工藝參數(shù)，了解地質(zhì)情況，待參數(shù)確定后再進(jìn)行工程樁施工。布樁圖開工前，根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖按各分段里程畫出布樁圖。布樁圖上應(yīng)標(biāo)明線路中心、里程、路基底寬線、每個(gè)樁應(yīng)編號(hào)、量出設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)，布樁圖報(bào)監(jiān)理工程師，確定驗(yàn)收確認(rèn)后，方可施工。本項(xiàng)目水泥攪拌樁布置方式同高壓旋噴樁，也為梅1.5水泥攪拌樁平面布置示意圖及各分區(qū)技術(shù)指標(biāo)見下圖:水泥攪拌樁布置圖施工計(jì)劃K0+070～K0+292.67201371201373030K1+224～K1+321201361201362020施工工藝及質(zhì)量保證措施1、施工工藝流程（1）鉆機(jī)就位及調(diào)直攪拌樁機(jī)。檢查主機(jī)各部的連接，液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、噴漿系統(tǒng)安裝鉆機(jī)時(shí)，將鉆機(jī)對(duì)準(zhǔn)樁位，調(diào)平樁機(jī)機(jī)身以保證樁的垂直度。（2）拌制固化劑漿液：深層攪拌機(jī)攪拌下沉的同時(shí)，后臺(tái)開始根據(jù)摻入比及水灰比等拌制固化劑漿液，水泥漿經(jīng)充分?jǐn)嚢杈鶆虼龎簼{前將漿液倒入集料斗中。鉆進(jìn)樁機(jī)調(diào)正后，啟動(dòng)主電機(jī)鉆進(jìn)，待攪拌鉆頭接近地面時(shí)，啟動(dòng)空壓機(jī)送氣。和。鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高當(dāng)深度尺盤達(dá)到預(yù)定數(shù)量后，停止鉆機(jī)，鉆頭反轉(zhuǎn)，但不提升，等待送料。送料打開送料閥門，關(guān)閉送氣閥門，噴送加固漿液。提升鉆頭2～4升的速度確定。于尚未噴樁的情況下嚴(yán)禁進(jìn)行鉆機(jī)提升工作。停止提升止提升，于原位轉(zhuǎn)動(dòng)倆分鐘，以保證樁頭的均勻密實(shí)停機(jī)將攪拌鉆頭提升到地面之上，停止主電機(jī)，停止空壓機(jī)，填寫施工記錄。樁機(jī)移位，利用樁機(jī)液壓系統(tǒng)，將樁機(jī)移到下壹個(gè)樁位施工20cm50cm和砂性土之間均鋪壹層土工格柵。樁施工完成壹個(gè)月以后再進(jìn)行基坑開挖施工，如上述處理的方法不足以滿足涵洞對(duì)基礎(chǔ)的要求，應(yīng)按涵洞對(duì)地基處理的要求加強(qiáng)。2、質(zhì)量保證措施K0+070～K0+292地平整，場(chǎng)地平整時(shí)注意設(shè)計(jì)標(biāo)高及做好排水工作。K1+224～K1+321要特別注意不能把泥砂推入紅線外的坡下。要防止原擋土壩坍塌。場(chǎng)地整平達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，壹定要挖好排水溝，做好防護(hù)，以防雨水將泥砂沖至鐵路下水溝，危及鐵路安全。施工前根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行工藝性試驗(yàn)，確定出各項(xiàng)施工參數(shù)，施工過程中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及工藝要求進(jìn)行。當(dāng)樁周為成層土?xí)r，應(yīng)對(duì)相對(duì)軟弱土層增加攪拌次數(shù)或增加水泥摻量。根據(jù)試樁時(shí)確定的灰漿稠度、控制噴漿、攪拌提升速度及重復(fù)攪拌時(shí)的下沉和提升速度等技術(shù)參數(shù)精心組織施工。相互匹配，確保加固深度范圍內(nèi)土體的攪拌次數(shù)滿足規(guī)范要求。4、施工中始終保持?jǐn)嚢铇稒C(jī)底盤的水平和導(dǎo)向架的垂直，攪拌樁的垂直偏1.5100mm，成樁直徑及樁長(zhǎng)滿足設(shè)計(jì)要求。5、制備好的漿液不得離析，不得停放時(shí)間過長(zhǎng)，泵送必須連續(xù)。6、噴漿攪拌提升的速度和攪拌次數(shù)符合設(shè)計(jì)及施工工藝要求，噴灰量及提升速度等由流量計(jì)控制且有專人記錄。7、施工過程中如因故停漿，要將攪拌頭提升至停漿點(diǎn)之上0.5m處，待恢復(fù)供漿時(shí)攪拌下沉至停漿位置壹米以下再進(jìn)行攪拌提升，以免斷樁。若停機(jī)超過三小時(shí)，要拆卸輸漿管路進(jìn)行沖洗。1m地面時(shí)，采用慢速以保證樁頭質(zhì)量。9范圍內(nèi)增加壹次輸漿，以提高水泥土強(qiáng)度。10、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)水泥質(zhì)量：滿足規(guī)范要求55kg)B、壹般項(xiàng)目：（1）樁長(zhǎng)：不小于設(shè)計(jì)（2）樁位偏差：±100（3）樁徑：不小于設(shè)計(jì)（4）垂直度：≤1.5%11、質(zhì)量檢測(cè)715％。1％。攪拌樁施工質(zhì)量容許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目單位允許偏差檢查方法和頻率1樁距mm±1005％2樁徑mm不小于設(shè)計(jì)5％3樁長(zhǎng)m不小于設(shè)計(jì)噴漿前檢查鉆桿及刻度盤4豎直度%1.5垂球或全站儀抽查5單樁噴漿量%不小于設(shè)計(jì)查施工記錄6樁體強(qiáng)度kpa不小于設(shè)計(jì)N10N100.5%，3素填土挖除換填施工2/3填處理。地理特征土質(zhì)大均為砂性土，山體表面植被破壞后，遇到下雨即有大量泥砂被雨水沖至地勢(shì)較低及平緩處沉積下來，形成淤積素填土層。場(chǎng)地整平時(shí)，有些地段地勢(shì)較低，于填土整平時(shí)，沒有進(jìn)行壓實(shí)，是直接素填土而成，故此段需處理的素填土較多。施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備處理的深度、了解棄土場(chǎng)位置及運(yùn)距，了解填方土的來源，了解填土的的壓實(shí)度要求，做試驗(yàn)段，以確定壓路機(jī)型號(hào)及壓實(shí)遍數(shù)，確定每段回填砂性土的來源。2、機(jī)械準(zhǔn)備項(xiàng)目，需準(zhǔn)備機(jī)械設(shè)備數(shù)量見下頁表。序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1反鏟挖掘機(jī)PC350臺(tái)62反鏟挖掘機(jī)PC350臺(tái)33推土機(jī)D60臺(tái)44自卸汽車15T臺(tái)305壓路機(jī)YJ12臺(tái)26蛙式打夯機(jī)HW-20臺(tái)27潛水泵4KW臺(tái)3需準(zhǔn)備的機(jī)械數(shù)量表3、材料準(zhǔn)備35000m3，碎石砂不應(yīng)固定存放于材料場(chǎng)，于挖除素填土后即外購碎石及砂，于回填場(chǎng)地用挖機(jī)攪拌均勻。本項(xiàng)目所有回填的砂性土均來源于附近路基開挖土方。土方開挖及調(diào)配順序和原則為，先清除素填土，清底驗(yàn)收合格后再開挖最近的路基土方，將此土方運(yùn)至需回填的區(qū)域。再清除開挖土方及路基以下的素填土，再挖最近地段的路基開挖土回填此基坑。如此類推，直至全部完成素填土挖除及砂性土回填。施工方法先將路基范圍內(nèi)的積水排除，疏干路基，再測(cè)量放線定出需換填的區(qū)域，修壹條施工便道至此區(qū)域，再用挖機(jī)挖此區(qū)域內(nèi)的素填土，用自卸車裝土運(yùn)至棄土場(chǎng)。由施工人員根據(jù)挖土土質(zhì)情況確定是否為素填土再確定挖除深度。等挖除素填土后，用推土機(jī)整平，用壓路機(jī)碾壓后再從挖方區(qū)用自卸車裝運(yùn)可作為路基土區(qū)域較大時(shí)，能夠挖壹部份素填土后便開始回填砂性土。路基范圍的素填土地段，素填土的挖除和路基挖方土的挖除壹樣，于路基范1:1.5后再分層回填且碾壓砂性土。素填土挖除深度要根據(jù)挖出的素填土土質(zhì)來確定，3平，然后用壓路機(jī)壓實(shí)后再回填砂性土。對(duì)素填土區(qū)域的積水段，先用抽水機(jī)將水抽干，再清除素填土且回填砂性土壓實(shí)?；靥顣r(shí)根據(jù)路基回填的壓實(shí)度要求進(jìn)行。于回填夯實(shí)及碾壓時(shí)，應(yīng)根據(jù)本工程條件及試驗(yàn)段結(jié)果的情況，采用18t的壓路機(jī)滿基坑鋪筑壓實(shí)，不得分段。夯實(shí)或碾壓的遍數(shù)，由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。擬定50cm。邊緣和轉(zhuǎn)角處應(yīng)用人工或蛙式打夯機(jī)補(bǔ)夯密實(shí)。200cm3的環(huán)刀取樣，測(cè)定干砂的質(zhì)量密度。下層密實(shí)度合格后，方可進(jìn)行上層施工。用貫入法測(cè)定回填質(zhì)量時(shí)，可使用貫入儀、鋼筋等以貫入度進(jìn)行檢查，小于試驗(yàn)所確定的貫入度為合格。最后壹層壓（夯）完成后，表面應(yīng)拉線找平，且且要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)高。清淤拋石換填施工本項(xiàng)目只有魚塘區(qū)域需清淤拋石換填，樁號(hào)為K4+580～K4+590右側(cè)水塘、先清除0.5米浮淤，然后采用拋片石處理，片石平均厚度為0.8米，拋片石后再0.5（3:7，上層再按路基回填方法回填砂性土直至路床頂。施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備本拋清淤拋石換填施工開工前，需研讀圖紙，弄清設(shè)計(jì)意圖，再進(jìn)行施工。2、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備機(jī)裝車至自卸車上，運(yùn)至二號(hào)地塊棄土場(chǎng)。于清完浮淤后，用自卸車運(yùn)片石至此30cm。片石用推土及機(jī)挖機(jī)進(jìn)行平整修復(fù)碼放，0.8m，片石回填后，用自卸車運(yùn)碎石砂至片石區(qū)，用推土機(jī)及挖機(jī)進(jìn)行整平，整平完成后用壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。具體機(jī)械數(shù)量如下表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1反鏟挖掘機(jī)PC200臺(tái)32推土機(jī)D60臺(tái)23自卸汽車15T臺(tái)154壓路機(jī)YJ12臺(tái)25蛙式打夯機(jī)HW-20臺(tái)267潛水泵反鏟挖掘機(jī)4KWPC350臺(tái)臺(tái)32清淤拋石換填機(jī)械數(shù)量表3、材料準(zhǔn)備片石不應(yīng)超過20%。碎石砂比例為3:7。片石數(shù)量為3472m3，碎石砂數(shù)量為2170m3。材料應(yīng)壹次運(yùn)至施工場(chǎng)地，不應(yīng)進(jìn)行二次轉(zhuǎn)運(yùn)。施工方法塘需先筑圍堰再將圍堰內(nèi)水抽出0.5推至臨時(shí)便道邊，部份區(qū)域用挖機(jī)清理淤泥，浮淤清理完成后，再用人工配合挖掘機(jī)裝載，由自卸汽車統(tǒng)壹運(yùn)送至指定位置，然后測(cè)量清淤處理范圍，經(jīng)監(jiān)理確0.8230cm30cm20%40cm，逐層填筑時(shí)應(yīng)安排石料運(yùn)輸路線，專人指揮，按水平分層，先低后高，先中央后倆側(cè)卸料，且用挖機(jī)配合大型推土機(jī)攤平。個(gè)別不平處應(yīng)配合人工用細(xì)石塊、石屑找平?；靥钇瘯r(shí)，應(yīng)先鋪填大塊石料，大面向下，小面向上，擺設(shè)平穩(wěn)，再用小石塊找平，石塊之間的空隙能夠掃入石渣、砂礫石使空隙填滿。為確保壓實(shí)效果，用18t振動(dòng)重型壓路機(jī)碾壓，應(yīng)無漏壓、無死角，于橫向0.4～0.5m1.0～1.5m10鋼針插入結(jié)構(gòu)層，且使其頂面同回填料頂面齊。至少設(shè)5mm于處理范圍較大處，能夠先轉(zhuǎn)運(yùn)壹部分淤泥或是軟濕土后再回填這部份范圍內(nèi)的片石，再接著轉(zhuǎn)運(yùn)余下的淤泥再處理這部份軟基直至全部完成。鋪標(biāo)高及壓實(shí)度。碎石砂應(yīng)于工地進(jìn)行拌制。拌制時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行配料。碎石砂進(jìn)行鋪筑時(shí)，應(yīng)先放出標(biāo)高控制樁，于控制樁上用紅色膠布標(biāo)好松鋪控制標(biāo)高位置，再用推土機(jī)推碎石砂進(jìn)行粗平整，后用挖機(jī)按控制標(biāo)高位置平整好碎石砂，平整好后，用壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。0.5m30cm，0.5m。四、質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施??了現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)。關(guān)聯(lián)管理人員的工作職責(zé)如下：各下屬單位關(guān)聯(lián)人員落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制及監(jiān)督保證質(zhì)量體系的正常運(yùn)行。體措施。作。業(yè)指導(dǎo)書的行為??即制止且作記錄，必要時(shí)填發(fā)質(zhì)量問題整改通知單，做好各施工班組例行的技術(shù)學(xué)習(xí)及培訓(xùn)等工作。責(zé)任人。質(zhì)量保證措施技術(shù)交底制度：每道工序施工前，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人或有關(guān)技術(shù)人員對(duì)施工中質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求、工藝控制及有關(guān)注意事項(xiàng)等進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，提出具體要求，且以書面形式下發(fā)有關(guān)生產(chǎn)班組，雙方簽字，將責(zé)任落實(shí)到人，增強(qiáng)技術(shù)人員和施工人員的責(zé)任感。的儀器、儀表均應(yīng)按計(jì)量法的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行定期或不定期的標(biāo)定。工地設(shè)專人負(fù)責(zé)計(jì)量工作，設(shè)??帳卡檔案，監(jiān)督檢查儀器設(shè)備的使用情況，確保其使用正常。度進(jìn)行施工，上道工序不合格，不準(zhǔn)進(jìn)入下壹道工序，樹??下壹道工序就是用戶的意識(shí)，確保各道工序的施工質(zhì)量，從而確保整個(gè)工程的質(zhì)量。確保工程驗(yàn)收順利進(jìn)行。質(zhì)量體系管理組織架構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人存施工原始資料，分類整理歸檔。資料的整理應(yīng)確保數(shù)據(jù)的真實(shí)性和準(zhǔn)確性。工項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人

歸檔要求，匯編成冊(cè)移質(zhì)量保證措施表 序號(hào)工程項(xiàng)目

質(zhì)量保證措施注漿所用的固化劑和外摻劑品 計(jì)。計(jì)

符合設(shè)水泥于使用前需作質(zhì)量鑒定，攪拌水泥漿所用的水，應(yīng)符合《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》。性。性。出 的漿液配高 射 的直徑和壓

、，優(yōu)選查明噴鉆機(jī)安鉆機(jī)安1噴 （2）施工中樁

放平穩(wěn)，鉆桿保持垂直,其傾斜度不得大50mm00mm。于注漿過程中出現(xiàn)壓力驟然上升或下降。大量冒漿等異常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止提升和注漿，以防斷樁。嚴(yán)格對(duì)固結(jié)體的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)包括檢驗(yàn)固結(jié)體的整體性和均勻性、固結(jié)體的有效直徑、固結(jié)體的垂直度、固結(jié)體的強(qiáng)度特性包括軸向壓力、水平壓力、抗凍性和抗?jié)B性，固結(jié)體的溶蝕和耐久性。噴射注漿時(shí)要注意設(shè)備開動(dòng)順序。以三重管為例，應(yīng)先空載起動(dòng)空壓機(jī)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再空載起動(dòng)高壓漿，然后同時(shí)旋轉(zhuǎn)注漿管，且開動(dòng)注漿泵，先向孔內(nèi)送清水，待泵量泵壓正常后即可將注漿泵的吸水管移至儲(chǔ)漿桶開始注漿。待估算水泥漿的前峰已流出噴頭后，才可開始提升注漿管，自下而上噴射注漿。噴射注漿中需拆卸注漿管時(shí)，應(yīng)先停止提升和回轉(zhuǎn)，同時(shí)停止送漿，然后逐漸減少風(fēng)量和水量，最后停機(jī)。拆卸完畢繼續(xù)噴射注漿時(shí)，開機(jī)順序也要遵守上條規(guī)定。噴射注漿達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，即可停風(fēng)、停水，繼續(xù)用注漿泵注漿，待水泥漿于孔口返出后，即可停止注漿，然后將注漿泵的吸水管移到清水箱，抽吸定量清水將泥漿泵和注漿管路中的水泥漿頂出，然后停泵。對(duì)噴射深層長(zhǎng)樁，應(yīng)按地質(zhì)剖面及地下水等資料，于不同深度，針對(duì)不同地層土質(zhì)情況，選用合適的噴射參數(shù)，才能獲得均勻密實(shí)的長(zhǎng)樁。噴射注漿作業(yè)后，由于漿液的析水作用，壹般均有不同程度的收縮，使固結(jié)體頂部出現(xiàn)凹穴，應(yīng)及時(shí)用水灰比為0.6的水泥漿補(bǔ)灌。20%為正常，超20%或完全不冒漿時(shí)，應(yīng)查明原因，采取相應(yīng)措施。2水泥攪拌樁規(guī)程進(jìn)行。從原材料進(jìn)場(chǎng)開始至攪拌樁施工結(jié)束的每壹道工序均嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。攪拌樁施工中尤其要抓好以下方面：開機(jī)前必須調(diào)試，檢查樁機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和輸料管暢通情況。0.5挖時(shí)應(yīng)將該施工質(zhì)量較差段挖去。小于設(shè)計(jì)值。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)確定的參數(shù)控制噴漿量和攪拌提升速度。為保0.5??即進(jìn)行全面清洗，防止水泥于設(shè)備和管道中結(jié)塊，影響施工；壹深度得以充分?jǐn)嚢瑁淮_保樁身強(qiáng)度和均勻性：深層攪拌施工中采用少量多次噴漿的方法，攪拌過程中均噴水泥漿；施工中，如因地下障礙物等原因使鉆桿無法鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)及量；水灰比控制：根據(jù)水泥用量計(jì)算每槽用水量，于儲(chǔ)水罐上做好標(biāo)志，于施工中嚴(yán)格做好計(jì)量工作。制備好的漿液不得離析，泵送必須連續(xù)，拌制漿液的罐數(shù)固化劑和外加劑的用量以及泵送漿液時(shí)間等應(yīng)有專人記錄。10cm，10中發(fā)生的問題和處理情況，均須如實(shí)記錄，以便匯總分析；理。于制作水泥漿時(shí)可適當(dāng)摻入外加劑。1/2，嚴(yán)禁帶水下鉆。第壹次下鉆和提鉆時(shí)壹律采用低檔操作，復(fù)攪時(shí)可提高壹個(gè)檔位。漿時(shí)應(yīng)于樁底部停留30入樁體，且于樁頂部位進(jìn)行磨樁頭，停留時(shí)間為30秒。3挖除素填土換填砂性土于每道工序施工前，施工員依據(jù)施工圖紙、施工方案對(duì)有操作要點(diǎn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。避免出現(xiàn)重復(fù)施工現(xiàn)象。向監(jiān)理工程師及有關(guān)上級(jí)部門報(bào)檢、交接。4、于下雨時(shí)注意及時(shí)排水，及時(shí)疏干基坑及回填土。5、按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行壓實(shí)度檢測(cè)4清淤回填塊石及碎石砂制有效”的質(zhì)量自檢體系，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”（自檢、互檢、交接檢）制度。??意識(shí)，做好質(zhì)量目標(biāo)交底工作，讓人人知道質(zhì)量目標(biāo)。3實(shí)施工中的技術(shù)措施。4到“優(yōu)良”。、強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)，建??各種質(zhì)量檢查制度和程序，加強(qiáng)自檢工作，質(zhì)量檢查程序見“質(zhì)量檢查程序框圖”。、各級(jí)業(yè)務(wù)管理人員要盯崗到位，強(qiáng)化質(zhì)量監(jiān)督管理工作。7、嚴(yán)把原材料、采購料質(zhì)量關(guān)，各種8、原材料有出廠合格證，原材料的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)符合規(guī)范要求，且及時(shí)送試驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)。9、嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程驗(yàn)收簽證及自檢、互檢、交接檢制度10、塊石回填時(shí)應(yīng)對(duì)塊石進(jìn)行碼放，特別是塊石換填區(qū)和非塊石換填區(qū)交界處，應(yīng)做好邊坡穩(wěn)定措施，以免塊石滑落，致邊坡不穩(wěn)。11、碎石砂填筑時(shí)，應(yīng)注意保證碎石砂的壓實(shí)度，注意保證碎石砂的厚度及寬度等。五、工期保證體系及保證措施施工工期保證體系建??完善的施工工期保證體系:建??完善的計(jì)劃體系是掌握施工管理的主動(dòng)權(quán)，控制施工生產(chǎn)局面，保證工程進(jìn)度的關(guān)鍵壹環(huán)，本工程工期管理組織機(jī)構(gòu)如下框圖所示：工期保證措施加強(qiáng)工前教育，統(tǒng)壹思想認(rèn)識(shí)，多和施工技術(shù)人員及生產(chǎn)班組人員交流宣講施工工期目標(biāo)和各階段、各工序施工進(jìn)度計(jì)劃的關(guān)系，使全體員工，尤其是各級(jí)負(fù)責(zé)人心中有數(shù)，工作協(xié)調(diào)統(tǒng)壹。執(zhí)行實(shí)施性施工進(jìn)度計(jì)劃，統(tǒng)領(lǐng)全局，協(xié)同工作，摸清現(xiàn)場(chǎng)情況和簽定制定獎(jiǎng)罰措施，嚴(yán)肅實(shí)施；同時(shí)，各工序施工單位則根據(jù)總體進(jìn)度計(jì)劃，制定各責(zé)，使整個(gè)項(xiàng)目有機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。??每天的調(diào)度會(huì)議制度，以進(jìn)度計(jì)劃為依據(jù)，（或以日保旬，以旬保月，以月保年度，以年度?？傮w目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。工期計(jì)劃是不可能實(shí)現(xiàn)的。工程壹開始就根據(jù)計(jì)劃和實(shí)際需要，適時(shí)組織人力，尤其是機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)，關(guān)鍵設(shè)備必須備用，以確保工程按計(jì)劃進(jìn)行，施工中且適時(shí)調(diào)度調(diào)整現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)部機(jī)械設(shè)備，以充分發(fā)揮機(jī)械效益。總結(jié)工法，努力縮短各具體工序的施工周期，加快施工進(jìn)度。時(shí)，項(xiàng)目部適時(shí)有針對(duì)性地組織勞動(dòng)競(jìng)賽，不斷掀起施工高潮，以保證加快施工進(jìn)度。工難題，督促檢查各工序的銜接組織問題，使隧道內(nèi)各工序有機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。不同進(jìn)度不同單價(jià)對(duì)下屬單位進(jìn)行驗(yàn)工計(jì)價(jià)的措施，以確保穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)。六、安全生產(chǎn)管理體系及保證措施工程施工的安全目標(biāo)于本工程施工中將安全事故降到最低點(diǎn)，實(shí)行專管和群管相結(jié)合，加強(qiáng)預(yù)控和預(yù)測(cè)，做到安全生產(chǎn)、文明施工，實(shí)現(xiàn)“無重傷之上責(zé)任事故；無重大機(jī)械設(shè)備事故；無火災(zāi)事故”的安全生產(chǎn)目標(biāo)控制點(diǎn)的管理；制度健全無漏洞；檢查無差錯(cuò);設(shè)備無故障；人員無違章。健全保證體系，加強(qiáng)安全管理全管理網(wǎng)絡(luò)。制定安全措施和目標(biāo)，定期或不定期組織安全檢查，且進(jìn)行安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)。安全保證體系見下壹頁附圖。安全生產(chǎn)管理保證措施加強(qiáng)思想教育工作，提高全員安全意識(shí)合本工程特點(diǎn)，每項(xiàng)工程開工前需進(jìn)行系統(tǒng)的安全教育，施工期間經(jīng)常組織法制教育和安全生產(chǎn)教育，對(duì)忽視安全工作的個(gè)人或集體進(jìn)行批評(píng)教育，且按規(guī)定進(jìn)行處罰。加強(qiáng)安全的宣傳工作，提高全員的安全意識(shí)，把安全工作落實(shí)到每道工序、每個(gè)環(huán)節(jié)中去，確保工程順利進(jìn)行。統(tǒng)壹安排“安全月”活動(dòng)，檢查督促該項(xiàng)目安全工作。置、檢查、總結(jié)、評(píng)比安全工作。措施以及