某某鍋爐及環(huán)保產(chǎn)品生產(chǎn)加工項目專題報告_第1頁
某某鍋爐及環(huán)保產(chǎn)品生產(chǎn)加工項目專題報告_第2頁
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文檔簡介

根據(jù)工程內(nèi)容固定資產(chǎn)投資估算為88090萬元,其中含外匯1127.5萬美元,流動資金39700萬元,其中鋪底流動資金11910萬元,按上報合計的總投資為100000萬元。(1)企業(yè)自籌70644萬元,自籌來源為股東新增投入、企業(yè)經(jīng)營利潤和拆遷補償?shù)?2)申請銀行長期貸款33723萬元。(3)申請銀行流動資金短期貸款23423萬元。(4)項目所需外匯1127.5萬元美元由市場購匯解決,其購匯資金已包含在上述來源項目達產(chǎn)后正常年份可實現(xiàn)銷售收入200000億元(含稅),實現(xiàn)利潤總額21831億元。序號金額(萬元)1建筑工程2設備及安裝工程3工器具費4其他費用其中:土地費用預備費建設期利息5合計新廠址為**********市**********技術產(chǎn)越,緊靠艾溪湖北路、艾溪湖四路,交通便利,滿足重、大件和超重產(chǎn)品的的運輸。整個地塊方正,適宜大型多跨的聯(lián)合生產(chǎn)廠房的建設。本次異地擴建工程擬于2010年10月底完成征地、初步設計及施工圖設計,主要占地指標詳見表1.1.2-2表1.1.2-2本工程主要占地指標1廠區(qū)征地面積合558.9畝2建筑總面積3計算建筑面積4計算容積率5建筑物占地面積6堆場占地面積龍門吊堆場7綠地面積28綠地率%9廠區(qū)道路廣場面積本工程預計在2010年11月開工建設,2012年12月竣工,2013年形成本項目要求的生產(chǎn)能力。本項目建設期為2.5年。根據(jù)市場預測和分析,建設規(guī)模將在目前生產(chǎn)量的基礎上,擴大50%,年產(chǎn)各類產(chǎn)品約12萬噸。新廠區(qū)主要產(chǎn)品生產(chǎn)綱領詳見表1.1.2-3。序號產(chǎn)品類別產(chǎn)品名稱年產(chǎn)量(折合產(chǎn)品重量,t)1電站及特種鍋爐電站鍋爐220-670t/h高壓、超高壓循環(huán)流化床鍋爐及煤粉爐差速床鍋爐20-220t/h次高壓、高壓差速床鍋爐高爐煤氣鍋爐35-410t/h高爐煤氣鍋爐垃圾鍋爐150-600t/d垃圾鍋爐冶金余熱爐10-100t/h余熱鍋爐小計78臺,10000蒸噸2化工容器大型、高壓化工容器塔器、換熱器、甲烷化爐球罐2000-10000立方米有色金屬容器塔器、換熱器、罐小計81臺3工業(yè)鍋爐燃油氣鍋爐燃煤鍋爐小計114臺,1800蒸噸4燃燒器500臺合計876臺表1.1.3主要技術經(jīng)濟指標表序號1工程總投資萬元2流動資金3工業(yè)總產(chǎn)值4利潤5稅金6占地面積合558.9畝7建筑面積8道路、廣場面積9綠地面積綠地率16%本工程項目組成明細表項目組成項目概況備注主體工程生產(chǎn)車間管件生產(chǎn)廠房、汽包容器生產(chǎn)廠房、機械加工生產(chǎn)廠房、有色金屬容器生產(chǎn)廠房、低壓容器、設備二廠、環(huán)保設備車間組成的綜合廠房、燃燒器生產(chǎn)廠房、控制設備生產(chǎn)廠房、意高鍋爐生產(chǎn)廠輔助工程給水用水量532m3/a排水廠區(qū)采用雨、污分流制;室內(nèi)排水采用雨水、污水和廢水分流制。污水排入青山湖污水處理廠,綜合辦公樓(總部)12層,面積16592m2倒班宿舍面積4480m2生活樓面積2304m2公用工程供電照明采用兩路10KV進線年耗電30萬kwh通信和網(wǎng)絡建立結(jié)構(gòu)化綜合布線系統(tǒng)(PDS),以滿足通信和消防系統(tǒng)廠區(qū)敷設獨立的環(huán)狀消防管網(wǎng)、消防水池,主要動力壓縮空氣站、液態(tài)氣體站、霞普氣匯流排間、電鍋爐,所有動力主干管道采用沿墻或架空敷設。暖通廠房均設置有通風系統(tǒng)。綜合辦公樓采用中央空調(diào)系統(tǒng),廠房根據(jù)需要安裝分體式冷暖空調(diào)機。配套工程儲運建筑市政交通廠區(qū)緊靠艾溪湖北路技術改造,滿足公司管理、產(chǎn)品開發(fā)、產(chǎn)品銷序號跨度廠房長度層數(shù)面積(m2)備注1綜合辦公樓(總部)2管件生產(chǎn)廠房其中:備料跨1露天跨膜式壁車間蛇形管車間1序號跨度廠房長度層數(shù)面積(m2)備注集箱導管車間輔助辦公室83變電所61退火爐間及輔房空壓機站房9探傷室輔助用房23汽包容器生產(chǎn)廠房其中:備料跨1球罐輔跨1球罐車間1球罐車間容器車間容器車間1探傷室及輔房退火爐間1探傷室及輔房1輔助間車間辦公樓934機械加工廠房其中:綜合倉庫24米跨18米跨輔助辦公樓935有色金屬容器生產(chǎn)廠房其中:廠房輔房水泵房露天跨6燃燒器聯(lián)合廠房燃燒器生產(chǎn)廠房辦公樓927理化計量、總配變電所28油化庫9混合氣體站霞普氣站意高生產(chǎn)廠房一總裝跨管子結(jié)構(gòu)跨生產(chǎn)輔房辦公樓3南跨序號跨度廠房長度層數(shù)面積(m2)備注露天跨意高生產(chǎn)廠房二北跨中間跨南跨低壓容器聯(lián)合廠房低壓容器生產(chǎn)廠房辦公樓3脫硫設備廠房北跨中間跨南跨露天跨鋼結(jié)構(gòu)廠房北一跨北二跨南二跨南一跨露天跨門衛(wèi)一門衛(wèi)二門衛(wèi)三門衛(wèi)四倒班宿舍5生活樓21.2.3給排水項目用水由當?shù)厥姓芫W(wǎng)供給,污水經(jīng)自建污水處理站處理后經(jīng)污水管網(wǎng)排至青山廠區(qū)排水采用雨、污分流制,污水經(jīng)自建污水處理站處理后經(jīng)污水管網(wǎng)排至青山湖項目生產(chǎn)設備眾多,主要設備見表1.2.4。表1.2.4主要生產(chǎn)設備統(tǒng)計表生產(chǎn)類型數(shù)量(臺、套)管件生產(chǎn)現(xiàn)有蛇形管生產(chǎn)線、頂鐓彎管機、彎管機、新增X射線工業(yè)電視實時檢驗系統(tǒng)、馬弗爐、蛇形管生產(chǎn)線、平板車、起重機、焊機蛇形管車間現(xiàn)有扁鋼精整清理切斷生產(chǎn)線、4頭膜式壁生產(chǎn)線、12頭膜式壁生產(chǎn)線、自動彎管機、水壓試驗臺、焊機等新增10極MPM生產(chǎn)線、4極MPM生產(chǎn)線、平板車、起重機、焊機膜式壁車間現(xiàn)有臥式鏜床、搖臂鉆床、油壓機、集箱收口機、彎管機、程控立體彎管機、焊接設備,新增中頻彎管機、退火爐、集箱數(shù)控三軸鉆床、窄間隙自動埋弧焊機、平板車、起重機、焊機集箱導管車間汽包容器生產(chǎn)現(xiàn)有刨邊機、剪板機、聯(lián)合沖剪板機、數(shù)控門式切割機、仿形切割機、半自動氣割機、等離子切割機、大管坡口切割機、雙盤摩擦壓力機新增帶鋸床、數(shù)控坡口機、平板車、起重機備料車間液壓脹管機、探傷室、電子直線加速器、新增25m兩用退火加熱爐(電加熱)、噴容器車間現(xiàn)有500t油壓機、1000t水壓機、1200t水壓機、2000x2000mm封頭加熱爐、球板切割機、封頭切割機、焊機新增4000t油壓機、加熱爐、平板車、起重機球罐車間有色金屬容器生產(chǎn)新增數(shù)控水下等離子切割機、刨邊機、空氣等離子切割機、三輥卷板機、自動焊接系統(tǒng)、手工焊機、逆變焊機、起重機等鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)現(xiàn)有200t油壓機、搖臂鉆床、門架式自動焊機、焊接設備新增校平機、多頭直條切割機、500t油壓機械加工現(xiàn)有立式車床、長軸車床、臥車、臥式鏜床、搖臂鉆床、銑床、刨床、插床等新增意高生產(chǎn)(工業(yè)鍋爐)輥卷板機、液壓漲管機、管子管板焊機、低壓容器生產(chǎn)現(xiàn)有三輥卷板機、剪板機、折彎機、數(shù)控切割機、等離子切割機、電動裁剪機、厚料高整縫紉機、搖臂鉆床、焊機等燃燒器生產(chǎn)理化計量質(zhì)檢現(xiàn)有低溫沖擊機、夏比試驗機、微機液壓萬能材料實驗機、大型金相顯微鏡、微機高速自動定碳儀、箱式電爐、自動定碳定硫儀、超聲波檢測儀器新增1級塊規(guī)、投影測長機、光學經(jīng)緯儀、建設單位在進行全廠的總平面布置時按以下原則進行布置:(1)符合工藝流程、操作的要求,物料流向順暢,人流物流分開,保證人身安全(2)符合現(xiàn)行防火、衛(wèi)生、安全要求。(3)考慮主導風向,盡可能合理布置生產(chǎn)裝置,減少相互影響。(4)建、構(gòu)筑物盡可能合并集中布置,經(jīng)濟合理,有效利用土地。1.3.2總平面布置合理性分析擬建工程新廠區(qū)總平面布置見附圖2。廠區(qū)大致呈長方形??偲矫娌贾檬歉鶕?jù)生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)品物料運輸流向,廠區(qū)的免了交叉污染。道路分為主干道、次干道,滿足交通及消防的要求。廠房間距滿足廠房的生產(chǎn)類別及建筑物等級要求。園區(qū)的總平面要求。項目平面布置基本按照《建筑設計防火規(guī)范(2001版)》(GBJ16-87)、《工業(yè)企1.3.3工作制度及勞動定員工作制度:本項目按照每周5天、40小時工作計,年工作251天,每天按一班制考勞動定員:職工總數(shù)定員為2400人,其中工程技術人員300人,生產(chǎn)工人1260人。1.4與原有工程關系1.4.1原有企業(yè)概況**********鍋爐化工石油機械聯(lián)合有限責任公司是由原**********化工石油機械廠與原**********鍋爐廠于1992年4月聯(lián)合組建。2001年7月,**********鍋爐化工石油機械聯(lián)合有限責任公司發(fā)起設立********************能源環(huán)保股份有限公司。按********************能源環(huán)保股份有限公司是大二型國有企業(yè),具有A級鍋爐設安裝證書;并通過ISO9001:2000質(zhì)**********股份主導產(chǎn)品有以高低差速循環(huán)流化床鍋爐及高爐煤氣鍋爐為主的高壓、次高壓、中壓電站鍋爐與工業(yè)鍋爐產(chǎn)品場需求,相繼開發(fā)了各類煤氣鍋爐,中、高倍率循環(huán)流化床鍋爐、高低差速床鍋爐等系列產(chǎn)品;大型球罐、高壓容器、大型不銹鋼容器、換熱器等壓力容器產(chǎn)品;大型高效袋公司合資組建意高能源設備公司,生產(chǎn)20t/h以下燃油、氣鍋爐。2003年,公司引進瑞垃圾焚燒、固體廢棄物處理、煙氣凈化技術的合作也取得實質(zhì)性進展;與日本新日本制1.4.2原有企業(yè)位置及占地面積**********公司位于**********省**********市,地處**********市迎賓大道913號,離市中心5公里,離青云譜火車站(貨運)不到5公里,交通便利。北鄰**********采礦機械廠,周邊有江鈴汽車集團、洪都飛機制造公司等大型企業(yè)及電機、電纜、機床●辦公樓科技樓建筑面積:1.14萬m2;1.4.3原有企業(yè)產(chǎn)品及生產(chǎn)能力1、產(chǎn)品分類●燃氣鍋爐系列:已形成35-220T/H規(guī)格產(chǎn)品,適用于高爐煤氣、焦爐煤氣、發(fā)生爐煤氣、混合煤氣、炭黑煤氣和天然氣。●高低差速循環(huán)流化床鍋爐系列:引進德國技術,適用于燃用煙煤、無煙煤、褐煤、矸石、糠醛渣等生物性燃料。該鍋爐具有煤種適應性廣、調(diào)負荷性能好、熱效率高、磨損小等優(yōu)點。經(jīng)專家鑒定,達到國內(nèi)先進水平。該鍋爐已形成35-220T/H規(guī)格產(chǎn)品,廣泛應用于電廠、鋼廠、化工、印染等多種行業(yè)?!裱h(huán)流化床鍋爐系列:已形成35-220T/H系列產(chǎn)品,公司長期以來,與國內(nèi)院校合作開發(fā),引進吸收先進的循環(huán)流化床技術,開發(fā)了適應各種不同種類煤質(zhì)條件的高、中、低循環(huán)倍率的循環(huán)流化床鍋爐,已廣泛應用于多種行業(yè)?!窭仩t系列:適用于城市生活垃圾、工業(yè)垃圾有毒、有害垃圾,采用循環(huán)床式燃燒、固定爐排式燃燒的專利技術,引進德國高低差速循環(huán)流化床技術,已應用于城市垃圾處理、醫(yī)院等公共事業(yè)?!袂蚬尴盗挟a(chǎn)品:已形成120m3-5000m3規(guī)格產(chǎn)品,多年來,公司在石化、化工、燃氣、冶金的行業(yè)制造、安裝了800余臺用于儲存液化石油氣、天然氣、乙烯、丙烯、丁二烯、氯乙烯、液氨、氧氣等介質(zhì)的球罐并提供交鑰匙工程?!駢毫θ萜飨盗挟a(chǎn)品:包括塔器、大型換熱器、反應容器、不銹鋼容器、高壓疲勞設備及復合板設備等容器產(chǎn)品,以大型、高壓容器為主,廣泛應用于石化、化工、輕工袋式除塵器系列產(chǎn)品:引進美國先進的反吹脈沖清灰袋式除塵技術,文丘里噴嘴等8項專利技術,具有清灰效果好、耗能少、運行穩(wěn)定、維護方便的優(yōu)點,適用于燃煤電站鍋爐、燃煤爐窯的煙氣除塵及水泥、炭黑、瀝青、石灰、石膏、化肥、煙草等各種行業(yè)的氣體除塵,還有有害物質(zhì)的凈化或其他粉塵的收集?!皴仩t產(chǎn)品:最大噸位260t/h;最高壓力9.8MPa;1.4.4原有企業(yè)人員**********股份公司目前國有在編職工人總數(shù)為1992人,擁有高、中級以上的工程技術人員178人,技術中心專門從事研究開發(fā)的工程技術人員37人,有成熟的鍋爐1.4.5項目由來、擬建工程與原有工程的關系**********鍋爐化工石油機械聯(lián)合有限責任公司是由原**********化工石油機械廠(53年建廠)與**********鍋爐廠(58年建廠),根據(jù)省、市政府關于支援江鈴汽車集團擴建、**********鍋爐廠讓地搬遷的戰(zhàn)略部署,于1992年4月聯(lián)合組建。1995年下半年,經(jīng)技術改造后,**********鍋爐廠從原廠址搬出,遷入現(xiàn)**********股份 (**********化工石油機械廠)廠區(qū)內(nèi)。2001年7月,**********鍋爐化工石油機械聯(lián)合有限責任公司發(fā)起設立********************能源環(huán)保股份有限公司。隨著**********市的城市建設和發(fā)展,原本作為工業(yè)區(qū)塊的**********股份生產(chǎn)區(qū)逐漸與城市商住區(qū)相連,并對城市建設的進一步發(fā)展形成阻礙。按照《**********市城市總體規(guī)劃(2001—2020)》,到2020年,**********城市規(guī)劃人口規(guī)模將達到350萬,規(guī)劃中心城市建設用地將達到350平方公里。今后**********市將按照“西進、東擴、發(fā)展紅谷灘新區(qū)和**********經(jīng)濟的建設,外圍重點發(fā)展蓮塘、新建、灣里和昌東四個衛(wèi)星城區(qū)。從而使得**********在2004年11月14日,**********市工業(yè)領導小組成員會議審議了《**********鍋爐1.**********公司應采取總體規(guī)劃、整體搬遷、分步實施、退城進郊、異地建廠、增量改制,利用國有資產(chǎn)和戰(zhàn)略投資者的資金2.企業(yè)重組改制時,可將該企業(yè)工業(yè)用地性質(zhì)變更為商業(yè)、住宅等綜合性用地,進行公開掛牌出讓,土地出讓金全額返還給企業(yè)用于改制和發(fā)2007年4月9日,市政府關于**********鍋爐化工石油機械聯(lián)合有限責任公司改制、城進郊”,進行技改型搬遷,使企業(yè)在新的技術平臺和新的體制平臺上更好地做大做強做優(yōu)。到2010年要實現(xiàn)年銷售收入20億元,利潤超億元的目標。近幾年來,**********股份以市場為導向,開鍋爐、化機行業(yè)的發(fā)展狀況與市場需求,相繼開化床鍋爐、高低差速床鍋爐等系列產(chǎn)品;大器等壓力容器產(chǎn)品;大型高效袋式除塵器、垃圾入印尼、泰國等亞洲市場。2006年完成工業(yè)總產(chǎn)值(按現(xiàn)行價格計算)74073.413萬元,實現(xiàn)利潤總額2302.9297萬元。本次工程屬于整體搬遷,建設規(guī)模將在目前生產(chǎn)量的基礎上擴大50%。經(jīng)過歷年來的多次技改、擴建,原有設備中不符合《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導目錄(2005年本)》要求的落后生產(chǎn)工藝裝備已經(jīng)實現(xiàn)完全淘汰,故現(xiàn)有設備(詳見表1.2.4)將全部運往新建的生產(chǎn)根據(jù)2006年3月7日**********市工業(yè)領導小組成員會議紀要(見附件2),**********公司現(xiàn)有廠址的土地將由**********市土地儲備中心收儲,日后將作為商業(yè)、住宅等綜合性用地進行公開掛牌出讓,現(xiàn)有廠房**********公司位于********************技術產(chǎn)業(yè)園區(qū)的生產(chǎn)基地建成后,將投資45778.89萬元(其中含外匯1127.5萬美元)用于引進先進設備和搬遷、安裝原有設2.1.1主要原輔材料原輔材料年耗量一覽表序號年耗量(t/a)1板材材質(zhì):BHW35、16MnR、1Cr18Ni9Ti、07MnCrR、2型材材質(zhì):45*、Q235、Q345,規(guī)格:I字鋼、槽鋼。3管材材質(zhì):20、20g、12CrlMoVA、15CrMoA,規(guī)格:4鑄件外協(xié)5焊條、焊絲6防銹漆7溶劑日常存儲量約16t。包括190號溶劑油、200號溶劑油、二甲苯等。噴漆工序用溶劑約占3/4,其8乳化液9潤滑液2.1.2生產(chǎn)協(xié)作各類輔機由國內(nèi)外專業(yè)制造企業(yè)配套生產(chǎn);鑄鐵件由專業(yè)廠外協(xié)加工后提供;省煤器、爐排鑄件由專業(yè)廠外協(xié)加工后提供;膜式壁的三通管(褲衩管)由專業(yè)廠提供。由于本項目由**********公司的多個獨立公司組成,產(chǎn)品和生產(chǎn)組織較為復雜,根據(jù)總體布局、統(tǒng)一協(xié)調(diào)的原則安排由多個設計方案中優(yōu)選,按優(yōu)選方案的工藝布局進行R擠壓精整)→元件校正→劃余量線→倒角→配排(管排)→元件拼接→無損探傷→配套(管屏)→套?!鷦澗€裝配→裝焊附件→(整體熱處理)→對樣校→劃余量線→切斷1)管子在管材備料線上采用切管機進行定尺下料,再采用管子坡口機加工管端內(nèi)2)為保證對接管頭的焊接質(zhì)量,對接管端進行焊前手工打磨。3)采用熱絲TIG焊機進行對接接長,直管接長的焊縫采用工業(yè)電視實時檢測系統(tǒng)4)蛇形管的彎曲采用系統(tǒng)彎管機進行彎制。5)對于小R(R/D<1.5)彎頭,采用小R彎管機進行彎制,并采用精整機進行精整。6)分支管管端加工采用移動式倒角機進行管端倒角。7)管夾、固定裝置等附件的焊接采用手工焊機。8)未經(jīng)工業(yè)電視實時檢測的管子對接焊縫在X射線探傷室內(nèi)進行焊縫的射線探傷。管子→拋丸清理!扁鋼→開卷→清理→精整→定長切斷→組裝→雙生管焊接→拼排焊接→開孔→坡口加工→焊短管→成排彎曲→氣割余量→水壓試驗→包裝→發(fā)貨1)扁鋼經(jīng)扁鋼精整清理生產(chǎn)線精整、清理后切斷。2)管材在管子拋丸生產(chǎn)線上進行表面除銹清理。3)清理后的管子和扁鋼在預裝臺位上點焊裝配,管屏拼焊主要采用1600mmMPM生產(chǎn)線焊接,管屏寬度大于1600mm的在3200mmMPM生產(chǎn)線進行大排的拼焊。4)由管屏切割機修正管屏的寬度尺寸。5)膜式壁開孔采用手工氣割,再用移動倒角機進行管端倒角,短管焊接采用手工6)管屏在臥式管屏壓彎機上壓彎。7)管屏經(jīng)水壓試驗合格后,進行包裝出廠。無縫鋼管檢查合格→劃線→鋸切下料→坡口加工→環(huán)縫裝配→氬弧焊封底→自動埋弧焊蓋面→環(huán)縫余高磨平→探傷→返修→探傷→鉆孔→裝焊管接頭→超探→校直→熱處理→清理→水壓試驗→去余量齊頭、倒角→全面檢查→包裝→發(fā)貨。1)集箱的管材采用自動帶鋸床下料。2)集箱管坡口以及集箱手孔的加工采用鏜床。3)聯(lián)箱管對接采用窄間隙焊機或自動埋弧焊機。對接焊縫采用X光拍片檢查。4)聯(lián)箱鉆孔采用搖臂鉆床。5)聯(lián)箱管接頭焊接采用氬弧焊封底,再用手工焊蓋面。6)聯(lián)箱焊后需整體熱處理的在聯(lián)箱熱處理爐上進行。7)聯(lián)箱水壓試驗合格后切割管接頭堵頭,用搖臂鉆床進行管端倒角,經(jīng)清理后送板材卷制→縱縫焊接→坡口加工→筒節(jié)與筒節(jié)裝配定位焊→焊接→劃筒體中心線及預焊件位置線→筒體與一端封頭裝配定位焊→焊接→筒體與另一端封頭裝配定位焊→焊接→射線探傷→鉆孔→焊管接頭→超聲波探傷→焊底座→(熱處理)→(后處理)1)由備料車間運進的板材在卷板機上進行預彎和卷制。2)采用縱縫焊接操作機進行縱縫自動焊接,焊接完成的筒體在卷板機上進行復校3)筒體的坡口采用臥車和立車進行加工,輔助手工打磨。4)筒體的對接以及筒體和封頭的對接采用環(huán)縫焊接操作機進行環(huán)縫自動焊接,焊接完成后的縱、環(huán)縫進行100%射線探傷。5)筒體開孔根據(jù)孔的大小主要采用馬鞍型接管開孔機和鉆床進行加工,輔助手工6)筒體上接管的焊接根據(jù)管子的大小采用馬鞍形接管焊機和手工焊進行焊接。7)需要焊后熱處理的汽包采用兩用退火加熱爐或原有的退火爐進行焊后退火。8)熱處理完成的汽包在噴丸室內(nèi)進行后處理。9)汽包在水壓試驗臺進行水壓試驗。接管:來料→預彎→卷制→焊接→復校圓→射線探傷→坡口加工筒體:來料→預彎→卷制→焊接→復校圓→拼焊→射線探傷→拼焊→鏜孔→組裝→焊接→組裝→焊接→探傷→熱處理→噴丸→清理1)塔器的制作和汽包基本相同,只是直徑較大的塔器開孔主要采用鏜床和馬鞍型2)換熱器和變換爐的筒體制作和塔器筒體制作相同。3)換熱器的設備法蘭和管板主要采用φ2500和φ6300的立車進行加工。4)換熱器的管板和隔板的鉆孔采用多軸龍門移動式數(shù)控鉆銑床,輔助以搖臂鉆床。5)換熱管和管板的焊接采用管子管板焊機進行焊接,然后再采用脹管機補脹。球片→材料檢驗→劃線→標志移植→粗切割→壓片→劃線→精切割坡口→坡口打1)采用磁輪切割機對球板進行下料。2)采用水壓機或油壓機進行球瓣的壓制。3)采用氫氧切割機切割球瓣坡口,輔助以手工打磨。4)在壓機上對球瓣進行整形。5)中極板和部件采用手工組焊,焊后熱處理在容器車間協(xié)作,焊縫的檢驗采用射6)支柱與赤道板采用手工組焊,焊縫采用磁粉探傷。7)球罐花瓣在現(xiàn)場組焊?!缚p處酸洗鈍化→劃端面及開孔線→端面坡口加工→封頭與筒節(jié)、筒節(jié)與筒節(jié)裝配、點焊、焊接→焊縫處酸洗鈍化→鉆孔→焊管接頭→探傷→焊底座→水壓試驗→清理吹干8mm以下板材可不開坡口。其它接管、法蘭等的焊接主要采用TIG焊機及逆變焊機焊接。換熱器管子和管板的焊接采用管子管板自動焊機。2.2.5鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線→鉆孔→清除冒口→(矯正)→端面1銑削→端面2銑削→聯(lián)接板孔加工→配焊端部板2矯正→吊運→定尺切斷→端面銑平→鎖口→鉆孔→裝焊→拋丸清理→摩擦面處理→1)采用鋼板校平機,以提高板材的平直度,保證焊接質(zhì)量,改善裝配精度,提高2)對于厚板需要開坡口或技術條件要求邊緣機加工的板料由電動坡口機進行坡口3)采用門式焊機、矯正機等主要設備以及輥道等輔助設備組成普通H型鋼的焊接4)采用箱型柱組立機、門架式自動焊機等主要設備以及輥道等輔助設備組成箱型5)H型鋼其焊接變形通過翼緣矯正機進行矯正。箱形柱焊接變形采用火焰加熱矯6)拼接焊縫和角焊縫需要焊后熱處理的,采用履帶式加熱器進行局部加熱。7)拼接焊縫探傷由超聲波探傷儀在組成的生產(chǎn)線上進行探傷。8)為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量,延長產(chǎn)品的使用壽命,本設計考慮采用通過式拋丸清理室對產(chǎn)品進行表面拋丸清理,增加油漆的附著力,提高產(chǎn)品的表面噴漆質(zhì)9)產(chǎn)品的油漆在噴涂工段噴漆室內(nèi)進行,選用高壓靜電無氣噴槍連續(xù)噴涂,以提高漆膜表面質(zhì)量和生產(chǎn)效率。油漆后的產(chǎn)品在烘干室內(nèi)進行烘干,以適應大量10)梁柱的開孔采用數(shù)控鉆床。11)采用端面銑床銑粱柱裝配端面。要內(nèi)容有:鍋爐和容器的管接頭、法蘭等零件機械加工。1)機械加工車間原有對外協(xié)作關系保留。2)機械加工車間為各車間機械加工件的加工協(xié)作。2.2.7工業(yè)鍋爐生產(chǎn)鏈條爐排底座:下料→零件成型→兩側(cè)板裝焊→支座裝焊→底座裝焊→裝爐排片→梁、柱工藝流程:零件→選裝→點焊→焊接→校正→清理→劃線散管:材料驗收→放樣→(劃線)→下料→管端加工→彎制→校正→檢驗→管端余蛇形管(屏):管子與彎頭對接焊接→探傷→水壓試驗→管屏與管屏的對接→探傷→手工焊接管夾、固定裝置等附件→水壓試驗。水冷壁:扁鋼開卷→清理→精整→定長切斷→組裝→雙生管焊接→拼排焊接→開孔→坡口加工→焊短管→成排彎曲→氣割余量→坡口加工→水壓試驗、通球試驗→油漆、高磨平→校圓→(探傷)→加工端面及坡口。鍋筒:筒節(jié)與筒節(jié)定位焊→焊接→劃筒節(jié)中一端封頭裝配定位焊→焊接→探傷→劃管座孔定位線→加工管座孔→管座裝配定位焊→內(nèi)裝預焊件定位焊→管座及內(nèi)裝預焊件焊接→水壓試驗→劃管孔及排孔位置線→加鍋筒、集箱就位本體組裝架→水冷壁管裝配箱的下降管孔→下降管裝配定位焊→下降管焊接→煙管裝配和定位→煙管脹接(→煙管焊接)→煙管平頭→焊接鍋筒內(nèi)件→預焊件焊接(及前后煙箱)→清除雜物→裝配人孔、爐膽組件一端裝入鍋殼組件前管板并固定→后管板與鍋殼裝配定位焊→焊接→探傷→爐膽組件與前后管板裝配、定位焊→焊接→各管座、吊耳、一端斜拉撐→焊接(其中斜拉撐只焊與鍋殼連接處)→內(nèi)部裝置裝配定位焊→焊接→裝配煙管、拉撐管→脹接回燃室前管板及斜拉撐→刮齊管端長度→鍋爐內(nèi)部清理→裝配焊接底座→水壓試驗。用數(shù)控氣割機、等離子氣割機、剪板機等;管材、型材下料主要采用帶鋸床。接采用管子管板自動焊機焊接;省煤器等蛇形管的焊接采用TIG焊機或全位置焊管機;膜式壁管屏的制造采用MPM焊接生產(chǎn)線,以提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。其他主要受壓元件采用硅整流焊機,非受壓元件用高效的半自動二氧化碳焊2.2.8低壓容器生產(chǎn)●封頭:來料(外購)→檢驗→坡口加工→待組裝無損檢驗→劃孔位線→鉆孔→裝焊管接頭及內(nèi)件→檢測→水壓試驗→裝配附件→油漆提高效率。筒節(jié)坡口加工選用立車,容器的開孔用搖臂鉆鉆孔以及手工氣割設備氣割。的容器采用自動氣體保護焊接;其他主要受壓元件采用1》1》的射線探傷在意高受壓件廠房協(xié)作進行。2.2.9燃燒器生產(chǎn)負責為鍋爐生產(chǎn)配套的燃燒設備,包括燃油、燃氣鍋爐燃燒器和煤粉燃燒器。1、工藝流程●筒體:剪板→卷圓→環(huán)縫焊接→焊縫余高磨平→校圓→熱處理●燃燒器:機加工件→部件組裝→焊接→焊后熱處理→校正→燃燒器總裝→焊接→校正→冷態(tài)試驗→油漆、包裝。2、工藝說明板材下料采用剪板機,不銹鋼等有色金屬的下料則采用等離子切割機;在三輥卷板機上卷圓和復校圓;在焊接平臺上焊接環(huán)縫,焊機選用硅整流焊機和手工氬弧焊機;部件組裝在焊接臺架上進行;總裝好的燃燒器進行冷態(tài)試驗。由前節(jié)可知本項目產(chǎn)品和生產(chǎn)組織類型較多,工藝環(huán)節(jié)各有異同。本評價歸納為如下典型工藝流程并分析其污染源產(chǎn)生情況;》↓》冷作↓焊接探傷→射線、超聲波↓熱處理→熱輻射↓↓↓↓調(diào)試√成品入庫圖2.3項目新鮮用水量532m3/d,用水量估算如下:表2.4用水量估算表序號用水類別用水量(m3/d)1生產(chǎn)用水包括噴漆室用水、地面沖洗水2生活用水3道路、綠化用水綠化澆灑用水定額按澆灑面積1.0~3.0L/m2d計算,道路、廣場的澆灑用水定額按澆灑面積2.0~3.0L/m2·d計算。擬建工程綠地面積61686.95m2,廠區(qū)道路廣場面積66130m2,按照《建筑給水排水設計規(guī)范(GB50015-2003)》,澆灑用水約需194~390m3/d。本項目為設備制造業(yè),一般來說該類企業(yè)生產(chǎn)用水量相對較少。本項目生產(chǎn)廢水排放量為60m3/d(其中含漆廢水5020m3/a),生活污水排放量為144m3/d。項目污水經(jīng)自建污水處理站處理后經(jīng)污水管網(wǎng)排至青山湖污水處理廠,處理達標后排入贛江。由圖2.3可見,本項目大氣污染源主要有噴漆工序、拋丸工序、焊接工序,產(chǎn)生的污染物主要為有機廢氣、粉塵、焊接煙塵等。1、有機廢氣鍋爐、容器和球罐等產(chǎn)品均為重、大件和超重產(chǎn)品,故一般采用鋼結(jié)構(gòu)件出廠、產(chǎn)品使用現(xiàn)場組裝的方式進行。鋼結(jié)構(gòu)件出廠前需要進行表面噴漆,主要目的是防銹、防腐,使用的油漆主要是氯磺化聚乙烯防腐漆、鐵紅酚醛樹脂防銹漆及少量醇酸調(diào)和漆,根據(jù)建設單位提供的近年來油漆及稀釋劑消耗情況,結(jié)合化學工業(yè)出版社出版的《化工產(chǎn)品手冊-涂料及涂料用無機材料》等資料,項目使用防銹漆的主要成分、使用量見表表2.5.1-1本項目防銹漆使用情況油漆名稱使用量主要成分比例(%)用時與稀釋劑配比樹脂顏料溶劑其它氯磺化聚乙烯漆鐵紅酚醛樹脂防銹漆醇酸調(diào)和漆合計/////油漆中溶劑的成分與施工時配入的稀釋劑的成分相同,本項目溶劑用量、主要成分表2.5.1-2本項目溶劑使用情況油漆名稱使用量(t/a)主要成分比例(%)二甲苯200號溶劑油氯磺化聚乙烯漆稀釋劑/鐵紅酚醛樹脂防銹漆稀釋劑/醇酸調(diào)和漆稀釋劑合計//噴漆是涂漆方式的一種,還有刷漆、滾漆、電泳等涂漆方式。電泳涂漆較之傳統(tǒng)溶劑型涂料有無可比擬的少無污染的突出優(yōu)點,但其也存在著操作不易控制的缺點,在目前的重型機械領域都是采用噴涂方式。按噴漆操作是否有人直接參與分成人工噴涂和自動噴涂,無論是人工噴涂還是自動噴涂都可以采用以下三種基本噴涂方式:噴涂方式的優(yōu)缺點比較空氣噴涂高壓無氣噴涂高壓無氣空氣輔助噴涂噴涂質(zhì)量最好一般較好涂著效率工作效率低一中較高一高較高噴房維護頻繁、費用高較容易容易噴形調(diào)節(jié)可以不可以可以系統(tǒng)壽命長短長涂料浪費多較少少擬建工程噴漆工序噴涂方法采用高壓無氣噴率約60%。噴涂工作在專門的噴漆室內(nèi)進行,產(chǎn)生的有機廢氣經(jīng)排氣筒進入大氣。干漆膜的收率約60%,其余形成廢氣、廢水、廢渣等排放。其中排入大氣中的溶劑占涂料總用量的30%~35%。為便于評價,200號溶劑油以非甲烷總烴統(tǒng)計,噴漆時沒有覆著在被涂物表面的成膜物(不揮發(fā)物)為漆霧。由表2.5.1-2可見,噴醇酸調(diào)和漆時產(chǎn)生的廢氣種類處理前濃度最大排放量年排放量(t/a)最高允許排放濃度(mg/m3)最高允許排放速率(kg/h)二甲苯非甲烷總烴漆霧擬建工程新增噴漆室位于鋼結(jié)構(gòu)廠房、意高鍋爐廠房、低壓容器聯(lián)合廠房共3處,建設單位擬對噴漆室產(chǎn)生的廢氣進行凈化,凈化后分別由一根15米高排氣筒排放,每根排氣筒配套的風機風量為30000m3/h,擬建工程噴漆有機廢氣排放量為90000m3/h。對比表2.5.1-4,只有凈化效率達到95%以上時,項目排放的二甲苯、非甲烷總烴、拋丸清理為噴漆構(gòu)件的前處理工序,采用壓縮空氣為動力,將噴丸器中的丸料(20-30目鐵丸)高速噴射到工件表面,利用鐵丸的沖擊力除去工件表面銹漬及氧化物。拋丸清理在拋丸室內(nèi)自動完成。產(chǎn)生的粉塵主要拋丸清理室,擴建后擬于容器、鋼結(jié)構(gòu)、低壓容器車間各增設一臺。據(jù)建設單位提供的資料,拋丸室采用濾芯式自動旋翼反吹除塵器,該除塵器有體積小,功率低,運行阻力小,除塵效果好等特點,除塵率達到99.9%。擬建工程共計4臺通過式拋丸清理室,粉塵產(chǎn)生量為60000m3/h,除塵效率按99%計,拋丸清理工作時間按每天3小時,年工作日251天計算,粉塵產(chǎn)生及排放情況拋丸清理工序粉塵產(chǎn)生及排排放速率(kg/h濃度(mg/m3)年平均(t/a)備注產(chǎn)生排氣筒的高度為15米,除塵效率按99%計。排放執(zhí)行標準/由表2.5.1-5可見,擬建工程4臺通過式拋丸清理室排放的粉塵處理后,可匯集到一根15米高排氣筒實現(xiàn)達標排放。本項目焊接工序的工作量很大,焊接所使用的電焊機主要是CO?保護焊機、埋弧焊焊接材料消耗情況序號焊接材料名稱消耗量(t/a)1J422焊條2氣體保護焊焊絲3埋弧焊焊絲埋弧焊機工作時產(chǎn)生電焊煙不大,而CO?保護焊機和交流焊機工作時產(chǎn)生較多電焊煙。根據(jù)《焊接技術手冊》(王文翰主編)介紹,手工電弧交流焊機及CO?保護焊機的焊接方法型號施焊時每分鐘的發(fā)塵量每公斤焊接材料的發(fā)塵量手工電弧焊CO?保護焊實芯焊絲埋弧焊實芯焊絲根據(jù)《毒物防護知識》介紹,產(chǎn)生的焊接煙塵中,MnO?含量約7.73%。據(jù)此推算污染源年產(chǎn)生量(t/a)焊接煙塵手工電弧焊CO?保護焊4合計參照《焊接技術手冊》(王文翰主編),焊接崗位電焊煙塵濃度可達到40-90mg/m3,濃度超過《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》(GBZ2—2002)中規(guī)定的電焊煙塵(總塵)短時間接觸容許濃度(15分鐘):6mg/m3。勞動條件好的車間作業(yè)環(huán)境空氣中MnO?濃度為0.008-4.26mg/m3,濃度最高時超過《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》 (GBZ2—2002)中錳及其無機化合物(按MnO?計)短時間接觸容許濃度(15分鐘):由圖2.3可見,本項目水污染源主要有噴漆工序產(chǎn)生的含漆廢水,另外水污染物還生產(chǎn),一般選用通過式噴漆室(與旋環(huán)式噴槍配套)。濕(水)式噴漆室是目前使用最多的噴漆室,也是漆霧凝聚劑的最終使用場所。濕式噴漆室利用水、油、油-水分散體或油類吸收劑,但出于費用、易獲得性等方面的考慮,水最常被用作的吸收劑,構(gòu)成噴漆室循環(huán)水。隨著漆-水分離手段的進步,利用循環(huán)水處理漆霧可達到很高的捕集效率。濕式噴漆室的特點是漆霧捕集效率高,安全、潔投加漆霧凝聚劑的方法使漆霧凝聚,再利用一定的裝置(除渣裝置)使廢漆從水中分離噴漆廢水需專門進行處理。本項目噴漆溶劑采用二甲苯、200號溶劑油等,噴漆廢水經(jīng)除渣后循環(huán)使用,定期排放,產(chǎn)生量約5020m3/a。據(jù)類比調(diào)查,采用該溶劑的噴漆室排放的廢水中,pH為10~11,CODcr為1200~4000mg/L,SS為200~300mg/L。據(jù)類比同類生產(chǎn)企業(yè),廠區(qū)地面沖洗水約40m3/d,廢水中SS濃度約200~500mg/L,石油類8~25mg/L。人·班,總計生活用水量為180m3/d。排放系數(shù)取0.8,則生活污水排放量為144m3/d。類比調(diào)查**********市生活污水水質(zhì),項目生活污水中主要污染物排放濃度CODa為300mg/L、BOD?為200mg/L、SS為100mg/L。加工工序銑床、刨床、鏜床、鉆床等機加工設備工作時產(chǎn)生噪聲,冷作工序卷板機、彎管機、折彎機、機械壓力機等的加工噪聲,噴漆工序中噴漆室風機、機械排風風機開動產(chǎn)生噪聲,拋丸室、空壓機工作時產(chǎn)生的噪聲。其源強詳見下表。聲源名稱聲源位置下料工序車、銑、刨、鏜、鉆、磨床等機加工工序壓力機冷作工序焊機焊接工序噴丸室拋丸清理工序各類空壓機、風機噴漆室、各生產(chǎn)車間2.5.4固體廢物主要為下料及各道加工工序產(chǎn)生的金屬邊角料、焊接廢渣等,具體產(chǎn)生量及處置措表2.5.4本項目固體廢物產(chǎn)生量及處置措施序號固體廢物名稱產(chǎn)生位置產(chǎn)生量(t/a)處置措施1廢鋼鐵各工序外售2焊接廢渣焊接工序?qū)儆谝话愎I(yè)固廢,填埋3除塵灰噴丸室除塵器外售4廢丸料噴丸室外售5生活垃圾辦公室等分類收集后,由工業(yè)區(qū)環(huán)衛(wèi)部門運出填埋6漆渣噴漆室涂料廢物HW12,送具有危險廢物處理資質(zhì)的機構(gòu)處置7廢乳化液機械加工、設備清洗等廢乳化液HW09,送具有危險廢物處理資質(zhì)的機構(gòu)處置8廢油金屬軋制、機械加工過程廢礦物油HW08,送具有危險廢物處理資質(zhì)的機構(gòu)處置表中噴丸室除塵器的除塵灰主要成分是氧化鐵,可作為鐵精礦粉出售。噴丸室分離的廢丸料與廢鋼鐵一樣收集后直接出售。焊接廢渣除金屬外的主要成分是SiO?、Al?O?、Ca?F?、CaO、MgO等天然礦物質(zhì),屬于一般工業(yè)固廢,可采用填埋處理。金屬材料機械加工過程需用乳化液做冷卻、潤滑防銹劑。生產(chǎn)過程使用的乳化液一般由外購的含添加劑的乳化油用水稀釋數(shù)倍而成。由于金屬切削過程中產(chǎn)生熱量使乳化間后變質(zhì)、發(fā)臭而成為廢乳化液,需定期更換。項目約為100m3/a。廢乳化液屬于危險廢物,編號為HW09,呈堿性,含各種添加劑和金屬切屑,pH為9~10,CODe為8000~10000mg/L,石油類5000~10000mg/L。的粘性,并使水中的漆霧微粒聚凝成蜂窩狀的酥松塊狀物漂浮于水面。本項目漆渣(含水)產(chǎn)生量約100t/a,屬于《國家危險廢物名錄》中的涂料廢物,編號為HW12。存、運輸、處置必須嚴格按《中華人民共和國固體局《關于發(fā)布<危險廢物污染防治技術政策〉的通知》[環(huán)發(fā)2001(199)號]的要求進擬建工程建設規(guī)模將在目前生產(chǎn)量的基礎上擴大50%,擴建前未采取有效的污染治污染源污染物擴建前排放量擬建工程產(chǎn)生量擬建工程擬采取的治理措施擬建工程預計排放量(t/a)擴建前后排放增減量(t/a)噴漆工序(產(chǎn)生量9萬m3/h)二甲苯催化燃燒凈化系統(tǒng),凈化率≥95%,最終產(chǎn)物為無害的CO?和H?O非甲烷總烴漆霧拋丸工序(產(chǎn)生量6萬m3h)粉塵濾芯式自動旋翼反吹除塵器,除塵率達到焊接工序采用固定式和移動式凈化設備表2.6.2擬建工程擴建前后廢水排放匯總污染源污染物擴建前排放量擬建工程產(chǎn)生量擬建工程擬采取的治理措施擬建工程量(t/a)擴建前后排放增減量(t/a)噴漆廢水(產(chǎn)生量5020m3/a)/自建污水處理站集中處理,采用SBR工藝降解,并采用混凝沉淀/沖洗水(產(chǎn)生量石油類生活污水(產(chǎn)生量36144m3a)擬建工程擴建前后固體廢物排放匯總固體廢物名稱擴建前排放量擬建工程產(chǎn)生量(t/a)擬建工程擬采取的治理措施擬建工程預計排放量(t/a)擴建前后排放增減量(t/a)廢鋼鐵0外售00焊接廢渣填埋0除塵灰外售0廢丸料外售0生活垃圾0環(huán)衛(wèi)部門運出填埋00漆渣0送具有危險廢物處理資質(zhì)的機構(gòu)處置00廢乳化液0廢油0廢水處理污泥0003、周圍環(huán)境現(xiàn)狀調(diào)查與評價3.1**********國家**********技術產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)簡介**********國家**********區(qū)座落在風景秀麗的艾溪湖風景一的國家級**********區(qū)。********************區(qū)創(chuàng)建于1991年3月,1992年11月被國務院批準,轄區(qū)面積231平方公里,已開發(fā)面積32平方公里。全區(qū)企業(yè)900余家,外資企業(yè)200余家,美國微軟、美國科勒、美國耶茲、法國ABB、德國G&D、臺名企業(yè)在該區(qū)均有投資并取得良好回報。目前,********************區(qū)已成為**********省科技含量最高、產(chǎn)業(yè)集聚效應最顯著、發(fā)展速度最快、創(chuàng)新能力最強的經(jīng)**********區(qū)內(nèi)市政設施齊全,服務設施配套。京福高速穿區(qū)而過,贛江水運直達港口,10條公交線直通市區(qū);全省開發(fā)區(qū)中唯一的*****局,供電分局,總裝機容量58.5萬千瓦的變電站,日處理污水100萬噸的污水處理場首期33萬噸工程已投入使用,自來水管網(wǎng)、有線電視網(wǎng)和高速寬帶網(wǎng)絡與市區(qū)直接聯(lián)通,廠房以及設施優(yōu)良的寄宿學校和商貿(mào)網(wǎng)點,**********區(qū)已成為**********省投資軟硬2005年,該區(qū)實際利用外資從2001年的1774萬美元增長到1.5億美元,相當于2001年8.5倍、建區(qū)前10年總和的1.5倍;實際利用內(nèi)資從2001年的7.7億元人民幣增長到34億元人民幣,相當于2001年的4.4倍,建區(qū)前10年總和的2.2倍?;⑿虏牧纤拇笾еa(chǎn)業(yè),以這些支柱產(chǎn)業(yè)濟總量的90%以上。2006年上半年,該區(qū)完成工業(yè)總產(chǎn)值125.93億元,同比增長37.8%;銷售收入124.14億元,同比增長40.57%;利稅總額27.12億元,同比增長23.53%;財政總收入4.84億元,同比增長48.9%。各項主要經(jīng)濟指標實現(xiàn)了“時間過半、任務過半”3.2擬建工程用地規(guī)劃性質(zhì)及現(xiàn)狀3.2.1擬建工程用地規(guī)劃性質(zhì)擬建工程用地38.535公頃(合558.9畝),地塊位于**********技術產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)艾溪湖北路以南,艾溪湖四路以北,尤氨路以西,地理位置見附圖1,具體地塊見附圖4。3.2.2擬建工程用地現(xiàn)狀新建廠區(qū)位于**********市**********征地面積38.535hm2,合558.9畝。地塊東側(cè)為尤氨路,寬42m;北側(cè)緊鄰艾溪湖北路,氨路,尤氨路以東200m為楊門村(約40戶,110人);南面、西面均為空地,廠界西南方向120m為胡家村(約12戶,40人);北面緊鄰艾溪湖北路,道路以北150m為魏家村(約20戶,70人)。3.3環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀調(diào)查與評價3.3.1地表水環(huán)境3.3.2大氣環(huán)境區(qū)域內(nèi)聲環(huán)境質(zhì)量能達到《聲環(huán)境質(zhì)量標準》(GB3096-2008)中的3類標準。蔬菜等經(jīng)濟作物,以及野生的一年生雜草群落、多年生高稈雜草群落。該地區(qū)人類活動有珍稀野生物種。在施工和營運過程中一旦4、環(huán)境影響分析和評價4.1施工期環(huán)境影晌分析和評價4.1.1施工揚塵的環(huán)境影響分析●建筑材料(灰、砂、水泥、磚等)的現(xiàn)場搬運及堆放;地區(qū)土質(zhì)及天氣情況等諸多因素有關,因此,要雜和困難的,本評價調(diào)研了天津市河東區(qū)環(huán)境保護監(jiān)測站2004年2月26日對神州花園施工現(xiàn)場的實測數(shù)據(jù)來說明施工揚塵對環(huán)境的影響。該工地的揚塵監(jiān)測結(jié)果見表表4.1.1-1類比工地施工揚塵監(jiān)測結(jié)果mg/m3監(jiān)測地點總懸浮顆粒物環(huán)境空氣質(zhì)量氣象條件施工區(qū)域二級標準:0.30氣溫:15℃大氣壓:769mmHg風向:西南風天氣:晴風力:二級未施工區(qū)域圖4.1.1-1施工揚塵污染曲線圖由類比工地的監(jiān)測結(jié)果,并結(jié)合本工程環(huán)境保護目標分布情況,分析可知最近保護目標胡家村距離本項目為120米,受到揚塵影響較大。另外施工揚塵很大一部分是由于在施工現(xiàn)場臨時修筑的道路上車輛往來行駛所引起的。表4.1.1-2給出了一施工工程現(xiàn)場道路兩側(cè)的實測數(shù)據(jù)。表4.1.1-2施工車輛作業(yè)引起的TSP濃度變化距離(m)TSP濃度(mg/m3)由此可以看出,施工車輛及機械往來造成的道路揚塵主要影響道路兩側(cè)100m以內(nèi)的范圍,而且呈線形污染。由環(huán)境保護目標分布情況分析,本工程施工道路兩側(cè)100m以內(nèi)有環(huán)境保護目標,會受到道路揚塵的影響。因此道路避免二次揚塵等。4.1.2施工期聲環(huán)境影晌分析與評價1、施工噪聲源分析在施工過程中需動用大量的車輛及施工機械,其噪聲強度較大,且聲源較多,在一定范圍內(nèi)將對周圍居民產(chǎn)生一定影響。因此,應針對這些噪聲源所產(chǎn)生的環(huán)境影響進行預測。為了更有利分析和控制噪聲,從噪聲源角度出發(fā),可以把施工過程分成如下幾個階段,即土石方階段、基礎階段、結(jié)構(gòu)階段和裝修階段。這四個階段所占施工時間比例較長,采用的施工機械較多,噪聲污染也較嚴重。不同階段又各具有獨立的噪聲特性?!裢潦诫A段:主要噪聲源是挖掘機、推土機、裝載機以及各種運輸車輛,這類施工機械絕大部分是移動性聲源,噪聲級為80~95dB(A)(距離3~5米處測定)。機等。這些聲源基本都是一些固定聲源,其中以老式打樁機[95~105dB(A)]和為最主要可控制在85dB(A)以下,基本不會對環(huán)境構(gòu)成大的影響。多數(shù)為撞擊聲。對于大多數(shù)工地的結(jié)構(gòu)施工階段,其主要聲源是振據(jù)以上分析可以看出,建筑施工噪聲源較多,但從其聲功率和工作時間來看,需要施工階段主要噪聲源聲功率級距源50m處等效聲級距源500m處等效聲級土石方階段推土機、挖掘機、裝載機基礎階段各種打樁機結(jié)構(gòu)階段混凝土攪拌機混凝土振搗棒裝修階段吊車、升降機及其它聲源根據(jù)點聲源幾何發(fā)散衰減公式,計算了距施工噪聲源50m及500m處的噪聲狀況(見此外,由于進入施工區(qū)的公路上流動噪聲源的增加,造成道路上交通噪聲增加,會施工期噪聲是不可避免的,但應采取合理有效的措施,盡量減少其影響:(1)加強施工管理,合理計劃和安排施工時間,應避免同一地點集中使用過多動力機械設備,對周圍的影響盡量減小。夜間不進行高噪聲的施工作業(yè)?;炷列枰B續(xù)澆灌作業(yè)前,首先做好人員、設備、場地準備工作,將攪拌機運行時間控制到最低限度。(2)在高噪聲設備周圍設置掩蔽物。(3)盡量采用低噪聲的施工工具,設備要適時維修,避免部件松動等情況使噪聲增強。施工機械應盡可能放置于對廠界外造成影響最小的地點。(4)加強對運輸車輛的管理,盡量壓縮工區(qū)汽車數(shù)量與行車密度,控制汽車鳴笛。(5)對高噪聲點作業(yè)人員應采取相應防護措施。4.1.3水土流失的環(huán)境影響預測水土流失是指在水流作用下,土壤被侵蝕、搬運和沉淀的整個過程。在自然狀態(tài)下,純粹由自然因素引起的地表侵蝕過程非常緩慢,常與土壤形成過程處于相對平衡狀態(tài)。因此坡地還能保持完整。這種侵蝕稱為自然侵蝕,也稱為地質(zhì)侵蝕。在人類活動影響下,特別是人類嚴重地破壞了坡地植被后,由自然因素引起的地表土壤破壞和土地物質(zhì)的移動,流失過程加速,即發(fā)生水土流失。水土流失的影響因素包括降雨量和降雨強度、土壤性質(zhì)、植被覆蓋率、地質(zhì)地貌和工程施工等。水土流失是降雨、土壤、地形和植被等的自然因素和人為因素綜合作用的結(jié)果。根據(jù)項目特點,項目施工過程中最容易產(chǎn)生水土流失的環(huán)節(jié)是土石方階段及基礎施工階段。土石方、挖孔樁施工產(chǎn)生的挖方,若不注意水土保持工作,一旦管理不善將可能發(fā)生水土流失而影響周圍環(huán)境。根據(jù)國家環(huán)保局所編制的《環(huán)境影響評價技術導則》所推薦的“美國通用土壤流失方程式”,本評價計算項目選址區(qū)侵蝕模數(shù)為786t/km2·a。據(jù)此確定本工程建設期間水土流失程度較明顯,侵蝕程度屬于強度級,項目建設期水土流失量為732t。建設單位應加強施工期的水土保持工作。4.1.4施工期水環(huán)境影晌分析項目施工期間產(chǎn)生的廢水主要為施工人員的生活污水、建筑施工廢水。生活污水若隨意排放,會使區(qū)內(nèi)局部水域造成污染。因此施工隊伍的生活污水應建臨時化糞池收集4.1.5施工期固體廢物影響分析地環(huán)境衛(wèi)生保持良好,設專人打掃衛(wèi)生,集中收集,定期交當?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理。其排放量較大,如處理不當或任意堆放,雨季易因地表徑流沖刷而發(fā)生水土流4.2營運期環(huán)境影晌分析和評價4.2.1環(huán)境空氣影響分析及評價本項目大氣污染源主要有噴漆工序、拋丸工序、焊接工序,產(chǎn)生的污染物主要為有機廢氣、粉塵、焊接煙塵等。率約60%。噴涂工作在專門的噴漆室內(nèi)進行,產(chǎn)生的有機廢氣經(jīng)排氣筒進入大氣。干漆膜的收率約60%,其余形成廢氣、廢水、廢渣等排放。其中排入大氣中的溶劑占涂料總用量的30%~35%。為便于評價,200號溶劑油以非甲烷總烴統(tǒng)計,噴漆時沒有覆著在被涂物表面的成膜物(不揮發(fā)物)為漆霧。由分析可知,噴醇酸調(diào)和漆時產(chǎn)生的二甲苯廢氣種類處理前濃度最大排放量年排放量(t/a)最高允許排放濃度(mg/m3)最高允許排放速率(kg/h)二甲苯非甲烷總烴漆霧擬建工程噴漆室位于鋼結(jié)構(gòu)廠房、意高鍋爐廠房、低壓容器聯(lián)合廠房共3處,建設單位擬對噴漆室產(chǎn)生的廢氣采用催化燃燒法進行凈化,凈化后分別由一根15米高排氣筒排放,每根排氣筒配套的風機風量為30000m3/h,擬建工程噴漆有機廢氣排放量為90000m3/h。凈化效率達到95%以上。處理效率詳見表4.2.1-2。廢氣種類處理前處理措施及效率處理后排放標準濃度排放量濃度排放量濃度速率二甲苯催化燃燒法,凈化率>95%非甲烷總烴漆霧由表4.2.1-2可知,經(jīng)治理后項目排放的二甲苯、非拋丸清理為噴漆構(gòu)件的前處理工序,采用壓縮空氣為動力,將噴丸器中的丸料 (20-30目鐵丸)高速噴射到工件表面,利用鐵丸的沖擊力除去工件表面銹漬及氧化物。拋丸清理在拋丸室內(nèi)自動完成。產(chǎn)生的粉塵主要拋丸清理室,擴建后擬于容器、鋼結(jié)構(gòu)、低壓容器車間各增據(jù)建設單位提供的資料,拋丸室采用濾芯式自小,功率低,運行阻力小,除塵效果好等特點,除塵率達到99.9%。擬建工程共計4臺通過式拋丸清理室,粉塵產(chǎn)生量為60000m3/h,除塵效率按99%計,拋丸清理工作時間按每天3小時,年工作日251天計算,粉塵產(chǎn)生及排放情況拋丸清理工序粉塵產(chǎn)生及排排放速率(kg/h)濃度(mg/m3)年平均(t/a)備注產(chǎn)生排氣筒的高度為15米,除塵效率排放執(zhí)行標準/由表4.2.1-3可見,擬建工程4臺通過式拋丸清理室排放的粉塵處理后,可匯集到一根15米高排氣筒實現(xiàn)達標排放。對周邊環(huán)境影響不大。3、焊接煙塵由第二章污染分析可知,焊接崗位電焊煙塵濃度可達到40-90mg/m3,濃度超過《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》(GBZ2—2002)中規(guī)定的電焊煙塵(總塵)短時間接觸容許濃度(15分鐘):6mg/m3。勞動條件好的車間作業(yè)環(huán)境空氣中MnO?濃度為0.008-4.26mg/m3,濃度最高時超過《工作場所有害因素職中錳及其無機化合物(按MnO?計)短時間接觸容許濃度(15分鐘):0.45mg/m3。由于化裝置。對于其余加工量不大,工作面較分焊接工作面上方設置可移動吸煙罩,引風機到車間外。以實現(xiàn)車間內(nèi)焊接煙塵濃度滿足《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》 (GBZ2—2002)中錳及其無機化合物(按MnO?計)短時間接觸容許濃度(15分鐘):4.2.2地表水環(huán)境影響分析根據(jù)工程分析結(jié)果,擬建工程投入運行后,廢水排放總量約204m3/d,主要是含漆廢水、地面沖洗水、生活污水等。上述廢水在廠區(qū)排入工業(yè)區(qū)污水管道匯入青山湖污水處理廠處理4.2.3聲環(huán)境影響分析及評價加工工序銑床、刨床、鏜床、鉆床等機加工設備產(chǎn)生噪聲,拋丸室、空壓機工作時產(chǎn)生的噪聲。設備噪聲源強約80~100dB(A),建議廠②將落料一側(cè)作成傾斜坡面,且將落料側(cè)斜面和附近地面采用低噪聲材料作護面④泵安裝時采用減振、隔振措施,在設備和基礎之間加裝隔振元件(如減震器、橡膠隔振墊等),設置防振溝,并增加惰性塊(鋼筋混凝土基礎)的重量以增加其穩(wěn)定性,降長管分段,裝上橡膠墊圈,以減少共振產(chǎn)生⑨為相關人員配備相應的防噪勞保用品。⑩加強廠區(qū)內(nèi)及廠界綠化等輔助降噪措施。采用降噪措施治理后,主要設備噪聲可降低噪聲10~30dB(A)。再經(jīng)墻體衰減、綠化帶吸收、距離衰減后,預計廠界外1m處噪聲值能滿足功能規(guī)劃要求。4.2.4固體廢物影響分析擬建工程固體廢物來源主要有廢鋼鐵、焊接廢渣、拋丸機的廢丸料和除塵器回收的粉塵、噴漆室產(chǎn)生的漆渣、生活垃圾等。廢鋼鐵外售。焊接廢渣屬于一般工業(yè)固廢,可采用填埋處理。噴丸室的除塵灰可作為鐵精礦粉出售,廢丸料與廢鋼鐵一樣收集后直接出售。生活垃圾產(chǎn)生量不大,可送垃圾場填埋處理。漆渣屬于《國家危險廢物名錄》中的涂料廢物,編號為HW12。其儲存、運輸、處置應嚴格按《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》及險廢物污染防治技術政策》的通知》[環(huán)發(fā)2001(199)號]的要求執(zhí)行,送具有危險固廢處置資格的單位妥善處置,處置后對環(huán)境影響不大。4.3環(huán)境風險評價環(huán)境風險評價的目的是分析和預測建設項目存在的潛在危險、有害因素,建設項目建設和運行期間可能發(fā)生的突發(fā)性事件或事故,引起有毒有害和易燃易爆等物質(zhì)泄漏,所造成的人身安全與環(huán)境影響和損害程度,提出合理可行的防范、應急與減緩措施,以使建設項目事故率、損失和環(huán)境影響達到可接受水平。4.3.1風險識別中華人民共和國國家標準《重大危險源辨識》(GB18218-2000)將重大危險源分為生產(chǎn)場所重大危險源和貯存區(qū)重大危險源兩種;根據(jù)物質(zhì)不同的特性,將危險物質(zhì)按以下4類物質(zhì)的品名及其臨界量加以確定:爆炸性物質(zhì)、易燃物質(zhì)、活性化學物質(zhì)、有毒物質(zhì)。擬建工程符合《重大危險源辨識》規(guī)定的危險物質(zhì)為有毒物質(zhì)二甲苯,其臨界量如下:生產(chǎn)場所臨界量40t,貯存區(qū)臨界量100t。擬建工程二甲苯全年用量為119.6t,通常貯存半個月的用量,存儲量約10t。對比其臨界量,不構(gòu)成重大危險源。根據(jù)《常用危險化學品的分類和標志》(GB13690-92),擬建工程的危險物質(zhì)還有190號溶劑油、200號溶劑油,均不屬于重大危險源。將擬建工程使用的各種溶劑的危險特性、貯存和搬運要求、危險防范措施提出,供建設熔點13.3℃,沸點138.4℃,自燃點525℃,不溶于水,可混溶于乙醇、乙醚、氯仿等多(2)毒性:LDso(大鼠經(jīng)口)5000mg/kg;LCso(小鼠吸入)19747mg/m3,4h。爆炸;與氧化劑接觸可發(fā)生化學反應;流速過快,容易產(chǎn)生和積聚靜電。其蒸氣比空氣有開裂和爆炸的危險,爆炸極限1.1~7.0%。保持容器密封。應與氧化劑分開存放。桶裝堆3m/s),且有接地裝置,防止靜電積聚。搬運時要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。移至槽車或?qū)S檬占鲀?nèi),回收或運至廢物處理場所處置。處在火場中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音,必須馬上撤離。得,也可由催化重整的產(chǎn)物經(jīng)芳烴抽提后的餾出溫度)分為70、90、120、180、190、200等牌號。190號溶劑油也稱工業(yè)汽油,沸程40~190℃。為無色透明液體,易燃,易揮發(fā),不含四乙基鉛,硫含量低,對人體危害小,腐蝕性小。含有適劑和稀釋劑,有良好的溶解性能,該品不含四乙基鋁,硫含易爆。對油、脂溶解力強,安定性好,產(chǎn)品為無色,透明液體,長期貯存不變。4.3.2最大可信事故及源項分析p——事故發(fā)生概率環(huán)境風險具有兩個特點,即不確定性和危害性。環(huán)境風險評價包括三方面的內(nèi)容,即環(huán)境風險識別、環(huán)境風險計算評價和環(huán)境風險對策和管環(huán)境風險識別是進行環(huán)境風險評價的首要工作,其目的是找出風險之所以存在和引起風險的主要因素。環(huán)境風險計算與評價是測,包括事故出現(xiàn)概率的大小和后果嚴重程度的估計。環(huán)境風險決策和管理是指根據(jù)風環(huán)境風險評價是評判環(huán)境風險的概率及其后●火災(溶劑);●爆炸(溶劑)。此,本次環(huán)評采用類比相似危險物質(zhì)的儲存事故名稱風險值危險性可接受程度油罐著火、泄漏操作危險性中等應采取改進措施液化石油氣(LPG)儲罐泄漏煉油廠隨廠外故障而著火或爆炸非易燃物儲存事故與游泳事故和煤氣中毒事故屬同一數(shù)量級人們對此關心,愿采取措施預防表4.3.2-1表明,石油工業(yè)儲罐的燃燒、爆炸事故的風險值為10?數(shù)量級。據(jù)此,我們可以初步確定擬建工程溶劑發(fā)生火災事故的風險值為10?數(shù)量級。一般而言,環(huán)境風險值的可接受程度,對有毒有害工業(yè),以自然災害風險值即10a為背景值;人類遭受火災、水淹、中毒的風險值為10?/a,社會對此沒有安全投資,僅告誡人們小心,是一種可接受風險值;當風險值達10*a,則必須投資采取防范措施;規(guī)定小型人群可以接受風險值為10?~10*/a,法國煉油廠的災難性事故的可接受上限為10*/a,說明風險值10*/a可作為最大可接受風險值標準。從以上分析比較可以看出,當4.3.3風險防范、減緩和應急措施業(yè)設計防火規(guī)定》《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置的防火、防爆、防毒的監(jiān)測、報警、降溫、防全設施,工廠投產(chǎn)前一定要經(jīng)過消防安全監(jiān)督管總電阻一般不超過10歐姆,以避免由于感應引起遠端電荷的靜電放電作用而引起火災;制定應急措施,應根據(jù)實際情況設置自動連和救護器具,當企業(yè)遠離消防隊時,還應按規(guī)為低于其沸點30攝氏度以下。劑桶,存放量以一天的使用量為標準;多用貯罐式靜態(tài)裝料,而少使用桶式動態(tài)裝料。不能用塑料套管,以免塑料套管老化和長期受有機溶劑侵蝕造成電路短路起火。事故應急預案序號內(nèi)容及要求1應急計劃區(qū)危險目標:裝置區(qū)、貯罐區(qū)、環(huán)境保護目標2應急組織機構(gòu)、人員工廠、地區(qū)應急組織機構(gòu)、人員3預案分級響應條件規(guī)定預案的級別及分級響應程序4應急救援保障應急設施,設備與器材等5報警、通訊聯(lián)絡方式規(guī)定應急狀態(tài)下的報警通訊方式、通知方式和交通保障、管制6應急環(huán)境監(jiān)測、搶險、救援及控制措施由專業(yè)隊伍負責對事故現(xiàn)場進行偵察監(jiān)為指揮部門提供決策依據(jù)7應急檢測、防護措施、清除泄漏措施和器材事故現(xiàn)場、鄰近區(qū)域、控制防火區(qū)域,控制和清除污染措施及相應設備8人員緊急撤離、疏散,應急劑量控制、撤離組織計劃事故現(xiàn)場、工廠鄰近區(qū)、受事故影響的區(qū)撤離組織計劃及救護,醫(yī)療救護與公眾健康9事故應急救援關閉程序與恢復措施規(guī)定應急狀態(tài)終止程序事故現(xiàn)場善后處理,恢復措施鄰近區(qū)域解除事故警戒及善后恢復措施應急培訓計劃應急計劃制定后,平時安排人員培訓與演練公眾教育和信息對工廠鄰近地區(qū)開展公眾教育、培訓和發(fā)布有關信息綜上所述,只要建設單位落實好上述危險物質(zhì)的風險防范措施,熟悉并規(guī)范使用易燃易爆有機溶劑,防止片面追求經(jīng)濟效益而忽略安全生產(chǎn),擬建工程的風險水平是可以接受的。5、環(huán)境保護措施5.1廢氣處理措施擬建工程大氣污染源主要為噴漆工序產(chǎn)生有機廢氣、拋丸工序產(chǎn)生粉塵、焊接工序產(chǎn)生焊接煙塵。有機廢氣主要成分是二甲苯、非甲烷總烴,焊接煙塵中含有MnO?。拋丸工序的4臺拋丸室自帶除塵器(除塵效率達99%),產(chǎn)生的粉塵可以達標排放(詳見表2.5.1-5)。本評價主要針對項目的有機廢氣、焊接煙塵提出切實可行的治理措施。5.1.1有機廢氣處理措施1、噴漆室形式選擇噴漆工序主要設備為噴漆室。噴漆室的主要功能是捕捉過噴漆霧,通常所說的干式、濕式噴漆室是指捕捉過噴漆霧的方式,對于干式、濕式噴漆室的特點列表如下:表5.1.1-1干式、濕式噴漆室的特點比較干式溫式側(cè)抽風式上送下抽式王式水野式無條型文丘里型水底式噴除量較小的名種工件,單件或小批生產(chǎn)小型或部分中型工樣成批生產(chǎn)小型或部分中型工件成批生產(chǎn)復雜外形的大型工件成批流水生產(chǎn)復雜外形的大型工件成批施水生聲稱塵事90—95第簡單(更換過濾費工夫(正常保養(yǎng)困難簡單(僅液面簡單簡單德定性差不穩(wěn)定穩(wěn)定在大容最墻合下也穩(wěn)定非常穩(wěn)定不要投資少較少較少大較大干式噴漆室直接用過濾材料或裝置對漆霧進行收集處理,結(jié)構(gòu)緊湊、投資費用少,建設周期短,風壓低、風量小、運行費用低,不產(chǎn)生二次污染。但漆霧捕集效率低,設備自身污染嚴重,易發(fā)火災;由于需經(jīng)常更換過濾料,故運行費用較高,一般用于生產(chǎn)量較低的工藝或設備維修業(yè)。濕式噴漆室利用水、油、油-水分散體或乳液作為吸收劑收集漆霧,再對含漆廢液進行處理,使廢漆形成漆渣留在水中或油相中再進行分離,分離過廢漆的吸收劑重新用于收集漆霧。雖然水對漆霧的捕集能力遠低于油類吸收劑,但出于費用、易獲得性等方面的考慮,水最常被用作的吸收劑,構(gòu)成噴漆室循環(huán)水。隨著漆-水分離手段的進步,利用循環(huán)水處理漆霧可達到很高的捕集效率全、潔凈度高,但運行費用高,易產(chǎn)生二次污染。含漆廢液(水)需專門進行處理。擬建工程新增噴漆室位于鋼結(jié)構(gòu)廠房、意高鍋爐廠房、環(huán)保設備廠房(低壓容器聯(lián)合廠房)共3處,采用高壓無氣噴槍連續(xù)噴涂,噴涂的工件龐大、結(jié)構(gòu)復雜,在噴涂過水霧將空氣中的飛濺漆霧顆粒捕捉混合,并經(jīng)過凝絮劑聚集成12329847地向h1供風室2過濾層3—照明燈4—被涂物5—床面6—水槽7—噴嘴8-折流板9排風機和排風管噴漆室一般配套烘干設備(烘干室),烘干室主要組成如下:漆霧凝聚,再利用一定的裝置(除渣裝置)使廢漆從水中分離出來。水槽的水中添加漆槽的水流動。當浮漆達到一定量時,經(jīng)撈渣、濾網(wǎng)過氣。該方法凈化效率達95%以上。較為常用的是燃燒法(包括直接燃燒和催化燃燒)、活性炭吸附法、吸收法和冷凝法等。表5.1.1-2有機廢氣主要凈化方法比較凈化方法優(yōu)點缺點適用條件吸附法凈化效率高,可回收有機物質(zhì),系統(tǒng)運行穩(wěn)定,操作維修方便,運轉(zhuǎn)費用低。需進行廢氣預處理,當溫度過高時吸附失效,吸附劑定期更換再生費用大,設備龐大,占地多。大風量、低濃度,溫度一般20-30℃,濃度燃燒法操作簡單,圍護容易,無須預處理,有機物可完全燃燒。有利于凈化含量高的廢氣。燃燒熱可作為烘干室的熱源NOx的排放增大,增加費用。吸收法處理量大,凈化效率高,節(jié)省吸收液需再處理,易出現(xiàn)二次適用于高、低濃度有機廢氣冷凝法設備、操作條件簡單,回收物凈化效率低,不能達到標準要求適用于組分單一的高濃度有機廢氣5、催化燃燒的基本原理及工藝流程催化燃燒是典型的氣-固相催化反應,其實質(zhì)是活性氧參與深度氧化作用。在催化燃燒過程中,催化劑的作用是降低反應的活化能,同時使反應物分子富集于催化劑表面,以提高反應速率。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下發(fā)生無焰燃燒,并氧化分解為CO?和H?0,同時放出大量熱。根據(jù)廢氣的預熱方式及富集方式,擬建工程有機廢氣催化燃燒工藝流程可采用預熱式。預熱式是催化燃燒的最基本流程形式,其基本原理如圖5.1.1-2所示。有機廢氣溫度在100℃以下、濃度也較低時,熱量不能自給,因此在進入反應器前需要在預熱室加熱升溫。通常采用煤氣或電加熱將廢氣升溫至催化反應所需的起燃溫度;燃燒凈化后的氣體在熱交換器內(nèi)與未處理的廢氣進行熱交換,以回收部分熱量。凈化氣2凈化氣2有機廢氣1余熱回收預熱段圖5.1.1-2有機廢氣催化燃燒的工藝流程用催化燃燒法處理有機廢氣的凈化率一般都在95%以上,最終產(chǎn)物為無害的CO?和H?O(雜原子有機化合物還有其他燃燒產(chǎn)物),且由于燃燒溫度低,能大量減少NOx的燃燒的煙氣通過熱回收器降溫后,經(jīng)引風機送入煙囪排入大氣,排放煙氣中有害氣體濃●必須采用能夠確保有機廢氣穩(wěn)定達標排放的廢氣凈化措施,凈化效率不得低于95%(噴漆室設計總排風量為30000m3/h),建議采用催化燃燒法處理本工程的有機廢氣。凈化處理,徹底消除有機廢氣無組織排放,使噴漆污染源穩(wěn)定達7、擬建工程有機廢氣處理措施一覽表有機廢氣處理措施一覽表廢氣種類處理前處理措施及效率處理后排放標準濃度排放量濃度排放量濃度速率二甲苯催化燃燒非甲烷總烴法,凈化漆霧由表5.1.1-3可見,在采取上述措施后,有機廢氣可實現(xiàn)達標排放,項目有機廢氣排氣筒高15m,共3根。5.1.2焊接煙塵處理措施擬建工程的主要生產(chǎn)為金屬結(jié)構(gòu)加工,焊接機、二氧化碳保護焊機及直流焊機,焊料為焊絲及焊條。焊機工作時產(chǎn)生的焊煙在車間外環(huán)境影響不大,但夏天,門窗打開或換氣通風情況下,對外環(huán)境將產(chǎn)生影響。足《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》(GBZ2—2002)的要求,為減少MnO?對周圍環(huán)境的影響,應對焊接煙塵的無組織排放加以控制,使其有組織達標排的工序,可設置固定式凈化設備,即在工作面上部設吸凈化設備,凈化后由設置的排氣筒排放。本項目使用的CO?保護焊機及交流焊機,工作面較集中,可以在其上方安裝固定式的凈化的情況,可以考慮移動式凈化設備,即在焊接工作面上方設置可移動吸煙罩,引風機和擬建工程可以考慮用其中一種或兩種方案進足《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》(GBZ2—2002)中錳及其無機化合物(按MnO?計)短時間接觸容許濃度(15分鐘):0.45mg/m3,以免對工人的身體健康造成影響。5.2廢水處理措施擬建工程水污染源主要有噴漆工序產(chǎn)生的含劑法等。不同生產(chǎn)工藝所產(chǎn)生廢水水質(zhì)不同劑法必須后續(xù)其他處理工序方可達標排放,采的特點,但需消耗大量藥劑和熱能,生物法主要處理中低濃度噴漆廢水。驗,噴漆房洗滌廢水中含有大量乳化液和部分油類和減輕后續(xù)廢水處理負荷,應首先在噴漆房噴漆廢水水量和水質(zhì)變化大、可生化性差,生化宜采用水解酸化+生物接觸氧化法或SBR法,應保證足夠的生化時間。根據(jù)實際調(diào)查,經(jīng)過噴漆房預處理的廢水中污泥濃度已大幅度下降,但COD濃度仍較高,需進一步處理。為提高廢水生化性,充分利定量的生活污水可利用,本評價建議噴漆廢水與生活污水混合條件下采用SBR工藝降1、廢水處理工藝地面沖洗水地面沖洗水噴漆廢水1生活污水脫水污泥送具有危險固廢處置資格的單位混合調(diào)節(jié)池絮凝沉淀池斜板沉淀池隔油初沉池格柵沉定池浮池池2污泥濃縮池處置對噴漆廢水先采用Fenton試劑(H?O?+FeSO?)對其進行預處理,使其中的有機物氧化分解,CODcr去除效率約在30%左右,再加入PAC和PAM對其進行混凝沉淀,經(jīng)的總?cè)コ士蛇_到60%~80%,由3000~20000mg/L降至1200~Fenton試劑具有很強的氧化能力,當pH值較低時(控制在3左右),H?O?被Fe2+化、使廢水中的有機物C—C鍵斷裂,最終分解成H?O、CO?等,使CODcr降低?;蛘?部分)等排入均和調(diào)節(jié)池中。混合后的廢水CODc約為700~900mg/L。連續(xù)處理分在噴漆廢水中,油、高分子樹脂(環(huán)氧樹脂)、顏料(碳黑)、粉劑、磷酸鹽等在表面活性劑、溶劑及各種助劑的作用下,以膠加化學藥劑來破壞膠體的細微懸浮顆粒在水中形成的穩(wěn)定體系,使其聚集成有明顯沉淀在廢水中加入一定量的無機絮凝劑后,它們可縮雙電層,膠粒碰撞促進凝集,完成脫穩(wěn)過程,廢水中的金屬離子和磷酸根離子在堿性條件下生成的處理可有效地去除汽車噴漆廢水中的油、高分子樹脂、顏料和粉劑。重金屬離子和磷酸鹽中,由于N2+生成Ni(OH)?沉淀以及PO?3生成Ca?(PO?)?沉淀的最佳pH值是10以上;而Zn2*生成氫氧化物沉淀的最佳pH值范圍是8.5~9.5,pH過去除比重較大的重金屬化合物沉淀,又可以用氣浮池來去除比重較輕的有機物等。第一級為混凝沉淀調(diào)節(jié)pH值為10~10.5。反應槽采用推流式反應槽,分為三格。第一格加堿將pH調(diào)高至10~10.5,加入CaCl?,第二格加FeSO?,第三格加混凝劑PAM,板沉淀池表面負荷按2m3/m2·h設計。一級反應CODcr去除率為50%~60%。9,第二格加PAC,第三格加PAM,反應后進入氣浮池進行固液分離。二級反應槽三格停留時間分別為10min、10min、5min。氣浮池的溶氣水按處理水量的30%設計。二級反應CODcr去除率為20%~25%,同時氣浮也去除了Zn2*和一部分的表面活性劑。SBR是序列間歇式活性污泥法(SequencingBatchReactorActivated的簡稱,是一種按間歇曝氣方式來運行的活性污泥污水處理技術,又稱序批式活性污泥方式,非穩(wěn)定生化反應替代穩(wěn)態(tài)生化反應,初沉、生物降解、二沉等功能于一池,無污泥回流系括吸附和氧化合成兩個階段。在吸附階段

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