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認(rèn)證類型：個人認(rèn)證

認(rèn)證主體：林**（實(shí)名認(rèn)證）

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IP屬地：河北 上傳時間：2024-05-28 格式：DOCX 頁數(shù)：105 大?。?08.62KB 積分：25 舉報 版權(quán)申訴

GB35848—2024代替GB35848—2018SGMC/GBZ-058商用燃?xì)馊紵骶?024-04-29發(fā)布國家市場監(jiān)督管理總局國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會I 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 24分類和型號 44.1分類 4 55要求 65.1材料 65.2通用結(jié)構(gòu) 65.3燃?xì)庀到y(tǒng)零部件 85.4燃具特殊結(jié)構(gòu) 5.5性能 6試驗(yàn)方法 6.1試驗(yàn)條件 6.2檢查與驗(yàn)證 6.3燃?xì)庀到y(tǒng)密封性試驗(yàn) 6.4熱負(fù)荷準(zhǔn)確度試驗(yàn) 6.5燃燒工況試驗(yàn) 6.6熄火保護(hù)裝置試驗(yàn) 6.7點(diǎn)火性能試驗(yàn) 6.8穩(wěn)壓器的穩(wěn)壓性能試驗(yàn) 6.9預(yù)清掃試驗(yàn) 6.10B型燃具安全裝置試驗(yàn) 6.11表面溫升試驗(yàn) 6.12電氣性能試驗(yàn) 6.13輔助能源試驗(yàn) 6.14能源合理利用試驗(yàn) 6.15特殊要求試驗(yàn) 7檢驗(yàn)規(guī)則 7.1出廠檢驗(yàn) 7.2型式檢驗(yàn) 8.1標(biāo)志 8.2警示 8.3使用說明書 Ⅱ 9.2運(yùn)輸 附錄A(資料性)本文件支持GB16914—2023基本要求的條款對應(yīng)表 參考文獻(xiàn) Ⅲ本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件為與GB16914—2023《燃?xì)馊紵骶甙踩夹g(shù)條件》保持一致，在附錄A中給出了本文件支持GB16914—2023基本要求的條款對應(yīng)表。本文件代替GB35848—2018《商用燃?xì)馊紵骶摺?與GB-38848—2018相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動外，主要技術(shù)變化如下：a)更改了按燃燒方求分類(見1.3,2018年版的4.1.3);b)增加了其他商用類別(見表2);c)更改了燃?xì)夤苈方饘俨牧系囊蟆⑷細(xì)夤苈窂椥悦芊獠牧系囊?、燃具?nèi)用不銹鋼波紋軟管的要求、旋塞控制展置和手動關(guān)閉裝置的要求、自動和半自動閥的要求、熱電式息火保護(hù)裝置的要求、動燃燒器控制系統(tǒng)的要求，壓為調(diào)英裝置的要求，機(jī)械式溫度調(diào)節(jié)裝置的要求、點(diǎn)火裝置的要求、動式燃?xì)馀c空氣些側(cè)控胡系統(tǒng)的要水，電子式燃?xì)馀c空氣比例控制系統(tǒng)的要求[見.1.21、5.1.3.352.25.3.1.5、5..8、53.1.0.5.3.1.10、d)刪除了量括可運(yùn)動零部件動作、供水修路閥門、成沈熱行標(biāo)準(zhǔn)。蒸汽發(fā)生式蒸箱蒸汽壓力測壓接■、水膽式蒸箱蒸愛上力測壓接口炒然類燃具煙究排放體置，志火燃燒器火陷穩(wěn)定性、蒸箱補(bǔ)是系繞耐久的相關(guān)變求己和18年版的5.2.645.2.5332.2.54.3.33、5.4.11、e)增加直熄人保護(hù)功能不應(yīng)設(shè)道失效表距的要工(2113)f)增加了多個燃燒器共用煙道的要求(見5.2.1.16,h)更改了煮食妒類燃具補(bǔ)水裝置的要求(見5.4.4.2,2018年版的5.4.5;i)更改了夾層蒸弱安全裝置的要求(見5.4.5.3,2018年版的5.4.63.5.5.1414);j)更改了炒灶類燃具的要求(則5.4.10,2018年版的5.4.11)k)更改了點(diǎn)火性能的要求見5.5.6,2018-年順的6.5.6.1);1)更改了穩(wěn)壓器的穩(wěn)壓性能的要求6見5.5.7,2018年版的9.5.7.1);m)更改了地面面板的表面溫升的要求(見5.5.10,2018年版的5.5.10);n)更改了蒸汽發(fā)生器內(nèi)膽及副水箱耐壓的要求(見5.5.14.2,2018年版的5.5.14.2);o)更改了熱板爐過熱限定值(見5.5.14.22,2018年版的5.5.14.23);p)增加了其他商用燃具的要求(見表4);q)增加了檢查與驗(yàn)證的方法(見6.2);r)更改了平頭爐試驗(yàn)用鍋的特征(見表10,2018年版的表9);s)更改了炒菜灶試驗(yàn)用鍋的要求(見6.14.9.1,2018年版的6.14.9.1);t)更改了烤箱干煙氣中CO。-y含量的試驗(yàn)方法(見6.15.12.2,2018年版的6.15.11.2);u)更改了施加銘牌的要求及銘牌包括內(nèi)容(見8.1.1、8.1.2,2018年版的8.1.1、8.1.2);v)增加了無一級煙道燃具高溫排煙的警示標(biāo)識(見8.2c)];w)增加了制造商聯(lián)系信息和最大進(jìn)水壓力說明(見8.3.1i)、8.3.1j)]。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任本文件由中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部提出并歸口。本文件于2018年首次發(fā)布，本次為第一次修訂。1商用燃?xì)馊紵骶?范圍本文件適用于以符合GB/T13611規(guī)定的城鎮(zhèn)燃?xì)鉃槟茉?，燃燒用空氣取自室?nèi)、燃燒產(chǎn)物直接或a)額定熱負(fù)荷不大80kW燕汽壓力不大于80kPa,且設(shè)計(jì)正常水位水容積小于30L的蒸汽發(fā)生器類燃具b)額定熱負(fù)荷不大80kW、蒸腔蒸汽壓力不大于1200Pa的蒸箱類燃具；d)額定熱負(fù)荷不大于50kW的煮食爐類燃縣e)額定熟負(fù)有不大于8@kW的人的形類f)額定熱負(fù)高不大于50EW的平更距類燃具；g)額霍熱負(fù)荷不大于100EE的李壓沸水熊類燃累h)燜骸量表于或等于區(qū)的反鍋類燃果i)額定熱魚荷不大于以的洗碗機(jī)類燃具；j)額建熱負(fù)荷不大于長必的炒灶類燃具k)額是熱負(fù)荷不大于5kW的曉些爐類燃集；1)額定熱負(fù)有不大于31w的熱板庭火燃縣n)額定熱魚荷有大于100kW的其他商用燃其；注1:以上熱負(fù)荷據(jù)單個燃燒單元的熱負(fù)荷。注2:本文件只涉及額起電壓不超過250V的單相電源。注3:本文件中的壓力凡來在明的，均指表壓。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T1527銅及銅合金拉制管GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接受質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T3091低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T4208外殼防護(hù)等級(IP代碼)GB4706.1家用和類似用途電器的安全第1部分：通用要求GB4806.3食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)搪瓷制品2GB4806.9食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸用金屬材料及制品GB4806.11食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸用橡膠材料及制品GB/T5013.1額定電壓450/750V及以下橡皮絕緣電纜第1部分：一般要求GB/T7306(所有部分)55°密GB/T8163輸送流體用無縫鋼管GB/T8464鐵制、銅制和不銹鋼制螺紋連接閥門GB8624建筑材料及制品燃燒性能分級GB/T12113接觸電流和保護(hù)導(dǎo)體電流的測量方法GB/T12771流體輸送用不銹鋼焊接鋼管GB/T16411家用燃?xì)馊紵骶叩耐ㄓ迷囼?yàn)方法GB/T17219生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評價標(biāo)準(zhǔn)GB/T23658彈性體密封圈輸送氣體燃料和烴類液體的管道和配件用密封圈的材料要求GB/T37499燃?xì)馊紵骱腿紵骶哂冒踩涂刂蒲b置特殊要求自動和半自動閥GB/T38595燃?xì)馊紵骱腿紵骶哂冒踩涂刂蒲b置特殊要求機(jī)械式溫度控制裝置GB/T38603燃?xì)馊紵骱腿紵骶哂冒踩涂刂蒲b置特殊要求電子控制器GB/T38693燃?xì)馊紵骱腿紵骶哂冒踩涂刂蒲b置特殊要求熱電式熄火保護(hù)裝置GB/T38756燃?xì)馊紵骱腿紵骶哂冒踩涂刂蒲b置特殊要求點(diǎn)火裝置GB/T39485燃?xì)馊紵骱腿紵骶哂冒踩涂刂蒲b置特殊要求手動燃?xì)忾yGB/T39488燃?xì)馊紵骱腿紵骶哂冒踩涂刂蒲b置特殊要求電子式燃?xì)馀c空氣比例控制系統(tǒng)GB/T39493燃?xì)馊紵骱腿紵骶哂冒踩涂刂蒲b置特殊要求壓力調(diào)節(jié)裝置GB/T41317燃?xì)庥镁哌B接用不銹鋼波紋軟管CJ/T450燃?xì)馊紵骶邭鈩邮饺細(xì)馀c空氣比例調(diào)節(jié)裝置3術(shù)語和定義GB/T13611、GB/T16411和GB/T38603界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。冷態(tài)coldstate燃具正常運(yùn)行一段時間后停止工作，待燃燒器冷卻至接近室溫后的狀態(tài)。再點(diǎn)火sparkrestoration當(dāng)點(diǎn)火不成功或火焰意外熄滅時，在不完全切斷燃?xì)夤?yīng)的情況下，能夠自動再次開啟點(diǎn)火裝置的一種功能。在燃具運(yùn)行過程中意外熄火時，立即切斷燃?xì)夤?yīng)，并隨之按啟動程序自動重新啟動的自動控制功能。一級煙道primaryflue燃具本體結(jié)構(gòu)上的一段密封良好的連續(xù)煙道。注：可直接與外部排煙系統(tǒng)煙道連接排煙，也可通過集中排煙系統(tǒng)排煙。3點(diǎn)火燃燒器ignitionburner用來點(diǎn)燃主燃燒器的小火燃燒器。冷凝式燃具condensationtypegasappliance在基準(zhǔn)狀態(tài)下，燃燒煙氣中水蒸氣被部分冷凝，其冷凝過程中釋放的潛熱被有效利用的器具。蒸箱gassteamingoven以燃?xì)鉃槿剂?、通過加熱水制得的微壓飽和蒸汽進(jìn)行蒸制食物的器具。注2:該產(chǎn)品分為水膽式蒸箱和蒸汽發(fā)生式蒸箱?！懯秸粝渲笌в兴懙恼粝?。水膽中的水以敞開的方式被加熱至沸騰并為蒸腔提供蒸汽，蒸汽通過蒸腔或放散管直接排放至大氣中?！羝l(fā)生式蒸箱指含有類似蒸汽發(fā)生器結(jié)構(gòu)形式的蒸汽發(fā)生單元的蒸箱。蒸汽通路不設(shè)置蓄壓閥，區(qū)別于具有承壓功能的蒸汽發(fā)生器與蒸腔的組合體。液位標(biāo)記indicatedlevel在燃具上標(biāo)明的最高(低)液面位置。大鍋灶commercialovenforcooking以燃?xì)鉃槿剂希潭ㄊ交蚩蓛A斜式炊用大鍋與封閉或半封閉爐膛組合成一體的器具。夾層煮鍋jacketedboilingpan以燃?xì)鉃槿剂希哂须p壁容器，通過加熱容器外壁使容器雙壁間水浴傳熱到內(nèi)壁的器具。平頭爐openburner以燃?xì)鉃槿剂?，敞開式爐頭的燃燒火焰直接加熱支架上方的烹飪用鍋，燃燒產(chǎn)物間接排到室外的器具。沸水器waterboiler以燃?xì)鉃槿剂希訜嵘铒嬘盟介_水狀態(tài)的器具。注1:將儲存于容器中水加熱至沸點(diǎn)，但進(jìn)水及加熱期間不可使用的沸水器，稱為儲水式沸水器。注2:可連續(xù)供應(yīng)沸水的沸水器，稱為連續(xù)式沸水器。額定容積ratedcapacity制造商標(biāo)稱的盛液的最大容積。4以燃?xì)鉃槿剂希訜徨亙?nèi)稻米及一定比例的水，以煮熟米飯為目的的烹飪器具。以燃?xì)鉃槿剂瞎?yīng)洗滌用熱水洗碗的器具。置于被加熱食物之下，支撐食品用的易拆卸盤型容器。集油盒oildrippan燃具下方用于承接燒烤滴油或其他烹飪廢料的盤型容器?？炯躦rill以燃?xì)鉃槿剂希詫α鳠岷洼椛錈峒訜峁潭ㄈ莘e箱體內(nèi)食物的器具。4.1.1按使用燃?xì)忸悇e不同，燃具分為人工煤氣燃具(代號R,額定壓力1000Pa)、天然氣燃具(代號T,額定壓力1000Pa或2000Pa)、液化石油氣燃具(代號Y,額定壓力2800Pa或5000Pa)。表1按排煙方式分類排煙方式定義代號間接排煙式煙氣通過燃具自身之外的機(jī)械排風(fēng)裝置排向室外A(可省略)直接排煙式煙氣完全通過燃具自有風(fēng)機(jī)和煙道排向室外B4.1.4按煙氣中水蒸氣汽化潛熱是否被有效利用，燃具分為冷凝式燃具、非冷凝式燃具。54.1.5按使用功能分類見表2。表2按使用功能分類使用功能代號所包含產(chǎn)品蒸汽發(fā)生器類蒸汽發(fā)生器等蒸箱類水膽式蒸箱、蒸汽發(fā)生式蒸箱等炸爐類常壓炸爐、承壓炸爐等煮食爐類煮面爐、意粉爐、燙菜爐等大鍋灶類DG大鍋灶、搖擺湯鍋、夾層煮鍋等平頭爐類PT煲仔爐、矮湯爐、火鍋灶等沸水器類FS儲水式沸水器、連續(xù)式沸水器等飯鍋類FG飯鍋等洗碗機(jī)類XW洗碗機(jī)等炒灶類炒菜灶等燒烤爐類燒烤爐、面火爐、燒豬爐等熱板爐類煎爐、扒爐、鐵板燒等烤箱類KX烤箱、蒸烤箱等其他商用其他炒菜機(jī)等其他商用燃具代號表示“其他”,僅為方便表4使用功能類別的要求，不作為型號編制依據(jù)型號按下列原則進(jìn)行編制： 排煙方式(代號見表1) — —燃?xì)忸悇e(代號見4.1.1) —商用燃?xì)馊紵骶?S)示例1:額定熱負(fù)荷為20kW的間接排煙式天然氣烤箱的型號表示為：SKXT20A-C或SKXT20-C示例2:額定熱負(fù)荷分別為4kW、4kW、6kW、8kW(即總負(fù)荷為22kW)的間接排煙式液化石油氣4眼煲仔爐的型號表示為：SPTY8/22A-D或SPTY8/22-D示例3:額定熱負(fù)荷為30kW的直接排煙式天然氣蒸箱和額定熱負(fù)荷為40kW的間接排煙式天然氣炒菜灶的組合體(即總負(fù)荷為70kW)的型號表示為：SZX+ZCT40/70A-E或SZX+ZCT40/70-E65要求5.1材料5.1.1一般要求5.1.1.1制造燃具的材料應(yīng)能承受正常使用條件下的溫度和荷載。5.1.1.2接觸燃?xì)獾拿芊獠牧吓c所用燃?xì)獾奶匦詰?yīng)相適應(yīng)。5.1.1.3燃具不應(yīng)使用含石棉成分的材料。腐處理。5.1.2.1燃?xì)夤苈方饘俨牧蠎?yīng)選用符合GB/T1527、GB/T3091、GB/T8163或GB/T12771規(guī)定的材料。5.1.2.2燃具用水管路應(yīng)采用耐腐蝕材料和不含污染用水水質(zhì)材料制造。5.1.2.3可能受腐蝕影響的金屬部件(耐腐蝕性的材料除外)應(yīng)進(jìn)行電鍍、噴漆或其他合適的表面防腐處理。5.1.2.4與蒸汽、食品接觸的金屬材料應(yīng)選用符合GB4806.9規(guī)定的材料。5.1.2.5燃?xì)夤苈泛附硬牧先埸c(diǎn)應(yīng)不低于450℃。5.1.3.1接觸食品的密封材料應(yīng)選用符合GB4806.11規(guī)定的材料。5.1.3.2與食品可能接觸的搪瓷材料應(yīng)選用符合GB4806.3規(guī)定的材料。5.1.3.3燃?xì)夤苈窂椥悦芊獠牧蠎?yīng)選用符合GB/T23658規(guī)定的材料。5.1.3.4供水管路密封材料應(yīng)選用符合GB/T17219規(guī)定的材料。5.1.3.5保溫材料應(yīng)選用符合GB8624中的A級材料，符合以下條件之一的除外：——保溫材料的熱表面溫度在運(yùn)行過程中不超過85℃;——有不可燃外殼對保溫層進(jìn)行保護(hù)。5.1.3.6排煙系統(tǒng)使用塑料排煙管或塑料密封襯套時，材料允許的使用溫度應(yīng)高于煙氣的最高溫度。塑料排煙管或塑料密封襯套應(yīng)是阻燃的。5.2通用結(jié)構(gòu)5.2.1一般要求5.2.1.7燃具應(yīng)便于觀察火焰或有運(yùn)行狀態(tài)指示裝置。5.2.1.8燃具內(nèi)部不應(yīng)設(shè)計(jì)有放置液化石油氣鋼瓶的空間。75.2.1.9燃具應(yīng)有防止用戶調(diào)節(jié)額定熱負(fù)荷的措施。5.2.1.10燃具中所含承壓部件應(yīng)能承受正常使用時的機(jī)械應(yīng)力與熱應(yīng)力，且不影響安全。5.2.1.11燃具設(shè)計(jì)應(yīng)防止溢出物注入燃具影響燃具運(yùn)行安全。5.2.1.12燃具使用時產(chǎn)生的冷凝水不應(yīng)影響火焰的穩(wěn)定性。5.2.1.13燃具的燃燒單元應(yīng)安裝熄火保護(hù)裝置；燃具不應(yīng)設(shè)置有使熄火保護(hù)功能失效的裝置。5.2.1.14具有比例控制的全預(yù)混燃燒方式燃具應(yīng)安裝燃?xì)夥€(wěn)壓器。5.2.1.15燃具正常運(yùn)行時燃燒器不應(yīng)移動；燃燒器位于燃具底部時應(yīng)設(shè)有防止易燃物接近燃燒器高溫部位的結(jié)構(gòu)。5.2.1.16多個燃燒器共用煙道時，燃燒器之間的運(yùn)行不應(yīng)相互影響。5.2.2燃?xì)夤苈?.2.2.1燃具進(jìn)氣管應(yīng)設(shè)在不易受腐蝕和不過熱的位置，并應(yīng)固定在燃具本體5.2.2.2燃具進(jìn)氣管與烘氣管間應(yīng)采用管螺紋連接，螺紋的尺寸和公差應(yīng)有合GBT7306(所有部分)或GB/T7307的有關(guān)規(guī)定采用非密封螺紋連接時應(yīng)保證接口端面平整。5.2.2.3用于安裝零部牌的螺釘孔、螺栓孔，不應(yīng)穿透燃?xì)馔罚铱缀腿細(xì)馔分g的壁厚不應(yīng)小于5.2.2.4日常維修時可能拆裝的燃?xì)馔飞系牟颗浜徒M發(fā)件應(yīng)采用機(jī)械方式密封。5.2.2.5燃具內(nèi)用木銹鋼波紋較查應(yīng)選用益香GB/T41317規(guī)定的突酸5.2.3空氣供應(yīng)和排煙系統(tǒng)5.2.3.1空量供虛系統(tǒng)應(yīng)保證在運(yùn)行時，不發(fā)上增塞和非正周節(jié)。5.2.3.2使角風(fēng)機(jī)供應(yīng)空氣時現(xiàn)應(yīng)位于不易受腐蝕、不過熱之處，風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝穩(wěn)固，工作時不應(yīng)發(fā)生滑動，易觸及的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動部件有距距圖或保護(hù)象。5.2.3.3燃燒器調(diào)尾裝置的旋面或于柄或設(shè)工但便玉操作的部應(yīng)堅(jiān)國麗用，操作管便，舞正常使用時不應(yīng)自行滑量，應(yīng)清晰地標(biāo)用力、關(guān)位置及圓至無酶5.2.3.5燃具排煙系統(tǒng)應(yīng)具備防止堵塞的保護(hù)措施。5.2.4.1在正常使用時，燃具的結(jié)構(gòu)應(yīng)使其電氣絕緣不受到在冷表面上可能凝結(jié)的水或從容器、軟管、接頭和燃具的類似部分可能泄漏曲的液體的影響。5.2.4.2構(gòu)成點(diǎn)火器高壓放電的部件及放電回路應(yīng)固定且可靠，操作時手可能接觸的高壓帶電部位應(yīng)進(jìn)行良好的絕緣。5.2.4.3點(diǎn)火電極導(dǎo)線應(yīng)無纏繞并加以固定。5.2.4.4裝在燃具外殼上的電源開關(guān)應(yīng)采取防水措施，安裝部位防護(hù)等級應(yīng)不低于GB/T4208規(guī)定5.2.4.5絕緣失效可能帶電的I類燃具的易觸及金屬部件，應(yīng)永久可靠地連接到燃具內(nèi)的一個接地端子。接地端子的夾緊裝置應(yīng)充分牢固，以防止意外松動，接地端子不應(yīng)兼作他用。5.2.5.1燃具進(jìn)水管路應(yīng)設(shè)在不易受腐蝕、不過熱的位置(保證安全的余熱利用水管路除外)。5.2.5.2進(jìn)水管與外部供水管采用管螺紋連接時，螺紋的尺寸和公差應(yīng)符合GB/T7306(所有部分)或GB/T7307的有關(guān)規(guī)定。85.2.5.4進(jìn)水管路的鐵制、銅制和不銹鋼制螺紋連接閥門應(yīng)選用符合GB/T8464規(guī)定的閥門。警示標(biāo)志。5.2.6.2冷凝水收集裝置和排放系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)應(yīng)符合以下要求。——冷凝水收集裝置應(yīng)方便檢查和清潔。——冷凝水收集裝置應(yīng)保證密封性；表面不應(yīng)有冷凝水滲漏?！淠占b置應(yīng)設(shè)置不低于25mm水封?！季哌\(yùn)行期間，煙氣不應(yīng)由冷凝水收集裝置向外泄漏。5.2.6.3與冷凝水接觸的部件表面應(yīng)能防止冷凝水滯留(除排水管、水封槽、中和裝置和虹吸管以外的部分)。5.2.6.4使用塑料煙管、塑料連接管的排煙通路中應(yīng)設(shè)置不可調(diào)節(jié)的限溫裝置；當(dāng)煙氣的溫度超過限溫5.3燃?xì)庀到y(tǒng)零部件5.3.1.1燃具中不應(yīng)使用含有水銀的零部件。5.3.1.2不允許用戶調(diào)節(jié)的零部件應(yīng)有保護(hù)措施。5.3.1.3控制和調(diào)節(jié)裝置失靈時不應(yīng)影響燃具安全。5.3.1.4手動燃?xì)忾y應(yīng)選用符合GB/T39485規(guī)定的零部件。5.3.1.5自動和半自動閥應(yīng)選用符合GB/T37499規(guī)定的零部件。5.3.1.6熱電式熄火保護(hù)裝置應(yīng)選用符合GB/T38693規(guī)定的零部件。5.3.1.7自動燃燒器控制系統(tǒng)應(yīng)選用符合GB/T38603規(guī)定的零部件。5.3.1.8壓力調(diào)節(jié)裝置應(yīng)選用符合GB/T39493規(guī)定的零部件。5.3.1.9機(jī)械式溫度調(diào)節(jié)裝置應(yīng)選用符合GB/T38595規(guī)定的零部件。5.3.1.10點(diǎn)火裝置應(yīng)選用符合GB/T38756規(guī)定的零部件。5.3.1.11氣動式燃?xì)馀c空氣比例控制系統(tǒng)應(yīng)選用符合CJ/T450規(guī)定的零部件。5.3.1.12電子式燃?xì)馀c空氣比例控制系統(tǒng)應(yīng)選用符合GB/T39488規(guī)定的零部件。5.3.1.13電點(diǎn)火器的兩個點(diǎn)火電極之間的間距以及電極與點(diǎn)火燃燒器之間、點(diǎn)火燃燒器與主燃燒器火孔之間的相對位置應(yīng)準(zhǔn)確固定，在正常使用狀態(tài)下不應(yīng)移動。5.3.1.14安全裝置不應(yīng)由于控制裝置損壞而失效。5.3.1.15在通往燃燒器的任一燃?xì)馔飞?，?yīng)設(shè)置不少于兩道可關(guān)閉的閥門，兩道閥門的功能應(yīng)是互為獨(dú)立的(見圖1)。95.3.2燃?xì)饬髁咳坪完P(guān)閉裝置5.3.2.1控制裝置控制裝置應(yīng)符合以下要求a)機(jī)械撞制流量的旋鈕，應(yīng)設(shè)計(jì)成逆時年死c)間接控制裝置(如觸摸式、氣動式、壓力式)應(yīng)設(shè)置在明顯的位置，且應(yīng)能不借曲工具即可方便調(diào)節(jié)。應(yīng)能在一個值單的手控動作后在1s內(nèi)切斷燃?xì)夤?yīng)。d)觸摸式控制裝督，應(yīng)保證由兩個手控動作來完成燃燒器起始點(diǎn)火程序，關(guān)閉裝置應(yīng)符合以下要求。a)關(guān)閉裝置的操作可以手動也可以自動，不應(yīng)使用針形閥或類似結(jié)構(gòu)的閥門。b)燃?xì)馔反?lián)兩個可關(guān)閉的閥門時，第一道閥門應(yīng)是手動閥或C級及以上自動閥，其他自動閥可以是D級或J級。5.3.3安全裝置熄火保護(hù)裝置應(yīng)符合以下要求。a)熄火保護(hù)裝置的火焰探測器使用在常明火上時，常明火供氣閥門與主燃燒器供氣閥門應(yīng)為關(guān)聯(lián)式設(shè)計(jì)，在常明火未點(diǎn)燃時，主燃燒器不應(yīng)接通燃?xì)?。b)在常明火熄滅時，應(yīng)同步關(guān)閉常明火和主燃燒器供氣閥門。熱電式熄火保護(hù)裝置在火焰熄滅、火焰探測器本身故障或連接故障時，與其關(guān)聯(lián)的燃燒器通路應(yīng)安自動燃燒器控制系統(tǒng)運(yùn)行時應(yīng)符合以下要求。a)在點(diǎn)火不成功時，應(yīng)再點(diǎn)火或再啟動或鎖定。b)再點(diǎn)火或再啟動過程中，在點(diǎn)火安全時間結(jié)束后，燃燒器仍未點(diǎn)燃時，控制系統(tǒng)應(yīng)切斷燃燒器的燃?xì)夤?yīng)并鎖定。c)應(yīng)具有故障開機(jī)自檢和運(yùn)行自檢功能。d)應(yīng)保證先點(diǎn)火后開閥。5.3.4.2噴嘴應(yīng)采用不可擦除的識別方式進(jìn)行標(biāo)記。5.3.4.3可變截口的噴嘴不應(yīng)在主燃燒器上使用。5.3.4.5燃燒器設(shè)有一次空氣調(diào)節(jié)門時，調(diào)節(jié)門應(yīng)能用常用工具進(jìn)行調(diào)節(jié)，并應(yīng)在適當(dāng)位置使調(diào)節(jié)門5.3.4.6空氣進(jìn)口或調(diào)節(jié)門不應(yīng)置于可能發(fā)生意外堵塞的地方；不應(yīng)置于燃燒器引射管喉管處或可能導(dǎo)致燃?xì)庑孤┑奈恢谩?.3.5.1風(fēng)機(jī)安裝應(yīng)牢固，正常使用條件下手不應(yīng)直接接觸到旋轉(zhuǎn)部分。5.3.5.2與燃燒產(chǎn)物接觸的風(fēng)機(jī)應(yīng)有防腐蝕保護(hù)，或由耐腐蝕材料構(gòu)成，應(yīng)能承受燃燒產(chǎn)物的溫度和腐5.3.6.3B型燃具排煙管連接部位的承接長度應(yīng)不小于30mm。5.3.7煙道堵塞和風(fēng)壓過大安全裝置5.3.7.1B型燃具應(yīng)設(shè)置煙道堵塞和風(fēng)壓過大安全裝置。5.3.7.2B型燃具在排煙管煙道被堵塞或排煙阻力過大時應(yīng)能安全關(guān)閉燃?xì)夤?yīng)，且不能自動開啟。5.3.7.3煙道堵塞和風(fēng)壓過大安全裝置的動作設(shè)定值不應(yīng)可調(diào)。5.3.7.4煙道堵塞和風(fēng)壓過大安全裝置發(fā)生故障或與控制裝置間的連接斷路時，應(yīng)關(guān)閉通往燃燒器的燃?xì)馔非也粦?yīng)自動再開啟。5.3.8燃燒室損傷安全裝置5.3.8.1全封閉燃燒室內(nèi)壓力為正壓的B型燃具應(yīng)設(shè)置燃燒室損傷安全裝置，燃燒室內(nèi)氣體向外泄漏時應(yīng)能安全關(guān)閉燃?xì)夤?yīng)。5.3.8.2燃燒室損傷安全裝置的動作設(shè)定值不應(yīng)可調(diào)。5.3.8.3燃燒室損傷安全裝置動作時應(yīng)關(guān)閉通往燃燒器的通路且不應(yīng)自動再開啟。5.4燃具特殊結(jié)構(gòu)5.4.1蒸汽發(fā)生器5.4.1.1蒸汽發(fā)生器應(yīng)設(shè)置壓力控制裝置和過壓保護(hù)安全裝置。5.4.1.2蒸汽發(fā)生器應(yīng)設(shè)置過熱保護(hù)裝置。5.4.1.3蒸汽發(fā)生器應(yīng)設(shè)置缺水保護(hù)裝置和自動補(bǔ)水裝置。5.4.2蒸箱類燃具5.4.2.1.4應(yīng)設(shè)置確保蒸腔內(nèi)蒸汽壓力不超過1200Pa的排氣裝置。5.4.2.1.5具有保溫措施的蒸腔保溫材料應(yīng)與蒸腔隔絕。5.4.2.2.2尾蒸汽排空管當(dāng)量外徑應(yīng)不小于38mm。5.4.2.2.3蒸箱腔體應(yīng)設(shè)置超壓放散裝置。5.4.2.2.5蒸汽發(fā)生式蒸箱應(yīng)設(shè)置過壓保護(hù)安全裝置或過5.4.3炸爐類燃具5.4.3.2炸爐應(yīng)有冷態(tài)炸爐用油的最高、最低的安全液位刻度標(biāo)記。5.4.3.3配備接油容器的炸爐要合理確定盛放油脂的容積和放置位置，使排放油汁不能流到有明火危險的地方。5.4.3.4排油裝置應(yīng)設(shè)置在能夠使炸爐用油完全流出的位置。5.4.3.7炸爐最高液位刻度之上應(yīng)至少預(yù)留制造商聲稱最大烹飪體積的兩倍盛油空間或可收集溢油的容器。5.4.3.11承壓炸爐應(yīng)設(shè)置兩個互為獨(dú)立的泄壓裝置，泄壓裝置的位置設(shè)置應(yīng)保證其動作時不傷害到人身安全。5.4.3.12承壓炸爐應(yīng)安裝壓力顯示表或壓力指示裝置。5.4.3.13承壓炸爐鍋蓋的鎖定機(jī)械裝置應(yīng)保證炸爐內(nèi)部承壓時無法打開。a)吊籃的使用位置，應(yīng)保證對操作者不發(fā)生危險；b)吊籃處于正常烹飪狀態(tài)時，應(yīng)能蓋上炸爐鍋蓋；c)帶升降功能的吊籃驅(qū)動裝置應(yīng)能自動脫開或停止，并且吊籃升降機(jī)推桿應(yīng)保持潤滑，防止升降機(jī)電機(jī)過熱。5.4.4煮食爐類燃具5.4.4.2自動煮食爐類燃具應(yīng)設(shè)置自動補(bǔ)水裝置或防干燒安全裝置。5.4.5大鍋灶類燃具5.4.5.1.2大鍋灶類燃具爐膛應(yīng)設(shè)泄壓裝置，或具有符合5.5.8規(guī)定的預(yù)清掃功能。5.4.5.2.1搖擺湯鍋穩(wěn)定性和機(jī)械安全性應(yīng)符合以下要求。a)在鍋體額定容積湯液傾倒時，應(yīng)能自動切斷燃?xì)馔贰)手動控制裝置應(yīng)保證在其所有傾斜角度內(nèi)的傾斜移動是受控制的。c)自動控制傾斜的鍋，應(yīng)通過控制裝置進(jìn)行操作，控制裝置位置應(yīng)位于危險區(qū)間之外，并且應(yīng)能保證操作者控制傾斜期間清晰地看到鍋的移動。d)自動傾斜機(jī)械裝置各位置應(yīng)能自動鎖定，以防止電力故障情況下鍋在各位置隨意移動。傾斜控制裝置應(yīng)清晰地標(biāo)出鍋移動的方向。e)控制裝置應(yīng)有自鎖功能，應(yīng)先解鎖后操作。a)鍋蓋在不受控制地閉合時不應(yīng)引起對操作者的傷害。b)電動鍋蓋應(yīng)裝有互鎖或類似裝置，互鎖裝置不應(yīng)自動復(fù)位。夾層煮鍋應(yīng)符合以下要求。a)蒸汽夾層內(nèi)蒸汽壓力應(yīng)不大于80kPa,并應(yīng)有兩個互為獨(dú)立的泄壓裝置。b)應(yīng)設(shè)置補(bǔ)水裝置或缺水保護(hù)裝置。5.4.6.1燃燒器和支架應(yīng)保證平底鍋的穩(wěn)定性。5.4.6.2沸液溢出不應(yīng)影響燃燒器燃燒狀況。5.4.6.3燃具自帶用鍋直徑不應(yīng)大于坐鍋表面最大內(nèi)切圓直徑。水位時不應(yīng)啟動或應(yīng)自動停止燃燒。5.4.7.2沸水器類燃具應(yīng)在非操作面設(shè)置超高水位水溢流口，溢出水應(yīng)能通過管道引流至排水溝。5.4.7.4溫度調(diào)節(jié)功能應(yīng)鎖定。5.4.7.6沸水器類燃具應(yīng)在水膽最高處設(shè)排氣口，排氣口應(yīng)背向使用者并應(yīng)直通大氣，開孔直徑應(yīng)符合表3的規(guī)定，并應(yīng)有防止異物進(jìn)入的保護(hù)措施。額定熱負(fù)荷50<I,≤8080<I,≤100開孔直徑5.4.8飯鍋類燃具5.4.9洗碗機(jī)類燃具5.4.9.1洗碗機(jī)應(yīng)能承受正常使用時的水壓。5.4.9.2洗碗機(jī)在電源短時中斷后，不應(yīng)自動再啟動。5.4.9.3洗碗機(jī)的門或蓋處于開啟狀態(tài)時應(yīng)不能啟動。5.4.9.4門或蓋打開時應(yīng)有防止熱水噴濺的保護(hù)措施。5.4.9.5洗碗機(jī)應(yīng)裝有溫控器和水位控制器。5.4.9.6洗碗機(jī)應(yīng)設(shè)置水溫限制裝置。使用自動燃燒器控制系統(tǒng)的炒灶類燃具，不應(yīng)有再點(diǎn)火功能。5.4.11燒烤爐類燃具5.4.11.1燃燒器在燒烤工作面以下時應(yīng)予以保護(hù)，防止燒烤油脂或高溫食物殘?jiān)袈湓谌紵魃稀?.4.11.2燒烤爐類燃具在結(jié)構(gòu)上不應(yīng)導(dǎo)致油脂和高溫食物殘?jiān)苯訅嬄涞饺紵蚁虏靠臻g或地面。5.4.11.3燒烤爐類燃具應(yīng)配備易于拆裝或排空的集油裝置，集油裝置應(yīng)進(jìn)行隔熱處理，避免高溫著火或被意外點(diǎn)燃。5.4.11.4燒烤時濺出的汁液不應(yīng)滴落到內(nèi)部空間的連接管以及氣路管路上。5.4.11.5活動機(jī)械零件應(yīng)有防止人身傷害的措施。5.4.11.7潤滑油不應(yīng)流到被加工食物上，也不應(yīng)流進(jìn)烤盤等可能與食物接觸的器皿中。5.4.12.2油煙與燃?xì)馊紵裏煔夤灿脽煹罆r應(yīng)有防止油煙引燃的措施。5.4.13.1多功能蒸汽烤箱中產(chǎn)生蒸汽的燃燒系統(tǒng)與產(chǎn)生烘烤用熱空氣的燃燒系統(tǒng)應(yīng)互不干擾。5.4.13.2可能與水蒸氣接觸的燃?xì)夤苈泛桶踩刂破髟谡＿\(yùn)行時不應(yīng)受影響。5.4.13.3帶有下拉門的烤箱類燃具，門落下時不的應(yīng)在鎖定位置上。并應(yīng)保證在放入和取出烤物時不會產(chǎn)生危險。燃具性能應(yīng)符合表4要求。表4性能要求分性能要求試驗(yàn)方法適用功能類別其他5.5.1外觀燃具外殼應(yīng)平整、光潔、易清潔表面應(yīng)無明顯缺陷，標(biāo)志和警示明顯、清晰G(COOOOOOOOO5.5.2燃?xì)庀到y(tǒng)密封性○OOOOOOO從燃?xì)馊肟诘剿責(zé)骰鹂祝獠縿顭o可視泄漏5.5.3熱負(fù)荷準(zhǔn)確度各燃燒單章的實(shí)折算熱負(fù)荷隨額總離負(fù)荷的偏差應(yīng)在土10%以內(nèi)CC〇OOO兩個燃亮單元的燃具總實(shí)測折算熱織洲應(yīng)不小于單春燃燒單元實(shí)測折彈熱負(fù)謂之和的90具有三個及以上燃燃能站的燃具量不小于85%燃燒工況5.5.4.1火焰?zhèn)鬟f點(diǎn)燃垂燃燒器一處火孔后，火燃應(yīng)陳內(nèi)傳量所有水孔，且應(yīng)無爆燃CCCOOOCC5.5.4.2火焰狀態(tài)5.5.4.3主燃燒器火焰穩(wěn)定性5.5.4.4常明火火焰穩(wěn)定性或熄滅時，有應(yīng)產(chǎn)生媳火現(xiàn)象5.5.4.5運(yùn)行噪聲應(yīng)不大于80B(A)OOOOOOOO5.5.4.6熄火噪聲應(yīng)不大于85dB(A5.5.4.7干煙應(yīng)不大于0.10%OOOOOOOOOO5.5.4.8特殊工況下干煙氣中黃焰燃燒應(yīng)不大于0.20%OO〇○OOOOOOO〇〇脫火燃燒應(yīng)不大于0.20%O表4性能要求(續(xù))性能要求試驗(yàn)方法適用功能類別DG其他熄火保護(hù)裝置5.5.5.1熱電式熄火保護(hù)裝置開閥時間應(yīng)不大于45s6.6.1OOOOOOOCOOOOO閉閥時間應(yīng)不大于60s器控制系統(tǒng)點(diǎn)火安全時間應(yīng)不大于10s6.6.2OO○(○OOOOOOOO熄火安全時間應(yīng)不大于2s再啟動：應(yīng)先關(guān)閉閥門，然后再啟動再點(diǎn)火安全時間應(yīng)不大于2sOOOOOOOOO—OOOO5.5.6點(diǎn)火性能點(diǎn)火成功率應(yīng)不小于80%,并無連續(xù)不點(diǎn)燃及爆燃現(xiàn)象OOOOOOOOOOOOOO5.5.7穩(wěn)壓器的穩(wěn)壓性能燃?xì)饬髁颗c在額定壓力下的燃?xì)饬髁康钠顟?yīng)在士5%范圍內(nèi)OOOOOOOOOOOOOO5.5.8預(yù)清掃不具有常明火或交叉點(diǎn)火封閉或半封閉燃燒室的燃具，在每次運(yùn)行時均應(yīng)進(jìn)行預(yù)清掃，且應(yīng)符合下列要求：a)預(yù)清掃空氣能夠均勻分布于燃燒室整個橫斷面的燃具，清掃排氣量不應(yīng)少于整個燃燒室的容積或在對應(yīng)額定熱負(fù)荷的空氣流量下持續(xù)不少于5s,且不產(chǎn)生爆燃；b)其他類型的燃具，清掃排氣量應(yīng)不少于3倍的燃燒室容積或持續(xù)10s,且不產(chǎn)生爆燃OOO○〇OOO—OOOB型燃具安全裝置5.5.9.1煙道堵塞安全裝置排煙管堵塞，應(yīng)在1min以內(nèi)關(guān)閉通往燃燒器的燃?xì)馔?，且不?yīng)自動再開啟；在關(guān)閉之前應(yīng)無熄火、回火、影響使用的火焰溢出現(xiàn)象6.10.1COO——O表4性能要求(續(xù))號性能要求試驗(yàn)加法適用功能類別DG其他B型燃具安全裝置5.5.9.2風(fēng)壓過大安全裝置風(fēng)壓在小于80Pa前安全裝置季應(yīng)啟動；火焰溢出現(xiàn)象之前，應(yīng)關(guān)閉通律燃燒器的燃?xì)馔?.10.2〇OO—O———OO5.5.9.3燃燒室損傷安全裝置(燃燒室為正壓時)應(yīng)能在發(fā)生家全性最障前關(guān)閉通社的物器的燃?xì)馔?，且家?yīng)自動開啟CO一— OC5.5.10表面溫升易接觸部位(旋鈕、手柄等)的表面金屬及基類似意料應(yīng)不大于35稱OOOOO非金屬財(cái)料廟不大于45K不易接觸的非工作的表面金屬夏其類似材料應(yīng)不大于80非金屬材料應(yīng)不大于95K主要零部件溫升燃?xì)忾T外亮的表面應(yīng)不大于大于圈門的最高許用溫度或不燃?xì)馓犷^應(yīng)看大于50K點(diǎn)火器和導(dǎo)線的表面應(yīng)不大于荔區(qū)藏大于點(diǎn)是器和是線的最高許用溫期安裝燃具地面面板的表面5.5.11電氣性能5.5.11.1標(biāo)志與電網(wǎng)連接的接地線端子處應(yīng)有永眾作三標(biāo)志OOOOOOOOOO5.5.11.2防觸電保護(hù)(I類器具)用試驗(yàn)指檢驗(yàn)外殼開心時，試驗(yàn)者不應(yīng)接觸帶電部件5.5.11.3工作溫度下的泄漏電流和電氣強(qiáng)度—I類器具泄漏電流應(yīng)不大于3.5m——對燃具的基本絕緣施加1000V,附加絕緣施加1750V,加強(qiáng)絕緣施加3000V,不應(yīng)出現(xiàn)擊穿表4性能要求(續(xù))性能要求試驗(yàn)方法適用功能類別DG其他5.5.11電氣性能5.5.11.4耐潮濕經(jīng)受濺水試驗(yàn)5min后應(yīng)符合5.5.11.5電氣強(qiáng)度規(guī)定OO〇CCOOOOOOOCO5.5.11.5室溫下的泄漏電流和電氣強(qiáng)度—I類器具泄漏電流應(yīng)不大于3.5mA;——對燃具的基本絕緣施加1250V,附加絕緣施加1750V,加強(qiáng)絕緣施加3000V,不應(yīng)出現(xiàn)擊穿5.5.11.6內(nèi)部布線——黃/綠組合雙色標(biāo)識的導(dǎo)線，應(yīng)只用作接地導(dǎo)線；——不應(yīng)與尖銳邊緣接觸OOOOCOOOOOOOOO5.5.11.7電源連接和外部軟線——電源線導(dǎo)線的標(biāo)稱橫截面積應(yīng)大于或等于0.75mm2;——電源線應(yīng)采用Y型或Z型連接方式，并有軟線固定裝置；——不應(yīng)與尖銳邊緣接觸；——應(yīng)有一根黃/綠組合雙色標(biāo)識的導(dǎo)線連接在接地端子和插頭的接地觸點(diǎn)電源軟線應(yīng)為耐油性保護(hù)套電纜，不輕于普通氯丁或其他相當(dāng)?shù)暮铣蓮椥泽w橡套軟線(GB/T5013.1中的57號線)5.5.11.8接地措施接地端子或接地觸點(diǎn)與接地金屬部件之間的電阻應(yīng)不大于0.1Ω表4性能要求(續(xù))性能要求試驗(yàn)方法適用功能類別其他輔助能源故障導(dǎo)致燃具停止運(yùn)行時，輔助能源恢復(fù)不應(yīng)引起不安全；電源波動時，燃具應(yīng)保持安全運(yùn)行OOOCOOOOOO能源合理利用5.5.13.1蒸汽發(fā)生器熱效率冷凝式蒸汽發(fā)生器熱效率應(yīng)不低于94%非冷凝式蒸汽發(fā)生器熱效率應(yīng)不低O效率冷凝蒸汽發(fā)生式蒸箱熱效率應(yīng)不低非冷凝蒸汽發(fā)生式蒸箱熱效率應(yīng)不低水膽式蒸箱熱效率應(yīng)不低于70%O—一—一5.5.13.3炸爐類、煮食爐類熱效率——OO—一———————一5.5.13.4大鍋灶熱效率一———O一————————5.5.13.5平頭爐類熱效率額定熱負(fù)荷不大于10kW的平頭爐類熱10kW的平頭爐類熱效率應(yīng)不低于40%—————O—————一一一5.5.13.6沸水器熱效率一——一——O一一一一一一一效率飯鍋熱—一—一一一一O一—一—一一5.5.13.8炒菜灶熱效率應(yīng)不低于25%————一一一O一一—一表4性能要求(續(xù))性能要求試驗(yàn)方法適用功能類別DGPTFSFGXWKX其他5.5.13能源合理利用5.5.13.9烤箱維持熱負(fù)荷除面包烤箱外烤箱維持熱負(fù)荷[單位為千瓦(kW)]應(yīng)不大于0.22√V重復(fù)循環(huán)的面包烤箱維持熱負(fù)荷應(yīng)不大于20W/L使用臺車的面包烤箱維持熱負(fù)荷應(yīng)不大于30W/L6.14.10O5.5.14特殊要求5.5.14.1蒸汽發(fā)生器水路耐壓不應(yīng)發(fā)生泄漏與變形6.15.1O5.5.14.2蒸汽發(fā)生耐壓不應(yīng)發(fā)生泄漏與變形5.5.14.3蒸汽發(fā)生器壓力控制系統(tǒng)壓力控制系統(tǒng)控制壓力應(yīng)不超過80kPa5.5.14.4蒸汽發(fā)生器低水位控制在水位低于最低設(shè)置水位前，燃燒系統(tǒng)應(yīng)及時關(guān)閉并報警，在水位低于最低設(shè)置水位時，燃燒器不應(yīng)點(diǎn)火，且應(yīng)有低水位報警5.5.14.5蒸汽發(fā)生器壓力安全閥安全閥的起跳壓力應(yīng)不大于100kPa5.5.14.6蒸汽發(fā)生器過熱安全裝置過熱安全裝置動作溫度應(yīng)不高于120℃,過熱安全裝置動作后蒸汽發(fā)生器應(yīng)停止工作，且不應(yīng)自動重啟GBGB35848-2024表4性能要求(續(xù))性能要求試驗(yàn)方法適用功能類別DG其他5.5.14特殊要求5.5.14.7蒸箱類蒸汽壓力蒸腔內(nèi)蒸汽壓力應(yīng)不大于1200Pa6.15.2O———— 一—一5.5.14.8蒸箱自動補(bǔ)水系統(tǒng)對有水位刻度的蒸箱正常工作時，當(dāng)液位低于最低液位標(biāo)記前應(yīng)開始補(bǔ)水，高于最高液位標(biāo)記前應(yīng)停止補(bǔ)水5.5.14.9炸爐溫度調(diào)節(jié)油溫控制裝置在最高設(shè)定溫度下，油溫應(yīng)不超過200℃6.15.3O一5.5.14.10炸爐過熱安全裝置過熱安全裝置動作溫度應(yīng)不超過230℃5.5.14.11承壓炸爐泄壓閥主泄壓閥動作時起跳壓力應(yīng)不大于80kPa;鋪助泄壓閥動作時起跳壓力應(yīng)不大于5.5.14.12自動煮裝置外殼表面溫升不應(yīng)大于80K,內(nèi)部和外殼不應(yīng)變形6.15.4一——O一一—————一5.5.14.13夾層煮鍋泄壓閥主泄壓閥動作時起跳壓力應(yīng)不大于80kPa;輔助泄壓閥動作時起跳壓力應(yīng)不大于100kPa6.15.5— O—一—一一一一一5.5.14.14多爐頭含量應(yīng)不大于0.20%6.15.6—O一一一一一一一應(yīng)不小于92℃6.15.7一O一一—一5.5.14.16沸水器保溫性能1h后水溫降低應(yīng)不大于9℃5.5.14.17沸水器缺水保護(hù)裝置弗水器中的水位低于最低液位標(biāo)記時燃?xì)馊紵到y(tǒng)應(yīng)關(guān)閉或無法啟動表4性能要求(續(xù))性能要求試驗(yàn)方法適用功能類別DGPTFSXWKX其他5.5.14特殊要求5.5.14.18排煙溫度非冷凝式蒸汽發(fā)生器的排煙溫度應(yīng)大于110℃;非冷凝蒸汽發(fā)生式蒸箱的排煙溫度應(yīng)大于110℃;非冷凝水膽式蒸箱的排煙溫度應(yīng)大于110℃;非冷凝式洗碗機(jī)的排煙溫度應(yīng)大于110℃且小于260℃6.15.8OOO5.5.14.19洗碗機(jī)水溫限制裝置水溫限制裝置動作時的水溫應(yīng)不大于95℃,水溫限制裝置動作后應(yīng)關(guān)閉通往燃燒器的燃?xì)馔?，且不?yīng)自動重啟6.15.9O5.5.14.20燒烤爐穩(wěn)定性可移動燒烤爐在10°傾斜角度應(yīng)保持穩(wěn)定—一—O 一一5.5.14.21集油盒的溫度應(yīng)不大于230℃—OO—一5.5.14.22熱板爐過熱限定過熱溫度應(yīng)不大于350℃(鍍鉻)———O一一5.5.14.23面包烤箱過熱安全裝置過熱安全裝置動作時烤箱幾何中心溫度應(yīng)不大于400℃6.15.12O5.5.14.24烤箱干煙氣中CO-p含量應(yīng)不大于0.20%5.5.14.25烤箱打開門的穩(wěn)定性負(fù)重測試應(yīng)保持穩(wěn)定由多個功能類別組合的一體燃具應(yīng)符合各單獨(dú)適用功能類別的相應(yīng)要求注1:適用功能類別為“〇”,不適用功能類別為“—”。注2:5.5.13.9中，V;為制造商聲明的烤箱內(nèi)有效容積，單位為升(L)。6試驗(yàn)方法6.1試驗(yàn)條件實(shí)驗(yàn)室大氣壓力應(yīng)在86kPa～106kPa之間。一般情況下，實(shí)驗(yàn)室室溫應(yīng)為(20±15)0,在每次試驗(yàn)過程中波動應(yīng)小于5℃。室溫測定方法是實(shí)驗(yàn)室的空氣相好濕度應(yīng)不大于85%實(shí)驗(yàn)室量風(fēng)操氣應(yīng)良好，案內(nèi)李于一氧化低管量(體積分?jǐn)?shù))應(yīng)我于092%,二氧化碳食量(體積分?jǐn)?shù))應(yīng)小0.2℃,在換氣良后的的提下應(yīng)無能響然燒的氣流。當(dāng)無特鼎規(guī)定時，使用市電預(yù)重額定頻，額定電壓下達(dá)驗(yàn)工工我動范圍應(yīng)在±2%以內(nèi)。6.1.2試驗(yàn)用燃?xì)?.1.2.1試驗(yàn)用繁氣的類別和代號應(yīng)符合CB/T13611的規(guī)定。試驗(yàn)用燃?xì)獾念惣雍痛繉?yīng)關(guān)系見表5。表5試驗(yàn)用燃?xì)獾念悇e和代號代號試驗(yàn)用燃?xì)獾念悇e0基準(zhǔn)氣1賈焰和不完全燃燒界限氣2回火界限氣3脫火界限氣6.1.2.2在進(jìn)行燃具性能試驗(yàn)過程中，燃?xì)獾娜A白數(shù)變化應(yīng)不大于±3%。6.1.2.3試驗(yàn)用燃?xì)獾膲毫痛枒?yīng)符合表6的規(guī)定。表6試驗(yàn)用燃?xì)獾膲毫痛枂挝粸榕链栐囼?yàn)用燃?xì)獾膲毫θ斯っ簹?3R、4R、5R、6R、7R)天然氣(3T、4T)天然氣液化石油氣1(最高壓力)2(額定壓力)3(最低壓力)6.1.2.4在海拔較高地區(qū)使用的燃具，需考慮海拔對實(shí)測熱負(fù)荷的影響。6.1.2.5試驗(yàn)用燃?xì)獯柋硎緸椋囼?yàn)用燃?xì)獾念悇e代號-試驗(yàn)用燃?xì)獾膲毫Υ枴?.1.3試驗(yàn)狀態(tài)6.1.3.1空氣量可調(diào)的燃具，試驗(yàn)開始時，應(yīng)將空氣調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)到適當(dāng)開度，并且試驗(yàn)過程中不應(yīng)再對其進(jìn)行調(diào)節(jié)。6.1.3.2無特殊規(guī)定時，在試驗(yàn)狀態(tài)下所有燃?xì)忾y門應(yīng)開至最大。6.1.3.3熱負(fù)荷準(zhǔn)確度與燃燒工況在燃具的正常使用狀態(tài)下進(jìn)行。6.1.4試驗(yàn)用儀器6.1.4.1試驗(yàn)用儀器按表7的規(guī)定采用，準(zhǔn)許采用具有同等及以上可靠性和精度的儀器。6.1.4.2所用儀器應(yīng)按有關(guān)規(guī)定校準(zhǔn)或檢定。表7試驗(yàn)用儀器測試項(xiàng)目名稱規(guī)格或范圍準(zhǔn)確度等級或分度值溫度環(huán)境溫度溫度計(jì)0℃~50℃燃?xì)鉁囟人y溫度計(jì)0℃~50℃水溫/蒸汽溫度低熱惰性溫度計(jì)，如水銀溫度計(jì)或熱敏電阻溫度計(jì)0℃~100℃0℃~150℃表面溫度/煙氣溫度熱電阻溫度計(jì)或熱電偶溫度計(jì)0℃~450℃相對濕度濕度計(jì)0～100%質(zhì)量衡器0kg～15kg0kg～300kg壓力大氣壓力動槽式水銀氣壓計(jì)定槽式水銀氣壓計(jì)盒式氣壓計(jì)81kPa～107kPa0.1kPa燃?xì)鈮毫型壓力計(jì)或壓力表流量燃?xì)饬髁繗怏w流量計(jì)0.01m3/h～3.0m3/h1.5級0.01m3/h~6.0m3/h0.15m3/h～25m3/h表7試驗(yàn)用儀器(續(xù))測試項(xiàng)目名稱規(guī)格或范圍準(zhǔn)確度等級或分度值密封性氣體檢漏儀0.01mL/min煙氣分析CO分析儀0～0.2%CO?含量CO?分析儀0～16%O?含量O?分析儀0～21%燃?xì)夥治鋈細(xì)獬煞稚V儀—靈敏度：≥800mV·mL/mg,定量重復(fù)性：或燃?xì)庀鄬γ芏热細(xì)庀鄬γ芏葍x—燃?xì)鉄嶂禑崃坑?jì)時間秒表噪聲聲級計(jì)風(fēng)速風(fēng)速儀0m/s～10m/s0.1m/s力測力計(jì)0N～150N0.1N角度角度尺0°~90° 電壓交流電壓表0V～250V1.0級電氣安全電氣強(qiáng)度耐壓測試儀電壓：0V～5000V電流：0mA～100mA電壓：±5%電流：±5%泄漏電流泄漏電流測試儀電壓：0V～250V電流：0mA～3.5mA電壓：±1.5%電流：±5%接地電阻接地電阻測試儀電壓：≤12V電流：25A電阻：0Ω~0.1Ω電流：±2.5%電阻：±2.5%注：干煙氣中CO-p含量及特殊工況下干煙氣中CO-1含量試驗(yàn)時，可選用CO?分析儀或O?分析儀。6.2檢查與驗(yàn)證通過確認(rèn)相關(guān)資料、檢查檢驗(yàn)報告和視檢核實(shí)確定燃具是否符合5.1、5.2的規(guī)定。通過確認(rèn)相關(guān)資料、檢查檢驗(yàn)報告和視檢核實(shí)確定燃具是否符合5.3的規(guī)定。通過視檢確定燃具是否符合5.5.1的規(guī)定。6.3燃?xì)庀到y(tǒng)密封性試驗(yàn)按下列步驟進(jìn)行試驗(yàn)。a)關(guān)閉被測燃?xì)忾y門，打開燃?xì)馔飞掀溆嗨虚y門，從燃?xì)馊肟谕ㄈ雺毫?5kPa的空氣，穩(wěn)定1min后，用連接在燃?xì)馊肟诘臍怏w檢漏儀檢測泄漏量，檢查是否符合5.5.2的規(guī)定。燃?xì)馔飞系拈y門應(yīng)逐道進(jìn)行檢測，并聯(lián)閥門作為同一道閥門進(jìn)行檢測。b)使用0-1燃?xì)恻c(diǎn)燃全部燃燒器，用檢漏液或明火等適當(dāng)方式檢查從燃?xì)馊肟诘饺紵骰鹂浊案鞑课唬瑱z查是否符合5.5.2的規(guī)定。6.4熱負(fù)荷準(zhǔn)確度試驗(yàn)6.4.1熱負(fù)荷準(zhǔn)確度按下列步驟進(jìn)行試驗(yàn)。a)按照6.1,要求記置燃具，使用0-2燃?xì)?，使燃具在額定熱負(fù)荷農(nóng)態(tài)下1作15min;分別在單個燃燒單元和全部燃燒單元點(diǎn)燃狀態(tài)進(jìn)行測試。b)按照CB/T16411燃具熱負(fù)荷試驗(yàn)的規(guī)定進(jìn)行，檢查是否符合5.5.3的規(guī)定6.4.2總熱負(fù)荷準(zhǔn)確度實(shí)測析算熱負(fù)而和單人繁燒能元的實(shí)調(diào)加算熱負(fù)應(yīng)安式(計(jì)算出總實(shí)測折算熱負(fù)荷號單個燃燒單元的實(shí)測近算熱負(fù)荷必箱的百別的值，檢看是零符谷5.3的規(guī)定。式中!b—總實(shí)測折算熱負(fù)題的百分工的1—整實(shí)測折算熱負(fù)商，單位為工wI?——單個燃燒單元的實(shí)測折算熱負(fù)荷，單位為于瓦kW)6.5.1火焰?zhèn)鬟f試驗(yàn)使用3-2燃?xì)?，點(diǎn)燃主燃燒器一處火孔，檢查是否符合55的規(guī)定6.5.2火焰狀態(tài)試驗(yàn)6.5.2.1火焰均勻性使用0-2燃?xì)?，燃?5min后，目測檢查是否符合5.5.4.2的規(guī)定。使用1-1燃?xì)猓紵?5min后，目測檢查是否符合5.5.4.2的規(guī)定。使用1-1燃?xì)?，燃燒穩(wěn)定后，目測檢查是否符合5.5.4.2的規(guī)定。使用3-3燃?xì)夂?-1燃?xì)猓謩e點(diǎn)燃主燃燒器燃燒15s后，目測檢查是否符合5.5.4.3的規(guī)定。使用2-3燃?xì)?，燃?0min后，目測檢查是否符合5.5.4.3的規(guī)定。使用3-1燃?xì)?，冷態(tài)點(diǎn)燃主燃燒器15s后，目測檢查是否符合5.5.4.3的規(guī)定。分別使用2-3燃?xì)夂?-1燃?xì)猓聪铝胁襟E進(jìn)行試驗(yàn)。a)燃具點(diǎn)燃5min后關(guān)閉主燃燒器，檢查常明火單獨(dú)燃燒時火焰是否符合5.5.4.4的規(guī)定。b)連續(xù)開關(guān)主燃燒器10次，檢查是否符合5.5.4.4的規(guī)定。按下列步驟進(jìn)行試驗(yàn)。a)使用0-2燃?xì)?，點(diǎn)燃全部燃燒器15min后用聲級計(jì)A擋在距燃具正面水平距離1m與燃燒器b)當(dāng)環(huán)境本底噪聲大于40dB(A),且比燃具測試噪聲低10dB(A)以下時，應(yīng)按表8進(jìn)行修正。燃具實(shí)測噪聲與環(huán)境噪聲之差/dB(A)修正值/dB(A)測量無效6789一0.5一0.50按下列步驟進(jìn)行試驗(yàn)。a)使用0-2燃?xì)?，點(diǎn)燃全部燃燒器15min后快速關(guān)閉各燃燒器，在距燃具正面水平距離1m與燃燒器等高處，采用聲級計(jì)的快速擋分別測試各燃燒器的熄火噪聲，檢查是否符合5.5.4.6的規(guī)定。b)若熄火噪聲有爆鳴聲時應(yīng)為測定的最大值加5dB(A)作為熄火噪聲；熄火無爆鳴聲時為無熄火噪聲。按下列步驟進(jìn)行試驗(yàn)。a)使用0-2燃?xì)?，在燃?xì)忸~定壓力下運(yùn)行15min后，采用適宜的煙氣取樣器均勻取樣，測量煙氣中的CO和CO?或O?含量(體積分?jǐn)?shù)),在抽取煙氣樣的同時應(yīng)測定室內(nèi)空氣中的CO含量(體積分?jǐn)?shù))。b)如果燃具正常工況下無法滿足連續(xù)運(yùn)行15min,應(yīng)在接近燃具能正常連續(xù)運(yùn)行的最長時間內(nèi)取樣。c)按GB/T16411干煙氣中一氧化碳含量的公式計(jì)算干煙氣中CO。-n的含量。檢查是否符合d)煙氣取樣裝置及取樣位置如下所示。1)使用平底鍋的燃具取樣器如圖2所示，取樣器安裝位置如圖3所示；若氧含量(體積分?jǐn)?shù))超過14%時，取樣器的位置可在20mm～40mm范圍內(nèi)調(diào)整，或在保證煙氣取樣均勻的2)炒灶類燃具測試用鍋按照6.14.9.1中的實(shí)測熱負(fù)荷確定；無一級煙道炒灶類燃具按圖4選取尺寸適中的集煙罩，并在集煙罩頂部開口處取樣。3)當(dāng)圖4的集煙罩不能滿足要求時，可根據(jù)具體情況采用其他形式煙氣取樣裝置。4)有一級煙道燃具和B型燃具，煙管用取樣器見圖5。單位為毫米單位為毫米圖3平底鍋用取樣器的安裝位置單位為毫米abh圖4集煙罩的尺寸要求單位為毫米圖5煙管用取樣器6.5.8特殊工況下干煙氣中CO=v含量試驗(yàn)使用黃焰界限氣代替基準(zhǔn)氣，按6.5.7檢查是否符合5.5.4.8的規(guī)定。使用脫火界限氣代替基準(zhǔn)氣，按6.5.7檢查是否符合5.5.4.8的規(guī)定。6.6熄火保護(hù)裝置試驗(yàn)6.6.1熱電式熄火保護(hù)裝置使用0-2燃?xì)?，冷態(tài)點(diǎn)燃燃燒器，用秒表測定從點(diǎn)火開始到電磁閥開啟的時間，檢查是否符合使用0-2燃?xì)?，燃具運(yùn)行15min后，關(guān)閉燃燒器閥門，用秒表測定從火焰熄滅到電磁閥關(guān)閉的時使用0-2燃?xì)猓?10%的額定工作電壓、最大熱負(fù)荷下測定在未點(diǎn)燃情況下從開閥到關(guān)閥的時間按下列步驟進(jìn)行試驗(yàn)。a)使用0-2燃?xì)?，在最大熱?fù)荷狀態(tài)下工作15min。b)通過人為關(guān)斷燃?xì)饣驍嚅_火焰檢測器來模擬火焰故障，測量從火焰消失瞬間至有效關(guān)斷燃?xì)獾臅r間間隔。c)可用燃?xì)獗砘蚱渌m當(dāng)儀器檢測燃?xì)馔肥欠耜P(guān)閉，檢查是否符合5.5.5.2的規(guī)定。使用0-2燃?xì)?，測量從人為熄滅燃燒器火焰到再次點(diǎn)燃時的時間間隔，檢查是否符合5.5.5.2的規(guī)定。使用0-2燃?xì)猓谌季哌\(yùn)行過程中，檢查從燃燒器火焰熄滅后到自動重新啟動的時間內(nèi)是否符合按下列步驟進(jìn)行試驗(yàn)。a)使用0-2燃?xì)?，使用直流電點(diǎn)火的燃具將電壓調(diào)至70%的額定電壓；使用交流電點(diǎn)火的燃具將電壓調(diào)至85%和110%的額定電壓；壓電式點(diǎn)火直接測試。b)反復(fù)點(diǎn)火10次，記錄著火次數(shù)，檢查是否符合5.5.6的規(guī)定。6.8穩(wěn)壓器的穩(wěn)壓性能試驗(yàn)按下列步驟進(jìn)行試驗(yàn)。a)使用基準(zhǔn)氣、天然氣和人工煤氣的燃具將燃?xì)馊肟趬毫Ψ謩e調(diào)至75%的額定壓力、額定壓力和最高壓力；液化石油氣的燃具將燃?xì)馊肟趬毫Ψ謩e調(diào)至最低壓力、額定壓力和最高壓力。b)測試各壓力條件下的燃?xì)饬髁?，檢查是否符合5.5.7的規(guī)定。按下列步驟進(jìn)行試驗(yàn)。a)在冷機(jī)運(yùn)行狀態(tài)下測量排氣管出口的流量。b)把實(shí)測的流量與制造商給出的燃燒室容積比較，檢查是否符合5.5.8的規(guī)定。按下列步驟進(jìn)行試驗(yàn)：a)燃具按6.1.3規(guī)定安裝；b)測量試驗(yàn)風(fēng)機(jī)啟動至點(diǎn)火開始的時間間隔，檢查是否符合5.5.8的規(guī)定。6.10B型燃具安全裝置試驗(yàn)6.10.1煙道堵塞安全裝置試驗(yàn)使用0-2燃?xì)猓娫礂l件為額定電壓，按下列步驟進(jìn)行試驗(yàn)。a)點(diǎn)燃燃燒器15min后完全堵塞排煙口或強(qiáng)制關(guān)閉風(fēng)機(jī)，檢查在關(guān)閉之前是否有熄火、回火、影b)移除堵塞物或恢復(fù)風(fēng)機(jī)工作，檢查燃燒器是否啟動，燃?xì)馔ǖ朗欠翊蜷_。c)使安全裝置與控制裝置間連接斷路，檢查燃具是否能啟動運(yùn)行。a)點(diǎn)燃燃燒器15min后，調(diào)節(jié)煙道出口擋板開度使排煙管道內(nèi)壓力升至80Pa。b)目測檢查以下項(xiàng)目。1)安全裝置是否動作。3)有點(diǎn)火燃燒器時，僅點(diǎn)燃點(diǎn)火燃燒器，以目測方法檢查有無熄火、回火及妨礙使用的離焰現(xiàn)象。c)再調(diào)整煙道出口擋板使煙道內(nèi)的壓力慢慢上升，檢查在產(chǎn)生熄火、回火、影響使用的火焰溢出d)安全裝置動作后打開煙道出口調(diào)節(jié)擋板，檢查燃燒器是否啟動，燃?xì)馔ǖ朗欠翊蜷_。e)使安全裝置與控制裝置間連接斷路，檢查燃具是否能啟動運(yùn)行。6.10.3燃燒室損傷安全裝置(燃燒室為正壓時)試驗(yàn)按下列步驟進(jìn)行試驗(yàn)。a)使用1-1燃?xì)夥€(wěn)定運(yùn)行燃具。b)分別在燃燒室損傷安全裝置最遠(yuǎn)的位置及其他必需的位置，如安全裝置的上方、下方，盡可能遠(yuǎn)的位置開孔(孔的大小為能使燃燒室損傷安全裝置在10min內(nèi)檢測到動作的最小孔徑)。點(diǎn)燃燃具并在最大熱負(fù)荷下工作，檢查燃燒室損傷安全裝置是否在燃具可能引起火災(zāi)產(chǎn)生前動作并切斷燃具燃?xì)夤?yīng)。c)燃燒室損傷安全裝置動作后，檢查燃具是否能再次啟動。d)使燃燒室損傷安全裝置的感應(yīng)部件斷路，檢查通往燃燒器的燃?xì)馔肥欠衲荛_啟。6.11表面溫升試驗(yàn)按下列步驟進(jìn)行試驗(yàn)。a)按照燃具使用說明將燃具放置于最不利使用空間，且將燃具置于1cm厚的黑色啞光木板b)測試前應(yīng)保證燃具周圍風(fēng)速小于1m/s,間接排煙式燃具需同步開啟室內(nèi)排煙系統(tǒng)，燃具在正常使用狀態(tài)下運(yùn)行至少30min后達(dá)到溫度穩(wěn)定狀態(tài)。c)用溫度計(jì)檢測燃具各部位及黑色啞光木板的表面溫度，檢查是否符合5.5.10的規(guī)定。按下列步驟進(jìn)行試驗(yàn)。b)工作溫度下的泄漏電流和電氣強(qiáng)度按下列步驟進(jìn)行。3)進(jìn)行泄漏電流試驗(yàn)時，器具城106%的額定電壓供電，使用GB/T12113中加權(quán)接觸電流(感知電流或驚嚇反應(yīng)電流)的測量網(wǎng)絡(luò)電路，試驗(yàn)電師施加在電源的任一極與連接金屬箔的易觸及金屬部件之間。被連接的金屬箔面積應(yīng)不超過20cm×14)泄漏電流試驗(yàn)之后，斷開器具電源，器具絕緣應(yīng)立即經(jīng)受歷時】min、頻率為50Hz或c)耐潮濕請驗(yàn)采用圖6所示裝軍進(jìn)行起驗(yàn)期間，水壓應(yīng)順整到使水從碗底酸起150mm高，對于通常在地面上使麗的燃其碗攻在地面上；其他燃縣癥放在低上然具最低邊50mm的水平表面上然后使碗既密然樂移動，以便微水能以備個方向減到燃要且水滿不應(yīng)直接向燃具噴射。單位為毫米呂d)室溫下的泄漏電流和電氣強(qiáng)度按下列步驟進(jìn)行。1)試驗(yàn)前，保護(hù)阻抗要從帶電部件上斷開。使燃具處于室溫，不連接電源的情況下進(jìn)行試驗(yàn)。2)交流試驗(yàn)電壓施加在帶電部件和連接金屬箔的易觸及金屬部件之間。被連接的金屬箔面積應(yīng)不超過20cm×10cm,并與絕緣材料的易觸及表面相接觸。3)單相燃具試驗(yàn)電壓為106%的額定電壓；在施加試驗(yàn)電壓后的5s內(nèi)，測量泄漏電流。4)泄漏電流試驗(yàn)之后，絕緣應(yīng)立即經(jīng)受歷時1min、頻率為50Hz或60Hz基本正弦波的電6.13輔助能源試驗(yàn)按下列步驟進(jìn)行試驗(yàn)。a)模擬輔助能源各種可能引起燃具停止運(yùn)行的故障情況，然后恢復(fù)輔助能源到正常狀態(tài)，檢查燃具是否有不安全的情況發(fā)生。b)將輔助能源的電壓從額定電壓調(diào)節(jié)至85%的額定電壓，然后再調(diào)節(jié)至110%的額定電壓，檢查燃具是否保持安全運(yùn)行。c)將輔助能源的電壓從額定電壓調(diào)節(jié)至低于85%的額定電壓，然后再調(diào)節(jié)至高于110%的額定d)輔助能源在額定電壓下使燃具正常運(yùn)行，然后中斷輔助能源供應(yīng)，檢查燃具是否安全關(guān)閉，恢復(fù)輔助能源供應(yīng)并重新啟動燃具，檢查是否引起危險。6.14能源合理利用試驗(yàn)試驗(yàn)條件在滿足6.1基礎(chǔ)上，還應(yīng)符合下列條件。a)實(shí)驗(yàn)室溫度：(20±5)℃。b)使用0-2燃?xì)狻)燃具正常運(yùn)行15min。熱效率試驗(yàn)裝置見圖7。GB35848—20245——蒸汽發(fā)生蒸箱)a)按照圖7連接試驗(yàn)系統(tǒng)蒸汽發(fā)生器箱兩正兩水，盛水容器加滿水。b)使增本泵(保持0.4MPa壓萬下持續(xù)抽取盛水容器(10)中的水補(bǔ)給蒸汽發(fā)生器(蒸箱)(5)c)蒸汽發(fā)生餐(蒸箱)(5)持續(xù)產(chǎn)出蒸汽的熱效率測試過程中應(yīng)保證進(jìn)水溫庭計(jì)(6)的溫度變化小于0.5℃,并嘔錄進(jìn)水溫度t?,同時記錄蒸汽發(fā)生器(蒸箱)(5)蒸汽出血溫度計(jì)(7)的溫度tz。e)選取三個連續(xù)補(bǔ)水周期后增壓乘9)向蒸汽發(fā)生器兩部補(bǔ)水結(jié)束時作為終點(diǎn)且測試時間不小于15min,記錄此時電子秤(11)的終讀數(shù)M?與燃?xì)饬髁坑?jì)(3)的終讀數(shù)V?。g)步驟a)～f)連續(xù)進(jìn)行兩次，連續(xù)兩次熱效率測試結(jié)果的差值小于2%時，則可認(rèn)為達(dá)到穩(wěn)定狀 (2) GB35848—2024M?——熱效率測試開始時的電子秤初讀數(shù)，單位為千克(kg);M?——熱效率測試結(jié)束時的電子秤終讀數(shù)，單位為千克(kg);q——水蒸氣汽化潛熱，取2.258MJ/kg(100℃,101.325kPa);t?——蒸汽出口的溫度，單位為攝氏度(℃);t?——進(jìn)水溫度，單位為攝氏度(℃);c?！?℃到100℃的平均定壓比熱容，單位為兆焦每千克攝氏度[4.19×10-3MJ/V?——燃?xì)饬髁拷K讀數(shù)，單位為立方米(m3);V?——燃?xì)饬髁砍踝x數(shù)，單位為立方米(m3);H;——15℃、101.3kPa狀態(tài)下燃?xì)獾牡蜔嶂?，單位為兆焦每立方?MJ/m3);f——將燃?xì)夂牧空鬯愕?5℃、101.3kPa狀態(tài)下的修正系數(shù)；tg——燃?xì)鉁囟龋瑔挝粸閿z氏度(℃);p。——大氣壓力，單位為千帕(kPa);pm——通過燃?xì)饬髁坑?jì)的燃?xì)鈮毫Γ瑔挝粸榍?kPa);p,——溫度為tg時的飽和水蒸氣壓力(當(dāng)使用干式流量計(jì)測量時，p。值應(yīng)乘以試驗(yàn)燃?xì)獾南鄬穸冗M(jìn)行修正),單位為千帕(kPa)。6.14.2.3持續(xù)補(bǔ)水式蒸汽發(fā)生器熱效率測試中補(bǔ)水量隨著蒸汽的蒸發(fā)而持續(xù)補(bǔ)水，可認(rèn)為測試中的補(bǔ)水是均勻的；按照6.14.2.2方法測試，選取15min以上任何兩個間隔點(diǎn)作起點(diǎn)與終點(diǎn)分別記錄電子秤初讀數(shù)、電子秤終讀數(shù)、燃?xì)饬髁砍踝x數(shù)、燃?xì)饬髁拷K讀數(shù)等參數(shù)，進(jìn)行熱效率計(jì)算。6.14.3蒸箱熱效率試驗(yàn)6.14.3.1蒸汽發(fā)生式蒸箱蒸汽發(fā)生式蒸箱補(bǔ)水方式為間歇補(bǔ)水式時測試方法見6.14.2.2,為持續(xù)補(bǔ)水式時測試方法6.14.3.2水膽式蒸箱蒸箱水膽與蒸腔為一體式結(jié)構(gòu)時，熱效率測試時應(yīng)防止蒸汽被冷凝后回流至水膽和未汽化的水被蒸汽帶出水膽。如需要，在測試熱效率時應(yīng)在蒸箱水膽上方開口位置設(shè)置一隔離水膽和蒸腔空間的頂蓋，頂蓋面積為100cm2,中間留出一個蒸汽孔，蒸汽應(yīng)自由進(jìn)入蒸腔空間，冷凝水不應(yīng)回流至水膽同時水沸騰時水滴不應(yīng)濺出水膽。水膽式蒸箱補(bǔ)水方式為間歇補(bǔ)水式時測試方法見6.14.2.2,為持續(xù)補(bǔ)水式時測試方法見6.14.2.3。6.14.4炸爐類、煮食爐類熱效率試驗(yàn)按下列步驟進(jìn)行試驗(yàn)。a)按照制造商的聲明，向燃具內(nèi)注水至最高液位。b)控制溫度的恒溫器設(shè)置到最高溫度，當(dāng)水沸騰后開始計(jì)時，測量15min以上水的汽化量。按式(4)計(jì)算熱效率?！璆B35848—2024m——測量期間水的汽化量，單位為千克(kg)。6.14.5大鍋灶熱效率試驗(yàn)按下列步驟進(jìn)行試驗(yàn)。a)試驗(yàn)用鍋應(yīng)采用制造商自配用鍋，試驗(yàn)時加熱的水質(zhì)量應(yīng)為鍋有效容積的75%,并蓋上1.5mm厚鋼制鍋蓋。b)溫度計(jì)由鍋中心插入水深1/4處，水初溫取室溫加5℃,水終溫取水初溫加45℃。在水初溫前5℃時開始攪拌，到水初溫時停止攪拌，并開始計(jì)量燃?xì)夂牧?，在水終溫前5℃時重新開始c)熱效率按式(5)計(jì)算。 (5)式中：M——加熱的水質(zhì)量，單位為千克(kg)。d)步驟a)～c)連續(xù)進(jìn)行兩次，連續(xù)兩次熱效率測試結(jié)果的差值小于2%時，則可認(rèn)為達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)；兩組試驗(yàn)數(shù)值的算術(shù)平均值作為最終的測試結(jié)果。e)攪拌器結(jié)構(gòu)見圖8,規(guī)格按表9執(zhí)行。特殊結(jié)構(gòu)大鍋灶的攪拌器應(yīng)保證攪拌均勻。單位為毫米H標(biāo)引序號說明：1——攪拌片；2——螺母；3——拉手。注1:d?為攪拌器直徑。注2:攪拌片用1mm鍍鋅板或不銹鋼板。注3:拉手用φ6鍍鋅鋼絲。圖8攪拌器結(jié)構(gòu)表9攪拌器規(guī)格單位為毫米按下列步驟進(jìn)行試驗(yàn)。a)試驗(yàn)所需平底鍋的特征見表10,試驗(yàn)用鍋及用水量見表11。b)根據(jù)式(6)計(jì)算的實(shí)測熱負(fù)荷確定上限和下限試驗(yàn)用鍋；并分別用上限和下限試驗(yàn)用鍋進(jìn)行熱效率試驗(yàn)。GB35848—2024式中：V——實(shí)測燃?xì)饬髁浚瑔挝粸榱⒎矫酌啃r(m3/h)。c)水初溫取室溫加5℃,水終溫取水初溫加50℃,在水初溫前5℃時開始攪拌，到水初溫時停止計(jì)量燃?xì)夂牧?；攪拌器結(jié)構(gòu)見圖8,攪拌器直徑為2dp/3。d)記錄所有參數(shù)，按式(5)計(jì)算實(shí)測熱效率，其中式(5)中M用式(7)中M。代替。M?=M+0.213M?……………(7)式中：M?——實(shí)際加水量與鋁鍋的當(dāng)量加水量之和，單位為千克(kg);M?——鍋重(含鍋蓋),單位為千克(kg)。e)上限鍋和下限鍋的熱效率測試結(jié)束后，按式(8)計(jì)算熱效率。f)步驟a)～e)連續(xù)進(jìn)行兩次，連續(xù)兩次熱效率測試結(jié)果的差值小于2%時，則可認(rèn)為達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)；兩組試驗(yàn)數(shù)值的算術(shù)平均值作為最終的測試結(jié)果。 (8)7o?——使用下限鍋時的實(shí)測熱效率，%;q?——使用下限鍋試驗(yàn)時的鍋底熱強(qiáng)度，單位為瓦每平方厘米(W/cm2);g2使用上限鍋試驗(yàn)時的鍋底熱強(qiáng)度，單位為瓦每平方厘米(W/cm2);7o——使用上限鍋時的實(shí)測熱效率，%。注1:鍋底熱強(qiáng)度=實(shí)測熱負(fù)荷(W)/試驗(yàn)用鍋在正投影面的面積(cm2)。注2:燃具自帶專用鍋時可使用自帶的鍋，加熱的水質(zhì)量為鍋體容積的75%,試驗(yàn)時水初溫至水終溫50℃溫升期間無需攪拌。表10平頭爐試驗(yàn)所需平底鍋的特征直徑d,/mm420~鍋重(含鍋蓋)M?/kg表中所有尺寸公差為±2%注：鍋和鍋蓋由3003合金鋁制造，顏色為鋁合金本色。表11試驗(yàn)用鍋及用水量直徑實(shí)測熱負(fù)荷加熱的水質(zhì)量569表11試驗(yàn)用鍋及用水量(續(xù))直徑實(shí)測熱負(fù)荷加熱的水質(zhì)量實(shí)測熱負(fù)荷在任何兩數(shù)值之間時，分別用上、下限鍋進(jìn)行熱效率插值測試，實(shí)測熱負(fù)荷不大于2.47kW的爐頭用24cm鍋進(jìn)行煙氣和熱效率測試，實(shí)測熱負(fù)荷不小于15.47kW的燃具選用直徑為60cm的鍋進(jìn)行煙氣和熱效率測試，或自帶加熱容器進(jìn)行測試將沸水器注滿初溫為(20±2)℃的水至上水位，并記錄試驗(yàn)期間的燃?xì)饬髁考叭細(xì)鈪?shù)。1min后打開沸水閥放水10s后測溫，測溫點(diǎn)位于出水口內(nèi)5mm～15mm處，記錄隨后10s內(nèi)沸水流出過程中的最低水溫，每間隔1min進(jìn)行連續(xù)測量，直到沸水放空，記錄所出加熱的水質(zhì)量M,沸水流出過程中的最低水溫取算術(shù)平均值作為最終加熱水的終溫，計(jì)算水的溫升△t。按式(5)計(jì)算熱效率；連續(xù)兩次熱效率測試結(jié)果的差值小于2%時，則可認(rèn)為達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)；兩組試驗(yàn)數(shù)值的算術(shù)平均值作為最終的測試結(jié)果。按照沸水器使用說明書要求運(yùn)行沸水器，沸水器調(diào)節(jié)至狀態(tài)指示燈持續(xù)顯示綠色狀態(tài)(持續(xù)穩(wěn)定放出恒溫?zé)崴?,穩(wěn)定運(yùn)行15min后開始測試。以5min為測試周期，記錄測試周期的燃?xì)饬髁考叭細(xì)鈪?shù)，并將沸水收集在保溫桶中，記錄加熱按式(5)計(jì)算熱效率；連續(xù)兩次熱效率測試結(jié)果的差值小于2%時，則可認(rèn)為達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)；兩組試驗(yàn)數(shù)值的算術(shù)平均值作為最終的測試結(jié)果。按下列步驟進(jìn)行試驗(yàn)。a)按照制造商聲稱的最大烹飪稻米質(zhì)量乘以2作為所測加熱的水質(zhì)量M。b)測試溫度計(jì)放置于鍋中心水深的1/2處。c)水初溫取室溫加5℃,水終溫取水初溫加50℃,測試過程中不進(jìn)行攪拌。d)記錄測試過程所有參數(shù)，按照式(5)進(jìn)行熱效率計(jì)算；連續(xù)兩次熱效率測試結(jié)果的差值小于2%時，則可認(rèn)為達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)；兩組試驗(yàn)數(shù)值的算術(shù)平均值作為最終的測試結(jié)果。406.14.9.1根據(jù)式(6)計(jì)算的實(shí)測熱負(fù)荷按表12選用試驗(yàn)用鍋，試驗(yàn)用鍋采用滲氮處理后的雙耳球面熟鐵鍋，鍋蓋可采用厚度為1.5mm的鋼板制作，鍋的結(jié)構(gòu)尺寸見圖9。標(biāo)引符號說明：de——鍋內(nèi)徑；he——鍋深。圖9試驗(yàn)用鍋結(jié)構(gòu)尺寸表12試驗(yàn)用鍋和水量的選用實(shí)測熱