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計(jì)劃管理基礎(chǔ)知識(shí)介紹Content0102計(jì)劃管理體系和原理介紹計(jì)劃管理需了解的基礎(chǔ)概念星空計(jì)劃管理整體流程和特點(diǎn)03細(xì)能力計(jì)劃(CRP)資源計(jì)劃(RP)生產(chǎn)計(jì)劃粗能力計(jì)劃(RCCP)主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)物料需求計(jì)劃

(MRP)生產(chǎn)作業(yè)控制(PAC)工序排程投入產(chǎn)出控制戰(zhàn)略計(jì)劃經(jīng)營(yíng)計(jì)劃預(yù)測(cè)&需求管理銷(xiāo)售與運(yùn)作計(jì)劃(S&OP)能力管理計(jì)劃管理體系介紹計(jì)劃管理體系戰(zhàn)略計(jì)劃經(jīng)營(yíng)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃(銷(xiāo)售與運(yùn)作計(jì)劃)主生產(chǎn)計(jì)劃物料需求計(jì)劃生產(chǎn)作業(yè)控制科學(xué)的計(jì)劃管理體系,在不同的層次協(xié)調(diào)企業(yè)各部門(mén)的目標(biāo),整合企業(yè)內(nèi)部的資源,幫助企業(yè)落實(shí)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)戰(zhàn)略經(jīng)營(yíng)計(jì)劃(SBP)是描述公司在未來(lái)二到十年或更長(zhǎng)的時(shí)間預(yù)期達(dá)到的主要目標(biāo);描述是寬泛的,方向性的。說(shuō)明了業(yè)務(wù)種類(lèi)、產(chǎn)品線(xiàn)、市場(chǎng)等等公司未來(lái)想做的;它是基于長(zhǎng)期的預(yù)測(cè)并且包括了市場(chǎng)、財(cái)務(wù)、生產(chǎn)和工程部門(mén)的意見(jiàn);這個(gè)計(jì)劃依次同等地提供了市場(chǎng)、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)和工程的計(jì)劃。戰(zhàn)略經(jīng)營(yíng)計(jì)劃的編制是高級(jí)管理者的職責(zé),使用來(lái)自市場(chǎng)、財(cái)務(wù)和生產(chǎn)部門(mén)的信息。戰(zhàn)略經(jīng)營(yíng)計(jì)劃提供了一個(gè)框架,設(shè)定了未來(lái)市場(chǎng)、財(cái)務(wù)、工程和生產(chǎn)部門(mén)的目標(biāo)。每一個(gè)部門(mén)都做出它自己的計(jì)劃來(lái)完成戰(zhàn)略經(jīng)營(yíng)計(jì)劃設(shè)定的目標(biāo)。這些計(jì)劃和戰(zhàn)略經(jīng)營(yíng)計(jì)劃是同等的。戰(zhàn)略經(jīng)營(yíng)計(jì)劃的詳細(xì)水平不高。它關(guān)注的是整個(gè)市場(chǎng)和產(chǎn)品的需求—-主要產(chǎn)品組的市場(chǎng)容量,不是銷(xiāo)售的個(gè)別產(chǎn)品。通常用金額比用數(shù)量表示要好一些。戰(zhàn)略經(jīng)營(yíng)計(jì)劃通常每六個(gè)月或一年修訂一次。銷(xiāo)售和運(yùn)作計(jì)劃(S&OP)定義:基于產(chǎn)品組,給出戰(zhàn)略經(jīng)營(yíng)計(jì)劃的目標(biāo)設(shè)置輸入信息:每一個(gè)期間必須生產(chǎn)的產(chǎn)品組的數(shù)量期望的庫(kù)存級(jí)別每一個(gè)期間的設(shè)備資源、人力和物料需求需求資源的可用性特點(diǎn):詳細(xì)水平不高受公司資源約束滿(mǎn)足市場(chǎng)需求關(guān)注戰(zhàn)略經(jīng)營(yíng)計(jì)劃的實(shí)施計(jì)劃的周期通常是6到18個(gè)月,每個(gè)月或者每個(gè)季度調(diào)整一次。主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)定義:主生產(chǎn)計(jì)劃是一個(gè)針對(duì)個(gè)別具體產(chǎn)品的計(jì)劃。它分解生產(chǎn)規(guī)劃,顯示每一個(gè)期間每一個(gè)最終產(chǎn)品需要生產(chǎn)的數(shù)量。主生產(chǎn)計(jì)劃(MasterProductionSchedule,MPS)MPS物料設(shè)置原則最少項(xiàng)目原則關(guān)鍵項(xiàng)目原則全面代表原則適當(dāng)裕量原則適當(dāng)穩(wěn)定原則MPS的詳細(xì)水平比生產(chǎn)規(guī)劃要高一些,然而生產(chǎn)規(guī)劃是基于產(chǎn)品家族(如滑板車(chē)),主生產(chǎn)計(jì)劃是用具體的最終產(chǎn)品(每一個(gè)型號(hào)的滑板車(chē))。計(jì)劃的周期通常在3到18個(gè)月,但是主要依靠采購(gòu)和生產(chǎn)的提前期來(lái)定。術(shù)語(yǔ)“主計(jì)劃”描述了主生產(chǎn)計(jì)劃的編制過(guò)程。術(shù)語(yǔ)“主生產(chǎn)計(jì)劃”就是這個(gè)編制的結(jié)果。通常,主生產(chǎn)計(jì)劃是每周或每月進(jìn)行修訂。主生產(chǎn)計(jì)劃的重要性

承上啟下:將宏觀(guān)計(jì)劃轉(zhuǎn)換為微觀(guān)計(jì)劃

溝通內(nèi)外:集成市場(chǎng)信息與內(nèi)部信息宏觀(guān)計(jì)劃微觀(guān)計(jì)劃需求供應(yīng)主生產(chǎn)計(jì)劃編制主生產(chǎn)計(jì)劃的主管計(jì)劃員是一個(gè)極其重要的崗位(熟悉市場(chǎng)、客戶(hù)、產(chǎn)品、生產(chǎn)、能力資源)MPS管理思想—供需平衡是否平衡??安全庫(kù)存緩沖器安全提前期緩沖器需求供應(yīng)物料需求計(jì)劃(MRP)定義物料需求計(jì)劃是表示用在主生產(chǎn)計(jì)劃中,產(chǎn)品組件的采購(gòu)和生產(chǎn)計(jì)劃。它展示了數(shù)量的需求以及什么時(shí)候生產(chǎn)部門(mén)要生產(chǎn)或使用這些組件。采購(gòu)和生產(chǎn)活動(dòng)控制使用MRP來(lái)決定采購(gòu)或生產(chǎn)指定的物料。物料需求計(jì)劃(MaterialRequirementPlanning,MRP)物料需求計(jì)劃的詳細(xì)水平更高。它決定什么時(shí)候組件和零件被用來(lái)生產(chǎn)最終的產(chǎn)品。計(jì)劃的周期最少為采購(gòu)和生產(chǎn)的提前期之和。像主生產(chǎn)計(jì)劃一樣,它通常擴(kuò)展到3到18個(gè)月。060305010204BOM和工藝產(chǎn)品的BOM結(jié)構(gòu)、版本和工藝制程時(shí)間約束訂單交期、采購(gòu)/委外及生產(chǎn)周期物料約束受物料供應(yīng)影響的程度優(yōu)先級(jí)客戶(hù)、訂單數(shù)量及交期等不同權(quán)重的需求優(yōu)先級(jí)變化調(diào)整訂單、物料供應(yīng)、生產(chǎn)設(shè)備、人員等各種變動(dòng)導(dǎo)致計(jì)劃需調(diào)整重排產(chǎn)品特征標(biāo)準(zhǔn)化/(非標(biāo))定制化、產(chǎn)品種類(lèi)企業(yè)編制計(jì)劃需考慮的要素計(jì)劃運(yùn)算邏輯圖客戶(hù)訂單市場(chǎng)預(yù)測(cè)MPS主生產(chǎn)計(jì)劃M(mǎn)RP計(jì)算物料信息生產(chǎn)計(jì)劃采購(gòu)計(jì)劃可用庫(kù)存需求展開(kāi)依據(jù)1、需生產(chǎn)什么產(chǎn)品2、何時(shí)需要3、需要多少1、展開(kāi)各層的毛需求2、計(jì)算凈需求3、根據(jù)批量生成計(jì)劃數(shù)量4、何時(shí)生產(chǎn)/采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)BOM計(jì)劃BOM用料清單委外計(jì)劃庫(kù)存量預(yù)計(jì)入庫(kù)已分配物料替代訂貨策略、批量調(diào)整提前期計(jì)劃運(yùn)算原理

物料號(hào):10000

物料名稱(chēng):X

提前期:1周現(xiàn)有庫(kù)存量:8安全庫(kù)存量:5訂貨批量:10

時(shí)段毛需求計(jì)劃接收量預(yù)計(jì)庫(kù)存量?jī)粜枨笥?jì)劃產(chǎn)出量原料計(jì)劃投入量當(dāng)期6/106/176/247/017/087/1571288810576613256注:1、凈需求考慮了補(bǔ)充安全庫(kù)存量,凈需求=本列毛需求-左側(cè)的預(yù)計(jì)庫(kù)存量+安全庫(kù)存量;計(jì)劃接收量可理解為計(jì)劃訂單建議數(shù)量,它是在凈需求的基礎(chǔ)上再考慮訂貨批量;

2、假定計(jì)劃產(chǎn)出量=計(jì)劃接收量;假定原料計(jì)劃投入量:計(jì)劃產(chǎn)出量=1:1;原料計(jì)劃投入的時(shí)間是在計(jì)劃產(chǎn)出日期的基礎(chǔ)上往前推1周(即提前期);

3、預(yù)計(jì)庫(kù)存量=左側(cè)預(yù)計(jì)庫(kù)存量-本列毛需求+本列計(jì)劃產(chǎn)出數(shù)4、黑色數(shù)字為初始值,藍(lán)色、紫色、紅色、黃底的數(shù)字均為計(jì)算得出的數(shù)字。(該頁(yè)面建議下載PPT通過(guò)播放動(dòng)畫(huà)來(lái)幫助理解)=8-6+5(10)10108(10)1010(10)101010XA(1)C(2)O(2)C201010A1010O提前期=2提前期=1提前期=1批量=40批量=1批量=1提前期=1批量=1時(shí)段計(jì)劃投入量計(jì)劃產(chǎn)出量123456789101112現(xiàn)有量=0時(shí)段計(jì)劃投入量計(jì)劃產(chǎn)出量123456789101112現(xiàn)有量=0現(xiàn)有量=0時(shí)段計(jì)劃投入量計(jì)劃產(chǎn)出量123456789101112計(jì)劃接收量現(xiàn)有量=10時(shí)段計(jì)劃投入量計(jì)劃產(chǎn)出量123456789101112計(jì)劃接收量毛需求凈需求預(yù)計(jì)庫(kù)存量101010101010101051010101010101051010101020202020102020202010102020202030305101010304050404030301010004040MPSMRP生產(chǎn)計(jì)劃采購(gòu)計(jì)劃40運(yùn)算過(guò)程提前期是1,所以計(jì)劃投入時(shí)間為產(chǎn)出時(shí)間的前1天;假定計(jì)劃投入量=產(chǎn)出量;以下結(jié)構(gòu)表示BOM樹(shù)形層級(jí),括號(hào)內(nèi)數(shù)字表示本層用量;MRP運(yùn)算時(shí),先算BOM頂層物料的需求日期和數(shù)量(如:原始需求可能來(lái)源于銷(xiāo)售訂單);可以考慮現(xiàn)有庫(kù)存、預(yù)計(jì)入和已分配等,計(jì)算得到凈需求,系統(tǒng)再根據(jù)訂貨策略對(duì)凈需求數(shù)量做批量調(diào)整,最終產(chǎn)生計(jì)劃訂單;計(jì)劃訂單的需求日期和數(shù)量作為BOM下級(jí)物料的需求

來(lái)源,再按同樣的方法計(jì)算出本層物料的需求數(shù)量;按照BOM層級(jí)從上往下一層層計(jì)算。因1個(gè)X需要1個(gè)A,X計(jì)劃投入10個(gè),所以A的計(jì)劃產(chǎn)出量為10因1個(gè)A需要2個(gè)C,A計(jì)劃投入10個(gè),所以C的計(jì)劃產(chǎn)出量為20以時(shí)段6那一列來(lái)說(shuō)明:毛需求20-時(shí)段5的預(yù)計(jì)庫(kù)存量10,得到凈需求10;因批量=40,表示每次產(chǎn)生的計(jì)劃為40的倍數(shù),所以計(jì)劃接收/產(chǎn)出量為40,;因提前期為2,所以計(jì)劃投入時(shí)間為計(jì)劃產(chǎn)出時(shí)間的前2天車(chē)間作業(yè)計(jì)劃(PAC)定義采購(gòu)和生產(chǎn)活動(dòng)控制(PAC)展現(xiàn)了生產(chǎn)計(jì)劃和控制系統(tǒng)的執(zhí)行和控制階段。采購(gòu)負(fù)責(zé)確定和控制原材料到工廠(chǎng)的物流。生產(chǎn)活動(dòng)控制負(fù)責(zé)計(jì)劃和控制通過(guò)工廠(chǎng)的工作流動(dòng)。這個(gè)計(jì)劃的范圍非常短,也許從一天到一個(gè)月。詳細(xì)水平最高,因?yàn)樗婕暗阶蠲骷?xì)的組件、工作站和訂單。計(jì)劃的檢查和修訂是每天進(jìn)行的。Content0102計(jì)劃管理體系和原理介紹

計(jì)劃管理需了解的基礎(chǔ)概念星空計(jì)劃管理整體流程和特點(diǎn)03計(jì)劃管理需了解的基礎(chǔ)概念獨(dú)立需求和相關(guān)需求計(jì)劃展望期需求時(shí)界和計(jì)劃時(shí)界計(jì)劃策略計(jì)劃模式訂貨策略和批量控制提前期預(yù)計(jì)入、已分配、預(yù)計(jì)量調(diào)整物料替代低位碼獨(dú)立需求/相關(guān)需求獨(dú)立需求(IndependentDemand)

需求量和需求時(shí)間通常由企業(yè)外部的需求決定,與其他物料的需求無(wú)關(guān)。

如:預(yù)測(cè)單、銷(xiāo)售訂單,就屬于獨(dú)立需求相關(guān)需求(DependentDemand)

需求量和需求時(shí)間是根據(jù)其他物料關(guān)聯(lián)產(chǎn)生的。

如:要滿(mǎn)足銷(xiāo)售訂單的交貨要求,會(huì)根據(jù)產(chǎn)品BOM結(jié)構(gòu)展開(kāi)得到半成品、零部件、原材料等的需求,這些就是相

關(guān)需求。銷(xiāo)售訂單的需求量和需求時(shí)間發(fā)生變化,其相關(guān)需求也會(huì)跟著變。計(jì)劃展望期計(jì)劃展望期是計(jì)劃的時(shí)間跨度,此長(zhǎng)度之外(計(jì)劃的最末時(shí)間后)是下一個(gè)計(jì)劃的時(shí)間范圍。它決定了參與計(jì)算的需求單據(jù)的范圍。在MRP運(yùn)算中的應(yīng)用舉例:計(jì)劃展望期設(shè)置為10天,現(xiàn)在系統(tǒng)時(shí)間為7月22日。銷(xiāo)售訂單有兩條分錄,要貨日期分別是8月1日和8月10日。計(jì)劃運(yùn)算時(shí),結(jié)束日期會(huì)自動(dòng)默認(rèn)為“8月1日”,選單列表只會(huì)出現(xiàn)要貨日期為8月1日的銷(xiāo)售訂單分錄,因?yàn)橐浫掌跒?月10日的銷(xiāo)售訂單分錄不在計(jì)劃展望期范圍內(nèi)。需求時(shí)界、計(jì)劃時(shí)界需求時(shí)界、計(jì)劃時(shí)界需求時(shí)界(DTF,DemandTimeFence):在MPS/MRP計(jì)劃期間的一個(gè)時(shí)間點(diǎn),設(shè)定于當(dāng)前日期與計(jì)劃時(shí)界之間。在當(dāng)前日期到需求時(shí)界之間,包含確認(rèn)的客戶(hù)訂單。在此期間內(nèi),除了經(jīng)過(guò)仔細(xì)分析和上級(jí)核準(zhǔn)修改外,不能修改生產(chǎn)計(jì)劃。需求時(shí)界通常略大于總裝提前期。計(jì)劃時(shí)界(PTF,PlanningTimeFence):介于需求時(shí)界和計(jì)劃期間的最后日期之間,在需求時(shí)界和計(jì)劃時(shí)界之間包含了實(shí)際以及預(yù)測(cè)的訂貨,而在計(jì)劃時(shí)界之后則只考慮預(yù)測(cè)的客戶(hù)訂單。計(jì)劃時(shí)界通常略大于累計(jì)提前期。以銷(xiāo)售訂單為準(zhǔn)取銷(xiāo)售訂單和預(yù)測(cè)單的大者以預(yù)測(cè)單為準(zhǔn)需求時(shí)界計(jì)劃時(shí)界物料的總裝配提前期物料的累計(jì)提前期計(jì)劃展望期在MRP運(yùn)算中的應(yīng)用舉例:當(dāng)前日期是2021.11.02,需求時(shí)界10天,計(jì)劃時(shí)界30天,有以下銷(xiāo)售訂單和預(yù)測(cè)單銷(xiāo)售訂單01到貨日期2021.11.

03數(shù)量30預(yù)測(cè)單02預(yù)測(cè)開(kāi)始日期2021.11.04數(shù)量40銷(xiāo)售訂單03到貨日期

2021.11.

15數(shù)量30預(yù)測(cè)單04預(yù)測(cè)開(kāi)始日期2021.11.16數(shù)量40銷(xiāo)售訂單05到貨日期

2021.12.

18數(shù)量30預(yù)測(cè)單06預(yù)測(cè)開(kāi)始日期2021.12.30數(shù)量40MRP運(yùn)算若勾選了參數(shù)“考慮需求時(shí)界和計(jì)劃時(shí)界”,則最終納入需求范圍的單據(jù)是:銷(xiāo)售訂單01、預(yù)測(cè)單04、預(yù)測(cè)單062021.11.02-2021.11.11考慮銷(xiāo)售訂單;2021.11.12-2021.12.01考慮銷(xiāo)售訂單與預(yù)測(cè)單數(shù)量大者;2021.12.02之后,

考慮預(yù)測(cè)單當(dāng)前日期需求時(shí)界和計(jì)劃時(shí)界,決定了不同時(shí)間段內(nèi)MRP運(yùn)算是以銷(xiāo)售訂單還是以預(yù)測(cè)單作為需求源頭計(jì)劃策略主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)

表示要對(duì)該物料產(chǎn)生MPS計(jì)劃。一般將具有獨(dú)立需求的物料、或者關(guān)鍵物料或者使用關(guān)鍵資源的物料定義為MPS。

同時(shí)MPS物料往往也意味著企業(yè)要手工干預(yù)這些物料的計(jì)劃。

物料需求計(jì)劃(MRP)

表示要對(duì)該物料產(chǎn)生MRP計(jì)劃。一般將僅具有相依需求的物料、或不需要人工干預(yù)的物料定義為MRP。無(wú)計(jì)劃(None)

物料不參與需求計(jì)劃運(yùn)算

數(shù)量大、金額小、不重要或作戰(zhàn)略采購(gòu)的物料面向庫(kù)存生產(chǎn)(MTS,Make

To

Stock)在接到客戶(hù)訂單之前就已經(jīng)完成產(chǎn)品生產(chǎn)的生產(chǎn)類(lèi)型面向訂單生產(chǎn)(MTO,Make

ToOrder)產(chǎn)品在接到訂單前是設(shè)計(jì)好的,接到訂單后才采購(gòu)物料,然后進(jìn)行生產(chǎn)

面向訂單裝配(ATO,AssembleToOrder)是指在接到客戶(hù)訂單以前先把通用的零部件生產(chǎn)好并保存在庫(kù)存里,接到客戶(hù)訂單后,再把它們裝配成最終產(chǎn)品面向訂單設(shè)計(jì)(ETO,EngineeringToOrder)在接受客戶(hù)訂單后,將客戶(hù)需求進(jìn)行定義并設(shè)計(jì)產(chǎn)品計(jì)劃模式計(jì)劃模式(生產(chǎn)模式)不同的生產(chǎn)模式?jīng)Q定不同的計(jì)劃模式計(jì)劃模式(生產(chǎn)模式)設(shè)計(jì)Design采購(gòu)Purchase制造Manufacture裝配Assemble運(yùn)輸Ship庫(kù)存(RAW)制造Manufacture裝配Assemble運(yùn)輸Ship制造Manufacture裝配Assemble運(yùn)輸Ship制造Manufacture裝配Assemble運(yùn)輸Ship庫(kù)存(WIP)庫(kù)存(FG)DeliveryLeadTimeDeliveryLeadTimeDeliveryLeadTimeDeliveryLeadTimeMTOATOMTS技術(shù)資源的可獲得性設(shè)備的靈活性生產(chǎn)排程設(shè)備的靈活性快速交付客戶(hù)化配置庫(kù)存成本產(chǎn)品配送ETO不同生產(chǎn)模式下,企業(yè)為了縮短交期,需要設(shè)置不同庫(kù)存點(diǎn),從而引起內(nèi)部供應(yīng)鏈方式和計(jì)劃下達(dá)方式的變化。訂貨策略與批量控制【訂貨策略】決定計(jì)劃運(yùn)算時(shí)計(jì)劃訂單的數(shù)量和日期的生成邏輯,計(jì)劃方案需勾選“凈需求考慮訂貨策略和批量調(diào)整”才有效,否則按凈需求產(chǎn)生計(jì)劃訂單訂貨策略與批量控制批對(duì)批(LFL)批對(duì)批(LFL,LotForLot),表示對(duì)每一天的凈需求都產(chǎn)生計(jì)劃訂單。在沒(méi)有勾選計(jì)劃運(yùn)算合并參數(shù)的情況下,不同日期的需求不會(huì)合并。期間訂貨(POQ)對(duì)于期間訂貨量(POQ,PeriodOrderQuantity),用戶(hù)只需輸入訂貨間隔期,系統(tǒng)會(huì)依訂貨間隔期欄位設(shè)定的天數(shù),先計(jì)算該期間各天的凈需求,然后按期間將各天的凈需求進(jìn)行匯總后進(jìn)行批量調(diào)整,在各期間的第一天或各期間第一筆凈需求產(chǎn)生的當(dāng)天生成計(jì)劃訂單。固定批量(FOQ)建議訂單量是以?xún)粜枨鬄榛A(chǔ),必須為【固定/經(jīng)濟(jì)批量】所定數(shù)量的整數(shù)倍。再訂貨點(diǎn)(ROP)對(duì)于再訂貨點(diǎn)(ROP,

ReOrder

Point)的物料,當(dāng)預(yù)計(jì)庫(kù)存降低到再訂貨點(diǎn)以下時(shí),系統(tǒng)將產(chǎn)生需求,建議訂單量與【經(jīng)濟(jì)訂貨批量】或【最大庫(kù)存】的設(shè)置有關(guān)。

訂貨間隔期與期間訂貨(POQ)相關(guān),用來(lái)定義每個(gè)期間的天數(shù),包含非工作日。最大訂貨量每次訂貨量不能大于此值,目前MRP計(jì)劃運(yùn)算過(guò)程未對(duì)最大訂貨量做限制,如果采購(gòu)管理參數(shù)啟用了“最小包裝量、最小最大訂貨量”,則在采購(gòu)訂單保存時(shí)控會(huì)有相應(yīng)控制。最小訂貨量每次訂貨量不能低于此值,訂貨策略為L(zhǎng)FL、POQ時(shí)使用,一般建議設(shè)置為最小包裝量的整數(shù)倍。最小包裝量指物料的最小包裝單位,計(jì)算出的建議訂單量將是【最小包裝量】的整數(shù)倍。固定/經(jīng)濟(jì)批量指每次訂貨最佳的批量,訂貨策略為FOQ使用,計(jì)劃訂單數(shù)量為【固定/經(jīng)濟(jì)批量】的整數(shù)倍。再訂貨點(diǎn)、經(jīng)濟(jì)訂貨批量、最大庫(kù)存與訂貨策略中的【再訂貨點(diǎn)】一起使用,決定什么時(shí)候產(chǎn)生計(jì)劃訂單以及建議數(shù)量。【訂貨策略】決定計(jì)劃運(yùn)算時(shí)計(jì)劃訂單的數(shù)量和日期的生成邏輯,計(jì)劃方案需勾選“凈需求考慮訂貨策略和批量調(diào)整”才有效,否則按凈需求產(chǎn)生計(jì)劃訂單訂貨策略批量控制批對(duì)批(LFL)+最小訂貨量、最小包裝量批對(duì)批法(LFL,LotForLot)表示對(duì)每一天的凈需求都產(chǎn)生計(jì)劃訂單。在沒(méi)有勾選計(jì)劃運(yùn)算合并參數(shù)的情況下,不同日期的需求不會(huì)合并。對(duì)大多數(shù)沒(méi)有特殊要求的物料,可以采用這種方法進(jìn)行設(shè)置。批對(duì)批(LFL)會(huì)考慮最小訂貨量、最小包裝量。最小訂貨量每次訂貨量不能低于此值,訂貨策略為L(zhǎng)FL、POQ時(shí)使用,一般建議設(shè)置為最小包裝量的整數(shù)倍。最小包裝量指物料的最小包裝單位,計(jì)算得出的建議訂單量將是【最小包裝量】的整數(shù)倍?!芭鷮?duì)批”物料的批量調(diào)整邏輯(前提:運(yùn)算方案勾選了“凈需求考慮訂貨策略和批量調(diào)整”)若僅維護(hù)了【最小訂貨批量】,未維護(hù)【最小包裝量】,則【建議訂單量】=大者(凈需求,最小訂貨批量)若僅維護(hù)了【最小包裝量】,未維護(hù)【最小訂貨批量】,則【建議訂單量】=【向上取整(凈需求/最小包裝量)】*最小包裝量若同時(shí)維護(hù)【最小訂貨量、最小包裝量】,則建議【最小訂貨量】維護(hù)成【最小包裝量】的整數(shù)倍當(dāng)【凈需求<=最小訂貨批量】,

建議訂單量=最小訂貨批量;當(dāng)【凈需求>最小訂貨批量】,建議訂單量=【向上取整(凈需求/最小包裝量)】*最小包裝量在MRP運(yùn)算中的應(yīng)用舉例:計(jì)劃運(yùn)算出的凈需求是101,如果物料【訂貨策略】設(shè)置為“批對(duì)批”、【最小訂貨批量】設(shè)置為100、【最小包裝量】設(shè)置為20,且計(jì)劃方案中勾選了“凈需求考慮訂貨策略和批量調(diào)整”,那么最終產(chǎn)生的計(jì)劃訂單數(shù)量是120=【向上取整(101/20)】*20期間訂貨(POQ)對(duì)于期間訂貨量(POQ,PeriodOrderQuantity),用戶(hù)只需輸入訂貨間隔期,系統(tǒng)會(huì)依訂貨間隔期欄位設(shè)定的天數(shù),先計(jì)算該期間各天的凈需求,然后按期間將各天的凈需求進(jìn)行匯總后進(jìn)行批量調(diào)整,在各期間的第一天或各期間第一筆凈需求產(chǎn)生的當(dāng)天生成計(jì)劃訂單。對(duì)匯總后的凈需求進(jìn)行批量調(diào)整時(shí),同樣也會(huì)考慮最小訂貨量、最小包裝量來(lái)計(jì)算建議訂單量,計(jì)算的邏輯與【批對(duì)批】物料一樣;對(duì)于周期性訂貨的物料(如供應(yīng)商有良好的信用,且需求相對(duì)穩(wěn)定)可以采用【期間訂貨】法。批對(duì)批、期間訂貨舉例銷(xiāo)售訂單編號(hào)要貨日期數(shù)量SO0012021.12.1743SO0022021.12.2631SO0032021.12.3017SO0042021.12.301計(jì)劃訂單編號(hào)確認(rèn)采購(gòu)/生產(chǎn)日期計(jì)劃訂單數(shù)量MRP0012021.12.1743MRP0022021.12.2631MRP0032021.12.3017MRP0042021.12.301物料為X,當(dāng)前日期為2021.12.16,計(jì)劃方案勾選“凈需求考慮訂貨策略和批量調(diào)整”,建立如下銷(xiāo)售訂單對(duì)銷(xiāo)售訂單進(jìn)行選單運(yùn)算,驗(yàn)證不同的訂貨策略下,產(chǎn)生的計(jì)劃訂單有什么不同若物料的訂貨策略為“期間訂貨”,“訂貨間隔期”7天,計(jì)劃方案中“期間訂貨合并規(guī)則”為“以第一筆凈需求為周期開(kāi)始日期合并”,則產(chǎn)生的計(jì)劃訂單如下:計(jì)劃訂單編號(hào)確認(rèn)采購(gòu)/生產(chǎn)日期計(jì)劃訂單數(shù)量MRP0012021.12.1743MRP0022021.12.2649=(31+17+1)若物料的訂貨策略為“批對(duì)批”,則產(chǎn)生的計(jì)劃訂單如下:*訂貨間隔期包含了非工作日固定批量(FOQ)建議訂單量是以?xún)粜枨鬄榛A(chǔ),必須為【固定/經(jīng)濟(jì)批量】所定數(shù)量的整數(shù)倍。

說(shuō)明:

①建議訂單量=(

向上取整【凈需求/固定經(jīng)濟(jì)批量】)*固定經(jīng)濟(jì)批量;

②凈需求如果不是固定/經(jīng)濟(jì)批量的整數(shù)倍時(shí),需求會(huì)自動(dòng)調(diào)整,所以會(huì)引起需求放大。在MRP運(yùn)算中的應(yīng)用舉例:根據(jù)銷(xiāo)售訂單做MRP運(yùn)算,計(jì)算出的凈需求是17,如果物料【訂貨策略】設(shè)置為“固定批量”、【固定/經(jīng)濟(jì)批量】設(shè)置為9,且計(jì)劃方案中勾選了“凈需求考慮訂貨策略和批量調(diào)整”,那么最終產(chǎn)生的計(jì)劃訂單數(shù)量是18=(向上取整【17/9】)*9再訂貨點(diǎn)假設(shè):1、對(duì)各種物料的需求是相互獨(dú)立的2、物料需求是連續(xù)的、穩(wěn)定的3、提前期是已知的和固定的4、庫(kù)存消耗之后,應(yīng)被重新添滿(mǎn)再定貨點(diǎn)

(ROP)=提前期內(nèi)的需求(DDLT)+安全庫(kù)存(SS)數(shù)量提前期定貨點(diǎn)安全庫(kù)存提前期再訂貨點(diǎn)(ROP)再訂貨點(diǎn)(ROP)對(duì)于再訂貨點(diǎn)(ROP,

ReOrder

Point)的物料,當(dāng)現(xiàn)有庫(kù)存/預(yù)計(jì)庫(kù)存降低到再訂貨點(diǎn)以下時(shí),將觸發(fā)系統(tǒng)產(chǎn)生計(jì)劃訂單。計(jì)劃訂單的【確認(rèn)采購(gòu)/生產(chǎn)日期】為低于再訂貨點(diǎn)的當(dāng)天;產(chǎn)生的計(jì)劃訂單數(shù)量與經(jīng)濟(jì)訂貨批量或最大庫(kù)存的設(shè)置有關(guān);對(duì)于不太重要的物料,因其金額低,可以設(shè)置成這種訂貨方式。其前提是需求固定。在MRP運(yùn)算中的應(yīng)用舉例:物料【計(jì)劃策略】為再訂貨點(diǎn),【提單期】2天,【再訂貨點(diǎn)】200,運(yùn)算當(dāng)天為2021.12.22;若即時(shí)庫(kù)存為101,沒(méi)有其他供需單據(jù),MRP運(yùn)算跑ROP計(jì)劃,則產(chǎn)生的計(jì)劃訂單為:【確認(rèn)采購(gòu)/生產(chǎn)日期】為12.22(當(dāng)天預(yù)計(jì)庫(kù)存量為101,小于再訂貨點(diǎn)200,所以觸發(fā)計(jì)劃訂單的產(chǎn)生),【確認(rèn)到貨/完工日期】為12.24(在確認(rèn)采購(gòu)/生產(chǎn)日期的基礎(chǔ)上考慮了2天提前期),數(shù)量如下:若【經(jīng)濟(jì)訂貨批量】80、【最大庫(kù)存】為0,則產(chǎn)生的計(jì)劃訂單數(shù)量為160=向上取整【(

200-101)/80】*80------最大庫(kù)存為0時(shí),按【經(jīng)濟(jì)訂貨批量】取整;若【經(jīng)濟(jì)訂貨批量】80、【最大庫(kù)存】為250,則產(chǎn)生的計(jì)劃訂單數(shù)量為149=250-101-----最大庫(kù)存不為0時(shí),考慮補(bǔ)足【最大庫(kù)存】,不考慮【經(jīng)濟(jì)訂貨批量】;若即時(shí)庫(kù)存為300,在2021.12.27有一筆銷(xiāo)售訂單需求數(shù)量150、在2021.12.30有一筆銷(xiāo)售訂單需求數(shù)量120,【最大庫(kù)存】為250,

MRP運(yùn)算跑ROP計(jì)劃,則產(chǎn)生2張計(jì)劃訂單:MRP001:【確認(rèn)采購(gòu)/生產(chǎn)日期】為12.27,【確認(rèn)到貨/完工日期】為12.29,數(shù)量為100=250-(300-150)

MRP002:【確認(rèn)采購(gòu)/生產(chǎn)日期】為12.30,【確認(rèn)到貨/完工日期】為01.01,數(shù)量為120=250-(300-150+100-120)-----兩筆銷(xiāo)售訂單的時(shí)間差>=提前期2天,產(chǎn)生2張計(jì)劃訂單;若即時(shí)庫(kù)存為300,在2021.12.27有一筆銷(xiāo)售訂單需求數(shù)量150、在2021.12.28有一筆銷(xiāo)售訂單需求數(shù)量120,【最大庫(kù)存】為250,MRP運(yùn)算跑ROP計(jì)劃,則產(chǎn)生1張計(jì)劃訂單:

【確認(rèn)采購(gòu)/生產(chǎn)日期】為12.27,【確認(rèn)到貨/完工日期】為12.29,數(shù)量為220=250-(300-150-120)

-----兩筆銷(xiāo)售訂單的時(shí)間差<提前期2天,合并產(chǎn)生1張計(jì)劃訂單。提前期(LeadTime,L/T)提前期:是指某一工作時(shí)間周期,即從工作開(kāi)始到工作結(jié)束的時(shí)間。如采購(gòu)提前期即是采購(gòu)訂單下達(dá)到物料采購(gòu)入庫(kù)的全部時(shí)間。提前期主要用于【開(kāi)工日/完工日】、【訂貨日/到貨日】的計(jì)算總提前期加工提前期設(shè)計(jì)提前期采購(gòu)提前期裝配提前期累計(jì)提前期預(yù)交日完工日開(kāi)工日完工日開(kāi)工日到貨日訂貨日到貨日訂貨日123456789101112131415161718192021222324252627282930訂貨日到貨日在MRP運(yùn)算中的應(yīng)用舉例:提前期主要用于【開(kāi)工日/完工日】、【訂貨日/到貨日】的計(jì)算,如:累計(jì)提前期是3天,如果生產(chǎn)訂單的【計(jì)劃完工日期】是12.31,那么根據(jù)提前期倒推出來(lái)的【計(jì)劃開(kāi)工日期】就是12.28MRP根據(jù)提前期推算日期提前期(LeadTime,L/T)提前期(LeadTime,L/T)固定提前期指固定需要的周期,不受生產(chǎn)/采購(gòu)數(shù)量的影響。變動(dòng)提前期、變動(dòng)提前期批量生產(chǎn)/采購(gòu)數(shù)量不同、提前期則不同。這兩個(gè)字段一般一起使用。指每增加1份【變動(dòng)提前期批量】的數(shù)量,則累計(jì)提前期需要增加1份

【變動(dòng)提前期】的天數(shù)。檢驗(yàn)提前期指檢驗(yàn)所需的周期累計(jì)提前期物料從采購(gòu)所有的原材料到成品裝配入庫(kù)的整個(gè)過(guò)程所需要的時(shí)間;累計(jì)提前期不可維護(hù),一般是自動(dòng)計(jì)算生成;累計(jì)提前期=固定提前期+向上取整(訂單需求量/變動(dòng)提前期批量)*變動(dòng)提前期+檢驗(yàn)提前期

計(jì)劃偏置指子項(xiàng)物料的投料時(shí)間相對(duì)第一道工序開(kāi)工時(shí)間的偏置。錄入負(fù)數(shù)時(shí),表示第一道工序開(kāi)工前子項(xiàng)物料就要準(zhǔn)備好。如:根據(jù)父項(xiàng)的計(jì)劃開(kāi)工日期

得到子項(xiàng)的到貨/完工日期為為2021.12.15,如果BOM中該子項(xiàng)物料的偏置時(shí)間設(shè)置為-1,則計(jì)劃運(yùn)算產(chǎn)生的計(jì)劃訂單上該子項(xiàng)的到貨/完工日期

會(huì)自動(dòng)調(diào)整為2021.12.14舉例:物料固定提前期3天,變動(dòng)提前期批量100,變動(dòng)提前期1天,檢驗(yàn)提前期2天,銷(xiāo)售訂單數(shù)量300、要貨日期為1月28日,則累計(jì)提前期=3+(300/100)*1+2=8天;MRP運(yùn)算產(chǎn)生的計(jì)劃訂單,【確認(rèn)到貨/完工日期】為1月26(1月28日-檢驗(yàn)提前期2天),【確認(rèn)采購(gòu)/生產(chǎn)日期】為1月19日(在1月26日的基礎(chǔ)上往前倒推6天,跳過(guò)非工作日);如果在生產(chǎn)訂單上錄入該物料,數(shù)量300,計(jì)劃開(kāi)工日期為1月19日,則系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算出的計(jì)劃完工日期為1月28日(在計(jì)劃開(kāi)工日期的基礎(chǔ)上+累計(jì)提前期8天,跳過(guò)非工作日);預(yù)計(jì)入、已分配計(jì)算物料凈需求時(shí),可以考慮未來(lái)一段時(shí)間即將入庫(kù)的庫(kù)存、以及供給需要分配給哪些其他需求,以保障整體供需平衡凈需求=毛需求

*(1+損耗率%)

-現(xiàn)有庫(kù)存+安全庫(kù)存-預(yù)計(jì)入+已分配,【損耗的公式也可以用毛需求/(1-損耗率%)】計(jì)劃訂單量=批量調(diào)整(凈需求/成品率)星空預(yù)計(jì)入庫(kù)量考慮的單據(jù)計(jì)劃訂單采購(gòu)申請(qǐng)采購(gòu)訂單生產(chǎn)訂單委外訂單未審核的其他入庫(kù)單未審核的分步式調(diào)入單未審核的直接調(diào)撥單組織間需求單星空已分配量考慮的單據(jù)生產(chǎn)訂單對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)用料清單委外訂單對(duì)應(yīng)的委外用料清單委外超耗單未審核的生產(chǎn)補(bǔ)料單/委外補(bǔ)料單未審核的來(lái)料不良生產(chǎn)退料單/委外退料單計(jì)劃訂單(自制/委外)對(duì)應(yīng)的子項(xiàng)需求調(diào)撥申請(qǐng)單未審核的直接調(diào)撥單未審核的分步式調(diào)出單未審核的其他出庫(kù)單出庫(kù)申請(qǐng)單組織間需求單預(yù)計(jì)量調(diào)整物料的在途在制等預(yù)計(jì)入,比較理想的狀況是正好在需求日期當(dāng)天到貨/完工,但是實(shí)際業(yè)務(wù)執(zhí)行中不一定這么精準(zhǔn),企業(yè)一般可以接受與需求日期在一定偏差范圍內(nèi)的預(yù)計(jì)量供給。計(jì)劃運(yùn)算時(shí),可以通過(guò)【預(yù)計(jì)量調(diào)整】把這部分預(yù)計(jì)入匹配給需求單據(jù),并建議將預(yù)計(jì)量單據(jù)整單或部分?jǐn)?shù)量的到貨/完工日期調(diào)整到需求當(dāng)天,調(diào)整的建議會(huì)顯示在【例外信息】報(bào)表中。預(yù)計(jì)量調(diào)整預(yù)計(jì)量調(diào)整邏輯計(jì)劃方案中有關(guān)預(yù)計(jì)量調(diào)整的參數(shù):【預(yù)計(jì)入庫(kù)交期允許提前/延后天數(shù)】:表示到貨/完工日期與需求單據(jù)的需求日期相差多少天范圍內(nèi)的預(yù)計(jì)量可以供給該筆需求;【預(yù)計(jì)入庫(kù)允許部分提前/延后】:勾選則表示計(jì)劃運(yùn)算時(shí)可以將預(yù)計(jì)量單據(jù)的部分?jǐn)?shù)量往前/延后調(diào)整供給需求單據(jù);否則只能整單提前/延后;【提前/延后寬限期】:用于控制預(yù)計(jì)量在計(jì)劃運(yùn)算被調(diào)整后例外信息是否顯示本次調(diào)整建議。如果調(diào)整的天數(shù)正好在寬限期內(nèi),則不在例外信息中顯示;【預(yù)計(jì)量計(jì)劃模擬調(diào)整】:勾選后,如果預(yù)計(jì)量單據(jù)做了調(diào)整,則在計(jì)算其BOM子項(xiàng)物料的需求日期時(shí),按照父項(xiàng)物料調(diào)整后的日期進(jìn)行計(jì)算。在MRP運(yùn)算中的應(yīng)用舉例:產(chǎn)品A的BOM子項(xiàng)為B,A的提前期為2天,當(dāng)前日期是2021.12.16,其中2021.12.25和12.26為非工作日;A的銷(xiāo)售訂單的要貨日期是2021.12.23,數(shù)量500;生產(chǎn)訂單MO01的計(jì)劃完工日期為2021.12.27,數(shù)量110;生產(chǎn)訂單MO02的計(jì)劃完工日期為2021.12.30,數(shù)量120;

生產(chǎn)訂單MO03的計(jì)劃完工日期為2022.01.05,數(shù)量130。正常情況下,這3張生產(chǎn)訂單都不能作為供應(yīng)匹配給銷(xiāo)售訂單(因?yàn)楣?yīng)日期晚于需求日期)。現(xiàn)計(jì)劃方案設(shè)置【預(yù)計(jì)入庫(kù)允許提前天數(shù)】為6,【提前寬限期】為3,勾選【預(yù)計(jì)量計(jì)劃模擬調(diào)整】。(說(shuō)明:天數(shù)是不包含非工作日的)這時(shí)再計(jì)劃運(yùn)算,則MO01、MO02會(huì)做為供應(yīng)匹配給銷(xiāo)售訂單(因2021.12.27、12.30與12.23相差的天數(shù)扣除2天非工作日后<=6)。同時(shí),例外信息里會(huì)顯示:建議MO02整單提前,但不會(huì)顯示

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