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文檔簡介
代替GB/T4111—1997混凝土砌塊和磚試驗(yàn)方法中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局發(fā)布I 12規(guī)范性引用文件 l3術(shù)語和定義 14尺寸偏差和外觀質(zhì)量 15抗壓強(qiáng)度 36抗折強(qiáng)度 37塊體密度和空心率 58含水率、吸水率和相對(duì)含水率 79干燥收縮值 810軟化系數(shù) 911碳化系數(shù) 12抗凍性 13抗?jié)B性 14試驗(yàn)報(bào)告 附錄A(規(guī)范性附錄)塊材標(biāo)準(zhǔn)抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法 附錄B(規(guī)范性附錄)塊材抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法(取芯法) 附錄C(資料性附錄)試件抹面和找平用水泥砂漿參考配合比 Ⅲ本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)代替了GB/T4111—1997《混凝土小型空心砌塊試驗(yàn)方法》。本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T4111—1997相比主要變化如下:——標(biāo)準(zhǔn)更名為《混凝土砌塊和磚試驗(yàn)方法》,擴(kuò)大了標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍?!黾恿说?章規(guī)范性引用文件和第3章術(shù)語和定義?!薷牧顺叽鐪y量的取值方法(1997版2.2.1、2.2.2;本版4.2.1、4.2.2)?!黾雍屯晟屏丝箟簭?qiáng)度試驗(yàn)具體步驟要求、試件找平和粘結(jié)材料的內(nèi)容和要求(本版附錄A);增加了不規(guī)則尺寸和形狀特殊混凝土塊材抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法(本版附錄B)。 版第7、8章)。——碳化系數(shù)試驗(yàn)方法中統(tǒng)一了碳化試驗(yàn)設(shè)備,規(guī)定了碳化試驗(yàn)箱箱內(nèi)的環(huán)境條件和試驗(yàn)周期(1997版9.3.2;本版11.1.2)。——抗凍性試驗(yàn)增加了砌塊的單塊抗壓強(qiáng)度損失率計(jì)算公式(1997版10.4;本版12.5)?!?jié)B性試驗(yàn)進(jìn)行了重新修訂(1997版11;本版第13章)。本標(biāo)準(zhǔn)由中國建筑材料聯(lián)合會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國墻體屋面及道路用建筑材料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC285)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位:河南建筑材料研究設(shè)計(jì)院有限責(zé)任公司,江蘇揚(yáng)建集團(tuán)有限公司,中交第四公路工程局有限公司,中國建筑砌塊協(xié)會(huì)。本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位:哈爾濱工業(yè)大學(xué),上海蘇科建筑技術(shù)發(fā)展有限公司,中國建筑材料科學(xué)研究總院,貴州省建材產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)院,新星宇建設(shè)集團(tuán)有限公司,蘇州東華試驗(yàn)儀器有限公司,安徽華普節(jié)能房屋材料有限責(zé)任公司,昆山通海建材科技有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:——GB/T4111—1983、GB/T4111-1996。1混凝土砌塊和磚試驗(yàn)方法滲性的試驗(yàn)方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑工程用的混凝土小型空心砌塊、混凝土實(shí)心砌塊和混凝土多孔(空心)磚(以下統(tǒng)2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB175通用硅酸鹽水泥GB/T17669.3建筑石膏力學(xué)性能的測定GB/T17671水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO法)GB/T18968墻體材料術(shù)語GB20472硫鋁酸鹽水泥JG/T247混凝土碳化試驗(yàn)箱3術(shù)語和定義GB/T18968界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。外形為直角六面體,長度尺寸為400mm減砌筑時(shí)豎向灰縫厚度,砌塊高度尺寸為200mm減砌筑時(shí)水平方向灰縫厚度,條面封閉完好的砌塊。外形不是直角六面體的砌塊。4尺寸偏差和外觀質(zhì)量鋼直尺或鋼卷尺:分度值1mm。24.2尺寸測量4.2.1外形為完整直角六面體的塊材,長度在條面的中間、寬度在頂面的中間、高度在頂面的中間測量。每項(xiàng)在對(duì)應(yīng)兩面各測一次,取平均值,精確至1mm。4.2.2輔助砌塊和異形砌塊,長度、寬度和高度應(yīng)測量塊材相應(yīng)位置的最大尺寸,精確至1mm。特殊標(biāo)注部位的尺寸也應(yīng)測量,精確至1mm;塊材外形非完全對(duì)稱時(shí),至少應(yīng)在塊材對(duì)立面的兩個(gè)位置上進(jìn)行全面的尺寸測量,并草繪或拍下測量位置的圖片。4.2.3帶孔塊材的壁、肋厚應(yīng)在最小部位測量,選兩處各測一次,取平均值,精確至1mm。在測量時(shí)不考慮凹槽、刻痕及其他類似結(jié)構(gòu)。4.3外觀質(zhì)量將直尺貼靠坐漿面、鋪漿面和條面,測量直尺與試件之間的最大間距(見圖1),精確至1mm。圖1彎曲測量法將直尺貼靠棱邊,測量缺棱掉角在長、寬、高度三個(gè)方向的投影尺寸(見圖2),精確至1mm。說明:L——缺棱掉角在長度方向的投影尺寸;b——缺棱掉角在寬度方向的投影尺寸;h——缺棱掉角在高度方向的投影尺寸。圖2缺棱掉角尺寸測量法用鋼直尺測量裂紋在所在面上的最大投影尺寸(如圖3中的L?或h?),如裂紋由一個(gè)面延伸到另一個(gè)面時(shí),則累計(jì)其延伸的投影尺寸(如圖3中的b?+h?),精確至1mm。3說明:L——裂紋在長度方向的投影尺寸;b——裂紋在寬度方向的投影尺寸;h——裂紋在高度方向的投影尺寸。圖3裂紋長度測量法4.4測量結(jié)果4.4.1尺寸偏差以實(shí)際測量值與規(guī)定尺寸的差值表示,精確至1mm。4.4.2彎曲、缺棱掉角和裂紋長度的測量結(jié)果以最大測量值表示,精確至1mm。5抗壓強(qiáng)度5.1外形為完整直角六面體的塊材,可裁切出完整直角六面體的輔助砌塊和異形砌塊,其抗壓強(qiáng)度按附錄A進(jìn)行。5.2無法裁切出完整直角六面體的異形砌塊,根據(jù)塊型特點(diǎn),按附錄B進(jìn)行。5.2.1標(biāo)識(shí)某一塊型輔助砌塊的抗壓強(qiáng)度值時(shí),應(yīng)將相同配合比和生產(chǎn)工藝、養(yǎng)護(hù)齡期相差不超過48h的輔助砌塊與主塊型砌塊,分別同時(shí)按附錄B進(jìn)行試驗(yàn)得到取芯試件的強(qiáng)度平均值。5.2.2當(dāng)輔助砌塊取芯試件的強(qiáng)度平均值不小于主塊型砌塊的取芯試件的強(qiáng)度平均值的80%(以主塊型砌塊的平均值為基準(zhǔn))時(shí),可以用主塊型砌塊按附錄A試驗(yàn)方法獲得的抗壓強(qiáng)度值,來標(biāo)注輔助砌塊的抗壓強(qiáng)度值。5.3水工護(hù)坡砌塊、異形干壘擋土墻砌塊的抗壓強(qiáng)度宜按附錄B進(jìn)行。6抗折強(qiáng)度6.1設(shè)備試驗(yàn)機(jī)加荷速度應(yīng)在100N/s~1000N/s內(nèi)可調(diào)。試驗(yàn)機(jī)的示值誤差應(yīng)不大于1%,量程選擇應(yīng)能使試件的預(yù)期破壞荷載落在滿量程的20%~80%之間。6.1.2支撐棒和加壓棒直徑35mm~40mm,長度應(yīng)滿足大于試件抗折斷面長度的要求,材料為鋼質(zhì),數(shù)量為3根;加壓棒應(yīng)有鉸支座。在每次使用前,應(yīng)在工作臺(tái)上用水平尺和直角靠尺校正支撐棒和加壓棒,滿足直線性的要求時(shí)方可使用。支撐棒由安放在底板上的兩根鋼棒組成,其中至少有一根是可以自由滾動(dòng)(見圖4)。4圖4抗折強(qiáng)度試驗(yàn)方法示意6.2.1本方法只適用于外形為完整直角六面體的塊材,可裁切出完整直角六面體的輔助砌塊和異形砌塊。6.2.2試件數(shù)量為五塊。6.2.3試樣處理、試件制備和養(yǎng)護(hù),按A.3.3.1和A.4的規(guī)定進(jìn)行。6.2.4按4.2.1的方法測量每個(gè)試件的高度和寬度,分別求出各個(gè)方向的平均值。混凝土空心砌塊試件還需測量塊兩側(cè)端頭的最小肋厚,取平均值,精確到1mm。6.3試驗(yàn)步驟6.3.1在塊材試件的兩大面上分別劃出水平中心線,再在水平中心的中心點(diǎn)引垂線至上、下底部(試件抹漿面),分別連接試件上、下底部中心點(diǎn)形成抹漿面的中心線。沿抹漿面中心線與塊材底部(圖4)棱邊向兩邊畫出L/2的位置(支座點(diǎn)),L為公稱長度減一個(gè)公稱肋厚。6.3.2將試件置于材料試驗(yàn)機(jī)承壓板上,調(diào)整位置使試件的上部中心線與試驗(yàn)機(jī)中心線重合,在試件的上部中心線處放置一根鋼棒。可以用試驗(yàn)機(jī)自帶抗折壓頭直接替代加壓棒使用。試件底部放上兩鋼棒分別對(duì)準(zhǔn)試件的兩個(gè)支座線,形成如圖4的結(jié)構(gòu)受力圖,使其滿足δ的取值要求。6.3.3使加壓棒的中線與試驗(yàn)機(jī)的壓力中心重合,以50N/s的速度加荷至試驗(yàn)機(jī)開始顯示讀數(shù)就立即停止加荷。用量具在試件兩側(cè)測量圖4中的L值、兩側(cè)的δ值,以及加壓棒居中程度。L值取試件兩側(cè)面測量值的平均值,精確至1mm。加壓棒與試件長度方向中心線重疊誤差應(yīng)不大于1mm、兩側(cè)的δ值相差應(yīng)不大于1mm,有一項(xiàng)超出要求,試驗(yàn)機(jī)需卸載、試件重新放置,直至滿足要求。6.3.4以(250±50)N/s的速度加荷直至試件破壞。記錄最大破壞荷載P。6.4結(jié)果計(jì)算每個(gè)試件的抗折強(qiáng)度按式(1)計(jì)算,精確至0.01MPa??拐蹚?qiáng)度以五個(gè)試件抗折強(qiáng)度的算術(shù)平均值和單塊最小值表示,精確至0.1MPa。5fz——試件的抗折強(qiáng)度,單位為兆帕(MPa);P——破壞荷載,單位為牛頓(N);L——抗折兩支撐鋼棒軸心間距,單位為毫米(mm);H——試件高度,單位為毫米(mm)。7塊體密度和空心率7.1設(shè)備7.1.1電子稱,感量精度0.005kg。7.1.2水池或水箱,最小容積應(yīng)能放置一組試件。7.1.3水桶:大小應(yīng)能懸浸一個(gè)塊材試件。單位為毫米說明:1——角鋼(30mm×30mm);2——拉筋;3——鉤子(與兩端拉筋等距離)7.2試件數(shù)量試件數(shù)量為三個(gè)。7.3試驗(yàn)步驟7.3.1根據(jù)分類,分別按4.2.1或4.2.2的方法測量完整塊材試件的長度、寬度、高度,分別求出各個(gè)方7.3.2將試件浸入15℃~25℃的水中,水面應(yīng)高出試件20mm以上,24h后將其分別移到水桶中,稱出試件的懸浸質(zhì)量m?,精確至0.005kg。稱取試件的懸浸質(zhì)量將磅秤置于平穩(wěn)的支座上,在支座的下方與磅秤中線重合處放置水桶。在磅秤底盤上放置吊架,用鐵絲把試件懸掛在吊架上,此時(shí)試件應(yīng)離開水桶的底面且全部浸泡在水中。將磅秤讀數(shù)減去吊架和鐵絲的質(zhì)量,即為懸浸質(zhì)量m?。6GB/T4111—20137.3.3將試件從水中取出,放在鐵絲網(wǎng)架上滴水1min,再用擰干的濕布拭去內(nèi)、外表面的水,立即稱其飽和面干狀態(tài)的質(zhì)量mz,精確至0.005kg。7.3.4將試件放入電熱鼓風(fēng)干燥箱內(nèi),在105℃±5℃溫度下至少干燥24h,然后每間隔2h稱量一次,直至兩次稱量之差不超過后一次稱量的0.2%為止。7.3.5待試件在電熱鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)冷卻至與室溫之差不超過20℃后取出,立即稱其絕干質(zhì)量m,精確至0.005kg。7.4結(jié)果計(jì)算7.4.1每個(gè)試件的體積按式(2)計(jì)算。V=l×b×h×10-9…(2)式中:V——試件的體積,單位為立方米(m3);l——試件的長度,單位為毫米(mm);b試件的寬度,單位為毫米(mm);h——試件的高度,單位為毫米(mm)。7.4.2每個(gè)試件的密度按式(3)計(jì)算,精確至10kg/m2。塊體密度以三個(gè)試件塊體密度的算術(shù)平均值表示。精確至10kg/m3。式中:γ——試件的密度,單位為千克每立方米(kg/m3);m——試件的絕干質(zhì)量,單位為千克(kg);V——試件的體積,單位為立方米(m3)。7.4.3每個(gè)試件的空心率按式(4)計(jì)算,精確至1%。塊材的空心率以三個(gè)試件空心率的算術(shù)平均值表示。精確至1%。式中:Kγ——試件的空心率,%;m?——試件的懸浸質(zhì)量,單位為千克(kg);m?——試件飽和面干狀態(tài)的質(zhì)量,單位為千克(kg);V——試件的體積,單位為立方米(m3);p——水的密度,取p=1000kg/m3。7.5水工護(hù)坡砌塊、干壘擋土墻砌塊、路面磚和路緣石等非建筑物墻用塊材的混凝土密度計(jì)算。7.5.1按式(5)計(jì)算塊材混凝土的實(shí)際體積。式中:m?——試件的懸浸質(zhì)量,單位為千克(kg);m?——試件飽和面干狀態(tài)的質(zhì)量,單位為千克(kg);V——試件的體積,單位為立方米(m3);p——水的密度1000kg/m3。7.5.2按7.4.2計(jì)算混凝土密度,精確至10kg/m3。7GB/T4111—20138含水率、吸水率和相對(duì)含水率8.1設(shè)備8.1.1電熱鼓風(fēng)干燥箱,溫控精度±2℃。8.1.3水池或水箱,最小容積應(yīng)能放置一組試件。8.2試件數(shù)量試件數(shù)量為三個(gè)。取樣后應(yīng)立即用塑料袋包裝密封。8.3試驗(yàn)步驟8.3.1試件取樣后立即用毛刷清理試件表面及孔洞內(nèi)粉塵,稱取其質(zhì)量mn。如試件用塑料袋密封運(yùn)輸,則在拆袋前先將試件連同包裝袋一起稱量,然后減去包裝袋的質(zhì)量(袋內(nèi)如有試件中析出的水珠,應(yīng)將水珠擦試干或用暖風(fēng)吹干后再稱量包裝袋的重量),即得試件在取樣時(shí)的質(zhì)量m,精確至0.005kg。8.3.2將試件浸入15℃~25℃的水中,水面應(yīng)高出試件20mm以上。24h后取出,按7.3.3的規(guī)定稱量試件飽和面干狀態(tài)的質(zhì)量m?,精確至0.005kg。8.3.3按7.3.4、7.3.5的方法將試件烘干至恒重,稱取其絕干質(zhì)量m。8.4結(jié)果計(jì)算8.4.1每個(gè)試件的含水率按式(6)計(jì)算,精確至0.1%。塊材的含水率以三個(gè)試件含水率的算術(shù)平均值表示。精確至1%。W?——試件的含水率,%;m?——試件在取樣時(shí)的質(zhì)量,單位為千克(kg);m——試件的絕干質(zhì)量,單位為千克(kg)。8.4.2每個(gè)試件的吸水率按式(7)計(jì)算,精確至0.1%。塊材的吸水率以三個(gè)試件吸水率的算術(shù)平均值表示。精確至1%。W?——試件的吸水率,%;m?——試件飽和面干狀態(tài)的質(zhì)量,單位為千克(kg);m——試件的絕干質(zhì)量,單位為千克(kg)。8.4.3塊材的相對(duì)含水率按式(8)計(jì)算,精確至1%。…(8)式中:W——塊材的相對(duì)含水率,%;W,三個(gè)塊材含水率的平均值,%;W。三個(gè)塊材吸水率的平均值,%。89干燥收縮值9.1設(shè)備和儀器測量裝置應(yīng)用帶表盤的千分表,并應(yīng)有足夠大的測量范圍。9.1.2恒溫恒濕箱或電熱鼓風(fēng)干燥箱恒溫恒濕箱或電熱鼓風(fēng)干燥箱的最小容積應(yīng)能放置三個(gè)完整的測試試件,并且每一個(gè)測試試件四周的凈空間距至少25mm以上;能滿足(50±1)℃的溫度和(17±2)%相對(duì)濕度控制精度要求。9.1.3水池或水箱最小容積應(yīng)能放置一組試件。由不銹鋼或黃銅制成,見圖6。單位為毫米圖6測長頭9.1.5臺(tái)鉆或麻花鉆帶有深度限位尺,精度為1mm。9.2試件9.2.1試件數(shù)量試件應(yīng)為完整砌塊,數(shù)量為三個(gè)。在每個(gè)試件任一條面上劃出中心線,用手持應(yīng)變儀配備的標(biāo)距定位器,在中心線上確定測長頭安裝插孔的位置。在確定的位置上用直徑為12mm的鉆頭鉆孔,孔深14mm±2mm。安裝測長頭前,測長頭插孔應(yīng)干燥且無灰塵。用黏合劑(水泥一水玻璃漿或環(huán)氧樹脂)注入插孔后,用標(biāo)距桿把測長頭擠壓到合適的標(biāo)距。擦掉多余的黏合劑。砌塊試件的測量標(biāo)距為250-2mm,磚試件的測量標(biāo)距為150-2mm。9.3試驗(yàn)步驟9.3.1將測長頭粘結(jié)牢固后的試件浸入室溫15℃~25℃的水中,水面高出試件20mm以上,浸泡4d。但在測試前4h的水溫應(yīng)保持在20℃±3℃。9GB/T4111—20139.3.2將試件從水中取出,放在鐵絲網(wǎng)架上滴水1min,再用擰干的濕布拭去內(nèi)外表面的水分,立即用手持應(yīng)變儀測量兩個(gè)測長頭之間的初始長度L,記錄初始千分表讀數(shù)M?,精確至0.001mm。手持應(yīng)變儀在測長前需用標(biāo)準(zhǔn)桿(長度為L。,一般標(biāo)注在標(biāo)準(zhǔn)桿上)調(diào)整或校核,并記錄千分表原點(diǎn)讀數(shù)M,一般宜取千分表量程的一半。要求每組試件在15min內(nèi)測完。9.3.3將試件靜置在溫度20℃±5℃、相對(duì)濕度應(yīng)大于80%的空氣中;2d后放入滿足9.1.2要求的恒溫恒濕箱內(nèi)或電熱鼓風(fēng)干燥箱內(nèi),相對(duì)濕度用放在淺盤中的氯化鈣過飽和溶液控制。當(dāng)電熱鼓風(fēng)干燥箱容量為1m3時(shí),溶液暴露面積應(yīng)不小于0.3m2;在整個(gè)測試過程中,在盤子或托盤內(nèi),應(yīng)含有充足的固體氯化鈣,從而使晶體露出溶液的表面。氯化鈣溶液每24h至少徹底的攪拌一次,如果需要的話,可以攪拌更多的次數(shù),以防止氯化鈣溶液形成塊狀或者表面生成渣殼。9.3.4試件在滿足9.1.2要求的條件下放置3d,然后在20℃±3℃條件下冷卻3h后取出,用手持應(yīng)變儀測長一次,并記錄千分表讀數(shù)M?。9.3.5將試件進(jìn)行第二周期的干燥。第二周期的干燥及以后各周期的干燥延續(xù)時(shí)間均為2d。干燥結(jié)束后再按9.3.4的規(guī)定冷卻和測長。為了保證干燥的均勻一致性,在每一次測量時(shí),在干燥箱里的每一個(gè)試樣,都要被輪換到不同的位置,反復(fù)進(jìn)行干燥和測長,直到試件長度達(dá)到穩(wěn)定。長度達(dá)到穩(wěn)定系指試件在上述溫、濕度條件下連續(xù)干燥三個(gè)周期后,三個(gè)試件長度變化的平均值不超過0.005mm。此時(shí)的長度即為干燥后的長度,記錄測量時(shí)千分表讀數(shù)M。9.4結(jié)果計(jì)算每個(gè)試件的干燥收縮值,按式(9)計(jì)算,精確至0.001mm/m。塊材的干燥收縮值以三個(gè)試件干燥收縮值的算術(shù)平均值表示,精確至0.01mm/m。式中:S——試件干燥收縮值,單位為毫米每米mm/m;M?——測量試件初始長度時(shí)千分表讀數(shù),單位為毫米(mm);M——測量試件干燥后長度時(shí)千分表讀數(shù),單位為毫米(mm);L?!獦?biāo)準(zhǔn)桿長度,單位為毫米(mm);M?——千分表原點(diǎn),單位為毫米(mm);1000系數(shù),單位為毫米每米(mm/m)。10軟化系數(shù)10.1設(shè)備10.1.1抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)設(shè)備同A.1。10.1.2水池或水箱,最小容積應(yīng)能放置一組試件。10.2試件10.2.1試件數(shù)量為兩組10個(gè)。10.2.2試樣處理、試件制備和養(yǎng)護(hù)按A.3、A.4的規(guī)定進(jìn)行,試件找平和粘結(jié)材料應(yīng)采用水泥砂漿。所需塊材試樣數(shù),需根據(jù)產(chǎn)品采用的強(qiáng)度試驗(yàn)方法(附錄A或附錄B中的一種),夠制作兩組十個(gè)抗壓強(qiáng)度試件的需要。10.3試驗(yàn)步驟10.3.1從經(jīng)過養(yǎng)護(hù)后的兩組試件中,任取一組五個(gè)試件浸入室溫15℃~25℃的水中,水面高出試件GB/T4111—201320mm以上,浸泡4d后取出,在鐵絲網(wǎng)架上滴水1min,再用擰干的濕布拭去內(nèi)、外表面的水。另外一組五個(gè)試件放置在溫度20℃±5℃、相對(duì)濕度(50±15)%的試驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。10.3.2將五個(gè)飽和面干的試件和其余五個(gè)同齡期的氣干狀態(tài)對(duì)比試件,按產(chǎn)品采用的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。10.4結(jié)果計(jì)算塊材的軟化系數(shù)按式(10)計(jì)算,精確至0.01。式中:K?——塊材的軟化系數(shù);f?——五個(gè)飽和面干試件的抗壓強(qiáng)度平均值,單位為兆帕(MPa);…f——五個(gè)氣干狀態(tài)的對(duì)比試件的抗壓強(qiáng)度平均值,單位為兆帕(MPa)。11碳化系數(shù)11.1儀器設(shè)備11.1.1抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)設(shè)備抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)設(shè)備同A.1。11.1.2碳化試驗(yàn)箱碳化試驗(yàn)箱應(yīng)符合JG/T247標(biāo)準(zhǔn)要求,容積至少放一組以上的試件。箱內(nèi)環(huán)境條件應(yīng)能控制在:二氧化碳體積濃度為(20±3)%,相對(duì)濕度為(70±5)%,溫度為(20±2)℃的范圍內(nèi)。11.2酚酞乙醇溶液質(zhì)量濃度為1%~2%酚酞乙醇溶液,用質(zhì)量濃度為70%的乙醇配制。11.3試件數(shù)量試件數(shù)量為兩組十二個(gè)。一組五塊為對(duì)比試件,一組七塊為碳化試件,其中兩塊用于測試碳化情況。當(dāng)制作試件的塊材試樣的強(qiáng)度檢測采用附錄A的方法、塊材的高寬比H/B<0.6時(shí),所需制作試件的塊材數(shù)量,要滿足A.3.3.2規(guī)定制作兩組10個(gè)強(qiáng)度試件需要的同時(shí),再加2塊塊材試樣。11.4試驗(yàn)步驟11.4.1將需碳化的塊材放入碳化箱內(nèi)進(jìn)行碳化試驗(yàn),塊材間距應(yīng)不小于20mm;抗壓強(qiáng)度對(duì)比塊材放置的環(huán)境條件為:相對(duì)濕度(70±5)%,溫度20℃±2℃。11.4.2碳化7d后,每天將同一個(gè)測試碳化情況的塊材端部敲開,深度不小于20mm。用質(zhì)量濃度為1%~2%的酚酞乙醇溶液檢查碳化深度,當(dāng)測試塊材剖面中心不顯紅色時(shí),即測試塊材已完全碳化,則認(rèn)為碳化箱中全部塊材已全部碳化,碳化試驗(yàn)結(jié)束;若測試塊材剖面中心顯紅色,即測試塊材尚未完全碳化,應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行碳化試驗(yàn),直至28d碳化試驗(yàn)結(jié)束。11.4.3將已完全碳化或已碳化28d仍未完全碳化的全部塊材,與同齡期抗壓強(qiáng)度對(duì)比塊材同時(shí)按A.3、A.4、A.5、A.6進(jìn)行試件制備、養(yǎng)護(hù)和抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。11.5結(jié)果計(jì)算塊材的碳化系數(shù)按式(11)計(jì)算,精確至0.01。式中:K?!獕K材的碳化系數(shù);f.——碳化后5個(gè)試件的抗壓強(qiáng)度平均值,單位為兆帕(MPa)……………(11)GB/T4111—2013f——未碳化的5個(gè)對(duì)比試件的抗壓強(qiáng)度平均值,單位為兆帕(MPa)。11.6當(dāng)塊材需按附錄B進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),碳化塊材和對(duì)比塊材的抗壓強(qiáng)度試件的制作、養(yǎng)護(hù)和抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),應(yīng)同時(shí)對(duì)應(yīng)按附錄B的要求進(jìn)行。試件數(shù)、計(jì)算和評(píng)定方法不變。12抗凍性12.1設(shè)備12.1.1冷凍室、凍融試驗(yàn)箱或低溫冰箱:最低溫度可調(diào)至-30℃。12.1.2水池或水箱,最小容積應(yīng)能放置一組試件。12.1.3毛刷。12.1.4抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)設(shè)備同A.1??箖鲂栽囼?yàn)的試件數(shù)量為兩組十個(gè)。所需試樣數(shù),需根據(jù)產(chǎn)品采用的強(qiáng)度試驗(yàn)方法(附錄A或附錄B中的一種),夠制作兩組10個(gè)強(qiáng)度試件的需要。12.3試驗(yàn)步驟12.3.1分別檢查兩組10個(gè)試件所需試樣,用毛刷清除表面及孔洞內(nèi)的粉塵,在缺棱掉角處涂上油漆,注明編號(hào)。將塊材逐塊放置在試驗(yàn)室內(nèi)靜置48h,塊與塊之間間距不得小于20mm。12.3.2將一組5個(gè)凍融試件所需塊材,均浸入15℃~25℃的水池或水箱中,水面應(yīng)高出試樣20mm以上,試樣間距不得小于20mm。另一組5個(gè)對(duì)比強(qiáng)度試樣所需試樣,放置在試驗(yàn)室,室溫宜控制在12.3.3浸泡4d后從水中取出試樣,在支架上滴水1min,再用擰干的濕布拭去內(nèi)、外表面的水,在2min內(nèi)立即稱量每個(gè)塊材飽和面干狀態(tài)的質(zhì)量m3,精確至0.005kg。12.3.4將凍融試樣放入預(yù)先降至一15℃的冷凍室或低溫冰箱中,試樣應(yīng)放置在斷面為20mm×20mm的格柵上,間距不小于20mm。當(dāng)溫度再次降至一15℃時(shí)開始計(jì)時(shí)。冷凍4h后將試樣取出,再置于水溫為15℃~25℃的水池或水箱中融化2h。這樣一個(gè)冷凍和融化的過程即為一個(gè)凍融循環(huán)。12.3.5每經(jīng)5次凍融循環(huán),檢查一次試樣的破壞情況,如開裂、缺棱、掉角、剝落等,并做出記錄。12.3.6在完成規(guī)定次數(shù)的凍融循環(huán)后,將試樣從水中取出,立即用毛刷清除表面及孔洞內(nèi)已剝落的碎片,再按12.3.3的方法稱量每個(gè)試樣凍融后飽和面干狀態(tài)的質(zhì)量m?。24h后與在試驗(yàn)室內(nèi)放置的對(duì)比試樣一起,按試樣不同的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試件的制備,在溫度20℃±5℃、相對(duì)濕度(50±15)%的試驗(yàn)室內(nèi)養(yǎng)護(hù)24h后,再按12.3.2和12.3.3方法進(jìn)行飽水,然后進(jìn)行試件的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試件找平和粘結(jié)材料應(yīng)采用水泥砂漿。12.4結(jié)果計(jì)算12.4.1報(bào)告5個(gè)凍融試件所需試樣的外觀檢查結(jié)果。12.4.2試件的單塊抗壓強(qiáng)度損失率按式(12)計(jì)算,精確至1%。式中:K;——試件的單塊抗壓強(qiáng)度損失率,%;f:——5個(gè)未凍融抗壓強(qiáng)度試件的抗壓強(qiáng)度平均值,單位為兆帕(MPa);f;——單塊凍融試件的抗壓強(qiáng)度值,單位為兆帕(MPa)。GB/T4111—201312.4.3試件的平均抗壓強(qiáng)度損失率按式(13)計(jì)算,精確至1%。式中:Kg——試件的平均抗壓強(qiáng)度損失率,%;fr——5個(gè)未凍融試件的抗壓強(qiáng)度平均值,單位為兆帕(MPa);fr——5個(gè)凍融試件的抗壓強(qiáng)度平均值,單位為兆帕(MPa)。12.4.4試樣的單塊質(zhì)量損失率按式(14)計(jì)算,精確至0.1%。式中:Km——試樣的質(zhì)量損失率,%;m?——試樣凍融前的質(zhì)量,單位為千克(kg);m?——試樣凍融后的質(zhì)量,單位為千克(kg)。質(zhì)量損失率以五個(gè)凍融試件所需試樣質(zhì)量損失率的平均值表示,精確至0.1%。13抗?jié)B性13.1設(shè)備抗?jié)B裝置見圖7。試件套應(yīng)有足夠的剛度和密封性,在安裝試件時(shí)不宜破損或變形,材質(zhì)宜為金屬;上蓋板宜用透明玻璃或有機(jī)玻璃制作,壁厚不小于6mm。335帶刻度的玻璃8-10-12文架200mm67圖7抗?jié)B試驗(yàn)裝置示意13.1.2混凝土鉆芯機(jī)混凝土鉆芯機(jī),內(nèi)徑100mm;應(yīng)具有足夠的剛度、操作靈活、并應(yīng)有水冷卻系統(tǒng)。鉆芯機(jī)主軸的徑向跳動(dòng)不應(yīng)超過0.1mm,工作時(shí)噪音不應(yīng)大于90dB。鉆取芯樣時(shí)宜采用金剛石或人造金剛石薄壁鉆頭。鉆頭胎體不應(yīng)有肉眼可見的裂縫、缺邊、少角、傾斜及喇叭口變形。鉆頭胎體對(duì)鋼體的同心度偏差不應(yīng)大于0.3mm,鉆頭的徑向跳動(dòng)不應(yīng)大于1.5mm。支架材質(zhì)宜為金屬,應(yīng)有足夠的剛度。3個(gè)直徑為100mm的圓柱體試件。在3個(gè)不同試樣的條面上,采用直徑為100mm的金剛石鉆頭直接取樣;對(duì)于空心砌塊應(yīng)避開肋取樣。將試件浸入20℃±5℃的水中,水面應(yīng)高出試件20mm以上,2h后將試件從水中取出,放在鋼絲網(wǎng)架上滴水1min,再用擰干的濕布拭去內(nèi)、外表面的水。13.3試驗(yàn)步驟13.3.1試驗(yàn)在20℃±5℃空氣溫度下進(jìn)行。13.3.2將試件表面清理干凈后晾干,然后在其側(cè)面涂一層密封材料(如黃油),隨即旋入或在其他加壓裝置上將試件壓入試件套中,再與抗?jié)B裝置連接起來,使周邊不漏水。13.3.3如圖7所示,豎起已套入試件的試驗(yàn)裝置,并用水平儀調(diào)平;在30s內(nèi)往玻璃筒內(nèi)加水,使水面高出試件上表面200mm。13.3.4記錄自加水時(shí)算起2h后測量玻璃筒內(nèi)水面下降的高度,精確至0.1mm。13.4試驗(yàn)結(jié)果按三個(gè)試件測試過程中,玻璃筒內(nèi)水面下降的最大高度來評(píng)定,精確至0.1mm。14試驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括:a)受檢單位;c)送(抽)樣日期;d)檢驗(yàn)項(xiàng)目;e)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn);f)檢驗(yàn)類別;g)試驗(yàn)結(jié)果;h)其他應(yīng)記錄的項(xiàng)目。(規(guī)范性附錄)塊材標(biāo)準(zhǔn)抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法A.1儀器設(shè)備A.1.1材料試驗(yàn)機(jī)材料試驗(yàn)機(jī)的示值相對(duì)誤差不應(yīng)超過士1%,其量程選擇應(yīng)能使試件的預(yù)期破壞荷載落在滿量程的20%~80%之間。試驗(yàn)機(jī)的上、下壓板應(yīng)有一端為球鉸支座,可隨意轉(zhuǎn)動(dòng)。A.1.2輔助壓板當(dāng)試驗(yàn)機(jī)的上壓板或下壓板支撐面不能完全覆蓋試件的承壓面時(shí),應(yīng)在試驗(yàn)機(jī)壓板與試件之間放置一塊鋼板作為輔助壓板。輔助壓板的長度、寬度分別應(yīng)至少比試件的長度、寬度大6mm,厚度應(yīng)不小于20mm;輔助壓板經(jīng)熱處理后的表面硬度應(yīng)不小于60HRC,平面度公差應(yīng)小于0.12mm。A.1.3試件制備平臺(tái)試件制備平臺(tái)應(yīng)平整、水平,使用前要用水平儀檢驗(yàn)找平,其長度方向范圍內(nèi)的平面度應(yīng)不大于0.1mm,可用金屬或其他材料制作。A.1.4玻璃平板玻璃平板厚度不小于6mm,面積應(yīng)比試件承壓面大。A.1.5水平儀水平儀規(guī)格為250mm~500mm。A.1.6直角靠尺直角靠尺應(yīng)有一端長度不小于120mm,分度值為1mm。A.1.7鋼直尺分度值為1mm。A.2找平和粘結(jié)材料如需提前進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),宜采用高強(qiáng)石膏粉或快硬水泥。有爭議時(shí)應(yīng)采用42.5普通硅酸鹽水泥砂漿。A.2.2水泥砂漿A.2.2.1采用強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5的普通硅酸鹽水泥和細(xì)砂制備的砂漿,用水量以砂漿稠度控制在65mm~75mm為宜,3d抗壓強(qiáng)度不低于24.0MPa(建議配合比可參見附錄C)。A.2.2.2普通硅酸鹽水泥應(yīng)符合GB175規(guī)定的技術(shù)要求。A.2.3高強(qiáng)石膏A.2.3.1按GB/T17669.3的規(guī)定進(jìn)行高強(qiáng)石膏抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn),2h齡期的濕強(qiáng)度不應(yīng)低于24.0MPa。A.2.3.2試驗(yàn)室購入的高強(qiáng)石膏,應(yīng)在3個(gè)月內(nèi)使用;若超出3個(gè)月貯存期,應(yīng)重新進(jìn)行抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn),合格后方可繼續(xù)使用。A.2.3.3除緩凝劑外,高強(qiáng)石膏中不應(yīng)摻加其他任何填料和外加劑。高強(qiáng)石膏的供應(yīng)商需提供緩凝劑摻量及配合比要求。A.2.4快硬水泥應(yīng)符合GB20472規(guī)定的技術(shù)要求。A.3試件A.3.1試件數(shù)量試件數(shù)量為5個(gè)。A.3.2制作試件用試樣的處理A.3.2.1用于制作試件的試樣應(yīng)尺寸完整。若側(cè)面有突出、或不規(guī)則的肋,需先做切除處理,以保證制作的抗壓強(qiáng)度試件四周側(cè)面平整;塊體孔洞四周應(yīng)被混凝土壁或肋完全封閉。制作出來的抗壓強(qiáng)度試件應(yīng)是由一個(gè)或多個(gè)孔洞組成的直角六面體,并保證承壓面100%完整。對(duì)于混凝土小型空心砌塊,當(dāng)其端面(砌筑時(shí)的豎灰縫位置)帶有深度不大于8mm的肋或槽時(shí),可不做切除或磨平處理。試件的長度尺寸仍取砌塊的實(shí)際長度尺寸。A.3.2.2試樣應(yīng)在溫度20℃±5℃、相對(duì)濕度(50±15)%的環(huán)境下調(diào)至恒重后,方可進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試件制作。試樣散放在試驗(yàn)室時(shí),可疊層碼放,孔應(yīng)平行于地面,試樣之間的間隔應(yīng)不小于15mm。如需提前進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),可使用電風(fēng)扇以加快試驗(yàn)室內(nèi)空氣流動(dòng)速度。當(dāng)試樣2h后的質(zhì)量損失不超過前次質(zhì)量的0.2%,且在試樣表面用肉眼觀察見不到有水分或潮濕現(xiàn)象時(shí),可認(rèn)為試樣已恒重。不允許采用烘干箱來干燥試樣。A.3.3試件制備A.3.3.1高寬比(H/B)的計(jì)算計(jì)算試樣在實(shí)際使用狀態(tài)下的承壓高度(H)與最小水平尺寸(B)之比,即試樣的高寬比(H/B)。若H/B≥0.6時(shí),可直接進(jìn)行試件制備;若H/B<0.6時(shí),則需采取疊塊方法來進(jìn)行試件制備。A.3.3.2.1在試件制備平臺(tái)上先薄薄地涂一層機(jī)油或鋪一層濕紙,將攪拌好的找平材料均勻攤鋪在試件制備平臺(tái)上,找平材料層的長度和寬度應(yīng)略大于試件的長度和寬度。A.3.3.2.2選定試樣的鋪漿面作為承壓面,把試樣的承壓面壓入找平材料層,用直角靠尺來調(diào)控試樣的垂直度。坐漿后的承壓面至少與兩個(gè)相鄰側(cè)面成90°垂直關(guān)系。找平材料層厚度應(yīng)不大于3mm。A.3.3.2.3當(dāng)承壓面的水泥砂漿找平材料終凝后2h、或高強(qiáng)石膏找平材料終凝后20min,將試樣翻身,按上述方法進(jìn)行另一面的坐漿。試樣壓入找平材料層后,除坐漿后的承壓面至少與兩個(gè)相鄰側(cè)面成A.3.3.2.4為節(jié)省試件制作時(shí)間,可在試樣承壓面處理后立即在向上的一面鋪設(shè)找平材料,壓上事先涂油的玻璃平板,邊壓邊觀察試樣的上承壓面的找平材料層,將氣泡全部排除,并用直角靠尺使坐漿后的承壓面至少與兩個(gè)相鄰側(cè)面成90°垂直關(guān)系、用水平尺將上承壓面調(diào)至水平。上、下兩層找平材料層的厚度均應(yīng)不大于3mm。A.3.3.3H/B<0.6時(shí)的試件制備A.3.3.3.1將同批次、同規(guī)格尺寸、開孔結(jié)構(gòu)相同的兩塊試樣,先用找平材料將它們重疊粘結(jié)在一起。粘結(jié)時(shí),需用水平儀和直角靠尺進(jìn)行調(diào)控,以保持試件的四個(gè)側(cè)面中至少有兩個(gè)相鄰側(cè)面是平整的。粘結(jié)后的試件應(yīng)滿足:——粘結(jié)層厚度不大于3mm;——兩塊試樣的開孔基本對(duì)齊;——當(dāng)試樣的壁和肋厚度上下不一致時(shí),重疊粘結(jié)時(shí)應(yīng)是壁和肋厚度薄的一端,與另一塊壁和肋厚度厚的一端相對(duì)接。A.3.3.3.2當(dāng)粘結(jié)兩塊試樣的找平材料終凝2h后,再按A.3.3.1進(jìn)行試件兩個(gè)承壓面的找平。制作完成的試件,按本標(biāo)準(zhǔn)4.2.1測量試件的高度,若四個(gè)讀數(shù)的極差大于3mm,試件需重新A.4試件養(yǎng)護(hù)將制備好的試件放置在20℃±5℃、相對(duì)濕度(50±15)%的試驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。找平和粘結(jié)材料采用快硬硫鋁酸鹽水泥砂漿制備的試件,1d后方可進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn);找平和粘結(jié)材料采用高強(qiáng)石膏粉制備的試件,2h后可進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn);找平和粘結(jié)材料采用普通水泥砂漿制備的試件,3d后進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。A.5.1按4.2.1的方法測量每個(gè)試件承壓面的長度(L)和寬度(B),分別求出各個(gè)方向的平均值,精確至1mm。將試件放在試驗(yàn)機(jī)下壓板上,要盡量保證試件的重心與試驗(yàn)機(jī)壓板中心重合(見注)。除需特意將試件的開孔方向置于水平外,試驗(yàn)時(shí)塊材的開孔方向應(yīng)與試驗(yàn)機(jī)加壓方向一致。實(shí)心塊材測試時(shí),擺放的方向需與實(shí)際使用時(shí)一致。壓面下墊一根直徑10mm、可自由滾動(dòng)的圓鋼條,分別找出長(L)和寬(B)的平衡軸(重心軸),兩軸的交點(diǎn)即為重心。A.5.2試驗(yàn)機(jī)加荷應(yīng)均勻平穩(wěn),不應(yīng)發(fā)生沖擊或振動(dòng)。加荷速度以4kN/s~6kN/s為宜,均勻加荷至A.6結(jié)果計(jì)算GB/T4111—2013式中:f——試件的抗壓強(qiáng)度,單位為兆帕(MPa);P——最大破壞荷載,單位為牛頓(N);L——承壓面長度,單位為毫米(mm);B——承壓面寬度,單位為毫米(mm)?!?A.1)A.6.2試驗(yàn)結(jié)果以5個(gè)試件抗壓強(qiáng)度的平均值和單個(gè)試件的最小值來表示,精確至0.1MPa。試件的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)值應(yīng)視為試樣的抗壓強(qiáng)度值。(規(guī)范性附錄)塊材抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法(取芯法)B.1概述本附錄適用于獲取不規(guī)則尺寸和形狀特殊混凝土塊材的混凝土強(qiáng)度信息,如建筑墻體用圈梁砌塊、水工護(hù)坡砌塊、干壘擋土墻砌塊等。產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)可根據(jù)本附錄的試驗(yàn)方法,給出塊材的強(qiáng)度標(biāo)示方法和B.2儀器設(shè)備B.2.1材料試驗(yàn)機(jī)應(yīng)符合A.1的規(guī)定。B.2.2混凝土鉆芯機(jī)應(yīng)符合13.1.2的規(guī)定,但內(nèi)徑可有70mm和100mm兩種。B.2.3鋸切機(jī)應(yīng)具有冷卻系統(tǒng)和牢固夾緊芯樣的裝置;配套使用的人造金剛石圓鋸片應(yīng)有足夠的剛度。B.2.4補(bǔ)平裝置或研磨機(jī)除保證芯樣的端面平整外,尚應(yīng)保證斷面與軸線垂直。鋼直尺,分度值為1mm;游標(biāo)卡尺,分度值為0.02mm;塞尺,分度值為0.0mm;游標(biāo)量角器,分度B.2.6找平和粘結(jié)材料應(yīng)符合A.2的規(guī)定。B.3.1試件數(shù)量為5個(gè),試件直徑為70mm±1mm或100mm±1mm,高徑比(高度與直徑之比)以1.00為基準(zhǔn),亦可采用高徑比0.8~1.2的試件。一組5個(gè)試件的取芯直徑應(yīng)一致。成型時(shí)的布料方向垂直。每個(gè)芯樣試件取好后,測量其直徑的實(shí)際值,編號(hào)備用。用100mm±1mm芯樣試件,單個(gè)芯樣厚度(試件的高度方向)小于80mm時(shí)。試件采用取自同一塊砌塊上的兩塊芯樣,進(jìn)行同心粘結(jié)。粘結(jié)材料應(yīng)滿足A.2的要求,厚度應(yīng)小于3mm。GB/T4111—2013B.3.4試件的兩個(gè)端面宜采用磨平機(jī)磨平;也可采
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