創(chuàng)魯班獎項目質(zhì)量保證措施

270創(chuàng)魯班獎項目質(zhì)量保證措施目錄TOC\o"1-2"\h\u166831質(zhì)量目標 -1-250621.1工程質(zhì)量目標 -1-271221.2分階段質(zhì)量目標 -1-148552質(zhì)量管理體系 -1-236272.1項目質(zhì)量管理體系 -2-72662質(zhì)量管理措施 -2-31132.1目標管理 -2-324152.2加強預控 -2-112712.3加強過程控制，創(chuàng)“過程精品” -5-304363主要分項工程質(zhì)量控制和保證的措施 -9-145323.1模板工程 -9-308963.2鋼筋工程 -10-85653.3混凝土工程 -11-168883.4砌筑工程 -12-211653.5機電工程 -13-168373.6裝修工程 -16-268843.7鋼結(jié)構(gòu)工程 -18-197454創(chuàng)國家建筑工程“魯班獎”的計劃 -24-1質(zhì)量目標1.1工程質(zhì)量目標魯班獎。1.2分階段質(zhì)量目標為保證本工程創(chuàng)“魯班獎”目標的實現(xiàn)，其中“地基與基礎(chǔ)工程、主體工程、裝飾工程、屋面工程、建筑采暖工程、建筑電氣安裝工程、通風空調(diào)工程”等分部工程必須保證合格。2質(zhì)量管理體系公司質(zhì)量管理實行公司、項目兩級管理辦法，質(zhì)量管理由公司牽頭組織、指導、監(jiān)督，由項目負責落實與改進，從而形成了良性循環(huán)的質(zhì)量管理機構(gòu)。2.1項目質(zhì)量管理體系公司派經(jīng)驗豐富的一級資質(zhì)項目經(jīng)理擔任該工程的項目經(jīng)理，挑選技術(shù)過硬、能力強的工程技術(shù)人員組成項目質(zhì)量管理小組。項目根據(jù)公司的質(zhì)量體系程序文件和質(zhì)量手冊，制定項目的《質(zhì)量計劃》。明確項目的質(zhì)量管理體系及各分包的質(zhì)量職責。項目質(zhì)量管理機構(gòu)組成詳見“項目質(zhì)量管理機構(gòu)示意圖”(1)項目質(zhì)量管理體系由決策層、管理層、監(jiān)控層、作業(yè)層四層組成，從結(jié)構(gòu)上保證項目質(zhì)量要求的實現(xiàn)。(2)項目經(jīng)理為項目質(zhì)量管理決策層;總工、項目副總工組成管理層;項目各部室員工組成監(jiān)控層，負責檢查、控制、改進質(zhì)量落實情況;各分包隊伍和勞務隊組成作業(yè)層，負責落實項目的質(zhì)量要求。2質(zhì)量管理措施2.1目標管理我對單位工程的分部工程進行目標分解，以加強施工過程中的質(zhì)量控制，確保分部、分項工程優(yōu)良率、合格率的目標，從而順利實現(xiàn)工程的質(zhì)量目標。2.2加強預控(1)編制計劃項目開工之初，編制項目策劃、創(chuàng)優(yōu)計劃、質(zhì)量計劃等。(2)加強對圖紙、規(guī)范的學習項目將定期組織技術(shù)人員、現(xiàn)場施工管理人員以及分包的主要有關(guān)人員進行圖紙和規(guī)范的學習，做到熟悉圖紙和規(guī)范要求，嚴格按圖紙和規(guī)范施工。同時也給圖紙多把一道關(guān)，在學習過程中對圖紙存在的問題及時找出，并將信息盡快反饋給設計院。(3)施工前編制施工組織設計、專項施工方案、技術(shù)交底施工前我們將編制施工組織設計、專項施工方案、技術(shù)交底，用以指導工程的施工。編制時嚴格按照國家建筑工程“魯班獎”評審要求，結(jié)合工程實際認真編寫，并掌握施組戰(zhàn)略的指導性、方案戰(zhàn)役的部署性、交底戰(zhàn)斗的可操作性，做到三者相互對應、相互銜接、相互交圈，層次清楚、嚴謹全面，符合規(guī)范，使之真正成為我們施工中可以遵循依靠的指導文件。嚴格執(zhí)行監(jiān)理規(guī)程，不但將施工組織設計、施工方案報監(jiān)理審批，同時將主要分項施工技術(shù)交底報監(jiān)理備案，在監(jiān)理執(zhí)行旁站過程中幫助我們對施工過程進行監(jiān)控。技術(shù)工作質(zhì)量保證體系圖紙會審及核定會簽整理紀要設計交底收集問題審圖會簽整理紀要設計交底收集問題審圖1、圖紙設計是否符合有關(guān)標準及規(guī)范、有無錯誤、尺寸標注是否交圈、鋼筋或構(gòu)件安裝是否與標高吻合、專業(yè)配合有無矛盾。2、施工機械、場地等能否實現(xiàn)設計要求，提出合理化建議↓施工組織設計交底印發(fā)審批修訂討論編寫交底印發(fā)審批修訂討論編寫 1、由項目總工負責組織編寫，在項目經(jīng)理和項目總工的共同主持下召集各專業(yè)工程師、技術(shù)員、工長、安全員、質(zhì)檢員、班組長等施工負責人討論論證，修訂審批后印發(fā)人員并進行交底。2、施組要求施工程序合理科學、施工方法正確先進、提高新技術(shù)新工藝新材料推廣應用程序，質(zhì)量控制全面合理、內(nèi)容齊全?！夹g(shù)交底施工班組長工長專業(yè)工程師項目總工 施工班組長工長專業(yè)工程師項目總工1、各分部分項工程開工前均須逐級書面技術(shù)交底并留下記錄。2、施組或方案須將內(nèi)容全部交清，明確質(zhì)量標準、時間、材料機具及安全要求?！牧显囼炠Y料員材料員試驗員項目總工資料員材料員試驗員項目總工1、檢查合格證、復試報告、施工試驗報告是否合格，不合格情況及時上報?！夹g(shù)資料管理1、施工技術(shù)資料及時收集整理，做到準確、交圈、整齊、清潔無涂改。2、督促有關(guān)人員及時準確移交資料，定期整理和檢查。(4)注重對分包隊伍的選擇我們將選擇具有一定資質(zhì)、信譽好且與公司長期合作的幾家分包隊伍，經(jīng)甲方和監(jiān)理考評確定后，參與本工程的施工。我公司對分包隊伍已建立了一套完整的管理和考核辦法，對分包隊伍進行質(zhì)量、工期、信譽和服務等方面的考核，從根本上保證項目所需勞動者的素質(zhì)，為工程質(zhì)量目標奠定堅實的基礎(chǔ)。對于甲方指定的分包商，嚴格控制其進場時間，對其分包的工程進行全面質(zhì)量管理，確保質(zhì)量技術(shù)體系的有效進行。嚴格實現(xiàn)驗收程序，履行“樣板先行”、“獎罰分明”、“三檢、聯(lián)檢”制度，確?！斑^程精品”。(5)做好培訓和交底增強全體員工的質(zhì)量意識是創(chuàng)過程精品的首要措施，項目將定期組織質(zhì)量講評會，同時組織到內(nèi)外部單位進行觀摩和學習，并邀請上級質(zhì)量主管領(lǐng)導和專家進行集中培訓和現(xiàn)場指導;項目還將做好規(guī)范、標準和技術(shù)知識的培訓工作，促使項目人員的素質(zhì)不斷提高，從人的因素上消除產(chǎn)生質(zhì)量問題的源頭。項目對分包主要管理人員也要進行施工質(zhì)量管理的培訓，對分包班組長及主要施工人員，按不同專業(yè)進行技術(shù)、工藝、質(zhì)量綜合培訓，未經(jīng)培訓或培訓不合格的分包隊伍不允許進場施工。項目責成分包單位建立責任制，并將項目的質(zhì)量保證體系貫徹落實到各自施工質(zhì)量管理中，并督促其對各項工作的落實。(6)加強合同的預控作用合同管理貫穿工程施工經(jīng)營管理的各個環(huán)節(jié)，我們將特別注重分包的選擇，比較各分包方價格、工期、質(zhì)量目標，細化合同的內(nèi)容，將對分包的質(zhì)量要求寫入合同中，合同內(nèi)容力求全面嚴謹，責權(quán)明確，不留漏洞。(7)嚴格材料供應商的選擇，加強材料進場檢驗結(jié)構(gòu)施工階段模板加工與制作、鋼筋原材、裝修材料加工成品采用等均將采用全方位、多角度的選擇方式，以產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良、材料價格合理、施工成品質(zhì)量優(yōu)良為材料選型、定位的標準。專門為選擇的材料、設備樣品設立檢測室，并配置必要的檢測設備等，必要時，委托經(jīng)監(jiān)理批準的具有相應資質(zhì)的實驗室進行此項工作。材料、半成品及成品進場要檢查材質(zhì)證明、合格證，并封存，會同甲方、監(jiān)理等按規(guī)范、圖紙和施工要求嚴格檢驗，不合格的立即退貨，決不允許用于任何施工工程。材料、設備采購的保證體系如下：2.3加強過程控制，創(chuàng)“過程精品”(1)實行“目標”管理①根據(jù)公司對本工程的總體質(zhì)量目標，由項目經(jīng)理負責組織項目各部門主管人員對總體質(zhì)量目標進行分解、細化，層層分解到各分部和分項質(zhì)量目標。②根據(jù)各分部、分項的質(zhì)量目標，項目總工組織各部室員工制定達到質(zhì)量目標的各種具體施工方案、交底和措施。(2)實行“計劃管理”①施工前，項目各部室根據(jù)施工圖紙、質(zhì)量目標、施工規(guī)范等的要求，對施工中的主要工作項目均做好書面計劃，并經(jīng)過項目討論、項目總工審核、項目經(jīng)理審批后，作為項目施工的制度文件，在施工過程中，每項計劃的變更必須有依據(jù)，經(jīng)討論、審批通過，否則，任何人不得隨意更改。②主要計劃包括：“主要施工工程量計劃”;“設備、材料備料計劃”;“主要設備材料考察、進貨計劃”;“周轉(zhuǎn)料使用計劃”;“主要施工機械進場計劃”;“主要勞動力使用計劃”;“主要分包商計劃”;“施工方案編制計劃”;“樣板制作計劃”;“施工驗收計劃”;“施工試驗計劃”等。③確保施工中每項工作有計劃、有依據(jù)、有規(guī)定、有落實，確保質(zhì)量和工期。(3)堅持“圖紙會審”制度①在基礎(chǔ)、主體、裝修工程開工前，由項目總工負責組織各進行一次圖紙會審;②各專業(yè)負責人組織本專業(yè)人員對本專業(yè)的施工圖紙進行審核，記錄好存在的問題，項目總工組織將各專業(yè)的圖紙放在一起核對，繪制各專業(yè)的結(jié)構(gòu)預留洞、裝修管線排列等綜合圖。將各專業(yè)間的沖突之處進行匯總。特別是土建與機電、設備的各管線路線和預留、結(jié)構(gòu)與裝修等之間容易出問題的部位作為重點進行會審。③項目總工牽頭組織圖紙會審會議，解決圖紙中存在的問題。④在施工過程中，技術(shù)人員堅持日常的圖紙審核，發(fā)現(xiàn)問題，及時提出并與設計聯(lián)系解決。⑤通過圖紙會審，保證施工前及時解決圖紙中的問題，避免因圖紙矛盾而出現(xiàn)的質(zhì)量問題。(4)堅持“樣板先行”制度①施工前編制“樣板制作部位”計劃表，明確樣板施工部位，包括基礎(chǔ)、墻體、柱子、頂板的鋼筋、模板、混凝土樣板，設備、電氣預留、預埋及裝修樣板間等，以充分表現(xiàn)典型的鋼筋綁渣、模板支撐和拉結(jié)、混凝土成型后的表面、各類典型房間的裝修和裝備等質(zhì)量。②各樣板具體位置經(jīng)監(jiān)理指定，根據(jù)進度安排的需要或監(jiān)理指示的時間報發(fā)包人、監(jiān)理、設計(需要時)審批，認可后作為每一道工序質(zhì)量驗收最低標準。③所有樣板，經(jīng)技術(shù)負責人和質(zhì)量負責人會同甲方、監(jiān)理和設計(有必要時)驗收合格后，方可大面積施工，以確保樣板和大面積質(zhì)量標準。(5)堅持“方案先行、交底先行”制度①在施組編制階段，在結(jié)合工程的特點，編制施工方案、編制計劃，確保每個分項工程均有可行的施工方案;②施工的每一道工序均編制施工技術(shù)交底，技術(shù)交底在施工方案的基礎(chǔ)上進行編制。③為確保施工方案的可行性，更好地保證施工質(zhì)量，所有方案由項目總工審核并組織項目、施工隊主要技術(shù)人員進行可行性分析、討論，并由公司技術(shù)部審批。④所有書面技術(shù)交底由專業(yè)負責人組織施工班組長以上人員進行討論。保證施工中地每一細部做法均采取最有效、合理的做法，達到質(zhì)量預控目的。⑤施工過程中，根據(jù)各分項的實際質(zhì)量情況，由項目總工或?qū)I(yè)負責人分工種組織施工人員，進行現(xiàn)場實物交底，尤其是關(guān)鍵和特殊部位的做法。以加強工人對施工做法、質(zhì)量標準的理解。真正作到工人施工“有依據(jù)、有方法、有標準”。(6)堅持“質(zhì)量會診”制度①項目部質(zhì)檢員配備：本工程面積比較大，我們根據(jù)施工過程來進行人員配備。②施工過程中，為確保工程質(zhì)量穩(wěn)步增長，在施工過程中定期進行工程“質(zhì)量會診”，一個質(zhì)量問題不允許出現(xiàn)第二次。③每一道施工工序完成后(結(jié)構(gòu)施工階段為每次鋼筋綁扎完、混凝土拆完模板后，裝修施工為樣板間每分項工程施工完成后和每個驗收單元完成后)，由項目總工和專業(yè)技術(shù)負責人組織項目質(zhì)量、技術(shù)人員以及施工隊班組長以上管理人員進行現(xiàn)場質(zhì)量會診，找出施工中存在的質(zhì)量問題，分析問題產(chǎn)生的原因，研究出整改方法和措施，制定專人負責落實整改。(7)堅持“獎罰分明”制度①項目副經(jīng)理和項目總工組織項目所有工程技術(shù)人員每周不定期對現(xiàn)場的施工質(zhì)量進行一次全面檢查、評定，進行評分，每月進行一次質(zhì)量總結(jié)，并進行獎罰兌現(xiàn)，以調(diào)動工人的積極性，增強工人的質(zhì)量意識。②由項目總工每天下午3：00組織一次質(zhì)量例會，針對當天存在的質(zhì)量問題，制定整改辦法，并限期整改，確?！敖裉斓膯栴}今天解決”。(8)堅持“三檢、聯(lián)檢、過程控制、統(tǒng)計報表”的質(zhì)量控制制度①各工種的每道工序完成后先由施工隊質(zhì)檢員自檢，合格后報項目質(zhì)檢員驗收，合格后報監(jiān)理驗收。各工種驗收合格并辦理完驗收手續(xù)后，由項目工長組織辦理工種間的聯(lián)檢，全部完成后，方可進行下道工序。②在施工過程中，項目、施工隊的質(zhì)量、技術(shù)、工程人員隨時進行現(xiàn)場質(zhì)量檢驗，發(fā)現(xiàn)問題，及時提出和整改，以確保質(zhì)量一次性達到標準，防止出現(xiàn)成型后的返修、返工現(xiàn)象，實現(xiàn)質(zhì)量“過程控制”。③每月25日，項目質(zhì)量負責人對本月各分項工程的質(zhì)量評定進行匯總，報項目經(jīng)理和公司質(zhì)量部，公司質(zhì)量部每月對本工程質(zhì)量至少進行一次的抽查、檢驗，對項目的質(zhì)量評定進行核實，每月做一次整個公司的質(zhì)量檢查通報，獎罰分明，督促項目的質(zhì)量控制力度。④質(zhì)量控制作到“質(zhì)量目標明確，方案和交底到位，監(jiān)督上工序，保證本工序，服務下工序，保證工程質(zhì)量一次到位”。(9)嚴格施工“標識”制度①按照ISO9000要求，從現(xiàn)場材料擺放到施工的每一道工序嚴格按要求進行標識，以確保工程質(zhì)量及可追溯性。②材料標識：現(xiàn)場所有材料采用同規(guī)格、大小的標識牌，注明材料的規(guī)格型號、產(chǎn)地、數(shù)量使用部位、進場時間、復試情況、是否合格等，確保材料的有效性和質(zhì)量。③測量標識A.墻柱鋼筋、模板、混凝土控制線：采用10條線控制。其中中線和邊線控制墻體鋼筋的位置、保護層大小準確;墻邊50mm控制線控制模板位置準確;根部混凝土剔鑿線，確保剔鑿位置準確、規(guī)矩;海面條粘貼線，確保海綿條粘貼位置準確、順直，防止根部混凝土漏漿、爛根。B.頂板模板、鋼筋及墻體、頂板混凝土標高控制線：在該層混凝土墻上彈建筑1m線，作為標高控制線，防止在鋼筋上放線容易擾動的缺陷;為保證頂板模板支設的準確，在墻體上放出頂板以下1m控制線，以確保頂板標高準確和頂板混凝土質(zhì)量。C.洞口線標識：放出洞口四邊線，并用紅油漆做醒目標識，便于檢查和質(zhì)量控制。D.砌筑隔墻邊線標識，采用5線控制，包括：邊線、墻邊50mm控制線、中線。確保砌筑隔墻位置的準確。E.項目設驗線員，每次每個流水段放完線后，首先測量負責人檢查一遍，合格后報項目驗線員，驗線員必須每條線均進行核驗，合格后由項目技術(shù)負責人進行抽查核驗，合格后報監(jiān)理驗收，并辦理測量驗收手續(xù)。合格后方可施工。確保測量放線100%合格。④施工標識在施工過程中，采用掛牌和蓋章標識的方法，使每個部位的施工人員、施工質(zhì)量公布于眾。激勵工人提高施工質(zhì)量。標識牌上注明分項工程名稱、施工部位、施工隊伍、施工班組、班組負責人、檢驗人、工程質(zhì)量情況及存在問題?；炷?、抹灰等工程采用蓋合格證的方法，注明平整度、垂直度等允許偏差項目數(shù)值。(10)設備材料質(zhì)量控制①材料計劃：工程施工前，技術(shù)部根據(jù)施工圖紙和施工方案，編制基礎(chǔ)、主體、裝修施工材料備料計劃和主要設備材料考察、進貨計劃。由項目總工審核、項目經(jīng)理審批。每月技術(shù)室根據(jù)工程進度情況做月材料計劃，并經(jīng)項目總工審批。材料計劃中明確材料的規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量標準。②材料選用：采用至少三家招投標的方式，由采購供應部確認廠家的資質(zhì)和材料質(zhì)量、性能。對于重要的材料設備或發(fā)包人和監(jiān)理認為需要的，進行現(xiàn)場樣品封存，會同發(fā)包人和監(jiān)理進行質(zhì)量鑒定并確認后，方可用于施工。③材料進場檢驗：由質(zhì)量和技術(shù)負責人進行材料質(zhì)量檢驗，(根據(jù)國家規(guī)范要求進行材料復試)，合格后材料部門收料、入庫，技術(shù)室開限額發(fā)料單，材料室發(fā)料。對不合格的材料，進行退貨處理。④嚴禁不合格材料入庫和使用，確保工程中所用的材料100%合格。⑤檢驗和試驗的項目應根據(jù)國家有關(guān)施工規(guī)范、標準等確定，對于本工程應包含砌塊、防火門、防水材料、止水帶、淋水蓄水試驗、電氣設施、消防試驗、空調(diào)通風管道試驗、有壓管試驗、排水試驗等。(11)施工中幾個重要工作流程施工中工程控制尤為重要，我公司結(jié)合多年來的施工經(jīng)驗，總結(jié)制定了一套工作流程，在施工中發(fā)揮了重要的作用。3主要分項工程質(zhì)量控制和保證的措施根據(jù)本工程的總體質(zhì)量要求，對主要控制點的質(zhì)量保證措施做如下規(guī)定：3.1模板工程(1)模板工程質(zhì)量控制措施本工程選用高精度的模板加工機械，制定嚴格的模板加工質(zhì)量控制標準;做好模板受力計算，對模板變形進行嚴格控制，合理起拱;模板的縫隙處理要有專項節(jié)點和措施;模板的清理要仔細到位，采用合理的脫模劑;對于節(jié)點處模板，嚴格控制;模板拆除及運輸、堆放過程中，注意保護，輕拿輕放。具體實施方法參照《4.6模板工程》中措施。(2)模板工程質(zhì)量管理流程圖3.2鋼筋工程(1)鋼筋工程質(zhì)量控制措施根據(jù)鋼筋工程基本規(guī)定，綁扎前在所有節(jié)點處均放樣，鋼筋綁扎前的定位、放線、抄平等都應按精度要求彈線，做好測試定位工作;鋼筋的定位卡要嚴格控制加工精度，保護層的控制墊塊質(zhì)量要嚴格;鋼筋連接要逐個接頭檢查做好標記，超長連接的鋼筋要計算溫度變形;箍筋加工嚴格控制質(zhì)量，間距準確;分項驗收后及澆砼時，派專人對成品進行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。具體控制方法參照《4.5鋼筋工程》具體措施實施。(2)鋼筋工程質(zhì)量管理流程圖3.3混凝土工程(1)混凝土工程質(zhì)量控制措施混凝土工程的質(zhì)量要嚴格從原材料的選用、外加劑的選用和試驗、脫模劑的選用、養(yǎng)護、澆筑工藝等方面采取措施來保證。原材料統(tǒng)一品種，并有足夠的儲備，以保證能滿足工程需求;混凝土配合比要根據(jù)澆筑溫度、砂石含水率等因素進行及時調(diào)整，并保證計量準確;施工縫的處理要自然美觀、符合規(guī)范;混凝土澆筑要分不同部位、階段，采取相應的方法，要在從方案到交底中全部體現(xiàn);大體積混凝土的水化熱控制措施應編制專項施工質(zhì)量保證措施;對混凝土的成品保護要專人負責，發(fā)現(xiàn)問題及時補救。具體措施詳見《4.7混凝土工程》中方案實施。(2)混凝土工程質(zhì)量管理流程圖3.4砌筑工程(1)測量放線雙側(cè)4線控制，包括：墻邊線、墻邊50mm控制線。必要時放出墻體主軸線，以便校驗。門窗洞口放出洞口邊線，并用紅色油漆標識清楚。(2)墻體砌筑時采用單面掛線，每層砌筑時應穿線看平，墻面應隨時用靠尺校正平整度、垂直度。(3)墻體每天砌筑高度不宜超過1.8米，防止因下層墻體砂漿強度不夠，出現(xiàn)坍塌現(xiàn)象。(4)墻體留洞穿線，由機電專業(yè)用粉筆化出位置，由砌筑人員進行預留洞、槽。(5)墻體拉結(jié)筋、暗柱等嚴格按照圖紙和規(guī)范要求設置和施工。3.5機電工程(1)預留預埋施工前認真審圖，統(tǒng)計預留預埋點位，統(tǒng)一編號繪出大樣圖，對施工隊進行技術(shù)交底;(2)多管道交叉打架部位出綜合圖，再確定合理位置。出節(jié)點大樣圖，必要時辦理洽商;(3)嚴格按圖紙規(guī)范規(guī)程圖集加工預埋件，正確選擇支吊架加工和安裝。支架安裝和預埋件安裝按放線定位要求進行，保證固定牢固、位置合理。(4)給水、熱水、消防水、空調(diào)水等壓力管道安裝前應進行單管嚴密性試壓，所有閥門應逐個進行強度、密閉性檢驗。(5)排水管道安裝前，清除管內(nèi)雜物，檢查砂眼裂紋，管道安裝后，隨時管口封堵，安裝后及時固定牢固，安裝完畢后應進行通球和通水試驗，無壓管應保證坡度。(6)有壓和無壓管道最后必須進行沖洗，保證管內(nèi)無焊渣等雜物。(7)電管安裝前要到管內(nèi)口，管進箱盒加鎖母;(8)電盒預埋按水平線定標高位置，并用φ6鋼筋固定擺正;(9)電纜敷設合理安排放置順序和排列;(10)具體控制點如下A.空調(diào)水、消防水、給水、熱水管道安裝質(zhì)量控制點項目管理點設置質(zhì)量標準控制目標對策措施管道坡度控制起止點標高橫管應有0.002-0.005坡度無倒坡核對起止點標高支吊托架安裝支吊托架質(zhì)量可靠與結(jié)構(gòu)連接牢固位置正確與管道接觸緊密，固定牢固防腐油漆到位支架牢固按規(guī)范圖集標準卡件支架管道試壓連接可靠試壓結(jié)果符合設計和施工規(guī)范要求無滲漏壓降不超標各接口處無滲漏管道垂直度管道預制后調(diào)直再安裝偏差小于2mm/m不超過標準安裝后及時封口安裝管卡系統(tǒng)沖洗排水出口處水質(zhì)沖洗干凈水質(zhì)符合要求與水源水質(zhì)相同安裝前清除污物甩口及時封堵管道防腐除銹及刷漆除銹徹底，刷漆均勻無遺漏無污染無遺漏清理雜物成品保護暗埋干支管保護成品半成品無人為破壞協(xié)調(diào)和加強成品保護設備安裝平面位置標高水平度中心線平面位置偏差10㎜，傳動軸水平度縱向2‰，橫向3‰符合規(guī)范要求經(jīng)緯儀、水平儀檢驗和尺量檢查消火栓箱箱體垂直度標高正確、垂直度允許偏差1.5‰垂直用線錘控制垂直度套管安裝控制標高和位置穿墻管中心線0.2-0.5㎜偏差，穿樓板0.3-0.5㎜偏差，垂直面允許偏差不大于0.1㎜不超標準用鋼卷尺控制水平和垂直度B.雨水、排水管安裝質(zhì)量控制點項目管理點設置質(zhì)量標準控制目標對策措施管道坡度控制起止點的標高控制起止點標高嚴禁倒坡坡度均勻無倒坡核對起止點標高支吊托架安裝支吊托架不危及結(jié)構(gòu)安全，安裝牢固位置正確與管道接觸緊密，固定牢固支架牢固按規(guī)范安裝卡吊支架灌水試驗捻口處接頭無滲漏，液面下降不超標試驗結(jié)果符合規(guī)范要求無滲漏仔細觀察各接口處無滲漏管道垂直度檢查彎曲度偏差小于3mm/m不超過標準規(guī)定管道輕拿輕放，安裝后及時堵洞栽管卡系統(tǒng)沖洗管道暢通無堵塞沖洗干凈無污物操作完成加臨時堵口通球試驗管道暢通無堵塞符合規(guī)范要求通球率100%通球檢查管道防腐除銹及刷漆除銹徹底刷漆均勻無遺漏無污染無遺漏清理雜物C.電氣安裝質(zhì)量控制措施項目管理點設置質(zhì)量標準控制目標對策措施避雷接地焊接接地跨接的焊接焊縫飽滿平整雙面焊接，搭接倍數(shù)應大于6D焊縫飽滿平整搭接倍數(shù)符合規(guī)范用焊接檢驗尺檢查導管預埋控制導管彎曲度與表面距離彎曲半徑10D導管距構(gòu)筑物表面距離大于15㎜(消防工程30mm)距表面距離大于15㎜(消防工程30mm)彎曲度符合規(guī)范核對預埋管，砼澆灌前進行檢查開關(guān)插座安裝室內(nèi)面板標高相同型號并列安裝插座標高一致標高一致用水平儀透明塑料水管控制水平燈具安裝成排燈具排列尺寸成排燈具排列整齊，間距均勻排列整齊，間距均勻，中心線一致彈線確定燈具的安裝位置配電箱柜安裝控制箱體垂直度標高正確垂直度允許偏差1.5‰，相互間接縫不大于2㎜垂直用線錘控制垂直度插接母線安裝控制母線與外殼同心，支架牢固母線與外殼同心允許偏差為5㎜，支架位置正確同心，固定牢固用線錘尺量控制橋架安裝橋架安裝標高和不危及結(jié)構(gòu)安全，安裝牢固位置正確與線槽接觸緊密，固定牢固支架同面，固定牢固，排列整齊用水平尺和彈線控制水平和排列線槽安裝平整同心與橋架接觸緊密牢固接口整齊平整同心標高一致平整同心，彎頭三通過渡合理，搭鐵板安裝齊全用水平尺控制D.通風空調(diào)工程安裝質(zhì)量控制措施分項項目管理點設置質(zhì)量標準控制目標對策措施風管制作咬口縫，尺寸咬口縫緊密，寬度一致，外邊長允許偏差2㎜以內(nèi)咬口縫緊密，寬度一致，折角平直，兩端面平行，尺寸偏差符合要求用尺檢查風管安裝水平度垂直度明裝管水平度允許偏差3‰，垂直度允許偏差2‰，總偏差不大于20㎜，暗裝管位置正確，無明顯偏差符合規(guī)范要求用線錘尺量設備安裝平面位置標高水平度中心線平面位移5㎜，標高2㎜，傳動軸水平度縱向0.2‰，橫向0.3‰符合規(guī)范要求經(jīng)緯儀水平儀拉線和尺量檢查系統(tǒng)調(diào)試風量，溫度相對濕度總風量與設計偏差小于10%，溫度，濕度符合設計規(guī)定總風量與設計偏差小于10%，溫度，濕度符合設計規(guī)定風速儀，微壓計溫度計測量E.機電綜合安裝質(zhì)量控制措施項目管理點設置質(zhì)量標準控制目標對策措施機電綜合高密度部位繪制機電綜合圖，大樣圖控制無壓管標高走向，合理布置大管位置，小管和有壓管繞行最大限度保證使用空間，保證無壓管坡度檢查節(jié)點大樣圖，控制縱向斷面標高機電高密度部位施工工序按從上到下的順序施工，保證管線路由確定管路走向和標高，保證有保溫管有效空間在吊頂線以內(nèi);工藝布置美觀，合理確定路由方案和施工順序，如有天然氣保證水平垂直距離，有電纜橋架線管與水管水平垂直距離保證各專業(yè)流水順序，當中間因特殊原因不能進入流水工序時要保證留有路由和操作空間放線和尺量檢查機電綜合管理定期召開機電工作會議協(xié)調(diào)和解決工程進度，質(zhì)量保證和干擾打架有詳細的會議記錄，對沒參加會議的單位指定轉(zhuǎn)達人員，對于影響大的重要工序，嚴格控制并保證完成時間檢查上次會議議題落實情況，本次會議新增內(nèi)容明確落實責任人3.6裝修工程(1)乳膠漆工程質(zhì)量保證措施①基層膩子應刮實抹平，砂紙打磨到位，達到牢固、無粉化、起皮和裂縫。②涂刷均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、無透底、起皮。③后一遍乳膠漆必須在前一遍乳膠漆干燥后進行。④乳膠漆干燥前，應防止雨淋，塵土玷污，施涂前和施涂過程中，應充分攪拌。⑤施工前乳膠漆工程整體或基層控制含水率不得大于10%。⑥施工第一道乳膠漆稠度以蓋底、不流淌、不顯刷痕為易;施工每面墻的順序應從上到下，從左到右，不應亂涂，避免造成漏涂或涂刷過厚、涂刷不均勻等。⑦第一道乳膠漆干燥后，個別缺陷或漏刮膩子處要補膩子，待膩子干透后打磨砂紙，把小疙瘩、野膩子渣、斑跡等磨平、磨光，并清理干凈;再進行施工第二遍薄乳膠漆，待乳膠漆干燥后，可用較細的砂紙將墻面打磨光滑清掃干凈，同時用潮布將墻擦抹一遍，直到施工第三道薄乳膠漆止。最終使整個墻面不出現(xiàn)透底、接槎明顯、刷紋明顯、分色線不齊。⑧施工過程中重點控制施工前的各項準備工作、乳膠漆的品種、顏色、涂刷遍數(shù)。⑨內(nèi)墻每次涂刷前均應清理周圍環(huán)境，防止塵土污染乳膠漆，乳膠漆未干燥前，不得清掃地面，干燥后也不能挨近墻面潑水，以免玷污乳膠漆面。⑩每遍乳膠漆施工后應將門窗關(guān)閉，防止摸碰，也不準靠墻立放鐵揪等工具。eq\o\ac(○,11)最后一遍乳膠漆涂刷完畢后，空氣要流通，以防涂膜干燥后表面無光或光澤不足。eq\o\ac(○,12)乳膠漆施工完畢，應有專人負責看管，禁止摸碰。(2)油漆工程質(zhì)量保證措施①施工環(huán)境應通風良好，濕作業(yè)已完并具備一定的強度，環(huán)境比較干燥。②大面積施工前應事先做樣板間，經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門檢查鑒定合格后，方可組織班組進行大面積施工。③施工前應對木門窗等材面外形進行檢查，有變形不合格者，應拆換。木材制品含水率不大于12%。④操作應認真進行交接檢查工作，并對遺留問題進行妥善處理。(3)石材地面工程質(zhì)量保證措施①基層處理是防止面層空鼓、裂紋、平整度差等質(zhì)量通病的關(guān)鍵工序，因此要求基層必須具有粗糙、潔凈和潮濕的表面?；鶎由系囊磺懈』?、油質(zhì)、雜物，必須仔細清理，否則形成一層隔離層，會使結(jié)合層與基層結(jié)合不牢。表面較滑的基層應進行鑿毛，并用清水清理干凈，沖洗后的基層，最好不要上人。②鋪設大理石、花崗巖面層等的結(jié)合層和填縫的水泥砂漿，在面層鋪設后，表面應覆蓋、濕潤，其養(yǎng)護時間應不小于7天，當板塊面層的水泥砂漿結(jié)合層的抗壓強度達到設計要求后方可正常使用。③塊材踢腳板線施工時，不得采用石灰砂漿打底。④鋪設地面前還需一次將門框校合找正，先將門框鋸口線校證，保證當?shù)孛婷鎸愉佋O后，門扇與地面的間隙符合要求，然后將門框固定，防止松動位移。⑤鋪設過程中應及時將門洞下的石材與相鄰地面相接。在工序的安排上，大理石地面以外房間的地面應先完成，保證過門處的大理石與大面積地面連續(xù)鋪設。⑥石材表面平整、潔凈，拼花正確，紋理清晰通順，顏色均勻一致，非整板部位安排適宜，陰陽角處的板壓正確。⑦石材安裝時，應拉線控制相鄰板面的水平度及大面積平整度。(4)防水工程質(zhì)量保證措施①防水材料進場必須有合格證、質(zhì)量檢驗報告、計量措施和現(xiàn)場抽樣報告。②轉(zhuǎn)角、管根等細部做法必須滿足要求，涂層粘結(jié)牢固、嚴密。③基層牢固，表面平整、潔凈，不得有空鼓、松動、起砂和脫皮現(xiàn)象，基層陰陽角做成圓弧形。④涂膜防水層厚度不得小于設計的80%，用針測法或割取20mm*20mm實樣用卡尺量。⑤防水層與基層應粘結(jié)牢固，表面平整，涂刷均勻，不得有流淌、皺褶、鼓泡等缺陷。⑥側(cè)墻乳膠漆防水層的保護層與防水層粘結(jié)牢固，結(jié)合緊密，厚度均勻一致。3.7鋼結(jié)構(gòu)工程(1)深化設計質(zhì)量保證措施序號項目具體內(nèi)容1深化設計人員隊伍要求鋼結(jié)構(gòu)分包單位的深化設計項目總工必須持有高級工程師職稱，從事專業(yè)工作年限在8年以上；結(jié)構(gòu)設計分部、詳圖設計分部、工藝設計分部負責人均為本科以上學歷，從事專業(yè)工作年限均在5年以上；分部成員三分之二以上為本科以上學歷，深化設計工作年限在3年以上。為圖紙深化設計的質(zhì)量提供了可靠的人力保證。2深化設計三級審核制度設計制圖人自審設計制圖人將完成的圖紙打印白圖(一次審圖單)，把對以下內(nèi)容的檢查結(jié)果用馬克筆做標記：1筆誤、遺漏、尺寸、數(shù)量；2施工的難易性(對連接和焊接施工可實施性的判斷)；3對于發(fā)現(xiàn)的不正確的內(nèi)容，除在電子文件中修改圖紙外，還要在一次審圖單上用紅筆修改，并做出標記(圈起來)；審圖人員校核審圖人員的檢查內(nèi)容和方法同自審時基本相同，檢查完成后將二次審圖單交設計制圖人員進行修改并打印底圖，必要時要向制圖人將錯誤處逐條指出，但對以下內(nèi)容要進行進一步審核：1深化設計制圖是否遵照公司的深化設計有關(guān)標準；2對特殊的構(gòu)造處理審圖；3結(jié)構(gòu)體系中各構(gòu)件間的總體尺寸是否沖突。最終審核審定時的審圖以深化設計圖的底圖和二次審圖單為依據(jù)，對圖紙的加工適用性和圖紙的表達方法進行重點審核；對于不妥處，根據(jù)情況決定重復從審圖人員開始或制圖人員開始的上述工作。3信息反饋處理當深化設計出現(xiàn)質(zhì)量問題，在生產(chǎn)放樣階段被發(fā)現(xiàn)時，及時通知該工程深化設計項目部。深化設計項目部會立即組織人員對問題進行分析，如果判斷屬于簡單的筆誤，就迅速修改錯誤，出新版圖，并立即發(fā)放給生產(chǎn)和質(zhì)量控制等相關(guān)部門，同時收回原版圖紙。當質(zhì)量問題判斷為對設計的理解錯誤或工藝上存在問題時，重新認真研究設計圖紙或重新分析深化設計涉及到的制作工藝，及時得出正確的認識，并迅速修改圖紙，出新版圖，并立即發(fā)放給生產(chǎn)和質(zhì)控等相關(guān)部門，同時收回原版圖紙。當在構(gòu)件制作過程中或安裝過程中，根據(jù)現(xiàn)場反饋的情況發(fā)現(xiàn)深化設計的質(zhì)量問題時，立即通知現(xiàn)場停止相關(guān)部分的作業(yè)。同時組織技術(shù)力量會同有關(guān)各方研究出處理措施和補救方案，在征得設計和監(jiān)理同意后，及時實施。4出錯補救措施根據(jù)相關(guān)工程的情況，鋼結(jié)構(gòu)分包單位設立專門聯(lián)系人與設計院、業(yè)主保持不間斷的聯(lián)系，盡量減少深化設計的錯誤；在設計中發(fā)現(xiàn)深化圖出錯，此時尚未下料開始制作，立即對錯誤進行修改，在確認無誤后再進行施工；如果深化設計發(fā)生錯誤，且工廠已經(jīng)下料開始制作，在發(fā)現(xiàn)錯誤后，立即停止制作，與設計人員共同商討所出現(xiàn)錯誤的性質(zhì)，如果所發(fā)生的錯誤對整體結(jié)構(gòu)不造成安全影響，在設計院、甲方的認可、批準后繼續(xù)施工；否則對已加工的構(gòu)件實行報廢處理。。5現(xiàn)場實測反饋措施為保證安裝定位的準確性，本工程預埋板的標高、位置均需通過實測反饋給深化設計，深化設計根據(jù)實測的數(shù)據(jù)對上部鋼管混凝土柱進行放樣設計。(2)厚板切割質(zhì)量保證措施序號厚板切割的質(zhì)量保證措施1為了保證切割面的質(zhì)量，應至少留有20~40mm切割引線。切割過程中，嚴禁調(diào)節(jié)切割氧和燃氣的調(diào)節(jié)閥，否則很容易出現(xiàn)中間熔渣從切口噴出的現(xiàn)象，導致切割失敗；2為了防止切割面與板的垂直度不成90°的現(xiàn)象，在切割前應對切割機割炬進行校正，具體方法是在鋼板不同點，利用直角彎尺平放在鋼板上，測量其與切割機割炬的距離，并調(diào)節(jié)使其相等。3為了確保厚板切割的準確性，應在切割前先對其模擬切割，并用石筆跟蹤把模擬線描出來，校驗其尺寸是否符合要求，然后再進行真正切割。4切割精度與零件尺寸保證方法，主要采取焊縫補償方式，通過在數(shù)控切割機輸入內(nèi)外切割補償量來保證。5對于厚板切割因切割順序先后，溫度不同，導致割件受熱變形影響構(gòu)件尺寸解決措施，可以通過及時切割掉多余連接件，防止發(fā)生因與切割支架相抵，板件移位的情況，對于長零件可采取臨時加工藝橋的方式，防止鋼板發(fā)生熱脹變形。另外，盡可能采用共邊形式，降低熱量輸入。6厚板切割下料后，采用大型銑邊機去除切割淬硬層，有利于厚板的Z向性能保證和防止厚板層狀撕裂，在厚板下料后和焊接前，對母材焊道中心線兩側(cè)各2倍板厚加30mm的區(qū)域內(nèi)進行超聲波探傷檢查，母材中不得有裂紋、夾層及分層等缺陷存在。(3)運輸過程中的質(zhì)量保證措施編號運輸過程中的質(zhì)量保證措施1裝載要求a、鋼結(jié)構(gòu)運輸時，按安裝順序進行配套發(fā)運；b、汽車裝載不超過行駛證中核定的載質(zhì)量；c、裝載時保證均衡平穩(wěn)、捆扎牢固；d、運輸構(gòu)件時，根據(jù)構(gòu)件規(guī)格、重量選用汽車。大型貨運汽車載物高度從地面起控制在4米內(nèi)，寬度不超出廂，長度前端不超出車身，后端不超出車身2米；e、鋼結(jié)構(gòu)長度未超出車廂后欄板時，不準將欄板平放或放下；f、鋼結(jié)構(gòu)的體積超過規(guī)定時，須經(jīng)有關(guān)部門批準后才能裝車；g、封車加固的鐵線(或鋼絲繩)與其在車底板上投影的夾角一般接近45度。2加固a、通常使用的加固材料有：支架、墊木、擋木、方木、鋼絲繩、鋼絲繩夾頭、緊線器、導鏈等；b、加固車時，鋼絲繩(φ10~φ18)拉牢，形式應為八字形、倒八字形，交叉捆綁或下壓式捆綁。3注意事項a、在運輸過程中，派專人負責汽車裝運，對裝卸的質(zhì)量作全面的負責與監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時解決并及時反饋給項目部，以便作出第一時間的處理；b、鋼結(jié)構(gòu)裝載與加固的基本要求是必須能夠經(jīng)受正常的汽車運輸中所產(chǎn)生的各種力的作用，以便保證鋼結(jié)構(gòu)在運輸?shù)娜^程中不致發(fā)生移動、滾動和墜落等情況；(4)焊接質(zhì)量保證措施①配置焊接專業(yè)質(zhì)檢員，負責對材料供應、焊前準備、組裝、焊接，焊后處理和成品檢查、驗收等全過程質(zhì)量，進行嚴格檢查驗收并記錄。②焊工必須經(jīng)培訓考試合格并取得合格證書，持證焊工必須在其考試合格項目及認可范圍內(nèi)施焊。③首次采用的鋼材，焊接材料，焊接方法，焊后熱處理等應進行焊接工藝評定。④根據(jù)工藝評定，編制焊接工藝規(guī)程、工藝卡，施焊前作好技術(shù)交底。⑤用于本工程的焊接設備和儀器必須完好可靠、性能良好，清渣工具齊全。⑥施焊前應認真檢查構(gòu)件組裝質(zhì)量(焊縫坡口形式與尺寸)焊接部位的清理質(zhì)量，不符合要求的要及時處理達到合格要求。⑦根據(jù)不同材質(zhì)和施工環(huán)境溫度選用不同的熱處理工藝。⑧嚴格按照焊接工藝規(guī)定施焊，認真執(zhí)行“三檢制”并作好焊前、焊中、焊后質(zhì)量檢查記錄。⑨焊縫出現(xiàn)裂紋，焊工不能擅自處理，應申報焊接技術(shù)負責人查清原因，訂出修補措施。⑩安裝焊接全過程質(zhì)量必須符合設計要求和現(xiàn)行國家《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》(JGJ81)中有關(guān)標準。(5)焊接栓釘質(zhì)量保證措施序號焊接栓釘質(zhì)量保證措施1清理鋼板表面，栓釘施焊點不得有水分、雜物及油污。2焊前檢查栓釘，發(fā)現(xiàn)生銹，除銹后使用或者放棄。3施焊前檢查瓷環(huán)，發(fā)現(xiàn)有潮濕立即進行烘焙。4嚴格按照焊接工藝施工。5焊后根據(jù)規(guī)范對栓釘焊接質(zhì)量進行檢查。(6)高強度螺栓連