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2024年科達(dá)利研究報(bào)告:龍頭地位鞏固_受益稼動(dòng)率上行與出海一、全球電芯結(jié)構(gòu)件龍頭,業(yè)績(jī)持續(xù)高增1.1受益電池需求增長(zhǎng),近年業(yè)績(jī)持續(xù)高增公司是全球電芯結(jié)構(gòu)件龍頭,近5年收入CAGR達(dá)39%。伴隨新能源汽車銷量提升,動(dòng)力電池裝機(jī)需求提升,公司19年收入升至22.3億元,較15年翻倍。20年全球公共衛(wèi)生事件壓制下游需求,且公司內(nèi)部客戶結(jié)構(gòu)變化,致使公司收入下滑,21年起下游行業(yè)重回高景氣,23年公司收入105.11億元,同比+21.5%,1Q24收入25.1億元,同比+7.8%。近年公司歸母凈利潤(rùn)高速增長(zhǎng),近5年CAGR達(dá)71%。18年,受新能源汽車補(bǔ)貼持續(xù)退坡、鋰電池行業(yè)降成本壓力的影響,加上公司募投及自投產(chǎn)能擴(kuò)張項(xiàng)目的建設(shè)投入等因素,致使公司的運(yùn)營(yíng)成本較上年同期大幅增長(zhǎng),當(dāng)年歸母凈利潤(rùn)出現(xiàn)較大下滑。21年起下游景氣度上行,公司歸母凈利潤(rùn)呈現(xiàn)高速增長(zhǎng)。23年公司實(shí)現(xiàn)歸母凈利潤(rùn)12.01億元,同比+33.3%,1Q24歸母凈利潤(rùn)3.1億元,同比+27.8%。規(guī)模效應(yīng)下公司費(fèi)率持續(xù)降低,歸母凈利率保持穩(wěn)健。隨著公司規(guī)模的持續(xù)擴(kuò)大,公司的銷售費(fèi)率、管理費(fèi)率、研發(fā)費(fèi)率均呈下降趨勢(shì),2018年公司三費(fèi)達(dá)11.9%,2023年已下降至9.3%。2021年由于會(huì)計(jì)調(diào)整(運(yùn)費(fèi)計(jì)入營(yíng)業(yè)成本),毛利率出現(xiàn)下滑,2022、2023年公司毛利率分別為23.9%、23.6%,行業(yè)降價(jià)及競(jìng)爭(zhēng)加劇對(duì)公司毛利率構(gòu)成影響,但受益于公司的費(fèi)率降低,22、23年的歸母凈利率為10.4%、11.4%,依舊保持穩(wěn)健。鋰電池結(jié)構(gòu)件為公司核心業(yè)務(wù)。2023年,公司鋰電池結(jié)構(gòu)件/汽車結(jié)構(gòu)件業(yè)務(wù)占比分別為95.7%/2.4%,鋰電池結(jié)構(gòu)件是公司的核心業(yè)務(wù)。22/23年公司該業(yè)務(wù)收入分別為83.3/100.6億元,同比+93%/+21%,保持高速增長(zhǎng)。汽車結(jié)構(gòu)件業(yè)務(wù)占比有所收縮。公司汽車結(jié)構(gòu)件主要包括汽車天窗、座椅、減震器、門鎖、氣囊、雨刮結(jié)構(gòu)件等,主要供應(yīng)比亞迪。由于比亞迪對(duì)汽車結(jié)構(gòu)件的采購(gòu)需求降低,公司該營(yíng)業(yè)收入從15年起整體呈現(xiàn)下滑趨勢(shì)。22/23年公司該業(yè)務(wù)收入分別為2.95/4.27億元,同比+178%/+45%,22年受益于比亞迪新能源汽車的大規(guī)模放量,帶動(dòng)公司汽車結(jié)構(gòu)件業(yè)務(wù)重回高增。勵(lì)氏兄弟合計(jì)持股38.3%,公司在全球擁有16處生產(chǎn)基地。截至24年5月16日,公司董事長(zhǎng)勵(lì)建立直接持股29.15%,總經(jīng)理勵(lì)建炬直接持股9.15%。公司下設(shè)15個(gè)子公司分別對(duì)應(yīng)全球除深圳總部外的15處生產(chǎn)基地。上市后公司至今發(fā)行了2次定增和1次可轉(zhuǎn)債,保持高效融資擴(kuò)產(chǎn)效率。1)2020年定增:發(fā)行價(jià)60.47元/股,募集資金總額13.86億元,主要用于惠州動(dòng)力鋰電池精密結(jié)構(gòu)件新建項(xiàng)目和補(bǔ)充流動(dòng)資金;2)2022年可轉(zhuǎn)債:轉(zhuǎn)股價(jià)150.7元/股(24年5月下調(diào),初始為159.35元/股),募集資金15.34億元,主要用于新能源動(dòng)力電池精密結(jié)構(gòu)件項(xiàng)目、新能源汽車鋰電池精密結(jié)構(gòu)件項(xiàng)目(二期)和補(bǔ)充流動(dòng)資金。3)2023年定增:發(fā)行價(jià)104.85元/股,募集資金總額35.1億元,主要用于江西科達(dá)利新能源汽車動(dòng)力電池精密結(jié)構(gòu)件項(xiàng)目、新能源汽車動(dòng)力電池精密結(jié)構(gòu)件、新能源汽車鋰電池精密結(jié)構(gòu)件項(xiàng)目(三期)、科達(dá)利年產(chǎn)7500萬(wàn)件新能源汽車動(dòng)力電池精密結(jié)構(gòu)件項(xiàng)目和補(bǔ)充流動(dòng)資金。1.2全球電芯結(jié)構(gòu)件龍頭,盈利能力顯著領(lǐng)先公司在產(chǎn)品、客戶布局方面國(guó)內(nèi)領(lǐng)先。國(guó)內(nèi)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)構(gòu)成三大梯隊(duì)。1)第一梯隊(duì):包括公司,產(chǎn)品體系全覆蓋,且在寧德時(shí)代、中創(chuàng)新航、欣旺達(dá)、億緯鋰能、LG新能源(中國(guó))、松下(中國(guó))等占據(jù)領(lǐng)先的供應(yīng)份額,擁有行業(yè)領(lǐng)先的技術(shù)工藝和產(chǎn)能;2)第二梯隊(duì):包括震??萍迹洚a(chǎn)品集中在方形,覆蓋殼體、蓋板,為寧德時(shí)代的主力供應(yīng)商;3)第三梯隊(duì):包括東山精密、金楊股份、斯萊克、中瑞股份、瑞德豐、中澤精密、長(zhǎng)盈精密、領(lǐng)益智造、寧波方正、常鋁股份等:除東山精密、常鋁股份、中瑞股份、寧波方正外,其余各家均已進(jìn)入寧德時(shí)代供應(yīng)鏈;東山精密進(jìn)入北美大客戶自產(chǎn)大圓柱電池供應(yīng)鏈;常鋁股份的刀片電池結(jié)構(gòu)件已進(jìn)入比亞迪供應(yīng)鏈;中瑞股份主要供應(yīng)LG新能源小圓柱電池蓋帽;寧波方正主要供應(yīng)比克電池。第三梯隊(duì)企業(yè)在產(chǎn)品體系、客戶、規(guī)模上較第一、第二梯隊(duì)有所差距。海外的主要參與者韓國(guó)SangsinEDP、日本FujiSprings各自以配套韓國(guó)、日本客戶為主。另外,在上述的上市企業(yè)中,僅科達(dá)利、震裕科技、金楊股份、中瑞股份、斯萊克當(dāng)前把結(jié)構(gòu)件業(yè)務(wù)作為核心主營(yíng)業(yè)務(wù)(收入占比4成以上),對(duì)于東山精密、長(zhǎng)盈精密、領(lǐng)益智造、寧波方正、常鋁股份,電池結(jié)構(gòu)件非核心業(yè)務(wù),其中東山精密、長(zhǎng)盈精密、領(lǐng)益智造主營(yíng)業(yè)務(wù)均為消費(fèi)電子相關(guān)業(yè)務(wù)。公司電池結(jié)構(gòu)件毛利率在行業(yè)顯著領(lǐng)先。2023年中瑞股份、科達(dá)利、長(zhǎng)盈精密(采用新能源汽車零組件口徑)、金楊股份、震??萍嫉慕Y(jié)構(gòu)件毛利率分別為34.9%、24.1%、18.6%、15.8%、8.6%。行業(yè)呈現(xiàn)兩個(gè)特點(diǎn):①圓柱電芯結(jié)構(gòu)件(代表企業(yè)中瑞股份、金楊股份)毛利率>方形電芯結(jié)構(gòu)件(代表企業(yè)科達(dá)利、震裕科技、長(zhǎng)盈精密、領(lǐng)益智造、斯萊克等);②蓋板毛利率>殼體毛利率(科達(dá)利內(nèi)部蓋板毛利率更高)。公司在主營(yíng)方形結(jié)構(gòu)件的企業(yè)之中擁有最高的毛利率。行業(yè)呈現(xiàn)“一超一強(qiáng)多小”格局。我們測(cè)算23年公司/震??萍荚谌蚴袌?chǎng)占比分別達(dá)32%/10%,其他企業(yè)規(guī)模均較小。22、23年公司份額約32%、32%,公司龍頭地位保持穩(wěn)固。二、客戶-技術(shù)-規(guī)模正循環(huán),龍頭優(yōu)勢(shì)持續(xù)鞏固2.1客戶端:定制化+安全件+區(qū)域化布局構(gòu)筑高客戶粘性電芯結(jié)構(gòu)件產(chǎn)品具備高度定制化特點(diǎn)。由于電池產(chǎn)品的尺寸、設(shè)計(jì)的多樣化,優(yōu)質(zhì)大型客戶尤其是國(guó)際高端客戶在確定精密結(jié)構(gòu)件供應(yīng)商前,一般會(huì)經(jīng)過較長(zhǎng)時(shí)間(3-5年)的技術(shù)和產(chǎn)品磨合。由于認(rèn)證周期長(zhǎng),前期的模具等開發(fā)成本較高,供應(yīng)商的替代成本較高,客戶與供應(yīng)商之間通常具有長(zhǎng)期穩(wěn)固、高度信任的合作關(guān)系。此外,為了節(jié)約前期成本,提高供應(yīng)商配合度,下游客戶一般就某類精密結(jié)構(gòu)件僅選擇單一或少數(shù)幾家認(rèn)證供應(yīng)商,導(dǎo)致行業(yè)內(nèi)客戶粘性大。產(chǎn)品安全是電池命脈,公司經(jīng)歷長(zhǎng)時(shí)間考驗(yàn),具備強(qiáng)客戶粘性。一旦結(jié)構(gòu)件產(chǎn)品的質(zhì)量管控出現(xiàn)問題,將對(duì)汽車消費(fèi)者帶來(lái)極大安全隱患。盡管結(jié)構(gòu)件廠商在生產(chǎn)產(chǎn)品后均需經(jīng)過外觀檢測(cè),但破壞性測(cè)試仍是檢查產(chǎn)品性能的最為靠譜的方式。但由于破壞性測(cè)試會(huì)對(duì)產(chǎn)品造成損傷,只能用作抽檢,而無(wú)法全檢,因此產(chǎn)品高一致性至關(guān)重要,具備豐富制造經(jīng)驗(yàn),通過長(zhǎng)年累月考驗(yàn)的企業(yè)擁有強(qiáng)客戶粘性。結(jié)構(gòu)件企業(yè)產(chǎn)能均圍繞客戶布局,重資產(chǎn)配套下和客戶合作更為緊密。區(qū)域化布局的優(yōu)勢(shì)在于:1)便于方便快捷地與客戶進(jìn)行信息溝通,增強(qiáng)快速反應(yīng)能力;2)有助于縮短產(chǎn)品的運(yùn)輸半徑,減少運(yùn)輸成本,降低產(chǎn)品交貨期的不確定性,有效配合客戶供應(yīng)鏈和庫(kù)存管理;3)有助于進(jìn)一步提高客戶服務(wù)質(zhì)量,及時(shí)跟進(jìn)產(chǎn)品售后情況,提高與客戶合作的廣度、深度和緊密度。同時(shí),基地配套的布局模式提高了客戶切換供應(yīng)商的隱形成本。2.2技術(shù)端:工藝&設(shè)備know-how構(gòu)筑高壁壘2.2.1殼體:模具&設(shè)備構(gòu)筑高壁壘殼體生產(chǎn)難度集中在連續(xù)精密拉伸,壁壘在于模具&拉伸設(shè)備。殼體的主要生產(chǎn)工藝包括原材料分切、精密連續(xù)拉深、切口、清洗、烘干、檢測(cè),其中精密連續(xù)拉伸過程需要保障壁厚的均勻性,防止出現(xiàn)斷裂,相比常規(guī)一次沖壓成型難度更大,其核心壁壘在于模具&拉伸設(shè)備。(1)模具:核心在于尺寸精度、使用壽命。模具的好壞同時(shí)影響:1)良率:制模師的經(jīng)驗(yàn)決定模具尺寸精度。模具的調(diào)制依賴模具師傅的精細(xì)控制,考驗(yàn)?zāi)>邘煹膶?shí)際經(jīng)驗(yàn)。2)生產(chǎn)效率:模具壽命影響生產(chǎn)效率。模具在磨合過程中溫度提升,導(dǎo)致模具軟化,尺寸波動(dòng),一般用鍍鈦的方式予以保護(hù)。為了延長(zhǎng)模具的使用壽命,需要及時(shí)停線、檢修、重新鍍鈦,而模具的使用壽命越長(zhǎng),其所能承受沖壓次數(shù)越多,停線檢修維護(hù)的時(shí)間越少,生產(chǎn)效率也越高,單位制造費(fèi)用更低。(2)設(shè)備:配套模具,旭精機(jī)做到行業(yè)領(lǐng)先。設(shè)備需要與模具高度匹配才能達(dá)到最優(yōu)生產(chǎn)精度、速度?;谛窬珯C(jī)在模具上的優(yōu)勢(shì),當(dāng)前旭精機(jī)工業(yè)的配套設(shè)備也為行業(yè)最優(yōu)。旭精機(jī)工業(yè)創(chuàng)業(yè)于1953年,1961年1月成為日本唯一小口徑槍彈生產(chǎn)廠家,之后運(yùn)用在子彈制造中積累的量產(chǎn)加工技術(shù),涉足汽車等領(lǐng)域的精密金屬零部件的制造,并著手開發(fā)沖壓機(jī)、彈簧機(jī)、自動(dòng)機(jī)和專用機(jī)等機(jī)械系統(tǒng)。目前旭精機(jī)模具、沖床設(shè)備配套生產(chǎn),設(shè)備的精度、良率控制行業(yè)領(lǐng)先。2.2.2蓋板:流程較殼體更復(fù)雜,環(huán)節(jié)良率累積及自動(dòng)化線是關(guān)鍵生產(chǎn)工藝上,蓋板生產(chǎn)流程較殼體復(fù)雜。蓋板的主要生產(chǎn)工藝包括沖制&注塑、組件檢驗(yàn)、涂膠、浸瀝青、包邊整形、點(diǎn)焊、組件裝配、點(diǎn)焊、成品裝配、檢驗(yàn)入庫(kù)。由于蓋板制造涉及環(huán)節(jié)、部件較多,因此最終良率由中間環(huán)節(jié)良率累乘得到,放大了各家的工藝差別,直接影響各家的毛利率水平,且組裝環(huán)節(jié)需要較多人工,更難實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化,更考驗(yàn)企業(yè)的精益管理能力及產(chǎn)線設(shè)計(jì)的know-how。(1)模具:核心在于尺寸精度、使用壽命。(2)摩擦焊:用于焊接極柱,為良率較低環(huán)節(jié)。利用該工藝將純銅極柱改為銅鋁復(fù)合高強(qiáng)度極柱,摩擦焊一旦焊接不牢致脫落,是嚴(yán)重的品控事故,良率控制尤為重要。(3)防爆閥:泄壓、斷電、防爆核心部件,需保障起爆精度。衡量圓柱鋰電池蓋帽技術(shù)水平先進(jìn)性的關(guān)鍵指標(biāo)主要包括切斷力、開啟力的精度及大批量生產(chǎn)的制程穩(wěn)定性。(4)自動(dòng)線:成本占比高,需要對(duì)于產(chǎn)線的強(qiáng)know-how積累。根據(jù)科達(dá)利的江蘇二期項(xiàng)目,其在自動(dòng)線上的投資額占其項(xiàng)目設(shè)備總投資額的90%(該項(xiàng)目?jī)H生產(chǎn)蓋板),成本占比非常高。自動(dòng)線由各家結(jié)構(gòu)件企業(yè)與上游供應(yīng)商聯(lián)合設(shè)計(jì)調(diào)制,一般形成獨(dú)家供應(yīng),需要企業(yè)對(duì)于產(chǎn)線的較強(qiáng)的know-how積累?;诠靖畹哪>?設(shè)備know-how積累,公司在良率、生產(chǎn)效率上保持行業(yè)領(lǐng)先。且部分海外的終端車企及電池企業(yè)出于安全性的考慮,常指定結(jié)構(gòu)件廠商使用特定的進(jìn)口設(shè)備,二三線廠商介入難度大。依托技術(shù)優(yōu)勢(shì),22年科達(dá)利和寧德時(shí)代簽訂戰(zhàn)略合作協(xié)議,展開在麒麟電池、鈉離子電池等新技術(shù)領(lǐng)域的全面合作,科達(dá)利也與客戶展開4680電池結(jié)構(gòu)件合作,技術(shù)優(yōu)勢(shì)得到進(jìn)一步鞏固。2.3規(guī)模端:規(guī)模效應(yīng)&高自動(dòng)化水平帶來(lái)成本優(yōu)勢(shì)成本構(gòu)成上,殼體成本由原材料成本主導(dǎo),蓋板成本受人工成本+制造費(fèi)用影響更大。根據(jù)震??萍脊?,22年其殼體單件成本中原材料成本/人工成本/制造費(fèi)用分別為75%/9%/16%;蓋板的單件成本中原材料成本/人工成本/制造費(fèi)用分別為50%/22%/27%,人工成本+制造費(fèi)用占比高。造成差異的原因在于:1)殼體的生產(chǎn)環(huán)節(jié)相對(duì)少,自動(dòng)化程度高,而蓋板的裝配流程更復(fù)雜,需要更多人力參與,自動(dòng)化程度較殼體低;2)根據(jù)震??萍颊泄烧f明書,制造費(fèi)用中仍然以職工薪酬+加工費(fèi)等間接人工費(fèi)用為主(占比4-5成),基于蓋板生產(chǎn)所需人力高于殼體,蓋板的單位人力、制造費(fèi)用高于殼體。根據(jù)科達(dá)利23年報(bào),公司原材料成本/人工成本/制造費(fèi)用/運(yùn)輸成本占比分別為62%/15%/21%/2%,其中原材料主要為鋁、銅、塑料等。1)結(jié)構(gòu)件行業(yè)具有較強(qiáng)規(guī)模效應(yīng),規(guī)模效應(yīng)有助于攤薄人工成本、制造費(fèi)用及銷管費(fèi)率。①人工成本:規(guī)模效應(yīng)推動(dòng)單位人工成本降低。2019-2022年期間,震??萍嫉捻斏w單位人工成本1.55/0.96/1.74/1.63元/件,殼體單位人工成本分別為0.61/0.36/0.37/0.43元/件,受規(guī)模效益影響,2020年較2019年有較大下降。②制造費(fèi)用:規(guī)模效應(yīng)推動(dòng)單位制造費(fèi)用降低。2019-2022年期間,震??萍嫉捻斏w單位制造費(fèi)用3.29/2.17/1.82/1.97元/件,殼體單位制造費(fèi)用1.21/0.65/0.55/0.77元/件,受規(guī)模效應(yīng)影響,19-21年總體呈下降趨勢(shì)。③銷管費(fèi)率:規(guī)模效應(yīng)有效攤薄銷管費(fèi)率。從2020-2022年,隨著規(guī)模的提升,科達(dá)利和震??萍嫉匿N管費(fèi)率均呈下降趨勢(shì)。基于更大的規(guī)模,公司的銷管費(fèi)率在行業(yè)中呈現(xiàn)較低水平,23年銷管費(fèi)率3.2%,較震??萍?、金楊股份低1.5pct、1.1pct。2)規(guī)模效應(yīng)實(shí)現(xiàn)的前提是優(yōu)秀的自動(dòng)化水平及產(chǎn)線復(fù)制能力。①自動(dòng)化提升用工效率。殼體產(chǎn)線的生產(chǎn)環(huán)節(jié)較少,全自動(dòng)化生產(chǎn)難度較低,而蓋板生產(chǎn)環(huán)節(jié)較多,更難實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化。公司自上市前就開始持續(xù)推動(dòng)產(chǎn)線的自動(dòng)化改造,2023年科達(dá)利/震裕科技/金楊股份的人均創(chuàng)收分別為92/79/102萬(wàn)元,人均創(chuàng)利分別為9.6/1.4/9.0萬(wàn)元,科達(dá)利保持行業(yè)領(lǐng)先;從人員構(gòu)成上看,科達(dá)利/震??萍?金楊股份的技術(shù)人員占比分別為21%/11%/12%,生產(chǎn)人員占比分別為71%/80%/80%,科達(dá)利的技術(shù)人員占比明顯更高,生產(chǎn)人員占比明顯更低,結(jié)合科達(dá)利的人均薪酬&人均創(chuàng)利,體現(xiàn)科達(dá)利的高人力利用效率,背后是規(guī)模效應(yīng)+更高的自動(dòng)化水平。②自動(dòng)化程度決定產(chǎn)線復(fù)制能力。自動(dòng)化水平越高,產(chǎn)線越容易復(fù)制。蓋板環(huán)節(jié)人工參與較多,而人員的培訓(xùn)及員工經(jīng)驗(yàn)的累積,往往需要一定的時(shí)間,因此對(duì)于生產(chǎn)自動(dòng)化水平程度的公司,蓋板的良率很大程度上取決于人員裝配、檢測(cè)的熟練程度,可能出現(xiàn)規(guī)模提升、良率降低導(dǎo)致增收不增利的局面。而公司具備行業(yè)領(lǐng)先的自動(dòng)化水平、完善的管理體系及良好的經(jīng)營(yíng)效率,可快速?gòu)?fù)制、推廣新的產(chǎn)能項(xiàng)目,以更低的成本、更高的效率達(dá)成理想的生產(chǎn)狀態(tài)。2.4公司實(shí)現(xiàn)客戶-技術(shù)-規(guī)模正循環(huán),鞏固優(yōu)勢(shì)地位客戶-技術(shù)-規(guī)模正循環(huán),公司龍頭優(yōu)勢(shì)顯著。1)客戶粘性:當(dāng)前公司擁有行業(yè)最優(yōu)的客戶結(jié)構(gòu),基本覆蓋全球主流電池企業(yè),并保持領(lǐng)先的供應(yīng)份額;2)技術(shù)優(yōu)勢(shì):公司緊跟客戶的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、降本需求及技術(shù)迭代,長(zhǎng)期合作日本旭精機(jī)等領(lǐng)先沖壓設(shè)備廠商,不斷積累模具、設(shè)備、產(chǎn)線know-how,從而在產(chǎn)品開發(fā)能力和一致性方面始終保持行業(yè)領(lǐng)先;3)規(guī)模效應(yīng):技術(shù)領(lǐng)先保障持續(xù)擴(kuò)大的客戶訂單,公司一方面配合客戶擴(kuò)產(chǎn),鞏固客戶粘性,一方面基于高自動(dòng)化水平和優(yōu)秀的產(chǎn)線復(fù)制能力,通過規(guī)模效應(yīng)建立成本優(yōu)勢(shì)。公司構(gòu)成客戶粘性-技術(shù)優(yōu)勢(shì)-規(guī)模效應(yīng)的正向飛輪,龍頭地位持續(xù)鞏固。領(lǐng)先的良率、自動(dòng)化率帶來(lái)公司成本優(yōu)勢(shì)。成本維度看,原材料方面,公司根據(jù)每季度原材料價(jià)格波動(dòng)情況與客戶協(xié)商確定產(chǎn)品價(jià)格,及時(shí)地傳導(dǎo)成本壓力;自動(dòng)化水平領(lǐng)先帶來(lái)更低的單位人工費(fèi)用;自動(dòng)化水平領(lǐng)先&產(chǎn)能利用率領(lǐng)先帶來(lái)更低的單位制造費(fèi)用;和客戶密集的產(chǎn)能就近配套帶來(lái)更低的運(yùn)費(fèi)。上述之外,公司更優(yōu)的產(chǎn)品良率也使得公司擁有相比同行更低的損耗,帶來(lái)成本優(yōu)勢(shì)。三、行業(yè)稼動(dòng)率有望上行,公司核心受益電芯結(jié)構(gòu)件為鋰電池核心安全件。電池結(jié)構(gòu)件包括殼體、蓋板(含防爆閥)等,起到傳輸能量、承載電解液、保護(hù)安全性、固定支承電池、外觀裝飾等作用,并根據(jù)應(yīng)用環(huán)境的不同,具備可連接性、抗震性、散熱性、防腐蝕性、防干擾性、抗靜電性等特定功能。根據(jù)寧德時(shí)代債券跟蹤評(píng)級(jí)報(bào)告,19-21年結(jié)構(gòu)件分別占寧德時(shí)代當(dāng)年五大材料采購(gòu)金額的10.5%/12.0%/8.3%。硬殼結(jié)構(gòu)件主要用于方形、圓柱電池。預(yù)計(jì)方形電池持續(xù)占主流。根據(jù)乘聯(lián)會(huì),18-23年國(guó)內(nèi)方形電池裝機(jī)份額從82.5%提升至93.3%;根據(jù)SNEResearch,全球方形電池份額從1Q21的53.1%提升至1Q22的63.6%。隨著大眾等車企,松下、SKOn等圓柱/軟包路線電池企業(yè)陸續(xù)開始涉足方形電池,預(yù)計(jì)未來(lái)方形電池市場(chǎng)仍占據(jù)主流地位。大圓柱電池逐步邁向量產(chǎn),有望帶動(dòng)圓柱電池市占率。近年圓柱電池市占率有所走低,根據(jù)乘聯(lián)會(huì),國(guó)內(nèi)占比由20年13.3%降至23年的2.9%,全球份額由1Q21的21.2%降至1Q22的15.6%。目前特斯拉、寶馬、奔馳、比亞迪、蔚來(lái)、江淮等車企已布局/擬布局大圓柱電池,松下、LG新能源、三星SDI、寧德時(shí)代、億緯鋰能、國(guó)軒高科、比克電池、蔚藍(lán)鋰芯等電池廠跟進(jìn)研發(fā)。我們預(yù)計(jì)24-25年將陸續(xù)有企業(yè)實(shí)現(xiàn)大圓柱電池量產(chǎn),帶動(dòng)圓柱電池市占率提升。儲(chǔ)能鋰電池當(dāng)前以方形為主,小動(dòng)力領(lǐng)域以圓柱為主。根據(jù)GGII,21年中國(guó)儲(chǔ)能鋰電池出貨以方形LFP電池為主。其中電力儲(chǔ)能占比47%,方形LFP電芯占比高達(dá)98%;通信儲(chǔ)能市場(chǎng)占比33%,也以方形LFP電芯為主;家庭儲(chǔ)能市場(chǎng)占比15%,方形、圓柱、軟包都有應(yīng)用;便攜式儲(chǔ)能市場(chǎng)占比3%,以圓柱電池為主。小動(dòng)力領(lǐng)域(電動(dòng)二輪車、電動(dòng)工具)則以圓柱電池為主。需求:我們預(yù)計(jì)2026年動(dòng)力+儲(chǔ)能+小動(dòng)力電池結(jié)構(gòu)件(本文結(jié)構(gòu)件僅考慮這些主要下游市場(chǎng))市場(chǎng)空間近570億元,24-26年CAGR達(dá)22%。1)動(dòng)力:24-25年,國(guó)內(nèi)市場(chǎng)仍為電車增長(zhǎng)核心驅(qū)動(dòng)力,海外增速放緩,預(yù)計(jì)增長(zhǎng)維持平穩(wěn);25年下半年起,特斯拉,大眾,福特等海外車企電動(dòng)化加速,結(jié)合國(guó)內(nèi)比亞迪,長(zhǎng)安等車企出海,產(chǎn)能建設(shè)落地,支撐全球電車增長(zhǎng)。2)儲(chǔ)能:儲(chǔ)能成本大幅下降,大儲(chǔ)&工商業(yè)儲(chǔ)能確定性高增長(zhǎng)。2023年海外天然氣價(jià)格回落、貸款利率上升對(duì)邊際需求產(chǎn)生諸多不利影響,但從裝機(jī)來(lái)看儲(chǔ)能仍實(shí)現(xiàn)高速增長(zhǎng),展望2024年,儲(chǔ)能成本大幅下降、項(xiàng)目收益率提升,全球儲(chǔ)能裝機(jī)有望繼續(xù)實(shí)現(xiàn)高速增長(zhǎng)。儲(chǔ)能電池經(jīng)歷庫(kù)存壓力,預(yù)計(jì)出貨增速弱于下游裝機(jī)。根據(jù)InfoLink,受去庫(kù)存、原材料價(jià)格、產(chǎn)能過剩等影響,雖全球整體儲(chǔ)能裝機(jī)規(guī)模同比大幅增長(zhǎng),但出貨端受庫(kù)存壓力進(jìn)入調(diào)整期,23年儲(chǔ)能電池出貨同比增長(zhǎng)弱于下游裝機(jī),預(yù)計(jì)24年仍將持續(xù)。3)小動(dòng)力:①工具:電動(dòng)工具、OPE經(jīng)歷了22-23年的下游去庫(kù)過程,從23年底產(chǎn)業(yè)鏈庫(kù)存逐步向合理水平回歸,電動(dòng)工具去庫(kù)節(jié)奏快于OPE,需求方面,當(dāng)前美國(guó)處于加息周期的末尾,如果未來(lái)美國(guó)降息,將帶動(dòng)美國(guó)地產(chǎn)景氣度向上,進(jìn)而帶動(dòng)電動(dòng)工具及工具電池需求向上;②二輪車&平衡車:20年新國(guó)標(biāo)的推出帶動(dòng)國(guó)內(nèi)電動(dòng)二輪車銷量增速明顯提升,預(yù)計(jì)23年及以后國(guó)內(nèi)需求整體增長(zhǎng)平穩(wěn),主要為換新需求,海外,東南亞地區(qū)電動(dòng)二輪車有望加速滲透,印尼政府制定了到2025年將20%的燃油二輪車轉(zhuǎn)換為電動(dòng)二輪車、電動(dòng)二輪車數(shù)量達(dá)到180萬(wàn)輛的目標(biāo),并計(jì)劃于2040年起在印尼只銷售電動(dòng)二輪車。我們假設(shè):(1)26年全球新能源汽車銷量2664萬(wàn)輛,單車平均帶電量52kWh,出貨/裝機(jī)比例115%,我們預(yù)測(cè)26年全球動(dòng)力電池出貨量為1598GWh,CAGR=23%;(2)到26年全球儲(chǔ)能電池出貨量為520GWh,CAGR=38%;(3)26年全球小動(dòng)力電池(二輪車+電動(dòng)工具)出貨量57GWh,CAGR=9%;(4)假設(shè)到25年動(dòng)力電池中方形+圓柱占比為91%、儲(chǔ)能電池中方形+圓柱占比為95%、小動(dòng)力電池中方形+圓柱占比為90%;(5)假設(shè)24/25/26年電池結(jié)構(gòu)件單GWh價(jià)值量分別為3069/2946/2828萬(wàn)元。我們測(cè)算得,24/25/26年全球動(dòng)力+儲(chǔ)能+小動(dòng)力鋰電池結(jié)構(gòu)件市場(chǎng)空間分別為373/462/566億元,CAGR達(dá)22%。排產(chǎn):24年3月起鋰電產(chǎn)業(yè)鏈排產(chǎn)顯著上行。1)電池:根據(jù)中國(guó)汽車動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新聯(lián)盟,24年1/2/3/4月的國(guó)內(nèi)動(dòng)力+其他電池產(chǎn)量分別同比+68.0%/+3.6%/+39.8%/+60.0%,環(huán)比-16.1%/-33.1%/+73.9%/+3.2%,3、4月的產(chǎn)量環(huán)比提升顯著。2)電池材料:①正極:3月起行業(yè)產(chǎn)量、產(chǎn)能利用率顯著修復(fù)。根據(jù)隆眾資訊,23年6月-24年2月,三元正極行業(yè)的產(chǎn)能利用率從54.2%一路下滑至38.8%,而在3/4月回升至46.6%/57.1%,產(chǎn)量上看,2/3/4月三元正極材料產(chǎn)量同比-7.8%/+13.6%/+46.7%,環(huán)比-3.0%/+20.0%/+22.5%,3月起修復(fù)明顯;23年6月-24年2月,LFP正極行業(yè)的產(chǎn)能利用率從62.0%一路下滑至27.6%,3月回升至40.2%,產(chǎn)量上看,2、3月LFP材料產(chǎn)量同比+21.5%/+119.3%,環(huán)比-8.4%/+45.4%,3月起修復(fù)同樣明顯。②負(fù)極:3月起行業(yè)產(chǎn)量同比顯著上行。24年2/3/4月負(fù)極行業(yè)產(chǎn)量分別同比+10.4%/+37.2%/+68.4%,環(huán)比-0.9%/+16.3%/+20.9%。③電解液:3月起行業(yè)產(chǎn)量同比顯著上行。23年10月-24年2月,行業(yè)產(chǎn)量逐月下降,24年2/3/4月同比-16.4%/+28.6%/+67.0%,環(huán)比-14.4%/+49.4%/+17.3%,3月起修復(fù)顯著。庫(kù)存:24年庫(kù)存周期有望向上。從存貨周轉(zhuǎn)天數(shù)看,電池環(huán)節(jié)寧德時(shí)代、億緯鋰能庫(kù)存周轉(zhuǎn)天數(shù)在23Q4降至低位;結(jié)構(gòu)件環(huán)節(jié)科達(dá)利、震??萍荚?3Q1庫(kù)存觸頂,后續(xù)持續(xù)消化庫(kù)存,至23Q3庫(kù)存降至低位,24年伴隨庫(kù)存壓力減輕,下游需求增加,排產(chǎn)上行,庫(kù)存周期有望向上。產(chǎn)能:產(chǎn)能擴(kuò)張大幅放緩。科達(dá)利、震??萍嫉墓潭ㄙY產(chǎn)+在建工程增速?gòu)?2年同比+84.2%、+97.5%降至23年+27.5%、+46.4%,行業(yè)整體的產(chǎn)能擴(kuò)張速度顯著放緩,也存在部分企業(yè)解除先前的新基地投資協(xié)議的現(xiàn)象。從結(jié)構(gòu)件企業(yè)在建工程/固定資產(chǎn)指標(biāo)看,23年多數(shù)公司指標(biāo)向下。預(yù)計(jì)公司24年稼動(dòng)率提升,有助于鞏固盈利能力。從固定資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率上看,2023年結(jié)構(gòu)件/正極/負(fù)極/隔膜/電解液行業(yè)平均(簡(jiǎn)單平均)分別為2.3/4.7/2.9/0.7/2.8,結(jié)構(gòu)件行業(yè)在電池中游材料中僅高于隔膜;從固定資產(chǎn)折舊在成本占比上看,2023年結(jié)構(gòu)件/正極/負(fù)極/隔膜/電解液行業(yè)平均(加權(quán)平均)分別為6.8%/2.0%/4.4%/20.6%/5.6%,結(jié)構(gòu)件行業(yè)在電池中游材料中僅低于隔膜。結(jié)構(gòu)件行業(yè)重資產(chǎn)屬性突出,在產(chǎn)能擴(kuò)張放緩的趨勢(shì)下,我們判斷24年行業(yè)產(chǎn)能利用率有望觸底回升,有助于在價(jià)格年降的背景下,鞏固公司的盈利能力。四、海外格局更優(yōu),公司占據(jù)先機(jī)海外重視本土化供應(yīng)。1)歐洲方面,23年3月16日,歐盟委員會(huì)通過了《凈零工業(yè)法案》和《歐洲關(guān)鍵原材料法案》提案,《凈零工業(yè)法案》中提到,目前歐洲約四分之一的電動(dòng)汽車和電池依賴進(jìn)口,大部分來(lái)自中國(guó),使得歐盟的貿(mào)易平衡愈發(fā)惡化,歐洲計(jì)劃到2030年,每年至少10%的關(guān)鍵原材料供應(yīng)、40%的關(guān)鍵原材料的加工、15%的關(guān)鍵原材料回收來(lái)自歐盟本地。2)美國(guó)方面,為了刺激清潔能源汽車消費(fèi)市場(chǎng),根據(jù)2023年4月正式生效的《通貨膨脹削減法案》,美國(guó)消費(fèi)者購(gòu)買符合要求的清潔能源汽車總共可獲得7500元補(bǔ)貼。要獲得其中一塊3750美元的抵免必須滿足電池組件的價(jià)值適用百分比必須在北美制造或組裝,2023/2024/2025/2026/2027/2028/2029年適用比例為50%/60%/60%/70%/80%/90%/100%,盡管電池結(jié)構(gòu)件不納入法案規(guī)定的電池組件,但結(jié)構(gòu)件的本土化供應(yīng)依舊是趨勢(shì)。亞洲電池企業(yè)出海搶灘。歐美電動(dòng)車產(chǎn)業(yè)追求本土化供應(yīng)鏈,為亞洲動(dòng)力電池企業(yè)出海創(chuàng)造機(jī)遇。LG新能源、SKI、三星SDI、遠(yuǎn)景動(dòng)力、寧德時(shí)代、國(guó)軒高科、蜂巢能源、億緯鋰能、中創(chuàng)新航等紛紛布局歐洲基地。為了保障原材供應(yīng),電池企業(yè)往往會(huì)帶上最優(yōu)質(zhì)的供應(yīng)商一同出海。為擺脫進(jìn)口依賴,海外本土企業(yè)不斷崛起。歐盟方面,從2018年開始,三項(xiàng)“歐洲共同利益重要項(xiàng)目”(IPCEI)已獲得批準(zhǔn):第一項(xiàng)是微電子,后兩項(xiàng)是電池。通過關(guān)鍵的法規(guī)變化和兩項(xiàng)“歐洲共同利益重要項(xiàng)目”(IPCEI)的批準(zhǔn),歐盟希望能夠確立其在電池生產(chǎn)方面的領(lǐng)導(dǎo)地位。在動(dòng)力電池領(lǐng)域,歐盟委員會(huì)副主席?ef?ovi?亦曾表示,到2025年,歐洲將成為僅次于中國(guó)的世界第二大鋰離子電池生產(chǎn)地。歐洲本土電池企業(yè)以Northvolt、ACC、Freyr、Verkor等為代表。美國(guó)的本土電池企業(yè)數(shù)量則較少,當(dāng)?shù)匾?guī)劃的電池工廠仍以日韓及中國(guó)企業(yè)為主。公司歐洲三處基地配套中、韓、歐龍頭客戶,占據(jù)出海先機(jī)。公司2020年推動(dòng)產(chǎn)能出海,在國(guó)內(nèi)企業(yè)當(dāng)中進(jìn)展顯著領(lǐng)先。目前公司德國(guó)基地、匈牙利、瑞典基地分別配套當(dāng)?shù)氐膶幍聲r(shí)代、三星SDI、Northvolt工廠,且與ACC展開合作,其中寧德時(shí)代、三星SDI為公司的長(zhǎng)期客戶,Northvolt、ACC為歐洲本土的領(lǐng)先企業(yè),彰顯公司突出的行業(yè)地位。目前公司海外三個(gè)基地均已投產(chǎn),部分基地仍虧損,伴隨海外客戶的逐步放量,預(yù)計(jì)未來(lái)盈利持續(xù)改善。公司已布局美國(guó)基地,客戶資源顯著領(lǐng)先。23年5月,公司公告,擬與匈牙利科達(dá)利共同出資在美國(guó)投資設(shè)立美國(guó)科達(dá)利,投資建設(shè)美國(guó)新能源動(dòng)力電池精密結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)基地,投資總額不超過4,900萬(wàn)美元,地點(diǎn)印第安納州,全部達(dá)產(chǎn)后將實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)值約7,000萬(wàn)美元。目前寧德時(shí)代、特斯拉、LG新能源、松下、三星SDI、國(guó)軒高科均在美國(guó)布局電池生產(chǎn)基地,而公司和寧德時(shí)代、LG新能源、三星SDI、松下均有長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作關(guān)系,也具備4680電池結(jié)構(gòu)件的量產(chǎn)能力。歷史上公司的擴(kuò)產(chǎn)風(fēng)格始終謹(jǐn)慎,擴(kuò)產(chǎn)往往已有當(dāng)?shù)匾庀蛴唵伪U?,我們預(yù)計(jì)在美合作客戶將包括上述多個(gè)企業(yè),其中三星SDI在印第安納州布局有兩座工廠,或?yàn)橹髁蛻?。五、拓寬新技術(shù)、新領(lǐng)域,靜待產(chǎn)品放量1)新技術(shù)方面,公司拓展大圓柱結(jié)構(gòu)件,靜待下游放量相較方形電池,大圓柱電池在安全性、性能等方面具備潛在優(yōu)勢(shì),但當(dāng)前量產(chǎn)難度大,降本仍需時(shí)間。安全性方面,大圓柱電池在安全性上較方形電池具備天然優(yōu)勢(shì)。圓柱電池單體容量較小,單個(gè)電池?zé)崾Э蒯尫拍芰康?,泄壓速度更快,相較于方形和軟包不易引起熱失控蔓延;圓柱單體電池接觸為線接觸,熱傳導(dǎo)較慢,且具備弧形表面,天然預(yù)留散熱空隙,而方形、軟包是面接觸、接觸面積較大,散熱空間小,一旦單體電池發(fā)生熱失控易蔓延至電池組;大圓柱電池因?yàn)闅んw強(qiáng)度以及卷芯的結(jié)構(gòu),整個(gè)生命周期膨脹率非常小,保證阻抗穩(wěn)定,而方形鋁殼電池在整個(gè)壽命周期一直膨脹,很難準(zhǔn)確預(yù)測(cè)方形鋁殼的壽命。性能方面,大圓柱電池弧形表面更耐硅負(fù)極的膨脹,電芯理論上可實(shí)現(xiàn)更高能量密度。圓柱電池極片卷繞的特點(diǎn)可以盡量使極片各個(gè)位置膨脹力均勻,減少破損和褶皺的出現(xiàn),方型和軟包電池在R角處易出現(xiàn)應(yīng)力集中而導(dǎo)致的破損和褶皺,另外大圓柱電池的鋼殼機(jī)械強(qiáng)度大,可充分吸收負(fù)極的膨脹力,同時(shí)具備更高的熔點(diǎn),有助于電芯實(shí)現(xiàn)更高能量密度。然而當(dāng)前大圓柱電芯在應(yīng)用高性能材料體系時(shí)仍有問題待解決,且大圓柱電池成組效率天
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