某煤礦試運(yùn)轉(zhuǎn)及安全技術(shù)措施

某煤礦試運(yùn)轉(zhuǎn)及安全技術(shù)措施建平鴻運(yùn)煤礦二井技術(shù)改造工程已施工完畢，礦井各主要生產(chǎn)系統(tǒng)已形成，首采工作面1703采面的準(zhǔn)備安裝工作已完成，具備全礦井聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)條件，為了保證實(shí)現(xiàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)預(yù)期目的，特編制此方案。一、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的系統(tǒng)、范圍和期限〔一〕聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的系統(tǒng)及范圍1、提升系統(tǒng)原主井已安裝JT1600/1224型礦用單滾筒提升絞車，帶有電控設(shè)備，深度指示器和過卷、過載、過流、欠壓及后備保護(hù)等保護(hù)裝置。經(jīng)一年多的運(yùn)行，其運(yùn)行狀態(tài)優(yōu)良，滿足生產(chǎn)要求。2、運(yùn)輸系統(tǒng)采、掘工作面煤炭運(yùn)輸均采納ＳＧＢ—420/30Ｂ刮板輸機(jī)，進(jìn)入溜煤眼裝入１Ｔ固定式礦車，大巷為人力推車運(yùn)輸進(jìn)入井底車場后由主井絞車提升至地面翻煤滾籠翻煤至皮帶運(yùn)至選煤廠。排矸系統(tǒng)為井下矸石通過主井提升至地面經(jīng)翻矸滾籠翻至存矸場，經(jīng)過一年多的運(yùn)行，其運(yùn)行狀態(tài)優(yōu)良，滿足生產(chǎn)需要。3、采煤系統(tǒng)1703首采工作面，工作面長50米，采高2.0米，采納走向長壁肛煤法，風(fēng)煤鉆打眼，爆破落煤。刮板輸送機(jī)運(yùn)輸。DW-25/80G型單體液壓支柱，配HDJA-1000型絞接頂梁支護(hù)，頂板，全部垮落法管理頂板。4、通風(fēng)系統(tǒng)副井安裝兩臺FBCZ-N011/18.5KW型軸流式防爆通風(fēng)機(jī)，配套電機(jī)功率為18.5KW，電壓380V，于2008年10月投入運(yùn)轉(zhuǎn)，通風(fēng)方式為中央并列式，通風(fēng)方法為機(jī)械抽出式，負(fù)壓300Pa，風(fēng)量1100m3/min，礦井完全達(dá)到了分區(qū)通風(fēng)。且有專用回風(fēng)道，礦井通風(fēng)設(shè)施齊全完善可靠，各機(jī)電峒室均有獨(dú)立回風(fēng)道，系統(tǒng)穩(wěn)定風(fēng)量滿足礦井生產(chǎn)需要。5、排水系統(tǒng)礦井主排水泵房在＋528m水平，于2006年8月已安裝100Ｄ45×4水泵2臺，80Ｄ30×2水泵1臺井筒內(nèi)敷設(shè)有Φ100×3.5排水管路2趟，一用一備，，＋528米水平設(shè)有有效容積為250立方米×2水倉，一用一備。礦井正常涌水量為27.6立方米/小時(shí)，最大涌水量54立方米/小時(shí)。一個(gè)水倉可容納8小時(shí)正常涌水量。6、供電系統(tǒng)礦井供電為一回電源線路供電，原在工業(yè)場地用電負(fù)荷中心已形成礦井變電所，由礦區(qū)變電所6KV母線引入電源線路，電壓6KV，LGJ-50mm2架空線，供電距離3.1公里，礦區(qū)變電所饋出的線路容量滿足要求。備用電源采納JX—200GF型柴油發(fā)電機(jī)組，中性點(diǎn)不接地，電壓380V，輸出功率200KW,可以保證主電源停運(yùn)時(shí)向主扇提升絞車和井下380V備用水泵供電。礦井用電電壓等級：380V電壓向礦井井上動(dòng)力用電設(shè)備供電，220V向礦井井上照明、辦公、生活供電。6KV電壓等級入井到井下變電所，通過變壓器，660V電壓向井下動(dòng)力用電設(shè)備供電，127V向井下信號，照明供電運(yùn)行狀態(tài)優(yōu)良。7、壓風(fēng)系統(tǒng)礦井依據(jù)安監(jiān)總煤行［2007］167號文件要求，地面已安裝一臺SFA55D型空壓機(jī)一臺，產(chǎn)氣量9.8m3/min,排氣壓力0.8MPa，配套電機(jī)電壓380V，功率55KW，并與井下壓風(fēng)管連接至各采掘工作面，達(dá)到三條線的要求，運(yùn)行狀態(tài)優(yōu)良，保證工作面的用風(fēng)要求。8、監(jiān)測與通訊系統(tǒng)礦井于2009年2月安裝調(diào)試完并投入使用華瑞撫順煤礦安全儀器生產(chǎn)的KJ80N型煤礦安全生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)一套?，F(xiàn)下井使用甲烷傳感器，風(fēng)速傳感器，CO傳感器，饋電傳感器，風(fēng)門開門傳感器，設(shè)備開停傳感器均按制定要求安裝調(diào)試并投入使用，運(yùn)行至今狀態(tài)優(yōu)良。本礦井采納行政，調(diào)度合一制式，安裝使用AL-80型16門并聯(lián)耦合器，完成礦井內(nèi)部行正，生產(chǎn)調(diào)度之功能，能夠與井下各工作面，峒室和地面工業(yè)廣場安全通訊。9、瓦斯抽放礦井配備一臺ZBW10移動(dòng)式瓦斯抽放泵站，以備在風(fēng)排瓦斯不能解決問題的狀況下對采空區(qū)及上隅角瓦斯進(jìn)行抽放。綜上所述各系統(tǒng)除采煤系統(tǒng)外其余各系統(tǒng)均已進(jìn)行了試運(yùn)轉(zhuǎn)，且運(yùn)行狀態(tài)優(yōu)良?！捕吃囘\(yùn)轉(zhuǎn)期限2009年3月10日——2009年4月10日。二、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的測試項(xiàng)目、測試方法、測試機(jī)構(gòu)1、測試項(xiàng)目通過聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)測試各生產(chǎn)系統(tǒng)、安全系統(tǒng)及生產(chǎn)輔助系統(tǒng)。2、測試方法在聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間各專業(yè)組對各系統(tǒng)進(jìn)行具體的記錄，總結(jié)分析在聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間所存在的各類問題，并在試運(yùn)轉(zhuǎn)期間隨時(shí)調(diào)整解決。3、測試機(jī)構(gòu)

成立聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)組及專業(yè)組

領(lǐng)導(dǎo)組組長：劉向東〔礦長〕副組長：王立軍〔生產(chǎn)礦長〕畢永昌〔總工程師〕繆樹金〔安全礦長〕王鳳民〔機(jī)電礦長〕成

員：趙明久、劉文軍、王振軍、李殿生、李俊海、郭維春、謝世海、陳孝生專業(yè)組采掘生產(chǎn)組：組長：王立軍成員：郭維春、于長江、楊志、陳孝生、李俊海、謝世海、朱新機(jī)電運(yùn)輸組：組長：王鳳民成員：趙明久、王振軍、李殿仕、陳力、李江、江文慶通風(fēng)安全組：組長：畢永昌成員：繆樹金、劉文軍、李生銀、于清華、姜化杰后勤保證組：組長：劉少武成員：高云瑞三、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的預(yù)期目標(biāo)和效果預(yù)期目標(biāo)為通過聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)、檢驗(yàn)生產(chǎn)系統(tǒng)完善可靠，各安全系統(tǒng)適應(yīng)生產(chǎn)需要且符合安全標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)輔助系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，生產(chǎn)能力達(dá)到制定能力的70％以上。四、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間的產(chǎn)量計(jì)劃與勞作組織聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間的計(jì)劃日產(chǎn)量130噸，月產(chǎn)量3900噸。1、依據(jù)煤層賦存條件、采煤方法及工作面生產(chǎn)能力確定首采工作面勞作組織如下表：

序號工種出勤人數(shù)備注回采一班回采二班準(zhǔn)備班

1班長1113

2地護(hù)工22

4

3回柱工

44

4打眼工22

4

5運(yùn)料工2214

6溜子工2214

7安全檢查員1113

8放炮員11

2

9瓦檢員1113

10推車工33

9

合計(jì)

1515939

2、依據(jù)礦井各生產(chǎn)系要求，在試生產(chǎn)期間確定礦井勞作組織定員如下表：

序號工種出勤人數(shù)〔班〕一班二班三班合計(jì)1采煤202015552掘進(jìn)151615463管理13154其他人員10151035合計(jì)465441141五、應(yīng)急預(yù)案與安全技術(shù)措施建平鴻運(yùn)煤礦二井已成立以礦長為組長的應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)組組長：劉向東〔礦長〕副組長：王立軍〔生產(chǎn)礦長〕畢永昌〔總工程師〕繆樹金〔安全礦