鋼結(jié)構(gòu)工程主材消耗管理a定A_第1頁
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鋼結(jié)構(gòu)工程主材消耗管理規(guī)定及考核辦法(試行)目的:為了進一步提高鋼結(jié)構(gòu)工程加工中主要原材料的利用率,加強生產(chǎn)過程管理,控制生產(chǎn)過程中的材料消耗,充分利用原材料,降低生產(chǎn)成本,特制定本規(guī)定;適用范圍:適用輕鋼廠生產(chǎn)過程中對鋼板及型材等主要原材料的使用管理和消耗控制;管理規(guī)定:3.1主材料生產(chǎn)過程的消耗管理及控制由工段、班組自行負責(zé);3.2以月度為時間單位兌現(xiàn)考核獎懲;3.3庫管人員負責(zé)原始狀態(tài)的材料及特殊材料的退庫余料的管理工作。負責(zé)生產(chǎn)過程中入庫暫存零部件的管理工作。負責(zé)除由輕鋼廠下料加工之外的由其它部門及人員(如外協(xié)下料)進行鋼構(gòu)件下料加工時的材料實際利用率的統(tǒng)計工作(含實際領(lǐng)用重量及加工構(gòu)件的重量和材料利用率)并及時在由輕鋼廠提供的該工程材料消耗計劃中據(jù)實分別扣除領(lǐng)用重量及加工構(gòu)件的重量;3.4除保持原始進貨狀態(tài)的原材料及特殊材料的余料外,其它所有余、廢料一律計入工程材料消耗中(不常用的特殊材料加工時產(chǎn)生的余料應(yīng)及時按原管理規(guī)定辦理退庫手續(xù),余料不計入材料消耗中,再次領(lǐng)用須開領(lǐng)料單);3.5考慮到特殊情況下材料使用(如一張板只用很小部分)將出現(xiàn)嚴重超耗現(xiàn)象,故可由輕鋼廠廠長審核后將其劃到其它工程或月份中;3.6主材利用率:普通直構(gòu)件為96%,圓盤用料為64%,型材用料為97%,其它形狀的構(gòu)件材料利用率由下料工段長及現(xiàn)場工程師根據(jù)予排料情況予以確定利用率并報輕鋼廠審核后交計劃部確認。統(tǒng)計核算員對直構(gòu)件一律按4%的消耗率指標計算材料使用量,對于其它異形構(gòu)件則根據(jù)經(jīng)計劃部批準的消耗率指標計算材料使用量。按工程統(tǒng)計總用量后填寫材料消耗計劃。由下料工段長對材料消耗計劃進行審核簽字并由廠長簽字批準后送交倉庫,其后程序按原規(guī)定執(zhí)行;3.7由于下料人員加工造成的料廢、料損一律計入材料消耗中并依據(jù)相關(guān)規(guī)定對責(zé)任人進行處理處罰。隱瞞不報者從重處理;3.8除下料工段下料班及生產(chǎn)安排的從事下料工作的班組外其它工段及班組不得擅自使用整料及余料、邊角料(廢料池內(nèi)的廢料除外)。所有補料及其它工序用料(制孔工裝板、發(fā)貨用板料等)必須有下料工段長簽字批準(中班由值班經(jīng)理簽字批準并于次日及時轉(zhuǎn)交下料工段長)方可補料。對于非正常生產(chǎn)補料及因保管不善造成材料丟失者對責(zé)任人處以需補材料價值的20~40%罰款,由責(zé)任工段長查明原因并提出處理意見后開具補料清單(一式兩份)并簽字后交下料工段長簽字同時予以安排加工。下料工段長須將補料清單及時上交廠部一份,由統(tǒng)計核算員按4%的消耗率予以計算理論重量后進行匯總填寫增補材料計劃并經(jīng)廠長簽字批準后月終添加在當(dāng)月消耗計劃中;3.9下料班、鉗工班與拼裝班之間用料一律進行登記。自行到其它工序取料者必須先在領(lǐng)用記錄上簽字并由發(fā)放人簽字后方可領(lǐng)用,不簽字即領(lǐng)用物料者一律罰款50元/次并提出廠級通報批評一次/次.由前工序向后工序送料時后工序當(dāng)班班長或帶班人必須及時清點數(shù)量并簽字接收.否則進行處理處罰.下料后的零部件必須整齊的擺放在物料周轉(zhuǎn)筐內(nèi)。需入庫暫存的由下料人員辦理入庫手續(xù),倉庫登記入庫記錄,發(fā)放時倉庫做發(fā)放記錄;否則所造成的少料由責(zé)任人承擔(dān),按材料費用的20%~40%予以處罰;各單位應(yīng)仔細清點出入數(shù)量(筋板等小料數(shù)量誤差允許在98%~102%之間)并妥善保管材料。3.10材料超耗或節(jié)余部分按材料采購價格的10%予以獎罰;3.11計劃部必須依據(jù)圖紙?zhí)峁┑臉?gòu)件尺寸合理排料后確定需采購的材料尺寸規(guī)格。其所確定的材料尺寸規(guī)格在加工直構(gòu)件時理論上消耗率應(yīng)在4%以內(nèi)。如無法達到應(yīng)及時告知相關(guān)部門人員及制造事業(yè)部總經(jīng)理;3.12采購部應(yīng)嚴格按照計劃部提供的材料采購計劃上要求的材料尺寸規(guī)格進料。如確實無法按要求的材料規(guī)格進行采購時應(yīng)及時向計劃部反饋,計劃部及時與生產(chǎn)相關(guān)人員聯(lián)系確定需采用的代用規(guī)格及所需增加的采購量并變更相關(guān)材料采購計劃。當(dāng)采購的材料尺寸規(guī)格與材料采購計劃不一致時生產(chǎn)管理人員必須及時進行書面反饋。當(dāng)所進材料尺寸規(guī)格在下料加工時將產(chǎn)生較大的材料損耗時可采用少下零件多留余料的方式將其留在以后的工程中備用同時向計劃部進行反饋以便其安排適當(dāng)增補材料;3.13現(xiàn)場工程師、下料工段長及其它需進行下料加工作業(yè)的工段長應(yīng)在下料加工前認真進行予排料(尤其是特殊異型構(gòu)件)并及時與計劃部、采購部相關(guān)人員溝通;3.14除下料班外的其它班組在進行下料加工時材料消耗單獨統(tǒng)計并由相關(guān)工段長及時將所加工內(nèi)容及加工人員名單以書面形式提供給統(tǒng)計核算員,由統(tǒng)計核算員將其單獨統(tǒng)計并詳細填寫加工調(diào)整材料計劃交倉庫。由倉庫人員根據(jù)調(diào)整材料計劃將每個工程中由下料班之外的班組加工的構(gòu)件重量從原材料消耗計劃中扣除并將加工對應(yīng)構(gòu)件時所開具的領(lǐng)料單單獨統(tǒng)計匯總出其實際使用的材料重量后填寫在相應(yīng)調(diào)整計劃欄內(nèi)交計劃部根據(jù)規(guī)定計算考核獎罰(具體加工人員獎罰系數(shù)由相關(guān)工段長確定)。其它班組進行下料加工時余、廢料的管理按原管理規(guī)定執(zhí)行,余料及時退庫并開退庫單,再次領(lǐng)用須開領(lǐng)料單;3.15按輕鋼廠月度主材消耗總獎罰的3%對現(xiàn)場工程師進行獎罰,按責(zé)任工段月度主材消耗獎罰的5%對責(zé)任工段長進行獎罰;4.本規(guī)定自2005年8月1日起實施,本規(guī)定解釋權(quán)在制造事業(yè)部;附:主材余料、邊角料、廢料劃分標準:1.板材類:按板料長寬比劃分為條狀和塊狀兩種。長寬比≥3:1的為條狀料;長寬比<3:1的為塊狀料;1.1條狀料劃分標準:寬度為W(mm)①余料:W>180mm②邊角料:60mm<W≤180mm③廢料:W≤60mm1.2塊狀料劃分標準:面積M(m2)①余料:M>0.1m2②邊角料:0.01m2<M≤0.1m2③廢料:M≤0.01m22.型材(含管材)類:長度為L(mm)①余料:L>300mm②廢料:L≤300mm

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